Flexibilná Výrobná Bunka kúpiť použité (1 011)

Stav: nový, Vyrábame výrobnú linku, ktorá umožňuje výrobu strešných, stenových a chladiarenských panelov v požadovaných rozmeroch. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás, prosím, kontaktujte. Fpodpfsf Nqkdex Aaxel

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame túto linku na výrobu peliet STOZA s.r.o. vo veľmi dobrom stave, rok výroby 2014. Výrobca: STOZA s.r.o. Rok výroby: 2014 Stav: veľmi dobrý ID kategórie: 659 Typ: Linka na výrobu peliet V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky. Fjdpfx Aey Ah Nfsaxepl

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: B18002026002, Guľový mlyn Fjdpfjytm I Tex Aaxepl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnosť: 180 kg, pohotovostná hmotnosť: 150 kg, objem lopaty: 1 m³, Rok výroby: 2026, LK100 Laboratórna čeľusťová drvička - Drvič kameňa, pilotná drvička Fpsdpfx Aoytnl Tjaxsl

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugálny koncentrátor zlata typu Knelson a Falcon Fpodpfxoytnqie Aaxel

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R201204B9, celková hmotnosť: 252 kg, Výbava: bezpečnostná svetelná závora, TECHNICKÉ ÚDAJE Ovládanie Model ovládania: A05B-2611-B382 Sériové číslo ovládania: E20110087 Chápadlo Prevedenie: vákuové chápadlo Pohon: jednozónový Fodpfoy Hiy Tox Aaxspl PODROBNOSTI O STROJI Celková hmotnosť: 252 kg Prevádzkové hodiny: cca 1 000 h VYBAVENIE Bezpečnostné oplotenie cez Allen Bradley PLC Laserový skener Sick, 2 kusy Svetelné záclony, 4 kusy

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Fedpfoq Nywxsx Aaxspl Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: použitý, Všeobecné hodnotenie 1-5 (1 zlé, 5 ako nové): 4/5 Udržiavaný kancelársky kontajner Izolovaný, vybavený okrem iného aj skrinkami Osvetlenie Fsdpfx Aaoxg Sbkjxjpl Typ kontajnera: Kancelárske kontajnery

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje: Prevádzkové napätie: 400V AC Predistiženie: 50A Frekvencia: 50Hz Príkon: 19,1kW Fpjdexzug Sepfx Aaxjl Riadiace napätie: 24V DC Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Výrobná kapacita: 20 x 2m modulov/hod. Stupeň automatizácie: plne automatický Inštalačné rozmery: 12,5 x 5,2 x 4 m (šírka x výška x hĺbka) Stanice: Odvíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a odvíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Apikátor kozmetickej pásky: Aplikácia kozmetickej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Výrobca: Printum Laserová bunka: Vytváranie kontaktných otvorov pomocou lasera na zadnej hrane modulu na produktovej časti a kontrola správneho otvorenia kontaktov prostredníctvom pneumatických kontaktovacích kolíkov Ignun. Výrobca: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inšpekčné miesto: Prázdna bunka na vykonávanie skúšok na testovacom materiáli. Aplicačná bunka transferovej pásky: Aplikácia transferovej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Aplicačná bunka kontaktnej pásky: Vkladanie preformovaných (spájkovacích podložiek) do otvorených kontaktných otvorov a následná aplikácia kontaktnej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Spájkovacia stanica: Vytvorenie elektrických kontaktov spájkovaním preformovaných podložiek s kontaktnou páskou. Výrobca: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Testerová stanica (Flasher): Testovanie funkčnosti produktovej časti pomocou flasheru a súčasného kontaktovania pneumatickými Ignun kontaktovacími kolíkmi. Výrobca: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Označenie: Modulový flasher Prázdna bunka: Aktuálne žiadne spracovanie produktovej časti. Navíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a navíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 29 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Horizontálne obrábacie centrum / flexibilná výrobné bunka MANDELLI Storm 2500 Výrobca: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Výrobné číslo: XXXX Rok výroby: 2008 Krajina pôvodu: Taliansko Ovládanie: Siemens Sinumerik 840D Riadenie zariadenia: CswWin / Beckhoff priemyselný PC Stav/údržba: veľmi dobrý / prevádzka v jednej zmene / takmer nepoužívané Technické údaje: Osi X: 2 600 mm Osi Y: 1 500 mm Osi Z: 1 800 mm Osi B: 360 000 pozícií / kontinuálne APC / Paletová os: 360 000 pozícií Rýchloposuv lineárnych osí: 35 m/min Rýchlosť osi B: 8 ot/min Presnosť podľa VDI 3441: Presnosť polohovania P: 10 µm Opakovateľnosť Ps: 5 µm Vreteno / hlava: U-hlava horizontálna/vertikálna Upínanie vretena: ISO SK 50 Rozsah otáčok: 37 – 6 000 ot/min Výkon vretena: 44 kW Max. krútiaci moment: 706 Nm Zásobník nástrojov: 208 pozícií na nástroje Regálový zásobník s automatickou manipuláciou Max. dĺžka nástroja: 