Plniaca Technika kúpiť použité (49 166)

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: BH6721-BH1001, kapacita nádrže: 1 000 l, Výbava: dokumentácia / manuál, BRINOX 1,000 L Pre-Charge Vessel – 1.4435 – Double Jacket – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – As New Manufacturer: BRINOX d.o.o. Type: SVMBBl-1000 Tag-No.: BH6721-BH1001 Serial No.: 1003453 Year of manufacture: 2020 Condition: As new / unused TECHNICAL DATA Product type: Pre-charge vessel / process vessel Nominal volume: 1,000 liters Total volume: 1,400 liters Empty weight: 762 kg Product contact material: 1.4435 (AISI 316L pharmaceutical grade) CE marking: CE 0036 Permissible pressure PS: -1 / +3 bar Test pressure PT: 5.4 bar Permissible temperature TS: -10 °C to +150 °C Fluid group: 1 Design to AD 2000 regulations Pressure vessel according to PED 2014/68/EU Category IV Module G – Single-unit assessment Notified body: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (identification number 0036) TÜV acceptance including final inspection and pressure test fully documented. FAT – Factory Acceptance Test The vessel was fully FAT-tested and released at the factory. Testing carried out incl.: • Pressure test according to PED • Visual inspection of all weld seams • Non-destructive testing (RT, PT per test plan) • Dimensional and drawing check (as-built) • Internal roughness measurement (Ra ≤ 0.8 µm) • Calibration of pressure gauges • Verification of marking • Complete documentation check FAT protocols are fully available. SPECIFICATION • Cylindrical, horizontal vessel • Double jacket for heating/cooling • Internally electropolished and passivated • High-gloss polished product contact surface • Pharmaceutical-compliant weld seams • Manway DN 500 • CIP connections • Safety valve • Pressure gauge • Bottom diaphragm valve • Agitator connection (DN 200) • Multiple spare nozzles • Heavy-duty trunnion/bearing supports • Handling and lifting device DOCUMENTATION – complete and structured Comprehensive project-specific quality and manufacturing documentation available, including: • EU declaration of conformity and warranty certificates • TÜV certificate with acceptance report (Module G) • TÜV design inspection and certification • Material certificates 3.1 • Welder lists and weld procedure qualification records (WPQR/WPS) • Non-destructive testing reports (RT, PT etc.) • Analysis certificates for welding filler material and welding gas • Company qualification certificate • Roughness report • Surface treatment report • Dimensional accuracy report • Internal pressure test report • Calibration certificates for pressure gauges • Reports and EU conformity of installed components • Bill of materials • Component drawings • Operating and maintenance manuals Complete digital documentation folder available. CONDITION • Never used in production • Stock item • Interior surface absolutely as new • No corrosion • No signs of use • Factory-new condition • Immediately available SUITABLE FOR • Pharmaceutical solutions • WFI / PW systems • Buffer and media preparation • Sterile liquid processing • GMP production facilities • Biotechnological applications SPECIAL FEATURES Nledpfsykpqrex Acqob High-quality BRINOX pharmaceutical manufacturing with full PED Module G individual inspection by TÜV SÜD, CE 0036 marking and documented FAT testing. Not a standard tank – but a project-specific, tested quality vessel with comprehensive GMP-compliant documentation. Immediately available.

Rok výroby: 2022, stav: ako nová (výstavný stroj), Vzduchotechnická jednotka s EC technológiou na klimatizáciu alebo vykurovanie hál, chladiaci výkon v kombinácii s chladiacou jednotkou 150 kW pri 7/12°C, vykurovací výkon 300 kW, prietok vzduchu 20 000 m³/h, 4 výduchy vzduchu s priemerom 500 mm, kompaktné vyhotovenie. Njdefzrgyopfx Acqelb

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 25 kg, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 930 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, výrobná kapacita: 100 jednotka/h, Na predaj je nová poloautomatická spodná plniaca baliaca linka. Zariadenie bolo zakúpené v roku 2024, je demontované, opäť zabalené a nikdy nebolo prevádzkované. Obstarávacia cena stroja bola 235 000 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE (podľa výrobcu) Výkon: cca 100 vriec/hod Hmotnosť vreca: 20, 25 kg Rozmery vreca: šírka 500 mm, dĺžka 700-930 mm, hĺbka 150 mm Typ vreca: papier (2-5 vrstiev) s PE vnútorným vreckom alebo PE Rozsah váženia: 10-30 kg Presnosť váženia: 2 sigma + 50 g/-0 g Presnosť váženia: súlad s PTB DETAILY STROJA Pôdorys (približne): 20 x 4 m Riadiace napätie: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 fázy Elektrický príkon: 15 kW Elektrické komponenty: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Pohonné motory, prevodovky: SEW Pneumatické komponenty: Festo Materiál: nehrdzavejúca oceľ DIN 1.4301 Káblová lávka: značka Cablofill Krytie: IP54 Zóna: Atex zóna, vo vnútri zóna 20 do 500 mm polomer, zóna 21 500-1000 mm polomer, zóna 22 Prevádzkový tlak: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: V=89 Ndm3/vrece Pneumatické pripojenie: 5-6 bar Spotreba vzduchu: 400 Nl/min Krytie: IP54 Aspiračný vzduch: 45 m3/min Poznámka: Ďalšie údaje o stroji sú uvedené v priloženom potvrdení objednávky. Nlsdpfjy N Tm Aex Acqsb

