Linka Na Filetovanie Platesy Baader 176 kúpiť použité (91 537)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Iisdpfxeyy Spkj Ac Nea Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek OBLASTI POUŽITIA Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Iedpfjyy R Rmsx Ac Nsia - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Iijdeyy Ru Ejpfx Ac Nea Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je CNC zariadenie Weil Technology na pozdĺžne zváranie rúr. Rozsah priemeru rúry: 76 mm až 600 mm, rozsah dĺžok rúr: 250 mm až 1550 mm, rozsah hrúbky materiálu: 0,8 mm až 2 mm, zváracia technológia: laser, maximálny výkon zvárania: cca 80 kusov/hod. Dokumentácia je k dispozícii. Možná je prehliadka na mieste. Ijdpfx Asyttwnsc Noia

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na nápojové plechovky bola vyrobená v roku 2017 nemeckým výrobcom KHS. Linka je určená na výrobu nápojov s kapacitou až 40 000 fliaš za hodinu a je vo veľmi dobrom stave. Technické údaje Výkon: 40 000 fliaš/hod. Plnené produkty: sýtené nealkoholické nápoje a pivo Formáty fliaš: 500 ml 211/202 Formáty uzáverov: 211/202 Formy balenia: tray s fóliou Aplikácia: KEG + pivo Stav: dobrý technický stav, demontované Rozsah dodávky - Odpaletizér plechoviek | LINKER | DPG-500 | 2012 - Kontrola plechoviek | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Dopravník na plechovky | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Oplachovačka | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Krátkoodberové ohrievanie | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Plnička | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Uzatváračka | Ferrum | F08 | 2012 - Systém podávania viečok | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Dopravník | KHS | Innoline BTR | 2012 - Kontrola výšky naplnenia | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Vyfukovanie | Europool | - - Baliaci stroj | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Dopravník na balenia | KHS | Innoline GTR | 2012 Ijdeyb R Srjpfx Ac Noia - Aplikátor úchytov | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Baliaci stroj | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012/2017 - Paletizér | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Ovíjačka (stretcher) | SIAT | MFP | 2017 - Paletový dopravník | KHS | Innoline PTR

Stav: takmer ako nový (použitý), Rondo linka na tenké cesto, pôvodne nastavená na výrobu tenkého cesta pre prípravu samos, ale je vhodná na akúkoľvek výrobu jemného pečiva. Začína zvýšeným dopravníkom, šesťvalcovým extrudérom cesta so šírkou 650 mm, rôzne dopravníky so šírkou 700 mm s gilotínami a prášiacimi zariadeniami. Linka bola nastavená na rezanie cesta na rozmery 75 x 173 mm (8 kusov vedľa seba), 90 x 213 mm (7 vedľa seba) a 110 x 254 mm (5 vedľa seba). Je potrebné najprv overiť, či sú všetky rozmery k dispozícii, nie je to potvrdené – informácie sú z objednávkového formulára. Linka má približne 22 m na dĺžku. Všetky pásy sú opotrebované, zariadenie bolo dlhodobo bezpečne uskladnené, keďže ho nebolo možné predať konkurentom v Spojenom kráľovstve. Iedpfx Aceh Rwlfj Njia

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Iiodpfxsvgufvj Ac Nea Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, hrúbka dopravného pásu: 4 mm, výška stohovania: 1 400 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Žiadna minimálna cena - garantovaný predaj najvyššej ponuke! Dražba balacej linky s nasledujúcimi hlavnými komponentmi: Prijímacie a naklápacie zariadenie (Fa. Eich) Väzobná jednotka (Fa. TITAN) Olejačka (Fa. Eich - Steidle) Baliaca stanica (Fa. Böhl) Centrovaací stôl - uchopovač (Fa. Eich) Zásobovanie stohovacích miest (Fa. Eich) Pripravené na expedíciu (Fa. STU) Elektrická riadiaca jednotka (Fa. wpe GmbH) Ochranné zariadenie (Fa. Hengstebeck & Eich) TECHNICKÉ PARAMETRE Max. priemer zväzku: 1 500 mm Iijdpfoytcbpex Ac Noa Max. hmotnosť zväzku: 6 000 kg Max. šírka jednotlivého prstenca: 600 mm Hrúbka pásky: 0,1 – 4,0 mm Hmotnosť stohovacieho balíka: 6 000 kg Výška stohovacieho balíka: 1 400 mm VYBAVENIE Kompletná dokumentácia a softvér Poznámka: Demontáž a nakládku môže predávajúci zabezpečiť za 60 000 €.