600 mm Max. priemer nástroja: 450 mm Max. hmotnosť nástroja: 35 kg Paletový systém: Frontálny transpallet / automatický výmenný systém paliet 6 paliet, každá 1 000 x 1 250 mm 4 pevné stanice Otočná jednotka na nakladanie a vykladanie obrobkov Elektrické údaje podľa typového štítku: Zariadenie: S2500 / 840D Menovité napätie: AC 400 V, 3 Fázy / PE Frekvencia: 50 Hz Proud pri plnom zaťažení: 178 A AC pomocné napätie: 230 V DC pomocné napätie: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Dopravník triesok: Výrobca: Meta Rok výroby: 2007 Hmotnosť: cca 1 100 kg Viditeľný aj ďalší šnekový dopravník v oblasti stroja. Výbava / periféria: Filtračné zariadenie Hydraulická jednotka Dopravník triesok Šnekový dopravník COSEMA periférna jednotka Rozvodná skriňa Chladiaca a mazacia periféria Samostatný ovládací panel stroja Rozsiahly paletový systém Upínacie prípravky: Niekoľko ťažkých upínacích uhlov, prípravkových platní, dierovaných/rastrových platní, zákazkové upínacie prípravky a paletové nadstavby sú k dispozícii. Nástroje / príslušenstvo: Množstvo upínačov SK50, vrtacie tyče, vyvrtávacie hlavy, držiaky fréz, držiaky vrtákov a výstružníkov, predĺženia, adaptéry a ďalšie náhradné i štandardné nástroje sú k dispozícii. Niekoľko stoviek ďalších upínačov dostupných na vyžiadanie. Fpjdpsy H D R Tofx Aaxel Voliteľné / na požiadanie: Apfel skrine na nástroje s rozsiahlym vybavením Ďalšie upínacie prípravky ELBO CONTROLLI zariadenie na prednastavenie nástrojov Pracovné stoly / odkladacie police / regálové systémy podľa dohody Stroj je vo veľmi dobrom, výrobne pripravenom stave. Ide o ťažkú horizontálnu výrobnu bunku určenú na flexibilné kompletné obrábanie veľkých a zložitých obrobkov. Pracovný priestor nesie bežné známky používania obrábacieho stroja so silovým trieskovaním v produktívnom nasadení. Zariadenie musí byť demontované a odstránené zo závodu do júna 2026. Skoršia dostupnosť v prípade dohody možná. Obhliadka pod napätím možná po dohode. Všetky údaje sú uvedené podľa najlepšieho vedomia. Zmeny, omyly a medzipredaj vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, pohyb v osi X: 450 mm pohyb v osi Y: 400 mm pohyb v osi Z: 320 mm upínací systém nástrojov HSK 63 rýchlosť vretena (ot./min.) rýchly posuv 30 m/min riadiaci systém GE FANUC Series 16 i zariadenie na obrábanie armatúr, krytov ventilov, tvaroviek a pod. zostavené z: 1 ks použitá flexibilná výrobná linka (transferové zariadenie), výrobca RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/1-0/1-V, rok výroby 2010, s 2 ks 3-osých obrábacích modulov, každý s 8-násobným otočným zásobníkom nástrojov, Fpjdpfxjtqqqmo Aaxjl rozsah pohybu modulu 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, rozsah pohybu modulu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, upínací systém nástrojov HSK 63, otočný stôl s 2 integrovanými držiakmi obrobkov, každý s priemerom 400 mm (os B, každý držiak obrobku 360 x 1 °), vnútorné chladiace zariadenie (IKZ) Príslušenstvo: odvozník triesok, chladiace zariadenie prepojené pomocou manipulačného robota ABB s 1 ks použitá flexibilná výrobná linka (transferové zariadenie), výrobca RIELLO, typ VERTIFLEX VFX 450-2/2-0/1-V, rok výroby 2003, s 3 ks 3-osých obrábacích modulov, každý s 8-násobným otočným zásobníkom nástrojov, rozsah pohybu modulu 1: X1/Y1/Z1 = 450/400/320 mm, rozsah pohybu modulu 2: X2/Y2/Z2 = 450/400/320 mm, rozsah pohybu modulu 3: X3/Y3/Z3 = 450/400/320 mm, upínací systém nástrojov HSK 63, otočný stôl s 2 integrovanými držiakmi obrobkov, každý s priemerom 400 mm, (os B, každý držiak obrobku 360 x 1 °), vnútorné chladiace zariadenie (IKZ) Príslušenstvo: odvozník triesok, chladiace zariadenie

Stav: použitý, Kompletná, vysoko produktívna a flexibilná vŕtacia linka s automatickým systémom nakladania a vykladania Fjdpfx Aajv N Hifjxopl Všeobecné technické údaje: - Minimálna šírka panelu: 250 mm, maximálna: 3000 mm - Minimálna hĺbka panelu: 100 mm, maximálna: 900 mm - Minimálna hrúbka panelu: 12 mm, maximálna: 60 mm - Maximálna hmotnosť na panel: 50 kg - Pracovná výška stolovej dosky: 1060 mm - Lineárna rýchlosť dopravníka panelov s invertorom: 20 – 95 m/min (pri paneloch ťažších ako 50 kg nesmie rýchlosť prekročiť 50 m/min) - Výrobná kapacita linky: až 25 kusov za minútu Technické údaje numerického riadenia a správy linky: - Numerické riadenie TPA – Albatros – CNC 2000 EASYTOOL softvér na tvorbu a úpravu nastavení strojov. Umožňuje definovať v rámci jedného súboru rozmiestnenie nástrojov na každom vŕtacom stroji. Súbory vytvorené programom Easytool ďalej optimalizuje softvér riadiaci zaťaženie strojov v rámci celej linky. Linka pozostáva z nasledovných strojov: * Automatický dvojbunkový nakladač značky MAHROS, model BRUSH – s