Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert kúpiť použité (265)

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 735 h, ---- Verzia C1.0 Gumové reťaze Lasdpfx Aqeznhvyjisg Vyrovnávacia lopata Jednodielne výložník Automatická klimatizácia 3. hydraulický okruh Vrátane funkcie HS03 Powertilt

Stav: nový, - Vonkajšie rozmery (DxŠxV): 450x896x732 mm - Prevádzkový rozsah: +5 ÷ -2 °C - Teplota odparovania: -10 °C - Teplota kondenzácie: +40 °C - Okolitá teplota: 32 °C - Odmrazovanie: horúcim plynom - Napájanie: 230 V / 1+N fáza / 50 Hz - Maximálny odoberaný prúd: 6,6 A - Maximálny odoberaný výkon: 1,2 kW - Menovitý odoberaný výkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Menovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresora: E - Rozteč lamiel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Množstvo prúdiaceho vzduchu: 750 m³/h - Dosah vzduchu: 3 m - Hmotnosť: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchom chladený kondenzátor - Kryt z pozinkovanej ocele - Automatický vysokotlakový a nízkotlakový spínač s resetom - Axiálny ventilátor - Elektromagnetický ventil na odmrazovanie horúcim plynom - Sifón kondenzátu - Ohrievač odvodu kondenzátu (len pre BT modely) - Sonda okolitej teploty - Sonda ukončenia odmrazovania - Sonda riadenia kondenzácie - Napájací kábel pre ohrievač dverí - Pripojovací kábel mikrospínača dverí - Digitálny displej s indikáciou teploty - Indikácia prevádzkového stavu: - Chladenie/Odmrazovanie - Ventilátory výparníka Laedexvr T Eepfx Aqiog - Aktívny alarm - Tlačidlo manuálneho odmrazovania - Zvuková signalizácia alarmu - Alarm vysokej a nízkej teploty - Alarm vysokej teploty kondenzátora (znečistený kondenzátor) - Alarm nízkej teploty kondenzátora - Alarm otvorených dverí - Alarm vysokého a nízkeho tlaku - Alarm prekročenia času odmrazovania - Alarm chybného teplotného čidla - Alarm poruchy sondy riadenia kondenzácie - Teplota odparovania -10 °C pre MT - Teplota kondenzácie +40 °C pre MT - Teplota odparovania -30 °C pre LT - Teplota kondenzácie +40 °C pre LT

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 42 339 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 730 mm, zdvih osi Y: 510 mm, zdvih osi Z: 510 mm, výrobca ovládačov: HEIDENHAIN, model regulátora: TNC530, maximálna rýchlosť vretena: 18 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 24, počet osí: 3, Tento 3-osový sústruh DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock bol vyrobený v roku 2005. Je vybavený odstraňovačom triesok a systémom chladiva, čo ho robí ideálnym pre komplexné obrábacie úlohy. Ak hľadáte kvalitný frézovací stroj, zvážte kúpu stroja DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, ktorý ponúkame na predaj. Pre viac informácií nás kontaktujte. • Heidenhain TNC530 Lsdpfxox D Nwks Aqioag • 24 pozícií pre nástroje • SK-40 vreteno • Otáčky vretena: 18 000 • Merací hrot Technická špecifikácia Chladivo prechádzajúce cez vreteno: Áno Veľkosť kužeľa: SK 40

