Vaničková Pasterizačná Linka kúpiť použité (2 898)

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 Dujdpoy Nzprofx Ab Sju - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Lakovacia linka pozostávajúca z reťaze, koľajníc a ťažného motora, približná dĺžka 300 m. Použitá Djdpfx Ajy Ud S Teb Sjuu

Stav: použitý, Ponuka pozostáva z: Duplo DPB-500 1-čeľusťový lepiaci viazač Stroj bol používaný na výrobu kníh v malých nákladoch, ktoré boli vyrobené na našich digitálnych tlačiarňach. Vlastnosti: - Podávač obalov s vákuovým podávaním - 4-násobné bigovanie - Dotyková obrazovka - Jednotka na bigovanie a perforáciu Technické údaje: - Rýchlosť: 525 kníh/hod - Hrúbka knihy: 1-51 mm - Formát knihy: min. 120x250 mm; max. 360x696 mm - Hmotnosť obalu: 80-302 g/m² - Výška stohu obalov: 70 mm - Hĺbka frézovania: max. 4 mm Duodpfxjy S R U Nj Ab Ssu - Doba zahrievania: 45 min - Teplota lepidla: 100-200°C - Elektrická prípojka: 3 fázy, 380-415V/50 60Hz - Rozmery: 928x2790x1343 mm - Hmotnosť: 695 kg Na požiadanie vieme zabezpečiť nasledovné služby: Balenie, nakládku, dopravu (loďou alebo lietadlom) vrátane colného odbavenia; Získanie leasingovej ponuky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Na predaj: Deliaca linka ERLENBACH ESA 5 s baliacim zariadením VIRO model PPZA-1300/6 Technické údaje a rok výroby: - Erlenbach ESA 5: rok 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: rok 2011 - Stav: Používaná menej než mesiac (ako nová) - Maximálne rozmery blokov (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Rýchlosť rezania: 1,5 m/min - Systém drvenia odpadu: horný, dolný, bočný Ďalšie informácie: 1. Plnooscilujúce rezanie na všetkých staniciach Stroj je vybavený systémom oscilácie drôtov na každom stupni rezania: - Horizontálne rezanie: max. 61 oscilačných drôtov - Vertikálne (bočné) rezanie: max. 11 drôtov so systémom oscilácie - Down-Cutter stanica (rezanie zhora-dole na balíky): tiež s plnou osciláciou drôtov 2. Automatické nastavovanie drôtov Systém automatického polohovania drôtov je implementovaný na kľúčových staniciach: - Na horizontálnom rezaní. - Na Down-Cutter stanici (rezanie zhora-dole). 3. Automatické prispôsobenie dĺžke blokov (5 m / 4 m) Stroj je z výroby pripravený na spracovanie blokov dĺžky 5 metrov aj 4 metre. Automatický pohon na Down-Cutter stanici: Po výbere príslušnej funkcie v menu (bloky 5 alebo 4 m), stroj automaticky prestaví uchopovací valec a podopieraciu bariéru. Bočný čelný odpad pri rezaní zhora-dole vďaka tomu vždy padá presne na určené miesto. Nie sú potrebné žiadne manuálne prestavenia. Duedpsv Hm A Tjfx Ab Seu

