Klinger Umývačka Fliaš kúpiť použité (1 183)

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Použitý plniaci a uzatvárací stroj na fľaše Holdefleiss typ 12/3. Stroj je pripravený pre 0,5 l Euro a 0,33 l Long-Neck fľaše, vrátane HDE. Stroj je bez systému predvákua, s plniacimi ventilmi s dlhým hrdlom. Plniace ventily budú znovu utesnené. Bude vykonaný test tesnosti a tlakový test. Gsdpfx Aaeyycudsxebt

Stav: použitý, Stroj je pripravený na prácu Gbsdpfxjyrxr Is Aaxet

Rok výroby: 2008, stav: pripravené na použitie (použité), Bio-Circle Compact – čistič dielov / umývačka dielov Gbedpfx Aajztd Ngoxet - Rok výroby 2008 - Šírka pracovnej plochy približne 700 mm - Pracovná hĺbka / hĺbka pracovnej plochy približne 450 – 480 mm - Pracovná výška približne 800 mm - Nosnosť / zaťaženie do približne 100 kg - Hmotnosť v prázdnom stave približne 45 – 55 kg - Výkon vykurovania približne 650 – 700 W - Teplota (prednastavená) približne 41 °C - Elektrické pripojenie 230 V, 50 Hz - Objem náplne (optimálny / maximálny) približne 100 l - Materiál nádrže / vane: LDPE plast (polyetylén s nízkou hustotou) Rozmery: D x Š x V 0,6 x 0,9 x 1,1 metra / Hmotnosť 45 kg

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Vhodné pre fľaše s objemom 0,7 l, výkon: 3000 fliaš za hodinu, smer otáčania: zprava doľava, plniaca hlava je vybavená 12 dlhodobo používanými plniacimi násadkami, stroj bol používaný v menšom prevádzkovom rozsahu, je vo veľmi dobrom stave a má málo odpracovaných hodín, je možná prehliadka priamo na mieste. Gbjdpfszxr Nlox Aaxet

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 400 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 2 438 mm, celková dĺžka: 6 058 mm, celková výška: 2 591 mm, pohotovostná hmotnosť: 9 500 kg, vstupné napätie: 400 V, Kompletná linka na vyfukovanie PET a plnenie vody do fliaš 1 l. Umiestnená v kontajneri, sebestačná s elektrocentrálou, súpravou na prípravu vody, kompresorom a celou potrebnou infraštruktúrou. Ďalšie informácie na fotkách a videách na YouTube. Godpfx Aaox Hqrwoxobt

Rok výroby: 2014, stav: neskontrolované (použité), Funkcionalita: neoverené, This listing concerns a rack conveyor dishwasher from the premium manufacturer MEIKO, model K-M 74 V8 N33 P8, year of manufacture 2014. No guarantee can be provided that the rack conveyor dishwasher is complete or free of defects. The system was acquired by us after being dismantled. The machine is likely only of interest to MEIKO technicians or professionals in the field. Whether it should be reassembled or used for spare parts is a decision for an expert. Please make us an offer – we need the space! The M-iQ series from MEIKO represents a milestone in warewashing technology: it achieves a perfect balance of maximum cleanliness, outstanding efficiency, and optimal resource management. This unique advancement is made possible by four key MEIKO innovations: intelligent air management, advanced filtration technology, an impressive energy concept, and optimal user comfort thanks to the glass CC-Touch display. The machine features loading, pre-sorting, main wash, rinse, drying, and unloading zones. You will receive an invoice with VAT stated separately. Gjdoy Ibbfjpfx Aaxsbt Technical Data: Machine type: K-M74 V8 N33 P8 Serial number: 10270806 Year of manufacture: 2014 External dimensions (W x D x H): 3950 x 995 x 2235 mm Outfeed roller conveyor dimensions (W x D x H): 2100 x 680 x 850 mm Loading table dimensions (W x D x H): 3290 x 630 x 850 mm Total length of dishwasher: 9340 mm Electrical connection: 400V 50Hz 3NPE 45.9 kW Cold water connection: 3/4"; demineralized Condition: Used Further features: - MiQ system diagnostics: certified hygiene safety; scheduled wash starts; guaranteed washing results - Modular, bolted construction - M-iQ Air Concept: maximum energy efficiency; full DIN compliance; no exhaust air connection required - M-iQ Self-Cleaning: innovative cycle principle; M-iQ filter support; reduced cleaning effort - M-iQ Energy Concept: three-stage heating output; dynamic adjustment; optimal energy balance - M-iQ Washing Dynamics: high pressure – reduced water volume; optimized flow geometry - M-iQ Tank Management: smart level regulation; efficient resource usage; outstanding economy - M-iQ Filter: revolutionary filtration system; active soil removal; maximum process efficiency Shipping: Delivery or collection by arrangement Worldwide shipping available on request Shipping to islands or mountain stations by prior agreement only Subject to change and error. Do you have any questions, need advice, or wish to view the machine in person? You can reach us by phone during our business hours: Monday–Friday, 09:00–13:00 and 14:00–17:00. Sale is subject exclusively to our general terms and conditions (AGB).

