Fabo Jaw Crusher kúpiť použité (3 673)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Kolesové práčky FABO sú navrhnuté tak, aby maximalizovali podporu rôznych požiadaviek počas procesu, ako je maximálna miera zachytenia jemných častíc (fines) alebo naopak ich odstránenie pri nižšom výkone motora. Zmes piesku a vody sa privádza do pracej nádoby s kolesami. Počas prania sa piesok zachytáva a odvodňuje pomocou lopatiek. Znečistená voda prechádza do špirálovej nádrže na separáciu jemného piesku, kde je tento piesok stláčaný a následne je špirálovým dopravníkom postupne privádzaný späť do nádrže vedierkového kolesa. Jemný piesok je následne vedierkami vyzdvihnutý, dodatočne odvodnený a vyvedený z linky. Gsdpsyxz Rhjfx Apyeit

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Fabo horizontálne polomobilné silá s kapacitou 30 ton predstavujú moderné skladovacie riešenia navrhnuté pre maximálnu efektivitu a flexibilitu na stavebných projektoch. Umožňujú bezpečné, organizované a praktické skladovanie cementu a podobných sypkých materiálov, najmä v betonárňach a infraštruktúrnych projektoch. Gedpfxsx Rqm Aj Apysit Vďaka svojmu horizontálnemu a polomobilnému prevedeniu tieto silá zabezpečujú jednoduchú prepraviteľnosť, čím redukujú potrebu pevnej inštalácie a výrazne šetria čas počas montáže a demontáže. Ich robustná oceľová konštrukcia garantuje dlhú životnosť a vysokú odolnosť aj v náročných terénnych podmienkach. S kapacitou 30 ton sú horizontálne silá Fabo ideálne pre stredne veľké a veľké projekty, pričom v kombinácii s presnými dávkovacími systémami prispievajú k plynulosti výroby. Užívateľsky prívetivý dizajn uľahčuje údržbu a čistenie, zatiaľ čo bezpečnostné prvky minimalizujú prevádzkové riziká. Vyrábané s dôrazom na kvalitu Fabo, 30-tonové horizontálne polomobilné silá spájajú mobilitu, odolnosť a vysoký výkon, čo z nich robí spoľahlivé riešenie pre stavebné prevádzky. V horizontálnych cementových silách sa pre šnekové dopravníky, filtráciu na vrchu sila, tlakové senzory, úrovňové senzory, vibromotory a vzduchové trysky štandardne používajú produkty značiek WAM alebo ÖZBEKOĞLU.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Mobilná triediaca a umývacia linka piesku FABO série MEY je ideálnym riešením na triedenie a umývanie vopred drvených materiálov. Najväčšou výhodou zariadenia je, že všetko vybavenie je umiestnené na jednom podvozku, vďaka čomu je preprava možná jediným nákladným vozidlom. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník: 8 m³ - Rozmery zariadenia: 13 500 x 4 500 x 3 600 mm - Výrobná kapacita: 120 – 200 ton za hodinu - Šneková podložka: 600 x 6 000 mm, dvojitá špirála - Vibračné sito a triediace plata: 1 600 x 4 500 mm (4 frakcie) - Celkový výkon motorov: 68 kW - Generátor (voliteľne): 130 kVA MEY-1645 ZAHŔŇA KOMBINÁCIU: • Zásobník (hopper) • Vibračné sito s umývacími dýzami • Dvojitý špirálový šnekový podložka • Skladacie pásové dopravníky pre plnenie a skladovanie • Hydraulické oporné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Obslužné a revízne lávky na údržbu • Dieselový generátor (voliteľne) Gedpeywf Ibefx Apysit PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO FABO TURBOMIX FULL AUTOMATIC MOBILNÉ BETÓNOVÉ MIEŠAČKY sú ideálnym riešením pre projekty, ktoré vyžadujú krátkodobé a kompaktné nasadenie priamo na stavenisku. Keďže všetko vybavenie betónovej miešačky je namontované na jednom mobilnom šasi, zariadenie možno ľahko premiestniť jediným nákladným vozidlom. Výkonnosť mobilných zariadení TURBOMIX sa pohybuje od 30 m3/h do 150 m3/h. Mobilné betonárne série FABO TURBOMIX disponujú automatickým riadením, statickým/dynamickým vážením na váhových moduloch pre kamenivo a prísady. Betonárne sú vybavené kvalitným, robustným miešačom betónu, ktorý zabezpečuje vysokokapacitnú homogénnu zmes. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Gsdpfoywf D Nox Apyjit Model: TURBOMIX 60 Výrobná kapacita: 60 m3 Rozmery (dĺžka x šírka x výška): 15500 x 3000 x 4500 mm Typ miešača: dvojhriadeľový 1 m3 Zásobník na kamenivo: 4x10 m3 Prenosový dopravník: 2500 kg Váženie cementu: 500 kg Váženie prísad: 30 kg Váženie vody: 200 l Celková hmotnosť: 19 650 kg Celkový výkon motorov: 60 kW Cementový silá je voliteľný. Turbomix 60 obsahuje: • Zásobník na kamenivo • Váhový zásobník kameniva • Prenosový dopravník kameniva • Panvový miešač • Podvozok miešača, obslužné plošiny, rebrík • Váhový zásobník vody • Váhový zásobník cementu • Váhový zásobník prísad • Kompresor • Šnekový dopravník cementu • Segmentový cementový silá • Horný filter, bezpečnostný ventil a príslušenstvo • Riadiaca skriňa • PC a automatizovaný systém • Riadiaci a silový rozvádzač PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané starostlivo a sú kryté jednoročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO Zoznámte sa s našou NOVOU INOVÁCIOU MINIMIX-30! V tomto období, keď je mnoho zariadení mobilizovaných a náklady sa podceňujú v dôsledku súčasnej doby, naďalej ponúkame zákazníkom projektové riešenia zamerané na ich potreby. Ako spoločnosť FABO, s cieľom znížiť investičné náklady našich klientov a poskytnúť im kvalitné služby, ponúkame náš nový inovatívny model MiniMix-30 za dostupné ceny, ktorý je možné dopraviť iba v jednom kontajneri. Tento závod, vyrobený výhradne z nových dielov na novej platforme, má ekonomickú konštrukciu a je určený na výrobu betónových zmesí podľa medzinárodných noriem na projektoch vyžadujúcich stredné množstvá betónu. Výhody mobilnej betonárne Minimix: - Nízke prepravné náklady do zahraničia – všetko vybavenie v 1 x 40 ft OT kontajneri - Minimalizovaná potrebná montážna plocha - Transport na cestách formou ťahania - Možnosť montáže, demontáže a presunu v krátkom čase - Pripravená betónová zmes je dopravníkom podávaná priamo do domiešavača - V závislosti od množstva použitého betónu je možné použiť Big Bag alebo malý skrutkový siló - Plne automatizovaný systém zabezpečuje homogénnu výrobu betónu Model Minimix pozostáva z nasledujúcich častí: - 4 x 5 m³ zásobník na kamenivo - 1 m³ vážiaci zásobník na kamenivo - 600 x 4 250 mm dopravník kameniva Gijdpfsywf A Eox Apyot - 600 x 12 000 mm dopravník na hotovú zmes - 0,5 m³ panvový miešač - 300 kg vážiaci zásobník na cement - 200 l vážiaci zásobník na vodu - 20 kg vážiaci zásobník na prísady - 300 l vzduchový kompresor - Voliteľne Big Bag násypník alebo 30-tonový skrutkový siló - Elektrický rozvádzač so spínacími prvkami Siemens - Automatizačný systém PLC Výrobná kapacita: 30 m³ PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 480 kW (652,62 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, * Všetky naše produkty sú vyrobené s maximálnou starostlivosťou a sú kryté 1-ročnou zárukou! * Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Séria FABO MVSI predstavuje mobilné, uzavreté triediace a drviace zariadenie, známe aj ako zariadenie na výrobu piesku, ktoré je určené na produkciu vysokého podielu piesku s kubickým tvarom spracovaním tvrdých materiálov ako sú čadič, žula a pod. Séria MVSI obsahuje etapu drvenia realizovanú vertikálnym rázovým drvičom (Vertical Shaft Impact Crusher), ktorý je schopný vyrábať vysoké percento piesku s výbornou kubicitou. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník: 25 m3 - Rozmery zariadenia: 18 300 x 4 680 x 4 400 mm - Výrobná kapacita: 200–300 ton za hodinu - Typ drviča a veľkosť rotora: Vertikálny rázový drvič – Ø 900 mm - Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 45 mm - Rozmery vibračného sita a počet etáží: 2 000 x 5 000 mm, 1 etáž - Celkový výkon motorov: 480 kW - Generátor (voliteľne): 600 kVA MVSI-900 ZAHŔŇA KOMBINÁCIU: • Zásobník • Vibračný podávač • VSI drvič • Vibračné sito s vysokým zdvihom • Skladacie podávacie, spätné, obchádzkové a skladové pásové dopravníky • Hydraulické oporné nohy • Mobilné šasi s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný riadiaci systém Gjdpfxjyubkfe Apysit • Systém potláčania prachu • Údržbové chodníky pre jednoduchý servis • Dieselový generátor (voliteľne) PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Rok výroby: 2026, stav: nový, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté zárukou na 1 rok! