Copper Granulation Line Linka Na Granuláciu Medi kúpiť použité (101 402)

Rok výroby: 2017, stav: dobrý (použitý), We are offering for sale our etching line for magnesium and zinc, consisting of: STOMA Etching Machine E-90L STOMA Developer Machine 18 L STOMA Preparation & Pre-treatment Tank STOMA Exhaust Hood 90 L All components were purchased new at the same time in 2017. The STOMA ECOLINE etching machines are predominantly constructed from V2A stainless steel. The machine housing is bolted together. ECOLINE etching machines are equipped with a separate free-standing control panel for increased flexibility. A powerful AC drive motor ensures reliable operation. The machines are supplied without pre-installed extraction or fan. The standard version of the machine comes with a connection for direct water cooling. • Bath volume: 90 L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Weight: 450 kg Predpfxoy H D Aco Alcjb • Dimensions (LxWxH): 1315 x 1430 x 1310 mm • Suitable for magnesium and/or zinc • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Bath volume approx. 90 L • Power supply: 3x 400V • Total space requirement: approx. 2 x 2.5 m STOMA Preparation Tank • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Water connection: R ½“ • Space requirement: 200 x 95 cm • Drain pipe: Ø 50 mm STOMA Developer Machine 18L • Maximum plate size: 50 x 65 cm • Approx. 18 L

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, K dispozícii je plniaci a uzatvárací stroj na veľkoformátové plechovky JBT FoodTech z potravinárskeho priemyslu. Hmotnosť plechovky: 750 g/1000 g, obsah plechovky: sladené kondenzované mlieko, max. výkonnosť: 600 plechoviek/min, plniace hlavy: 22, uzatváracie hlavy: 5, prevedenie: monoblok, riadenie: Siemens. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Prsdpfxsy N Uv So Alcob

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, Laminovacia linka Lisec s autoklávom Scholz a kompresorom Kaeser. Linka je demontovaná, ale plne funkčná. Fotografie zahŕňajú obdobie, keď bola linka v prevádzke, aj aktuálny stav s demontovanými komponentmi. Podsw Tyk Iopfx Alcerb