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj na vkladaní rohových prvkov Špecializovaný, vysoko efektívny pneumatický/elektrický stroj určený na automatické vkladanie a upevňovanie rohových prvkov do obdĺžnikových prírub vzduchotechnického potrubia (TDC/TDF/profily typu Slide-on). Stroj vyrába európsky špecialista SWAH; model SLV-3 výrazne urýchľuje finálnu montáž obdĺžnikových potrubí a zároveň zabezpečuje pevné a vzduchotesné spoje. Technické údaje • Výrobca: SWAH s.r.o. (Česká republika) • Model / Typ: SLV-3 • Rok výroby: 2001 • Výrobné číslo: 1895 • Určenie: Rýchle a automatizované zatláčanie kovových rohových prvkov do obdĺžnikových vzduchotechnických potrubí. Djdpezbipvefx Ab Souu • Napájanie: 400 V • Prúd: 1,1 A • Hmotnosť stroja: 96 kg Hlavné vlastnosti & komponenty • Vysokorýchlostná montáž: Eliminuje ručné zatĺkanie, operátor môže uzamknúť ventilátorské rohy do profilu v priebehu niekoľkých sekúnd s konzistentne vysokou kvalitou. • Robustný lisovací mechanizmus: Zabezpečuje pevné, tesné spojenie medzi profilom potrubia a rohovým prvkom bez deformácie plechu či poškodenia zinkovaného povrchu. Stav & dostupnosť • Stav: Plne funkčný stroj vo veľmi dobrom technickom stave. • Pripravený na okamžité dodanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 1799-250034, Robot KUKA KRC2 / KR 60L30-3 bol používaný na automatické vyberanie dielov z termického rezacieho stroja Kaltenbach KF 1606 so skladovacím systémom Remmert. Momentálne je na predaj robot KUKA KR60L30-3 vrátane príslušného rozvádzača a ovládania. Skladovací systém Remmert a pozdĺžna pojazdová koľajnica už nie sú k dispozícii. Dsdpfx Aoyilcrsb Ssuu

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2188, maximálna šírka produktu: 1 500 mm, vstupné napätie: 400 V, SWAH LCP-01 Výkonná, automatizovaná výrobná linka na výrobu obdĺžnikových vzduchotechnických potrubí. SWAH LCP-01 je robustný európsky systém určený na spracovanie plechových zvitkov na hotové, vystužené obdĺžnikové potrubné sekcie s maximálnou efektivitou. Technické údaje • Výrobca: SWAH s.r.o. (Česká republika) • Model: LCP-01 • Rok výroby: 2003 • Výrobné číslo: 2188 • Určenie: Plne automatizovaná výroba obdĺžnikových potrubí zo zvitkov. Táto linka je kompletný systém, obsahuje: • 4x odvíjacia stanica: Určená na držanie a podávanie ťažkých kovových zvitkov (umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi hrúbkami alebo šírkami materiálu). • Rovnačka a vyrovnávacia jednotka: Zabezpečuje dokonalú rovinatosť plechu pred ďalším spracovaním. • Profilovacia/vystužovacia stanica: Automaticky tvaruje pozdĺžne vystužovacie rebrá (profil V) na zabezpečenie pevnosti a stability potrubí. • Automatizované vykrajovanie a strihanie: Presné hydraulické zariadenie na strihanie na naprogramovanú dĺžku. • Ohýbanie/zahýbanie: Spracovanie materiálu na tvarovanie do tvaru "L", "U" alebo kompletných potrubných sekcií. • Hrúbka spracovávaného materiálu: Pozinkovaná oceľ: 0,4 mm – 1,2 mm Nerezová oceľ: 0,4 mm – 0,8 mm Stav a dostupnosť Dusdpfx Ajzbh Aueb Ssu • Stav: Plne funkčný a vo veľmi dobrom technickom stave. • Ihneď k odberu

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Nr/ 531, Ponúkame tento ako nový Concept Stal - CS-GPW rezací na dĺžku a strihací linku, rok výroby 2020. Výrobca: Concept Stal Model: - CS-GPW Rok: 2020 Stav: ako nový ID kategórie: 1043 ID typu: 1660 Typ: rezacia na dĺžku a strihacia linka Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte. Linka pozostáva z: 1. Podávací stôl na oceľové plechy, maximálna hmotnosť kotúča 6000 kg 2. Pracovný modul 3. Gilotína 1250 mm 4. Modul podávania a rezania plechu (valčekové nože) 5. Výstupný stôl (automatický) 6. Vozík na odvoz produktu Dedpfx Abjyi U Ugj Ssuu 7. Modul na nanášanie ochranného filmu 8. Hydraulicko-elektrický modul pre navíjanie plechu 9. Kompresor

