Mfl Drviace Zariadenia kúpiť použité (18 711)

Stav: nový, Number of items: 57 Weight: 98 kg Condition: new Hole diameter: 28 mm Set 2: 57-piece, 28 mm system, consisting of: Clamps: 6 x 280610.N Clamps: 4 x 280630.N Prism: 4 x 280648.1.N Pins: 18 x 160511 Magnetic Pins: 4 x 280740 Stop: 6 x 280410.N Stop: 6 x 280420.N Angle bracket: 4 x 160110.N Chjdpfx Amefh Uw Rs Tsb Angle bracket: 2 x 280152.N Angle bracket: 2 x 280162.N Accessory set: 1 x 283999 Price quoted excl. packaging and transport.

Rok výroby: 2006, stav: takmer ako nový (použitý), Pneumatický zkracovací a vyrovnávací přístroj pro pásové pily. Cjdpfx Aody A A Njm Tjhb

Stav: použitý, pre Morseho kužeľa: MK 3 vrátane skúšobného tŕňa, úložného boxu Cjdpfxjcftvws Am Tjhb

Stav: použitý, pre kužeľ Morse: MK 2 Cjdecftvxspfx Am Tohb vrátane kontrolného tŕňa, úložného boxu

Rok výroby: 2006, stav: takmer ako nový (použitý), Pneumatický zkracovací a vyrovnávací přístroj pro pásové pily. Codpfxed Sl H Hj Am Tshb

Stav: nový, Thread diameter M3 - M12 mm Infinitely variable speed 400 rpm Torque 28 Nm Air pressure 6 - 8 bar Working range 150 - 1900 mm Machine weight approx. 12 kg Chedped Iinujfx Am Tjb The pneumatically driven D-JSC tapping machine features, among other things, a pneumatic motor with quick-release chuck and a robust, flexible working arm. The tapping arm can be mounted directly onto the workbench using the mounting flange and is ready for immediate operation. This ensures rapid changeover times. It is possible to easily align the tap with the desired borehole without having to position the workpiece under the tapping unit. Design with adjustable angle, allowing the quick-release chuck to tilt for horizontal tapping operations. Pneumatic tapping machines for M3 - M12 threads, adjustable angle. Includes 6 quick-change chucks with slip clutch. Optional: - Clamping table with T-slots: 750x600x650 mm or 990x700x800 mm - Magnetic base.

Stav: nový, Priemer závitu M5 - M16 mm Otáčky plynule nastaviteľné 250 ot./min Krútiaci moment 48 Nm Prevádzkový tlak 6 - 8 bar Pracovný rozsah 150 - 1900 mm Pneumaticky poháňaný závitovač D-JSC je vybavený okrem iného pneumatickým motorom s rýchloupínacím skľučovadlom a stabilným, flexibilným pracovným ramenom. Vŕtacie rameno je možné pomocou montážnej príruby priamo upevniť na pracovný stôl a je okamžite pripravené na použitie, čo zaručuje krátke prestavovacie časy. Závitník je možné jednoducho priložiť k požadovanému vŕtanému otvoru bez nutnosti polohovať obrobok pod závitníkom. Vyhotovenie s nastaviteľným uhlom umožňuje nakláňať rýchloupínacie skľučovadlo, takže je možné aj horizontálne rezanie závitov. Chjdpfx Aefg U Sijm Tsb Pneumatické závitovacie stroje pre závity M5 - M16 s nastaviteľným uhlom. 6 ks rýchlovýmenných skľučovadiel s preklzovou spojkou. Voliteľné príslušenstvo: - Upínací stôl s T-drážkami: 750x600x650 mm alebo 990x700x800 mm - Magnetická základňa.

Stav: nový, Priemer závitu M6 - M22 mm Otáčky plynulo nastaviteľné 60/200 ot/min. Krútiaci moment 105 Nm Chedefg U Skjpfx Am Teb Prevádzkový tlak 6 - 8 bar Pracovný rozsah 400 - 2000 mm Pneumaticky poháňaný závitovací stroj D-JSC je vybavený okrem iného: - vzduchovým motorom s rýchloupínacím skľučovadlom - stabilným a flexibilným pracovným ramenom. Vretenové rameno je možné pomocou montážnej príruby priamo upevniť na pracovný stôl a je okamžite pripravené na prevádzku, čo zaručuje rýchle prestavovacie časy. Závitník je možné jednoducho aplikovať na požadovaný otvor bez nutnosti polohovania obrobku pod závitovaciu hlavu. Vyhotovenie s nastaviteľným uhlom, rýchloupínacie skľučovadlo je možné nakloniť, čo umožňuje aj horizontálne závitovanie. Pneumatické závitovacie stroje pre závity M3 - M12, s nastaviteľným uhlom. Dodáva sa so 6 rýchlovýmennými držiakmi s preklzovou spojkou. Voliteľné príslušenstvo: - Upínací stôl s T-drážkami: 750x600x650 mm alebo 990x700x800 mm - Magnetická základňa.

