Storti Storti Rezačka Obalov kúpiť použité (1 036)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 12 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 304, hmotnosť obrobku (max.): 500 kg, pojazdová vzdialenosť osi X: 350 mm, zdvih osi Y: 250 mm, zdvih osi Z: 300 mm, celková výška: 2 550 mm, celková dĺžka: 1 900 mm, celková šírka: 1 690 mm, výška obrobku (max.): 550 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, dĺžka obrobku (max.): 370 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, šírka stola: 400 mm, celková hmotnosť: 2 350 kg, dĺžka stola: 500 mm, pohotovostná hmotnosť: 2 350 kg, zaťaženie stola: 500 kg, vstupné napätie: 400 V, kapacita nádrže: 410 l, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupný prúd: 10 A, Výbava: chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, kompresor, Stroj v veľmi dobrom stave, použitý, s iba 12 000 hodinami prevádzky. Nachádza sa v meste Radžkot, štát Gudžarát, India. Nodpjz Dpapofx Alcswl

Stav: použitý, Wig zvárací prístroj DALEX Typ GL/W 201 WIG zvárací stroj výrobné číslo: 201 rok výroby: cca 1995 Výkon: 200 A (35% ED), 160 A (60% ED), 120 A (100% ED) Plynulé nastavenie rozsahu Typ prúdu: DC – jednosmerný prúd Pripojenie na sieť: 400 V, 50 Hz, 5,9 kVA, 32 A zástrčka - 2-taktový a 4-taktový režim zvárania - WIG horák so zváracím káblom, 8 metrov Nwsdpfei E Izvjx Alcol - Vysokofrekvenčné zapaľovanie (HF) - Redukčný ventil pre ochranný plyn - Možnosť zvárania obalenou elektródou (MMA) - Ventilátorové chladenie - Pripojovací konektor pre nožný pedál (bez nožného pedálu) Rozmery (d x š x v): 850 mm x 450 mm x 700 mm Hmotnosť: 90 kg Test zvárania poskytuje veľmi dobré výsledky pri zváraní nehrdzavejúcej ocele jednosmerným prúdom. Stroj je aj inak vo veľmi dobrom stave.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Rezačka Baumann Wohlenberg Rezačka so šírkou 92 cm, vrátane systému na odstraňovanie triesok a dopravníkových pásov, rok výroby 2017. Vykladač je približne o 10 rokov starší ako rezačka. Vibračný stôl je približne o 20 rokov starší ako rezačka. Celkovo sú súčasťou balenia 4 nože. Nwedpfxjz D Dmqo Alcol Komplexný balík služieb – starosti nechajte na nás Postaráme sa o všetko: od bezpečného balenia cez prepravu až po colné odbavenie. Na požiadanie vám vypracujeme aj ponuku na lízing na mieru. Udržateľné a ekonomické riešenie Rozhodnite sa pre použitú rezačku a získajte dvojnásobný úžitok: chráňte životné prostredie a šetrite svoj rozpočet. Aj napriek prípadným známkam používania získate kvalitný produkt za atraktívnu cenu.

Stav: dobrý (použitý), Schmedt PraKant zariadenie na ohýbanie hrán Nwsdpsz Dtb Rsfx Alcjl PräKant je zariadenie určené na ohýbanie a pritláčanie hrán počas výroby knižných obalov a ďalších produktov. Hmotnosť: 150 kg Prívod elektriny: 400 V Plynulé ovládanie rýchlosti.

Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, PE30 – Komplexná linka na obalovanie čokoládou a chladenie – 30 kg nádrž – 2,7 m chladiaci tunel – takmer nové Predávame našu kompletnú linku PE30 na obalovanie čokoládou a chladenie po uzavretí našej nedávno spustenej výrobnej prevádzky na výrobu proteínových tyčiniek v Londýne. Zariadenie bolo zakúpené nové špeciálne pre našu vlastnú výrobu a do prevádzky bolo uvedené až okolo marca 2026. Odvtedy prešlo cez linku približne 25 000 proteínových tyčiniek obalených čokoládou, takže bolo používané pomerne málo a je v vynikajúcom stave. Zariadenie sa predáva výhradne z dôvodu uzavretia našej výrobnej prevádzky z obchodných a finančných dôvodov – nie preto, že by malo nejakú poruchu. Kompletný systém zahŕňa: Stroj PE30 na tavenie čokolády a obalovanie 30 kg nádrž na tavenie/udržiavanie teploty čokolády Sekcia na obalovanie čokoládou s dopravníkom z nehrdzavejúcej ocele Nwjdezx D Dbjpfx Alcel Špeciálne vyrobený akrylový kryt na zlepšenie stability teploty okolo čokolády 2,7 m chladiaci tunel Dopravník z PU materiálu, vhodný pre potravinárske účely Kompresor Copeland Vonkajší ventilátor/odťahový ventilátor Príslušenstvo dodávané so systémom Špeciálne akrylový kryt bol zakúpený samostatne a navrhnutý špeciálne pre náš stroj, aby pomohol udržiavať stabilnejšiu teplotu okolo čokolády počas obalovania. Je súčasťou predaja. Špecifikácie PE30 Výrobca: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Model: PE30 Kapacita: 30 kg Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz, 1,8 kW Materiál: nehrdzavejúca oceľ SUS304 Pracovná rýchlosť: 2 m/min Sieť: 200 × 1000 mm Pás: 200 × 1200 mm Rozmery: približne 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m chladiaci tunel Nehrdzavejúca oceľ SUS304 Pás z PU materiálu, vhodný pre potravinárske účely Pás 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fáza / 50 Hz 2,8 kW Kompresor Copeland 2 HP Možnosť regulácie