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Technické údaje Pedpjzk U Eyefx Alcjrb - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, LISEC, rozmery 2500 mm x 3500 mm. Pjdpfxozkugdj Alcjrb Rok výroby 2013. Linka je v prevádzke nepretržite.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Prsdpfjzc Hqmsx Alcjb Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 28464, celková hmotnosť: 2 300 kg, vstupné napätie: 380 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dokumentácia / manuál, Rezací centrum CAT 500 – automatická stroj na rezanie PVC profilov pomocou kotúčovej píly. Numerické riadenie spolu s špecializovaným softvérom umožňuje programovanie parametrov obrábania, čím sa úlohy operátora obmedzujú na nakladanie profilov a odber hotových dielov. Parametre píly: Predpfx Alozvmh Rocjb - Priemer otvoru: Ø 30 mm - Priemer: Ø 500 mm - Otáčky: 3000 ot./min - Max. hrúbka píly: 4,2 mm Technické údaje: - Napätie: 380–400 V AC3PE - Prúd: 8 A - Frekvencia: 50 Hz - Výkon: 3,8 kW - Tlak vzduchu: 7 bar - Hmotnosť: 2300 kg Štandardná výbava: - Kotúčová píla s karbidovými zubami Ø 500 mm (priemer otvoru Ø30) - Zváraná konštrukcia s nastaviteľnými nožičkami a možnosťou upevnenia k podkladu - Priemyselný počítač integrovaný so strojom - Podávacie pásy s riadením pomocou frekvenčného meniča a programovateľnými rampami zrýchlenia/spomalenia - Tlačiareň štítkov Rozmery: - Podávací mechanizmus: 7900 mm - Stroj: 1000 mm - Odberný mechanizmus: 2600 mm - Max. šírka: 2300 mm - Max. výška: 1700 mm - Celková dĺžka: 11500 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Pjdey Icp Dspfx Alcjrb Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Rok výroby: 1993, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná prepojená hermetická dosková lisovacia linka Hanke s jedným hermetickým lisom. Produkt: betónové a stavebné dosky, lisovacia sila: 600 t, lisovací proces: suchý, min. dostupný formát: 400 mm/400 mm, max. dostupný formát: 800 mm/600 mm, výrobná kapacita pri doskách 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Súčasťou sú dopravníkový a cirkulačný systém, skladovací systém, zariadenia na povrchovú a následnú úpravu, tryskacie zariadenie na štruktúrovanie povrchu, impregnačné zariadenie, zariadenie na nanášanie povrchových vrstiev, manipulačná a automatizačná technika, portálové a uchopovacie systémy, priame umývanie, automatické stohovanie a presúvanie, balenie a ďalšie periférne zariadenia. Ide o kompletnú linku 0-100. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Prsdpsx S Rbvefx Alcjb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, KOPPENS BR 4500/600 | Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj na termálny olej Výrobca: Koppens Convenience Food Systems Model / Typ: BR 4500/600 Sériové číslo: 1219 Rok výroby: 1998 Podpfx Alezutgkjcsrb Napájanie: 400 V, 50 Hz, 3 fázy, 27 A, 13 kW Šírka pracovnej plochy pásu: 550 mm Výška nakladania: 925 mm Výška vykládania: 950 mm Hmotnosť stroja: 1250 kg Systém ohrevu oleja: Nepriamy – výmenník tepla pre termálny olej Maximálny výkon špirály: 180 kW Objem komory (smažiaci olej): min. 845 litrov (max. úroveň nad pásom: 80 mm) Čas smaženia: Plynulé nastavenie v rozsahu 25 – 250 sekúnd Rýchlosť pásu: Plynulé nastavenie v rozsahu 1,08 – 10,8 m/min Priemyselný kontinuálny smažiaci stroj Koppens BR 4500/600 je vysoko výkonné a spoľahlivé riešenie určené pre profesionálne závody na spracovanie mäsa, hydiny, rýb a výrobcov potravín typu „convenience“. Stroj je navrhnutý na kontinuálne, ponorné smaženie širokej škály produktov – od nugetov, burgerov a obalených kotliet až po krokety a rybie tyčinky. Vďaka použitiu pásu so šírkou 550 mm ponúka zariadenie obrovskú priepustnosť a zároveň zaisťuje perfektnú a konzistentnú kvalitu a farbu hotového produktu, čím eliminuje problém nedostatočne alebo príliš prepečených častí. Ohrievací systém založený na nepriamej výmene tepla pomocou výmenníka napájaného termálnym olejom (výkon až 180 kW) je najžiadanejším riešením v tomto odvetví. Na rozdiel od elektrických vykurovacích telies zaručuje termálny olej veľmi stabilnú a rovnomernú teplotu v celej dĺžke smažiacej nádoby. Chráni tak potravinový olej pred lokálnym prehriatím a nadmernou degradáciou (oxidáciou). Mechanický systém na zdvíhanie hornej krytky (kužeľa) umožňuje okamžitý a bezpečný prístup do pracovnej zóny, čo umožňuje posádke rýchlu kontrolu a efektívne umývanie pomocou peny.

