Poyraz Makina Vigor 1228 kúpiť použité (378)

Rok výroby: 2024, stav: nový,

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Celkový výkon elektromotorov: 180 kW 2. Hmotnosť stroja: 20 000 kg 3. Kapacita drvenia: 10–15 t/h (meď) 4. Počet nožov: 90, hrúbka noža: 100 mm Dcsdpogwcc Ajfx Alyog 5. Rozmery nakladacej komory: 1600 mm × 2400 mm 6. Rozmery drviacej komory: 1000 mm × 1600 mm 7. Výmena a údržba nožov je možná bez problémov zhora do komory. 8. Rezné nože sú vyrobené z materiálu č. 2767 9. Hlavné hriadele sú vyrobené z materiálu: 42 CrMo4, 32–34 HRC (odolné proti krúteniu a lámaniu) 10. Všetky steny komory sú pokryté oteruvzdornou pancierovou oceľou HARDOX 500. 11. Všetky statické nože a dištančné krúžky sú z HARDOX 450. 12. Rýchlosť: 4–6 ot./min. 13. Pohonnú silu hriadeľov zabezpečujú štyri planétové reduktory poháňané štyrmi výkonnostne riadenými obojsmernými hydromotormi. Hydraulické zariadenia budú značiek PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Chladiace jednotky hydraulického oleja a prevodového oleja budú od seba oddelené. 15. Každý hriadeľ sa môže pohybovať nezávisle na sebe. 16. Nakladanie drviča je možné zabezpečiť pomocou žeriavu. 17. Stroj sa automaticky zastaví s akustickým varovaním pomocou bezpečnostných senzorov, ktoré chránia zariadenie pred poškodením. 18. Bude inštalovaný automatický systém mazania na automatické mazanie ložísk. 19. Všetky elektrické komponenty sú značiek SCHNEIDER a SIEMENS. 20. Stroj je plne automatizovaný s riadením PLC. Ovládací panel je vybavený dotykovou obrazovkou pre jednoduchý prístup k nastaveniam stroja a sledovanie procesu. 21. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. proti výrobným vadám po dobu jedného (1) roka alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín. 22. Stroj je certifikovaný CE. Označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo environmentálnych požiadaviek.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! 1. Priemer brikiet: Ø 120 mm 2. Kapacita: 1800 - 2200 kg / hodina (železo a oceľ) 3. Predbežný nárazový tlak: 15 ton 4. Tlak hlavného kompresného valca: 400 ton 5. Maximálny prevádzkový tlak: 300 barov 6. Dĺžka cyklu: 12 - 14 sekúnd 7. Výkon elektromotora: 75 kW 8. Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Hmotnosť stroja: 13 000 kg 10. Šnekové podávače automaticky plnia kompresnú komoru a vstavaný vibračný zásobník zabezpečuje bezpečnosť komory tým, že prepúšťa len primerane veľký materiál. 11. Piestne tyče sú indukčne kalené a chrómované. 12. Je implementovaný hydraulický systém chladenia oleja. 13. Čerpadlá a ventily hydraulického systému sú značky PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je plne automatický vďaka riadeniu PLC. 15. Všetky elektrické a elektronické diely sú od značiek SCHNEIDER alebo SIEMENS. Dcedpfx Alsdfc Iksyog 16. Stroj má certifikát CE. Toto označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo životného prostredia. 17. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. proti výrobným chybám po dobu jedného (1) roka alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Total electric motor output: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 - 4 tons/hour (aluminium profiles, drums, refrigerators, etc. Steel thickness up to 3 mm and waste) 4. Cutting blades made of HARDOX 500 material. Blade thickness is 6 cm and they are hard-surfaced with HRC 60 coating welding. Blades are easily exchangeable. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm 6. Chamber walls are lined with HARDOX 500 material. 7. The entire machine body is sandblasted before painting. 