Schuy Technológia Plnenia kúpiť použité (2 748)

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, s guľovou hlavou K80 pre 3 t podpernú záťaž, blatníky na nápravu pre plastové blatníky, vzduchové odpruženie Agroturn, 2 225 mm, príprava na nútené riadenie / odvzdušnenie vzduchových mechov prvej nápravy, tandemová excentrická závitovková čerpadlo typ Wangen / BOMECH diskový aplikátor Ijdjt Dnuujpfx Ankebb

Stav: použitý, Rok výroby: 2014,

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Posuvné dveře vpravo vpředu, pás vzadu Iedpfxjtvfz Ds Anksbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, pracovná šírka: 9 mm, Výbava: pneumatická brzda,

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, vrátane 5 rôznych sít Ibedpfsucqb Hox Ankob

Stav: použitý, Rok výroby: 2011,

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Váha, oboustranný výstup, 2 šneky / Iedpfxoua Hris Ankobb

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Výstražné tabule na transportné vozíky Isdpfxstya Itj Anksbb

Stav: takmer ako nový (použitý), Demaco Gen III-premixér pre technológiu cestovín. Predmiešavač kompletne z nerezovej ocele 316 v sanitárnej úprave. Bez elektromotora. Dokumentácia k dispozícii (s údajmi pre elektromotor). Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty. VMA Wekerom. Isdpfx Anewyfyvsksbb

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Boxlift 6430-6 skladová jednotka je na predaj s novým riadením od Siemens – SIMATIC HMI. Tu sú niektoré hlavné parametre: Dĺžka: 1600 mm Ibsdpfxowqpwme Ankeb Šírka: 850 mm Výška: 2100 mm - Základný rám z hliníkových profilov so 6 zásuvkami na kartónové alebo polyboxové škatule - Spodné plechy z nehrdzavejúcej ocele - Rýchloprítoky na odovzdávanie dielov - Zabudovaná Festo pneumatika

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, dĺžka záruky: 24 mesiace, pripojenie stlačeného vzduchu: 2 lišta, celková hmotnosť: 20 kg, plniaca hmotnosť (max.): 1 000 g, plniaca hmotnosť (min.): 100 g, vstupné napätie: 220 V, tlak: 2 lišta, kapacita nádrže: 30 l, Nový pneumatický plniaci stroj / plnička – Plug & Play Na predaj: nový plniaci stroj vhodný na dávkovanie tekutín, past a polotekutých produktov vrátane: Dezinfekčných prostriedkov Šampónov a telových mliek Krémov Medu a džemov Mlieka a jogurtu Vody a alkoholu Omáčok, napríklad pesta atď. Jednoduchý, spoľahlivý a ihneď pripravený na použitie Tento plniaci stroj je poháňaný stlačeným vzduchom a 220V, plne v režime plug & play. Vďaka tomu je stroj veľmi používateľsky prívetivý a ideálny na plnenie malých až stredne veľkých dávok. Na prevádzku stačí malý kompresor; na požiadanie ho môžeme dodať. Flexibilné plnenie (100 – 1000 ml) Stroj je vybavený 1000 ml valcom, ktorý dokáže dávkovať maximálne 1000 ml na jeden zdvih. Minimálne dávkovanie: 100 ml Všetko medzi 100 a 1000 ml je možné dávkovať jedným zdvihom Väčšie objemy sú jednoducho dosiahnuteľné viacerými zdvihmi Veľký zásobník & možnosti rozšírenia Štandardne dodávaný s 30 litrovým nerezovým zásobníkom. Taktiež je možné prepojenie s IBC kontajnerom alebo 200-litrovým sudom, čo umožňuje rýchle a efektívne spracovanie väčších dávok. Ručný alebo automatický režim Stroj disponuje: Nožným pedálom – plnenie vo vlastnom tempe Automatickým režimom – kontinuálny plniaci cyklus pre vyšší počet kusov V závislosti od produktu, dávkovaného objemu a obsluhy možno naplniť približne 15 až 25 jednotiek za minútu. Kompaktné a kvalitné prevedenie Hmotnosť: cca 15–20 kg Jednoduché umiestnenie na stole Plne zhotovené z vysoko kvalitnej nerezovej ocele Robustná, priemyselná kvalita Viac informácií V prípade otázok nás neváhajte kontaktovať e-mailom; radi vám poradíme s týmto alebo iným strojom. Tiež ponúkame etiketovaciu linku, ktorá výborne dopĺňa túto plničku pre kompletné riešenie dávkovania. Na e-maily odpovedáme spravidla do 24 hodín a sme vám k dispozícii počas pracovných dní od 09:00 do 17:30. Iedpfxjrivwfe Anksbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Iedeyhm D Rspfx Ankebb Táto inšpekcia výšky plnenia a uzáveru bola vyrobená v roku 2017, kontrolný stroj etikiet v roku 2015, oboje nemeckou firmou Vision-Tec. Odrážací systém (pusher) bol vyrobený nemeckou spoločnosťou BBULL. Inšpekčný systém je určený na kontrolu výšky plnenia, uzáveru a etikety plných fliaš. Stroj je v nepretržitej prevádzke do októbra 2025. Technické údaje - Výkon: Nastaviteľný Rozsah dodávky - Inšpekcia hladiny plnenia | Vision Tec | 2017 - Inšpekcia etikiet | Vision Tec | 2015 - Odvádzací systém | BBULL