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Mobilná triediaca linka na piesok FABO ME Series je ideálnym riešením na triedenie preddrvených materiálov. Najväčšou výhodou tejto linky je, že všetko zariadenie je umiestnené na jednom podvozku. Preprava je možná jedným ťahačom. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Zásobník (bunker): 9 m³ - Rozmery linky: 14130x4600x4160 mm - Výrobná kapacita: 200-300 ton/hod - Vibračné sito a sitové poschodia: 2000x5000 (4 úrovne) Gjdpfsynf I Iox Apyeit - Celkový výkon motorov: 65 kW - Generátor (voliteľný): 100 kVA ME-2050 SA SKLADÁ Z: • bunkra • vysoko zdvihového vibračného sita • sklopných pásových dopravníkov na dávkovanie a skladovanie • hydraulických oporných nôh • mobilného podvozku s nápravami a kolesami • plne automatizovaného systému riadenia • údržbových lávok s jednoduchým prístupom • dieselového generátora (voliteľné) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, celková hmotnosť: 55 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a poskytujeme na ne jednoročnú záruku! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Pásový čeľusťový drvič Fabo FTJ 11-75 predstavuje kompletný mobilný systém, ktorý sa pohybuje na hydraulicky poháňanom pásovom podvozku rýchlosťou 1 km/h a je vybavený vibračným podávačom grizzly, čeľusťovým drvičom s rozmerom 1070x760 mm, sklopnými odsunovými dopravníkmi, riadiacou jednotkou a elektrocentrálou. V dnešných podmienkach a pri moderných technologických procesoch firmy uvažujú, ako zvýšiť efektivitu svojej činnosti. Pri zvyšovaní efektívnosti vždy prihliadajú na prevádzkyschopnosť použitých strojov, ich nízke náklady a personálne potreby. Naše pásové drviče dokážu pracovať s vysokým výkonom aj v tých najnáročnejších lomoch vďaka špeciálne navrhnutej karosérii a kompaktnej konštrukcii. Naše pásové systémy je možné prispôsobiť čeľusťovým, primárnym a sekundárnym nárazovým alebo kužeľovým drvičom. Všetko potrebné zariadenie pre proces je zabudované len na jednom podvozku a celé spracovanie je poháňané elektromotormi. Celková výrobná kapacita je 150 – 300 t/h. Výhody pásových drvičov: - Robustný pásový podvozok umožňuje presun tam, kde sa bežné stroje nedostanú. - Má rozmery a hlučnosť vhodnú na drvenie stavebného odpadu priamo v meste. - Spotreba paliva generátora a pojazdových jednotiek je veľmi ekonomická. - Vďaka najnovšiemu riadiacemu softvéru je údržba a obsluha systému veľmi jednoduchá. TECHNICKÉ ÚDAJE: -Model: FTJ 11-75 -Výrobná kapacita: 150 – 300 ton za hodinu -Maximálna veľkosť vstupu: 700 mm -Typ drviča: čeľusťový drvič -Rozmery: 1070x760 mm -Generátor: 300 kVA -Nastavenie CSS: 45 – 160 mm -Hmotnosť: 55 000 kg -Rozmery: 2900x3500x14 500 mm – Nízke investičné a prevádzkové náklady – Žiadna potreba stavebnej prípravy Gijdoynf Iujpfx Apyst – Jednoduchá obsluha a údržba – Ľahká montáž a demontáž PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 360 kW (489,46 k), typ paliva: hybridný, celková hmotnosť: 35 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všetky naše výrobky sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a pokryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Pásový rázový drvič Fabo FTI-110 je kompletný mobilný systém, pohybujúci sa na hydraulicky poháňanom pásovom podvozku s rýchlosťou 1 km/h. Kombinuje vibračný podávač (grizzly), rázový drvič, skladovacie dopravníky s možnosťou skladania, riadiacu jednotku a elektrický generátor. V súčasných podmienkach a technologických procesoch sa podniky snažia zvýšiť efektivitu svojho pôsobenia. Pri zvýšení efektivity zohľadňujú vždy faktory ako prevádzková spoľahlivosť strojov, nízke prevádzkové náklady a požiadavky na personál. Naše pásové drviče podávajú vysoký výkon aj v náročných banských podmienkach vďaka špeciálne navrhnutej konštrukcii a kompaktnej stavbe. Pásové systémy je možné prispôsobiť podľa požiadaviek – čeľustový, primárny alebo sekundárny rázový drvič, alebo kužeľový drvič. Výhody pásových drvičov: - Robustné pásové podvozky sa dostanú tam, kam bežné stroje nemajú prístup - Veľkosť a hlučnosť vhodná na drvenie stavebného odpadu v mestskom prostredí - Nízka spotreba paliva generátora aj pojazdových jednotiek - Jednoduchá údržba a obsluha vďaka najmodernejšiemu riadiacemu softvéru Gjdpfx Aswx Hvvopyoit TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Model: FTI-110 Výkonnosť: 200–240 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 500 mm Typ drviča: Rázový drvič VEĽKOSŤ: 1100x1000 mm Nastavenie CSS: 0–50 mm Celkový výkon: 360 kVA Hmotnosť: 35 000 kg - Nízke investičné a prevádzkové náklady - Bez potreby prípravy podložia - Jednoduché používanie a údržba - Rýchla montáž a demontáž PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: žltá, Rok výroby: 2026, Zásobník drvičov PRO-150 Mobile bol vyvinutý našimi inžiniermi s dôrazom na používateľskú orientáciu a vysokú efektivitu prevádzky. Rýchlosť vibrácií vibračného zásobníka je ľahko riadená automatizačným systémom s možnosťou manuálneho nastavenia. Táto funkcia predchádza opotrebovaniu zásobníka a zabezpečuje dlhšiu a efektívnejšiu prevádzku pre používateľa. Aby sa predišlo stratám výkonu v dôsledku vlhkého alebo zablateného materiálu spracovávaného v drviacich zariadeniach, vlnovec (wobbler) podávača obsahuje všetky potrebné vlastnosti. Wobbler podávač dokáže bezproblémovo fungovať mnoho rokov a zároveň vyniká jednoduchou údržbou. Nekvalitný materiál oddelený vo wobbler podávači je odvádzaný na obtokový pás, čím používateľ získava vysoko kvalitný konečný produkt. V prípade potreby je možné materiál z obtoku pomocou reverzibilného dopravníka priamo nasmerovať na triediacu jednotku pod wobbler podávačom. Primárne odrazové drviče FABO sú navrhnuté na drvenie mäkkých a stredne tvrdých kameňov vysokou rýchlosťou rotora. Drvič sa považuje za srdce mobilného systému. Vďaka vysokorýchlostnému rotujúcim kladivám sú materiály privádzané z podávača drvené za pomoci úderových panelov (páliet). Hydraulicky nastaviteľné tyče umožňujú získať požadovanú frakciu produktu. Sklopné hydraulické pásy FABO zabezpečia po triedení vibračnou triedičkou správne smerovanie materiálu do zásobníka alebo späť do drviča podľa požiadaviek zákazníka. Vďaka skladacej konštrukcii minimalizuje zariadenie prepravné rozmery. Počet skladových pásov je možné upraviť podľa potrieb zákazníka. Pásy typu EP 125 so štyrmi vložkami (4-vrstvové), hrúbky 10 mm, vedené na pásoch z krúteného plechu, dokonale prepravujú materiál vychádzajúci z triediča do miesta určeného používateľom. Elastické pásy, odolné voči oderu, ponúkajú dlhú životnosť a spoľahlivý výkon. Gsdpfxeyh Trlj Apyjit Klapkový systém je špeciálny systém umožňujúci odoberať priamo drvený materiál pomocou predzásobníka bez triedenia cez sitá. Zariadenie minimalizuje čas výroby vďaka jedinečnému umiestneniu priamo pred triedičkou.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, Mobilný vápencový drvič a triediaca linka GNR 03 má kapacitu 250 / 350 t/h. Bez problémov drví kamene rôznej tvrdosti. Vyhovuje medzinárodným prepravným normám. Montáž a uvedenie do prevádzky prebieha v krátkom čase. Miestni pracovníci (personál) sú zaškolení na obsluhu stroja. Gedpfx Apewnqfgeysit Je zabezpečená celoživotná podpora náhradných dielov. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - By-pass systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odprášenia - Systém riadenia frekvencie namiesto softštartéra - Ovládacia kabína a klimatizácia Pre viac informácií o našich ďalších drviacich zariadeniach a individuálne riešenia nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, celková hmotnosť: 38 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, brzdy: iný, Rok výroby: 2026, Mobilný vertikálny drvič s vertikálnym hriadeľom je špeciálne navrhnutá mobilná drviaca a triediaca linka na dvojosovom podvozku, pozostávajúca z násypky, vertikálneho rázového drviča VSI 900, vibračného sita a dopravníkových pásov. Môže byť napájaný priamo materiálom z koryta potoka alebo môže produkovať piesok a štrk z presypaného materiálu v drviacich závodoch. Vertikálny hriadeľový drvič GNR – MVSI 900, ktorý dal tomuto zariadeniu názov: - Maximálna vstupná veľkosť: 50–55 mm - Veľkosť rotora: 900 mm Giedpfx Aswnp Akspyet - Výkon motora: 2x200 kW - Kapacita: 80–210 ton za hodinu. Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, farba: žltá, Rok výroby: 2026, Zásobník drvičov PRO-150 Mobile bol vyvinutý našimi inžiniermi s dôrazom na používateľskú orientáciu a vysokú efektivitu prevádzky. Rýchlosť vibrácií vibračného zásobníka je ľahko riadená automatizačným systémom s možnosťou manuálneho nastavenia. Táto funkcia predchádza opotrebovaniu zásobníka a zabezpečuje dlhšiu a efektívnejšiu prevádzku pre používateľa. Gisdpex N Avaofx Apyot Aby sa predišlo stratám výkonu v dôsledku vlhkého alebo zablateného materiálu spracovávaného v drviacich zariadeniach, vlnovec (wobbler) podávača obsahuje všetky potrebné vlastnosti. Wobbler podávač dokáže bezproblémovo fungovať mnoho rokov a zároveň vyniká jednoduchou údržbou. Nekvalitný materiál oddelený vo wobbler podávači je odvádzaný na obtokový pás, čím používateľ získava vysoko kvalitný konečný produkt. V prípade potreby je možné materiál z obtoku pomocou reverzibilného dopravníka priamo nasmerovať na triediacu jednotku pod wobbler podávačom. Primárne odrazové drviče FABO sú navrhnuté na drvenie mäkkých a stredne tvrdých kameňov vysokou rýchlosťou rotora. Drvič sa považuje za srdce mobilného systému. Vďaka vysokorýchlostnému rotujúcim kladivám sú materiály privádzané z podávača drvené za pomoci úderových panelov (páliet). Hydraulicky nastaviteľné tyče umožňujú získať požadovanú frakciu produktu. Sklopné hydraulické pásy FABO zabezpečia po triedení vibračnou triedičkou správne smerovanie materiálu do zásobníka alebo späť do drviča podľa požiadaviek zákazníka. Vďaka skladacej konštrukcii minimalizuje zariadenie prepravné rozmery. Počet skladových pásov je možné upraviť podľa potrieb zákazníka. Pásy typu EP 125 so štyrmi vložkami (4-vrstvové), hrúbky 10 mm, vedené na pásoch z krúteného plechu, dokonale prepravujú materiál vychádzajúci z triediča do miesta určeného používateľom. Elastické pásy, odolné voči oderu, ponúkajú dlhú životnosť a spoľahlivý výkon. Klapkový systém je špeciálny systém umožňujúci odoberať priamo drvený materiál pomocou predzásobníka bez triedenia cez sitá. Zariadenie minimalizuje čas výroby vďaka jedinečnému umiestneniu priamo pred triedičkou.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a pokryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO FABO vyrába cementové silá rôznych kapacít od 50 do 2000 ton na uskladnenie cementu rôznych hmotností. Sila môžu byť vyhotovené ako zvárané alebo skrutkované, podľa vašich preferencií. Pre plynulé pokračovanie výroby FABO poskytuje potrebné príslušenstvo, ktoré zvyšuje úžitkovú hodnotu základného cementového sila, ako sú indikátory hladiny, poistné ventily a ďalšie obdobné vybavenie. CEMENTOVÉ SILO: Kapacita: 50–2000 TON (SKRUTKOVANÉ) Filtre sila: 24,5 m2 filtračná plocha (značka WAM) Gijdjwfckijpfx Apyjt Bezpečnostný ventil sila: - (značka WAM) Indikátory hladiny: 2 ks/silo, značka WAM, model ILTC220 Fluidizačná dýza: 3 ks/silo, značka WAM, model U025 Mechanický ventil a páka: (značka WAM) Plniace potrubie sila: oceľová rúrka Ø 114 mm PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; remaining machine in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg. Gsdpfoiuifvex Apyjit

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu. Godpfx Apjq I N Iqjyeit

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Godpfsq Ny Saox Apyeit Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Godpjq Nd Ndjfx Apyjit Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. Godpfx Aeq Nf Enopysit 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h Gsdpfxetxhybj Apyoit - Príkon motora: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: Gijdpfx Apoq I Nxdsyet - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Giodpfx Asv E Ddlspyot Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: Giedpjq Nd Rbofx Apyst 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: Giedpfx Aeq Ngamspyet - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Gedpeq Nyy Eofx Apyjit Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.