teploty až do približne -15 °C Rozmery: približne 2800 × 850 × 1380 mm Hmotnosť: približne 220 kg Tieto technické špecifikácie sú prevzaté z pôvodnej dokumentácie výrobcu. Súčasťou systému je aj ventilátor, ktorý je určený na inštaláciu/vetranie mimo výrobnej oblasti. Linku sme používali na výrobu prvotriednych proteínových tyčiniek obalených čokoládou, ale je tiež vhodná na výrobu energetických/výživových tyčiniek, cukroviniek, sušienok, pekárenských výrobkov a iných výrobkov obalených čokoládou. Výrobca uvádza, že chladiaci tunel je vhodný aj pre rôzne potravinárske aplikácie. Stroj sa momentálne nachádza vo Wimbledone, Londýn, Spojené kráľovstvo. Je možné dohodnúť si prehliadku a pre vážnych záujemcov môžeme poskytnúť videá zo spustenia zariadenia. Predávame aj ďalšie zariadenia z našej výrobnej prevádzky na výrobu proteínových tyčiniek, vrátane strojov na extrúziu/tvarovanie proteínových tyčiniek, zariadení na spracovanie čokolády, baliacich strojov, miešačiek a nehrdzavejúcich ocelových zariadení. Stroje je možné zakúpiť jednotlivo alebo ako súčasť kompletnej linky na výrobu proteínových/energetických tyčiniek. Odběr vo Wimbledone, Londýn. Kupujúci si zabezpečí vhodnú prepravu a inštaláciu, pokiaľ sa inak nedohodne.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Nwjdpfx Alezdipujcsl Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Nwodpfx Aezd Ucxslcjl Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Nwedpfx Aozgtpvelcsl

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC668, Použitá Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, úzka, s uzáverom typu helicap 23. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá, kompletná, aseptická linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná na výrobu mlieka v úzkych kartónových obaloch typu Brik s objemom 1,0 l. Hlavnou súčasťou linky je plniaci stroj Tetra Pak TBA 8 V100, ktorý bol vyrobený približne v roku 1995 a má približne 26 000 prevádzkových hodín. V roku 2026 bola vykonaná generálna oprava, po ktorej nasledovala skúšobná prevádzka a kontrola. Hlavný plniaci stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Typ obalu: úzky aseptický kartónový obal s objemom 1,0 l Kapacita: 6 000 kusov za hodinu Použitie: výroba mlieka Rok výroby: približne 1995 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Generálna oprava: kompletná v roku 2026 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je dodávaná ako integrované priemyselné obalové riešenie, ktoré sa skladá z plniacich, uzatváracích, transportných a zariadení na balenie do obálok. Uzatváracie zariadenie Tetra Pak TCAP 45/47 bolo upravené pre uzávery typu HeliCap 23 a je určené na spracovanie skrutkovacích uzáverov s vopred vyrezaným papierovým obalom. Transportné zariadenie v štandardnom usporiadaní zaisťuje transport produktu medzi uvedenými procesnými fázami. Stroje tohto typu sú určené na koordinovanú prevádzku ako obalové zariadenia a umožňujú nepretržitý transport naplnených kartónových obalov od plniaceho stroja cez uzatváracie zariadenie až po sekundárne balenie. Pri finálnej inštalácii je potrebné zvážiť vybraný typ kartónu, uzatváracie komponenty, rozhranie s výrobným procesom a požadované riadiace systémy linky. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na spracovanie aseptických kartónových obalov typu Brik a nie na bežné spracovanie PET alebo sklenených fliaš. Kombinuje plniaci stroj Tetra Pak so špeciálnym uzatváracím zariadením so skrutkovacím uzáverom, približne 30 metrov transportných zariadení a zariadením na balenie do obálok. Zariadenie je vhodné na integráciu do výrobného a priemyselného obalového prostredia pre mliečne nápoje. Typ stroja Výrobca / Model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Uzatvárací stroj Nsdpfx Aezwu Unjlcjwl Tetra Pak TCAP 45/47 Transportné zariadenia Conveyors Zariadenie na balenie do obálok Tetra Pak TCBP 70

Stav: dobrý (použitý), Rezačka Stephan, model 44 Nwodpfx Aloz D Dvxjcol 400 V

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa 2008: Komplexný prehľad Nsdpfxovgufie Alcowl Hľadáte spoľahlivý vyfukovací stroj? Zvážte použitie stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. V tomto článku sa podrobne pozrieme na tento stroj, jeho vlastnosti, technické parametre a výhody. Nezáleží na tom, či ste ostrieľaný profesionál alebo s vyfukovacími strojmi len začínate – tento prehľad vám prinesie cenné informácie o modeli Sipa SFR8. Obsah 1. Úvod 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Vlastnosti a technické špecifikácie 4. Výhody modelu Sipa SFR8 5. Oblasti použitia 6. Údržba a starostlivosť 7. Tipy pre výber použitého stroja 8. Bezpečnostné prvky a dokumentácia 9. Aktuálny stav a dostupnosť 1. Úvod Vyfukovacie stroje majú zásadný význam pri výrobe rôznych plastových obalov. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, známa tiež ako SFR8, patrí medzi obľúbené stroje v priemysle. Ponúka efektivitu, presnosť a všestrannosť, čím predstavuje výhodnú investíciu pre výrobcov. Pozrime sa bližšie na jej vlastnosti. 2. Prehľad vyfukovacieho stroja Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Stroj Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 vyrába spoločnosť Sipa, renomovaný výrobca inovatívnych riešení pre balenie. Model SFR8 bol uvedený do prevádzky v roku 2008 a rýchlo si získal uznanie pre svoj mimoriadny výkon. 3. Vlastnosti a technické špecifikácie Použitý revidovaný rotačný vyfukovací stroj Sipa SFR8 disponuje množstvom vlastností a parametrov, ktoré ho odlišujú od konkurencie: - Rok výroby: 2008 - Výrobca: Sipa - Model: SFR8 - Výkon: 12 000 fliaš/hod (BPH) - Obaly: PET (polyetyléntereftalát) - Formát: 0,50 l Ďalšie technické podrobnosti: - Počet dutín: 8 - Podávač preform: Áno - Zásobník (tipper) preform: Áno - Separátor preform: Áno - Kompresor: neuvedený - Chladič: Nie - Typ hrdla preformy: 1810 - Systém spätného získavania vzduchu: Áno - Typ stroja: Rotačný 4. Výhody použitého revidovaného rotačného vyfukovacieho stroja Sipa SFR8 Investícia do použitého revidovaného zariadenia Sipa Rotary Blow Molding prináša niekoľko benefitov: - Efektivita: Vďaka rýchlosti 12 000 fliaš/hod máte zaručenú vysokú produktivitu a optimalizované výrobné cykly. - Presnosť: SFR8 umožňuje presné tvarovanie fliaš s garantovanou kvalitou. - Všestrannosť: Podporuje PET fľaše vo formáte 0,50 l, vďaka čomu je vhodný do širokého spektra aplikácií. - Spoľahlivosť: Zariadenia Sipa sú známe svojou dlhou životnosťou a minimálnymi nákladmi na údržbu. - Inovatívne prvky: Vybavenie ako podávač preform, zásobník, separátor a systém spätného získavania vzduchu zabezpečujú vyššiu efektivitu prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: PST18, Použitý pasterizačný tunel Tecnoindustria, kompletne zrekonštruovaný. Pasterizačný systém Tecnoindustria z nehrdzavejúcej ocele, kompletne vrátane vodných nádrží na recykláciu vody s príslušnými čerpadlami, vstupného a výstupného dopravníka pre sklenené alebo plastové obaly, ventilátora na sušenie obalov, skupiny na reguláciu pary, výmenníka tepla, rôznych spojovacích potrubí a všetkého potrebného príslušenstva na prevádzku. Stroj je kompletne zrekonštruovaný. Skladá sa z dvoch sekcií: prvá sekcia, využiteľná dĺžka 11 450 mm druhá sekcia, využiteľná dĺžka 7 350 mm Celkové rozmery: celková dĺžka 18,70 metra bez dopravníkov využiteľná dĺžka dopravníka od osi po os: 18,45 m využiteľná čistá šírka 2,00 m. celková šírka tela stroja 2,36 m celková šírka vrátane nosných platní 2,36 m + 0,65 m, celkom 3,01 m celková využiteľná plocha stroja 36,90 m² výška 1400 mm Technické údaje pre každú sekciu: dĺžka sterilizácie: 7 700 mm, využiteľná dĺžka predchladzovania: 3 300 mm, využiteľná dĺžka chladenia teplou vodou + chladenie: 7 000 mm, využiteľná Nwsdpfx Aljvguhkecjl výška 1400 mm jednopruhové vstupné dopravníkové pásmo, šírka: 200 mm dĺžka: 3200 mm jednopruhové výstupné dopravníkové pásmo s pásom Intralox, šírka: 400 mm dĺžka: 3700 mm, využiteľná Použitý pasterizačný tunel Tecnoindustria, kompletne zrekonštruovaný. Stroj je kompletne zrekonštruovaný a v excelentnom stave. Elektroinštalačná skriňa sa ešte musí vyrobiť, táto časť chýba. Výroba prebieha podľa požiadaviek zákazníka, pričom pasterizačné zóny sú prispôsobené výrobným potrebám. Rýchlosť pri priemere 65 mm je približne 18 000 kusov za hodinu, vzťahuje sa na valcovité obaly. Tento použitý tunelový pasterizačný stroj je ideálny pre sklenené obaly s paradajkovými konzervami, ako aj pre plechové a hliníkové obaly. Je možné pasterizovať ovocné šťavy, nealkoholické nápoje a dokonca aj paradajkové pyré. Použitý tunelový pasterizačný stroj bol už zrekonštruovaný a je pripravený na predaj a dodanie koncovému zákazníkovi; zabezpečujeme všetky záležitosti týkajúce sa naloženia na nákladné autá alebo kontajnery, čo je zahrnuté v cene.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 2 000 h, číslo stroja/vozidla: PST17, Použitý pasterizátor značky PG, kompletne repasovaný Použitý pasterizátor, kompletne repasovaný, pre sklenené alebo plechové obaly, značky PG, vyrobený výhradne z nehrdzavejúcej ocele s štvorcovou sieťou z nehrdzavejúcej ocele, vrátane 4 nádrží na recykláciu vody s príslušnými čerpadlami. Pasterizačný stroj na predaj s vstupným a výstupným pásom, ventilátorom na sušenie sklenených alebo kartónových obalov na výstupe, skupinou na reguláciu pary, plášťovo-trubkovým výmenníkom tepla, rôznymi prípojkami potrubí a všetkým príslušenstvom potrebným na prevádzku. Pasterizačný stroj, ktorý sa predáva, je kompletne repasovaný. Pasterizačný stroj