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SG600LC-YZ35-13, Výbava: Označovanie CE, Číslo modelu: SG600FC/YZ35-13 Značka: CR Pôvod: Čína Certifikácia: CE ISO9001 Prietok: 1,3–12000 ml/min Zobrazovací režim: LCD (voliteľne v angličtine a čínštine) Metóda ovládania: dotyková obrazovka + klávesnica Stupeň ochrany: IP31 Rozmery: 305*232*285(mm) Hlava čerpadla: YZ35-13 Nlodpfey S Sfcsx Acqob Model: SG600FC Rozsah otáčok: 0,1–600 ot./min Napätie: AC220V alebo AC110V

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu Technické údaje a prevádzkové parametre Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnom rotačnom zariadení, ktoré je určené pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku, ktorá vyžaduje flexibilitu uzáverov a jednoduchú integráciu. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblock Výkon: 2 500 fliaš/hod (BPH – Bottle per hour) Konfigurácia: 12 oplachovacích klieští, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Nlsdpey Uvhmofx Acqob Typy obalov: sklenené fľaše Fľašové formáty: kompatibilné s objemami 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Hrdlo fľaše: dlhé hrdlo Uzávery: závitové hliníkové uzávery (ROPP) a korunkové uzávery Rok výroby: 2009 – 2011 Typ stroja: oplachovač–plnička–uzáver monoblok Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Stroj používa riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním, ktorý poskytuje jednoduchú a spoľahlivú kontrolu pre obsluhu. Kľúčové funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania sú zosynchronizované v rámci monobloku tak, aby bola zaistená konzistentná manipulácia s fľašami a správne časovanie procesov. Prístup obsluhy je navrhnutý tak, aby umožňoval rýchly zásah a základné nastavenie parametrov, čo podporuje rýchle prechody medzi typmi uzáverov. - Riadiaci systém Moravec s manuálnou obsluhou - Synchronizované časovanie pre sekvenciu oplachovanie – plnenie – uzatváranie - Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky pre nastavenie formátov - Štandardné bezpečnostné STOP a preplatené kryty typické pre baliaci priemysel Integrácia do výrobnej linky Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy líniový dopravník, čo umožňuje jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo samostatnú prevádzku. Prijíma rôzne formáty sklenených fliaš a podporuje rýchle zmeny formátu a uzáverov, vďaka čomu je vhodný pre flexibilné výroby nápojov. - Integrácia do priameho linárneho dopravníka - Samostatný alebo priebežný režim v rámci väčšieho zariadenia - Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš - Možnosť prechodu medzi ROPP a korunkovými uzávermi Stav stroja a servisná história Zariadenie je momentálne v občasnej prevádzke, priemerne 25 hodín týždenne, zvyšok v pohotovostnom režime. V poslednom roku bolo pravidelne servisované. Je možné vykonať testovacie prevádzky nasucho aj s výrobou, aby sa overila funkčnosť pred zaradením do druhej použitej linky. - Prevádzkový stav: občasná prevádzka - Testovanie: možnosť suchého behu aj testu výroby - Servis: pravidelne servisované počas posledného obdobia - Dokumentácia: technické manuály a schémy nie sú k dispozícii - Náhradné diely: nie sú súčasťou dodávky Prevádzkový výkon a univerzálnosť (Preklad pokračuje podľa potreby...)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M336, Použitý Sidel plniaci kombiblok pre PET, 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento plniaci monoblok Combi integruje vyfukovanie, gravitačné plnenie a uzatváranie do jednej kompaktnej platformy pre vysoko efektívnu výrobu nápojov v PET fľašiach. Vyrobený spoločnosťou Sidel s precíznym inžinierstvom, systém kombinuje rotačný vyfukovací stroj, gravitačný plnič a uzatvárač značky Arol, čím minimalizuje zastavanú plochu, znižuje manipuláciu a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Ide o vynikajúcu voľbu pre použitú plniacu linku alebo ako second-hand vylepšenie v priemyselnom balení so zameraním na výrobu nápojov v PET obaloch. Nlodpfxjy Uvgpo Acqsb Konfigurácia: Combi-monoblok na vyfukovanie, plnenie a uzatváranie Výrobca: Sidel (uzatvárač od Arol) Vyfukovací stroj: Sidel SBO 16 Series 2, rotačný, 16 foriem (formy nie sú súčasťou) Plnič: Sidel ALSIM gravitačný plnič so 63 ventilmi, mechanický typ ventilu Výkon: 18 000 fliaš/h pri 2 l, 23 000 fliaš/h pri 0,5 l Uzatvárač: Arol, 12 hláv, pick & place podávanie uzáverov Rok výroby: 2004 (vyfukovací stroj a plnič) Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Hygienické prvky: tlaková kabína s filtráciou pri plniči Prípojky / možnosti: systém spätného získavania vzduchu, chiller nie je súčasťou Kompatibilita hrdla / uzáveru: vedenie na Alaska-hals, predzávitované plastové uzávery vrátane HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Kontajnery: určené pre PET fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Integrovaný dizajn monobloku zjednodušuje synchronizáciu medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním. Tlaková kabína plniča s filtráciou zlepšuje hygienické podmienky v plniacej oblasti a podporuje zachovanie kvality produktu. Mechanické gravitačné ventily zabezpečujú opakovateľnú objemovú presnosť pre neperlivé nápoje, zatiaľ čo uzatvárač Arol s pick & place podávaním poskytuje rovnomerný uťahovací moment a presné umiestnenie predzávitovaných plastových uzáverov vrátane tethered verzií podľa moderných štandardov balenia. Rýchly prístup k hlavným agregátom zjednodušuje rutinné nastavenia a údržbu. Integrácia do výrobných liniek Tento Combi je navrhnutý na bezproblémové začlenenie do kompletnej baliacej linky. Upstream integrácia umožňuje napojenie na podávače a vyhrievacie systémy pre preformy kompatibilné s Sidel SBO 16 Series 2. Downstream je možné napojenie na dopravníky, etiketovacie stroje, inšpekčné zariadenia a stroje na sekundárne balenie pre komplexnú priemyselnú baliacu linku. Zmeny formátu sa sústreďujú na kompatibilitu PET hrdla a štandardizáciu uzáveru (napr. GME30.28), čím sa zabezpečuje spoľahlivá manipulácia pre typické PET nápojové aplikácie. Smer otáčania proti hodinovým ručičkám zodpovedá štandardným rozložením vo výrobných závodoch a umožňuje inline alebo bunkové konfigurácie.

