Invpack Technológia Plnenia kúpiť použité (2 230)

Stav: nový, Rok výroby: 2024,

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Ťahaný, hydraulické skladanie, oporná noha / / -koleso / _____ / 10 rotorov / obracač / balónové pneumatiky / výstražné tabule / osvetlenie / Bodpoqrrpasfx Adteli

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Hydraulická sklopná funkcia, oporná noha / koleso, / zadná montáž / _____ / hydraulické zariadenie pre šikmý chod / pohony rotorových prechodov, dobrý stav / Bljdpfx Adoqrrrrstji

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Nakladacia úroveň, priečne dopravníkové pásy / _____ / dvojhriadeľový miešač / hydraulická podpera / zadný výtlačný pás / Bodeqrrtpspfx Adtoli

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Osvetlenie/výstražné tabule, ťahané, výškové nastavenie, _____, odstraňovač zemiakovej vňate s pozdĺžnym podvozkom, 4-riadkový, oporné kolesá, vodiace plechy na zemiakovú vňať, špeciálne usporiadané kladivká, plus pozdĺžne pojazdové zariadenie. Bedpfeqrrynjx Adtoli

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 245 h, Komponenty / E.10.010 Guľová závesná hlavica Ø 80 mm / E.10.020 Hydraulická podperná noha / Štandardný kĺbový hriadeľ / Kĺbový hriadeľ so 6 drážkami / Pohon s otáčkami vývodového hriadeľa 540 ot/min / E.10.200 3-stupňová prevodovka / Rýchlosť stroja / norma Blsdpfx Asrywdxjdtei

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Pracovná šírka podľa DIN (m): 13 / Prepravná šírka (m): 2,4 / Počet rotorov: 12 / Počet ramien s prstami na rotor: 6 / Pripojenie: ťahané / Pneumatiky: Super-Ballon 16 x 6.50 - 8 / Pohon: DIGIDRIVE® prstová spojka / Hmotnosť cca (kg): 2550 / Okrajové rozhadzovanie: Bsdpfsqrrrgsx Adtsli

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, First registration: 01.01.2015 / Machine type: SM-P-1-10ZK / incl. straw blower / Container volume: 1000 m³ / double-sided feed discharge / hydraulic support leg / Mixing system: vertical mixer / Scale defective! Bljdpfxeqrryrj Adtsi

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Plniaca stanica pre Big Bag-y alebo sudy, pozostávajúca z: - Zásobníkový bunker - Vibračná podávacia dráha s magnetickým pohonom 550/400x2500 mm, výška žľabu 200 mm, uložená na gumových tlmičoch, s podpernou konštrukciou - Frekvenčný menič zabudovaný v rozvádzači s PLC pre prepojenie s váhou Bsdpfxjw Rq Dyj Adtsli - Dávkovacia podlahová váha, 1200x1200 mm, 1 kg – 3000 kg, vyhodnocovacia elektronika s možnosťou nadradenia tary Nová cena 39.850 € (bez DPH), faktúra ako dôkaz je k dispozícii

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 bottle/can blowing-out machine – Used, immediately available Machine data: Model: IMA MISTRAL Y 16 Type: Automatic bottle/can blowing-out and extraction machine Bsdpfew Sfa Eox Adteli Serial number: L3B031 Year of manufacture: 2011/2012 Manufacturer: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italy) Electrical equipment: 220/380 V, 3 phases, 50 Hz Space requirements: approx. 400 × 140 × 220 cm Description & key features: The rotary blowing-out machine is designed for pharmaceutical and medical applications and is suitable for GMP-compliant internal cleaning of stable, round glass or plastic bottles using sterile compressed air. - Fully automatic bottle cleaning and extraction - Processing of up to 200 containers/minute - Including format sets for plastic bottles Ø 44 mm × height 95 mm - Additional format sets included: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Operating principle: Bottles are fed in single file via a conveyor belt and screw, separated, transferred into a carousel, gripped with tongs, rotated 180°, and cleaned with nozzles (blowing out) and suction heads (extraction). The bottles are then transferred to the conveyor and the downstream machine. - Suitable for bottles and cans made of plastic and glass - High degree of automation, GMP-compliant design Documentation & papers: - Operating manuals (German, English, Italian) - Electrical diagrams - Layout drawings / Guards layout - Spare parts catalogue - Blowing diagram / Electric diagram - FAT and SAT documents - Machine and operating manual in German Scope of supply: - Complete machine - Spare parts as per catalogue - All original documentation (PDFs and printed documents) - Format parts for various bottle sizes Condition: - Used, from pharmaceutical production - Ready for immediate use after installation - Immediately available Location: Çorlu, Turkey Price: On request

