Inšpektor Prázdnych Fliaš Miho David Ebi (Inšpekcia Prázdnych Fliaš) (2004) kúpiť použité (2 303)

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, Gusdpfeyi Ezksx Apyjb - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, celková dĺžka: 4 000 mm, celková šírka: 2 200 mm, celková výška: 2 100 mm, Weight: 9,800 kg Price: On request - Year of manufacture: 2004 - Documentation available: Yes - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: B8820 - Control: CNC - Drive type: Hydraulic - Power [kW]: 15.0 - Max. sheet thickness [mm]: 8 - Max. working width [mm]: 3100 Guedeyf Hpzepfx Apyeb - Backgauge type: Electric - Backgauge depth [mm]: 1000 - Sheet support system: Pneumatic - Finger guard: Fixed - Angle adjustment: Motorized - Cutting gap adjustment: Motorized - Table type: Ball transfer table - Transport dimensions: 4000mm x 2200mm x 2100mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 9800kg - Number of transport packages: 1 Financial Information VAT: The stated price is net of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for any industrial equipment. Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 2 200 mm, celková výška: 3 000 mm, Weight: 21,500 kg Price: On request - Year of manufacture: 2004 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: 12.2235 - Control: CNC - Control system brand: Delem - Power [kW]: 33.5 Gusdsyvt Dzspfx Apyeb - Number of axes [pcs]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Pressing force [ton]: 300 - Max. working width [mm]: 4300 - Frame gap [mm]: 3700 - Crowning system: CNC-controlled - Punch holder: Hydraulic - Tool holder type: WILA standard - Tools included: Yes - Options: Finger guard - Transport dimensions: 4600mm x 2200mm x 3000mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 21,500kg - Transport packages [pcs]: 1 Financial Information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/Profit margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all industrial equipment Lukas van Rossum

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Polautomatický stroj na PET fľaše - ZENTRONIK ZR-7 1. Ohrievacia pec na PET preformy 2. Polautomatický stroj na výrobu PET fliaš Forma: dvojdutinková na 5,0-litrové fľaše (uzáver 48 mm) Výkon: cca 800 fliaš/hod. Gusdpfx Aswnzdaopyob Technický stav: používaný, funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Godpsyhb R Sefx Apyjub Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Gsdpfx Asyh E Hujpyjub Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Gsdpfx Apsygh I Ueyoub Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, najazdené kilometre: 300 413 km, výkon: 220 kW (299,12 k), prvá registrácia: 03/2004, celková hmotnosť: 18 000 kg, typ paliva: nafta, farba: sivý, konfigurácia náprav: 2 nápravy, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 3, Výbava: klimatizácia, * Volvo FM9 4x2 R 4x2 * Zametací stroj * Motor zametacieho stroja od Mercedesu * Nadstavba Johnston Guodpfxsqu Iqde Apysb * Sériové číslo: 04.01.001 * Modelové číslo: S.7000 * Rok výroby: 2006 * Vysokotlakový čistič * 4 valce * VIN: YV2J4CNA14B366996 * Typ motora: D9A * KW: 220 * Objem valcov: 9364 ccm * Pohotovostná hmotnosť: 13 280 kg * Celková hmotnosť: 18 000 kg * Užitočné zaťaženie: 4 645 kg * Rázvor: 3 700 mm * Dĺžka vozidla: 6 810 mm * Šírka vozidla: 2 550 mm * Výška vozidla: 3 350 mm * Pneumatiky: 315 / 80 R 22,5 * Cena bez DPH * Všetky údaje bez záruky Tel./WhatsApp:

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Gjdpfx Apeyhbihjysub Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Stroj na výrobu knižných obalov Kolbus DA 270 Rok výroby: 2004 Popis: - Digitálna obrazovka - Dopravník na predzásobenie lepenky - Rezací stroj na lepenku: PS - Podávanie obalu (tuhé) - Podávanie obalu (flexibilné) - Podávač formátov - Lepiace zariadenie Guodpfx Ajyym Ubspyob - Predhriata lepiaca hadica - Kontrola viskozity - Zariadenie na výrobu vatovaných obalov - Lisovacia stanica - Čerpadlo

Rok výroby: 2004, stav: použitý, Sušiaca veža Ambaflex / Kolbus SV-400-1800-HS / XAF 660 Rok výroby: 2004 Gusdpfx Apjyyb Rwjyjb Popis: - Priame vyloženie

