Bret Press Blanking Line 830X4 kúpiť použité (22 200)

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov. Lodpfxsxywgls Aqieag

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Laedpfx Aoydpa Tsqiog Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Ljdpfxsyhbibe Aqioag Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. Lsdpfx Aoyk E Srjqieag - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Lajdpfeyvpt Esx Aqisg Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná pasterizačná a chladiaca jednotka FISCHER na ráme Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto pasterizačná jednotka s doskovým výmenníkom tepla, inštalovaná na ráme, je určená na termické spracovanie s vysokým prietokom, ako aj s integrovaným chladením a funkciou CIP. Vyrobená spoločnosťou FISCHER engineering a inštalovaná na ráme z nehrdzavejúcej ocele, ponúka rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov a priemyselné prostredie balenia. Typ: Doskový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Priepustnosť: 6 000 l/h Sekcie: 4-sekciový doskový balík na ohrev, regeneráciu a chladenie Konštrukčný tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Kvalitný rám z nehrdzavejúcej ocele a komponenty v priamom kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele Chladiaci modul: Vzduchom chladený tepelný čerpadlový typ (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor má centralizovanú automatizáciu pre presné termické profily a reprodukovateľnú kvalitu produktu v priebehu jednotlivých zmien. Riadiaca skriňa: Centrálna riadiaca skriňa z nehrdzavejúcej ocele s PLC a dotykovým HMI Prístrojové vybavenie: Manometre, regulácia prietoku a teplotné senzory pre riadenie v uzavretej slučke Analýza procesu: Online monitorovanie kvality pre monitorovanie dôležitých parametrov produktu v reálnom čase Automatizácia CIP: Pneumatické ostrovy ventilov a riadiace jednotky pre riadenie automatických čistiacich cyklov Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá termická jednotka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu pred plnením a dá sa ľahko pripojiť k existujúcim rozvodom a môže byť kombinovaná s použitou plniacou linkou alebo novými výrobnými usporiadaniami. Inline/samostatné: Funguje ako samostatná pasterizačná a chladiaca jednotka alebo inline v kompletnej linke balicích strojov. Flexibilita formátu: Vhodné pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET fliaš, sklenených fliaš alebo iných obalov. Ljdpfsy Ai Hlsx Aqieag Rýchle pripojenie: Potrubia a pripojovacie prvky na ráme uľahčujú rýchle uvedenie do prevádzky a zmenu formátu. Stav stroja a história údržby Táto jednotka, ktorá bola odborne udržiavaná a je v prevádzkyschopnom stave, umožňuje okamžité premiestnenie a rýchly štart výroby pre závody na spracovanie nápojov alebo potravín. Stav: Pripravené na okamžité použitie Údržba: Dobrze utrzymywane, komponenty určené na dlhodobú prevádzku v priemyselných podmienkach Výkon a všestrannosť Ideálne pre vysoko kvalitné termické spracovanie s efektívnou rekuperáciou energie, čo zabezpečuje konzistentnú pasterizáciu pri zachovaní senzorických vlastností. Použitie: Pasterizácia mlieka

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Lajdpsy Szcwofx Aqiog

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Lodpfx Aqey Uduueijag Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, CNC ohýbačka WEINBRENNER, typ EGP 80 Laedsz A Ia Sepfx Aqijg Ohýbačka s matricou a puncou (POŠKODENÁ) Výrobné číslo: 1257G, rok výroby: 1991 Ohýbací tlak: 80 ton Dĺžka ohýbania: 1300 mm Zdvíh: 260 mm s riadiacim systémom Cybelec DNC 94 PS s dorazom Vlastná hmotnosť: 8800 kg bez nástrojov, systém upevnenia pravdepodobne TRUMPF Stroj nefunguje, riadiaci systém sa nespustí. Parametre sú pravdepodobne stratené.

