Mill Tv-100 kúpiť použité (35 339)

Stav: takmer ako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzálna vertikálna frézovacia hlava vhodná pre ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Konštrukcia „MAHO“, upínanie ISO 40, zdvih pinoly 100 mm, dimenzovaný výkon pohonu cca 3-4 kW, max. otáčky 2000 ot/min, … Špeciálne príslušenstvo: Nedpjddtwbofx Ac Tecu - Multiplikátor, prevodový pomer 1:4, upínanie ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nadstavbové zariadenie pre automatické posuvové zariadenie pre vertikálnu frézovaciu hlavu, systém „MAHO“, 6 posuvov 0,02 - 0,2 mm/ot Cena: 1.880,00 EUR - Priečna frézovacia hlava, prídavná hlava k vertikálnej frézovacej hlave s vretenovým kužeľom ISO 30, otáčateľná, 360 stupňov Cena: 585,00 EUR plus zákonná DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemecko

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D20E/7694, Číslo ponuky: D20E/7694 Ncedpfx Acjwi S Ixj Tju Druh stroja: Viacnásobný suchý ťahací stroj na drôt Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOKOV Rok výroby: Vstupný priemer: 6,5 mm Konečný priemer: 1,6 mm Počet ťahov: 8 Priemer kotúčov: 550 mm a 650 mm Rýchlosť - metre/sek: 8-12 Umiestnenie: V Európe

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Horizon brochure system Collator Horizon VAC 100 a, VAC 100m Number of stations: 2 x 10 Max. format: 500 x 350 mm Min. format: 148 x 120 mm Loading capacity: 55 mm per station Speed: up to 9,500 cycles/h Weight: 320 kg per tower Machine dimensions: 810 x 652 x 1,961 mm Power supply: 230 V, 10.6 A, 2.3 kW HORIZON ST-40 stack lowering table Specifications Max. format: 350 x 500 mm Min. format: 182 x 128 mm Paper thickness: 52 – 208 g/m² Speed: up to 8,000 sets/h Stack height: 360 mm Machine dimensions: 1,353 x 652 x 1,027 mm (L x W x H) SPF 200A bookletmaking and folding station Feed format 4-page sheets: min. 180 x 105 mm, max. 508 x 356 mm Final brochure format: min. 85 x 105 mm, max. 250 x 356 mm Brochure thickness: up to 25 sheets, 100 pages Speed: up to 4,800 cycles/h Weight: 782 kg (with front trimmer FC-200A) Machine dimensions: 3,450 x 810 x 1,250 mm (L x W x H) Power supply: 230 V, 5.3 A; 1.0 kW Nsdeyhzubjpfx Ac Tocu Trimmer FC 200A Available from 05/2026

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: HMD-G-80-1000, Mám okamžite k dispozícii takmer nové piestovo-membránové čerpadlo Abel, typ HMD-G-80-1000, liatinové vyhotovenie, rok výroby 2017, práve kompletne repasované a novo natreté. Maximálny prietok: 70 m³/h, maximálny tlak: 15 bar, motor 30 kW, komplet s novou riadiacou skriňou, frekvenčným meničom a snímačom tlaku. Veľmi vhodné pre dlhé komorové filtračné lisy 1200 alebo 1500. Umiestnenie: 58762 Altena. Njdpfx Asyxxmgjc Tecu Stačí iba postaviť na miesto, pripojiť a spustiť...

Rok výroby: 1993, stav: pripravené na použitie (použité), - POUŽITÝ - CNC MOSTOVÝ FRÉZOVACÍ STROJ S 5 OSAMI POZDĹŽNY POHYB: 2800 mm PRIEČNY POHYB: 2200 mm VERTIKÁLNY POHYB: 1500 mm RÝCHLOPOSUVY L-T-V: 20 m/min Ncodpowla H Usfx Ac Tju ROZMER STOLA: 3000 x 2000 mm MAX. PRÍPUSTNÉ ZAŤAŽENIE: 20000 kg HLAVA: AUTOMATICKÁ OSA A/B ; ISO 30 ; OSA A ±100° - OSA B ±185° ; 15000 ot./min; 11 kW ZÁSOBNÍK NÁSTROJOV: REŤAZOVÝ TYP ; 12 POZÍCIÍ RIADIACA JEDNOTKA: FIDIA CXR10 VZDIALENOSŤ MEDZI STOJINAMI: 3600 mm CELKOVÉ ROZMERY: 7000 x 4000 x 6485 mm PRÍSLUŠENSTVO: PRENOSNÉ RUČNÉ KOLESO