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO144, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: SIPA SFR 8 je rotačná stroj na rozťahovacie a dúfacie formovanie PET fliaš, určený na výrobu PET fliaš z polotovarov pre výrobu nápojov a priemyselné obalové aplikácie. Tento stroj, vyrobený v roku 2009, ponúka deklarovanú produkčnú kapacitu 12 400 fliaš za hodinu. Jeho rotačná konštrukcia umožňuje nepretržitú produkciu fliaš a je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky, kde je pred plniacimi, uzatváracími, etiketovacími a baliacimi strojmi potrebný spoľahlivý systém pre prívod nádob. Výrobca: SIPA Model: SFR 8 Lsdpsztwmfofx Aqisag Rok výroby: 2009 Produkčná kapacita: 12 400 fliaš za hodinu Konfigurácia dúfacieho nástroja: 4 sady nástrojov, každá so 8 dutinami Konfigurácia hrdla polotovaru: 28 mm / 1881, krátke hrdlo Podporované formáty fliaš: 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l Materiál nádoby: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento rotačný stroj na rozťahovacie a dúfacie formovanie je navrhnutý pre automatizovanú výrobu PET fliaš a premieňa vyhrievané polotovary v procese rozťahovania a dúfania na hotové nádoby. Dodávaný systém pre prívod polotovarov umožňuje kontrolované dávkovanie polotovarov do stroja. Rotačné dúfacie stroje sa bežne ovládajú prostredníctvom koordinovaných systémov riadenia procesov, ktoré synchronizujú fázy prenosu polotovaru, ohrievania, rozťahovania a dúfania. Stroj sa dodáva s jeho systémom pre prívod polotovarov a chladiacim zariadením. Tieto komponenty umožňujú komplexnejší systém dúfania, ktorý zabezpečuje prívod polotovarov a chladenie procesu. Vysokotlakový kompresor nie je súčasťou dodávky, preto je potrebné plánovať infraštruktúru pre stlačený vzduch v rámci inštalácie a uvedenia do prevádzky. Možnosti integrácie do výrobných liniek SIPA SFR 8 môže fungovať ako etapa výroby fliaš v existujúcej PET plniacej linke. Je umiestnený pred plniacimi monoblokmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi, dávkovačmi držadiel a paletizátormi a vyrába PET nádoby na ďalšie spracovanie vo výrobnej linke nápojov. Dostupné sady nástrojov ponúkajú flexibilitu pre formáty fliaš 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l, v závislosti od inštalovaného nástroja a príslušnej konfigurácie linky. Dodávaný systém pre prívod polotovarov podporuje integráciu so systémami na manipuláciu s polotovarmi. Nádrž na polotovary nie je súčasťou dodávky, takže si ju kupujúci môže nakonfigurovať podľa rozloženia priestoru, požiadaviek na autonómiu a logistiky polotovarov. Konfigurácia hrdla 28 mm / 1881 (krátke hrdlo) by mala byť zladená s kompatibilnými polotovarmi, uzávermi a nadväzujúcimi plniacimi strojmi. Stav stroja a história údržby Stroj je opísaný ako vo veľmi dobrom stave a pravidelne ho udržuje výrobca. Funguje až do 30. septembra 2026, čo naznačuje, že v súčasnosti vyrába a nie je uložený alebo vyradený. Tento stav v prevádzke ponúka potenciálnym kupcom možnosť posúdiť stroj pred demontážou v aktívnom výrobnom prostredí. Plánovaná demontáž a...

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Lodpfxoyhb R Ss Aqioag Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 1 820 h, ---- Planírovacia lopata Gumové reťaze Monoblokový výložník Vrátane rýchloupinacieho systému HS03 Lokalita: Meckenheim Lodszkzbhspfx Aqijag

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: MBI20, Použitý Packaging-Monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Tento casepacking-monoblok je určený na sekundárne balenie fliaš a integruje skladanie, balenie, vkladanie deliča a uzatváranie v kompaktnom ráme. Vyrobený spoločnosťou TMG, model COMBI 15 N-DA, táto použitá jednotka je optimalizovaná pre produkčné linky nápojov a priemyselné baliace linky vyžadujúce spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Výrobca: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategória: Casepacking-monoblok Výrobná kapacita: do 3000 fliaš/hod (bph) Laedpfezb Ikrex Aqieg Formáty kartónov: 6-fľašové kartóny; 12-fľašové kartóny Kompatibilita obalov: sklenené fľaše Spracovávaný formát fliaš: 1,5 l Integrované sekcie: skladanie kartónov, vysokokapacitný zásobník, balič, automatický vkladač deliča, horné a dolné uzavretie Uzatvárací systém: lepiaca páska (hore aj dole) Riadiaci systém: procesy riadené PLC Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Monoblok disponuje riadením na báze PLC pre synchronizovanú prevádzku každého modulu, čím zaisťuje stabilný prietok a vysokú opakovateľnosť naprieč zmenami. Automatizované riadenie procesu koordinuje skladanie kartónov, skupinovanie a vkladanie fliaš, vkladanie deliča a uzatváranie, čím sa minimalizuje potreba manuálneho zásahu. Riadiaca logika podporuje rýchle zastavenie a reštart, diagnostiku chýb a stabilnú výkonnosť pre náročné produkčné plány, čo je typické pre použité plniace linky. - Centralizované PLC riadenie pre všetky stanice - Automatizovaná taktovacia a blokovacia logika medzi modulmi - Konštantná, reprodukovateľná manipulácia pre sklenené obaly - Navrhnuté pre efektívnu zmenu formátu medzi 6- a 12-fľašovými kartónmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento monoblok je možné bez problémov integrovať do prostredia výroby nápojov, pred paletizáciou. Môže pracovať inline s dopravníkmi po plniacich, etiketovacích a inšpekčných zariadeniach alebo ako samostatné baliace centrum s vstupnými a výstupnými dopravníkmi. Integrovaný vysokokapacitný zásobník zabezpečuje nepretržité zásobovanie kartónmi, zatiaľ čo automatické uzatváranie páskou zjednodušuje nadväzujúcu logistiku. - Inline alebo samostatná prevádzka - Vysokokapacitný zásobník pre predĺženú autonómiu - Vhodné pre plnenie vína a ďalších produktov v skle - Spracováva 1,5 l fľaše; nastaviteľné pre 6- alebo 12-fľašové kartónové vzory Stav stroja & história údržby Tento použitý casepacking-monoblok je ponúkaný v používanom stave, vhodný na integráciu do existujúcej baliacej linky. Rok výroby 2008, zodpovedá priemyselným štandardom svojej generácie a je nakonfigurovaný na manipuláciu so sklenenými fľašami pomocou lepiacej pásky. Jeho konštrukcia založená na PLC zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 405 h, ---- elektrický stavebný stroj Edícia A 1.0 Jednodielne výložník Gumové reťaze Buldozérová radlica Hydraulicky vysúvateľný podvozok s rozsahom od 990 do 1 300 mm Vrátane rýchloupinacieho systému HS03 Ledpfx Aqeznhvmsisag Umiestnenie: Drážďany

