Potahovacia Linka + Robot kúpiť použité (5 823)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Linka na drvenie plastov Pallmann PS-H 600/900. Rozmery drviacej komory 600x900 mm, výkon 75/90 kW. Stav veľmi dobrý. Komponenty linky: 1. Transportér, produkt spoločnosti Keiper Pohon: 1,1 kW Šírka pásu: 600 mm Rozchod osí: 5500 mm 2. Povrchový detektor kovov, typ FS 650, výrobca Sesotec Šírka detekcie: 640 mm Citlivosť detekcie gule FE pri výške detekcie 20 mm: 2,5 mm Citlivosť detekcie skrutky FE pri výške detekcie 100 mm: M6 3. Drviaca fréza, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt spoločnosti PALLMANN 4. Váhový dávkovač, typ RVR 10, produkt spoločnosti WAM Pohon: 0,75 kW 5. Šnekový transportér, typ TME219/0440, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW 6. Triedič, typ R25, výrobca Waltinger Pohon: 1,5 kW 7. Ventilátor, typ MXE063-008030-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 80 m3/min Celkový nárast tlaku: 630 daPa Pohon: 15 kW Otáčky: 3 000 ot./min 8. Filter, typ PA 7x8-2500, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 54 m2 Výstupný vzduch: 4800 m3/h 9. Filter, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 23 m2 Výstupný vzduch: 2100 m3/h Nledpfxezxup Ij Alceg 10. Ventilátor, typ MXE031-003530-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 35 m3/min Celkový nárast tlaku: 315 daPa Pohon: 3 kW Otáčky: 3 000 ot./min 11. Separátor kovov, typ Rapid Vario FS 100, produkt spoločnosti Sesotec Doba odstraňovania (nastaviteľná): 0,5-29 s Pripojenie stlačeného vzduchu (hadica): 6/8 mm Pracovný tlak: 5-8 bar 12. Šnekový transportér, typ TMS219/0540, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Odvíjač, vyrobený spoločnosťou DREHER, typ 2380 F-FPS. Lisovacia sila približne --- ton. Rok výroby 1994. Stručné zhrnutie – v prípade potreby bude nasledovať kompletný technický preklad pre túto položku. Nedpfx Aozynmvelcolg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 20 580 h, dierovacia sila: 41 t, max. hrúbka plechu: 2 mm, CNC vysekávací stroj, rok výroby 2013. Táto vysekávacia linka Pivatic PCC80-e TT HT je určená pre sériovú výrobu plošných plechových dielov a má vysekávaciu silu 400 kN a maximálnu hmotnosť cievky 5 000 kg. Zariadenie zahŕňa dve vysekávacie sekcie pre flexibilné a opakovateľné pracovné postupy. Ak hľadáte kvalitné vysekávacie kapacity, zvážte vysekávaciu linku Pivatic PCC80-e TT HT, ktorú ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre ďalšie informácie. • Aplikácia: Sériová výroba plošných plechových dielov (dosky, držiaky, kryty, časti rozvodných skríň atď.), ktoré vyžadujú vŕtanie, výrezy a zárezy. • Pracovný postup: Cievka → odvíjanie → narovnávanie → polohovanie → TT vysekávanie → HT vysekávanie → oddeľovanie dielov → vyhadzovanie/stohovanie • Technické údaje: • Šírka plechu: 60 – 830 mm • Hrúbka plechu: 0,5 – 2,0 mm (verzia do 4,0 mm je k dispozícii) • Maximálna hmotnosť cievky: 5 000 kg • Inštalovaný výkon: 20 kW • Napájacie napätie: 3 x 400 V + PE • Frekvencia: 50 Hz • Vysekávací systém: • TT (Thick Turret): CNC vysekávanie so štandardnými nástrojovými kazetami pre flexibilné otvory/výrezy/kontúry • HT (Hard Tool): Druhá vysekávacia sekcia so špeciálnymi nástrojmi pre opakujúce sa operácie Nljdszynlxspfx Alcjg • Požadovaný priestor: • Plocha hlavnej linky: 17,5 x 5,5 m • Dodatočný priestor pre triedenie: 1,5 m • Dodatočný priestor pre HT sekciu: 1,55 m • Stav stroja: Plne funkčný a v prevádzke; možnosť prehliadky a testovacieho chodu Dodatočné vybavenie • Súčasť dodávky: • Vozík na polohovanie cievky • Odvíjač cievky • Narovnávací stroj na plechy • Ovládací panel pre odvíjaciu/narovnávaciu jednotku a vozík na cievku • Hlavný ovládací panel • Naklápací dopravník pre voliteľné podávanie produktu • Transportný a stohovací modul • Bezpečnostný systém s pevnými ochrannými krytmi a svetelnými závorami • Rozvodná skriňa s hydraulickou jednotkou • Vozík na nástrojové kazety • Transportná a úložná stanica pre tvrdé nástroje • Nie je súčasťou dodávky: • Vysekávacie nástroje • Nástrojové kazety • Na niektorých fotografiách je zobrazený robot