Stav: použitý, Dvojitý stojan – hydraulický lis SCHÖN, typ UTE 100 Special Špeciálny lis s dodatočnými bočnými valcami – vertikálny a horizontálny, každý s výkonom 100 ton. Číslo stroja: 1800, rok výroby: 1977 Rekonštrukcia podľa UVV v 09/1991, realizovaná spoločnosťou Livenbrück. Tlaková sila, vertikálna: 100 ton Zdvih puzdra, vertikálny: 150 mm Výška inštalácie, vertikálna: 375 mm (400 mm) Tlaková sila, horizontálna: 100 ton Zdvih puzdra, horizontálny: 60 mm Šírka inštalácie, horizontálna: 600 mm Plocha stola: 600 x 480 mm Otvorenie stola: Ø 100 mm Plocha puzdra: Ø 200 mm (vertikálna a horizontálna) Priemer piestovej tyče: približne 240 mm (vertikálna a horizontálna) Priemer otvoru pre upínací čap: Ø 50 mm Zdvih puzdra: 150 mm Výška inštalácie: max. 435 mm Výška stola nad podlahou: 820 mm Objem olejovej nádrže: približne 375 litrov Výkon motora: 15 kW Pripojenie k sieti: 400 V, 50 Hz - Vedenie stĺpika cez veľký piest so zaistením proti krúteniu - Plynulé nastavenie tlakovej sily Laedjz A R Irepfx Aqijg - Nastaviteľná doba udržiavania tlaku pre vertikálny a horizontálny pohyb - Prepínanie pre pracovný pohyb iba vertikálne alebo kombinovane vertikálne a horizontálne - Ovládanie dvoma rukami na spustenie zdvihu - Rozvádzač na boku, pevne pripevnený k stroju - Svetelná zábrana SICK, typ LVU 306, bezpečnostná prevádzka Potrebný priestor pre lis (d x š x v): 2050 x 1550 x 2230 mm Hmotnosť: približne 5 ton dobrý stav

