Linka Na Párky kúpiť použité (90 976)

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka na plechovky a fľaše pozostáva zo zariadení značiek Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro a Millipore a bola špeciálne vyvinutá na výrobu remeselných nápojov s flexibilnou veľkosťou výrobných dávok. Linka kombinuje izobarické a atmosférické plniace technológie a zahŕňa poloautomatické a manuálne stroje na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a filtráciu produktov. Srdcom linky je plniaci stroj Wildgoose WG1-CE (2021), ktorý dokáže spracovať ako plechovky, tak aj fľaše a disponuje integrovanou uzatváracou jednotkou. Vďaka modulárnej konštrukcii je linka vhodná predovšetkým pre malých a stredných výrobcov, ktorí realizujú pilotné výrobné série alebo vyrábajú špeciálne nápoje ako craft pivo, kombuchu, cider alebo nealkoholické nápoje. Technické údaje Výkon: Až do 24 jednotiek za minútu (atmosféricky – Wildgoose) Až do 16 jednotiek za minútu (izobaricky – Wildgoose) Dodatočná manuálna/poloautomatická plniaca kapacita podľa konfigurácie Formáty: 20 cl – 1,5 l (podľa stroja) Typy obalov: plechovky a sklenené fľaše Použitie: pivo, remeselné nápoje, kombucha, cider, nealkoholické nápoje Plniace technológie: Izobarické plnenie (sýtené produkty) Atmosférické plnenie Manuálne plnenie Filtrácia: 3-stupňový mikrofiltračný systém (Millipore) Konfigurácia: modulárna/poloautomatická linka Stav: použitá, dobrý stav Súčasti dodávky Plniaci stroj na plechovky/fľaše | Wildgoose | WG1-CE | Izobarické a atmosférické plnenie s integrovaným uzatváraním; 16 plechoviek/min. (izobaricky) / 24 fliaš/min. (atmosféricky); formáty 33 cl / 50 cl | 2021 Manuálny plniaci stroj | SCH | SCHPK6 | Manuálny 6-výpustový plnič; cca 250 fliaš/hod.; formáty 20 cl – 1,5 l | 2016 Plniaci stroj | Slowbeer | RI4 | 4-výpustový plnič; cca 350 fliaš/hod.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketovací stroj | Enos Euro | Base | Poloautomatický etiketovač; cca 28–30 jednotiek/min.; formáty 22 cl – 1,5 l | 2017 Uzatvárač na korunkové uzávery (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatické uzatvárače na korunkové uzávery, veľkosti 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltračný systém | Millipore | 3-stupňový | Nerezová konštrukcia; 3-stupňová filtrácia | 2016 Ďalšie informácie Uzatváracia jednotka je integrovaná priamo v plniacom stroji Wildgoose WG1-CE Linka umožňuje flexibilný prechod medzi plnením plechoviek a fliaš Ideálne pre remeselnú výrobu s častými zmenami produktov alebo formátov Kompaktný pôdorys a modulárna konštrukcia Hedpfxjyxr Ans Aa Usl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Súprava na spojovací systém s mikrotŕnmi na veľkosériovú a hromadnú výrobu Charakteristika: – Výrobná linka s najvyšším výkonom, – výkonné pracovné agregáty, – vysoké pracovné posuvy, – zrýchlené manipulačné pohyby zabezpečujú špičkový výkon. V závislosti od požadovaného výkonu sa do linky integrujú ďalšie vyrovnávacie dopravníky, ktoré urýchľujú výrobný proces. ČAPOVAČKA FC-10KZ-6 Technické údaje Hodnoty Frézovacie vreteno 50 x 210 mm; 5500 ot/min Motor vretena 18,5 kW Špeciálna odrezávacia píla 300/60 x 8 mm Motor píly 6 kW Pracovná šírka stola 600 mm Výška balíka 30 až 150 mm LIS FC-10PZ6 Technické údaje Hodnoty Hsdpfex Idl Hsx Aa Uol Šírka/hrúbka dosky 30–150 mm / 20–70 mm Dĺžka