Nurminen Log Sorting Line kúpiť použité (12 616)

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie Lredpfx Aijyw Tmls Dor 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 150 494 h, Funkcionalita: plne funkčný, Zváracia a čistiaca linka GRAF SYNERGY / FIMTEC, rok 2013. Smer práce zľava doprava. Štvorhlavová zváračka SL4U, max. rozmer 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, výronok 0,2 mm. Čistička WP CNC 2 TR. Chladiaca stanica. Nože na čistenie rovných povrchov s drážkou aj hladkých. Urobila iba 150 494 cyklov – technický stav veľmi dobrý. Lrsdpfeyyxvwjx Ai Dsr

Rok výroby: 2020, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj: Linka na lúpanie zemiakov Dornow (rok výroby: 2020) Používaná do augusta 2023 – vo veľmi dobrom stave, plne funkčná. Komponenty linky: • Skladovací zásobník s pásovým dopravníkom (kapacita cca 1 t suroviny) • Škrabka na zemiaky s nožmi, model 20M-AT-MS • Kontrolný valčekový stôl s odnímateľným zariadením na oplach hľúz Lodew Sfg Eepfx Ai Dorr • Predumývačka s pásovými dopravníkmi • Zariadenie na konzerváciu a balenie s odberným pásom, dávkovacím pásom, odkvapkávacou sekciou a oplachovacími dýzami (vzduch a voda) • Jednokomorová vákuová balička (rozmery komory: 600 x 400 mm, výkon vákuovej pumpy: 60 m³/h) • Súčasťou sú aj ďalšie sady nových nožov do škrabky. Linka umožňuje šúpať aj repe, zeler a pri dlhšom cykle lúpanie aj mrkvy. Za príplatok je možné pridať krájačku, detektor kovov... (na požiadanie) Technické údaje: • Automatizovaná pracovná sekvencia: o Pásový dopravník plní škrabku zo zásobníka podľa nastaveného, regulovateľného času o Doba lúpanie je plynule nastaviteľná o Ošúpané zemiaky putujú na kontrolný stôl, potom cyklus začína odznova • Výkon: cca 300 – 1000 kg suroviny/h, v závislosti od kvality a veľkosti zemiakov • Škrabka: o Kapacita: cca 40 kg suroviny (optimálne naplnenie: cca 25 kg pre najlepšie výsledky) o Lúpanie s minimálnou spotrebou vody vďaka plochotryske • Skladovacia kapacita v zariadení na konzerváciu a balenie: cca 120 kg šúpaných zemiakov Stav: • Veľmi dobre udržiavaná, používaná do augusta 2023 • Možnosť prehliadky na mieste po dohode Kompletná dokumentácia k linke

Stav: použitý, Obnovený zdvíhací podávač klád pre stredne veľkú surovinu 6 vodiacich reťazí 3 hrabáky Lrsdpfx Aey Szwzei Der

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004 Skladá sa z: 4 vysekávacích jednotiek a tvárniacej linky s 20 profilovacími stanicami, Lrjdpfx Aijygkw Ee Dor vrátane zvárania a vysekávania.

Stav: nový, Odsávacie zariadenia xFUME ADVANCED/DM 4221 – Inv. č. 68 Lodpfsy H Ewzox Ai Djrr

Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 10 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatic line for rinsing, filling, pasteurizing, drying and packaging of glass juice bottles consisting of following modules: 1. SEMI AUTOMATIC DEPALLETIZER (model: Depal 512 – mini) for unpacking glass bottles from pallets, 1 operator required to put the pallet into the machine and remove the cardboard that is inserted in between the glass bottle layers 2. UNIVERSAL RINSING MACHINE (model: IND-Wash 56 S2) for steam sanitizing and hot water rinsing of the bottles before filling 3. ROTARY FILLING MACHINE (model: IND-Dose 46 PO-12) for filling of the hot product into the glass cylinder shape bottles 4. CLOSING MACHINE FOR TWIST OFF CAPS (model: IND-Close 12E) for vacuum closing of the filled bottles using steam injection induced vacuum system 5. PASTEURIZATION AND COOLING TUNEL (model: PT 42-9) for further continuous pasteurization of the product 6. VACUUM TESTING MACHINE (model: IND-Test 61) for selection and eviction of the improperly closed bottles 7. DRYING MACHINE (model: IND-Blow 86) for drying the residual moisture on the battle surface before applying labels 8. LINEAR LABELLING MACHINE FOR APPLICATION OF SELF-ADHESIVE LABELS (model: IND-Lab 32B) with top (over the cap) and side application of the labels on cylindrical bottles 9. AUTOMATIC GROUPING AND SHRINK-WRAPPING MACHINE WITH TRAY AND FILM (model: IND-pack 29 T) for packing the bottles onto cardboard trays in various configurations per different bottle sizes Lrsdpfezdr Ilox Ai Djr 10. SET OF FLAT TOP CHAIN CONVEYORS (model: IND-Trans 71) connecting the various modules of the line (conveyors between rinsing, filling and closing sections with top covers)