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleja ALFA LAVALTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná linka na spracovanie olivového oleja je navrhnutá pre kontinuálnu výrobu s prietokom 2 ton za hodinu. Na základe overenej technológie Alfa Laval kombinuje linka robustnú mechanickú konštrukciu s materiálmi vhodnými pre styk s potravinami, aby zabezpečila spoľahlivú prevádzku a konzistentnú kvalitu oleja. Modulárna konfigurácia optimalizuje kľúčové kroky extrakcie olivového oleja – od umývania a prípravy, cez malaxáciu až po separáciu.Celková kapacita: 2 tony/hodinuDekantérna odstredivka: Alfa Laval NX 17Tanierové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky)Malaxátory (dvojité): nehrdzavejúca oceľ (3 jednotky)Malaxátor (malý): nehrdzavejúca oceľ, s dávkovacou pumpou P 60 (1 jednotka)Drvič: nehrdzavejúca oceľOlejový výťah: integrované podávanieUmývačka oliv: predčistenie a odstraňovanie nečistôtElektrická rozvodňa: Alfa LavalTransport: rôzne závitovkové dopravníky na pastu a vedľajšie produktyVybavenie sa vyznačuje hygienickou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, automatizovanou separáciou a vyváženým transportom materiálu, aby sa minimalizovala oxidácia, chránila sa integrita produktu a podporovala sa vysoko efektívna prevádzka.Pokročilé automatizačné a riadiace systémyAutomatizácia je založená na elektrickej rozvodni, ktorá koordinuje centrálne procesné jednotky pre bezpečnú a plynulú prevádzku. Automatické tanierové separátory Alfa Laval 407 zaisťujú kontinuálne čírenie pri zníženom manuálnom úsilí. Zámky a štandardné bezpečnostné zariadenia pre operátora umožňujú bezpečnú prevádzku a optimalizujú postupy štartu/zastavenia. Konfigurácia je navrhnutá pre jednoduché riadenie parametrov a podporuje reprodukovateľné výsledky v rôznych výrobných zmenách.Možnosti integrácie výrobnej linkyLinka je konfigurovaná pre bezproblémovú integráciu od prijímania surových olív až po následné skladovacie nádrže a finálne balenie. Modulárne usporiadanie zariadenia je prepojené závitovkovými dopravníkmi, olejovým výťahom a umývačkou a umožňuje kontinuálny tok produktu do drviča, malaxátorov, dekantéra a separátorov. Toto spracovateľské jadro môže byť kombinované s priemyselnými riešeniami balenia alebo použitou plniacou linkou na plnenie rastlinného oleja do PET alebo sklenených nádob a je vhodné pre rozsiahlejšie prostredia na výrobu nápojov a balenie jedlých olejov.Typ/kategória strojaVýrobca / ModelRok výrobyUmývačka oliv— Psdpfxoz E Dibe Alcjrb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na tvarové rezanie plochého skla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Maximálna veľkosť skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" - s naklonením, rezaním, lámaním a brúsením Low-E Súčasťou dodávky sú 2 ks voľnospádových stojanov LISEC LBS-37/26FF Hrúbka skla: 2 - 19 mm Rýchlosť rezania skla: až 140 m/min Prsdpfx Aexlq Nwelcob Vo veľmi dobrom a čistom stave V dobrom pracovnom stave, testované Predáva sa ako je K dispozícii ihneď

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Špeciálna etiketovacia hlavica HM 4.720 na obojstranné lepenie etikiet na plechovky alebo plastové obaly. Psdpfx Aszzpl Aslcerb Výkon za hodinu: 6000 kusov Smer pohybu: zľava doprava Napätie: 14 V Technické údaje: Smer pohybu: zľava doprava, rotačný, v smere hodinových ručičiek Výkon (kusov/hod): 6000 Typ etikiet: etikety s termotavným lepidlom Počet etiketovacích staníc: 1 Počet podložiek pre fľaše: 8 Nastaviteľná výška motora: áno Nastaviteľná rýchlosť: frekvenčný menič