hotovej dosky 6000 mm Výkonnosť linky do 15 000 bm/smena Na stroji boli vykonané nasledujúce zmeny a vylepšenia: - nová elektroinštalácia - ovládač stroja vymenený za SIEMENS SIMATIC S7 spolu s panelom SIEMENS SIMATIC HMI - nový podávací stôl pred čapovačkami s vyrovnávacím zásobníkom - nový mechanizmus preklápania dosky – bočný podávač za čapovačkami (mechanizmus na preklápanie dosky na reťazi, ovládaný frekvenčným meničom) - nový reťazový podávač pred lisom (dĺžka 4500 mm) - dodatočne inštalované na čapovačkách predrezávacie agregáty pre zlepenie na cink – drevotrieskovú dosku Rozmery stroja: 16,5 m x 5 m

Stav: dobrý (použitý), Na predaj píliaca linka na drevo: - Rámová píla dolno-pohonová FOD DTRA 63 – 2 kusy - Podávače kmeňov – priečne, pozdĺžne - Dopravníky - Vozíky - Koľajiská Stroje v dobrom pracovnom stave Základné technické údaje píly FOD Horizontálna svetlosť mm 650 Zdvih rámu píly mm 520 Svetlosť medzi valcami mm 80-570 Najmenší priemer spracovávaných kmeňov mm 100 Najväčší priemer spracovávaných kmeňov mm 550 Najmenšia dĺžka spracovávaných kmeňov mm 2200 Otáčky hlavného hriadeľa ot./min 300 Posuv na 1 otáčku hlavného hriadeľa mm/1 ot. 4 – 30 Maximálny počet pílových listov ks 12 Výkon hlavného motora kW 45 Výkon motora posuvu kW 4 Hjdpfxeyhzhhe Aa Usl Výkon motora hydraulickej jednotky kW 2,2

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Automatizovaná technologická linka na spracovanie dreva Technické údaje: - Maximálny priemer dreva: 400 mm - Minimálny priemer dreva: 120 mm - Minimálna dĺžka dreva: 1 500 mm - Maximálna dĺžka klady: 3 200 mm VÝKON DO 200 m3 na smenu Stroj pozostáva z nasledujúcich častí: - Podávač kmeňov - Pozdĺžny podávač k píle - Kotúčová rámová píla TT 5/600/400 G – motory 75 + 90 kW - Valčekový stôl s mechanizmom na vyhadzovanie krajných dosiek a bočných hranolov Hsdpslar Rijfx Aa Uel - Poháňaný valčekový stôl - Referenčný stôl SB 4000 - Dvojhriadeľová multirezová píla WP 210 – motory 2 x 75 kW - Odběrný stôl - Spodný spätný dopravník krajných dosiek a odpadu do štiepkovača

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. Hodpfjyymgwox Aa Ujl With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Packaging line for the production and packaging of wet wipes such as hygiene wipes, cleaning wipes, moist care wipes, and disinfectant wipes. The manufacturing process includes unwinding the nonwoven fabric from the parent roll, longitudinal cutting for 2-lane production (up to packaging), soaking in liquid, longitudinal folding in Z- or W-shape, cross-cutting (wipe length), one cross-fold, stacking, and conveying to the packaging unit, which handles film feeding and wrapping of the wet wipes, punching the opening hole (for wipe removal), and applying the resealable label as well as pouch cutting/heat sealing. Integrated splice units increase efficiency during material, film, and label roll changes. - Specifications: suitable for dry nonwovens (spunlace); folding: Z- or W-fold (folding tool change required); fold panel per side adjustable; folded wipe size: L(70-100)xW(40-100) mm; unfolded wipe size: L(140-200)xW(140-200) mm; number of wipes per pack (min. to max.): 5-30 wipes; wet wipe grammage: 35-80g/m²; machine cycle rate idle: max. 900 wipes/min or max. 90 packs/min; pouch size: depending on folding dimensions and number of wipes per pack; film