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 533 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20230605, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 060 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 600 mm, model regulátora: Heidenhain TNC 640, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, The machine was fully inspected by the manufacturer at the end of 2025 (invoice attached). Documentation of all work carried out and replacement parts is available. The machine has only 533 spindle hours! The machine's original price was EUR 222,000! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 1,060 mm Travel Y-axis: 600 mm Travel Z-axis: 600 mm Spindle speed: 10,000 rpm Spindle taper: ISO 40 MACHINE DETAILS Control system: Heidenhain TNC 640 Coolant supply: 20 bar Rated power: 30 kVA Full load current: 52 A Njdpfxeyma Rus Ac Tecu Max. current load: 250 A Short-circuit capacity: 25 kA Input voltage: 400 V Type of input current: three-phase Total weight: 7,800 kg Operating hours Spindle hours: 533 h Machine on-hours: 2,410 h Control on-hours: 2,436 h EQUIPMENT Documentation/manual Chip conveyor

Rok výroby: 2024, stav: ako nová (výstavný stroj), - Usable internal dimensions: D=970mm H=540mm (other sizes available on request) - Touch screen - Spray pressure: 3 bar Njdpfx Acef A Nq Uo Tjcu - Basket load capacity: 200kg - Tank volume: 210L - Standard accessories: • Oil skimmer • Frame, lid and housing made of stainless steel • Time-controlled electric steam extraction • Reinforced stainless steel basket • Stainless steel electric pump • Stainless steel filter on the suction side of the pump • Stainless steel heating elements • Mechanical basket rotation with geared motor • Electrical system IP 65, PLC control (DGT V4) • Automatic water supply • Safety limit switch monitors lid opening • Stainless steel spray nozzles • Weekly timer for heater and oil separator • Operating hours counter

Rok výroby: 2026, stav: nový, Umývací výťahový mlyn je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele. Operátor najskôr naleje ovocie a zeleninu s čistou vodou do umývacej vane. Dopravník zdvíha produkty k mlynu. Počas zdvíhania vodné dýzy postrekujú ovocie a zeleninu čistou vodou. Stroj melie ovocie a zeleninu na rmut. Nakoniec vychádza ovocný a zeleninový rmut z mlyna. Výkon: 1000 kg/h. - Drviaca hlava stroja je okrúhla, takže všetok podrvený rmut putuje priamo na ďalšie spracovanie. Táto funkcia značne uľahčuje umývanie hlavy, keďže nemá žiadne rohy. Naša technológia Round-Shape je nadradená ostatným výrobcom, pretože v rohoch štvorcových hláv zostáva rmut z ovocia často hodiny a môže spôsobiť fermentáciu šťavy! Nsdpjflpfbofx Ac Tjcu - Stroj má pred umývacou vaňou prídavný stôl na uloženie ovocia alebo prepraviek. Uľahčuje to vkladanie produktov do vane. - Umývacia vaňa v tvare V pomáha nasmerovať ovocie a zeleninu priamo na dopravník, takže vo vani zostáva menej ovocia. - Integrovaný systém postreku vodou zabezpečuje dodatočné umytie ovocia počas jeho dvíhania na dopravník. - Pásový dopravník má odtok vody a systém regulácie rýchlosti. - Rýchlosť pásového dopravníka je nastaviteľná na ovládacom paneli. - Voliteľne sú dostupné vymeniteľné strúhadlá/sita pre rôzne druhy ovocia a bobúľ. - Mlyn nepoškodzuje jadierka ovocia. - Stroj sa po použití jednoducho čistí. - Výkonný 2,2 kW drviaci motor môže drviť rôzne druhy ovocia, bobúľ a zeleniny – od mäkkých malín až po tvrdé jablká, cviklu a pod. Stroj je kompletne vyrobený z nehrdzavejúcej ocele.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014,