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, GEA MultiFormer 400 | Dosková formovačka Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Výrobné číslo: E022110205415 Rok výroby: 01/2021 Hmotnosť stroja: 1200 kg Napájanie: 380–415 V, 3 fázy, 50 Hz Výkon: 8 kW Odber prúdu: 15,4 A Dopravník: Nerezový drôtený pás, šírka 400 mm Rozmery stroja: 3100 × 1000 × 2700 mm Dodatočné vybavenie v sade: Formovacie dosky: 2 palety so sadou dosiek na rôzne tvary výrobkov. Servisný stojan: Vyrobený z nerezovej ocele, vybavený 2 dodatočnými odovzdávacími pásmi (šírka 400 mm). Rozmery: 1350 × 600 × 2100 mm. Náradový vozík: Originálny vozík GEA na jednoduché skladovanie a výmenu formovacích častí. Rozmery: 1200 × 700 × 950 mm. Duedpfx Aboy Sbzmj Sju GEA MultiFormer 400 je profesionálny stroj na formovanie potravín, ktorý využíva overenú doskovú technológiu. Toto zariadenie z roku 2021 sa vyznačuje modernou konštrukciou „Made in the Netherlands“, ktorá zaručuje maximálnu hygienu a presnosť výroby. Systém umožňuje rýchlu zmenu sortimentu – od klasických hamburgerov a nuggetov až po netradičné 2D a 3D tvary. Vďaka drôtenému pásu z nehrdzavejúcej ocele a priloženému systému odovzdávacích pásov je stroj pripravený na priamu integráciu s obalovacími, fritovacími alebo mraziacimi linkami. Priložený náradový vozík a sada formovacích dosiek robia z tejto zostavy mimoriadne flexibilné riešenie pre prevádzky na spracovanie mäsa, hydiny a výrobcov rastlinných potravín.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo Djdpfxsw Nx S Nj Ab Souu - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl - stroj vyradený z prevádzky - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá Dodpfx Abeyglg Uo Seuu - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na žemle Koenig G 2000 - použitá - rok výroby 2010 - delička Mini REx Futura - 2-radová - hmotnostný rozsah 20-135 g Dsdpfxsyu Rt Aj Ab Seuu - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Strihací stôl Fritsch, cukrárenská linka - model FT 450-L - rok výroby 1998 Dodeyucy Iopfx Ab Seuu - dĺžka 4,5 m - elektronické ovládanie - 2 rezacie valce - kalibrátor/voliteľná výbava - technický stav veľmi dobrý - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, Okrúhly vibračný odihlovací a leštiaci stroj WALTHER TROWAL typ CLS-980 SA Objednávkové číslo: 15.207 Rok výroby: 1972 Priemer žľabu: 1850 mm Celková vonkajšia výška žľabu: cca 1150 mm Pracovná nádoba / hrubý objem max.: 980 litrov Užitočný objem: cca 490 litrov Maximálny priemer obrobku: cca 300 mm (merané diagonálne) Plocha sita: 3400 cm² Otáčky: 1000 až 1700 ot./min., plynule nastaviteľné Výkon motora: 22 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Duedpfedzqn Djx Ab Ssu - Doba chodu nastaviteľná manuálne alebo pomocou časového spínača - Plynulo nastaviteľné otáčky motora cez regulátor pohonu DANFOSS typ VLT 3032 (frekvenčný menič) - Manuálne nastaviteľné excentrické závažia - Nádoba s gumovou výstelkou - Kryt so zvukovou izoláciou a pneumatickým otváraním - Manuálna separačná klapka - Zabudované sito na oddelenie po separačnej klapke - Prípojka kvapaliny - Výpust materiálu: 470 x 300 mm - Riadiaca a regulátorová skriňa na montáž na stenu - Kryt s perforovaným sitom - 1 debna pyramídových brúsnych médií Potreba priestoru d x š x v: 3000 x 3000 x 2550 mm Prepravné rozmery d x š x v: 2300 x 3000 x 2550 mm Vlastná hmotnosť: 2500 kg Dobrý stav Opis činnosti: Obrobky a brúsne médiá sú uvádzané do pohybu generovanými vibráciami a veľmi šetrne premiešavané. Neustály relatívny pohyb medzi obrobkami a brúsnymi médiami zabezpečuje odihlovanie a povrchovú úpravu obrobkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, UHLMANN BLISTER LINE Blistrovacia linka na výrobu farmaceutických produktov v čistých priestoroch. Z GMP vyhovujúceho čistého prostredia, pravidelne servisovaná, plne automatizovaná a modulárna, jednoducho integrovatelná do existujúcich výrobných liniek. Dodáva sa s kompletnou technickou dokumentáciou, bola odstavená z interného výrobného procesu. Skladá sa z: 1) UHLMANN BLISTEROVAČKA, MODEL UPS 4 Rok výroby: 2006 VÝROBNÉ PARAMETRE - Výkon: 15–50 cyklov/min - Šírka formovania: 62–226 mm (min – max) - Formát blistra: min. 60 mm; max. 140×39 mm - Hĺbka: pvc 12 mm; alu 10 mm SPOTREBA ENERGIE - Napätie: 3/N/PE AC 400 V - Prúd: 30 A ROZMERY - Hmotnosť: 4 950 kg 2) UHLMANN KARTÓNOVAČKA, MODEL C2206 Rok výroby: 2005 VÝROBNÉ PARAMETRE - Maximálny výkon: 200 kartónov/min - Max. rozmer kartónu: 130 x 100 x 200 mm - Max. počet blistrov: 10 - Uzávery: zasúvacie, lepené (hot-melt) - Produkty: blistre, fľaštičky ROZMERY - Hmotnosť: 6 000 kg SPOTREBA ENERGIE - Napätie: 3/N/PE AC 400 V - Prúd: 15 A 3) INOVA ETIKETOVAČKA, MODEL EKK 62 Rok výroby: 2006 SPOTREBA ENERGIE - Napätie: 230/400 V - Frekvencia: 50 Hz - Príkon: 9 A 4) INOVA ZOSTAVOVACIA A VYHADZOVACIA JEDNOTKA, MODEL VSM1221 + TD210 Rok výroby: 2006 SPOTREBA ENERGIE (OBE ZARIADENIA) - Napätie: 230/400 V - Príkon: 5 A 5) BAUSCH + STRÖBEL ZÁSOBNÍKOVÁ BALIAČKA, MODEL ESS1001 Rok výroby: 2013 VÝROBNÉ PARAMETRE - Max. výkon: 12 000 ks/hod. - Dĺžka etikety: 20 mm – 120 mm - Výška etikety: 15 mm – 80 mm ROZMERY - Hmotnosť: 900 kg 6) HAPA INKJET TLAČIAREN, MODEL H-230 Rok výroby: 2005 VÝROBNÉ PARAMETRE - Max. počet cyklov: 120 cyklov/min - Max. tlačová rýchlosť: 21,6 m/min - Rozlíšenie tlačovej hlavy: 360 dpi - Šírka pásu (min – max): 64 – 310 mm - Dĺžka podávania (min – max): 30 – 180 mm - Dĺžka tlače (min – max): 30 – 180 mm 7) SORTIMAT BLISTROVÝ MANIPULÁTOR, MODEL CL400 VTS Rok výroby: 2016 ROZMERY Dusdpfxszbhnwj Ab Ssu - Hmotnosť: 2 340 kg SPOTREBA ENERGIE - Výkon: 3,4 kW / 5,0 A 8) UHLMANN ZVÄZKOVAČKA, MODEL E 3060 Rok výroby: 2006 VÝROBNÉ PARAMETRE - Výkon: 60 zväzkov - Rozmer kartónov: max. 130 x 105 x 250 mm - Rozmer zväzku: max. 250 x 150 x 250 mm - Kapacita vstupu: 500 kartónov ROZMERY - Rozmery: cca 1 400 x 2 000 x 4 300 mm - Hmotnosť: 2 100 kg SPOTREBA ENERGIE - Napätie: 3/N/PE AC 400 V - Prúd: 18 A 9) OPTIMA DÁVKOVAČ STRIEKAČIEK, MODEL SH120 Rok výroby: 2008