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Inšpekcia úrovne plnenia a uzáverov bola vyrobená v roku 2010 nemeckou spoločnosťou KHS. Vyhodnocovanie sa vykonáva pomocou inšpektora etikiet od spoločnosti Indspect. Systém je určený na kontrolu úrovne plnenia, uzáveru a etikety plných fliaš. Stroj bol v prevádzke do januára 2025 a teraz je uskladnený v podniku. Technické údaje - Výkon: až 25 000 fliaš/hod Rozsah dodávky Isdpfx Anowhw Sgokobb - Systém kontroly úrovne plnenia a uzáverov | KHS - Systém kontroly etikiet | Indspect

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Kontrola hladiny bola vyrobená v roku 2019 nemeckým výrobcom Krones. Zariadenie momentálne nie je nainštalované. Technické údaje: Kapacita: 50 000 fliaš za hodinu Kontrola pomocou gama žiariča Krones Checkmat s vyraďovacím stolom a vyraďovacím tĺčikom. Ijdpfx Ansl Hxnisksbb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h Prehľad a stav zariadenia Ibjdpjvgt Uvofx Anksb Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je integrovaný plniaci systém, aktuálne uskladnený v sklade. Tento stroj, vyrobený spoločnosťou Kompass – model SK24 z roku 2004, je navrhnutý pre prevádzku s výkonom až 12 000 fliaš za hodinu (BPH). Je ideálny na plnenie džúsov do sklenených fliaš vo formátoch 0,237 a 1,0 litra. Oplach – efektivita a precíznosť Oplachovací systém použitého monobloku Kompass disponuje 24 úchytmi na fľaše. Táto konfigurácia zaručuje individuálne a presné ošetrenie každej fľaše, pričom efektivita oplachu je kľúčová pre zabezpečenie integrity koncového produktu. Plnenie – pokročilá technológia Plniaca časť je vybavená 24 ventilmi. Využíva plnenie pomocou gravitácie a mierneho podtlaku s pevnými plniacimi hlavicami. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a presné plnenie, čo je nevyhnutné pre zachovanie kvality džúsu. Teplota plnenia je udržiavaná na 85 °C, čo je optimálne pre tieto produkty. Uzáver – spoľahlivosť a bezpečnosť Uzáver je skonfigurovaný pre korunkové uzávery, má 6 uzatváracích hláv. Táto časť použitého monobloku Kompass zaisťuje bezpečné a dlhotrvajúce uzavretie fliaš. Stroj je vybavený modernými bezpečnostnými prvkami a dodáva sa s kompletnou údržbárskou a prevádzkovou dokumentáciou. Smer rotácie je pravotočivý. Elektrické údaje a uskladnenie Stroj pracuje na napätí 440 V a frekvencii 60 Hz. Skladovanie v sklade zaručuje jeho optimálny stav – pripravený na okamžité uvedenie do prevádzky. Záver Použitý plniaci monoblok Kompass do 12 000 fliaš/h je technologicky pokročilé riešenie pre plniaci priemysel. Pri kapacite 12 000 fliaš/h je vhodný pre stredné a veľké prevádzky – ponúka efektivitu, presnosť a spoľahlivosť.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Iodpezfzh Rsfx Anksbb