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Offsetový tisk 4 barvy Roland 904/8 Rok výroby: 2004 Počet výtisků (mil.): 178 Standardní vybavení Řízení stroje - RCI - ColorPilot Nakladač - Sací pásy v nakladači - Ocelová deska v nakladači Tiskové jednotky - Počet tiskových jednotek: 4 - Stroj bez obracení archu - PPL poloautomatická výměna desek - Roland Deltamatic zvlhčovací systém - Automatické mytí barevných válců - Automatické mytí ofsetového potahu - Zvlhčovací systém: Technotrans Gusdpfx Apjvxqtmoyeb Vykladač - AirGlide - Zařízení na prášení - Schneider odsávání prášku Příslušenství - Kompresor stlačeného vzduchu, bez příslušenství Max. tiskový výkon (archů/h): 10 000 Max. formát archu (mm): 1300 x 1850

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC348, Used edible oil bottling line for PET 1L bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units, each 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME bottle air conveyor – 1999 Guodsyhbzdspfx Apyeb Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transfers bottles from blow molder to filler Filling monoblock Filler and capping machine – ICS Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labelling machine ICS labeller – 1995 – paper labels, cold glue Conveyor belts ICS – 1995 Carton packer for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink packer Shrink wrapping machine SMIPACK packer for film 2×5 bottles – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low-pressure and high-pressure compressors – 2000 Chiller There are spare parts included of a certain value Complete technical documentation available Required floor space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used PET edible oil bottling line can be viewed in full production until December 15, 2022.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Gsdpfxeyr Hvuj Apysub

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Guedpfoyr Huqjx Apyjb Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, upínacia sila: 110 kN, zdvihový objem: 2 926 cm³, vstrekovací tlak: 1 600 lišta, celková hmotnosť: 5 650 kg, priemer skrutkového dopravníka: 45 mm, Dodacie podmienky: zo skladu Dodacia lehota: podľa dohody Platobné podmienky: 100 % pred prevzatím stroja, čistá suma Gsdpfx Aoymqz Rspyjub

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame tento nový uzatvárací stroj LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 na plnenie a uzatváranie fliaš, rok výroby 2025. Výrobca: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Uzatvárací stroj WK12-17 Typ stroja: plniaci a uzatvárací stroj na fľaše Rok výroby: 2025 Stav: nový ID kategórie: 679 V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky. Godsyybh Ajpfx Apyeub

Stav: použitý, konfigurácia náprav: 2 nápravy, prvá registrácia: 04/2004, farba: iný, Rok výroby: 2004, Nosnosť: 14 160 kg Gjdpey Edxhsfx Apyeub

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Hydraulická tabulová nůžka SMO-2004-N QC12Y 4x2000 Technické parametry - Maximální tloušťka plechu (S235): do 4,0 mm - Maximální délka: 2000 mm - Řezný úhel: 0,5 – 1,5° - Počet zdvihů za minutu: 6 – 20 - Maximální vzdálenost zadního dorazu: 600 mm - Výkon motoru: 4,0 kW - Délka: 2700 mm - Šířka: 1500 mm - Výška: 1650 mm - Hmotnost: 2500,0 kg Výbava - Zadní doraz s elektromotorem (na kuličkovém šroubu) - Hydraulické upínání plechu po celé délce řezu - Nastavení mezery mezi noži - Transportní kuličky na pracovním stole - Osvětlení pracovního prostoru - Přední opěrky - Mobilní nožní ovladač Řídicí jednotka E21S (Na pohyblivém rameni na levé straně stroje) - Ovládání zadního dorazu - Možnost uložení 40 programů – až 25 různých kroků v každém programu - Funkce odsunu - Ukládání parametrů stiskem tlačítka - Uložení parametrů při výpadku napájení Hydraulická připojení z oceli Hydraulická vedení z ocelových trubek namísto pryžových hadic snižují riziko budoucích úniků. Gujdpfeiggf Ijx Apyeb OCS – Oil Cooling System Chladicí systém oleje zajišťuje stabilitu parametrů stroje i při dlouhodobém provozu. PCS – Pressure Control System Systém kontroly tlaku garantuje spolehlivý provoz nože na mnoho let. Odborná podpora Dbáme na úzký kontakt se zákazníky. Ke každému prodanému stroji poskytujeme několikahodinový Otinus Specialist Support. Technické poradenství Naši technici vám pomohou s výběrem vhodného stroje i příslušenství – na základě dodané technické dokumentace vyráběných dílů. Přijďte a vyzkoušejte náš stroj Zúčastněte se odborné prezentace, během které kvalifikovaný technik Otinus představí veškeré funkce stroje. Můžete dodat technické výkresy i vzorkový materiál. Součástí dodávky stroje je: Jednodenní zaškolení obsluhy a uvedení do provozu - 1. den (až 8 hodin) – uvedení do provozu a školení k ovládání stroje. Telefonické konzultace se specialistou - od 7:30 do 21:00 (po–so) – 8hodinový balíček k využití během 12 měsíců. Bezplatné zapůjčení transportních válečků a dvou zvedáků pro snadnější ustavení stroje u zákazníka. Válečky a zvedáky budou dodány na vyžádání (nejméně 7 dní před dodáním stroje). Podmínky spolupráce - Záruka 24 měsíců - Dodací lhůta: cca 10–12 týdnů. Neplatí, pokud je stroj označen jako skladem. - Stroj je zcela nový - Záruční i pozáruční servis prodávajícího - Zákazník odpovídá za stroj při vykládce a přesunu v areálu