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pedpfx Ajztwl Ijlcjrb Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Výkonnosť a všestrannosť S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU Prjdpfx Aozvmx Aolcsb - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Plne automatizovaný systém na triedenie a rezanie dosiek pre píly Spoločnosť JAC Automation & Robotik GmbH ponúka s naším plne automatizovaným systémom na triedenie a rezanie dosiek výkonné riešenie na výrazné zníženie manuálnych úkonov v pílach a podnikoch na spracovanie dreva. Systém preberá kompletný proces od netriedeného hromady surovín až po hotové triedenie a ukladanie dosiek. Referenčný systém je už úspešne používaný v jednej píle. Vaše výhody • plne automatická a autonómna prevádzka systému • výrazné zníženie manuálnej manipulácie • odľahčenie pri nedostatku personálu • menej chýb spôsobených nesprávnym triedením Pjdpfszz Sugex Alcerb • reprodukovateľná kvalita • automatické vytváranie stohov • flexibilné priraďovanie podľa dĺžky a šírky • automatická detekcia chyb • modulárna rozširiteľná konštrukcia V súčasnom manuálnom procese musí zamestnanec zdvihnúť a presunúť dosku niekedy až štyrikrát. S automatizovaným systémom je táto manipulácia úplne eliminovaná. Rozsah obrobkov • dĺžka: približne 1 700 – 5 200 mm • šírka: približne 95 – 310 mm • hrúbka: približne 30 mm • ďalšie rozmery sú možné na zákazku Automatizovaný proces Surové dosky sú zdvíhané robotom KUKA a automaticky privádzané do meracej a rezacej stanice. Dĺžka a šírka sa určujú pomocou laserovej senzoriky. Okrem toho je možné rozpoznať dosky, ktoré sú príliš zakrivené, a automaticky ich odstraňovať. Každá doska môže byť rezaná na oboch koncoch. Alternatívne je možná aj čisto triediaca prevádzka bez rezania. Zvyšky po rezaní sa automaticky prostredníctvom žľabu a dopravníka prepravujú do odpadového boxu, ktorý sa nachádza mimo systému. Flexibilné triedenie Referenčný systém má: • 10 voľne nastaviteľných miest na triedenie a ukladanie • 2 miesta pre odstraňovanie • 2 miesta pre suroviny Prevádzkovateľ môže voľne určiť, ktoré rozsahy dĺžky a šírky sa ukladajú na ktoré miesto na ukladanie. Hotové dosky sú plne automaticky ukladané do stohov. Voliteľne je možné medzi jednotlivé vrstvy vložiť deliace lišty. Výkon Pri vysokej variabilite dosahuje referenčný systém približne: • 4 dosky za minútu • až približne 240 dosiek za hodinu Technika • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA lineárna jednotka • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • 19" dotykové ovládanie • WinCC Runtime • Záznam výroby a počtu kusov • Diaľková údržba cez router Weidmüller • Ochranný plot a svetelné závesy Keyence Individuálne prispôsobiteľné Systém je novo vyrobený a plánovaný na zákazku. Rozloženie, rozsah obrobkov, počet miest na triedenie a funkčný rozsah je možné prispôsobiť. Voliteľne je možná rozšírenie o kamerový systém s umelou inteligenciou na rozpoznávanie chýb dreva a kvalitatívnych charakteristík. Referenčná plocha: približne 25 × 15 m Spoločnosť JAC preberá kompletnú realizáciu projektu vrátane konštrukcie, výroby, programovania, montáže, uvedenia do prevádzky a školenia. Dodacia lehota: približne 6 – 8 mesiacov po technickom dohodnutí a schválení objednávky. Možné dodanie a uvedenie do prevádzky v celej Európe. Cena na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Ponúkame výrobnú linku s 3 priemyselnými robotmi KUKA KR 150-2 na výrobu a manipuláciu s tvarovanými dielmi. Menovitá nosnosť na robot: 150 kg, maximálny dosah: 2700 mm, 6 osí, presnosť opakovania polohy: +/- 0,06 mm, stupeň ochrany: IP65, montážna poloha: podlaha/strop, rýchlosti osí: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rozsahy pohybu: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° až -146 °, A3: +155 ° až -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Vrátane periférnych zariadení a príslušenstva. Hmotnosť na robot bez riadiaceho systému: približne 1245 kg. Táto linka bola okrem iného použitá na výrobu kvetináčov a je ideálna pre procesy so syntetickými materiálmi, ako aj spracovanými, na vláknach založenými bio a odpadovými materiálmi. Je obzvlášť vhodná pre procesy tvárnenia, lisovania, manipulácie a automatizácie. Prehliadka po dohode. Prsdpfozu Ndxex Alcjb