roll dimensions: width max. 280 mm, diameter max. 400 mm; suitable films: OPP film (transparent, printed or laminated); nonwoven parent roll dimensions: width 280-400 mm, diameter max. 1200mm; label roll dimensions: width max. 60mm; diameter max. 300 mm; power: 25kW, 380V, 3-phase; machine dimensions: L8500xW1520xH2350mm; weight: 5000kg. Hsdpsv Nma Rjfx Aa Uel Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Feel free to inquire and let us know your packaging requirements. - Generally, 30-50 different new machines are always available from stock for immediate delivery. Furthermore, for custom-built systems, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Tvrdá väzba, knižná výrobná linka Kolbus BF 527 Rok výroby: 2004 - Automatické nastavenie - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Počítadlo produktov - Merací stôl na knihy - Hviezdicový podávač - Predhrievacie zariadenie (horúci vzduch) - Stanica zakružovania a lisovania chrbta - Lepiace zariadenie - Bez gázy - Podávač šnúrky na záložky - Lepiace zariadenie - Stanica aplikácie kapitélu a zadného lepenia - Lisovacia stanica - Závesná stanica - Pás na predzásobenie obálok - Stanica ohýbania obálok - Stanica tvarovania obálok - Čerpadlo na studené lepidlo na lepenie chrbta Lis na skladaný papier s nízkym tlakom Hedpsx Dkk Sofx Aa Ujl Kolbus FE 604 - Co-Pilot s dotykovou obrazovkou - Automatické nastavenie - Nakladanie sprava - Integrovaná hydraulika - Jednotka na kontrolu ohrevu - Priamy výstup Zásobník na knihy Kolbus DS 391 - Kompenzačný stohovač kníh - Priamy výstup

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm Hedjttlfkepfx Aa Usl – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na výrobu peliet, komponenty od spoločností Mechanika Nawrocki a Cedrus Linka s dvoma peletovacími lisy Mechanika Nawrocki GRB2 750, každý s výkonom 2x 100 kW Dva kladivkové mlyny 250 kW Filtrocyklóny – systém odprašovania Pneumatická a mechanická doprava Hedswcdlpopfx Aa Uel Dávkovacie zásobníky Rok výroby 2015/16 Možnosť nákupu jednotlivých strojov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponuka: linka na lisovanie šťavy: - lis Flottweg B-FRU-1500 LR, rok 2004 - mlynček/drvič Hsdpfx Aasyc D N Tj Uel - čerpadlo na kašu - riadiaca skriňa Flottweg - čerpadlo na šťavu - štrbinový filter na vodu z umývania pásu - čerpadlo na vodu - čerpadlo na dreň - procesná skriňa Všetky stroje a zariadenia sú vyrobené z kyselinovzdornej nerezovej ocele. Cena je za kompletnú sadu strojov.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Hedpfxeyhbpzs Aa Ujl Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná CSD plniaca linka do plechoviek je použitá plniaca linka, nakonfigurovaná pre hliníkové plechovky a navrhnutá na spoľahlivú výrobu nápojov. Linka vyrobená spoločnosťou ZhongChen je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konzistentnú kvalitu pre sýtené nealkoholické nápoje (CSD) vo veľkom priemyselnom balení. Disponuje komplexnou výbavou od miešacej stanice až po sekundárne balenie, čo umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Výrobná kapacita: 18 000 fliaš/h Typ obalu: hliníkové plechovky Dostupný objem: 0,33 l Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Rok výroby: 2018 (hlavné stroje) Hlavné vybavenie: miešačka, plnička, uzatváračka plechoviek, čistič plechoviek, ohrievač plechoviek, balička