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, dĺžka záruky: 24 mesiace, pripojenie stlačeného vzduchu: 2 lišta, celková hmotnosť: 20 kg, plniaca hmotnosť (max.): 1 000 g, plniaca hmotnosť (min.): 100 g, vstupné napätie: 220 V, tlak: 2 lišta, kapacita nádrže: 30 l, Nový pneumatický plniaci stroj / plnička – Plug & Play Bsdpfx Aorivwfsdtoli Na predaj: nový plniaci stroj vhodný na dávkovanie tekutín, past a polotekutých produktov vrátane: Dezinfekčných prostriedkov Šampónov a telových mliek Krémov Medu a džemov Mlieka a jogurtu Vody a alkoholu Omáčok, napríklad pesta atď. Jednoduchý, spoľahlivý a ihneď pripravený na použitie Tento plniaci stroj je poháňaný stlačeným vzduchom a 220V, plne v režime plug & play. Vďaka tomu je stroj veľmi používateľsky prívetivý a ideálny na plnenie malých až stredne veľkých dávok. Na prevádzku stačí malý kompresor; na požiadanie ho môžeme dodať. Flexibilné plnenie (100 – 1000 ml) Stroj je vybavený 1000 ml valcom, ktorý dokáže dávkovať maximálne 1000 ml na jeden zdvih. Minimálne dávkovanie: 100 ml Všetko medzi 100 a 1000 ml je možné dávkovať jedným zdvihom Väčšie objemy sú jednoducho dosiahnuteľné viacerými zdvihmi Veľký zásobník & možnosti rozšírenia Štandardne dodávaný s 30 litrovým nerezovým zásobníkom. Taktiež je možné prepojenie s IBC kontajnerom alebo 200-litrovým sudom, čo umožňuje rýchle a efektívne spracovanie väčších dávok. Ručný alebo automatický režim Stroj disponuje: Nožným pedálom – plnenie vo vlastnom tempe Automatickým režimom – kontinuálny plniaci cyklus pre vyšší počet kusov V závislosti od produktu, dávkovaného objemu a obsluhy možno naplniť približne 15 až 25 jednotiek za minútu. Kompaktné a kvalitné prevedenie Hmotnosť: cca 15–20 kg Jednoduché umiestnenie na stole Plne zhotovené z vysoko kvalitnej nerezovej ocele Robustná, priemyselná kvalita Viac informácií V prípade otázok nás neváhajte kontaktovať e-mailom; radi vám poradíme s týmto alebo iným strojom. Tiež ponúkame etiketovaciu linku, ktorá výborne dopĺňa túto plničku pre kompletné riešenie dávkovania. Na e-maily odpovedáme spravidla do 24 hodín a sme vám k dispozícii počas pracovných dní od 09:00 do 17:30.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Blsdpfx Aoyhm D Rjdtji Táto inšpekcia výšky plnenia a uzáveru bola vyrobená v roku 2017, kontrolný stroj etikiet v roku 2015, oboje nemeckou firmou Vision-Tec. Odrážací systém (pusher) bol vyrobený nemeckou spoločnosťou BBULL. Inšpekčný systém je určený na kontrolu výšky plnenia, uzáveru a etikety plných fliaš. Stroj je v nepretržitej prevádzke do októbra 2025. Technické údaje - Výkon: Nastaviteľný Rozsah dodávky - Inšpekcia hladiny plnenia | Vision Tec | 2017 - Inšpekcia etikiet | Vision Tec | 2015 - Odvádzací systém | BBULL