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Ljdpfx Aqoyigigeieag Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou KOSME a pozostáva z depaletizačného systému, bloku na preplachovanie/plnenie/uzatváranie, etiketovacieho stroja a kompletnej dopravníkovej technológie. Linka je navrhnutá na vysoko kvalitné plnenie nápojov využívajúc isobarickú technológiu sond na plnenie, pričom je vhodná pre produkty ako pivo, sýtené nápoje, kombucha a špeciálne nápoje. Vďaka kompaktnému kruhovému usporiadaniu a kapacite až do 135 fliaš za minútu ponúka zariadenie efektívne a hygienické riešenie od depaletizácie až po etiketovanie. Zariadenie je k dispozícii, pretože bolo demontované a pripravené na expedíciu. Na požiadanie je možná dodávka do prístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: do 135 fliaš za minútu (BPM) - Formáty fliaš: 12 oz (namontované) s vymeniteľnými dielmi pre 22 oz / 24 oz - Plnené produkty: pivo, sýtené nápoje, kombucha, funkčné nápoje - Plniaci systém: isobarické plnenie sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Rozsah plnenia: 12 oz – 24 oz nádoby - Etiketovací systém: studené lepidlo - Rozpoznávanie fliaš: integrovaný systém detekcie rozbitia fliaš - Konštrukcia: komplet z nehrdzavejúcej ocele, hygienický dizajn - Čistenie: automatické CIP čistenie - Ovládanie: dotykový panel HMI s riadením receptúr a produktov - Elektrické napájanie: navrhnuté pre 460Y / 265 V | 3 fázy | 60 Hz (americké napájanie) - Poznámka: Pre trhy mimo USA je potrebný frekvenčný/napäťový menič - Stav: Stroj je vo všeobecne dobrom stave, demontovaný a pripravený na expedíciu Dodávané vybavenie - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Preplachovač / plnička / uzatvárač korunkových uzáverov (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník na fľaše | KOSME | – | súčasť dodávky | 2015 Doplňujúce informácie - Manuály sú zahrnuté v dodávke - Základné vybavenie a formátové diely pre 12 oz a 22 oz zahrnuté v dodávke - Dodatočná dokumentácia na vyžiadanie k dispozícii - Všetky dopravníkové linky sú súčasťou dodávky - Demontážny tím k dispozícii na dohľad pri opätovnej inštalácii a uvedení do prevádzky - Špecifikácie prívodov (vzduch, CO₂ / plyn) na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 1 480 h, ---- Verzia C 1.0 Placovacia lopata Gumové reťaze Monoblok Rádio Klimatizácia AUX I 3. hydraulický okruh / AUX II Hydraulický okruh ovládania upínacej čeľuste / AUX V Čerpadlo na čerpanie nafty Pokročilý systém varovania pri preťažení Vrátane naklápacieho systému Powertilt HS03 (bez upínacieho háku!) Umiestnenie: Würzburg Lajdpfxszr Tt Se Aqiog