do zmršť. fólie, depaletizér, dopravníkový systém, COP systém Výrobca: ZhongChen Hjdpfsydc Ttjx Aa Uel Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku v hlavných spracovateľských a baliacich etapách. Centralizovaný riadiaci koncept umožňuje koordinované štartovanie/zastavovanie, riadenie akumulácie a riešenie chýb, čím zaisťuje stabilný výkon pri menovitom výkone. Ovládacie rozhrania sú navrhnuté na jednoduché zmeny formátu a rutinné úkony. Bezpečnostné zámky a ochranné zariadenia zaisťujú bezpečnú prevádzku pri zachovaní efektívneho prístupu na údržbu. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto výrobná linka je nakonfigurovaná pre inline prevádzku od primárneho miešania produktu cez plnenie, uzatváranie a oplach až po sekundárne balenie. Dopravníky zaisťujú plynulé prechody a vyrovnávanie medzi strojmi pre optimálny tok produktu. Formát 0,33 l plechovky je podporovaný v celej linke s možnosťou štandardnej výmeny formátov. Layout je kompatibilný s typickými predchádzajúcimi prípravami sirupov a následnými paletizačnými riešeniami na zabezpečenie kompletného systému výroby nápojov a priemyselného balenia. Stav strojov a história údržby Uvádza sa, že linka je stále v prevádzke, čo znamená, že v čase dokumentácie bola nainštalovaná a v činnosti. Rok výroby 2018 pri kľúčových strojoch poukazuje na modernú konštrukciu a aktuálny bezpečnostný dizajn. Rutinná údržba a servisná dostupnosť sú uľahčené jednoduchými prístupovými bodmi a štandardizovanými komponentmi, bežnými v strojoch ZhongChen. Počet prevádzkových hodín nie je uvedený. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Optimalizovaná na spracovanie CSD, táto použitá plniaca linka zabezpečuje konzistentné zachovanie sýtenia a šetrné zaobchádzanie s produktom počas plnenia a uzatvárania plechoviek. Moduly čističky a ohrievača plechoviek pomáhajú zachovať kvalitu produktu a integritu následného balenia, zatiaľ čo balička do zmršťovacej fólie tvorí stabilné balenia pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporená stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi na minimalizáciu poškodení a deformácií.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Hedpfoyh E Huox Aa Ujl Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok. Inštalácia pracovala veľmi málo. Pripravená na použitie. Hodpfx Aoyc E Rfea Usl

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, Hodpfxjyi Ezko Aa Uol - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, L.C.R. LINKA NA BALENIE DOSIEK A DOSIEKOVÝCH PANELŮ Cena: 110 000 EUR bez DPH Na predaj kompletná linka na balenie dosiek a pracovných dosiek do teplom zmrštiteľnej fólie. Linka je určená na priemyselné zabezpečenie výrobkov pred prepravou a skladovaním. Systém umožňuje efektívne, opakovateľné a estetické balenie veľkorozmerných prvkov. Súčasťou linky sú nasledujúce stroje a zariadenia: Linka pozostáva z týchto komponentov: 1. Vákuový nakladací žeriav ELEPHANT F-250 r.v. 2017, nosnosť 250 kg, na manuálnu manipuláciu s doskami/pracovnými doskami 2. Pásový dopravník s rozmermi dĺžka 3000 mm x šírka 1500 mm s plynule nastaviteľným vedením na centrovanie dosiek/pracovných dosiek 3. Automatická zváracia jednotka fólie s podávačom fóliových roliek zhora aj zdola 4. Pásový dopravník s dĺžkou 6000 mm a šírkou 1500 mm na dopravu dosiek/pracovných dosiek do zváracieho