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 52 428 h, Použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš/h Táto použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš za hodinu efektívne zabezpečuje výrobu nesýtenej a sýtenej vody, ako aj nealkoholických nápojov vo fľašiach z PET materiálu. Linka je tvorená vzájomne prepojenými strojmi, ktoré spolu zaručujú plynulý a účinný výrobný proces. Každé zariadenie v linke pracuje v izobarickom režime, čím je optimalizované plnenie sýtených nápojov. Systém umožňuje spracovanie až do 9000 fliaš za hodinu, čo z nej robí výkonné riešenie pre veľkokapacitnú stáčačku. Typy obalov a produkty vhodné do stáčacej linky na sýtené nápoje Systém je navrhnutý špeciálne na plnenie PET obalov, ktoré sú odľahčené a odolné, ideálne na plnenie sýtených aj nesýtených nápojov. Linka je určená najmä na spracovanie nesýtenej a sýtenej vody, ako aj iných nealkoholických nápojov. Izobarická technológia zabezpečuje zachovanie sýtenia počas plnenia, čo chráni integritu produktu a zvyšuje jeho chuťové vlastnosti. Stroj na vyfukovanie fliaš – SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model z roku 2016, vyrába PET obaly priamo na mieste. Transformuje preformy na hotové fľaše, pričom zabezpečuje ich konštantnú veľkosť a pevnosť. Táto integrovaná vyfukovačka zvyšuje efektivitu tým, že minimalizuje závislosť od externých dodávok fliaš a udržiava vysoké výrobné štandardy celej linky CFT na sýtené nápoje. Plniaci monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Plniaci monoblok CFT Master EW 32/32/8 z roku 2012 je centrálnym zariadením použitej stáčacej linky do 9000 fliaš/h. Spája plnenie, preplachovanie a uzatváranie v jednom kompaktnom celku. Použitím izobarického plnenia udržiava stabilný tlak vo vnútri obalu, čo je rozhodujúce najmä pri karbonizovaných nápojoch. Takto dochádza k zníženiu odpadu a k ochrane kvality produktu. Etiketovací stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Ibsdpfovgvbrox Ankeb Etiketovací stroj P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E z roku 2009 precízne aplikuje etikety na PET obaly. Etiketovanie zabezpečuje identifikáciu produktu a vyhovuje legislatívnym požiadavkám. Tento model je flexibilný a presný, vhodný pre rôzne tvary a veľkosti fliaš v rámci stáčacej linky CFT na sýtené nápoje. Sleevovací stroj – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevovací stroj Nortan NORTAN 50 z roku 2008 aplikovaný v CFT stáčacej linke na sýtené nápoje nasadzuje na obaly ochranné návleky, čím zvyšuje estetiku a chráni produkty pred kontamináciou. Tento proces je obzvlášť dôležitý pri skladovaní alebo transporte na väčšie vzdialenosti a zlepšuje životnosť produktu na regáloch.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Ibjdpfxsw Imp Hj Ankob Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Isdpfxozd Uftj Ankjbb Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Ibodpfx Aeyvilzenksb Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: M346, Použitý plniaci monoblok MBF Synchrofil LV, kapacita 7000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento plniaci monoblok MBF poskytuje spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov, a to buď v rámci použitej plniacej linky, alebo ako samostatná stanica v priemyslných baliacich prostrediach. Je navrhnutý pre plnenie za studena aj za tepla a zaisťuje rovnomerný výstup a kontrolu kvality v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke a hľadajú spoľahlivé vybavenie. Výrobca: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Rok výroby: 2001 Výkon: 7000 fliaš za hodinu Konfigurácia plniaceho zariadenia: 35 ventilov Technológia plnenia: Gravitačné plnenie s miernym