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1984 Lisovací síla: 10 t Celková lisovací plocha: 300 x 300 mm Lodpfx Ajryn S Aeqieag Zdvih: 540 mm Rozměry (Š x H x V): cca 900 x 500 x 2150 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Kompletná linka Krones na výrobu PET fliaš z roku 2012, určená na výrobu sýtenej vody v PET fľašiach s objemom 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l, s výkonom 16 000 fliaš/hod. pre formát 1,5 l. Linka zahŕňa podávanie preformátov, blok na vyfukovanie, plnenie a uzatváranie vo sterilnej zóne, úpravu nápoja a CIP čistenie, kontrolu, sušenie, kódovanie a celoplošné etiketovanie, až po balenie do zmršťovacej fólie s aplikáciou úchopu, paletizovanie a balenie do stretch fólie. Súčasťou je aj samostatná zóna na aplikáciu sleeve etiket s aplikátorom sleeve etiket, parným zmršťovacím tunelom, kontrolou a dvoma sušičkami. Technické údaje - Rok výroby: 2012 - Výkon: 16 000 fliaš/hod. (1,5 l) - Produkt: sýtená voda - Fľaše: PET, 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l - Etiketovacia linka: až 20 000 fliaš/hod. - Baliaca linka, paletizér a stretch fóliovacia linka: až 24 000 fliaš/hod. - Balenie: zmršťovacie fólie s úchytom, 3x2 a 4x3 - Palety: 800 × 1 200 mm a 1 000 × 1 200 mm - Elektrická inštalácia: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Rozsah dodávky - Podávacia jednotka preformátov | Krones | CONTIFEED | s naklápacím zariadením pre násypku preformátov | 2012 - Vnútorné čistenie preformátov | Krones | PREJET | 2012 - Vyfukovacia linka | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 fliaš/hod. (1,5 l) | 2012 - Plniaca a uzatváracia linka | Krones | MODULFILL VFS | 60 plniacich ventilov, 16 000 fliaš/hod. (1,5 l) | 2012 - Sterilná zóna | Krones | pre blok na vyfukovanie, plnenie a uzatváranie | 2012 - Dopravník uzáverov | Krones | 2012 - Úprava nápoja | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP linka | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/hod. | 2012 - Dopravník kontajnerov | Krones | SYNCO | 2012 - Kontrolná linka | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Sušička kontajnerov | Krones | LINADRY | 2012 - Označovanie kontajnerov | Videojet | Inkjetový kódovací stroj | 2012 - Etiketovacia linka | Krones | CONTIROLL COMBI | Celoplošné OPP etikety, až 20 000 fliaš/hod. | 2012 - Kontrolná linka | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Aplikátor sleeve etiket | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Parný zmršťovací tunel | Krones | SHRINKMAT - Kontrolná linka pre sleeve zónu | Krones | CHECKMAT - 2 sušiče kontajnerov pre sleeve zónu | Krones | LINADRY | 2017 - Dopravník pre balenie | Krones | MULTICO | 2012 - Baliaca linka do zmršťovacej fólie | Krones | VARIOPAC PRO FS | balenia 3x2 a 4x3, až 24 000 fliaš/hod. | 2012 - Aplikátor úchopu | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizér | Krones | MODULPAL | palety 800 x 1 200 a 1 000 x 1 200 mm, až 24 000 fliaš/hod. | 2012 - Dopravník paliet | Krones | PALCO | 2012 - Stretch fóliovacia linka | Robopac | 2012 - Elektrodistribučná sieť pre linku | Krones | 2012 Stav Demontovaná a uskladnená. Možnosť prehliadky na mieste po dohode. Dostupnosť Laodoz Dw Uuspfx Aqijg Okamžite dostupná. Lokalita: Georgia.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Mossini transferový lis PDM/4BLD Lisovacia sila: 2 000 kN Stolová plocha: 6 000 x 2 500 mm Plocha barana: 6 000 x 2 500 mm Výška zdvihu: 900 mm Počet zdvihov za minútu: 10 - 25 1/min Nastavenie barana: 400 mm Montážna výška: 1 270 mm CELKOVÝ POČET ZDVIHOV: 1 000 000 zdvihov NORDA transfer X-zdvih: 0 - 1 200 mm Y-zdvih: 0 - 1 125 mm Z-zdvih: 350 mm Max. hmotnosť prepravy: 200 kg Ledpfx Aqsz Dw U Ujieag Podávacia linka Millutensil Max. šírka pásu: do 1 850 mm Hrúbka pásu: 0,5 - 3,0 mm Nosnosť odvíjača: 24 000 kg

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1979, Pre 75T Laodpfjxwxg Iox Aqieg pracovná dĺžka 2500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, MANZONI Transferová lisovacia stanica Typ: T6302MR/2/12/TE, Rok výroby: 2000 Lisovacia sila: 6 300 kN Počet zdvihov: 10 – 45 1/min Výška zdvihu: 600 mm Nastavenie zdvihového piestu: 200 mm Laodpoz Dxiajfx Aqiog Plocha stola: 4 100 x 1 700 mm Plocha zdvihového piestu: 4 000 x 1 700 mm Montážna výška: 1 100 mm Riadenie: SIEMENS S7 Dĺžka transferu: 0 – 800 mm Otváracia/zatváracia dráha na jednu koľajnicu: 150 mm Zdvíhacia dráha: 150 mm Šírka medzi koľajnicami pre uchopovače v zatvorenom stave: 500 – 1 000 mm PBK páskový systém Hrúbka pásu: 0,2 – 3,5 mm Šírka pásu: 120 – 1 200 mm Nosnosť cievky: 10 000 kg