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 1 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 17434268, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, elektrická poistka: 63 A, vstupný prúd: 61 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, tlak: 18 lišta, výška stohovania: 1 900 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková šírka: 750 mm, kapacita nádrže: 410 l, pohotovostná hmotnosť: 315 kg, typ chladenia: voda, Machine description and technical data 2.1 Machine Description The RED COMPACT units are delivered fully pre-assembled and only require electrical connection and hydraulic hook-up on site. Main components: A: Self-supporting structure with stainless steel cladding (panels 1–6 removable) B: Trough with evaporator C: Condenser unit D: Temperature controller E: Control cabinet F: Hydraulic circuit with pump (second pump optional) 2.2 Structure The compact monoblock housing contains all components necessary for operation. The outer cladding is made of stainless steel; individual panels are removable for maintenance. 2.3 Trough The stainless steel trough houses the evaporator block. It is insulated with high-density polyurethane foam. A blower ensures water circulation within the trough. 2.4 Condenser Unit The condenser unit operates either with cooling tower water or well water, depending on the order. It supplies the evaporator block and is located beneath the trough. 2.5 Temperature Controller The controller is a state-of-the-art microcomputer with a high-resolution display and LED indicators for operating states. The control logic is programmed to provide maximum operational safety with the simplest operation. 2.6 Control Cabinet The control cabinet is dust- and splash-proof. It contains: Lajdpjxvca Aefx Aqieg - Main and emergency switches - Contactors, thermal relays, fuses - Safety transformer for control circuits Access is via removal of panel 1 below the temperature controller. 2.7 Hydraulic Circuit with Pump Panel 3 is removed for connection. Designated connections: A – Make-up water (T1): Connection to water supply; level regulated by float valve. B – Return line (T2): Return flow from consumers. C – Overflow (T3): Connection to the process wastewater outlet. D – Chilled water outlet (P1): Supplies consumers; isolating valve must be opened before commissioning. A second pump (P2) is optional. E – Condenser Water Supply: The shell-and-tube condenser can be operated with well or cooling tower water: Scheme A – Well water: Use of small connections C1, C2 (inlet and outlet). The large connection remains closed. An optional pressure-controlled valve can be installed. Scheme B – Cooling tower water: Use of C3 and C1/C2 in parallel to enlarge the flow cross-section. It is recommended to install a mechanical filter at the water inlet to prevent contamination. Manufacturer: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Italy Model: RED COMPACT V.7

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 450 h, ---- Jednodielne výložník Gumová reťaz Lsdpfxezkzhuo Aqisag Vyrovnávacia lopata Edícia C 1.0 Vrátane systému rýchlej výmeny HS03 bez západky!

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 17 797 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 880 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 630 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 32, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, uhol natočenia osi B (min.): -30 °, uhol natočenia osi B (max.): 90 °, TECHNICKÉ DETAILY Riadenie: MillPlus iT Heidenhain Lajdpfxjxf A E Re Aqiog X-pojezd: 880 mm Y-pojezd: 630 mm Z-pojezd: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prítomná Vreteno a pohon Otáčky vretena: 20 - 12 000 ot./min Upínanie vretena: SK 40 DIN 69871 Krútiaci moment pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Stôl a obrobok Veľkosť stola: 1 250 x 700 mm Zaťaženie stola: 650 kg NC-otočný stôl: Ø 800 mm Zásobník nástrojov Zariadenie na výmenu nástrojov: 2 × 16 pozícií DETAJLY STROJA Čas zapnutia: 43 802 h Čas vretena: 17 797 h Celkový príkon: 44 kW Hmotnosť stroja: 9,5 t Potrebný priestor: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Chladiaca jednotka Štandardný objem: 250 litrov VYBAVENIE - Merací dotyk OMP60 Renishaw - Rotoclear - Oplachovacia pištoľ - Vysokotlakové čerpadlo - Dopravník triesok - Filtračné zariadenie na vzduch - IKZ