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na anódovanie. Nodpfx Alozkivgjcjlg

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: R-00677, nosnosť: 7 kg, dosah ramena: 911 mm, výrobca ovládačov: R-30iB Mate, výrobca ovládacích panelov: A05B-2255-C101#EGN, Zrekonštruovaný robot FANUC LR Mate 200iD/7L, vyrobený v roku 2016.12. Robot je vybavený riadiacou jednotkou R-30iB Mate, vrátane programovacieho panela iPendant. Naši odborníci dôkladne otestovali robota, po čom sme vykonali údržbárske práce v súlade so špecifikáciami výrobcu. Mazivo je analyzované na obsah železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Na kompletnú rekonštrukciu sú vybrané iba roboty v vynikajúcom mechanickom stave, čím zabezpečujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodať naše roboty so štandardnou záručnou dobou 12 mesiacov! Značka: FANUC Model: LR Mate 200iD/7L Číslo modelu: A05B-1142-B301 Rok výroby robota: 2016.12 Nledpjz Af S Iefx Alcsg Záručná doba (mesiace): 12 Nosnosť (kg): 7 Dosah (mm): 911 Opakovateľnosť (mm): ± 0,018 Počet riadených osí: 6-osý Typ inštalácie: Na podlahu, hore nohami, na stenu, uhlová montáž Hmotnosť (kg): 27 Riadiaca jednotka: R-30iB Mate Rok výroby riadiacej jednotky: 2016.11 Dĺžka kábla riadiacej jednotky (m): 7 Programovací panel: A05B-2255-C101#EGN Dĺžka kábla programovacieho panela (m): 12

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: R-00602, nosnosť: 280 kg, dosah ramena: 3 103 mm, výrobca ovládačov: R-30iB B-Size, výrobca ovládacích panelov: A05B-2255-C101#EGN, Repasovaný FANUC M-900iB/280L vyrobený v 02/2017. Robot je dodávaný s riadiacou jednotkou R-30iB veľkosti B vrátane iPendantu. Naši odborníci dôkladne otestovali robot, po čom sme vykonali servisnú údržbu podľa špecifikácie výrobcu. Mazivo bolo analyzované na obsah železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Len roboty vo vynikajúcom mechanickom stave sú kompletne repasované, čím zabezpečujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. Vďaka tomu môžeme štandardne poskytovať záruku 12 mesiacov! Značka: FANUC Model: M-900iB/280L Katalógové číslo: A05B-1335-B203 Rok výroby robota: 2017.02 Dĺžka záruky (mesiace): 12 Nosnosť (kg): 280 Dosah (mm): 3103 Opakovateľnosť (mm): ± 0,1 Počet riadených osí: 6 Typ inštalácie: podlaha, zavesené hore nohami, uhlová montáž Hmotnosť (kg): 1600 Riadiaca jednotka: R-30iB B-Size Rok výroby skrine: 2017.04 Dĺžka RCC (m): 7 Nledpsz Af Tlefx Alceg Učiteľský panel (Teach Pendant): A05B-2255-C101#EGN Dĺžka kábla učiteľského panelu (m): 10