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Gbjdpfxey Szb Ho Aaxot

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: TP111, Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 fliaš/h (bph) Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23 s kapacitou 6000 fliaš za hodinu aplikuje plastové skrutkovacie uzávery na kartónové obaly. Tento model bol vyrobený spoločnosťou Tetra Pak v roku 2007 a je nakonfigurovaný pre formát 1000 Slim. Široko rozšírený formát Slim má obdĺžnikový profil a znížený prierez, čím optimalizuje balenie tekutín, zlepšuje trvanlivosť a znižuje spotrebu materiálu. Technické údaje použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Model Helicap 23 je vybavený skrutkovacím uzáverom CAP 47, ktorý zabezpečuje hermetické utesnenie a jednoduché otváranie pre koncového používateľa. Skrutkovací systém zároveň udržuje konštantný uťahovací moment, čo predchádza vzniku netesností alebo chybám pri balení. Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, je napájaný systémom 400/230 VAC, čo umožňuje použitie na priemyselných trojfázových sieťach aj konfiguráciách s nulovým vodičom a uzemnením. Elektrický systém funguje pri frekvenciách 50/60 Hz, čo umožňuje prispôsobenie rôznym energetickým štandardom. Hlavný istič 20 A (nastaviteľný) reguluje maximálny príkon, zatiaľ čo riadiace obvody pracujú na 24 V DC, čím poskytujú bezpečné napätie pre prevádzku stroja. Z pneumatického hľadiska systém vyžaduje stlačený vzduch s tlakom medzi 6 a 7 bar. Tento tlak umožňuje správne fungovanie mechanizmov na uzatváranie a manipuláciu s uzávermi. Bezpečnostné a skladovacie podmienky Použitý uzatvárací stroj Tetra Pak Helicap 23, 6000 bph, má integrované bezpečnostné zariadenia, ktoré zodpovedajú priemyselným normám. Tieto vlastnosti zabraňujú nehodám pri údržbe a výrobe a znižujú riziko porúch. Gjdpfx Ajyhbygoaxsbt Aktuálne je stroj v dobrom stave v sklade, pripravený na opätovnú inštaláciu do plniacej linky. Konfigurácia umožňuje bezproblémovú integráciu s ďalšími zariadeniami Tetra Pak, čím sa zabezpečuje vysoká efektivita výroby bez nutnosti konštrukčných úprav. Aplikácie a prevádzkové výhody použitého uzatváracieho stroja Tetra Pak Tento použitý uzatvárací stroj Tetra Pak spracuje až 6000 fliaš za hodinu (bph). Vďaka kompatibilite s formátom 1000 Slim je ideálny najmä na balenie nápojov v obaloch Tetra Pak určených pre veľkodistribúciu. Stroj ponúka viacero výhod: - Aplikuje skrutkovacie uzávery CAP 47 s vysokou presnosťou. - Kontroluje uťahovací moment...