pozostáva z dvoch sekcií, každá s dĺžkou 9 500 mm. Celkové rozmery použitého pasterizátora PG: Celková dĺžka 19,00 m Použiteľná dĺžka pásu medzi osami: 18,60 m Použiteľná čistá šírka 2,50 m Celková šírka tela stroja 2,70 m Celková šírka vrátane nádrží 3,30 m Celková využiteľná plocha kompletne repasovaného použitého pasterizátora: 46 m² Charakteristiky každej sekcie: Nedpfx Alevguhwscswl Dĺžka sterilizácie: 8 600 mm Dĺžka predchladzovania: 2 500 mm Dĺžka chladenia teplou vodou: 5 000 mm Dĺžka chladenia: 1 900 mm Vstupný pás, jednopruhová šírka: 150 mm Dĺžka: 3 800 mm Výstupný pás so 4 pruhmi, šírka: 350 mm Dĺžka pasterizačného stroja na predaj: 3 500 mm Služby pre pasterizačný stroj na predaj: Na základe potreby ponúkame aj službu opätovnej inštalácie stroja vo vašej prevádzke. Na základe požiadania vypracujeme individuálnu ponuku, a to až po obdržaní všetkých potrebných informácií. Na základe požiadania môžeme upraviť ovládací panel a zasiahnuť do PLC stroja. Toto slúži na prispôsobenie funkčnosti použitého pasterizátora na predaj. Na základe požiadania ponúkame aj službu balenia, ak je tovar určený na export a prepravu loďou. Jeden z našich technikov vám je k dispozícii a vypracuje projekt na mieru pre vašu spoločnosť. Máme k dispozícii mnoho riešení pre tento pasterizačný stroj na predaj. Kontaktujte nás na telefónnych číslach uvedených na webovej stránke pre získanie ďalších informácií a ponuky pre jeden z našich použitých plniacich strojov. Ďalšie informácie: Pre tento pasterizačný stroj na predaj je potrebné vyrobiť ovládaciu skriňu, ktorá na tomto stroji chýba. Ovládacia skriňa bude vyrobená podľa špecifikácií zákazníka, pričom pasterizačné zóny budú prispôsobené výrobným požiadavkám. Rýchlosť pri priemere 65 mm je približne 18 000 kusov za hodinu, vzťahuje sa na valcovité obaly. Tento použitý tunelový pasterizátor je ideálny pre sklenené obaly s paradajkovou konzervou, ako aj pre plechové a hliníkové obaly. Je možné pasterizovať ovocné šťavy a nealkoholické nápoje, ako aj paradajkový pretlak. Použitý tunelový pasterizátor bol už repasovaný a je pripravený na predaj a dodanie koncovému zákazníkovi; staráme sa o všetky záležitosti súvisiace s nakladaním na kamión alebo kontajner, čo je zahrnuté v cene.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý baliaci stroj do kartónov APE INCA 2000, rok výroby 2004 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 optimalizuje procesy plnenia vo fľaškovacom sektore. Poskytuje vysoký výkon a prispôsobuje sa rôznym výrobným potrebám. Model INCA 2000 od výrobcu APE Impianti bol vyrobený v roku 2004 s dôrazom na robustnosť a spoľahlivosť. Celonerezové prevedenie stroja zabezpečuje odolnosť voči korózii a zaručuje dlhodobú životnosť aj v náročnom prevádzkovom prostredí. Kapacita a prevádzková rýchlosť baliaceho stroja APE INCA 2000 INCA 2000 pracuje s výkonom 6 000 fliaš za hodinu, pričom si udržiava vysoké štandardy rýchlosti bez kompromisov na presnosti plnenia. Táto kapacita spĺňa požiadavky intenzívnych výrobných liniek a prispieva k plynulosti produkcie. Okrem toho minimalizuje prestoje zariadenia. Spoločnosti, ktoré potrebujú vysoké denné objemy, profitujú z tejto rýchlosti najviac. Špecifikácia obalov Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 je určený na prácu so sklenenými obalmi. Táto kompatibilita poskytuje stabilitu aj odolnosť počas plniaceho procesu. Podporuje fľaše o objeme 0,75 a 0,375 litra, čím umožňuje flexibilitu pre rôzne produktové rady. Presnosť stroja zodpovedá štandardom nápojového priemyslu, kde je rovnomernosť plnenia a neporušenosť obalu kľúčová. Konfigurácia hláv a konštrukcia Nwjdjvgvdyspfx Alcjl Stroj je vybavený 12 hlavami, ktoré zabezpečujú stabilitu a konzistentnosť plnenia. Hlavy môžu byť usporiadané v dvoch sadách po 6 alebo v jednej sade 12 hláv. Táto variabilná konfigurácia optimalizuje tok podľa aktuálnych výrobných potrieb. Modulárna štruktúra umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu hláv bez narušenia produktivity. Prevádzková orientácia Obslužná strana stroja sa nachádza vľavo, čo uľahčuje kontrolu počas monitorovania a nastavovania. Toto usporiadanie umožňuje jednoduchý prístup ku kľúčovým komponentom pri bežných prevádzkových aj údržbárskych úkonoch. Umiestnenie na ľavej strane skracuje čas potrebný na zásahy a zvyšuje bezpečnosť operátora. Materiál a odolnosť konštrukcie Nerezová konštrukcia INCA 2000 zabezpečuje odolnosť voči korózii a zároveň poskytuje potrebnú pevnosť. Tento prvok je kľúčový pre hygienickú bezpečnosť vo potravinárskom priemysle. Nerez minimalizuje potrebu výnimočných zásahov, čo znižuje náklady na údržbu a zvyšuje životnosť stroja. Výber materiálu spĺňa mechanické aj chemické požiadavky na intenzívnu výrobu. Zhrnutie baliaceho stroja APE INCA 2000 