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT102, Used Tetra Pak Sterilizer UHT 5000 LPH Technical Specifications & Performance Data This UHT sterilization system, Steritherm, is designed for high-throughput thermal processing of liquid foods and beverages, providing consistent ultra-high temperature treatment for aseptic downstream packaging. Developed by Tetra Pak engineering, the unit delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging environments where hygiene and reliability are critical. Manufacturer: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Year of Manufacture: 2017 Process Capacity: 5000 L/h System Configuration: UHT system with homogenization, heat exchangers, pump station, CIP controller, and computer-assisted control Homogenizer: SHL-20, max. pressure 250 bar, capacity matched to 5000 L/h Plate Heat Exchanger: H7-RC, volume 198 L, max. operating pressure 10 bar(g), max. operating temperature 140°C, test pressure 13 bar(g) Pump Station: sanitary centrifugal pumps including LKH-10 (2018) and LKH-107, plus NM038 progressive cavity pump Nominal Operating Range: high temperature operation up to approx. 148°C with vacuum and positive pressure capability (application-specific) Power Supply Frequency: 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The system includes an integrated computer control platform for precise process management. Automated temperature, flow, and holding time control ensures reproducible UHT performance across batches. Dedicated CIP regulation supports automated cleaning sequences, reducing downtime and improving food safety. The user interface facilitates recipe management, alarm handling and trend visualization to support consistent quality and reliable operation. - Computerized process control for UHT parameters - Automated CIP regulation - Process monitoring with configurable setpoints and alarms - Designed for fast startup and stable thermal profiles Integration Options in the Production Line Nledey Ut Nhepfx Acqsb This used UHT unit can be seamlessly integrated into upstream raw material handling as well as downstream aseptic tanks or fillers. Suitable for standalone operation or as part of a used filling line for beverage production. With a capacity of 5000 L/h, it supports medium throughput and can be configured to handle a range of product viscosities and process requirements. - Inline or standalone operation modes - Interfaces for feed, return, and product outlet - Compatible with aseptic storage and filling systems - Suitable for dairy-based drinks, juices, and other liquid foods Machine Condition & Maintenance History This is a used UHT system offered in functional condition and ready for operation, featuring an industrial design focused on longevity...

Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 500 h, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT107, Technical Specifications and Performance Data This UHT system with integrated homogenizer is designed for continuous ultra-high temperature treatment in beverage production and industrial packaging environments. The unit belongs to the 6.3T capacity class and is suitable for downstream aseptic filling as part of a pre-owned filling line or as a standalone, used process module. Engineered for high sterilization temperatures, it ensures product safety and an extended unrefrigerated shelf life when combined with aseptic handling. Process Type: Continuous indirect UHT treatment with integrated homogenization Throughput Class: 6.3T Maximum Process Temperature: Up to 144°C Configuration: UHT module plus homogenizer Operation: Continuous processing for high plant availability Design: Industrial, hygienic construction for beverage and dairy applications Nlsdpfsy Uc T Nox Acqob Advanced Automation and Control Systems The system is prepared for modern automation architectures and supports PLC/HMI-based operation with recipe-guided control and monitored process parameters. Operator guidance and safety interlocks help ensure stable temperature profiles and uniform homogenization results. - Automatic temperature control for heating, holding, and cooling sections - Recipe-based setpoints for reproducible product changes - Operator HMI for real-time status, alarms, and trend display - Interlocks for safe operation and process integrity Integration Capability in Production Lines This processing unit integrates upstream into raw material reception and downstream into aseptic tanks, filling machines, and packaging systems. It can be operated as a standalone skid or embedded into a larger beverage production line. - Inline or standalone operation for flexible plant layouts - Compatible with aseptic tanks and filling machines - Supports multi-product workflows (e.g. milk and juice) with recipe control - Designed for efficient changeovers between products of the same category Machine Condition and Maintenance History The equipment is offered as a second-hand unit in as-is condition with no missing parts. With only 150 operating hours, the machine is in excellent working order. The new model generation ensures up-to-date design principles, while the as-is sale allows for rapid commissioning for plants seeking proven technology with short lead times. - Condition: As-is (Only 150 operating hours) - Completeness: No missing parts - Model generation: New model Operational Efficiency and Versatility The combination of UHT treatment and integrated homogenizer ensures both microbial stability and controlled product texture. This makes the system ideal for beverage production processes requiring long shelf life while maintaining sensory quality. - Suitable for process applications with milk and juice