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šírka materiálu: 2000 mm Hmotnosť zvitku: 35,0 t Hrúbka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Vnútorný priemer zvitku: 610 mm Vonkajší priemer zvitku: 900 - 1900 mm Prierez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích valcov: 13 Priemer rovnacích valcov: 50 mm Dujdpfoy Rutysx Ab Ssu Rýchlosť: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0 + kW Hmotnosť rovnacieho stroja: 14,5 t Pásová linka pozostáva z: - Odvíjačka značky Schleicher, typ HE 355 - 2100 s pomocným pohonom, pritláčacím zariadením, pojazdná - Nakladacia stolička na zvitky - Ťahacie zariadenie značky Schleicher - Strihacie nožnice - Rovnačka značky Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ s plynulo regulovateľným pohonom, 30 medzi valcov, 117 podporných valcov - Slučkový most - Valcový podávač značky Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Djdpfeyhbpzox Ab Souu Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated part handling. Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Press force: 12,000 kN Duedpfxjy Ndz Ro Ab Ssu Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Max. workpiece size: 3,500 x 2,200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partially available as ink drawings, can be reviewed on site Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, exact type designations only partially available Location: Radeberg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Profesionálna kombinovaná lakovacia a sušiaca kabína so deliacu stenou od firmy Sehon s veľkou kapacitou kabíny a SPS riadením. Výrobca: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Model: SE-Professional Futura Rok výroby: 2007 Typ zariadenia: Kombinovaná lakovacia a sušiaca kabína Vnútorné rozmery kabíny: 14 000 x 5 000 x 4 400 mm Vonkajšia výška kabíny: cca 4 900 mm Vstupné/výstupné brány: 2 kusy vpredu a vzadu Veľkosť priechodu brány: 4 000 mm (výška) x 4 500 mm (šírka) Konštrukcia brán: izolovaná oceľová sendvičová konštrukcia Hrúbka bránového krídla: 54 mm Plášť: oceľové kazety izolované minerálnou vlnou Hrúbka kaziet: 50 mm Farba plášťa: RAL 9010 čistobiela Materiál: chromovaná oceľ Riadenie: Siemens C7 SPS Ovládanie: Soft-Touch panel s dotykovým displejom Režimy prevádzky: lakovanie, sušenie, ručný režim, časovač Regulácia teploty: plynulo mikroprocesorom riadená Sledovanie filtrov: stropný filter, predfilter, lakovací filter Počítadlo prevádzkových hodín: integrované Dedsy Tiaaopfx Ab Sjuu Hlásenie porúch: vizuálne a akustické Regulácia tlaku: polautomatická Výkon motora prívodu vzduchu: 7,5 kW Výkon motora odvodu vzduchu: 7,5 kW Napájanie motorov: 4 x 400 Volt Celkový pripojovací výkon: cca 37 kW Prívodné zariadenie: vysokotlakový radiálny ventilátor Odvodné zariadenie: vysokotlakový radiálny ventilátor Regulácia objemového prietoku: nastaviteľný pojazd motora Filtračný systém: vreckové filtre na vodiacich koľajniciach Trieda predfiltra: EU3 Prívodný vzduchový kanál: pozinkovaný plech Odvodný vzduchový kanál: pozinkovaný plech Výška prívodného kanála: cca 6 m nad úrovňou podlahy Výška odvodného kanála: cca 10 m nad úrovňou podlahy Rúra na rozpúšťadlo: prítomná Zdroj teplého vzduchu: nepriame olejové alebo plynové kúrenie Materiál spaľovacej komory: chrómová oceľ V4A Čísla materiálu spaľovacej komory: 1.4828 / 1.4541 Systém horáka: 4-tahový systém Olejový horák: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Výkonový rozsah olejového horáka: 110 - 350 kW Plynový horák: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Výkonový rozsah plynového horáka: 90 - 330 kW Prevedenie plynového horáka: Low-NOx s Quick-Start typ QS93 Magnetický ventil: 1/2 palca Bezpečnostné funkcie: bezpečnostný a dobeh termostat Konštrukcia kabíny: tepelne a zvukovo izolovaná Stav: použitý Ďalšie vybavenie pre lakovanie na požiadanie. Zariadenie je stále v prevádzke, dostupné od júna 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Djdpfxovvh Suo Ab Seuu Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Djdpey Rvtuofx Ab Ssuu

Rok výroby: 2008, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 51E361-010-02, IFE spracovateľská technika Dsdsxztbhspfx Ab Seuu Rok výroby: 2008 Na predaj sú 2 rovnaké triediče, každý s 2 excentrickými motormi Cena je za 1 triedič

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Dodpfxjy Szcwj Ab Seuu • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Dsdpfxey Szb Ho Ab Sjuu Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Dsdpfx Ajy Szbysb Sjuu Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...