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Tento atmosférický plniaci monoblok s uzatváračom na korunkové uzávery bol vyroben v roku 2017 spoločnosťou Spain Cespedes. Stroj je určený na plnenie piva alebo iných neperlivých nápojov do 330 ml sklenených fliaš. Zariadenie kombinuje gravitačný plniaci systém s integrovaným uzatváracím zariadením na korunkové uzávery. Stroj je vo veľmi dobrom stave a momentálne sa nepoužíva. Predáva sa z dôvodu prechodu na výkonnejší model od toho istého výrobcu. Technické údaje - Výkon: cca 900 – 1 200 fliaš/hod. - Formáty: 330 ml sklenené fľaše - Použitie: plnenie piva alebo iných neperlivých nápojov - Konfigurácia: 8 gravitačných plniacich ventilov, 1 hlava na uzatváranie korunkových uzáverov - Hrdlo: korunkový uzáver Ø 26 mm - Napájanie: 400 V / 50 Hz Lajdpfx Aqeythvlsisg - Rozmery: cca 2 260 x 850 x 2 250 mm - Hmotnosť: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 fliaš/hod Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je určený na plnenie sýtených a nesýtených nápojov, ako aj vody (nehodovanej aj sýtenej) do PET fliaš, a to izobarickým procesom. Tento model bol vyrobený na zákazku v roku 2004 a dosahuje výrobnú kapacitu 11 000 fliaš za hodinu pri formáte 0,25 l; pri väčších objemoch je rýchlosť znížená. Hlavné technické parametre: Použitý plniaci monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje s pravotočivým rotačným systémom a integruje tri hlavné operačné sekcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie, čo zaručuje plynulý výrobný proces. Oplachovacia sekcia: Zariadenie disponuje 32 uchopovačmi na manipuláciu s fľašami a používa jeden oplachovací cyklus na vnútorné čistenie pred samotným plnením. Vypustením ďalších preplachov zvyšuje efektivitu a znižuje výsledný procesný čas, takže výroba je rýchlejšia. Plniaca sekcia: Plnička je vybavená 32 izobarickými plniacimi ventilmi s fixnými dýzami, ktoré zabezpečujú stabilný a riadený tok kvapaliny. Tento systém zaručuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje riziko preplnenia a plytvania produktom. Výsledkom je presné plnenie a minimálne straty. Lajdpfx Aqev Ng Uhsijg Uzatváracia sekcia: Integrovaný uzatvárací systém podporuje plastové skrutkovacie uzávery a pracuje s 8 uzatváracími hlavami, konkrétne pre hrdlá typu 1881 a 1810. Systém bezpečne aplikuje vrchnáky, čím zabezpečuje tesnosť a ochranu naplneného produktu, zároveň zvyšuje bezpečnosť balenia. Formáty a produktivita: Použitý plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 spracováva fľaše rôznych objemov a automaticky upravuje produktivitu podľa veľkosti. Pre 0,25 l dosahuje 11 000 fliaš/hod, pri 1,5 l je to 4 900 fliaš/hod. Medziobjemové formáty (0,33 l, 0,50 l) majú úmerne nastavený výkon. Táto flexibilita umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Elektrické a rozmerové údaje: Zariadenie pracuje na napätí 380 V/50 Hz, príkon je 6 kW. Rozmery: Šírka: 3 150 mm Dĺžka: 4 200 mm Výška: 2 500 mm Bezpečnosť a životnosť: Plniaci monoblok Costum Alpha 32-32-8 je vybavený bezpečnostnými prvkami v súlade s platnou legislatívou, čo zvyšuje spoľahlivosť prevádzky. Zariadenie bude v prevádzke minimálne do konca roku 2026, takže ponúka ešte niekoľko rokov efektívnej služby pred potrebou modernizácie či výmeny, čo z neho robí dlhodobú investíciu. Monoblok predstavuje spoľahlivé technické riešenie pre spoločnosti hľadajúce výkonný izobarický plniaci systém. Je kompatibilný s rôznymi typmi PET fliaš a ideálny pre stredne veľké výrobné kapacity. Jeho konštrukcia zabezpečuje dlhodobú efektivitu a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 3 600 h, ---- Jednodielny výložník, rýchloupínací systém Lehnhoff MS21 Prídavná hydraulika pre kladivo/nožnice/svorku Ledpfx Aqezk Aimeioag vrátane 1 výkopovej lyžice dobrý stav Ponuka v mene zákazníka Kontakt: Diego Negwer