motorizovanými predvkladačmi * Otočný manipulátor panelov značky MARHOS * Flexibilná vŕtačka značky MORBIDELLI, model POWERFLEX – 5x delené spodné vertikálne vŕtacie hlavy, automatizované flexibilné stroje s NC riadením – každá hlava s 26 nezávislými vretenami – 3x delené horné vertikálne vŕtacie hlavy s NC riadením – každá s 26 nezávislými vretenami – 2x horizontálne delené vŕtacie hlavy s 28 + 28 nezávislými vretenami na každej strane (umiestnené na dvoch úrovniach) * Ďalšia flexibilná vŕtačka značky MORBIDELLI, model POWERFLEX s rovnakou konfiguráciou * Automatický čapovací stroj značky MORBIDELLI * Otočný manipulátor panelov značky MARHOS * Automatický dvojbunkový vykladač značky MAHROS, model BRUSH – s motorizovanými vykladačmi a systémom manažmentu podkladových dosiek

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: G551-1586, pojazdová vzdialenosť osi X: 800 mm, zdvih osi Y: 770 mm, zdvih osi Z: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 16 000 ot./min, poloha frézovacej hlavy: Horizontal, zaťaženie stola: 1 000 kg, celková hmotnosť: 22 kg, vstupné napätie: 400 V, Výbava: dokumentácia / manuál, GROB G550 / G551 – 5-osé obrábacie centrum s nástrojovým zásobníkom TM167 a systémom na automatizované nakladanie a vykladanie obrobkov Schuler LoadMaster LMC 900 Cena na vyžiadanie Dôležité podmienky: Upozorňujeme, že predaj tohto stroja je možný iba za nasledujúcich podmienok: • Predaj výhradne koncovým používateľom/výrobným podnikom (žiaden ďalší predaj dílerom) – vyžaduje sa príslušný profil spoločnosti. • Predaj iba v rámci Nemecka, resp. EÚ. • Zaradenie upozornenia o duálnom použití do kúpnej zmluvy (právne predpísané). Podmienky predaja/prevzatia: • Demontáž, vyvezenie a preprava sú na zodpovednosť a riziko kupujúceho. • Kupujúci zabezpečuje personál, nástroje a transportné zariadenia. Personál smie pracovať iba s príslušnými osobnými ochrannými pomôckami a na prácu môžu byť nasadení iba vyškolení zamestnanci. Technické údaje Výrobca: GROB-WERKE GmbH & Co. KG Model: G550 / G551-1586 Typ stroja: 5-osé univerzálne obrábacie centrum Rok výroby: 2015 Riadenie: Siemens Sinumerik 840D Osi: 5 Uchytenie nástroja: HSK-A63 Otáčky vretena: 16 000 min⁻¹ Výkon vretena: 35 kW Prevádzkové hodiny vretena: približne 19 125 hod. Os X: 800 mm Os Y: 770 mm Os Z: 500 mm Merač: Renishaw Tlak chladiacej kvapaliny: 70 bar Správa nástrojov GROB TM167 – doplnkový nástrojový zásobník Fpjdpfx Ajzxf Hkeaxsl Rok výroby 2021 167 dodatočných miest na nástroje Celkový počet miest na nástroje: 287 Plne integrované do systému Automatizácia Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Rok výroby 2015 Lineárny systém výmeny paliet 9 miest na palety Riadenie Beckhoff/TwinCAT Systém je kompletný, funkčný a pripravený na prevádzku Stav Výrobná bunka je v dobre udržiavanom stave a je súčasťou plynúcej výroby. Stroj má relatívne nízky počet prevádzkových hodín vretena a je vybavený doplnkovým zásobníkom TM167, ktorý bol nainštalovaný v roku 2021. Podľa údajov prevádzkovateľa neboli zistené žiadne známe závady. Tento systém je vynikajúci pre automatizovanú výrobu náročných 5-osých súčiastok v týchto oblastiach: Strojárstvo Automobilový priemysel Letecký a kozmický priemysel Lekárska technika Výroba nástrojov a foriem Rozsah dodávky GROB G550 / G551 – obrábacie centrum GROB TM167 – doplnkový nástrojový zásobník Schuler LoadMaster LMC 900 9 paliet Dokumentácia Prehliadka Prehliadka je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Stroj je možné prehliadať pod napätím. Miesto: Nemecko / Waiblingen V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať, aby sme prediskutovali ďalšie podrobnosti. Kľúčové slová: GROB G550, GROB G551, 5-osé obrábacie centrum, Siemens 840D, TM167, nástrojový zásobník, Schuler LoadMaster, LMC900, automatizácia paliet, HSK63, CNC obrábacie centrum, 5-osé obrábacie centrum.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: M134377I2WA, sústružnícky priemer: 300 mm, maximálna rýchlosť vretena: 5 000 ot./min, otáčky (max.): 2 500 ot./min, hmotnosť obrobku (max.): 30 kg, celková výška: 3 300 mm, celková dĺžka: 2 200 mm, celková šírka: 3 400 mm, celková hmotnosť: 9 600 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, Plne automatizovaný CNC sústruh Hwacheon Hi-TECH s portálovým systémom WEKAL vrátane robota Základ: Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Rok výroby 2024 | Stav ako nový | Záruka výrobcu do 26. 03. 