automatu 5. Automat s nastaviteľnou šírkou od 1500 mm do 150 mm, ktorý zvára a odrezáva fóliu na hranách dosiek a zároveň odstráni odrezanú fóliu bočným pásovým dopravníkom 6. Ohrievací tunel s rozmermi 2050 mm x 3700 mm, príkon 55 kW 7. Poháňaný valčekový dopravník s rozmermi dĺžka 3000 mm x šírka 1580 mm, určený na odoberanie dosiek/pracovných dosiek vychádzajúcich z ohrievacieho tunela 8. Vákuový vykladací žeriav ELEPHANT F-250 r.v. 2017, nosnosť 250 kg, pre manuálne vykladanie a stohovanie dosiek/pracovných dosiek na palety Pracovný rozsah stroja: Hedoyk Hdcspfx Aa Uel - maximálna dĺžka: 5500 mm - minimálna dĺžka: 800 mm - maximálna šírka: 1300 mm - minimálna šírka: 200 mm Doplňujúce informácie: Linka umožňuje efektívne balenie veľkých drevených dielcov, pracovných dosiek a nábytkových panelov do teplom zmrštiteľnej fólie, čím je zaistená efektívna ochrana pred mechanickým poškodením, vlhkosťou a znečistením počas prepravy. Použitie ohrievacieho tunela s výkonom 55 kW zaručuje rovnomerné zmrštenie fólie a estetický finálny výsledok. Nastavenie pracovnej šírky umožňuje rýchlu adaptáciu stroja na rôzne formáty výrobkov. Ideálne riešenie pre firmy vyrábajúce pracovné dosky, nábytkové dosky a drevené prvky, ktoré vyžadujú bezpečné balenie na prepravu. Stroj je v dobrom technickom stave, kompletný a pripravený na prevádzku. Ponúkaný stroj je súčasťou plne integrovanej priemyselnej linky na výrobu panelov technológiou mikrodovlaku. Možnosť dokúpenia ďalších strojov alebo celých výrobných liniek. K dispozícii je úplná dokumentácia. Podmienky predaja EXW (38-120 Czudec, Poľsko) – Incoterms 2020 V prípade záujmu nás prosím kontaktujte e-mailom alebo cez WhatsApp.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, AUTOMATICKÁ LINKA WEINIG NA LEPENIE A FORMÁTOVANIE DOSIEK A PRACOVNÝCH DOSIEK Z MASÍVNEHO DREVA Cena bez DPH: 1 099 000 EUR Základné údaje – zloženie linky 1. Automatické nakladanie Model: IBR 760 Výrobca: ABB Typ zariadenia: štvorosový robot – automatické nakladanie podávača hobľovačky Rok výroby: 2023 2. Plochý zásobník Model: FEEDER WF 60 Výrobca: WEINIG (Nemecko) Typ zariadenia: reťazový plochý zásobník pri hobľovačke Rok výroby: 2018 Rok modernizácie: 2023 3. Automat hobľovací a profilovací Hodpfxoykzz No Aa Uol Model: POWERMAT 2400 Výrobca: WEINIG (Nemecko) Typ zariadenia: automatický hobľovač a profilovač Rok výroby: 2018 Rok modernizácie: 2023 4. Vysokofrekvenčný lepiaci lis Model: PROFI PRESS T 5500 HF Výrobca: WEINIG (Nemecko) Typ zariadenia: vysokofrekvenčný lepiaci lis na drevo s dvoma HF generátormi Rok výroby: 2018 Rok modernizácie: 2023 5. Priečna píla Model: KT 2234035 Výrobca: WEINIG (Nemecko) Typ zariadenia: priečna píla s priečnym dopravníkom Rok výroby: 2018 Rok modernizácie: 2023 6. Formátovacia píla na dĺžku Model: KT 2234979 Výrobca: WEINIG (Nemecko) Typ zariadenia: formátovacia píla na dĺžku s automatickou stanicou na uhlový prenos a poháňaným výstupným valčekovým dopravníkom Rok výroby: 2018 Rok modernizácie: 2023 A) Skladba a vybavenie linky: • Automatické nakladanie s robotom ABB IBR 760 vrátane nakladacej bunky • Automatický systém vyberania vložiek medzi vrstvami lamiel • Reťazový plochý zásobník WEINIG FEEDER WF 60 • Automat hobľovací a profilovací WEINIG POWERMAT 2400 • Pásový dopravník za hobľovačkou s koncovým dorazom a dvoma vyhadzovačmi • Automatická