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 20 729 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 980 mm, zdvih osi Y: 630 mm, zdvih osi Z: 630 mm, model regulátora: Heidenhain iTNC 530, otáčky (max.): 18 000 ot./min, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Rozsah pohybu v osi X: 980 mm Rozsah pohybu v osi Y: 630 mm Rozsah pohybu v osi Z: 630 mm Rozsah otáčok: 0 – 18 000 otáčok za minútu Uchytenie nástroja: HSK 63 DETAILY STROJA Riadenie: Heidenhain iTNC 530 Upínacia plocha: 1 250 × 700 mm Prevádzkové hodiny Celkové hodiny zapnutia stroja: 46 922 h Doba spustenia programu: 20 279 h Celkové hodiny zapnutia vretienka: 20 746 h VYBAVENIE Pevný otočný stôl 3D meracie pero Heidenhain Meranie nástrojov v pracovnom priestore pomocou lasera BLUM Ljdpozmry Tjfx Aqieag Vertikálny menič nástrojov s 32 pozíciami v zásobníku Úplná ochranná kabína s posuvnými dverami a vnútorným osvetlením Elektronické ručné koliesko Prevádzkové režimy 3 a 4 Odpudzovač triesok Chladiace zariadenie 3 výškovo nastaviteľné podstavce stroja Chladič vretienka Chladiace zariadenie pre rozvodnú skriňu od spoločnosti Rittal Prevádzkové manuály

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Working area: 2780 x 1140 mm (vertical milling), 2500 x 950 mm (horizontal drilling) Travel range X-Y: 2980 x 1271 mm Z-axis stroke length: 200 mm Passage height: 180 mm The base structure is a monolithic construction made of thick-walled steel, reinforced across the entire bed with welded triangular plates for extreme stability. The use of large-base triangular elements for load-bearing parts ensures lasting precision and stability. The machine layout allows for optimal workflow even in minimal space. This base offers the machining unit a well-balanced, secure foundation with excellent load distribution. The mobile unit carrier is built as a solid monoblock. Movement in the X direction is on ground, prismatic guideways supported by recirculating ball carriages. The working unit itself is also mounted on ground, prismatic guideways and recirculating ball carriages. Description of units and accessories (basic): Drilling unit: - Drilling head with 10 + 4 spindles - 6 individually selectable vertical spindles in X - 4 individually selectable vertical spindles in Y - 2 horizontal spindles in X (1+1) - 2 horizontal spindles in Y (1+1) - Speed: 4,000 rpm - Power: 2.2 kW - Pitch: 32 mm - Drill holder: M10 with 11 mm locating diameter - Extraction nozzle: D = 160 mm Vertical milling unit (Position 2): - Tool holder: HSK 63F - Speed: 1,500–24,000 rpm, infinitely variable via inverter - Motor power: 4.4 kW (6 HP) from 12,000 rpm (S1) - Right/left-hand rotation - Ceramic bearings - Supplied with: 4 pcs tool holders (right), without collet Tool changer: - Side-mounted 7-position tool magazine (TR7), fully enclosed against chip ingress - 7 tool positions for HSK 63F tool holders arranged in a row - Maximum tool diameter: D = 120 mm - Maximum weight per collet: 4.5 kg - Maximum total tool weight: 20 kg (TR7) - Angle heads can be accommodated Lodpex Twdyefx Aqioag Horizontal milling unit (Position 1): - Horizontal unit with two opposing outputs for milling and grooving - Speed: 9,000–18,000 rpm, infinitely variable via inverter - 1 output for collet 3–20 mm (ER32) - 1 output for saw/collet 3–12 mm (ER20) (for saw D = 120 mm / borehole 50 mm) - Motor output: 3 kW (4 HP) - Max. front milling tool diameter: 20 mm / Max. front tool length: 110 mm - Max. rear milling tool diameter: 12 mm / Max. rear tool length: 80 mm - Max. saw blade diameter: 100 mm - Saw blade hole (ER32): 50 mm - Saw blade arbor diameter (ER20): 12 mm Worktable: The worktable is designed to provide the operator with maximum freedom of movement. The vacuum quick-clamping system ensures maximum flexibility, precise positioning, and optimal workpiece retention. - 4 supports, 900 mm, stepless manual adjustment in X - 8 round vacuum suction cups D = 110 mm, steplessly adjustable in Y (2 pcs per support) - 2 X stops (1 left, 1 right) - 1 Y stop per support (total 6 pcs) - Retractable reference stops CNC-controlled - Supplied: 4 pcs adapters for suction cups - Standard pendulum machining (2 working fields) Axis movement: The X, Y, and Z axes are driven by ground recirculating ball screws of highest precision class. The X-axis ball screw is precisely centered for maximum accuracy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Tento plniaci a uzatvárací stroj na sklenené fľaše bol vyrobený v roku 2018 talianskou spoločnosťou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktný a presný plniaci monoblok, vyvinutý pre malé až stredne veľké pivovary a výrobcov nápojov. Disponuje technológiou Pick & Place pre zavíjanie bezpečnostných hliníkových skrutkovacích uzáverov (30 x 20 mm) a elektronickým systémom nastavenia výšky plnenia pre jednoduchú zmenu formátu. S výkonom až 900 fliaš za hodinu je zariadenie vhodné pre fľaše s objemom od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je vo veľmi dobrom stave a pripravený na okamžité použitie. Technické údaje - Plniaci systém: Izobarický (pre pivo a iné sýtené nápoje) - Výkon: 900 fliaš/hodina - Formáty fliaš: 0,25 l – 1,0 l - Typ uzáveru: Bezpečnostné hliníkové skrutkovacie uzávery (30 x 20 mm), Pick & Place systém - Elektronické nastavenie výšky plnenia Laedpfx Aqoxn A R Eeiog - Nerezová konštrukcia