2027 – prevod po dohode s výrobcom je možný | Ihneď k dispozícii Hlavné výhody ✓ Rok výroby 2024 ✓ Automatický pohon dverí ✓ Stav ako nový ✓ Rozhranie pre robota ✓ Plne funkčný ✓ Monitorovanie dráhy nástroja ✓ Chladiaci systém s vysokým tlakom ✓ Siemens SINUMERIK so ShopTurn ✓ Filter pre olejovú/emulznú hmlu ✓ Integrovaný čítač DXF ✓ Plne automatizovaný portálový systém WEKAL ✓ Os Y ±60 mm ✓ WEKAL WRB – rolová dráha ✓ Protihriadeľ 4 000 otáčok za minútu ✓ Modul robota s upínacím zariadením ✓ Poháňané nástroje do 5 000 otáčok za minútu ✓ Kompletná dokumentácia ✓ Zvýšenie krútiaceho momentu ✓ Pravidelná údržba s dokladmi Kompletná automatizovaná výrobná bunka Zariadenie je určené pre automatizované obrábanie okrúhleho materiálu. Rozsah obrobkov: • Priemer 50 – 300 mm • Hmotnosť obrobku do 30 kg Automatizácia WEKAL zabezpečuje podávanie a odstraňovanie obrobkov a umožňuje hospodárny, minimálne personálny prevádzku. Portálový systém WEKAL WPA • 2-osý portálový systém • Nosník X 7 000 mm • Pohyb X cca 5 500 mm • Pohyb Z cca 1 800 mm • Dĺžka rolovej dráhy WRB 10 000 mm • 20 držiakov obrobkov • Modul robota s upínacím zariadením a systémom rýchlej výmeny Výbava stroja • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Dotyková obrazovka • Čítač DXF • Správa sieťových diskov • Prevodová vretenová jednotka 22/18,5 kW • 2 500 otáčok za minútu • Os Y ±60 mm • Protihriadeľ • Poháňané nástroje 5 000 otáčok za minútu • Zvýšenie krútiaceho momentu • Chladenie s vysokým tlakom Fedpszhltcofx Aaxspl • Odsávanie olejovej hmly • Oplachovacie zariadenie • Vyfukovacie zariadenie • Monitorovanie dráhy nástroja • Automatický pohon dverí • Rozhranie pre robota Dokumentácia a stav Zariadenie je v stave ako nový a je plne funkčné. • k dispozícii je kompletná dokumentácia • pravidelná údržba s dokladmi • záruka výrobcu do 26. 03. 2027, po dohode s výrobcom je možné ju previesť • krátkodobo k dispozícii Zariadenie je možné prehliadnuť pod napätím. K dispozícii je rozsiahle príslušenstvo (upínacie hlavy, upínacie zariadenia, držiaky nástrojov, poháňané nástroje a pod.). Možné je zaškolenie a inštruktáž. Je možné programovanie a nastavenie vašich dielov. Predaj z výrobného závodu. Kupujúci zabezpečuje demontáž, nakládku a transport.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1996, Funkcionalita: plne funkčný, vzdialenosť medzi stĺpmi: 640 mm, záverečný zdvih: 640 mm, celková výška: 2 500 mm, celková šírka: 2 400 mm, zdvih: 480 mm, celková dĺžka: 7 500 mm, priemer stĺpa: 120 mm, vysúvacia sila: 240 000 N, zdvih vyhadzovača: 145 mm, minimálna výška formy: 250 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 16 600 kg, upínacia sila: 4 600 kN, výkon: 31,5 kW (42,83 k), hmotnosť obrobku (max.): 8 kg, tlak: 160 lišta, Výbava: dokumentácia / manuál, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460 t Kompletná bunka na tlakové liatie hliníka s automatickým postrekom formy a automatickou dávkovacou lyžicou Výrobca BÜHLER Model GDM H-400B Version 6.0 Rok výroby 1996 Stav Stroj kompletný, funkčný, pravidelne využívaný. Možná obhliadka počas prevádzky po predchádzajúcej dohode. Popis Na predaj ponúkame kompletnú bunku na tlakové liatie hliníka založenú na renomovanom stroji BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 so zatváracou silou 460 ton. BÜHLER je už roky považovaný za jedného z najuznávanejších výrobcov tlakových liacich strojov na svete. Model GDM H-400B je overená konštrukcia známa vysokou životnosťou, presnosťou prevádzky a nízkymi prevádzkovými nákladmi. Ponúkaný stroj sa predáva ako kompletná výrobná bunka vrátane tlakovej liaciej mašiny, automatického systému postreku formy a automatickej dávkovacej lyžice. Takto nakonfigurovaná zostava umožňuje efektívnu a opakovateľnú sériovú výrobu hliníkových odliatkov. Obsah ponuky Tlaková liacia mašina: BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 rok výroby: 1996 zatváracia sila: 4600 kN (460 ton) riadenie DATACESS kompletné ovládacie skrine technická dokumentácia Automatický systém postreku formy: ACHESON Dog1000FCT.1S-A rok výroby: 2000 automatické mazanie a chladenie formy napájanie 3 × 400 V riadenie 24 V DC Systém zabezpečuje rovnomerné nanášanie separačného prostriedku, zlepšuje povrchovú kvalitu odliatkov a skracuje výrobné cykly. Automatická dávkovacia lyžica: Vybavená riadením: Siemens SIMATIC HMI Touch Zariadenie automaticky odoberá tavený kov z pece a dávkuje príslušné množstvo hliníka do lisovacej komory, čo zaručuje vysokú opakovateľnosť procesu a minimalizuje materiálové straty. Technické údaje liaceho stroja: Uzavieracia jednotka Zatváracia sila: 4600 kN Sila dotlaku II fázy: 180–420 kN Zdvih pohyblivej dosky: 640 mm Sila vyhadzovača: 240 kN Zdvih vyhadzovača: 145 mm Upínacie dosky Pevná doska: 990 × 1165 mm Pohyblivá doska: 990 × 990 mm Svetlosť medzi stĺpmi: 640 × 640 mm Priemer stĺpov: 120 mm Formy Min. výška formy: 250 mm Max. výška formy: 780 mm Vstrekovacia jednotka Zdvih piestu: 480 mm Použiteľný zdvih piestu: 455 mm Dostupné priemery piestu: 60–110 