Stav: použitý, najazdené kilometre: 685 968 km, výkon: 265 kW (360,30 k), prvá registrácia: 07/2017, typ paliva: nafta, počet sedadiel: 45, typ prevodu: automatický, konfigurácia náprav: 4x2, pohotovostná hmotnosť: 12 000 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 5 900 kg, celková hmotnosť: 17 900 kg, emisná trieda: Euro 6, farba: červená, rázvor náprav: 6 200 mm, Rok výroby: 2017, Výbava: ABS, klimatizácia, nezávislé kúrenie, tempomat, Farba RAL 3020 červená, pohotostná hmotnosť: 12 000 kg, povolená celková hmotnosť: 17 900 kg, 25 miest na státie, rozmer pneumatík: 275/70 R22.5, 1. náprava: , 2. náprava: , klimatizácia pre cestujúcich: TK Athenia S805 (32 kW) s funkciou kúrenia, digitálne zobrazenie cieľa cesty: LAWO Futura, farba svetla: jantárová, 3 strany, nezávislé kúrenie: 30 kW, programovateľné (Spheros), klimatizácia pre vodiča, tlačidlo pre žiadosť o zastávku, miesto pre invalidný vozík, miesto pre detský kočík, multifunkčný volant, elektronický stabilizačný program ESP, hmlové svetlá, zdvíhanie/spúšťanie, funkcia „kneeling“, multifunkčný displej, posilovač riadenia, gumová podlahová krytina: protišmyková a odolná voči oderu, farebné sklo, vonkajšie spätné zrkadlá elektrické a vyhrievané, digitálny tachograf, elektronický brzdový systém EBS, brzdový systém pre zastávky, strešné okno, retardér, dvojité pneumatiky, cúvacia kamera: monitor (farebný displej, 7 palcov, na A-stĺpiku na mieste vodiča), slnečná clona: čelné sklo elektrické, na bočnom skle manuálne nastaviteľná, obmedzovač rýchlosti: 85 km/h, mikrofón pre vodiča, rampa pre invalidný vozík, dvojité zasklenie: dvojité zasklenie a tónované sklo, Crossway LE Line 12 m Euro-VI, motor Cursor 9 s výkonom motora 265 kW/360 PS, 85 km/h, automatická prevodovka ZF Ecolife, 45 sedadiel pre cestujúcich, 25 miest na státie, dvere 1: 800 mm, jednokrídlové, dvere 2: 1200 mm, dvojkrídlové, strešná klimatizácia s funkciou kúrenia, nezávislé kúrenie, zobrazenie cieľa cesty LAWO Futura, farba svetla: jantárová, 3 strany, bočné okná v priestore pre cestujúcich s dvojitým zasklením, typ sedadla Lineo Fix. Ledpjz Dx D Rsfx Aqijag

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, šírka stola: 1 200 mm, dĺžka stola: 2 500 mm, celková dĺžka: 3 000 mm, celková šírka: 2 100 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 700 kg, LISOVACÍ STROJ NA LEPENIE, rotačný, 3 sekcie | STROMAB ST 2500 | JBS MASZYNY | na drevo! Rotačný lisovací stroj na lepenie dosiek, VYSOKÝ VÝKON! Dĺžka lepenia 250 cm Rotačný lisovací stroj STROMAB ST 2500 TECHNICKÉ PARAMETRE: - Pracovná dĺžka 25000 mm - Pracovná šírka 1200 mm - Pneumatické upínacie prvky - 3 lepiace sekcie - 6 pneumatických upínacích prvkov na každú sekciu - 3 bočné upínacie prvky na každú sekciu Rozmery stroja: Laodpezxyfbofx Aqieg - dĺžka 300 cm - šírka 210 cm - výška 260 cm - hmotnosť 700 kg ZAISTÍME DOPRAVU KDE SI MÔŽETE POZRIEŤ NAŠE STROJE? JBS MASZYNY STOLARSKE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Lasdpfx Aqsy Ud Alsisg Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Laodpfx Aqezfzh Reisg