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 410798, typ vstupného prúdu: trojfázový, The Kraft VPS100/1500 is a high-precision, fully automatic carton cutting machine for flexible and efficient production of shipping and protective packaging from continuous corrugated cardboard – ideal for operations with a wide variety of small batches or on-demand production. The patented multi-tool enables creasing, perforating, and cutting in a single pass, both longitudinally via the processing roller and transversely via the integrated cutting bar. 🎛 Processing & Tools - 6× multifunction tools for longitudinal processing - 1× multifunction tool for transverse processing - Creases are applied gently to the material via creasing slides – reducing carton bursting - Perforation with oscillating cutting blade; adjustable intensity - Cutting with a serrated blade on a rubberized roller → clean, fibre-minimized, grippy cut edge ⚙ Drive & Mechanics - Maintenance-free, high-dynamic linear drives for precise feed - Segmented upper pressure for reliable carton infeed - 2 rubberized rollers as counter-cut and transport media 📐 Technical Data - Max. working width: 1,500 mm - Min. working length: 380 mm Carton thickness: - Min. 1.5 mm (E-flute 1.3) - Max. 7.0 mm (BC-flute 2.7) Tool width: approx. 45 mm ➕ Carton Feeding (Feeder Frame) - Max. stack height: 2,100 mm + 120 mm pallet - Max. feed rate: 100 m/min - Min. web width: 300 mm - Max. web width (VPS 1500): 1,500 mm - Total width “side by side”: max. 1,350 mm 💻 Control & Software Hardware - BECKHOFF industrial PC C6930 (Intel® Core™ i5-7500T, 2.7 GHz, 4 cores) - 16 GB RAM, 240 GB SSD - Windows 10 IoT Enterprise - 21" multitouch panel - Control cabinet integrated in base machine Software Functions - Multi-stage cutting optimization - Dynamic tool management - Bidirectional multi-line processing - User management (User, Service, Admin, Kraft) - Comprehensive production, carton, and design management - Message statistics, manufacturer documentation, training videos, service portal etc. Documentation - Operating manual in local language - Circuit diagrams in German or English - Spare parts drawings Additional Equipment - Standard interface for barcode scanner, file import (XML), database import - Operating console mounted on left on swing arm 🔄 Setup Times & Performance - Changeover time with automatic carton changer: approx. 4.5 seconds - Pure tool repositioning: approx. 2.5 seconds - Machine is supplied with several FEFCO formats and is ready for production (e.g. 0201, 0331, 0403, 0410, 0412, 0421, 0401 incl. perforation) 🚚 Assembly, Transport & Year of Manufacture - Demonstration and test machine, year of manufacture 2019 - In single-shift operation since 2022 Ncsdpfx Acex Emgue Tou - Dismantling, packaging, and delivery carried out by seller - For unloading, a 3.5 t forklift with long forks is required 🎨 Colour Scheme - Base machine: RAL 7015 (Slate Grey) & RAL 7035 (Light Grey) - Safety guard: RAL 7015 - Guard posts: RAL 7035 💡 Key Advantages of This Machine - Very short setup times → ideal for diverse packaging production - Fibre-minimized cut edges → less risk of injury & better appearance - Intuitive user interface - Fully automatic operation with high precision - Immediately ready for use thanks to provided design templates - Low-maintenance linear drives - High process stability due to upper pressure segments

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, BOB-Mill M8 model/formy - gravírovacie a frézovacie centrum v portálovej konštrukcii TECHNICKÉ ÚDAJE Osi X - pojazd: 700 mm Osi Y - pojazd: 800 mm Osi Z - pojazd: 330 mm Otáčky vretena: 27 000 ot/min Ovládanie: Mitsubishi E 80 Vzdialenosť vretenovej hlavy od stola: 110 - 440 mm Šírka dverí: 760 mm Veľkosť pracovného stola: 800 x 600 mm Njdpfx Acexv Su Ns Tscu Nosnosť stola: 400 kg Počet T-drážok: 5 Rozmer T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážok: 115 mm Kužeľ vretena: BT30 12-násobný menič nástrojov Posuv: 0-10000 mm/min Rýchloposuv X / Y / Z: 15000 mm/min Presnosť polohovania: ± 0,005 / 300 mm Opakovateľnosť: ± 0,003 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Výkon vretenového motora: 7,5 kW Výkon motorov osí X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnosť stroja: 4300 kg Rozmery: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Otáčky za minútu: 8000 ot/min x-pozdĺžny posuv: 1000 mm y-priečny posuv: 500 mm Nsdpoud Al Hefx Ac Tecu z-vertikálny posuv: 570 mm Ovládanie: Siemens Hmotnosť stroja cca 5000 kg