mm Max. hmotnosť hliníkového odliatku: do 8,5 kg Max. liacie tlak: do 1 485 bar Hydraulický systém Max. pracovný tlak: 160 bar Objem olejovej nádrže: 850 litrov Elektrické parametre Príkon: 31,5 kW Krytie: IP55 Rozmery Zastavaná plocha: 7,5 × 2,4 m Výška: 2,5 m Hmotnosť: 16 600 kg Najdôležitejšie výhody ✔ renomovaná značka BÜHLER ✔ zatváracia sila 460 ton ✔ kompletná výrobná bunka ✔ automatický postrek formy ACHESON ✔ automatická dávkovacia lyžica ✔ riadenie Siemens SIMATIC HMI ✔ kompletná technická dokumentácia ✔ vysoká efektivita a opakovateľnosť výroby ✔ vhodné pre stredné a veľké hliníkové odliatky Využitie Stroj bol využívaný v prevádzke a je ponúkaný ako kompletné pracovisko. Možnosť obhliadky a overenia technického stavu po dohode. Dostupnosť Fedpjzg E Rfsfx Aaxspl Stroj je k dispozícii ihneď. Možnosť nakládky a zabezpečenia dopravy v rámci Slovenska aj celej Európy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Fsdpfx Aezrt Ivoaxepl Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 7 148 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 252315, upínacia sila: 17 000 kN, priemer skrutky: 120 mm, zdvihový objem: 7 729 cm³, minimálna výška formy: 800 mm, vysúvacia sila: 230 000 N, zdvih vyhadzovača: 300 mm, otvárací zdvih: 2 550 mm, dĺžka dosky: 2 420 mm, šírka dosky: 2 170 mm, tlak: 2 300 lišta, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, Na predaj moderná a kompletne vybavená výrobná bunka pozostávajúca z hydraulického vstrekolisu ENGEL DUO 12060/1700 a líniového robota ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Stroj bol vyrobený v roku 2024 a je určený na výrobu veľkých technických dielov, komponentov pre automobilový priemysel, priemyselných kontajnerov a prvkov s vysokými kvalitatívnymi požiadavkami. Vstrekovací lis ENGEL DUO 12060/1700 Hlavné parametre: -Uzatváracia sila: 17 000 kN (1700 ton) -Vstrekovacia jednotka: 12060 -Priemer slimáka: 120 mm -Objem vstrekovania: do 7729 cm³ -Vstrekovací tlak: do 2300 bar -Výkonnosť vstrekovania: do 1875 cm³/s -Otvárací zdvih: 2550 mm -Maximálna vzdialenosť dosiek: 3350 mm -Rozmery dosiek: 2420 × 2170 mm -Výkon pohonu: 176 kW -Ovládanie: ENGEL CC300 -Jazyk ovládania: slovenský / anglický Výbava stroja: -energeticky úsporný systém ENGEL ecodrive servo hydraulika -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -monitorovanie procesu Autoprotect -92-zónové riadenie vyhrievania formy -hydraulické a pneumatické jadrá -keramické ohrievače -izolácia valca -systém ecograph / ecobalance -príprava na MES – EUROMAP 77 / OPC UA -kompletné rozhrania Euromap -rozšírené chladenie formy -špeciálne vyhotovenie pre automobilový priemysel -dokumentácia SK -špeciálny priemyselný náter ENGEL Súčasťou je robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Kompletná automatizácia výroby integrovaná so strojom. Parametre robota: Model: ENGEL VIPER 60 RC300 -Nosnosť: do 47 kg -Z-os zdvih: 4280 mm -X-os zdvih: 1800 mm -Y-os zdvih: 2600 mm -servo osy B a C -plná integrácia s CC300 -operačný panel HOP C10 -automatické mazanie -ovládanie SK/EN -pásový dopravník FB100 v balení Fpodpfx Aoy Tuhijaxjl -kompletná bezpečnostná ochrana

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 23 600 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC vysokopresná vonkajšia brúska so systémom Siemens Sinumerik 840D Rok výroby 2008 · Číslo stroja: 632025 · cca 23 600 hodín v prevádzke vretena · Vrátane SECKLER výrobnej bunky, STREULI filtračného zariadenia, DITTEL vyvažovacieho prístroja TECHNICKÉ ÚDAJE • Výrobca: HTT KELLENBERGER (dnes Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Výrobné číslo: 632025 (originálny typový štítok) • Elektrická schéma: E-632025 • Rok výroby: 2008 • Ovládanie: Siemens Sinumerik 840D s brúsiacim softvérom • Pracovné dráhy: Z 600 mm / X 350 mm • Pripojovacie napätie: 3 × 400 V AC, 50 Hz • Riadiace napätie: 24 V DC • Príkon: 16 kVA • Hmotnosť: cca 6 400 kg • Doba chodu vretena (zapnutý stroj): cca 23 600 h • Vzdialenosť medzi hrotmi: do 400 mm • Výška hrotu: 175 mm • Max. hmotnosť obrobku: 150 kg • Priemer brúsneho kotúča: 400 – 600 mm • Vedenie: hydrostatické • Max. rezacia rýchlosť: do 120 m/s (varianta s guľôčkovým ložiskom) INTEGROVANÁ AUTOMATIZÁCIA & PRÍSLUŠENSTVO • SECKLER robotizovaný zásobník – autonómna výrobná bunka (robotické nakladanie, zásobník obrobkov, triediace pásy pre dobré/SPC/nevyhovujúce diely) • DITTEL M5000 vyvažovací prístroj • STREULI filtračné zariadenie MZ 150 (r.v. 2005, jemná filtrácia) STAV & HIGHLIGHTY Fpodpfey Eqiqox Aaxel Použitý stroj, plne funkčný • Siemens Sinumerik 840D so špecializovaným brúsiacim softvérom • Hydrostatické vedenia – presná trieda • Autonómna SECKLER výrobná bunka • Integrovaný vyvažovací prístroj