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 500 h, číslo stroja/vozidla: M335, Gebrauchte SIG Füllmaschine Combibloc 26.500 Fl/h – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese aseptische Kartonfüllmaschine als Monoblock ist für effiziente Getränkeproduktion sowie industrielle Verpackungsanwendungen konzipiert. Hergestellt von SIG Combibloc, vereint sie bewährte aseptische Technologie mit modernen Upgrades zur Steigerung der Ausbringung. Diese gebrauchte Hochleistungsanlage lässt sich nahtlos in bestehende Abfüll- oder Verpackungslinien integrieren und unterstützt schnelle Formatwechsel bei gleichbleibender Produktqualität. Hersteller: SIG Combibloc Maschinentyp: Aseptischer Kartonfüll-Monoblock Baujahr: 2020 Nlodpfsy Uc Tvox Acqjb Leistung: bis zu 26.500 Einheiten/Stunde Unterstützte Formate: Kompatibel mit 0,065l, 0,125l, 0,2l Kartonformaten Behälterarten: Ausgelegt für Kartonverarbeitung Aseptik-Technologie: H2O2-Sterilisationssystem (Inbetriebnahme 2022) Upgrades: Füller-Speed-Up-Kit und Schrittmotor-Umrüstung (2024 installiert) Betriebsstunden: ca. 14.500 Funktionsweise: Linearer Monoblock Erweiterte Automatisierung & Steuerung Der Monoblock verfügt über fortschrittliche Automatisierungsfunktionen zur Leistungsstabilisierung bei höheren Abfüllgeschwindigkeiten und zur Reduzierung der Bedienereingriffe. Das 2024 installierte Speed-Up-Kit und die Schrittmotor-Nachrüstung verbessern Dosiergenauigkeit und Beschleunigungsprofile und ermöglichen schnellere Anläufe sowie verkürzte Zyklen. Die integrierte Steuerung erlaubt rezeptbasierte Formatwechsel, Fehlermeldungen sowie Produktionsdatenauswertung. Sicherheitsverriegelungen und ein übersichtliches HMI tragen zu hoher Anlagenverfügbarkeit und einfacher Bedienung bei. Linienintegration & Flexibilität Auf flexible Integration in Komplettlinien ausgelegt, kann diese aseptische Füllmaschine inline mit Kartonformungs-, Kappen-/Top-Anlagentechnik, Förderstrecken und End-of-Line-Lösungen betrieben werden. Ideal für Modernisierungen oder Erweiterungen bestehender Abfüll- und Verpackungslinien, ermöglicht der einfache Formatwechsel effiziente Artikelrotation ohne umfangreiche Umrüstungen. Das lineare Design unterstützt den unkomplizierten Anschluss an vor- und nachgelagerte Verpackungsmaschinen. Zustand & Wartungshistorie Die Anlage präsentiert sich als gepflegtes, betriebsbereites System mit ca. 14.500 Betriebsstunden. Wichtige Modernisierungen umfassen die Inbetriebnahme des H2O2-Systems (2022) und umfassende Upgrades wie das Füller-Speed-Up-Kit und Schrittmotor-Umrüstung (2024), welche die Anlagenleistung und die Bewegungssteuerung für einen zuverlässigen und wiederholbaren Betrieb optimieren. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für aseptisches Kartonabfüllen entwickelt, gewährleistet der Monoblock durchgehend hygienisch einwandfreie Prozesse. Die Technologie ist auf nicht-kohlensäurehaltige Getränke im Karton ausgelegt und bietet präzise volumetrische Steuerung und stabile Produktführung bei hoher Leistung. Die Kombination aus aseptischen Barrieren und kontrollierter Dosierung sichert gleichbleibende Verpackungsqualität und erfüllt industrielle Verpackungsstandards für anspruchsvolle Anwendungen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Priebežný etiketovací stroj na samolepiace štítky pre vedrá. Vhodný pre rôzne veľkosti vedier od 1 do 5 kg. Stroj (doplnok): priebežné etiketovacie zariadenie. Výkon: 18 obalov/min. Dĺžka: 3500 mm. Formáty: vedrá 1 - 5 kg. Smer pohybu: pravý stroj. Ovládanie: Simatic panel. Pozícia: voľne stojaci. Základná konštrukcia: priebežný stroj s opláštením. Vybavenie: ochranný kryt, poháňaný dopravník, horný pás, centrálny posuv, dávkovací zarážka, aplikačná stanica s vákuom pre samolepiace etikety, pultová skriňa, druhá aplikačná stanica, trojvalcové zarovnávanie. Nlodpow Tlnfsfx Acqsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Plniaca a uzatváracia linka na plnenie jogurtu a tvarohu do plastových vedier rôznych veľkostí. Plastové vedrá sa vyberajú zo stohu v zásobníku vedier a kladú sa na dopravník. Pred plnením sa vedrá a pred uzatvorením sa viečka sterilizujú vodíkovým peroxidom a parou pomocou vyhrievacej patróny. Produkt sa plní do vedier pomocou kalibrovateľnej vážnej bunky až do dosiahnutia stanovenej hmotnosti. Uzatváracie zariadenie odoberie viečka zo zásobníka viečok, položí ich na vedro a pevne pritlačí. Stroj (doplnok): gravimetrické plnenie Výkon cca: 450 jednotiek/h na 6,1-litrové vedro; závisí od veľkosti obalu a viskozity produktu Príkon: 11 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Teplo/chlad: para 3 bar; 10 kg/h Stlačený vzduch: 6–8 bar; Qmax = 300 l/min Dĺžka: 3708 mm Šírka: 968 mm Výška: 2442 mm Formáty: 1,3 litrové vedro (V = 132 mm, max. Ø = 132 mm); 6,1 litrové vedro (V = 195 mm, max. Ø = 226 mm); možné aj 10 litrové vedro Nlodpfx Acoyvtrljqjb Smer chodu: zľava doprava Základná konštrukcia: pozdĺžny dopravník Vybavenie: plniaca hlava; uzatváracia hlava; zásobník vedier; zásobník viečok; vyhrievacia patróna; vážna bunka; ochranný kryt s dverami; rozvádzač s tlačidlami a 12" dotykovým displejom; prípojka produktu/CIP prívod DN50; prípojka pary 1"; prípojka stlačeného vzduchu 3/8"; CIP odtok DN40.