Stav: použitý, Pozdĺžna strihacia linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) na priečne strihanie pásov plechu na tabule požadovaných rozmerov s rôznou dĺžkou a šírkou. Rozsah hrúbky: 2 – 8 mm Kapacita zvitku: 35 t Vonkajší priemer zvitku: 2100 mm Vnútorný priemer zvitku: 508 mm, 610 mm, 762 mm Šírka pásu: 2000 mm – 600 mm Dĺžka tabule: 8000 mm – 600 mm Hmotnosť balíka: 10 t Maximálna rýchlosť linky: 60 metrov/min Počet strihov za minútu: 35 Kompletná línia obsahuje: - 4-polohová zásobník zvitkov - Nakladací vozík zvitkov - Dvojhriadeľový odvíjač s vysúvacou základňou - Hydraulické rozťahovanie, - Brzda s odpormi, - Regulácia napätia - Navádzací/pritláčací valec - 3-valcový rovnací stôl - Nakladací stôl - 7-valcová nivelizačná jednotka s prítlačnými valcami (spolu 9 valcov) - Vstupné poháňané prítlačné valce - 3riadkové horné a dolné prítlačné záložné valce - Vstupné a výstupné prítlačné valce - Značiaca jednotka - Merací valec - Prítlačné valce - Pozdĺžna strihacia lietajúca nožnica Bronx - AC akcelerátor razníka - Zotrvačník a vzduchová spojka/brzda Iiodjq Ulh Hjpfx Ac Nsa - Hrebeňovo-pastorková pohonná jednotka - 35 strihov za minútu - Odsúvací dopravník - Dvojpásový stolík na meranie - Stohovač - Bočné zarovnanie - Zdvihacie stohovacie stoly - Fotobunky - Výsypné prevedenie - Motoricky ovládaný koncový doraz - Motoricky poháňaný výstupný dopravník - Modernizované AC motory - Modernizované digitálne pohony Control Techniques Kompletná linka

Stav: použitý, Stroj na vstrekovacie vyfukovanie Etek ISBM linka = vstrekovacie napínacie vyfukovanie Stroj na vyfukovanie PET fliaš na jedno použitie z PET preform Stroj na vyfukovanie pre výrobu v kruhovom (rotačnom) cykle Výrobca: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Iiodpfxekucxle Ac Nea Sériové číslo: 22000225 Rok výroby: 2012 Výkon: 90 kW Pripojenie na sieť: 400 Voltov, 50 Hz Vlastná hmotnosť cca 6000 kg stav ako nový

Stav: použitý, Rovnačka, pásový rovnač s nastaviteľným prevodovým motorom LENZE Rovnačka, pásový napínač bol použitý na kartón cca 350 x 1,5 mm nie je použiteľná ako klasická rovnačka Typ: 11.712.02.10 Výstupné otáčky prevodového motora: 12 až 72 ot./min plynulo nastaviteľné Krútiaci moment: 80 až 40 Nm Iedpfx Acedzp U Ao Nsia Otáčky vyrovnávacích valcov: 19 až 115 ot./min Šírka vyrovnávacieho valca: 520 mm Priemer vyrovnávacieho valca: 90 mm Celkový počet vyrovnávacích valcov: 4 ks Výkon motora: 0,37 kW Napájanie: 380 V, 50 Hz - Pár ťažných valcov, pohon spodného pogumovaného valca cez otvorený ozubený prevod - Rýchlosť nastaviteľná plynule cez otočné koliesko na prevodovom motore - Horný diel vyrovnávacích valcov mechanicky nastaviteľný - Vyrovnávacia jednotka s 3 valcami, jeden valec chýba (valce v jednotke nie sú poháňané) - Montované na stabilnej kovovej základni - Rovnačka bola použitá na kartón cca 350 x 1,5 mm Rozmery (D x Š x V): 630 x 460 x 1060 mm Hmotnosť: cca 160 kg Dobrý stav