DITTEL M5000 • Chladiace filtračné zariadenie STREULI MZ 150 • Pravidelný servis zdokumentovaný firmou Johnson Controls (naposledy 2024, ďalej 04/2025) • Demontované z bežiacej sériovej výroby výrobcu presných dielov O STROJI Tschudin T35 je modulárna výrobná vonkajšia brúska pre stredne veľké a veľké série. Pôvodne vyvinutá švajčiarskou spoločnosťou HTT Hauser Tripet Tschudin AG, dnes súčasť skupiny Kellenberger/Hardinge. Ponúkaný stroj bol prevádzkovaný v kombinácii s kompletnou SECKLER výrobnou bunkou – možnosť plne automatizovanej prevádzky 24/7. Riadenie Siemens Sinumerik 840D je vybavené brúsiacim softvérom vyvinutým špecialistami, ktorý umožňuje optimálne programovanie brúsiacich a orovnávacích procesov. Hydrostatické vedenie zabezpečuje najvyššiu presnosť v sériovej výrobe; varianta s guľôčkovým ložiskom umožňuje rezacie rýchlosti až do 120 m/s. OBSAH DODÁVKY • Základný stroj Tschudin T35 so systémom Siemens Sinumerik 840D • Kompletná SECKLER automatizačná bunka (vrátane rozvádzača) • DITTEL M5000 vyvažovací prístroj • STREULI MZ 150 chladiace filtračné zariadenie (r.v. 2005) • Existujúce upínania brúsnych kotúčov UMIESTNENIE & TRANSPORT Umiestnenie: centrálny sklad aukčnej spoločnosti Köck, 6178 Unterperfuss, Rakúsko. Dôrazne odporúčame obhliadku pred kúpou. Všetky údaje bez záruky. Predmetom aukcie je výhradne opísaná položka. Použitý stroj – predaj bez akejkoľvek záruky. Zmeny a tlačové chyby vyhradené.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: nefunkčný, vstupné napätie: 420 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 300 mm, zdvih osi Y: 6 680 mm, počet osí: 9, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 15, celková výška: 4 100 mm, celková dĺžka: 7 920 mm, celková šírka: 9 000 mm, celková hmotnosť: 18 000 kg, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS je plne automatizovaný výrobný systém na spracovanie kameňa, navrhnutý ako samostatná výrobná bunka. Integruje nakladanie, viackanálové rezanie, automatický prenos dielcov, kontúrovanie a konečnú úpravu do jedného riadeného procesného reťazca. Automatizáciou prepravy a polohovania polotovarov a sekvenčným vykonávaním obrábacích operácií NHSB 3517 zvyšuje priepustnosť, zlepšuje opakovateľnosť a minimalizuje odchýlky spojené s manuálnym manipulovaním a nastavovaním závislým od obsluhy — čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej smene. Stroj je postavený na kompaktnom podvozku kombinujúcom 5-osú pílovú rezačku a 5-osé CNC kontúrovacie centrum. Podporuje rezanie diamantovým kotúčom na vysoko produktívne rovinné aj profilové rezy, nezávislou 5-osou vodným lúčom pre vnútorné geometrie a úzke rádiusy, aj hybridné stratégie využívajúce obe technológie na optimalizovanú kvalitu hrán a stabilitu procesu. Výrobný cyklus začína ergonomickým nakladaním platní cez výklopný stôl, nasleduje zarovnanie materiálu vrátane orientovaného polohovania podľa žilkovania na vizuálne zlícovanie. Primárne rezanie a separácia prebieha automatickým výberom medzi kotúčom, vodným lúčom alebo kombinovaným rezom. Diely sú následne prenášané automatizovanou manipuláciou pomocou vákuového manipulátora s ôsmimi prísavkami (nosnosť do 500 kg), čo umožňuje bezpečnú a stabilnú manipuláciu s doskami aj obrobkami. Samostatne riadený pracovný postup finálneho opracovania dokončuje proces automatizovaným polohovaním na vákuových upínačoch, po ktorom nasleduje vykládka bez manuálneho zásahu. Fpedpfx Aeylkf Teaxel 5-osá hlavová zostava je konfigurovaná pre viacoperačné obrábanie a zahŕňa diamantové vreteno, nezávislú 5-osú vodnú trysku a viacnásobné jednotky na orezávanie hrán pre efektívne leštenie rovinných hrán. Vákuová manipulačná doska zaisťuje bezpečné a opakovateľné uchopenie dielcov. Integrované zariadenie na umývanie platní čistí povrch pred vákuovým uchopením na zlepšenie spoľahlivosti uchopenia a stability polohovania. Stroj je možné dodať s integrovanou kamerou (presnosť ±5 mm) na snímanie obrázkov platní pre softvérové rozloženie a vyhýbanie sa defektom a s meračmi ako laserová sonda alebo dotyková sonda na zlepšenie presnosti rozmerov a zarovnania. Priemyselný CNC riadiaci systém disponuje používateľsky priateľským HMI, podporuje import DXF a vykonávanie G-kódov, ako aj manuálny režim pre rýchle operácie a jednoduché rezy. NHSB 3517 5-AXIS je určený pre výrobcov kuchynských dosiek, kúpeľňových prvkov, schodov a architektonických kameňových komponentov a prináša vysoký stupeň automatizácie, znižuje závislosť od manuálnej práce a poskytuje merateľné zvýšenie produktivity a konzistencie procesov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, vstupné napätie: 400 V, celková výška: 2 890 mm, celková šírka: 2 440 mm, celková dĺžka: 2 890 mm, Mobilná