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, Godpfx Asyi Ezkeaxebt - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Gbodoy Icpqepfx Aaxet Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Gsdpfx Aasyzz Hhsxobt Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 15 000 h, číslo stroja/vozidla: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotating heads for precise capsule application as well as three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for the presentation of premium wines and can be integrated into a used bottling line or as a standalone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rolling head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck placement Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration in beverage production lines and industrial filling Advanced automation and control systems The monoblock is engineered for synchronized operation of the drying, capsule sealing, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual closure stations with rolling heads guarantee consistent finishing quality for wine capsule units. Fast mechanical adjustments support the transition from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing filling lines. Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines and downstream to inspection and packaging systems. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage manufacturing. Gbjdpfx Aoygh I Ueaxjt Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a thorough refurbishment covering purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for deployment in a production environment and is suitable for rapid integration into an existing filling line. Operational Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rolling heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is ideal for wineries and beverage producers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine enables straightforward placement in standard bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.] Gbedpfx Aaeyr Huqexjt

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Gsdsziyyyspfx Aaxobt Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Použitý vertikálny stroj na umývanie skiel TRIULZI, TYP VT2IS.SPA35.2600, 6 kefiek, pracovná výška 2600 mm, rok výroby 2015 (s výstupným dopravníkom s naklápacou funkciou). Gbedpfxozycd As Aaxet

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 800 mm, celková dĺžka: 950 mm, celková výška: 1 990 mm, Univerzálna umývačka riadu, výrobca HOBART, model UXS Bäko-10A Hobart UXS Bäko-10A, rok výroby 2018, plne funkčná, otestovaná a vyčistená, vrátane umývacieho koša a držiaka na plechy. Stroj s integrovaným dávkovaním umývacieho a oplachovacieho prostriedku. HOBART SMART ovládanie s 2 / 4 / 6 minútovým umývacím programom, ako aj intenzívnym a hygienickým programom. Dávkovanie čistiaceho prostriedku, napájací výkon 15,6 kW, 380 / 400 V. Aktuálna cena nového stroja: viac ako 13 000,- EUR bez DPH (!) Rozmery (vonkajšie): UXS Bäko-10A, rok výroby 2018 Šírka: cca 80 cm, hĺbka: cca 95 cm, výška so zatvorenými dverami: cca 199 cm Rozmery umývacej komory: cca 60 x 76 cm, výška zasunutia: cca 86 cm Gedpfx Aasv R E Ehexobt CENA: 6 750,- EUR bez DPH – k okamžitému dodaniu. Aktuálne k dispozícii tiež porovnateľný stroj z roku 2015, použitý, v dobrom stave (o niečo lacnejší) alebo model UXT (dvojnásobná šírka), rok výroby 2017, prvé uvedenie do prevádzky v roku 2021, použitý na sklade. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1989, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 336.067, Uzáver na sklenené fľaše, 3 hlavy Gbodpfx Aajw R Tvxexjt