Stav: dobrý (použitý), Rozmery: 5500x2750 mm Nedpfohtzgdjx Alcslg Výška: 2400 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - dĺžka lamely: 180 – 845 mm - šírka lamely: 30 – 75 mm - hrúbka lamely: 10 – 45 mm - priemer vretena: 30 mm - max. priemer kotúča: 250 mm - 5 vreten: - ľavá strana: 1) zvislé horné, 2,2 kW 2) vodorovné dolné, 2,2 kW - pravá strana: 1) zvislé dolné, 2,2 kW 2) zvislé horné, 2,2 kW 3) vodorovné dolné, 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu: 2 ks - plynulá regulácia posuvnej rýchlosti: 0–10 m/min - priemer vreten: 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 1870/2230/1320 mm DDGA - šírka opracovávaného materiálu: 35 – 130 mm - hrúbka opracovávaného materiálu: 10 – 40 mm - minimálna dĺžka opracovávaného materiálu: 200 mm - usporiadanie vreten: 1) dolné, 5,5 kW 2) pravé, 5,5 kW 3) ľavé, 5,5 kW 4) horné, 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - na horné a dolné vreteno nasadené 6-nožové hlavy - priemer vretena: 40 mm Nlodpozx Rkzjfx Alcog - na pravé a ľavé vreteno nasadené frézy, max. priemer 50 mm - priemer vretena: 30 mm - 2 posuvné rýchlosti: 4,9 kW - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer vreten: 4x125 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 3100/1300/1700 mm VÝHODY - poľská výroba - 5 vreten - nelakované - veľmi dobrý stav - použitá výrobná linka Cena netto: 52 900 PLN Cena netto: 12 600 EUR Cena netto vypočítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (v prípade väčších výkyvov kurzu sa cena môže zmeniť)