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC682, Použitá plniaca linka AVE 16-16-4 na plnenie neperlivej a perlivej vody – 2 fúkacie stroje na PET fľaše. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná na výrobu nápojov v objemoch fliaš 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Plniaca linka AVE, vyrobená v roku 2008, je určená na plnenie pramenitej vody a aromatizovanej vody. Jej udávaný výkon je 6 000 fliaš za hodinu (bph) pre 0,5 l fľaše a 2 500 bph pre 1,5 l fľaše. Výkon: 6 000 bph pre 0,5 l fľaše. Výkon: 2 500 bph pre 1,5 l fľaše. Kompatibilné formáty: 0,33 l, 0,5 l a 1,5 l. Konfigurácia plniaceho monobloku: 16/16/4 – stroj na preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Špecifikácia uzáveru: 28 mm plastový skrutkovací uzáver, štandard hrdla PCO 1881. Fúkací stroj SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. Fúkací stroj SMF Combi 400: 2016. Pokročilé automatizačné a riadiace systémy. Linka kombinuje výrobu fliaš, dopravu, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a zbaliťovanie do termo fólie pre koordinované priemyselné procesy balenia. Fúkací stroj SMF Combi 200 pracuje pri 3 x 380 V a 50 Hz a má nainštalovaný výkon 28 kW. Zdvíhacie zariadenie fliaš na plniacom stroji zabezpečuje stabilnú manipuláciu s obalmi počas procesu plnenia. Súčasťou je systém manipulácie s fľašami POSIMAT, vyrobený v roku 1992, ktorý umiestňuje 0,5 l fľaše na dopravníkový pás. Sú súčasťou aj dopravníkové pásy na zabezpečenie plynulého toku materiálu medzi jednotlivými strojmi. Pedpfx Aez E Dd Sslcsrb Možnosti integrácie do výrobných liniek. Táto použitá plniaca linka podporuje výrobu PET fliaš a plnenie nápojov, zatiaľ čo plniaci stroj AVE dokáže plniť aj sklenené fľaše. Usporiadanie procesu zahŕňa fúkací stroj, orientáciu a dopravu fliaš, trojblok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, etiketovanie a sekundárne balenie do termo fólie. Typ stroja: Výrobca / Model: Rok výroby: Fúkací stroj: SMF Combi 200, 2003 Fúkací stroj: SMF Combi 400, 2016 Rôzne zariadenia: POSIMAT – systém na umiestňovanie fliaš, 1992 Plniaci monoblok: AVE 16/16/4, 2008 Etiketovací stroj: AVE, 2008 Zbaliťovací stroj do termo fólie: AVE, 2008 Rôzne zariadenia...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, K dispozícii je svojpomocne skonštruovaná viacstupňová linka na výrobu dvojvrstvových alebo viacvrstvových technických netkaných textílií zo syntetických alebo prírodných vlákien, umožňujúca spracovanie sypkých materiálov ako bylinky alebo semienka. Rozsah plošnej hmotnosti materiálu: cca 100–1000 g/m², výrobca ihlového stroja: Dilo, maximálna šírka rolky: 2100 mm, maximálna výrobná rýchlosť: 200 m/h, výkon ihlovania: cca 1200 vpichov/min, hlavný motor: Siemens 45 kW, celkové rozmery zariadenia (d/š/v): cca 10 m / 4,5 m / 4,5 m. Procesné kroky: zavedenie netkaného pásu, zavedenie nosnej vrstvy, dávkovanie materiálu (bylinky), dávkovanie materiálu, rozdelenie materiálu, prikladanie krycej vrstvy, ihlovacia stanica, rezanie/skrácovanie, navíjanie/rolovanie, odsávanie prachu. Dokumentácia je k dispozícii. Možnosť obhliadky na mieste. Zariadenie je kompletné vrátane príslušenstva, periférnych zariadení a malej vzorkovej ihlovej linky. Prodpfxoyt N Dqs Alcsb