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Inšpekcia úrovne plnenia a uzáverov bola vyrobená v roku 2010 nemeckou spoločnosťou KHS. Vyhodnocovanie sa vykonáva pomocou inšpektora etikiet od spoločnosti Indspect. Systém je určený na kontrolu úrovne plnenia, uzáveru a etikety plných fliaš. Stroj bol v prevádzke do januára 2025 a teraz je uskladnený v podniku. Technické údaje - Výkon: až 25 000 fliaš/hod Bodpjwhw Sgsfx Adtjli Rozsah dodávky - Systém kontroly úrovne plnenia a uzáverov | KHS - Systém kontroly etikiet | Indspect

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Tento systém kontroly hladiny plnenia bol vyrobený v roku 2019 nemeckou firmou HEUFT. Je navrhnutý na kontrolu hladiny naplnenia a uzáverov plných fliaš. Systém je ihneď dostupný a stále nainštalovaný. Osobná obhliadka na mieste je možná. Technické údaje Bjdewfq Ntepfx Adtjli - Výkon: až do 72 000 fliaš/h - Formáty: 75 cl - Kontrolné vlastnosti: kontrola hladiny naplnenia a uzáveru Dodávaný rozsah - Systém kontroly hladiny plnenia | HEUFT | PRIME | 2019 - Vyraďovací systém | HEUFT | DELTA-FW | 2019 - Dopravník na fľaše (10 metrov)

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Kontrola hladiny bola vyrobená v roku 2019 nemeckým výrobcom Krones. Zariadenie momentálne nie je nainštalované. Technické údaje: Kapacita: 50 000 fliaš za hodinu Kontrola pomocou gama žiariča Krones Checkmat s vyraďovacím stolom a vyraďovacím tĺčikom. Bljdpfsl Hxnisx Adtsi