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na čistenie zvarov v 90-stupňovom prevedení, orientovaná sprava doľava, pozostávajúca zo zváračky so 4 hlavami SMK 504, chladiaceho stola a automatického zariadenia na opracovanie zvarov EPA 479 s otočnou stanicou. Maximálna dĺžka zvaru = 3 570 mm x 2 500 mm, aktuálne naprogramovaná na profily Kömmerling 76 AD, 88 MD, CNC zariadenie na opracovanie zvarov s vŕtacím zariadením na rohy a šikmé vŕtanie pre kovanie Siegenia, zariadenie na ukladanie tesnení, riadiaci systém WINDOWS na zváračke a zariadení na opracovanie zvarov, ochranné zábrany. Nsdpfjz Dihyjx Alcslg Aktuálne nastavené na V-drážku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2023, Laser welding robot Manufacturer: TRUMPF Model: TruLaser Weld 5000 (LR03) Year of manufacture: CW 51/2023 – Commissioned: 2024 4,000 watt solid-state (fiber) laser Operating hours: as-new condition used EXTENDED EQUIPMENT: 30 m fiber optic cable TruDisk 4001 (solid-state, fiber) with 1 fiber cable output, incl. cooling unit, incl. laser welding safety package Workpiece handling: Rotary module for shielding gas guidance FusionLine FusionLine combination nozzle Positioners: Endless rotary-tilt positioner Zero-point clamping system for rotary-tilt positioner Protective cabin enlarged to 4,800 x 4,800 mm (front dimension x side dimension) Data Transfer: OPC UA for Machine Tools Basic (license may be required) EQUIPMENT: Machine: Collision protection KUKA Robot KR 70 Machine status indicator Compressed air and shielding gas supply Machine rated for ambient temperatures up to 45°C Welding optics Pearlator nozzle Welding optics BrightLine Scan Motorized focus adjustment Welding process visualizer Process gas at the welding optics Linear nozzle Programmable process gas and cross jet Nlodpsw U Ezzsfx Alcog Operation / Programming: KUKA smartPAD Production schedule Touch panel with 21.5'' TFT color display Touchpoint operating interface Data Transfer: USB interface RJ-45 network interface Central Link Remote support interface Online Update Manager Safety: Work area monitoring Workpiece Handling: Forming gas Further optional BASIC EQUIPMENT: Automatic sliding door Compact dust extractor with 3,000 m³/h Console for control panel Axis alignment kit Robot height adjustment (extended standard) Data utilization agreement TECHNICAL DATA: Type: High Accuracy Robot Number of axes: 6 Nominal payload: 70 kg Repeatability: +/- 0.05 mm Rotary-tilt positioner Max. working area: 2,000 x 1,000 mm x 1,200 mm Max. load: 500 kg Rotary table Max. working area: 2,350 mm (diameter) Max. working area (height): 1,150 mm Max. load (per side): 250 kg Rotary changer with tilt axis Max. working area (tilt barrel diameter): 1,200 mm Max. working area (length): 2,600 mm Max. load (per side): 750 kg Tilt positioner Max. working area (tilt barrel diameter): 2,000 mm Max. working area (length): 4,000 mm Max. load (per side): 1,000 kg Compact rotary changer with 3D rectangular clamping plate Max. working area (diameter): 3,000 mm Max. working area (height): 1,250 mm Max. load (per side): 600 kg Max. load moment of inertia: 600 kg*m2 Rotary range rotary changer: +/- 180° Rotation time rotary changer (for 180°): 3.7 s Loading height: 830 mm Compact rotary changer with vertical rotation axes: Max. working area (diameter): 3,000 mm Max. working area (height): 1,250 mm Max. load (per side): 600 kg Max. load moment of inertia ring indexer: 600 kg*m2 Rotary range rotary changer: +/- 180° Rotation time rotary changer (for 180°): 3.7 s Rotary range vertical axes: +/- 190° Max. load moment of inertia vertical axes: 359 kg*m2 Loading height: 885 mm Compliance with CE and EU Machinery Directive must be verified by the buyer upon reinstallation if applicable. Original price: over €580,000 This used machine can be inspected under production conditions. All information is provided without guarantee – sale is made without any warranties or guarantee. Subject to prior sale.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Linka na granuláciu odpadu z fólií Mini Film Waste Pelletizing Line je určená na recykláciu polymérneho odpadu s nízkou objemovou hmotnosťou pri relatívne nízkej produkčnej kapacite. Ide o kompaktné riešenie na spracovanie odpadu z výroby fólií a iných ľahkých plastových materiálov na opätovne použiteľné granule. Systém dokáže spracovávať plastové fólie buď v strúhanom, alebo nestrúhanom stave, v závislosti od typu a stavu materiálu. 1. Výkon: 70 – 90 kg/hod. 2. Štandardné napätie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 3. Výkon hlavného motora: 18,5 kW 4. Celkový výkon: 29 kW 5. Priemer skrutky: 90 mm 6. Filter: Manuálny filter s dvoma filtrami 7. Spôsob chladenia: vzduchom Nlodpfx Aloz Alnpjcog 8. Podávacie zariadenie: vybavené 9. Použitie: granulácia LDPE, HDPE, LLDPE, spracovanie úlomkov alebo zvitkov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 280 kg, dosah ramena: 2 080 mm, výrobca ovládačov: KUKA, model regulátora: KRC4, KUKA KR 280 R3080 Ultra je výkonný 6-osový priemyselný robot zo série QUANTEC, ktorý ponúka nosnosť 280 kg a dosah 3080 mm. Je navrhnutý na všestranné použitie a vyniká v aplikáciách, ako je zváranie, manipulácia s materiálom, paletizácia a obrábanie. Jeho ľahká, ale zároveň robustná konštrukcia zaisťuje vysokú presnosť, energetickú účinnosť a dlhodobú spoľahlivosť, a to aj v náročných priemyselných podmienkach. Často sa používa v nasledujúcich aplikáciách: - Paletizácia - Depaletizácia - Manipulácia s materiálom - Aditívna výroba - Montáž - Dávkovanie - Diaľkové ovládanie TCP. Nedpfow Na N Njx Alcelg Model: KRC4 KR 280 R3080 Stav: Použitý Rok: 2018 Riadiaca jednotka: KRC4 Obsahuje: Manipulátor + riadiaca jednotka KRC4 + všetky sady káblov + ovládací panel Ako PLC Merkezi EOOD máme vo svojom inventári viac ako 300 robotov a zaoberáme sa značkami KUKA, ABB, FANUC a Motoman. Ponúkame tiež služby individuálneho inžinieringu a návrhu pre vaše špecifické výrobné potreby.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: R-00691, nosnosť: 10 kg, dosah ramena: 2 530 mm, výrobca ovládačov: IRC5, výrobca ovládacích panelov: DSQC679, Zrepasovaný ABB 4400L/10 vyrobený v máji 2017. Robot je dodávaný s riadiacou jednotkou IRC5 vrátane Flexpendantu DSQC679. Naši odborníci dôkladne otestovali tento robot, po čom sme vykonali údržbu podľa špecifikácií výrobcu. Olej bol analyzovaný na prítomnosť železných častíc, ktoré poukazujú na stav príslušných osí. Len roboty vo vynikajúcom mechanickom stave sú kompletne repasované, čím zaručujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodať naše roboty so štandardnou zárukou 12 mesiacov! Značka: ABB Model: 4400L/10 Modelové číslo: IRB Rok výroby robota: 2017.05 Dĺžka záruky (mesiacov): 12 Nljdpfxjz A D H Is Alcjg Nosnosť (kg): 10 Dosah (mm): 2530 Opakovateľnosť (mm): ± 0,05 Ovládané osi: 6-osí Typ inštalácie: podlahová montáž Hmotnosť (kg): 1040 Riadiaca jednotka: IRC5 Rok výroby rozvádzača: 2017.05 Dĺžka RCC (m): 14 Programovací panel: DSQC679 Dĺžka kábla programovacieho panelu (m): 15