Stav: dobrý (použitý), Predám nerezovú umývačku / vodnú preplachovaciu linku, používanú pri výrobe fazule, s pracovnou dĺžkou 4 metre, šírkou 1,9 metra a výškou približne 3 metre. Gedjwzwzbepfx Aaxebt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, 890 POUŽÍVANÁ umývačka riadu Hobart. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - šírka: 60 - dĺžka: 60 - výška: 82 Gbedpfetxbl Rsx Aaxet VNÚTORNÉ ROZMERY (v cm): - šírka: 50 - dĺžka: 50 - výška: 42 Zariadenie je pripravené na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). Dostupné platené možnosti: preprava / montáž / uvedenie do prevádzky. Uvedená cena je netto za kus. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 10 000 h, číslo stroja/vozidla: ET212, Used Labelling Machine PE LABELERS Universal Master 7500 bph This machine offers advanced technology for labelling glass bottles and meets production requirements of up to 7,500 bottles per hour. Manufactured by P.E. Labellers in 2007, it ensures precise operation thanks to its robust design and integrated features. Technical Specifications and Performance of the Used PE Labellers Labelling Machine The labelling machine is equipped with eight rotating plates and five labelling stations. Specifically, three stations utilise self-adhesive labelling, while two stations operate with cold glue. The machine rotates clockwise, optimizing bottle flow management. In addition, the manual adjustment system for head and label positions allows rapid adaptations to various formats, increasing flexibility. Production Capacity and Configuration The labelling machine processes glass bottles with a maximum diameter of 120 mm and a standard format of 0.75 litres. It operates at a maximum output of 7,500 bottles per hour, making it ideal for medium-sized production lines. Labels can be applied to the front, back, and neck of the bottle, guaranteeing a high-quality, professional appearance. Labelling Method and Handling of the Used PE Labellers Machine Labels can be applied using both adhesive and cold glue methods—this dual approach ensures compatibility with a wide range of label designs and materials. Operators can manually adjust the system to ensure precise control during every production run. Current Condition and Operating Data Gjdpfxjvgu Udo Aaxobt The machine is currently in storage but ready for immediate use. It has 10,000 operating hours but still provides significant operational capacity. With its robust design and weight of 2,250 kg, it guarantees stability and durability even at high speeds. Electrical Data and Power Requirements The PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph operates at 400 V, with an installed power of 5 kW and a frequency of 50 Hz. Its electrical configuration complies with industrial standards, ensuring efficient energy usage for extended operation duration. In addition, its power efficiency supports long-term cost savings. Applications and Technical Advantages The used PE LABELERS Universal Master up to 7,500 bph ensures efficient and precise label placement. Its versatile labelling stations handle bottles of various shapes and sizes without compromising output quality. This versatility makes it a reliable choice for various bottling processes. Technicians and industry experts rely on this machine for its performance and adaptable configuration. Above all, it is an excellent choice for demanding bottling applications.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 220247, celková dĺžka: 18 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 000 mm, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupné napätie: 400 V, tlak: 7 lišta, HE 500 je linka na obojstranné hraničenie skla – v tvare písmena L – pozostávajúca z 2 brúsnych strojov spojených pod uhlom. Prvý stroj je určený na spracovanie širších sklenených tabúľ, druhý stroj na spracovanie užších. Na vstupe druhého stroja sa nachádza centrálne zariadenie, ktoré koriguje polohu skla. Technické údaje HE500: Minimálna pracovná veľkosť – 400 x 200, Pracovná hrúbka – 3 – 25, Oscilačné vretienko – 1 + 1, Diamantové vretienka na brúsenie plochej hrany – 2 + 2, Diamantové vretienka na brúsenie spodnej fazety – 1 + 1, Leštiace vretienka na spodnú fazetu – 1 + 1, Diamantové vretienka na brúsenie vrchnej fazety – 1 + 1, Leštiace vretienka na vrchnú fazetu – 1 + 1, Gbodpszznuijfx Aaxot Leštiace vretienka na plochú hranu – 3 + 3, Vretienka na zaoblenie rohov – 1 + 1, Gravírovacie vretienko – 2 + 2, Voľné pozície – 0, Celkový výkon inštalácie linky XE (kW) – 120, Transportné pásy, pohon: Pásy poháňané 4 bezkartáčovými motormi, Mobilný pohyb mosta, Vodidlá s guľkovými ložiskami, pomocou dvoch bezkartáčových motorov. Zhrnutie: Linka na dvojstranné hraničenie skla Bavelloni HE500L – 1 kompletná sada. Podávací stôl TT5130 – 1 kus. Horizontálna umývačka 2800 – 1 kus.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická košová čistiaca linka XTON Smart Cleaner SC850™ je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 a kyselinovzdornej ocele AISI 316. Je určená na použitie v rôznych priemyselných odvetviach a v automobilovom priemysle. Čistiaca linka slúži na odmastenie a čistenie dielov znečistených olejom alebo tukom, pričom nepoškodzuje povrch čistených súčiastok. Účinnosť čistenia je zvýšená vďaka našej vlastnej čistiacej kvapaline XPOWER Active Cleaner BA, ktorá v kombinácii s optimálnou teplotou a tlakom ľahko odstraňuje všetky druhy nečistôt. Zariadenie pracuje v uzavretom okruhovom systéme pri teplotách až do 80°C. Štandardná výbava zahŕňa rotačný kôš s priemerom 85 cm a 250-litrovú nádrž, ktorú je možné voliteľne tepelne izolovať, aby sa zabránilo rýchlemu ochladeniu čistiacej kvapaliny. Smart Cleaner SC850™ ponúka vysokú kvalitu čistenia, úsporu času a energie, ako aj bezpečnú a pohodlnú obsluhu. Čistiaca linka je určená na automatické odstránenie znečistenia z povrchov zo sivenej liatiny, hliníka a ocele. Dizajn a konštrukcia zariadenia Smart Cleaner SC850™ zodpovedajú najvyšším kvalitatívnym štandardom ISO 9001 a environmentálnym normám ISO 14001. VYBAVENIE: - Rotačný kôš s priemerom 85 cm - Vyhrievaná nádrž s objemom 250 litrov - Dvojitý systém filtrácie kvapaliny - Senzory hladiny a teploty kvapaliny - Odlučovač oleja - Výškovo nastaviteľné nožičky (do 100 mm) - XTON Active Cleaner BA (štartovací balík 5 litrov) Gbsdpfxsu Srrhj Aaxst TECHNICKÉ ÚDAJE: - Hmotnosť: 180 kg - Vonkajšie rozmery – otvorená komora (Š x D x V): 135 x 110 x 195 cm - Vonkajšie rozmery – zatvorená komora (Š x D x V): 135 x 110 x 140 cm - Priemer rotačného koša: 85 cm - Nosnosť rotačného koša: 300 kg - Nastaviteľný pracovný čas: 0 – 99 min - Teplota prania/kvapaliny: do 80°C - Vyhrievací výkon: 9 kW - Objem nádrže: 250 l - Objem nádrže po odlučovač oleja: 200 l - Kapacita čerpadla: 250 l/min - Tlak postreku: 4,5 – 6 bar - Prívod elektriny: 3 x 400 V - Bezpečnostné funkcie: snímač teploty, núdzové vypnutie, koncový spínač - Krytie: IP 54 - Vyhlásenie o zhode: CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: 690-264, Stroj: KRONES KGW-65-S-E, umývačka pre prepravky. Gbsdpfx Aoz Ablwjaxjt