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Doypack baliaca linka presvedčí svojou kompaktnou jednostaničnou konštrukciou a vertikálnym smerom plnenia, ktoré umožňujú efektívny a priestorovo nenáročný výrobný proces. Vďaka premyslenej a úspornej stavbe je ideálna pre stiesnené výrobné priestory. Manuálne nastaviteľná šírka vrecka poskytuje vysokú flexibilitu pri rôznych typoch balenia. Moderný HMI ovládací panel zaručuje jednoduché a intuitívne ovládanie všetkých funkcií. Robustné puzdro z nerezovej ocele 304 zabezpečuje dlhú životnosť, vysoké hygienické štandardy a spoľahlivý výkon v každodennej prevádzke. Naša moderná baliaca a automatizačná technológia je navrhnutá tak, aby optimálne podporovala firmy s najvyššími požiadavkami na kvalitu. Vďaka vynikajúcemu spracovaniu a širokej škále funkcií poskytujú naše stroje intuitívne ovládanie a optimalizujú vaše baliace procesy. Vlastnosti zariadenia: 1. Jednostaničná konštrukcia 2. Vertikálne plnenie 3. Priestorovo úsporný dizajn 4. HMI ovládací panel 5. Manuálne nastaviteľná šírka vrecka 6. Kryt z nerezovej ocele 304 7. Dokumentácia v štátnom jazyku Technické parametre: 1. Dĺžka vrecka: L120-350 mm 2. Šírka vrecka: B100-260 mm 3. Rýchlosť balenia: až do 15 vreciek/min (v závislosti od produktu, dĺžky vrecka a materiálu) 4. Typ vrecka: - Štvorstranne zatavené vrecko - Predpripravené Doypack vrecko alebo - Doypack vrecko s M-Shape spodkom Blsdpsyv H Umjfx Adtoi 5. Pripojovacie napätie: 1Fáza 220V 50Hz 6. Celkový výkon: cca 1,2 kW 7. Hmotnosť stroja: cca 250 kg 8. Rozmery stroja: cca 1750x510x1350 mm 9. Je potrebné pripojenie stlačeného vzduchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Blsdsyvilzepfx Adtoi Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Bjdpfx Ajwlt Dgedtsli Vnútorná manipulácia a balenie Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h Prehľad a stav zariadenia Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je integrovaný plniaci systém, aktuálne uskladnený v sklade. Tento stroj, vyrobený spoločnosťou Kompass – model SK24 z roku 2004, je navrhnutý pre prevádzku s výkonom až 12 000 fliaš za hodinu (BPH). Je ideálny na plnenie džúsov do sklenených fliaš vo formátoch 0,237 a 1,0 litra. Oplach – efektivita a precíznosť Oplachovací systém použitého monobloku Kompass disponuje 24 úchytmi na fľaše. Táto konfigurácia zaručuje individuálne a presné ošetrenie každej fľaše, pričom efektivita oplachu je kľúčová pre zabezpečenie integrity koncového produktu. Plnenie – pokročilá technológia Plniaca časť je vybavená 24 ventilmi. Využíva plnenie pomocou gravitácie a mierneho podtlaku s pevnými plniacimi hlavicami. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie, čo je nevyhnutné pre zachovanie kvality džúsu. Teplota plnenia je udržiavaná na 85 °C, čo je optimálne pre tieto produkty. Uzáver – spoľahlivosť a bezpečnosť Uzáver je skonfigurovaný pre korunkové uzávery, má 6 uzatváracích hláv. Táto časť použitého monobloku Kompass zaisťuje bezpečné a dlhotrvajúce uzavretie fliaš. Stroj je vybavený modernými bezpečnostnými prvkami a dodáva sa s kompletnou údržbárskou a prevádzkovou dokumentáciou. Smer rotácie je pravotočivý. Elektrické údaje a uskladnenie Stroj pracuje na napätí 440 V a frekvencii 60 Hz. Skladovanie v sklade zaručuje jeho optimálny stav – pripravený na okamžité uvedenie do prevádzky. Bledpevgt Uvjfx Adtji Záver Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je technologicky pokročilé riešenie pre plniaci priemysel. Pri kapacite 12 000 fliaš/h je vhodný pre stredné a veľké prevádzky – ponúka efektivitu, presnosť a spoľahlivosť.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 Úvod do izobarického plniaceho monobloku Alfatek Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 predstavuje významnú inováciu v oblasti fľašovania. Vyznačuje sa jedinečnou presnosťou a efektivitou – tento popis podrobne rozoberá jeho technickú vyspelosť a možnosti uplatnenia v profesionálnom prostredí. Konštrukcia a technická špecifikácia Bljdpfx Adevgt Txstoi Základom modelu ALFATEK 12/1 je dvanásť samonivelačných plniacich ventilov, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné plnenie fliaš. Celonerezové prevedenie prispieva nielen k dlhej životnosti, ale tiež zaručuje vysokú úroveň hygieny. Kompaktné rozmery stroja umožňujú efektívne využitie priestoru v rôznych priemyselných prevádzkach. Pokročilá plniaca technológia Dôležitou súčasťou monobloku Alfatek je degazačná stanica na odstránenie zvyškového vzduchu, čím sa zachováva kvalita plneného