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: R-00693, nosnosť: 250 kg, dosah ramena: 2 655 mm, výrobca ovládačov: R-30iA B-Size, výrobca ovládacích panelov: A05B-2518-C202#EGN, Zrekonštruovaný robot FANUC R-2000iB/250F, vyrobený v roku 2011.12. Robot je vybavený riadiacou jednotkou R-30iA, veľkosť B, vrátane ovládacieho panelu iPendant. Naši odborníci robot rozsiahlo testovali, po čom sme vykonali údržbu v súlade so špecifikáciami výrobcu. Mazivo sa kontroluje na obsah železných častíc, čo indikuje stav príslušných osí. Na kompletnú rekonštrukciu sa používajú iba roboty, ktoré sú v vynikajúcom mechanickom stave, čím zabezpečujeme dlhodobé riešenie pre našich zákazníkov. To nám umožňuje dodávať naše roboty so štandardnou záručnou dobou 12 mesiacov! Značka: FANUC Model: R-2000iB/250F Číslo modelu: A05B-1329-B215 Rok výroby robota: 2011.12 Záručná doba (mesiace): 12 Nsdpfx Asz Da A Uelcelg Nosnosť (kg): 250 Dosah (mm): 2655 Opakovateľnosť (mm): ± 0,3 Počet ovládaných osí: 6 Typ inštalácie: Montáž na podlahu Hmotnosť (kg): 1270 Riadiaca jednotka: R-30iA, veľkosť B Rok výroby skrinky: 2011.12 Dĺžka RCC (m): 14 Ovládací panel: A05B-2518-C202#EGN Dĺžka kábla ovládacieho panelu (m): 10

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Kompaktná linka na výrobu pečiva WP Rollprofi Rok výroby: 2005 Stav: repasované, vyčistené a otestované Vhodné na výrobu rezaného pečiva, okrúhleho pečiva, dlhého pečiva a dvojitých kusov Rozsah hmotnosti: 30 – 85 g Hodinový výkon: max. 3 750 kusov Štvorkolíková linka so šírkou pracovnej plochy 600 mm Integrovaný delič cesta a valcový tvarovač, Multimatic Preddoba fermentácie 12 minút (6 minút pred stanicou na tvarovanie dlhého pečiva a 6 minút medzi stanicou na tvarovanie dlhého pečiva a rezacou stanicou) Sušenie na nosičoch Údržbovo nenáročná reťaz na nosiče s automatickým napínaním Nljdpfx Aez A Sd Uelcsg Variabilné zariadenie na ukladanie nosičov pre tri štandardné európske veľkosti: 400 x 600 / 580 x 780 / 580 x 980 mm Stanica na dezinfekciu Ovládanie Siemens Touch Screen Rozmery (D x Š x V): 3000 x 1250 x 2550 mm