Baliaci stroj APE Impianti INCA 2000 predstavuje efektívne a odolné riešenie. Ponúka výkon 6 000 fliaš za hodinu, kompatibilitu s rôznymi sklenenými formátmi a modulárnu konštrukciu plniacich hláv. Tieto vlastnosti spĺňajú nároky moderných plniacich liniek. Jeho nerezové prevedenie a ergonomická koncepcia zabezpečujú efektivitu, presnosť a dlhú životnosť. Pre spoločnosti zamerané na kvalitu a produktivitu je tento stroj hodnotnou investíciou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Nsdpfjvlnvrsx Alcjwl Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý zakapsľovací stroj Robino & Galandrino pre fľaše šampanského do 000 fliaš/hod Stroj Robino & Galandrino ZENITH určený pre fľaše šampanského s kapacitou až 000 fliaš za hodinu zabezpečuje vysoko presné zakapsľovanie pre špecifické aplikácie v sektore plnenia šumivých vín a šampanského. Model ZENITH Z 3-36 OTTICO od výrobcu Robino & Galandrino bol vyrobený v roku 2016 a využíva moderné technológie pre dosiahnutie optimálnych výsledkov zakapsľovania. Technické špecifikácie zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH: Výkonnosť: Tento zakapsľovací stroj zvládne spracovať až ,000 fliaš za hodinu (bph) s jednoduchým centrovaním kapsúl. Pri dvojitom centrovaní, ktoré opticky zarovnáva fľašu aj kapsulu, je kapacita znížená na 9 000 fliaš/hod. Typ obalov: Stroj je určený na spracovanie sklenených fliaš, čo spĺňa požiadavky výrobcov šampanského a šumivých vín. Zakapsľovacie hlavy: Zariadenie disponuje aplikačnými hlavami, ktoré zabezpečujú rovnomerné a presné nasadenie kapsúl aj pri vysokých rýchlostiach. Typ kapsúl: Systém podporuje kapsule určené pre šampanské a šumivé vína, čím zaručuje dokonalé priliehanie na hrdlo fľaše. Nwodovu A Etepfx Alcel Charakteristické vlastnosti: Optický centrovací systém: Pokročilý optický systém centrovania zabezpečuje aplikáciu kapsúl s milimetrovou presnosťou, čo je zásadné pre dosiahnutie vysokých estetických aj funkčných štandardov. Opačný (protismerový) pohyb: Stroj pracuje proti smeru hodinových ručičiek, čo umožňuje bezproblémové začlenenie do existujúcich plniacich liniek. Rozšírený zásobník kapsúl: Zvýšená kapacita zásobníka výrazne zvyšuje samostatnosť prevádzky a minimalizuje prestoje pri dopĺňaní kapsúl. Optimalizovaná produkcia: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maximalizuje produktivitu a zároveň udržiava konzistentnú kvalitu vďaka flexibilnej konfigurácii pre rôzne režimy prevádzky. Bezpečnosť a elektrické napájanie Stroj spĺňa prísne bezpečnostné normy, čo zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre obsluhu. Zariadenie pracuje s napájaním 400 V, frekvenciou 50 Hz a odberom 18 A, čo zaručuje stabilný výkon a kompatibilitu so štandardnými priemyselnými inštaláciami. Aktuálny stav zakapsľovacieho stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj je momentálne uskladnený. Jeho modulárna konštrukcia umožňuje jednoduché prispôsobenie rôznym prevádzkovým potrebám. Ideálne použitie Tento zakapsľovací stroj Robino & Galandrino ZENITH je určený pre výrobcov požadujúcich vysoké objemy produkcie a bezchybnú kvalitu zakapsľovania. Vďaka svojej univerzálnosti je vhodný do nových aj existujúcich výrobných liniek, pričom zaručuje kompatibilitu a špičkový výkon. Voľbou použitých zakapsľovacích strojov Robino & Galandrino pre šampanské fľaše do 000 fliaš/h získate spoľahlivé, vysoko výkonné zariadenie s pokročilou optickou centrovacou technológiou. Predstavuje tak nevyhnutný prístroj pre výrobné prevádzky s vysokými nárokmi na kapacitu a kvalitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: AT86, Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12, rok výroby 2017, až do 12 000 fliaš za hodinu Nsdevxz Axopfx Alcewl Technické údaje a využitie ohrievacieho tunela HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017, s kapacitou až 12 000 fliaš/hod, zohrieva fľaše pomocou systému ohrevu teplej vody, čo ho robí ideálnym pre aplikácie v plniarenskom priemysle. Okrem toho tento tunel pracuje spoľahlivo a ponúka pokročilé technické funkcie. Spracováva valcové fľaše rôznych veľkostí a zároveň zabezpečuje vysokú efektivitu a prevádzkovú presnosť. Technické údaje použitých ohrievacích tunelov Použitý tunel je vybavený výmenníkom tepla na teplú vodu a užívatelia musia privádzať teplú vodu cez plynový kotol. Takto sa fľaše rovnomerne zohrievajú a pracovný proces je optimalizovaný. Recyklačné čerpadlo a sušič majú spotrebu 53 kW, čo zabezpečuje energetickú efektivitu pri zachovaní vysokej výkonnosti. Tunel spracuje až 12 000 fliaš za hodinu (bph), vďaka čomu je mimoriadne vhodný pre vysokorýchlostné plniace linky. FIFO systém (First In First Out) riadi pohyb fliaš v plynulom a usporiadanom toku, čím zabezpečuje rovnomernú tepelnú úpravu. Čo sa týka