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, viac kusov priemyselných plynových horákov Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Kapacita: 350-1000 kW vyrobené 2005 Napätie: 230/400V, 2 kW, 50 Hz, IP20 Riadiaca jednotka: LFL1.322 Tlak plynu: min. 20 mbar / max. 360 mbar Hmotnosť: 62 kg Monoblokový horák z hliníkovej zliatiny Elektronická riadiaca skrinka so schémou signálov zobrazujúcou jednotlivé fázy spaľovania a alarmy, ktorá umožňuje nepretržitú kontrolu správnej prevádzky horáka Snímač plameňa: QRA2 Riadiace relé: LFL1.322 Plynový prívod s vhodným adaptérom namontovaný na bočnej strane horáka Nastaviteľné príruby horáka Servomotory vzduchových klapiek Rýchlospojka pre pripojenie napájacieho kábla Automatické uzatvorenie prívodu vzduchu pri vypnutí horáka Sedadlo a bezpečnostné plynové ventily Regulátor znižovania tlaku plynu Diferenciálny tlakový spínač vzduchu Kontrola minimálneho tlaku plynu riadiacou jednotkou Kompletné ovládanie Luc. Lodecvkaljpfx Aqijag

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Sekcia uzatvárania Ledpfxsvxum De Aqijag Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 610 h, ---- Podvozok NLC, rozchod 2390 mm Reťaze D6C, 3-segmentové článkové dosky 600 mm, 48 článkov Trojdielne vedenie reťaze Prémiové sedadlo vodiča Rádio Comfort Jednodielne výložník 6,00 m Nadzbrojník 3,00 m Vrátane systému rýchlej výmeny závesných zariadení CW.S.125 Voliteľne: systém rýchlej výmeny SW48 Laodpfx Aqezk Aigsijg Umiestnenie: Welzow

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, REF: MM5771 1 x Canellitech Srl automatický in-line monoblok na plnenie a uzatváranie korunkovými uzávermi pre 5L fľaše, dodaný so vstupným a výstupným dopravníkom. Stroj bol používaný na plnenie 5L fliaš a nasadzovanie tlakových uzáverov. Lasdpfxjulpu Sj Aqisg Výrobca – Canellitech Srl Model – 8-1 (8 plniacich hlavíc). Rok výroby – 2019. Výkon – až 500 fliaš za hodinu. V prevádzke veľmi málo v období 2019–2023 (2 dni v mesiaci). Celkové rozmery – 2,7 m (dĺžka) x 1,1 m (šírka) x 2,45 m (výška).