vákuom (nízke vákuum) Uzáver: Hliníkový MCA 28x15 mm Smer otáčania: V smere hodinových ručičiek Iodpszrgq Defx Anksbb Spracovávané formáty: Kompatibilné s 0,5 l a 1,0 l fľašami Navrhnutý pre manipuláciu s fľašami: Valcovité nádoby Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz Spotreba stlačeného vzduchu: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Hmotnosť stroja: 4000 kg Bezpečnostné prvky: Integrované ochranné kryty Dokumentácia: Dostupné návody a dokumentácia údržby Rozmery: Šírka x Výška x Hĺbka: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Pokročilá automatizácia a riadenie: Monoblok je navrhnutý pre rovnomernú prevádzku a jednoduché ovládanie pri výrobe nápojov. Bezpečnostné okruhy, uzamknuté ochranné zariadenia a núdzové vypínače podporujú bezpečnú prevádzku. Zmena formátu medzi 0,5 l a 1,0 l je podporovaná pomocou špecifických súprav náhradných dielov a úprav pre gravitačné/ľahké vákuové plnenie. Elektrické prevedenie s 380 V a 50 Hz zodpovedá bežným priemyselným štandardom pre baliace stroje a uľahčuje integráciu do existujúcich riadiacich architektúr a systémov PLC/HMI. Možnosť integrácie do výrobných liniek: Tento plniaci monoblok sa bezproblémovo integruje do kompletnej použitej plniacej linky, za plniace alebo predprípravné zariadenia pre fľaše a pred uzaviacim strojom. Môže pracovať ako súčasť rozsiahlejšieho usporiadania zariadení s dopravníkmi, etiketovacími strojmi a strojmi na sekundárne balenie a podporovať priemyselné požiadavky na balenie v rôznych scenároch výroby nápojov. Prevádzka v linke alebo samostatne: Kompatibilný so štandardnými dopravníkovými systémami Flexibilita formátu pre 0,5 l a 1,0 l fľaše Vhodný pre plnenie za tepla a za studena Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne v prevádzke, čo potvrdzuje jeho funkčný stav. Dostupné sú návody a dokumentácia údržby, ktoré podporujú inštaláciu, prevádzku a servis. Dostupnosť náhradných dielov je potvrdená, čo podporuje prevádzkyschopnosť zariadenia a jeho dlhodobú spoľahlivosť v zariadeniach na plnenie, ktoré sú v druhej prevádzke. Prevádzkové údaje...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Ibsdpfx Aoyhcgbonkeb PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. Ibjdswgw Dgopfx Anksb CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod Tento monoblok poskytuje plniacu jednotku vyrobenú spoločnosťou Bertolaso v roku 2006. Hoci bol navrhnutý na maximálny výkon 2000 fliaš za hodinu (BPH), obsluha ho nikdy nepoužívala, vďaka čomu je zariadenie vo veľmi dobrom stave. Monoblok OLIMPIA 12/12/1 je určený na spracovanie sklenených obalov vo formátoch 0,75 a 1,5 litra a je obzvlášť vhodný na plnenie tichého vína a piva. Oplachovací systém použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod využíva na oplach uchopovací systém s 12 kliešťami na sklenené obaly. Tento systém zabezpečuje rovnomerné a dôkladné očistenie obalov pred plnením. Jednodruhový oplach pripravuje nádoby efektívne a zachováva integritu koncového produktu. Táto konfigurácia garantuje stabilné riadenie prietoku oplachovacej kvapaliny a dosahuje vysokú účinnosť aj pri intenzívnej prevádzke. Plniaca technológia: gravitačné ventily s ľahkým podtlakom Monoblok BERTOLASO je vybavený 12 plniacimi ventilmi, ktoré dávkujú médium gravitačne s podporou ľahkého podtlaku. Tento spôsob plnenia zaisťuje presné dávkovanie a minimalizuje prítomnosť vzduchu v obale, čím sa zvyšuje kvalita a skladovateľnosť vína a piva. Fixné plniace dýzy pre konzistentné plnenie Fixné dýzy monobloku BERTOLASO zabezpečujú stabilné a plynulé plnenie s homogénnym rozdelením kvapaliny v obaloch. Táto konštrukcia umožňuje efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, znižuje