Stav: použitý, Systém na spracovanie cesta WP Kemper Quadro Relax S Nodjz A R Sqopfx Alcslg Vysoko výkonný modulárny systém na výrobu pečiva, určený na spracovanie cesta na malé pečivo s dlhým predkvasom. Hlavná časť systému obsahuje formovač cesta, 2 dávkovače múky, valcový systém RelaxS, nôž SoftCut na tvarovanie, stanicu na vytváranie surových výrobkov a výsuvný a čistiaci transportér EasyPull. Produkty: štvorcové drobné pečivo (čas fermentácie: max. 170) Rozsah hmotnosti: 25 až 1000 g / kus (v závislosti od valca noža) Výkon: max. 800 kg cesta/hod Hodinový výkon: max. 10 000 kusov/hod (pri 5-riadkovej prevádzke) Pracovná šírka: 800 mm Odkladacie zariadenie s dĺžkou odkladacieho pásu max. 2000 mm Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky

Rok výroby: 2003, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 041-03, Číslo skladu: 2834 Granulačná linka TECNOVA mini 60, čiastočne repasovaná, funkčne testovaná, pripravená na predvedenie, pozostáva z: * Zásobník na suroviny Nlsdpfxjz A Ti Es Alcjg * Dávkovacie zariadenie * Extrúder TECNOVA s jedným závitom * Skrutka 60 mm – 36 L/D – valec chladený vzduchom * 1x odplyňovač s vákuovou pumpou * Pohon extrúdera 30 kW, rýchlosť skrutky do 200 otáčok/min. * Taviaci filter/automatický menič sita * Horúca rezacia granulačná jednotka, kompletná s * Perforovanou platňou a nožovým hriadeľom * Granulát/pelety – dúchadlo * Riadiaca skriňa s reléovým ovládaním Krátkodobé testovacie spustenie/výroba vzorky s vaším materiálom je možné, podrobnosti a termín na vyžiadanie. VOLITEĽNE môže byť linka vybavená aj granuláciou pomocou vytláčania, podrobnosti na vyžiadanie. Ďalšie granulačné linky/extrúder, pripravené na predvedenie, sú dostupné priamo z výrobného závodu v meste Wuppertal.

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Horizontálna umývacia linka TRIULZI SY 2600 6.3.6 Rok výroby: 2007 Pracovná šírka: 2600 mm Minimálna veľkosť skla: 180 x 250 mm Hrúbka skla: 2 - 35 mm Pracovná rýchlosť: 2 - 8 m/min (cez menič) Umývací stroj pozostáva z: - Vstupný dopravník dĺžky cca 1000 mm, - Predumývanie (na jeden umývací cyklus), Nlodex Ecwmopfx Alceg - 3 páry kief (6 kusov), - 3 páry vzduchových nožov (6 kusov), - 3 nerezové vane (2 s ohrevom), - Výstupný dopravník dĺžky cca 1400 mm. Celková dĺžka cca: 6900 mm Vo veľmi dobrom a čistom stave Predáva sa ako je Okamžite k dispozícii

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na tvarové rezanie plochého skla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Rok výroby: 2015 Nljdpfxexlq Nwe Alcsg Maximálna veľkosť skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" - s naklonením, rezaním, lámaním a brúsením Low-E Súčasťou dodávky sú 2 ks voľnospádových stojanov LISEC LBS-37/26FF Hrúbka skla: 2 - 19 mm Rýchlosť rezania skla: až 140 m/min Vo veľmi dobrom a čistom stave V dobrom pracovnom stave, testované Predáva sa ako je K dispozícii ihneď

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostná hmotnosť: 4 990 kg, Plne automatizovaná, horizontálna výrobná linka na IGU (izolačné sklá) a dištančné rámiky! Výrobná kapacita 1200 kusov za zmenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 150 ks/h DETAILY STROJA Elektrické údaje: Nlodpfszxgmrsx Alceg Napätie: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázy: 3 Najväčšia kapacita motora: 2 A Skratový prúd: 5.000 A Výkon: 142 kVA Hmotnosť stroja: 4.990 kg VYBAVENIE Stroj GED Intercept Ultra/tenkorámová i-3 – verzia CE Systém výroby teplých dištančných rámikov Warm-Edge Výroba: Intercept ULTRA nerez, ThinPlate alebo BlackLine