kompatibility, stroj dokáže spracovávať valcové fľaše s priemerom od 60 mm do 100 mm, čím ponúka všestrannosť pre rôzne formáty a typy obalov. Okrem toho tunel pracuje proti smeru hodinových ručičiek (sprava doľava), čo vyhovuje špecifickým požiadavkám usporiadania výrobných liniek. Prevádzkové podmienky a detaily výroby Ohrievací tunel HTD12 je ponúkaný v aktuálnom stave, preto je potrebné, aby si kupujúci stroj pred kúpou dôkladne prehliadli. Výrobca zostrojil tento model v roku 2017, čo zaručuje spoľahlivé a kvalitné riešenie pre integráciu ohrievacieho tunela do výrobných liniek. Omar R&G, spoločnosť známa výrobou vysokokvalitných strojov pre plniarenský priemysel, navrhla model HTD12 na intenzívne používanie, čím je zaručená bezpečnosť prevádzky aj v náročných podmienkach. Technické a funkčné výhody Výmenník tepla na teplú vodu umožňuje presné riadenie teploty, čo zabezpečuje rovnomerné zohrievanie fliaš. FIFO systém drží fľaše v poradí, v akom boli vložené, čím minimalizuje oneskorenia a chyby pri spracovaní. Modulárna konštrukcia a optimalizované rozloženie uľahčujú údržbu a rýchlu integráciu tunela do existujúcich zariadení. Systém môže spracovávať fľaše s rôznymi priemermi, čo poskytuje flexibilitu využitia v rôznych priemyselných aplikáciách. Záver k ohrievaciemu tunelu HTD12 Použitý ohrievací tunel Omar R&G HTD12 z roku 2017 až do 12 000 fliaš za hodinu predstavuje výkonné, spoľahlivé a všestranné riešenie pre prehrievanie fliaš. Stroj spracováva až 12 000 fliaš za hodinu, efektívne riadi tok fliaš FIFO systémom a podporuje rôzne formáty, čo z neho robí výnimočnú voľbu pre moderné plničky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 balíkov/hod Tento použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 s kapacitou 1650 balíkov za hodinu je určený na balenie do zmršťovacej fólie a zaručuje vysoký výkon a spoľahlivosť. Výrobný rok stroja je 2013 a prevádzková rýchlosť 1650 balíkov za hodinu ho predurčuje na využitie vo vysoko efektívnych výrobných prevádzkach. Technické parametre použitého baliaceho stroja ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Stroj je vybavený priamym vstupom, čo zaisťuje lineárne podávanie obalov pred ovinovaním fóliou. Zariadenie dokáže pracovať s neutrálnou fóliou a podporuje aj potlačené fólie, čím umožňuje prispôsobiť balenie požiadavkám výroby. Baliaci systém je doplnený o podložný tray na stabilizáciu výrobku počas balenia. Spracúva balenia od 3 do 24 kusov na kartón, pričom konfiguráciu možno prispôsobiť podľa objemu nádob. Stroj pracuje s americkými krabicami, čo je v odvetví štandard pre ochranu a odolnosť výrobkov. Nwodpfx Ajv Ew Rlelcjl Elektrické parametre a spotreba energie Zariadenie funguje na napätí 380V, s príkonem 10 kW a frekvenciou 50 Hz, čo zodpovedá priemyselným normám pre tento typ strojov. Rozmery baliaceho stroja sú 3400 mm na dĺžku a 2400 mm na hĺbku, takže sa dá ľahko integrovať do existujúcich výrobných liniek. Kompatibilita s obalmi Stroj ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je vhodný pre rozličné druhy obalov, prednostne sklenené fľaše a plechovky. Táto flexibilita umožňuje využitie v rôznych odvetviach, predovšetkým v potravinárskom a nápojovom priemysle. Prevádzkový stav a údržba Stroj je v súčasnosti v prevádzke a plne funkčný, so správne fungujúcimi všetkými komponentmi. K dispozícii sú technické manuály aj bezpečnostné kryty podľa platných noriem. Pravidelné revízie udržiavajú výkon stroja a minimalizujú riziko prestojov. Náhradné diely sú dostupné, čo umožňuje priebežnú aj neplánovanú údržbu bez narušenia prevádzky. Zhrnutie Použitý baliaci stroj do zmršťovacej fólie ITAL PAL FCN70 + PK300T1 je ideálnym riešením pre firmy, ktoré hľadajú spoľahlivé zariadenie s vysokou výrobnou kapacitou. Vďaka univerzálnej konfigurácii, kompatibilite s rôznymi typmi obalov a zabezpečenej údržbe je vhodný na automatizované balenie. Efektivita, rýchlosť 1650 balíkov za hodinu a možnosť použitia neutrálnej aj potlačenej fólie robia z tohto stroja strategickú voľbu na optimalizáciu obalových procesov. Je to skvelá investícia pre podniky s cieľom zvýšiť balenie a celkovú produktivitu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 fliaš/h Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 s výkonom 4500 fliaš za hodinu poskytuje technické riešenie pre plnenie oleja do PET obalov. Model bol vyrobený spoločnosťou Sicmea v roku 1999 a je navrhnutý na balenie vo formátoch 2 l a 5 l, pričom zabezpečuje kapacitu 4500 fliaš za hodinu. Z tohto dôvodu ostáva spoľahlivou voľbou pre priemyselné plniace linky. Technické parametre použitého plniaceho monobloku SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie bez ohľadu na viskozitu produktu. Monoblok disponuje 12 plniacimi ventilmi s fixnou tryskou na