straty produktu a optimalizuje výrobné procesy. Stav prevádzky a uskladnenia Použitý plniaci monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 fliaš/hod bol skladovaný bez predchádzajúceho uvedenia do činnosti, všetky jeho komponenty sú v bezchybnom stave a pripravené na okamžité použitie. Ide o ideálne riešenie pre tých, ktorí hľadajú okamžite použiteľný plniaci monoblok bez nutnosti renovácie či opráv. Isdpfevgvfkex Ankebb Výhody v prevádzke použitého plniaceho monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je vhodný najmä pre výrobné linky, ktoré vyžadujú flexibilitu v obaloch a plnených produktoch. Schopnosť spracovať rôzne veľkosti obalov (0,75 l a 1,5 l) rozširuje možnosti jeho využitia a robí z neho univerzálnu voľbu. Celkové prevedenie stroja zvyšuje efektivitu a zabezpečuje vysoký výkon pri výrobe.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: M268, Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 – až do 3000 kartónov/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 s kapacitou až do 3000 kartónov za hodinu ponúka vysoký výkon a spoľahlivosť pri spracovaní čerstvých tekutých produktov, ako sú mlieko, smotana a ovocné šťavy. Dokáže spracovať až 3000 kartónov za hodinu, vďaka čomu je ideálny pre stredne veľké prevádzky, ktoré potrebujú rýchly a stabilný výkon. Tento stroj sa vyznačuje nielen rýchlosťou, ale aj efektívnosťou. Výrobná kapacita a špecifikácie kartónov Model RG50 bol vyvinutý spoločnosťou Galdi pre kapacitu až 3000 kartónov za hodinu. Stroj podporuje plniace objemy 0,25, 0,5 a 1 liter s kartónmi o rozmeroch 70 x 70 mm vo formáte B. Tieto parametre zabezpečujú efektívne balenie rôznych formátov pri zachovaní vysokej prevádzkovej účinnosti. Ponúka tak univerzálnosť pre rôzne požiadavky balenia. Napájanie a spotreba energie Tento monoblok spotrebúva 20 kW elektrickej energie a pracuje pri napätí 380V s frekvenciou 50Hz. Tieto nároky na energiu zodpovedajú priemyselnému štandardu pre stroje tejto triedy. Prevádzkovateľ musí zabezpečiť, aby elektrická infraštruktúra dokázala splniť tieto požiadavky, čím sa predíde možným problémom s kompatibilitou alebo prerušeniam prevádzky. Starostlivé plánovanie pomáha predchádzať zbytočným zdržaniam vo výrobe. Rok výroby a technický stav Tento použitý plniaci monoblok bol vyrobený spoločnosťou Galdi v roku 2005. Napriek 22 506 prevádzkovým hodinám je po kompletnej generálnej oprave v roku 2019 stále plne funkčný. Stroj je momentálne uskladnený a na predaj v aktuálnom stave. Nedávna údržba zabezpečuje hladkú prevádzku a zvyšuje tak jeho hodnotu. Rozmery a hmotnosť Ijdjvgvguepfx Ankobb Rozmery stroja sú 4,70 metra dĺžka, 2,45 metra šírka a 2,85 metra výška s celkovou hmotnosťou 2500 kg. Kompaktné rozmery umožňujú jednoduchú integráciu do existujúcich výrobných liniek. Prevádzkový tím by mal zabezpečiť dostatok priestoru na inštaláciu a budúcu údržbu. Dôkladné plánovanie pracoviska tak prispieva k hladkej montáži. Spracovateľné produkty Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu je určený na spracovanie čerstvých tekutých produktov ako mlieko, smotana a šťavy. Jeho technológia zachováva kvalitu citlivých produktov a ich organoleptické vlastnosti počas celého procesu plnenia. Obsluha musí zabezpečiť, aby produkty spĺňali špecifikácie stroja, čím sa predíde problémom s kvalitou alebo prerušeniam výroby. Dodržiavanie týchto požiadaviek prispieva k bezproblémovej prevádzke. Zhrnutie k použitému monobloku GALDI Použitý plniaci monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartónov/hodinu ponúka spoľahlivé a univerzálne riešenie pre prevádzky, ktoré plnia čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnosť spracovať viacero...