Möhringer Štiepací Klin Pre Bránu kúpiť použité (59 878)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Držiak pre výstružník (2845) Nsdpfxomk E S Ss Alcjwl MK 3 / 16 Priemer kužeľa pre výstružník: 16 mm Nepoužité, z likvidácie skladu Ďalšie veľkosti na požiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ťažká paleta Dĺžka 1250 x šírka 1050 mm Výška 140 mm Hrúbka dosky: 35 mm Hmotnosť 44,5 kg Nwjdpfx Aljma Dagecol k dispozícii viaceré kusy

Stav: použitý, Bezpečnostná spojka pre otočné stoly Nwedpfx Ajdb Uy Ijlcol Priemer 200 mm Rozteč otvorov 133 mm Kužeľ 106 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Závitník na rúrkové závity Njdpfx Alofhdwqecowl Výrobca: May Typ: R 3 3/4 palca Celková dĺžka: 185 mm

Rok výroby: 2003, stav: veľmi dobrý (použitý), EMV sieťový filter Výrobca: Hitachi pre frekvenčné meniče Filter pre FFFB - SJ300- 750/900 HF, L 300,100 HF Ďalšie údaje viď foto 3 x 220 ampérov Nwsdpfx Alegrhimjcsl Dĺžka: 1000 mm Šírka: 300 mm Výška: 190 mm

Stav: použitý, Držiaky pre brúsne kotúče: Nodpfx Aecu Idbolcswl 11 x brúsna šírka kotúča 104 mm 4 x brúsna šírka kotúča 62 mm malý priemer upínacieho kužeľa: 50 mm veľký priemer upínacieho kužeľa: 65 mm dĺžka: 80 mm vonkajší priemer príruby: 280 mm vnútorný priemer príruby: 203 mm

Stav: použitý, Kruhový vyrezávač MK 5 s priemerom od 50 do 200 mm Nwjdpfx Alecxqbgocol

Stav: použitý, Sonda pre merací stroj, meracia hlava, dotyková hlava RENISHAW Sonda Kit - TP 20 Systém Obsahuje: 1x hviezdicová sonda so závitom M2 (5x merací hrot M2 s rubínovou guľôčkou Ø 2 mm; dĺžka 15 mm; hviezdica Ø 38 mm) 1x 6-cestná dotyková hlava = sonda TP 20 (6-cestná) 1x predlžovací nadstavec 50 mm, predĺženie sondy NVMS-50 (s 2x montážnymi kľúčmi) v originálnom plastovom úložnom boxe Njdpfetpkybjx Alcswl použitý vo veľmi dobrom stave

Stav: použitý, Probe head (CMM) fixed probe head RENISHAW type PH5 + TP20 + PEL1-50 Probe for coordinate measuring machine Serial: 77501 - A Probe mount TP20 probe body for exchange modules (probe modules) Extension - Type PEL 1, length 50 mm Probe mounting M8 thread Head mounting with MS shank Ø 9.5 mm Nwsdpsrnagpsfx Alcel - Status display with 2 LEDs - Cable connection via 5-pin DIN 180° socket - 5 threaded connections M8 for probes (4 blind plugs included) Total weight 280g Used, in good condition

Stav: použitý, Podvozok s trecím pohonom pre ľahký žeriavový systém DEMAG vhodný pre žeriavové koľajnice z profilov systému typu KBK 2 a KBK II L Typ: DRF 200-B14-1-43 Výrobné číslo: 45950995 Rýchlosť pojazdu: cca 40 m/min = 0,67 m/s Nsdpfxsw Nxyyj Alcowl Výkon motora: 0,37 kW Napájanie: 400 voltov, 50 Hz - Pohonný motor DEMAG, typ ZBA 71 A2 B007 KBK 2 / KBK2L pojazdový vozík na zavesenie do žeriavovej koľajnice Priemer pojazdových kolies: 82 mm Šírka pojazdových kolies: 21 mm Šírka pojazdového vozíka: 78 mm Potrebný priestor D x Š x V: 410 x 320 x 470 mm Hmotnosť: 28 kg Dobrý stav

Stav: dobrý (použitý), Automatické zariadenie na navíjanie textílií pre ofsetové tlačiarenské stroje. Nsdpfjzuryiox Alcowl Výrobca: Vliesstoff Kasper. Výborný stav. Napájanie 380 V, ovládanie pomocou nožného pedála. Zariadenie vhodné pre stroje formátu B1 a B2.