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, HORIZON VAC-60Hc Collating Tower, used The Horizon VAC-60Hc is a high-performance collating tower designed for efficient and reliable paper handling in professional print finishing environments. Key Features: - Loading height: 130 mm per station - Modular design: The VAC-60Hc is a tower with 6 feeding stations, expandable up to 6 towers for a total of 36 stations - Suction and blow air: Utilizes Horizon’s advanced technology for consistent and reliable sheet feeding across a wide range of paper types and weights - Versatile paper handling: Processes sheets from 148 x 120 mm up to 500 x 350 mm, with paper weights from 40 to 250 g/m² - High production speed: Achieves production speeds of up to 9,500 sets per hour, depending on paper size and configuration - User-friendly operation: Intuitive control interface for easy job setup and management - Advanced error prevention: Equipped with misfeed, double-sheet, and jam detection for enhanced accuracy and reliability - Job memory: Ability to store recurring jobs for increased efficiency during frequent setups Technical Specifications: - Dimensions: 842 x 652 x 1,961 mm - Weight: 310 kg - Power supply: 230V, 50/60Hz – 1.86kW Gusdpfx Ajxgd Szopyjb All-round carefree package We take care of everything: from secure packaging and transport to customs clearance. Upon request, we can also provide you with a tailored leasing offer. Sustainable and economical Choose a pre-owned machine and benefit twice: protect the environment and your budget. Despite possible signs of use, you receive a quality product at an attractive price.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Arburg 630 S 2500 - 1300 s robotom Multilift H mit B-Actise (2004) Upínacia sila: 250 t Rozstupy medzi tyčami: Rozmery: 900 × 900 mm Výška formy (min. / max.): 900 × 900 mm Výška formy (min: 600 mm Gujdpfx Apsxwxcijyob Zdvih vyhadzovača: 225 mm Sila vyhadzovača: 86 kN Priemer skrutky: 55 mm Objem výstreku: 558 cm³ Vstrekovací tlak: ~2,380 bar Počet vyhrievacích zón: 12 Kontrolný systém: Selogica Rozmery stroja: Euromap 2500-1300 Sťahováky jadra: hydraulické

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, šnek 25 mm Godpfx Apetrhv Sjyjub

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Arburg 270 S 250-60 (2004) Upínacia sila: 25 t Rozstupy tyčí: 270 mm × 270 mm Rozmery platní: 400 mm × 400 mm Max. Zdvih otvorenia formy: 275 mm Min. Výška formy: 198 mm Max. Denné svetlo: 279 mm Zdvih vyhadzovača: 95 mm Sila otvárania formy (max.): 14 kN Rozmery stroja (š × h): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm): (mm):: 1250 mm × 3800 mm Hmotnosť stroja: Približne 1900 kg Priemer skrutky: 22 mm Objem zdvihu: 39 cm³ Vstrekovací tlak: 1810 bar Vstrekovací prietok (2 čerpadlá): Až 8,1 cm³/s Priepustnosť materiálu (PS): Až 22,0 kg/h Rok výroby: 2004 Gjdsxl Tp Tepfx Apysub Typ: Hydraulický vstrekovací stroj

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, upínacia sila: 23 000 kN, Upínacia sila: 2300 t Priemer skrutky: 135 mm Typ: Horizontálny Pohon: 1: Hydraulický Engel 2300 t - 2004. Skrutka vymenená v roku 2011. Zosilnená skrutka pre špeciálne materiály. Možno vstrekovať dvakrát. Možnosť s naklápaním formy. Magnetické dosky. 2 hydraulické jadrá. 36 vyhrievacích zón pre formu 10 hydraulických kaskád inštalovaných v stroji, je ich viac Priemer skrutky 135 mm Jazyky v stroji: Gsdpfx Aexrcahopysub Stroj je bez robota , stroj je vo výbornom stave

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Pracovné hodiny: 21.447 h Upínacia sila: 125 ton Rozstupy medzi tiahlami (horizontálne × vertikálne): Približný rozmer formy: 745 mm × 770 mm Minimálna výška formy (montážna výška): cca 300 mm Otvor formy (zdvih): cca: Maximálna denná vzdialenosť medzi doskami: cca 900 mm Guodpfx Aexqx Avopyjb Priemer skrutky: 40 mm Vstrekovací objem: ~ 204 cm³ (≈185 g PS) v jednom podobnom technickom liste Výkon motora / pohon: Výkon pohonu: 18,5 kW (pohon čerpadla) Výhrevný výkon: približne 11 kW