stanica nanášania lepidla s presnou lepiacou hlavou • Membránové vákuové čerpadlo na nasávanie lepidla z 1000 l kontajnera (mauser) • Vysokokapacitný systém skladania lamiel • Zberný stôl s vyrovnávacím posúvačom a horným prítlakom • Lis WEINIG PROFI PRESS T 5500 HF s dvoma vysokofrekvenčnými generátormi • Mechanizácia za lisom PPT 5500 • Priečna píla s priečnym dopravníkom • Formátovacia píla na dĺžku s automatickou uhlovou stanicou • Poháňaný výstupný valčekový dopravník • Nôžnicový zdvihák FAMAD DBNA-40T DUO (stôl 6 000 x 1 300 mm) pri formátovacej píle • Valčekový zásobník na dočasné uskladnenie zlepených dosiek – úložné pole 40 m B) Rozmery a rozsah materiálu • Dĺžka dreva na vstupe: 1200 – 5500 mm • Šírka materiálu: 35 – 180 mm • Hrúbka materiálu: 18 – 45 mm Výkonnosť: • Robot ABB: 1000 mm/s • Zásobník WEINIG WF 60: do 40 taktov/min • Hobľovačka POWERMAT 2400: do 60 m/min • Výkonnosť lisu závisí od rozmeru elementov a doby viazania lepidla Pohon a výkon: • Robot ABB: 7 kW • Zásobník WEINIG WF 60: 1,1 kW • WEINIG POWERMAT 2400: 112 kW • PROFI PRESS T 5500 HF: 140 kW • Priečna píla: 13 kW • Formátovacia píla na dĺžku: 13 kW Zoznam médií: • Elektrická energia 400 V / 3 fázy • Odsávanie pilín a prachu • Stlačený vzduch • Internet C) Využitie linky Automatická linka WEINIG je určená pre priemyselnú výrobu dosiek a pracovných dosiek z masívneho dreva.

Stav: použitý, Technické údaje: Priemer brikety: 70 mm Hodpjxxxawefx Aa Usl Dĺžka brikety: 70 mm Priemer zásobníka: 1200 mm Výška zásobníka: 1000 mm Kapacita zásobníka: 1,13 m³ Výkon: 70-120 kg/h Napájanie: 400 V Výkon motora: 11 kW Havarijný vypínač.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Hedpfx Aaoyhbzdj Ujl Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Hedpfx Aoyr Huqea Ujl Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Rok výroby: 2026, stav: nový, Flexibilné deliace linky na rezanie na dĺžku pre štandardnú a strednú úroveň výroby s prispôsobenou kapacitou a šírkou. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov a dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše štandardné a stredné linky na rezanie na dĺžku sú navrhnuté pre presnú výrobu tabúľ zo zvitkov s spoľahlivým výkonom, stabilnou prevádzkou a flexibilnou konfiguráciou. Tieto systémy sú ideálne pre výrobcov hľadajúcich efektívne riešenia pre spracovanie stredne hrubých plechov. Dostupné v rôznych kapacitách a pracovných rozsahoch, linky je možné prispôsobiť podľa výrobných cieľov zákazníka, špecifikácií materiálu a požiadaviek na rozloženie prevádzky. Či už pre nové investície alebo modernizácie výroby, Bosporas poskytuje kompletné riešenia na kľúč v oblasti rezania na dĺžku s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 2 mm | 1300 mm | 4 t deliaca linka na dĺžku 3 mm | 1500 mm | 15 t deliaca linka na dĺžku Prispôsobené kapacity, šírky a rozsahy hrúbok sú k dispozícii na požiadanie. 