Stav: použitý, 13 x vstrekovacích foriem na náradie pre 2 x stoly, každý po 2 varianty, kompletná sada. Nsdjyahn Uepfx Alcewl

Stav: dobrý (použitý), Predohrevná jednotka na polyuretánové lepidlo pre olepovačky hrán – K dispozícii 4 kusy Model MC 12, CE Nwedpovkpcdsfx Alcol

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Obrábacie centrum Schüco pre hliník/PVC – BJM Ing. RSA-VM, rok 2018 Schüco RSA-VM je CNC obrábacie centrum určené na orezávanie a rezanie profilov z hliníka a PVC, navrhnuté tak, aby zabezpečovalo maximálnu presnosť pri výrobe okien, dverí a fasád. Hlavné vlastnosti * Presné rezanie a orezávanie: vykonáva presné rezy a dokončovacie práce na profiloch Schüco z hliníka alebo PVC. * Odstraňovanie otrepov a zvyškov: eliminuje otrepy, zvarové spoje a povrchové nečistoty po rezaní alebo zváraní. * Vysokokvalitná povrchová úprava: zabezpečuje vysokú rozmerovú presnosť a dokonalú povrchovú kvalitu pred montážou. * Kompatibilita so systémami Schüco: optimalizované na obrábanie profilov Schüco, umožňuje efektívnu, automatizovanú a opakovateľnú výrobu. Njdpfx Alexqmr Ejcowl Použitie Ideálne na použitie vo výrobných linkách na okná, dvere a fasádne systémy, kde je spoľahlivosť, presnosť a kvalita spracovania nevyhnutnou požiadavkou.

Stav: takmer ako nový (použitý), Nový, nepoužitý súbor komponentov od spoločnosti TELCO Sensors pre Sitron. Skladá sa z nasledujúcich typov: Telco PA 11 A 300T, zosilňovač optických závor Nwedjzzpn Repfx Alcsl Telco PA 11 A 300T, zosilňovač optických závor Telco LR 100L TS38 15, optický prijímač Telco LR 100L TS38 15, optický prijímač Telco LT-100 HL-TS 38-15, optický vysielač

Stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 17084, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 479 h, nosnosť: 5 000 kg, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, stavebná výška: 2 200 mm, napätie batérie: 24 V, celková hmotnosť: 694 kg, 5149252 Njdpozfd Tcofx Alcjwl Sériové číslo: F20615V00086 Informácie o batérii: 24 V, 205 Ah, vyrobená v roku 2019.

Stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 16391, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 4 591 h, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, stavebná výška: 1 500 mm, napätie batérie: 24 V, veľkosť prednej pneumatiky: , veľkosť zadnej pneumatiky: , celková hmotnosť: 1 141 kg, 5006098 Njdjxtvwpjpfx Alcowl Sériové číslo: 91647823 Špecifikácie batérie: 24 V, 3PZM465

Stav: použitý, Ťažká valcová dráha / Ťažká valcová prepravná linka Valcová dráha, valcový dopravník Nwedpfx Ask Iuglelcol na dočasné ukladanie lepených nosníkov alebo ako ťažký valcový dopravník od dĺžky 6 m do dĺžky 84 m >> samozrejme, vhodné aj na prepravu ocele a pod.

Stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 16682, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 013 h, nosnosť: 3 000 kg, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, 5014029 Njdpfx Alexwgz Hscjwl Výrobné číslo: 91638297

Stav: dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 16573, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 7 026 h, nosnosť: 3 000 kg, typ paliva: elektrický, typ stožiara: iný, stavebná výška: 1 950 mm, napätie batérie: 24 V, veľkosť prednej pneumatiky: , veľkosť zadnej pneumatiky: , 4996542 Sériové číslo: 91593655 Špecifikácie batérie: 24 voltov Nodpfxoxqu Ihe Alcswl

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Nwodpfew Imp Hsx Alcel Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Nwjdezgtpvepfx Alcsl

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Nsdpfx Alsyhb R Sjcjwl Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Nsdpfx Alsy Szb Hscjwl

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Nsdpfsztwl Uex Alcowl Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...