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 39 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, A used and fully functional profile extrusion line for rigid PVC profiles, consisting of: Parallel Twin-Screw Extruder Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Iiodpfsyx Dwkex Ac Noa Operating hours: 39,000 hrs Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, steplessly adjustable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Cylinder heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output: 120–150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion tooling Used tooling set for a window profile (profile extension), consisting of: - Extrusion die "extension", incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 slots for calibration disks - 16 calibration disks Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year: 1992 Machine no.: K9209590 Overall length: 6,500 mm Vacuum pumps: 4 units Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Water circulation pumps: 2 units Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off unit with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year: 1992 Machine no.: R 9204546 Haul-off: Contact length, effective: 2,000 mm Pad width: 250 mm Max. pulling force: approx. 25,000 N Speed range: max. approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year: 1994 Length: 6,000 mm Support width: 270 mm Note: The complete line was overhauled in 2020 and has only been operated for 325 hours since then.

Stav: dobrý (použitý), Stroj bol repasovaný Iiedpfxev Ihdze Ac Noa mnoho nových dielov nové káble nová hydraulická jednotka Stroj bol skontrolovaný, je funkčný, Môžeme zaslať video.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Iisdpfx Aeyk E Sroc Nsa Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KOMPLETNÁ ŠTVORSTRANNÁ LINKA NA FORMÁTOVANIE A OLEPOVANIE HRÁN Linka pozostáva z nasledujúcich strojov: A) W06027 1. Dvojstranný formátovací a olepovací stroj „IMA“ Combima II /440 /A /R3 B) Otočná stanica (90°) Iiodpfoun N Dlox Ac Nsa C) W06028 2. Dvojstranný formátovací a olepovací stroj „IMA“ Combima II /190 /B /R3

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Spoločnosť Bio Machines viac ako 20 rokov navrhuje výrobné linky, priemyselné stroje a poskytuje montážne služby. Ponúkame kompletné výrobné linky aj jednotlivé stroje prispôsobené vašim potrebám. Naše riešenia zahŕňajú: Ijdpfx Acoylm Tyj Nsia - Linky na výrobu peliet - Linky na výrobu brikiet - Sušiace systémy: rotačné a pásové - Kladivové mlyny - Podlahové dopravníky (moving floors) - Silá na krmivo - Drviče dreva - Reťazové, korečkové, závitovkové a pásové dopravníky - Cyklóny - Skladovacie silá - Chladiče na pelety - Rotačné a vibračné sitá na piliny a pelety - Baliace stroje pre malé aj veľké vaky - Paletizačné linky na vaky A mnoho ďalších špecializovaných strojov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, Papierenský stroj / výrobná linka vrátane prípravy vlákniny, papierenského stroja, kalandra a prevíjačky. Sitová a lisová časť vyrobená firmou Papcel v roku 1998. Sušiaca sekcia vyrobená firmou PaMa, repasovaná. Šírka sita: 2350 mm. Šírka orezania: 2050 mm. Kapacita: 20 ton / deň. Rozsah plošnej hmotnosti: 80 - 240 g/m2. Produkt: recyklovaný papier, baliace papiere, Schrenz, Medium / Fluting. Iedpfx Acox Tazze Neia

Stav: dobrý (použitý), Kompaktná obalovacia linka – ponorenie do cestíčka, predposyp, obaľovač cestom, obaľovač strúhankou – všetko so šírkou 400 mm do fritovacieho kotla so šírkou 350 mm. Pochádza z malej fabriky, ktorú spustili v roku 2020 a zatvorili tento týždeň 25. marca 2026. Vo fabrike sa vyrábali malé produkty ako cestoviny a čili papričky plnené smotanovým syrom, ktoré sa potom obaľovali a fritovali. Video bude doplnené čoskoro. K dispozícii je aj všetko ostatné zariadenie vrátane plničky Vemag s viacerými hlavami a niekoľkých šokových mrazničiek. Iedpjyxfmysfx Ac Neia