produktu. Technológia monobloku zahŕňa tiež vákuovú a plynovú injekčnú stanicu, ktorá precízne riadi prostredie počas plnenia a optimalizuje proces pre rôzne typy tekutín. Univerzálnosť a flexibilita Stroj je vybavený jednostanicovou zavíjačkou s hlavou AROL, umožňujúcou uzatvárať fľaše hubovitými i rovnými korunkovými zátkami. Táto vlastnosť umožňuje flexibilné využitie pre širokú škálu produktov. Monoblok Alfatek zvláda dve veľkosti fliaš, čím zvyšuje svoje možnosti v rámci výrobných liniek. Vstup fliaš je z ľavej strany, čo priaznivo ovplyvňuje zapojenie do rôznych výrobných rozložení. Bezpečnosť a údržba Z hľadiska bezpečnosti stroj disponuje prepracovanými bezpečnostnými prvkami, ktoré zaručujú bezpečnú prevádzku a minimalizujú riziko úrazov. Súčasťou dodávky je používateľská príručka, manuál údržby a zoznam náhradných dielov, čo uľahčuje starostlivosť o zariadenie. Pravidelná údržba týmto spôsobom zaisťuje jeho dlhodobú spoľahlivosť a efektivitu. Výkon a spoľahlivosť Stroj bol v prevádzke až do novembra 2022 a preukazuje trvalo vysoký výkon i spoľahlivosť. Kapacita 1500 fliaš za hodinu umožňuje nasadenie aj v náročných, veľkoobjemových prevádzkach. Pevná konštrukcia a moderná technológia robia z tohto zariadenia hodnotný prvok v každej plniacej linke. Záver Použitý izobarický plniaci monoblok Alfatek 12/1 je viac než len stroj – je dôkazom precízneho strojárstva v oblasti fľašovania. Vďaka presnosti, univerzálnosti a efektivite predstavuje ideálnu voľbu pre profesionálne plniace prevádzky a rozumnú investíciu pre firmy, ktoré chcú zvýšiť efektívnosť svojich procesov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 52 428 h, Použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš/h Táto použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš za hodinu efektívne zabezpečuje výrobu nesýtenej a sýtenej vody, ako aj nealkoholických nápojov vo fľašiach z PET materiálu. Linka je tvorená vzájomne prepojenými strojmi, ktoré spolu zaručujú plynulý a účinný výrobný proces. Každé zariadenie v linke pracuje v izobarickom režime, čím je optimalizované plnenie sýtených nápojov. Systém umožňuje spracovanie až do 9000 fliaš za hodinu, čo z nej robí výkonné riešenie pre veľkokapacitnú stáčačku. Typy obalov a produkty vhodné do stáčacej linky na sýtené nápoje Systém je navrhnutý špeciálne na plnenie PET obalov, ktoré sú odľahčené a odolné, ideálne na plnenie sýtených aj nesýtených nápojov. Linka je určená najmä na spracovanie nesýtenej a sýtenej vody, ako aj iných nealkoholických nápojov. Izobarická technológia zabezpečuje zachovanie sýtenia počas plnenia, čo chráni integritu produktu a zvyšuje jeho chuťové vlastnosti. Stroj na vyfukovanie fliaš – SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model z roku 2016, vyrába PET obaly priamo na mieste. Transformuje preformy na hotové fľaše, pričom zabezpečuje ich konštantnú veľkosť a pevnosť. Táto integrovaná vyfukovačka zvyšuje efektivitu tým, že minimalizuje závislosť od externých dodávok fliaš a udržiava vysoké výrobné štandardy celej linky CFT na sýtené nápoje. Plniaci monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Bljdpfx Adsvgvbrotsi Plniaci monoblok CFT Master EW 32/32/8 z roku 2012 je centrálnym zariadením použitej stáčacej linky do 9000 fliaš/h. Spája plnenie, preplachovanie a uzatváranie v jednom kompaktnom celku. Použitím izobarického plnenia udržiava stabilný tlak vo vnútri obalu, čo je rozhodujúce najmä pri karbonizovaných nápojoch. Takto dochádza k zníženiu odpadu a k ochrane kvality produktu. Etiketovací stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E z roku 2009 precízne aplikuje etikety na PET obaly. Etiketovanie zabezpečuje identifikáciu produktu a vyhovuje legislatívnym požiadavkám. Tento model je flexibilný a presný, vhodný pre rôzne tvary a veľkosti fliaš v rámci stáčacej linky CFT na sýtené nápoje. Sleevovací stroj – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevovací stroj Nortan NORTAN 50 z roku 2008 aplikovaný v CFT stáčacej linke na sýtené nápoje nasadzuje na obaly ochranné návleky, čím zvyšuje estetiku a chráni produkty pred kontamináciou. Tento proces je obzvlášť dôležitý pri skladovaní alebo transporte na väčšie vzdialenosti a zlepšuje životnosť produktu na regáloch.