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, * Pracovná plocha: 2 650 x 1 240 mm * Pohyb osí X-Y: 2 995 x 1 385 mm * Dĺžka pohybu osi Z: 200 mm * Výška priechodu: 180 mm * Os C deaktivovaná * 3-osová frézka Konštrukcia základného tela je monolitická, vyrobená z ocele so zvýšenou hrúbkou steny. Je spevnená zváranými trojuholníkovými platňami po celej ploche stroja, čím sa dosahuje extrémna stabilita. Tvar trojuholníka, používaný pre nosné časti, s veľkou základňou, je kľúčom k trvalej presnosti a stabilite. Usporiadanie stroja umožňuje používateľovi optimálny pracovný postup pri minimálnych nárokoch na priestor. Takto konštruované základné telo poskytuje obrábaciemu agregátu vyváženú a bezpečnú základňu s vynikajúcou distribúciou zaťaženia. Mobilný nosič agregátu je vyrobený z masívneho monobloku. V smere osi X je umiestnený na prizmaticky brúsených vedeniciach pomocou guľkových lineárnych ložísk. Na tomto mobilnom nosiči agregátu je pracovný agregát opäť upevnený na prizmatických, brúsených vedeniciach a na guľovom lineárnom ložisku. Lodpfx Aox Twcceqioag Popis agregátov a príslušenstva (základná konfigurácia): Vŕtací agregát: * Vŕtacia hlava so 12 + 6 vretenami * 7 samostatne voliteľných vertikálnych vretien v ose X * 5 samostatne voliteľných vertikálnych vretien v ose Y * 4 horizontálne vretená v ose X (2+2) * 2 horizontálne vretená v ose Y (1+1) * Rýchlosť: 4 000 ot./min * Výkon: 2,2 kW * Rozstup: 32 mm * Uchytenie vŕtačky: M10 s kužeľom 11 mm * Rezačka na matice v ose X: * Integrovaná do vŕtacej hlavy * Rezačka na matice s priemerom do max. 120 mm Hlavný frézovací agregát (pozícia 2): * Uchytenie nástroja HSK 63F * Rýchlosť 1 500 - 24 000 ot./min, plynulo nastaviteľná pomocou meniča * Výkon motora 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot./min (S1) * Výkon motora 6,6 kW (9 HP) od 12 000 ot./min (S6) * Pohon vpravo/vľavo * Keramické ložiská * Rozsah dodávky: 4 ks uchytenia nástroja (vpravo) bez upínacieho tŕňa Automatický menič nástrojov R8L Automatické zariadenie na výmenu nástrojov pre 8 nástrojov. Umiestnené na zadnom nosiči agregátu, pre rýchly prístup k nástrojom. * Počet pozícií pre nástroje: 8 * Max. priemer nástroja: 120 mm * Max. hmotnosť na nástroj: 4,5 kg * Max. celková hmotnosť všetkých nástrojov: 22 kg * Uchytenie pre 1 uhlový prevod * Pohybuje sa v ose X Horizontálny frézovací agregát (pozícia 1) Horizontálny agregát s dvoma protichodnými výstupmi pre frézovanie a drážkovanie. * Rýchlosť 9 000 - 18 000 ot./min, plynulo nastaviteľná pomocou meniča * 1 výstup pre upínací tŕň 3-20 mm (ER 32) * 1 výstup pre rezačku/upínací tŕň 3-12 mm (ER20) (Pre rezačku D=120 mm / vŕtanie 50 mm) * Výkon motora 3 kW (4 HP) * Max. priemer nástroja vpredu (frézovanie): 20 mm * Max. dĺžka nástroja vpredu (frézovanie): 110 mm * Max. priemer nástroja vzadu (frézovanie): 12 mm * Max. dĺžka nástroja vzadu (frézovanie): 80 mm * Max. priemer rezačky: 100 mm * Vŕtanie rezačky (ER 32): 50 mm * Priemer tŕňa rezačky (ER 20): 12 mm Pracovný stôl Pracovný stôl je navrhnutý tak, aby obsluze zaručoval maximálnu „voľnosť pohybu“. Vákuový systém rýchleho upínania poskytuje maximálnu flexibilitu pri presnom umiestňovaní a optimálnom uchytení obrobkov. * 6 opierok 1 000 mm, plynule nastaviteľných v ose X pneumaticky * 12 vákuových podložiek, okrúhly tvar, D = 110 mm, plynule nastaviteľných v ose Y (2 ks na opierku) * 2 dorazy v ose X (1x vľavo / 1x vpravo) * 1 doraz v ose Y na opierku (celkom 6 ks) * Zapadávacie referenčné dorazy

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj na veľkoformátové plechovky JBT FoodTech z potravinárskeho priemyslu. Hmotnosť plechovky: 750 g/1000 g, obsah plechovky: sladené kondenzované mlieko, max. výkonnosť: 600 plechoviek/min, plniace hlavy: 22, uzatváracie hlavy: 5, prevedenie: monoblok, riadenie: Siemens. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Laodpsy N Uv Sofx Aqieg