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie Lodpezrzk Eofx Ai Dsrr 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: použitý, Nastaviteľné frézy na hydraulickom ložisku na výrobu profilovaných dosiek (pero a drážka). Aktuálne nastavené hodnoty: Šírka drážky: 58,45 mm Šírka pera: 53,25 mm Technické údaje: - Frézové nože: karbidové Lredozvnbfopfx Ai Dsr - Priemer kruhu nožov (ø): ~ 160 mm - Priemer otvoru: 50 mm - Materiál: oceľ

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Lrjdpfxey Icpqs Ai Djr Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: veľmi dobrý (použitý), A roll forming line with rolls for cold rolling office and storage cabinet fronts from cold-rolled sheet metal. Roll center distance: 140 mm, Roll diameter: 45 mm, Keyway: 12 mm. The system features an electric mechanism for separating the roll sets by up to 1500 mm. Ledpowxv H Defx Ai Djrr The line is electrically operated.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu... Ledpfx Aiow Imp Ho Dorr

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line Lsdsyk E Srepfx Ai Djrr - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Ljdpezvl Uijfx Ai Dorr Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Ledow Hrm Nspfx Ai Dsrr Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW Ljdpfxozkt Rzs Ai Dorr - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm - Hrúbka lamiel: 10-40 mm - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7753 TECHNICKÉ ÚDAJE - max. priemer obrábaných kolíkov: 130 mm - nasadená puzdro: 110 mm - max. priemer vstupného materiálu: 160 mm - min. dĺžka vstupného materiálu: 800 mm - max. prídavok na obrábanie na jednu stranu: 15 mm - motor pohonu nožovej hlavy: 15 kW - 3 druhy posuvových rýchlostí + vpredu/vzadu - motor posuvu: 1,1 kW Po sebe idúce: - 3 ťahacie ozubené valce - 3-nožová hlava - 3 výstupné hladké ťahacie valce - rozmery dĺžka/šírka/výška: 3100x1400x1500 mm Ledpfszulqnsx Ai Dorr - hmotnosť: 2100 kg VÝHODY – vyrobené v Poľsku – 3-nožová hlava – použité sústružnícke zariadenie, vo veľmi dobrom stave Cena bez DPH: 32 900 PLN Cena bez DPH: 7 830 EUR (podľa kurzu 4,2 EUR) (Ceny sa môžu meniť pri väčších výkyvoch mena)

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Lrsdpfx Aeztx Uwji Der Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Lredpozkru Eefx Ai Dsr Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Extrusion line no. 1 was designed for the production of cast films. Processing of thermoplastics within a temperature range of 150–300°C. POSSIBLE LAYER CONFIGURATIONS: - Monolayer film Lodpfx Aspah U Tei Dsrr - 3-layer (A-B+C-A) - 5-layer (A-B-C-B-A) LINE DATA Total extruder output: max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Film width range (net): 1600 - 2110 mm Two-up winding possible (2x 800 - 2x 1055 mm) Thickness range: 25–580 μm Production speed: 10–150 m/min Roll width: 2500 mm Max. roll weight: 2000 kg ADDITIONAL COMPONENTS (QUALITY): Non-contact thickness measuring system for automatic TD profile measurement with double-sided corona treatment (max. 12,000 W) Optical inspection system, including marking system for defect detection, transmission, and backlight system INFRASTRUCTURE (ADDITIONAL UNITS): Dryers 1–4 with 4500-liter volume; heating capacity 48 kW Dryer 5 with 2500-liter volume; heating capacity 20 kW Dryer 6 with 1500-liter volume; heating capacity 15 kW Each extruder equipped with gravimetric batch dosing system with 3 stations. Each extruder features a melt pump and a dual-piston screen changer system. MAIN COMPONENT MANUFACTURERS: SML: Extruder; frame, rollers, winding system GWK: Cooling extruder KREYENBORG: Screen changers Cloeren: Feedblock, wide slot die PIOVAN: Dryers, dosing equipment SERVE: Edge trimming unit MATHO: Exhaust system RAPID: Edge trim granulator KONGSHILDE: Edge trim handling, start-up rollers INFSTAUB: Bagging station SMK: Chillers SIEMENS: Control system OCS: Camera system SEMET: Labelling system AFS: Corona station BETA CONTROLL: Radiometric thickness measurement SML: Automatic flying splice winding unit, BECKHOFF control SIMCO: Antistatic system ALTEK: Automatic roll manipulator (transfer cart)