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: FN535356, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 3 483 h, nosnosť: 3 500 kg, zdvíhacia výška: 3 600 mm, dĺžka vidlíc: 1 800 mm, Výbava: Kontrola bezpečnosti UVV, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnosť: 3 500 kg Výška zdvihu: 3 600 mm Dĺžka vidiel: 1 800 mm Zdvíhací mechanizmus Konštrukcia stožiara: Dvojitý stožiar Typ stožiara: Stožiar s voľným výhľadom, bez stredného hydraulického valca ÚDAJE O STROJI Všeobecné údaje Rok výroby: 2017 Prevádzkové hodiny: 3 483 h Typ pohonu: LPG Rozmery a hmotnosť Vlastná hmotnosť: 4 896 kg Celková dĺžka: 5 700 mm Celková šírka: 1 300 mm Celková výška: 2 420 mm Údržba a kontrola Platnosť UVV: Ďalšia plánovaná údržba o: 516 h Štartovacia batéria: nová (?) Predošlý majiteľ: bývalé zariadenie Jungheinrich so službou „Full Service“ VYBAVENIE Bočný posúvač 3. ventil Plná kabína Kúrenie Stierače LED pracovné svetlo vpredu Gjdpfxozz Hrye Aaxebt LED pracovné svetlo vzadu Pohodlné sedadlo Systém výmeny LPG fliaš

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Zariadenie na drvenie fliaš (FZA) „Solo Spezial“ s ručným podávaním a integrovaným hlukovým krytom pre vedro na črepy. Fľaše vyradené inšpektorom je možné do stroja nepretržite privádzať pomocou dopravníka. Stroj (doplnkovo): Drvič skla Výkon: 3 kW Výška vkladania od podlahy cca: 1790 mm Hladina akustického výkonu: 103 dB Emisná hladina akustického tlaku ≤ 84 dB Napätie: 240 / 420 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2690 mm Šírka: 1715 mm Gbodpfsyr Idgjx Aaxot Výška: 1730 mm Formáty: fľaše do 0,75 l Materiál: plášť z nehrdzavejúcej ocele Umiestnenie: voľne stojace na kalotových nohách Základná konštrukcia: uzavretý stroj s tlmením hluku Vybavenie: motor pre pohon drviča, ovládacia skrinka, integrovaný hlukový kryt pre vedro na črepy, drviaca jednotka Hmotnosť: 1130 kg