📊 TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 2 – 3 mm Šírka zvitku: 1300 - 1500 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 15 t Vysoká presnosť rezania tabúľ Stabilný a kontinuálny výrobný výkon 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Podľa požiadaviek projektu môže linka obsahovať: Hydraulický alebo mechanický odvíjač Rovnačka / nivelizačná jednotka Servopodávací systém Gilotína / rotačné / hydraulické / excentrické mechanické nožnice Dopravníkové systémy Hsdey Dug Hepfx Aa Uol Automatický stohovací systém Výstupný stôl Riadiaci systém PLC & HMI ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysoká presnosť a opakovateľnosť strihu Stabilná rovinnosť plechu Robustná konštrukcia stroja Servoriadené podávacie systémy Používateľsky prívetivé automatizačné rozhranie Modulárny dizajn pre budúce rozšírenia Navrhnuté na priemyselnú nepretržitú prevádzku ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Flexibilná výroba rôznych formátov Konzistentná kvalita rezu Znížené nároky na pracovnú silu a manipuláciu Efektívne spracovanie materiálu Riešenia na kľúč Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Distribútori plechu Výroba stavebných materiálov Výrobcovia HVAC techniky Priemysel bielej techniky Všeobecné spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Priložené fotografie zobrazujú referenčné inštalácie podobných liniek na rezanie na dĺžku, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie preukazujú naše overené inžinierske schopnosti aj medzinárodné projektové skúsenosti. Na požiadanie poskytujeme ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Ťažkotonážna deliaca linka na zvitky pre hrubé materiály s vysokou presnosťou, stabilnou výrobou a priemyselným výkonom. Bosporas Machinery je výrobca zariadení na spracovanie zvitkov, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené riešenia pre priemysel na celom svete. Táto ťažkotonážna deliaca linka na zvitky je navrhnutá na presné spracovanie hrubostenných materiálov v náročných priemyselných aplikáciách. Konštruovaná pre stabilnú prevádzku, presné delenie a kontinuálnu výrobu, je systém ideálny pre firmy, ktoré vyžadujú spoľahlivý výkon a manipuláciu s veľkokapacitnými zvitkami. Linka ponúka kompletné riešenie na kľúč od vkladania a odvíjania zvitkov až po delenie, navíjanie a výstup hotových zvitkov. ⚙️ TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 3 alebo 4 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 15 ton Vysokopresné delenie Nepretržitý ťažkotonážny režim 🔧 HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač (15 ton) Vstupný rovnací/stláčací valcový systém Deliacou hlava s precíznym nastavením nožov Navíjací systém na odpadový materiál Napínacia a rozdeľovacia jednotka Hydraulický navíjač Hydraulický výstupný vozík na zvitky PLC a HMI automatizačný systém ⚙️ KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Robustná ťažkotonážna konštrukcia stroja Precízna deliaca hlava s jemným nastavením nožov Stabilný podávací a napínací systém Spoľahlivý výkon navíjania Servo podporované automatizačné systémy Používateľsky prívetivé operátorské rozhranie Navrhnuté pre dlhodobé priemyselné nasadenie ⚡ VÝHODY PREVÁDZKY Ideálne pre hrubé a ťažké materiály Vysoká výrobná efektivita Hsdsy Dtxnjpfx Aa Uol Stabilná a opakovateľná kvalita delenia Minimalizované prestoje a údržbové nároky Projekt na kľúč Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na oceľ Spracovatelia hrubého plechu Výrobcovia stavebných materiálov Dodávatelia pre automobilový priemysel Priemyselná výroba oceľových komponentov 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú našu osvedčenú inžiniersku schopnosť a medzinárodné projektové skúsenosti. Na vyžiadanie môžeme poskytnúť ďalšie referencie, dispozičné výkresy a technické detaily.