Stav: veľmi dobrý (použitý), prevádzkové hodiny: 20 h, KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7874 – Vyrobené v Poľsku – Stav: ideálny – odpracovala len 20 hodín – Originálna dokumentácia DTR+CE – Ďalšie nože v balení – Sada ďalších púzdier: 18 mm, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 mm – Prípravok na nastavenie nožov – Použitý stroj, nelakovaný Technické údaje: – Priemer vyrábaných valcov: 180–300 mm – Maximálny priemer surového dreva: 380 mm – Maximálny prídavok na opracovanie: 40 mm na stranu – Minimálna dĺžka vstupného materiálu: 1100 mm – Motor hlavice s nožmi: 55 kW – Plynulé nastavenie rýchlosti posuvu + vpred/vzad: 1,5–8 m/min – Posuvový motor: 7,5 kW Poradie: – Pohonné ozubené podávacie valce: 8 ks – Štvornožová hlavica – Pohonné hladké vykladajúce valce: 6 ks – 7 pneumatických prítlakov – Ďalšie púzdra v balení – Ďalšie nože Lrodpfx Ajza Eqgji Dsr – Pracovný tlak: 6 bar – Rozmery elektrickej skrine d/š/v: 900x400x1600 mm – Rozmery stroja d/š/v: 4100x1650x2300 mm – Hmotnosť: cca 4000 kg Cena bez DPH: 199 900 PLN Cena bez DPH: 47 600 EUR (podľa kurzu 4,2 EUR/PLN) (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výkyvov kurzu)

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Lrodpozmgccofx Ai Dsr

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) Lodjy Exrpjpfx Ai Derr 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, Štvorglavová zváračka Elumatec VS 750 s 4-osou CNC čistiacou linkou EV850. Zváračka aj čistiaca jednotka majú aktuálne naprogramované profily výhradne pre SCHUCO. Rozsah výšok profilov na zváranie: 30–185 mm. Minimálne rozmery okna na zváranie: 350 x 350 mm. Lrjdpfox E Rd Dox Ai Dor Maximálne rozmery okna na zváranie: 2600 x 4000 mm. Obmedzenie zvarového výtoku pri zváraní na 0,2 mm a 2 mm. Zváračka je vybavená dotykovým ovládacím panelom na báze operačného systému Windows XP. Čistiaca jednotka má tiež vlastný ovládací panel. Online prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou. Po zváraní dochádza k automatickému transportu do čistiacej jednotky. Čistiaca jednotka pracuje v manuálnom aj automatickom režime. V automatickom režime otočná stanica otáča okno k jednotlivým rohám, ktoré sú následne spracované v čistiacej jednotke. Zabezpečujeme pomoc pri demontáži stroja a nakládke na prepravu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Predávam linku BIESSE, ktorá pozostáva z: Biesse Winner WRT, vstupná stanica pre naloženie materiálu, 1-kanálová Biesse, kontrolná stanica na detekciu chybových elementov Biesse Edge 1, stanica na lemovanie okrajov tvarovaných dielov s možnosťou spracovania elementov Biesse Edge 2, stanica na lemovanie okrajov tvarovaných dielov Lrjdpjznfd Uofx Ai Djr Biesse Edge 3, stanica na spracovanie tvarovaných dielov Biesse Edge 4, stanica na spracovanie tvarovaných dielov s vŕtaním a montážou doplnkov Wandres, čistiaca jednotka Biesse Winner WRT, výstupná stanica s automatickým skladovaním, 1-kanálová Rok výroby 2014. Stav veľmi dobrý. K dispozícii ihneď. Možnosť prehliadky počas prevádzky. Možnosť použitia pre vlastné elementy. Pre viac fotografií a podrobností pošlite, prosím, dopyt.