zváracia stanica 10ft pre PE/PP-rúry vrátane HÜRNER CNC 500 (rad SST) Priemyselné čelné zváranie na vysokej úrovni, nezávislé od poveternostných podmienok Zabudnite na provizórne zváracie stany na stavbe. Táto kompaktná 10-stopová zváracia stanica (SST 10 / 500) je samostatná, okamžite použiteľná výrobná bunka pre náročnú montáž potrubí z PE/PP. Plastové zvary neodpúšťajú prievan ani vlhko – tento kontajner vám garantuje konštantné, normám zodpovedajúce prostredie a úplnú dokumentáciu procesov. Vaše výhody pri manipulácii s potrubím: Úzkym miestom na stavbe je manipulácia. Táto stanica je navrhnutá s dôrazom na ergonómiu. Potrubné zväzky sa vedú priamo cez kontajner pomocou čelných klapiek na rúry s rozmermi 800x800 mm (vrátane kefových líšt). Integrovaný zdvíhací stôl s kapacitou 1 000 kg, mobilné podpery na rúry a elektrický reťazový navijak umožňujú efektívnu manipuláciu s rúrami do DA 450 jednou osobou. Plug & Play: pripojte elektrický prúd a zvárajte. Technické údaje (SST 10 / 500): - Kontajner: 10" High Cube, Double Door, One Way (vrátane oceľovej podlahy s protišmykovým povrchom) - Zváračka: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0, USB & Bluetooth správa dát - Pracovný rozsah: DA 200 až DA 450 (vrátane sady redukcií) - Zdvíhacia technika: elektrický zdvíhací stôl (1 000 kg), elektrický reťazový kladkostroj s pojazdným vozíkom/ručným pohonom (3 m zdvih) - Manipulácia s rúrami: 2x univerzálny mobilný podpera (do DN500), 2x klapka na rúry (800x800 mm) - Rozvod elektriny: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A Fpodeyzn Ifopfx Aaxel - Osvetlenie: 2x LED reflektor (24 000 lm, 5000 K), 2x LED svietidlá do vlhkého prostredia - Stav: Plne pripravené na zváranie (CE), vrátane skúšky DGUV & 2x hrubovrstvové lakovanie (voliteľná farba) - (Poznámka: Dodanie bez elektrocentrály) Dostupné varianty tejto série: Tento inzerát sa vzťahuje na verziu SST 10 / 500. Tieto stanice vyrábame v štyroch štandardizovaných výkonových triedach podľa vášho projektu: - SST 10 / 355: 10-stopový kontajner, do DA 355 - SST 10 / 500: 10-stopový kontajner, do DA 450 (ponúkaný model) - SST 20 / 355: 20-stopový kontajner (rozšírený pracovný priestor), do DA 355 - SST 20 / 500: 20-stopový kontajner (rozšírený pracovný priestor), do DA 450 Individuálne úpravy realizujeme podľa vašich požiadaviek. Kontaktujte nás pre detailnú ponuku.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely Fpjdpfxjyzfyfo Aaxjl • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: použitý, Táto ponuka je na chromatografický systém ÄKTA ready™ Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Chromatografický systém ÄKTA ready™ je jednorazová platforma pre kvapalinovú chromatografiu vyvinutá na bioprocesy, škálovanie výrobných procesov a GMP-regulovanú (Správna výrobná prax) výrobu biologík, vrátane monoklonálnych protilátok, rekombinantných proteínov, vírusových vektorov, nukleových kyselín a ďalších citlivých terapeutických produktov. Kľúčové vlastnosti - Jednorazové prietokové cesty — eliminujú potrebu čistenia a validácie čistenia medzi jednotlivými cyklami, znižujú prestoje a minimalizujú riziko krížovej kontaminácie. - Flexibilná prevádzka — dostupný v rôznych konfiguráciách (izokratická, gradientová, variabilná UV detekcia, rozšírená verzia) podľa rozličných potrieb purifikácie. - Škálovateľná platforma — prietokové sady pre nízke aj vysoké prietoky pokrývajú široké spektrum objemov; systém je možné rozšíriť od malých dávok po veľkokapacitné procesy v kombinácii s väčším modelom ÄKTA ready™ XL. - Navrhnuté pre GMP prostredie — rozsiahla dokumentácia a regulatórna podpora pomáhajú splniť nároky na súlad vo výrobách biotechnologických produktov podliehajúcich regulácii. Fjdpjyhhgasfx Aaxjpl

Stav: použitý, Táto ponuka je na chromatografický systém ÄKTA ready™ Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Chromatografický systém ÄKTA ready™ je jednorazová platforma pre kvapalinovú chromatografiu vyvinutá na bioprocesy, škálovanie výrobných procesov a GMP-regulovanú (Správna výrobná prax) výrobu biologík, vrátane monoklonálnych protilátok, rekombinantných proteínov, vírusových vektorov, nukleových kyselín a ďalších citlivých terapeutických produktov. Kľúčové vlastnosti - Jednorazové prietokové cesty — eliminujú potrebu čistenia a validácie čistenia medzi jednotlivými cyklami, znižujú prestoje a minimalizujú riziko krížovej kontaminácie. - Flexibilná prevádzka — dostupný v rôznych konfiguráciách (izokratická, gradientová, variabilná UV detekcia, rozšírená verzia) podľa rozličných potrieb purifikácie. - Škálovateľná platforma — prietokové sady pre nízke aj vysoké prietoky pokrývajú široké spektrum objemov; systém je možné rozšíriť od malých dávok po veľkokapacitné procesy v kombinácii s väčším modelom ÄKTA ready™ XL. - Navrhnuté pre GMP prostredie — rozsiahla dokumentácia a regulatórna podpora pomáhajú splniť nároky na súlad vo výrobách biotechnologických produktov podliehajúcich regulácii. Fpjdpfx Aeyitvpoaxol