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Laodpfxoziyyye Aqieg Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Lsdpfxjzvl Uio Aqieag Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Lodpfx Aezy Rctjqisag Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, celková šírka: 1 100 mm, celková výška: 1 500 mm, celková dĺžka: 1 800 mm, Výkon motora 4,0 kW Nádrž (priemer) 1000 mm s miešadlom Lajdpfx Aez D H Azjqijg Prietoková kapacita 25 – 25 kg/h, závisí od materiálu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lamelovacia lis MAWEG Konštrukcia stroja 10° naklonená jednostranné nakladanie Ljdpfxsyyn E Uj Aqijag Horizontálny nosník výškovo nastaviteľný ručnou kľukou (všetky upínacie valce je možné nastavovať súčasne) Hydraulické valce s rýchloupínaním, plynule nastaviteľné Hydraulické upínanie valcov manuálne Tlak hydraulického valca cca 2000 kp Zdvih hydraulického valca 100 mm Hĺbka upnutia 100 mm Max. upínacia dĺžka 2800 mm Max. upínacia výška 1800 mm 4 ks vertikálnych lisovacích valcov 2 ks horizontálnych lisovacích valcov 6 ks dorazových prvkov Poznámka k použitým strojom: • Za technické údaje a medzičasný predaj neručíme. • Uvedené ceny sú ceny pri odbere zo skladu – nakládka v cene! • Stroje boli vyčistené a odskúšané. • Všetky stroje sa kupujú tak, ako boli videné, bez akéhokoľvek nároku na záruku. Kupujúci môže stroje vidieť na mieste. • Osobitné dohody sú platné iba v písomnej forme. (Na dopyty odpovedáme len s uvedením Vašej adresy a telefónneho čísla!)

Stav: nový, Electric Heated Platen Press Manufacturer: SCM Model: GS 6/90 30-13 Type of offer: New machine Technical Data: Platen dimensions: 3000 x 1300 mm Number of platens: 2 Maximum platen temperature: 120 °C Recommended working temperature: 90 °C Number of hydraulic cylinders: 6 Pump motor power: 3.0 kW, 400 V, 50 Hz Pressing force: 90 t (900 kN) Cylinder diameter: 70 mm Number of levels: 1 Daylight opening approx.: 400 mm Total connected load: 26.0 kW, 400 V, 50 Hz Heated Platens: Electrically heated aluminum sandwich platens by ELKOM - Germany Continuously adjustable up to max. 120 °C, up to 150 °C upon request Thermal insulation towards the press frame Platens are mounted with special brackets allowing for necessary thermal expansion Hydraulics: Compact, integrated hydraulic pump by HAWE Germany, built into the press frame 2-stage design for closing and pressure build-up phase Hydraulic cylinders made of high-quality, tempered and ground steel with large diameter Press Frame: Heavy, torsion-resistant, stress-free welded steel construction GS series presses can be loaded from all four sides Press tables are welded from HEA profiles High-precision machining of assemblies on state-of-the-art CNC machining centers Uniform, precise movement of the press table ensured by rack-and-pinion and self-lubricating linear guides on two corners of the frame Control System: Side-mounted operator panel with SIEMENS 7'' color touchscreen SCM’s proprietary software enables simple, intuitive operation of the press The following parameters can be programmed, retrieved, and modified: - Automatic calculation of maximum permissible hydraulic pressure based on workpiece size - Storage capability for up to 100 programs (temperature, specific pressure, press time, platen size) - Direct hydraulic pressure adjustment - Remote service connection via internet - Electronic press time control - Electronic control of platen temperature - Automatic pressure recovery - Comprehensive diagnostics and fault messaging via display OPTIONS: Laedpfxofh Tmme Aqijg - Electronic flatness monitoring (misload detection) - MYLAR film for protecting and easy cleaning of electric heated platens - Upgrade for 120 t pressing force - ELKOM platens in gold anodized finish