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na Dura ploty Automatická ohýbačka kovových profilov MPF-1 auto na výrobu Dura plotov je efektívnym riešením pre spoločnosti, ktoré plánujú rozšíriť alebo začať výrobu kovových planiek na ploty typu durafence. Kovový plot typu "palisáda" je profil získaný valcovaním plochej ocele cez ohýbacie valce stroja, ktorý sa používa pri výrobe a montáži kovových plotov. Dura plot (európska palisáda) má atraktívny vzhľad a harmonicky zapadne do každého dizajnu bez jeho narušenia alebo zbytočného preplnenia prvkami. Dura plot predstavuje vynikajúce riešenie na oplotenie rodinných domov, chát alebo iných objektov. Ohýbacia linka MPF-1 na Dura ploty je plne automatická a umožňuje výrobu plotových planiek v úplne automatickom režime. Linka pozostáva z nasledovných častí: Automatický rozvinovač plechu na ťažké zvitky s nosnosťou do 1,5 tony a šírkou zvitku do 350 mm. Rozvinovač slúži na zavedenie materiálu do ohýbačky; zvitok sa nasadí na hriadeľ rozvinovača, upraví sa jeho vnútorný priemer a plech sa zavedie pod kompenzačný mechanizmus stroja. Následne sa materiál privádza do valcovacej časti stroja. Ako voliteľnú výbavu je možné dodať aj manuálny rozvinovač alebo dodať linku bez rozvinovača. Valcovacia (formovacia) jednotka pozostávajúca z valcov rôznych priemerov a konfigurácií na tvarovanie kovu do požadovaného profilu. Výstupné gilotínové nožnice na delenie finálnych produktov. Gilotína pracuje v automatickom režime a umožňuje rezanie plotových planiek na požadovanú dĺžku a množstvo. Automatizačný systém linky – manuálny ovládací panel (pre nastavenie a testovanie stroja v manuálnom režime), automatický ovládací panel (nastavenie počtu kusov, dĺžky výrobkov a riadenie rezania v automatickom režime) a stojan s displejom. Použitím linky MPF-1 auto získate plnoautomatizované riešenie výroby plotových profilov s minimálnou prácnosťou a vysokou kvalitou v požadovaných veľkostiach a počtoch. Technické parametre: Maximálna hrúbka materiálu (mm): 0,55 Výkon pohonu (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Rýchlosť valcovania (m/min): 10–15 Isdpfjtp H Erox Ac Neia

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na vodu (neperlivé nápoje) 300 F/h 18,9 l CapSnap Séria CapSnap Adapta je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké HOD (Home & Office Delivery) prevádzky na plnenie vody. Navrhnuté pre flexibilitu – tieto stroje je možné konfigurovať pre 3-galónové alebo 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém zvládne efektívne 300 – 600 fliaš za hodinu (F/h). Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roku 2015 kompletne repasovaný, odvtedy v prevádzke len 500 hodín) Kapacita: 300 F/h (fliaš za hodinu) Iiedpfx Acsvgud So Nja Potrebné zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod oplachovej vody 2 bar a prívod plniacej vody Zostava linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie viečok: Slúži na odstránenie viečok z fliaš. - Vstupný pás: Fľaše sa na tento dopravník ukladajú manuálne. - Predoplach studenou vodou tryskami: Prvá fáza umývania studenou vodou. - Umývanie teplou vodou s čistiacim prostriedkom tryskami: Druhá fáza umývania s použitím teplej vody (50 °C) a čistiaceho prostriedku. - Oplach studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom tryskami: Posledná fáza umývania s použitím studenej vody a dezinfekčného prostriedku. - Výstupný dopravník plniča: Fľaše sa plnia, vždy dve naraz. - UV filter: Voda prechádza UV filtrom integrovaným do vstupu vody do fľaše. - Preprava naplnených fliaš k uzatváraču: Prenos fliaš od plniča k uzatváraču. - Dezinfekcia uzáverov aplikovaním dezinfekčného prostriedku na hrdlo fľaše: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie. - Uzatvárací valec: Na tomto mieste sa uzáver nasadzuje na fľašu. - Výstupný pás: Odtiaľto sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá časť tohto systému má špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria funkčnú, použitú kompletnú plniacu linku na vodu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Technické údaje: Šírka plechu: 1500 mm Hrúbka plechu: 1 mm Ovládanie: Ducter 1500 Celkový príkon: 2,0 kW PRIEČNA DELIACA LINKA pozostávajúca z: odvíjača, rovnacej linky a nožníc Nožnice: - Dĺžka rezu: 1500 mm - Hrúbka plechu: cca 1,0 mm - Ovládanie ovládacím panelom a nožným pedálom - Prevádzka v manuálnom alebo automatickom režime - Rozmer stola: 1530 x 400 mm - Zadný doraz: nastaviteľná dráha 1300 mm - Rozmery (DxŠxV): 1600 x 2000 x 1350 mm Iodpfeu Tp N Dox Ac Noia Rovnacia linka: - Rozpätie stojana: 1585 mm - Rozmer stola: 1700 x 700 mm so stranovým dorazom (1x pevný, 1x manuálne nastaviteľný) - 2 vstupné valce, voľne bežiace, Ø 50 x 1670 mm - Rovnacie valce: 2 páry protiľahlých ťažných valcov (2x hore/2x dole), všetky poháňané, vertikálny prestaviteľný zdvih 10 mm - Prevodové (priechodné) valce: 3x hore voľne bežiace, manuálne nastaviteľný vertikálny zdvih 8 mm, 4x dole poháňané, pevné - Rozmery (DxŠxV): 1580 x 2050 x 1260 mm Odvíjač: - Ručné ovládanie/manipulácia - Rozpínanie: max. Ø 520 mm - Rozmery (DxŠxV): 550 x 800 x 1550 mm Stroj je vybavený manuálnym počítadlom. Príslušenstvo: - 1 kus náhradného noža (potrebuje prebrúsiť)