Rok výroby: 1991, stav: použitý, Plnička a uzatváračka sklenených fliaš na plnenie piva ako aj sýtených a nesýtených nealkoholických nápojov s uzáverom typu korunkový uzáver. Kapacita: cca 14 000 fliaš/hod. Formátové diely pre euro, NRW, Longneck a Vichy fľaše. Stroj (doplnkovo): 42 plniacich staníc Výkon: 14 000 fliaš/hod Počet plniacich staníc: 42 Nlsdpfsvcqi Nsx Acqeb Napätie: 220/380 V Formáty: euro, NRW, Longneck a Vichy fľaše s korunkovým uzáverom Smer chodu: zľava doprava Ovládanie/riadenie: Siemens S5

Stav: použitý, Atramentová tlačiareň s dvoma tlačovými hlavami a automatickým nastavením a kalibráciou tlačových hláv. Stroj (doplnok): Dvojhlavová atramentová tlačiareň na označovanie dátumu minimálnej trvanlivosti (MHD) Rýchlosť: 293 m/min, 10 znakov na palec, jednoradový tlač Počet riadkov: 5 Nedpfow T Rwrjx Acqjlb Výška znakov: 10 mm v závislosti od písma Výkon: 120 W Napätie: 100-120 / 200-240 V Frekvencia: 50/60 Hz Dĺžka: 480 mm Šírka: 361 mm Výška: 553 mm Ovládanie: Membránová klávesnica; 5,7-palcový LCD displej Vybavenie: Membránová klávesnica; LCD displej 5,7"; tlačové hlavy so spojovacou hadičkou Hmotnosť: 22 kg

Stav: použitý, Otočný stôl na fľaše s motorom s reguláciou otáčok. Priemer: 1,5 metra Nledpfx Acsw Tml Seqeb Stroj (prídavok): s motorom s reguláciou otáčok Priemer: 1500 mm Vybavenie: Motor s reguláciou otáčok

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Etiketovacia linka Labetta 4/3/10 640 A SK je určená na etiketovanie rôznych druhov fliaš. Stroj (doplnok): Etiketovanie studeným lepidlom Výkon/takt: 7 000 fliaš/h Výkon: 8 kW Elektrina: pevné pripojenie Napätie: 400/230 V Frekvencia: 50 Hz Stlačený vzduch: 5 bar, spotreba 42 m³/h Njdpfx Acjw Tlmujqslb Dĺžka: 3 100 mm Šírka: 2 200 mm Výška: 2 200 mm Vybavenie: Etiketovací stroj Herma 400S Periféria: 2 inšpektory – D x Š x V = 1,30 x 0,85 x 1,70 m – 300 kg Hmotnosť: 3 200 kg

Stav: použitý, Viacnásobná plniaca linka na sklenené fľaše pre minerálnu vodu a nealkoholické nápoje, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: - Depaletizácia s paletovým nakladaním (Schaefer, cca 1989) Nedpjyxnd Iefx Acqolb - Vybaľovací automat (KHS s prestavbou od Paxona) - Umývačka prepraviek na oplachovanie prepraviek - Odskrutkovač uzáverov (Adelski) - Stroj na čistenie fliaš (Krones, 2001), jednostranný - Inšpekčný stroj na prázdne fľaše (Krones) s vyradzovaním a drvičom skla - Plniaci stroj na sklenené fľaše s krátkou plniacou trubicou (Krones, 2002) so zatváračmi na korunkové uzávery a skrutkovacie uzávery + kontrola uzáverov - Etiketovací stroj (Krones, 2009) na studené lepenie papierových etikiet + kontrola etikiet - Baliač fliaš do prepraviek (KHS s prestavbou od Paxona) - Paletizácia (Schaefer, cca 1989) - Voľná doprava fliaš a prepraviek - CIP zariadenie s 3 nádržami - Premixovacia jednotka Stroj (doplnok): Viacnásobná linka; roky výroby cca 1989-2012 Výkon: 11 800 fliaš/hod (pri 1,0 l fľašiach) Formáty: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - skrutkovacie a korunkové uzávery Ovládanie / riadenie: Krones Vybavenie: nakladanie paliet, depaletizácia, vybaľovací automat, umývačka prepraviek, odskrutkovač, stroj na čistenie fliaš, plnička a uzatváračka na sklenené fľaše, kontrola uzáverov, etiketovačka, kontrola etikiet, balič, paletizácia, voľná doprava fliaš a prepraviek, CIP zariadenie, premixovacia jednotka.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, s 24 plniacimi ventilmi, pohon s frekvenčným riadením. Výškové nastavenie pre rôzne veľkosti fliaš. S vákuovým zásobovaním plniacej nádoby pomocou vákuového dúchadla. Pri plnení sú fľaše najprv zdvihnuté hydraulicky ovládanými držiakmi fliaš a pritlačené k tesniacemu kužeľu na plniacom ventile. Plniaca objímka sa posunie až na doraz v tele ventilu a tým sa otvorí výstup produktu. Vzduch vo vnútri fliaš sa odvádza cez odvzdušňovacie potrubie, čím sa vo fľaši vytvorí podtlak ekvivalentný podtlaku nad hladinou produktu v nádobe. Produkt potom steká do fliaš gravitáciou, až kým hladina nedosiahne odvzdušňovacie potrubie. Potom sa fľaša spustí a prietok produktu sa uzavrie. Stroj (doplnok): plnenie za horúca Výkon linky: 5 000 fliaš/hod Njdpfxow Tmmve Acqslb Počet plniacich ventilov: 24 ks Dĺžka: 1,64 m Šírka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: okrúhle fľaše, priemer 60 - 92 mm, výška 100 - 265 mm Smer chodu: zľava doprava Výbava: 24 plniacich ventilov z nehrdzavejúcej ocele, výškové nastavenie, vákuové dúchadlo