Stav: nový, Thread diameter M10 - M33 mm Continuously variable speed 35/115 rpm Chodpfx Aefg U Sljm Tsb Torque 320 Nm Air pressure 6 - 8 bar Working range 400 - 2000 mm The pneumatically driven D-JSC tapping machine features, among other things, a pneumatic motor with quick-change chuck and a robust yet flexible working arm. The drilling arm can be mounted directly onto the workbench using the mounting flange and is ready for immediate use, ensuring minimal setup times. It is possible to easily position the tap into the desired borehole without having to place the workpiece beneath the tapping head. This model has an adjustable angle, allowing the quick-change chuck to be tilted for horizontal tapping operations as well. Pneumatic tapping machines for M3 - M12 threads with adjustable angles. Supplied with 6 quick-change chucks featuring slip clutches. Optional accessories: - Clamping table with T-slots: 750x600x650mm or 990x700x800mm - Magnetic base.

Stav: použitý, Priemer závitu M3 - M12 mm Plynulo nastaviteľné otáčky 400 ot/min. Krútiaci moment 25 Nm Tlak vzduchu 6 - 8 bar Pracovný dosah polomer 1000 mm Hmotnosť stroja cca 12 kg Predvádzací stroj! Pneumaticky poháňaný závitorezný stroj pre závity M3 - M12 s: Chjdefg U Smspfx Am Tsb - pevným a flexibilným pracovným ramenom - 6 ks rýchloupínacích skľučovadiel s bezpečnostnou spojkou Dokumentácia v angličtine! Voliteľne: - Upínací stôl s T-drážkovou upínacou plochou 900 x 600 mm

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2007, - Primary impact crusher, Laron brand, model IM 16 - Complete unit, available in mobile or stationary configuration. - New rotor bearings - New rotor blow bars - Nearly new front apron - Production capacity: 800 t/h - Feed opening: 2320 x 1700 mm. 600 hp motor. - New bearings and supports. - New rotor blow bars. Chsdpfx Amoimwg Hj Tob - Plate apron feeder, width 2000 mm, length 10,000 mm. Drive and gearbox 40 hp. Feeder condition: nearly new. - Disc pre-screen, width 2000 mm, diameter 1000 mm. Electric drive and gearbox. - Hopper with a capacity of 40 m³. Bolted and sectionalized for transport. - The entire assembly is mounted on a chassis with a coupler for tractor unit and is transportable on dolly axles. We also have secondary hammer mills, screens, and conveyor belts to complete a turnkey plant.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double toggle jaw crusher 50x36 inches. New jaws. Electric motors. Entire assembly overhauled in workshop, excellent condition. Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm. Hopper with 40 m³ capacity. Mounted on bolted steel frame. Svedala 16-45 gyratory crusher. Asteca 2500x6000 mm triple-deck screen. Conveyor belts, etc. Cjdpfx Amjim D Uus Tohb

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2005, Lárom kladivový mlyn model LAU 8 Chedpfoim Eanox Am Tjb Hrdlo 1650x700 mm Elektrický motor Namontovaný na ráme, s regulačným zásobníkom a vibračným podávačom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Jednohriadeľový drvič Weima WLK10 hlavný motor 55 kW Chodoi Ew Tuspfx Am Tsb dĺžka rotora 100 cm stroj je 100% funkčný

Stav: použitý, Rok výroby: 2008,

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Oporné kolesá, brány, kĺbový hriadeľ, počítač / Chodsttlcwspfx Am Teb

Stav: dobrý (použitý), Sito: 4 400 x 1 600 mm Chjdstpgr Dspfx Am Tob Elektrický pohon: 15 kW so základným rámom a stojanom pre motor

Stav: generálne opravený (použitý), Nástavec s hviezdicovým sitom s 3 triediacimi hriadeľmi Chodpfotp I Hasx Am Tob Pracovná plocha: 1 200 x 1 000 mm Prevodový motor 7,5 kW

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Doskový výmenník tepla SCHMIDT X 13 NAL, 4 bar, rok výroby: 2002, cena: 1 500 €, kontaktná osoba: pán Rainer Eckerle Csdpe Saauefx Am Tjhb

Stav: použitý, RA 1 Truing Arm, truing range: internal: 0.5 – 32 mm (104 – 162 mm) external: 0.5 – 22 mm RA 2 Truing Arm, truing range: Chsdpfx Amo Uryzo Tjb internal: 154 – 210 mm external: 10 – 65 mm RA 3 Truing Arm, truing range: internal: 22 – 70 mm (66 – 120 mm)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: Chsdpoq Nga Usfx Am Teb - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: Chsdpfx Amjq Ngb Dj Teb - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. Cedpfx Aeq Nyuvem Tohb 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Cedpfx Amsq Ny Sao Tohb Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. Chjdpsq N U Duefx Am Tsb 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.