Stav: použitý, Kompletná linka na výrobu peliet s maximálnou kapacitou do 5 ton za hodinu (limitovaná kapacitou sušičky). Lisovacie peletovacie stroje (3 ks): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (len cca 200 motohodín) Kladivové mlyny (3 ks): - Maier kladivový mlyn na mokrý materiál - Maier kladivový mlyn na suchý materiál - Kamas kladivový mlyn (na výrobu paliva pre horák) Chladiaci systém: - CPM chladička peliet Dodatočné informácie: - Elektrické a riadiace systémy sú plne integrované v kontajnerových jednotkách - Výrobná linka bola v prevádzke približne 2 roky Pohony a hlavné komponenty: - Pásový dopravník, príjmový zásobník 4 kW - Sušička: rozdeľovací príjmový zásobník 2,2 kW - Pásový dopravník, príjmový zásobník 2,2 kW - Slimákový dopravník pre bubnovú sušičku 2,2 kW - Bubnová sušička 7,5 kW - Hlavný cyklón 90 kW - Priepusť cyklónového zásobníka 7,5 kW - Ventilátor cyklónu 18,5 kW - Priepusť cyklón 1 – 2,2 kW - Priepusť cyklón 2 – 0,55 kW - Priepusť cyklón 3 – 0,55 kW - Slimákový dopravník pre cyklóny 1–3: 3 kW - Kladivový mlyn Maier: 160 kW - Kladivový mlyn pre prachový horák Kamas: 110 kW - Kladivový mlyn na drevnú štiepku Maier: 132 kW - Slimákový dopravník ku výťahu 4 kW - Výťah pre akumulačné vrecko 7,5 kW - Zásobník výška/nízka hladina 8/4,5 kW - Škrabkový dopravník pre lisy 2,2 kW - Slimák pre prachový mlyn 2,2 kW Lis 1 CPM: - Model: 7122 - Hlavný motor: 160 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák: 2,2 kW Psdjyvz Afopfx Alcjrb - Olejové mazanie: 1,5 kW - Mazanie tukom: 0,18 kW Lis 2 CPM: - Model: 7922-2 - Hlavný motor: 2x 250 kW/200 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák s frekvenčným meničom: 2,2 kW - Olejové mazanie: 1,5 kW - Podávací slimák: 4 kW Lis 3 CPM: - Model: 7930-4 - Len 200 hodín prevádzky - Hlavný motor: 250 kW - Kaskádový mixér: 7,5 kW - Podávací slimák: 2,2 kW - Olejové mazanie: 1,5 kW - Olejový chladič: 2,2 kW - Mazanie tukom: 0,18 kW - Dopravník na teplé pelety: 2,2 kW - Pásový dopravník do chladiča: 2,2 kW - Chladič peliet, odtok: 1,5 kW - Ventilátor pre chladič peliet: 11 kW - Ventilátor odsávania: 5,5 kW - Výťah: 2,2 kW - Pásový dopravník: 1,5 kW - Pásový dopravník: 4 kW - Ventilátor spaľovacieho vzduchu: 45 kW - Dopravný ventilátor: 22 kW - Dopravný ventilátor: 11 kW - Filtračné zariadenie sila: 0,04 kW - Ventilátor filtra: 4 kW - Slimák pre silá prachu: 2,2 kW - Pohonný motor pre silo prachu: 1,1 kW - Olejové čerpadlo: 1,5 kW - Dávkovací slimák: 0,75 kW - Priepusť: 0,37 kW

Stav: veľmi dobrý (použitý), LINKA NA PRÍPRAVU A OREZÁVANIE DOSKOVÝCH HRAN, ktorá pozostáva z nasledujúcich strojov: A) Zaťažovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá zaťažovacia stanica „SAG“ CAR MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na privádzanie stohov dosiek do zaťažovacieho zariadenia. B) 1. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. Pjdpezzzupofx Alcorb C) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. D) 2. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. E) Otočná stanica „SAG“, model Girapannelli (na otáčanie dosiek z pozdĺžneho na priečne usporiadanie) s dvojitým kužeľovým systémom. F) 3. stroj na orezávanie a prípravu hrán z dvoch strán „ULMADAN“, model 1136. H) Stohovacia stanica (portálová/mostová), dvojitá stohovacia stanica „SAG“ CAR/S MS 2000 s centrálnym motorizovaným valcovým dopravníkom a 2 vonkajšími valcovými dráhami na zemi na odstraňovanie stohov dosiek zo stohovacieho zariadenia.