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Nlsdpovlnvrefx Alcsg Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Njdowukuzopfx Alcolg Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu... Nedpfew Imp Hjx Alcslg

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC592, Použitá kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD, rok 2018 – 24 000 plechoviek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto kompletná linka na plnenie do plechoviek CSD je použitá plniaca linka, určená na plnenie do hliníkových plechoviek a navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov. Linka, vyrobená spoločnosťou ZhongChen, je navrhnutá tak, aby zabezpečovala konštantnú kvalitu sýtených nealkoholických nápojov v priemyselnom rozsahu balenia. Vybavená je rozsiahlym radom zariadení, od miešania až po následné zmršťovacie balenie, a umožňuje plynulú a nepretržitú prevádzku. Produkčná rýchlosť: 24 000 plechoviek za hodinu. Typ obalu: hliníkové plechovky. Dostupný rozsah objemu: 0,33 l. Produkt: CSD (sýtené nealkoholické nápoje). Rok výroby: 2018 (hlavné agregáty). Hlavné vybavenie: miešač, plniaci stroj, uzatvárací stroj na plechovky, stroj na oplachovanie plechoviek, ohrievač plechoviek, zmršťovací baliaci stroj, stroj na odpaletizovanie, dopravný systém, systém COP. Výrobca: ZhongChen. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je usporiadaná pre synchronizovanú prevádzku vo všetkých primárnych procesných a baliacich fázach. Centralizované riadenie zaisťuje koordinované spustenie/zastavenie, riadenie vyrovnávacej pamäte a spracovanie porúch, čím zabezpečuje stabilný výkon pri nominálnom výkone. Ovládacie panely sú navrhnuté pre jednoduchú zmenu formátu a bežné úkony. Bezpečnostné blokovanie a ochranné kryty podporujú bezpečnú prevádzku a zároveň umožňujú efektívny prístup k údržbe. Možnosť integrácie výrobnej linky. Táto výrobná linka je konfigurovaná pre prevádzku v priamom procese, od predmiešania cez plnenie, uzatváranie, oplachovanie až po sekundárne balenie. Dopravné systémy zabezpečujú plynulé prechody a vyrovnávacie zóny medzi strojmi, čím udržiavajú optimálny tok. Formát plechovky 0,33 l je podporovaný po celej dĺžke linky so štandardizovanými postupmi pre zmenu formátu. Umiestnenie je kompatibilné so štandardnými prípravami sirupu na vstupe a systémami paletizácie na výstupe, čím sa vytvára kompletný systém pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby. Linka je nahlásená ako stále vo výrobe, čo naznačuje, že v čase vypracovania dokumentácie bola inštalovaná a používaná. Rok výroby 2018 kľúčových strojov naznačuje modernú technológiu a súčasný dizajn z hľadiska bezpečnosti. Pravidelná údržba a jednoduchá servisovateľnosť sú uľahčené jednoduchým prístupom a štandardnými komponentmi, ktoré sú bežné v baliacich strojoch ZhongChen. Počet odpracovaných hodín nie je špecifikovaný. Nsdpfx Ajydc Ttslcelg Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto použitá plniaca linka, optimalizovaná pre procesy CSD, podporuje konštantné udržanie oxidu uhličitého a šetrné zaobchádzanie s produktom pri plnení a uzatváraní. Stroj na oplachovanie a ohrievanie plechoviek prispieva ku kvalite produktu a integrite obalu v následných fázach, zatiaľ čo zmršťovací baliaci stroj vytvára stabilné obaly pre paletizáciu. Kontrola kvality je podporovaná stabilnou manipuláciou a synchronizovanými prechodmi, čím sa minimalizujú odreniny a deformácie a dosahujú sa spoľahlivé výsledky v použitej výrobe nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Nedpfx Aoydn A Hslcelg Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...