Stav: nový, Kompletná linka na výrobu paliet. Číslo/Pozícia Katalógové číslo/Názov/Množstvo 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magazín/L=3000mm/1 2/RON120/Rotačný zásobník na kocky/1 Hedpfxewduude Aa Ujl 3/OM-1500EL/Stroj na výrobu nôh/1 4/LP-OM/Systém pozicionovania nôh/1 5/D-1000EL/Stroj na výrobu paletovej dosky/1 6/KTR-1006/Reťazový dopravník L=6000/1 7/GRG/Priemyselný portálový robot s mechanickým uchopovačom/1 8/SMS-1000EL/Montážny stroj/1 9/HKR/Automatická píla na zrážanie rohov/1 10/KTR-1004/Reťazový dopravník L=4000/1 11/ROB-G/Robot s mechanickým uchopovačom/1 Priemerná kapacita: 1500 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami) Maximálna kapacita: 1900 paliet/8 hodín (paleta 800x1200 mm s max. 6 hornými doskami)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Špirálové umývačky piesku CONSTMACH sú spoľahlivé systémy, ktoré ponúkajú vysokú účinnosť pri separácii a čistení jemných materiálov, ktoré je potrebné umyť. Tieto stroje sú navrhnuté na efektívne čistenie štrku, piesku alebo drveného kameňa obsahujúceho veľké množstvo hliny, prachu a nečistôt. Vďaka robustnej oceľovej konštrukcii poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných pracovných podmienkach. Ich odolné telo, opotrebeniu vzdorná konštrukcia a ľahko vymeniteľné náhradné diely minimalizujú náklady na údržbu. Špirálové umývačky Constmach sa vyrábajú z kvalitných materiálov a s precíznym inžinierskym návrhom, čo zaisťuje bezproblémovú prevádzku v stacionárnych aj mobilných prevádzkach. Vďaka možnosti jednoduchého alebo dvojitého hriadeľa sa dokážu prispôsobiť rôznym výrobným požiadavkám. Špeciálne navrhnutá prevodovka a vymeniteľné gumové manžety umožňujú dlhodobú, tichú a efektívnu prevádzku. Jednoduchá montáž zabezpečuje rýchlu inštaláciu a spustenie stroja. Technické parametre špirálových umývačiek Model: CSW-50 Rozmery: Φ 500 x 5 000 Výkon motora: 4 kW Kapacita: 25 – 45 m³/hod Rýchlosť otáčania: 24 ot./min Spotreba vody: 25 – 45 m³/hod Hmotnosť: 2 800 kg Model: CSW-60 Rozmery: Φ 600 x 6 000 Výkon motora: 2 x 5,5 kW Kapacita: 40 – 75 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 35 – 55 m³/hod Hmotnosť: 5 200 kg Model: CSW-75 Rozmery: Φ 750 x 7 500 Hjdpjxp Urqjfx Aa Uel Výkon motora: 2 x 7,5 kW Kapacita: 45 – 80 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 40 – 60 m³/hod Hmotnosť: 5 800 kg Model: CSW-80 Rozmery: Φ 800 x 8 000 Výkon motora: 2 x 11 kW Kapacita: 50 – 90 m³/hod Rýchlosť otáčania: 20 ot./min Spotreba vody: 45 – 65 m³/hod Hmotnosť: 6 250 kg Prečo si vybrať špirálovú umývačku piesku CONSTMACH? Constmach vyrába vysokovýkonné, nenáročné na údržbu a odolné stroje s dlhoročnými skúsenosťami z betónového a kamenivového priemyslu. Naše špirálové (šnekové) umývačky piesku spájajú kvalitu s dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou. Každé zariadenie, vyrábané v súlade s európskymi normami, zabezpečuje úsporu energie pri optimálnej účinnosti. Maximálnu spokojnosť zákazníkov zabezpečujeme aj popredajným technickým servisom a rýchlym dodaním náhradných dielov. Pre profesionálov, ktorí hľadajú špičkové inžinierstvo, spoľahlivý výkon a dlhodobé využitie sú špirálové umývačky piesku CONSTMACH tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel so širokým produktovým portfóliom. V našej ponuke nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové domiešavače, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace jednotky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach dôveryhodnou značkou na domácom i zahraničnom trhu. Naše produkty sú prvou voľbou profesionálov vďaka svojej odolnosti, efektivite a dlhej životnosti.

Rok výroby: 1995, stav: veľmi dobrý (použitý),