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, CMT zariadenie na ťahanie a formovanie syra. CMT FL 1400 / Kotol/nádrž/formovanie/extrúzia. CMT na varenie, ťahanie a formovanie syra, špirálová nádoba na prenos syra, formovacie zariadenie s 2 sadami foriem, kotol a nádrž na teplú vodu, ovládací panel, manuál, technický manuál. Stav: dobrý. Umiestnenie: Iedey Ddwbspfx Ac Noia Použitie: varenie, ťahanie a formovanie syra.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007357, Pozícia 1: Nakladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozícia 2: Obojstranná olepovačka hrán BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozícia 3: Otočný stôl na dosky BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozícia 4: Obojstranná olepovačka hrán BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozícia 5: Otočný stôl na dosky BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Isdpfxewuz Rto Ac Nsia Pozícia 6: Vykladač BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 007857, Pozícia 1: Horizontálny sklad IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 2: Formátovacia píla s automatickým skladom IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 3: Jednostranný olepovač hrán IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 4: Nakladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 5: Vykladač IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 6: Obrábacie centrum s olepovaním hrán IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 7: Obrábacie centrum s olepovaním hrán IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 8: Rezací stroj na kartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozícia 9: Baliaci stroj na páskovanie IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Iiodewuuf Depfx Ac Noa

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na orezávanie, optimalizovaná omietačka PAUL AB920 – na sklade – nemecká výroba – technická dokumentácia (DTR) Isdpfx Acoia Nype Neia – optimalizácia šírky rezu – priečna kapovacia píla – automatické nastavenie rozstupu kotúča TECHNICKÉ PARAMETRE: – max. šírka prvku: 920 mm – max. výška prvku: 90 mm – max. dĺžka prvku: 6000 mm – výkon hlavného motora: 37 kW – max. priemer kotúča: 300 mm – priemer vretena: 60 mm – priemer puzdra: 70 mm – pevné puzdro s dĺžkou 60 mm – plávajúce puzdro pre 1 kotúč – plávajúce puzdro s vretenom s dĺžkou 100 mm – počet meracích hláv: 15 – rozstup meracích hláv: 350 mm – vzdialenosť medzi meracími hlavami – celkový výkon podávača: 10 kW – priečna píla na rezanie materiálu na dĺžku: 2630 mm – vyrovnávacia píla materiálu – kaskádový dopravník na prenos dosiek – hydraulický posuv s plynulou reguláciou rýchlosti – hydraulický prítlak materiálu – hydraulické nastavenie výšky materiálu