Rok výroby: 2017, stav: použitý, Inspektor prázdnych fliaš na kontrolu prázdnych sklenených fliaš. Nasledujúce kritériá sú strojom kontrolované kamerami, vysokofrekvenčnou a infračervenou technológiou: - Kontúra, výška, farba - Bočná stena - Detekcia zvyškov lúhu - Hrdlo - Závit - Detekcia zvyškov tekutiny - Kontrola dna - Detekcia sklenených črepín a fólie - Kontrola tesniacich plôch. Fľaše mimo špecifikácie sú vyraďované pomocou vyhadzovača. Stroj (doplnok): priamy modulárny systém Nledpfx Acoyr Ifkoqob Elektrina: 6 A Napätie: 400 / 230 V Frekvencia: 50 Hz Voda: 3–5 barov Stlačený vzduch: 6–10 barov, 1/2" prípojka Dĺžka: 2980 mm Formáty: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer pohybu: sprava doľava Ovládanie: Simatic S7-300 Umiestnenie: na nohách Základná konštrukcia: priamy systém Vybavenie: kamera, moduly bočných stien, detekcia testovacích fliaš, vysokofrekvenčná a infračervená kontrola, kontrola bočného hrdla, kontrola závitu, kontrola tesniacich plôch, svetelná závora, vyhadzovač na vstupe a výstupe, kontrola vyraďovania, ovládací panel.

Stav: použitý, Elektronické snímanie na kontrolu prehnutia viečka. Nad voľne prechádzajúcim tokom fliaš alebo plechoviek je umiestnený špeciálny senzor a meranie začína po prejdení spúšťacej svetelnej závory. Senzor je priebežne monitorovaný v meracích taktoch. Na základe prehnutia viečka sú chybné uzávery detegované a vyradené. Stroj (doplnok): Kontrola viečok s vyradením Nljdpew Tmpkofx Acqeb Výkonnosť: 90 000 objektov/h Max. rýchlosť dopravnej trate: 1,72 m/s Teplota prostredia: 60 °C Výkon: 25 W Prúd: 230V AC Ovládanie / Riadenie: Ovládacia jednotka s klávesnicou a digitálnym displejom Vybavenie: Svetelná závora, snímací senzor, vyraďovač BBull Soft-Push

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Nedpfx Acjyz R H Doqslb Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Specifications and Performance Data This SIG filling machine, Combibloc HMR - 7478, is engineered for highly efficient aseptic filling in small format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production lines. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand facility. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated capacity: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Nodpfxjy Rrilj Acqolb Upgrades: Conversion kit for increased filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with packaging sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) enables reliable decontamination of packaging pathways, while synchronized drives and servo-controlled movements ensure accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable run times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Production Line Integration Engineered for seamless line integration, the Combibloc connects with upstream and downstream machines within SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging equipment. The machine is currently in operation as a running line at the Khurda facility. It supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Fast format change principles cover small volumes from 65 ml to 200 ml and allow rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and immediately ready for integration, the unit is manufactured to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the latest H2O2 upgrade. A speed increase retrofitting kit (2025) is installed to enhance capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, suitable for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Stav: takmer ako nový (použitý), Spoločnosť predáva širokú škálu položiek z dôvodu likvidácie. Stroje a rôzny tovar! Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty! Nledjy Ahixjpfx Acqjb Na predaj: lepiaci dávkovač vyrobený na mieru. Plne funkčný. Disponuje viacerými možnosťami nastavenia.