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 6451297, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 384 h, nosnosť: 1 000 kg, zdvíhacia výška: 2 700 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: simplex, stavebná výška: 1 851 mm, dĺžka vidlíc: 1 150 mm, typ pohonu: Elektro, Vysokozdvižný vozík Identifikačné číslo podvozku: 6451297 Typ stožiaru: štandardný Stav: pripravený na prevádzku a plne funkčný Technický stav: veľmi dobrý Batéria volt: 24V Batéria Ah: 225Ah Rok výroby batérie: 2016 Popis: BT SWE100 Č. výrobku: M0403 Rok výroby: 2016 Odočítané prevádzkové hodiny: 384 Zariadenie je vo vizuálne aj technicky veľmi dobrom stave. Nabíjačka na požiadanie. K dispozícii identické zariadenie s rovnakými prevádzkovými hodinami, výškou zdvihu a dĺžkou vidlíc. Rýchla a jednoduchá doprava po dohode možná! Inzerát slúži len na identifikáciu zariadenia! Podrobný popis stavu a možného vybavenia na vyžiadanie! Zmeny, chyby a predaj vyhradené, predaj len podnikateľom. Každý predaj použitého tovaru sa uskutočňuje bez záruky a/alebo garancie. Ncjdpfx Acouhwtye Tju Ak ste svoj vysokozdvižný vozík nenašli, kontaktujte nás. Na mieste máme ešte veľký výber ďalších zariadení. Ochrana proti prepadnutiu Makrolon Jednotlivé nosné kolieska Externá nabíjačka

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 6574603, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 799 h, nosnosť: 1 000 kg, zdvíhacia výška: 2 000 mm, typ paliva: elektrický, typ stožiara: simplex, stavebná výška: 2 320 mm, dĺžka vidlíc: 1 150 mm, typ pohonu: Elektro, High-lift stacker Chassis number: 6574603 Mast type: Mono Ncodpfxew I H Nmj Ac Tou Condition: As new Technical condition: Very good Battery voltage: 24V Description: Toyota HWE100 No.: R0348 Year of manufacture: 2018 Operating hours: 799 The machine is in very good visual and technical condition. Charger available on request. We also have another device with this model type and mono mast in stock. The fork length of this one is also 1150mm, while the lifting height is 1580mm, the overall height 1890mm, and the operating hours 536h. Fast and uncomplicated transport possible by arrangement! This listing is for device identification only! A detailed description of condition and possible equipment is provided individually on request! Subject to errors and prior sale, sale to commercial customers only. Every sale of used goods is made with the exclusion of warranty and/or guarantee. If you have not found your forklift, please contact us. We have a large selection of other machines on site.

Stav: nový, Kovový stohovací kontejner, pozinkovaný, s přední klapkou a víkem 1000 x 800 x 500 mm Tento uzamykatelný kovový stohovací kontejner s víkem a poloviční přední klapkou je vyroben z oceli s žárově pozinkovanou úpravou (víko je elektrolyticky pozinkováno). To zaručuje dlouhou životnost, protože koroze nemá žádný vliv na plechy samotného kontejneru. Kontejner je osazen čtyřmi manipulačními oky. Díky těmto okům lze uzamykatelný box snadno přemístit pomocí jeřábu (Upozornění! Tento kontejner není certifikován pro zvedání!). Navíc je dobře stohovatelný a lze jej snadno přepravovat pomocí vysokozdvižného vozíku. Specifikace kontejneru s víkem: Kapacita: 192 litrů Ncjdpfx Aow Nigqsc Tju 4 manipulační oka (Upozornění! Není certifikováno pro zvedání!) Stohovatelný Plně uzavíratelný Kontejner žárově pozinkovaný Víko elektrolyticky pozinkované

Stav: nový, typ paliva: elektrický, farba: biely, Rok výroby: 2021, Rok výroby: 2021 Modelový rok: 2021 Použitelný materiál: beton CE-certifikace: ano Poškození: žádné Cena: na vyžádání Njdjuu A Tyspfx Ac Tocu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm Ncodpfxjq Nf U Ej Ac Tsu - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Nodpfjq Nx Alex Ac Tocu Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. Nsdpfeq I Nxdex Ac Tecu 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Njdpfx Asvzx Aujc Tocu Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. Ncodjq I N H Nepfx Ac Teu 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Ncodpfxeq Nfbhj Ac Teu Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Nsdpfx Ajq Ngafoc Tecu Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Nedoq I Nw Iepfx Ac Tecu

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: Nodeq Nyydspfx Ac Tocu 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