každom ventile, čo zaručuje rovnomerný prietok v celom plniacom cykle a vysokú konzistentnosť plnenia. Uzáverový systém je optimalizovaný na plastové závitové uzávery, pričom 12 uzatváracích hláv pracuje synchronizovane s plniacim procesom, čím je zabezpečená vysoká efektivita produkcie a hermetické uzavretie obalu. Takéto riešenie minimalizuje straty produktu a zachováva presnosť. Stroj pracuje v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje usporiadanie mechanických komponentov a umožňuje nepretržitú prevádzku. Jeho robustná konštrukcia takisto prispieva k efektívnejšiemu workflowu. Napájanie a elektrické údaje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph je napájaná na 380 V, 5 kW a 50 Hz, vďaka čomu je kompatibilná s väčšinou priemyselných výrobných liniek. Tieto parametre zaručujú stabilitu prevádzky a optimalizáciu spotreby energie. Elektrický systém stroja podporuje vysoký výkon a efektivitu. Bezpečnosť a súlad s normami Systém je vybavený bezpečnostnými zariadeniami na ochranu obsluhy a zaisťuje zhodu s aktuálnymi bezpečnostnými predpismi. Mechanické kryty a núdzové tlačidlá minimalizujú riziko nehôd a udržiavajú bezpečné pracovné prostredie. Bezpečnostné prvky zvyšujú efektivitu prevádzky a skracujú prestoje. Použitie a kompatibilita Nodpov Nyzbofx Alcswl SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efektívne plní olej do PET fliaš, pričom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť celého procesu. Kompatibilita s formátmi 2 l a 5 l umožňuje výrobcovi flexibilné plánovanie a jednoduché prispôsobenie sa potrebám trhu. To prináša zvýšenú univerzálnosť a produktivitu výrobného procesu. Kapacita 4500 fliaš za hodinu podporuje vysokokapacitnú výrobu a integráciu do existujúcich plniacich liniek. Automatizovaný dizajn zefektívňuje výrobné postupy a zvyšuje úroveň automatizácie výroby. Záver ku použitému plniacemu monobloku SICMEA Použitý plniaci monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph predstavuje technické riešenie na volumetrické plnenie oleja do PET obalov. Jeho optimalizovaná konštrukcia, robustnosť a plná automatizácia zabezpečujú vysoký výrobný výkon. Integrované bezpečnostné prvky a efektívna prevádzka robia z tohto zariadenia spoľahlivú voľbu pre podniky vyžadujúce vysokú úroveň výkonu a súlad s priemyselnými normami. Tento stroj je efektívnym riešením pre veľkokapacitné plnenie oleja do fliaš v priemyselných prevádzkach.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Nwjdpfx Aljwukuzecjl Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 123, Predávame plne funkčný stroj na výrobu tvrdých obalov Kolbus DA260. Stroj má za sebou približne 12 miliónov cyklov. Súčasťou je CD s programom. Po dohode je možnosť odskúšania stroja priamo vo výrobe. Nwedeyw Tc Topfx Alcjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý stroj Nwsdpfx Aszu T Sgjlcjl Rok výroby: 2013 Stav: Funkčne overený Výbava: Základný stroj Výsuvný výložník Frézovacia jednotka na spojovanie 1801 Automatický podávací systém hrán 1903 Systém nanášania lepidla Glujet 201, kazeta Tlačová jednotka 1912-3, pneumatická Rezačka 1918 Kombinovaná frézovacia jednotka FR201 Jednotka ťahacích nožov 1929 Záchytná nádoba na triesky Ploché ťahacie nože 1964 Umiestnenie: Flörsheim Dostupnosť: Krátkodobo

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka rotora: 900 mm, Výbava: Dostupný typový štítok, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, Aplikácie a prínosy pre zákazníka Dvojhriadeľové drviče ASCO DS 600 a DS 900 poskytujú spoľahlivý výkon drvenia pre recykláciu, odpadové hospodárstvo, obce a stavebnú logistiku. Sú navrhnuté na spracovanie dreva, zeleného odpadu, plastov, fólií, paliet, obalov a výrobných zvyškov, pričom zaisťujú vysoký prietok materiálu, nízke nároky na údržbu a efektívne zmenšovanie materiálu – aj pri objemnom alebo odolnom odpade. Hlavné vlastnosti: Nsdpfx Asw Dc S Delcowl • Kompaktné a výkonné dvojhriadeľové drviče pre široké spektrum materiálov • Robustná, odolná konštrukcia s dizajnom priateľským pre údržbu • Protismerne rotujúce hriadele pre bezpečné a kontrolované drvenie • Veľký plniaci otvor (DS 900) pre objemné a ťažké materiály • Intuitívny riadiaci systém s automatickým reverzom na predchádzanie upchatiu stroja Technické parametre Priemer rotora 200-350 mm · Dĺžka rotora 900 mm · Otáčky rotora 10-60 ot./min· Výkon 8-60 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC677, Použitá dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild GoosePak – rok výroby 2017 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá dávkovacia linka je dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose s 4 dávkovacími hlavami, vyrobená v roku 2017, konfigurovaná na priemyselné balenie a výrobu nápojov do štandardných