Rok výroby: 2001, stav: pripravené na použitie (použité), Ponúka sa horizontálna pec na kalenie skla. Max. teplota: 750°C, počet vykurovacích zón: 10, riadenie: PLC. Vybavená valčekovým vkladaním a vyberaním s keramickými valčekmi, vysokotlakovým chladiacim ventilátorom, rozvádzačmi, hydraulickou jednotkou. Obhliadka možná po dohode. Psdpszgwyfjfx Alcjrb

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Prehľad Táto plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše je zložená zo zariadení výrobcov KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer a ďalších dodávateľov. Linka je určená na spracovanie opakovane použiteľných sklenených fliaš v prepravkách, predovšetkým vo formátoch 0,33 l a 0,75 l. Zahŕňa všetky hlavné technologické kroky od depaletizácie prepraviek, triedenia prepraviek, odstraňovania uzáverov z fliaš, vybaľovania, umývania fliaš, kontroly prázdnych fliaš, plnenia a uzatvárania až po etiketovanie, kontrolu plných fliaš, balenie do prepraviek, kontrolu prepraviek a paletizáciu. Existujúci depaletizátor a paletizátor pre prepravky sú k dispozícii na mieste, avšak z dôvodu ich veku a zastaralosti technológie sa odporúča tieto jednotky nezahrnúť do odkúpenia linky. Namiesto toho je možné dodať vhodné moderné depaletizačné zariadenia a integrovať ich do konceptu linky podľa požiadaviek kupujúceho. Linka má nominálny výkon približne 18 000 fliaš za hodinu, pričom systém predozmiešavania je dimenzovaný na 22 000 l/h. Demontáž zariadenia je naplánovaná na február 2027. Technické údaje - Typ zariadenia: plniaca linka na opakovane použiteľné sklenené fľaše - Použitie: plnenie nápojov do opakovane použiteľných sklenených fliaš - Formáty: 0,33 l a 0,75 l sklenené fľaše - Balenie: fľaše v prepravkách Predsza Tx Sepfx Alcsb - Plniaci výkon: 18 000 fliaš/hod. - Výkon predozmiešavania: 22 000 l/hod. - Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery - Etiketovanie: mokré lepidlo, 2 agregáty - Roky výroby hlavných strojov: 1996 – 2016 - Plánovaná demontáž: február 2027 Dodávka zahŕňa - Depaletizátor prepraviek | Existujúce zariadenie na mieste; vzhľadom na zastaranú technológiu sa neodporúča na prevzatie. Je možné ponúknuť a integrovať adekvátne náhradné vybavenie - Systém triedenia prepraviek | Syscona | Expert KSA | triedenie na 2 dráhy: dobré / zlé | 2014 - Odstraňovač uzáverov z prepraviek | RINK | KM 690/4K | 2012 - Vybaľovač prepraviek | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Umývačka fliaš | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Umývačka prepraviek | Bohrer | R 30 | 2011 - Inšpekcia prázdnych fliaš | Krones | Linatronic | 2014 - Plniaci stroj / uzatváračka | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiketovačka | Krones | Universella | 2012 - Kontrola uzáverov | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inšpekčný systém | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Balenie do prepraviek | Kettner | 1996 - Kontrola prepraviek | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizátor | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | predozmiešavací systém; výkon 22 000 l/h | 2000

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), – Výkon – 3,5 kW – Riadenie – PLC riadenie – Pracovná jednotka – 1 pozícia – Odkladací stôl – 15 m (možnosť predĺženia) – Priemer bloku – 300 mm Podpfoyx E Haox Alcerb – Rozsah priemeru drôtu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Priemer kruhu – 300 – 420 mm – možnosť iného priemeru – Kapacita – 52,5 m²/8h pre sieť s nasledovnými parametrami: Priemer kruhu 350 mm – 9 závitov Priemer drôtu – 3 mm Rozmery siete – 10 x 5 m – Rozmery siete – 10 x 5 m (môže byť dlhšia v závislosti od hmotnosti konečnej siete) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) – Počet pracovníkov – 1 na zmenu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch - Rok výroby: 2018 - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - Psdpfsy Tt H Dsx Alcerb - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018