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 4 900 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 1 070 mm, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 400 mm, sústružnícky priemer: 560 mm, výkon motora vretena: 37 W, maximálna rýchlosť vretena: 4 500 ot./min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automatizovaná sústružno-frézovacia výrobná bunka Na predaj: Vysokovýkonná automatizovaná obrábacía bunka pozostávajúca zo sústružno-frézovacieho centra Gildemeister GMX 200 Linear a priemyselného robota KUKA KR 150-2. Systém je navrhnutý pre efektívnu, flexibilnú a bezobslužnú produkčnú prevádzku. CNC sústruh / Sústružno-frézovacie centrum Gildemeister GMX 200 Linear – Technické parametre Všeobecné údaje Výrobca: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Rok výroby: 2004 Typ stroja: CNC sústružno-frézovacie centrum Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840D Pohon: Lineárne motory na osiach X, Y a Z Sústruženie Maximálny priemer sústruženia: 560 mm Priemer sústruženia nad suportom: 400 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 1 070 mm Kapacita tyčového podávača: 65 mm Osi a pojazdy Pojazd v osi X: 485 mm Pojazd v osi Y: 160 mm Pojazd v osi Z: 1 070 mm Rozsah natáčania osi B: ±110° Hlavné vreteno Otáčky vretena: 5 000 ot./min. Výkon vretena: 37 kW Upínacie rozhranie: HSK-A63 Frézovanie Otáčky frézovacieho vretena: 12 000 ot./min. Držiak nástroja: HSK-A63 Nástrojový systém Počet nástrojových pozícií: 48 Automatická výmena nástrojov Vybavenie Os Y Frézovacia jednotka os B Lineárna motorová technológia Dopravník triesok Centrálne chladiace zariadenie Kompletná CNC integrácia pre robotickú automatizáciu Priemyselný robot KUKA KR 150-2 – Technické parametre Všeobecné údaje Výrobca: KUKA Model: KR 150-2 Typ robota: 6-osový priemyselný robot Rok výroby: 2004 Použitie: Manipulácia s dielmi / automatizácia Fpedpfxsx Iflho Aaxsl Nosnosť a dosah Maximálna nosnosť: 150 kg Maximálny dosah: 2 700 mm Osi Počet osí: 6 Rozsah pohybu: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Rýchlosti osí A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Presnosť Opakovateľnosť: ±0,2 mm Riadiaci systém a elektrika Riadiaca jednotka: KUKA KRC2 Napájanie: 3 × 400 V / 50 Hz Inštalácia Montáž: Podlahová Umiestnenie: Voľne programovateľné Hmotnosť Hmotnosť robota: 1 245 kg Výhody výrobnej bunky - Sústruženie a frézovanie v jednej operácii - Automatizované zakladanie a vykladanie obrobkov - Vhodné pre sériovú výrobu a bezobslužnú prevádzku - Vysoká presnosť a produktivita - Ideálne pre CNC zákazkové dielne a priemyselnú výrobu 📍 Miesto: Fínsko 🚚 Doprava: Možnosť zabezpečiť prepravu 📄 Stav: Použité ℹ️ Poznámka: Technické parametre je potrebné overiť u predávajúceho pred kúpou.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj modernú priečnu reťazovú pílu PRINZ ECOSTAR určenú na efektívne a presné rezanie balíkov reziva a veľkých drevených prvkov. Ide o vysokokvalitný rakúsky stroj (rok výroby 2025) vhodný pre priemyselné použitie v interiéri aj exteriéri. Hlavné vlastnosti a výhody: Výrobca: PRINZ GmbH (Rakúsko) Model: ECOSTAR Rok výroby: 04/2025 Špeciálne konštruovaná na rezanie balíkov reziva a masívneho dreva Robustná a mobilná konštrukcia Vhodná pre vnútorné aj vonkajšie použitie Vysoká presnosť a spoľahlivá prevádzka Elektrická sústava: Prevádzkové napätie: 400 V (3-fázové) Frekvencia: 50 Hz Príkon: cca 7,5 kW Istenie: 32 A Stupeň ochrany: IP55 Pohon a výkon: Výkon hlavného motora: cca 7,5 kW Otáčky: cca 1 400 – 2 900 ot/min (v závislosti od konfigurácie) Menovitý prúd motora: cca 13,6 A Rezací systém: Rezacia jednotka s reťazovou pílou (systém s lištou) Dĺžka lišty: 2 500 mm Integrovaný systém mazania s olejovou nádržou Automatické mazanie olejovým čerpadlom Všeobecné údaje: Fodpfx Aaozgtt Iexopl Hmotnosť stroja: cca 170 – 180 kg Hlučnosť: približne Vo voľnobehu: ~94 dB Pri prevádzke: ~95–96 dB Prevádzkové podmienky: Okolitá teplota: +5 °C až +35 °C Vhodný povrch: pevný, rovný a suchý terén Určené na mobilné použitie (pogumovaný podvozok/kolesá) Stav a vybavenie: Stav: veľmi dobrý / takmer nový Moderný stroj (2025) Plne funkčný a pripravený na okamžité použitie Použitie: Rezanie balíkov reziva Priečne rezanie hranolov a guľatiny Drevospracujúci priemysel, píly, sklady dreva Výhody: Mobilné a flexibilné využitie Vysoká presnosť rezu Robustný priemyselný dizajn Jednoduchá obsluha a údržba Spoľahlivá rakúska výrobná kvalita