hliníkových plechoviek LOE. Linka má označenie WGC-250 a zahŕňa zariadenie Wild Goose M-250 spolu s jednotkou Wild Goose Paralleltrain. Je nakonfigurovaná pre tri štandardné formáty plechoviek, čo umožňuje operátorom spracovávať viacero veľkostí komerčných obalov v rámci jednej použitej dávkovacej linky na plnenie plechoviek. Výrobca: Wild Goose Model zariadenia: WGC-250 Rok výroby: 2017 Konfigurácia: Dávkovacia linka na plnenie plechoviek so 4 dávkovacími hlavami Formáty plechoviek: Štandardné plechovky LOE 0,355 l, 0,473 l a 0,568 l Napájacie napätie: 110 V Nsdpez E Df Aofx Alcswl Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Linka je opísaná ako funkčná a je navrhnutá ako integrované riešenie pre manipuláciu s plechovkami a ich plnenie. Poskytnuté informácie neuvádzajú typ PLC, ale pri uvedení do prevádzky a pri plánovaní elektrickej inštalácie by sa malo brať do úvahy elektrické požiadavky 110 V. Pre zariadenie sú k dispozícii návody a náhradné diely, čo podporuje údržbárske tímy pri príprave na bežné servisné postupy a pri zmenách formátov počas prevádzky. Ochranné prvky nie sú súčasťou dodávky. Kupujúci by mal vyhodnotiť koncept ochrany, prístupové body pre operátorov, blokovania a integráciu núdzového zastavenia v rámci plánovania inštalácie a pred použitím v procese výroby. Možnosti integrácie do výrobných liniek Táto dávkovacia linka na plnenie plechoviek Wild Goose kombinuje odpaletizovanie, otáčanie alebo preplachovanie plechoviek a funkcie dávkovania plechoviek so 4 dávkovacími hlavami v kompaktnej procesnej konfigurácii. Prázdne hliníkové plechovky sa dodávajú z odpaletizátora, prechádzajú cez obvod s otáčacím preplachovačom a následne sa dostanú do zariadenia na dávkovanie plechoviek M-250. Táto konfigurácia je vhodná pre integráciu s predchádzajúcim zariadením na úpravu produktu, ako aj s následným zariadením na kódovanie, sekundárne balenie, paletizáciu a dopravné zariadenia, v závislosti od požadovaného usporiadania výroby nápojov. Typ/kategória stroja Výrobca/model Rok výroby Odpaletizátor Wild Goose 2017 Dávkovací otočný dopravník Wild Goose Paralleltrain 2017 Dávkovacia jednotka Wild Goose M-250 2017 Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako funkčné, a preto je vhodné ako použitá dávkovacia linka pre kupujúcich, ktorí potrebujú funkčnú dávkovaciu linku na plechovky.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC680, Použitá linka na plnenie vratných sklenených fliaš KRONES Gera, 20 000 fliaš za hodinu Technické špecifikácie a výkonové údaje: Táto použitá linka je kompletná linka na plnenie vratných sklenených fliaš, určená na spracovanie fliaš v kartónoch a pokrýva celý proces od prípravy kartónov, cez plnenie, etiketovanie, kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Linka kombinuje zariadenia od spoločností Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum a Bohrer. Výkon plniaceho stroja: 20 000 fliaš/hod Typ plnenia: izobarické plnenie (plnenie s protitlakom) – (štýl Heineken) Výkon predmiešavacieho systému: 22 000 l/hod Formáty obalov: 0,33 l a 0,75 l vratné sklenené fľaše Konfigurácia obalu: fľaše v kartónoch Typ uzáveru: plastové skrutkovacie uzávery Technológia etiketovania: etiketovanie s použitím mokrého lepidla, 2 jednotky Rok výroby hlavných zariadení: 1996 – 2016 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Linka zahŕňa automatizované systémy na triedenie kartónov, odstraňovanie uzáverov, vykladanie fliaš, čistenie, kontrolu fliaš, kontrolu uzáverov a kontrolu kvality hotových fliaš. Systém Krones Linatronic na kontrolu prázdnych fliaš, systém Syscona Expert FHK na kontrolu uzáverov a kontrolné zariadenie Krones Checkmat podporujú kontrolovanú manipuláciu a kontrolu počas celého procesu spracovania vratných fliaš. Automatizované zariadenia na manipuláciu a kontrolu kartónov môžu znížiť potrebu manuálnych zásahov a zároveň podporovať opakovateľný tok produktu medzi fázami čistenia, plnenia, etiketovania a prebaľovania. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto kompletná plniaca linka je konfigurovaná na výrobu vratných sklenených fliaš v opakovateľne použiteľných kartónoch. Jej procesné usporiadanie podporuje prípravu vrátených obalov, odstránenie existujúcich uzáverov, čistenie fliaš a kartónov, kontrolu prázdnych obalov, plnenie a upevňovanie skrutkovacích uzáverov, etiketovanie s použitím mokrého lepidla, záverečnú kontrolu, balenie do kartónov a paletizáciu. Nwjdpfx Ajz E Dhdelcjl Typ stroja / Výrobca / Model / Rok výroby: Odstraňovač kartónov: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Stroj na odstraňovanie uzáverov: RINK KM 690/4K, 2012 Stroj na čistenie fliaš: GM GERA ARCADE GEL, 32005 Kontrolný systém: Krones Linatronic, 2014 Rôzne zariadenia: Syscona Expert KSA, 2014 Rôzne...