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, plniaca hmotnosť (max.): 50 g, plniaca hmotnosť (min.): 1 g, celková hmotnosť: 50 kg, Rôzne druhy strojov na predaj z dôvodu likvidácie spoločnosti. Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty! Nedpfxey Ahifj Acqolb . Na predaj dávkovač trblietavého prášku na mieru. Plne funkčný, s viacerými možnosťami nastavenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 274 h, číslo stroja/vozidla: R86, Použitý Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto aseptická kartónová plnička bola navrhnutá pre vysoko efektívnu výrobu nápojov a priemyselné baliace prostredia. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, platforma A3 Flex je široko známa svojou spoľahlivosťou a konzistentnosťou v aseptických procesoch. Konfigurovaná vo variante 600V a určená pre formát TBA 500 Slim, poskytuje spoľahlivý výkon pre použité zariadenia a integráciu do použitých plniacich liniek. Výrobca: Tetra Pak Nsdpfx Acjy Icpwoqolb Model: A3 Flex Konfigurácia: 600V, TBA 500 Slim Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 274 h Výrobná rýchlosť: až do 8 000 balení/hod. Kompatibilita formátu: 0,5 l (500 Slim) Typy obalov: Kartón (aseptický) Výkresové číslo: 648575-0600 Kategória stroja: Aseptická plnička Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma A3 Flex má integrovanú automatizáciu podporujúcu konzistentný aseptický výkon a jednoduchú obsluhu. HMI poskytuje počítadlá v reálnom čase a prehľad procesu; profily ako TBA_500_Slim umožňujú nastavenia optimalizované pre konkrétny formát. Riadiaca architektúra podporuje úpravu receptov na základe parametrov a navádzané pracovné postupy na udržanie stability procesu. - Užívateľsky prívetivé HMI s počítadlami a monitorovaním výroby - Správa receptov/profilov pre konfigurovaný formát (TBA 500 Slim) - PLC riadenie s diagnostikou a alarmami - Bezpečnostné blokovania a chránené prístupy v kritických oblastiach - Navrhnuté na efektívnu výmenu formátov v rámci konfigurovaného rozsahu Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto aseptická plnička sa dá bezproblémovo integrovať do kompletných baliacich liniek a môže byť používaná aj ako samostatná jednotka v priemyselných podmienkach. Je vhodná na nápojovú výrobu s aseptickou manipuláciou s kartónmi a dopĺňa upstream zásobovanie obalovým materiálom aj downstream dopravné a koncové baliace zariadenia. - Inline alebo samostatná prevádzka pre flexibilné usporiadanie zariadení - Rozhrania na upstream manipuláciu s obalovým materiálom a sterilizačné systémy - Kompatibilita s downstream dopravníkmi, kartonizátormi a paletizačnými riešeniami - Konfigurované pre 0,5 l Slim kartóny; ďalšie formáty sú podporované s vhodnými kitmi Stav stroja a história údržby Jednotka je použitá a pripravená na prevádzku. S iba 274 prevádzkovými hodinami a rokom výroby 2021 vykazuje na svoj veklen minimálne opotrebenie. Zobrazené počítadlá potvrdzujú zaznamenaný čas prevádzky. Stroj je pripravený na rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v profesionálnej nápojovej baliacej prevádzke. - Rok 2021, nízky počet hodín (274) - Použité zariadenie, pripravené na prevádzku - Komerčná aseptická konštrukcia

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: M271, Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph This monoblock efficiently processes still liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, ensuring an operational capacity of up to 4500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and immediately ready for operation. Monoblock Construction and Rotation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous transfer of containers through each treatment station. Consequently, this rotary design synchronizes rinsing, filling, and sealing cycles precisely, helping to maximize productivity and minimize interruptions during the filling process. This ensures an efficient workflow throughout production. Technical Data and Electrical Specifications The unit connects to a 380 V power supply and operates at 6.5 kW with a frequency of 50 Hz. These specifications comply with most industrial power grids and provide sufficient power for every stage of the filling process. Rinser Station With 20 grippers in the rinser station, the machine treats each bottle with a single rinse operation to prepare it for filling. Thanks to this design, the monoblock can rinse containers quickly and effectively, remove residues, and make them ready for the filling phase. Filling Station in the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph In the filling section, the machine utilizes 20 fixed valves with a gravity or light vacuum system, ensuring each bottle is filled evenly. This design also provides speed and accuracy, delivering a consistent output of up to 4500 BPH. As a result, this filling method is suitable for still products such as water and wine, preserving their properties and preventing turbulence. Nlsdjvgvd Hjpfx Acqob Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps and three heads for straight cork closures. The machine can thereby accommodate different closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight and protective seals for containers after filling. Safety Features of the Used Filler Monoblock FIMER 20/20/3/3 up to 4500 bph Finally, this monoblock incorporates advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. Additionally, these safety features provide extra reliability and ensure the continuous performance of the machine.