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na šumivé víno PROCOMAC do 6000 fliaš/h (BPH) Stav a Výkon Bljdjvgt I Aepfx Adtsi Plniaca linka dosahuje kapacitu až 6000 fliaš za hodinu (BPH) – ideálny variant pre firmy, ktoré chcú optimalizovať svoj plniaci proces. Aktuálne je linka uskladnená a poskytuje flexibilitu v spracovaní rôznych formátov sklenených obalov – konkrétne 0,375 l, 0,75 l a 1,5 l, pre šumivé aj tiché vína. Izobarická plniaca technológia zároveň garantuje integritu produktu počas celej fázy plnenia. Kľúčové komponenty použitej plniacej linky PROCOMAC do 9000 BPH na šumivé víno Systém pozostáva z viacerých dôležitých strojov. Najskôr TMG depaletizér, model VEGA 60 z roku 2004, zabezpečuje manipuláciu s prázdnymi fľašami. Potom je začlenený plniaci monoblok Procomac, model 56 8 8 141 z roku 2004, ktorý integruje plniace operácie do kompaktného riešenia. Uzatváranie fliaš zabezpečuje uzatvárací stroj Bertolaso, model EMN 550/350 z roku 1995, vďaka čomu je každá fľaša správne uzavretá. Čistenie a údržba Pre zachovanie kvality a hygieny je zásadný CIP (Cleaning-In-Place) systém Procomac, model 92.003.657 z roku 2004. Ten umožňuje efektívne a automatizované čistenie zariadenia bez potreby demontáže, čo je kľúčové pre udržanie životnosti a výkonu linky. Automatizácia a etiketovanie Automatizácia je významným faktorom efektivity linky. Dopravníky presúvajú fľaše od depaletizéra až po výstup z tribloku, čím zabezpečujú plynulý chod. Následne stroj na etiketovanie Kosme, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE z roku 2006, aplikuje etikety presne a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balenie Finálne balenie zabezpečujú stroje TMG: skladačka kartónov ORION z roku 2008 pripravuje kartónové obaly a zalepovačka krabíc TM90S z roku 2004 ich uzatvára a pripravuje na distribúciu. Tieto kroky sú kľúčové pre ochranu a prezentáciu výrobku pri preprave. Výkon použitej plniacej linky PROCOMAC na šumivé víno do 9000 BPH Linka poskytuje flexibilný výkon – menovitá rýchlosť je 6 000 fliaš/h pre šumivé víno (formát 0,75 l) a až 9 000 fliaš/h pre tiché víno v rovnakom formáte. Táto univerzálnosť dokazuje prispôsobivosť použitej plniacej linky PROCOMAC rôznym produkčným požiadavkám a predstavuje hodnotné riešenie pre každé vinárstvo.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Bledpfx Adjwgw Dgjtoi Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Bjdpfxowahdqs Adteli Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé víno do 4500 fliaš/h Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná na zabezpečenie vysoko kvalitného a konzistentného plniaceho procesu pre tiché aj šumivé vína. Základom je izobarický triblokový systém, ktorý integruje funkcie preplachovania, plnenia a uzatvárania do plynulého toku, čo zaručuje vynikajúcu efektivitu pri súčasnom zachovaní integrity produktu. Aktuálne je zariadenie nastavené na tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a na šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Technicky je už pripravené na výrobu šumivého vína, pričom v prípade potreby stačí doplniť hubovitý korokovač, aplikátor kapsúl na Spumante a ohrievací tunel. Systém je vybavený špeciálnymi dopravnými pásmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcej automatizácie prevádzky. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované na využitie priestoru a plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stupňami bez zbytočných nahromadení. Blodpow Imp Hefx Adtoi Plniaci proces a kľúčové stroje Na začiatku linky sú prázdne fľaše automaticky podávané do zariadenia pomocou depaletizéra. Tento stroj jemne zdvihne fľaše a posunie ich na podávací stôl, pričom zachováva ich neporušenosť. Fľaše potom postupujú do triblokového systému, kde sa po sebe vykonávajú tri hlavné operácie: preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická technológia plnenia zaručuje presnú hladinu plnenia a rovnomernú karbonizáciu šumivých vín, pričom je vhodná aj pre plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval prienik kyslíka, čo je rozhodujúce pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Preplachovač pracuje s čistou vodou alebo dezinfekčným roztokom, čím sa zabezpečí, že fľaše sú pred plnením bez nečistôt. Uzatvárací stĺp, momentálne nastavený pre uzávery tichých vín, možno podľa používaného formátu použiť buď s BVS skrutkovacím uzáverom, alebo klasickou zátkou. Dávkovacia jednotka pre arabskú gumu je do linky integrovaná. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čo pomáha zachovať čírosť vína a zabrániť sedimentom počas skladovania. Špeciálny parogenerátor (výparník) je súčasťou zariadenia na dezinfekciu potrubí ako aj podľa potreby na predohrev. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá slúži na zabezpečenie, že produkt...