8. Two undercoats and one topcoat are applied. 9. Rotor movement is driven by an electric motor coupled with a gearbox. 10. The rotors operate independently from each other. 11. Shredder loading can be performed with grabs or conveyor belts. 12. In the event of a jam between the rotor blades, the machine reverses the direction of the rotors to clear the blockage. 13. Once the blockage is resolved, the rotors return to normal operation. If the blockage persists, the machine stops and issues an acoustic warning. 14. A hydraulic oil cooling system is installed. 15. Rotors operate independently at 18-20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS brands. 18. The machine is fully automated with SIEMENS S7-1200 PLC control. 19. The machine is certified to ISO 9001 by URS, and CE by SGS. Dodpfx Aogwcfzelyscg 20. The machine is covered by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or (2500) operating hours.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ BUDE ÚPLNE NOVÝ Dcoderc Dkqopfx Alysg Stroj je dostupný na lisovanie hliníkových plechoviek, ako aj oceľových plechoviek s hrúbkou až 0,2 mm a objemom do 3 litrov. Všetky elektrické a elektronické komponenty budú značky Schneider a Siemens. Stroj bude plne automatický s PLC riadením a dotykovým panelom Siemens HMI Simatic Panel s núdzovými tlačidlami. Na zariadenie platí záruka od spoločnosti AYMAS Makina San. Ve Tic. A. Ş. po dobu jedného (1) roka alebo dvetisíc päťsto (2 500) prevádzkových hodín, podľa toho, čo nastane skôr. Podľa klimatických podmienok lokality bude k dispozícii systém chladenia/ohrevu hydraulického oleja. Voliteľné príslušenstvo: - Magnetický separátor MB 500 - Vibračný zásobník VH (120-250) Tieto komponenty umožňujú separáciu železných a hliníkových plechoviek a zabezpečujú odstránenie nečistôt a prachu zo šrotu. Technické parametre: - Rozmer balíka: 500 mm x 330 mm x ... - Rozmer komory (šírka x dĺžka x výška): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapacita: do 1 000 kg/hod (hliník), do 2 000 kg/hod (oceľ) - Hmotnosť balíka (podľa mechanickej váhy): 10 – 20 kg - Pracovný cyklus: 30 sekúnd - Sila valca horného veká: 25 ton - Sila hlavného lisovacieho valca: 100 ton - Prevádzkový tlak: 225 bar - Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Elektromotor: 18,5 kW - Hmotnosť stroja: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI Dcedpfx Aoyzfyfolysg PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Djdpfxoyzfi To Alyecg Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Dodpoyzd I Iefx Alyecg Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie zvitkov dostupná zo skladu s rýchlym dodaním a dodávkou na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, liniek na tvárnenie za studena a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Dcsdeyzbzrspfx Alysg VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Skladový stroj – pripravený na okamžité odoslanie Špeciálna ponuka: 1 sada nožov na delenie je zahrnutá zdarma k tomuto stroju pripravenému na dodanie Dodanie približne do 1 mesiaca Žiadne čakanie na výrobu Mimoriadna príležitosť Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je dostupná zo skladu a pripravená na rýchle dodanie, čo poskytuje jedinečnú príležitosť pre spoločnosti, ktoré hľadajú okamžité výrobné riešenia bez dlhých dodacích lehôt. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu a náročné priemyselné aplikácie. Systém zaručuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri nepretržitých ťažkých prevádzkových podmienkach. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresné delenie Servo-podporovaný a stabilný podávací systém Robustná deliaca hlava s prevodovým pohonom Nastaviteľný systém nožov pre rôzne šírky pásov Ťažká priemyselná konštrukcia Pokročilý automatizačný systém (ovládaný cez HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Okamžitá dostupnosť Skrátené čakanie na investíciu Spoľahlivá a stabilná produkcia Vhodné pre rôzne materiály (oceľ, hliník atď.) Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami 24/7 popredajná podpora OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechov Automobilový a stavebný priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Dcjdpfx Asyzbm Uolyjg Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Dcsdoyzbmzopfx Alyjg Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Individuálne inžinierske riešenia

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: COMPACT, Model plazmového rezacieho stroja COMPACT je zariadenie, ktoré chráni váš rozpočet nižšími investičnými a prevádzkovými nákladmi a ktoré sa vyznačuje troma základnými prvkami: spoľahlivosťou, jednoduchosťou obsluhy a kompaktnosťou. COMPACT je osvedčené riešenie s vynikajúcim pomerom nákladov a prínosov pre široký segment trhu určený všetkým, ktorí sa venujú spracovaniu plechov. Ide o plazmový rezací systém s monoblokovou konštrukciou a kompaktným usporiadaním, ktorý uľahčuje prepravu a je vhodný pre malé a stredné dielne. Tento systém je ideálny pre použitie s vysokovýkonnými plazmovými zdrojmi. Súčasťou systému je odsávací filter, plazmový zdroj a podľa potrieb zákazníka je možné ho vybaviť rôznymi CNC a softvérom. Model COMPACT môže mať pracovnú plochu od 1 500 mm x 3 000 mm do 2 000 mm x 6 000 mm. Dsdpfoyzm S Aex Alyjcg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a systémov podávania lisov, ktorý dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Vysokopresné vyrovnávacie servo-podávače ponúkame v mnohých konfiguráciách, vrátane mini, 7-valcových, 9-valcových a 11-valcových pilotovacích modelov. Naše vyrovnávacie servo-podávače sú vybavené technológiou vysoko výkonných servomotorov, ktorá zaručuje precízne, synchronizované a opakovateľné podávanie pre lisovacie a tvárniace aplikácie. Systém poskytuje v rámci jedného kompaktného zariadenia výbornú presnosť podávania, efektívne vyrovnávanie materiálu a vysokú stabilitu procesu. Rôzne konfigurácie sú dostupné podľa hrúbky materiálu, šírky a výrobných požiadaviek, čo umožňuje optimálne výkony v širokom spektre aplikácií. DOSTUPNÉ MODELY Mini vyrovnávací servo-podávač 7-valcový vyrovnávací servo-podávač 9-valcový vyrovnávací servo-podávač 11-valcový pilotovací vyrovnávací servo-podávač TECHNICKÉ PARAMETRE (KOMBINOVANÉ) Pracovná šírka: 30 mm – 1600 mm Rozsah hrúbky materiálu: 0,3 – 2 mm (Mini modely) 0,5 – 3 mm (9-valcové modely) 0,5 – 6 mm (11-valcové modely) Presnosť podávania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti od konfigurácie) INŽINIERSKE VLASTNOSTI Integrovaný vyrovnávací a servo podávací systém Vysokopresné riadenie servomotorom Programovateľný systém podávania (viacnásobná pamäť) Kalené valce (ocel 4140, HRC 56–60) Vedenie s chrómovanými hriadeľmi pre plynulý tok materiálu Možnosti manuálneho alebo automatizovaného nastavenia Automatický systém nastavenia razníka (pri 9- a 11-valcových modeloch) Pneumatický pilotovací systém pre vysokopresné podávanie Dcjdpfx Aeyy U Suolysg Servo-ovládané podávanie s vysokou opakovateľnosťou Nastaviteľný vyrovnávací systém pre rôzne typy materiálu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vysoká presnosť a opakovateľnosť podávania Zlepšená rovinnosť materiálu Redukcia prestojov lisu Stabilná a kontinuálna výroba Flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály Kratšia lehota dodania v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Podávacie systémy pre lisy Linky na strihanie a tvarovanie plechu Automobilová výroba Výroba bielej techniky Aplikácie spracovania kovov OVLÁDACÍ & AUTOMATIZAČNÝ SYSTÉM Systém je vybavený pokročilým ovládacím rozhraním, ktoré zabezpečuje presnú a užívateľsky prívetivú obsluhu: 7” HMI dotykový ovládací panel Manuálny diaľkový ovládací panel Programovateľný softvér podávania Pamäťová kapacita pre 50 rôznych programov podávania a foriem 50 rôznych nastavení dĺžky podávania 4 externé I/O pripojenia Tento systém umožňuje rýchle nastavenie, opakovateľnú výrobu a redukciu závislosti od obsluhy.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PLASMA CUTTING, Výbava: dokumentácia / manuál, Plazmový rezací stroj model PROCUT je navrhnutý na prácu v akýchkoľvek podmienkach. Jeho najväčšou výhodou je pevná konštrukcia tela a vhodnosť pre použitie v ťažkých priemyselných podmienkach. Koľajnice a rám sú najdôležitejšími faktormi pri procese rezania; zabezpečujú stabilitu stroja a predlžujú jeho životnosť. Je možné ho vybaviť vysoko kapacitnými zdrojmi energie v rozmeroch od 1 500 mm x 3 000 mm do 3 000 mm x 12 000 mm. Do robustnej konštrukcie PROCUT je možné integrovať všetky požiadavky zákazníka a stroj tak dokáže splniť rôzne potreby zákazníkov. Podľa požiadaviek a pracovného priestoru je možné zabezpečiť aj výrobu špeciálnych rozmerov na mieru. Dcjdpfx Asyzhl Dslysg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek OBLASTI POUŽITIA Dcodpfjyy Spksx Alyeg Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Dcedpfxeyy Sf Eo Alyeg Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. Dsdpeyy R Rmofx Alyjcg HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Dsdpeyy Ru Ejfx Alyecg Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, * COMBO ponúka zákazníkom najinovatívnejšie technologické riešenia a disponuje širokou škálou modelov. * Vysoko vyspelý stroj vybavený ISO 40 vrtacím systémom so 6- alebo 12-staničným automatickým meničom nástrojov, ktorý ponúka rôzne možnosti, vrátane vŕtania, rezania závitov, zahlbovania, plazmového rezania, OXY palivového rezania a ±45° Bevel rezania. Djdpfxeyy Rn Ss Alyocg * COMBO má pracovný rozsah od 1 500 mm x 3 000 mm až do 4 000 mm x 24 000 mm a môže byť vybavený vysokokapacitnými plazmovými zdrojmi. * Plazmové rezanie * Vŕtanie * Rezanie závitov * Zahlbovanie * OXY-palivové rezanie * Plne zváraná, pre ťažké prevádzky vhodná konštrukcia rámu. * Rezací stôl s vysokou odolnosťou a jednoduchou výmenou segmentov. * Lineárne vodiace lišty s dvojitým pohonom, hrebeňom a pastorkom. * Zhodnosť s normami CE. ISO 40 vrtací systém * 6-staničný automatický menič nástrojov (voliteľný 12-staničný) * Automatický systém mazania počas CNC riadeného rezania. * 26 kW výkon motora vretena. * Kapacita vŕtania: Ø M5 až Ø M40 (HSS, UDRILL). * Hĺbka vŕtania 100 mm. * Rýchlosť vŕtania 0,15 – 0,35 mm/otáčka. * Otáčky vretena 1 500 rpm. * Zdroj plazmy Hypertherm / Thermal Dynamics. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Import súborov .dxf a .dwg vďaka CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, typ chladenia: voda, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, * MASTER PLUS je vysokokapacitný, technologicky vyspelý vláknový laserový rezací stroj, ktorý sa zvyčajne používa na rezanie veľkoformátových kovových plechov. Stroj dokáže spracovávať dlhé, široké a rôznorodé materiály v jednom cykle. Dcjdpfeyy Nrvox Alysg Umožňuje flexibilnú pracovnú plochu vytváraním nezávislých rezacích zón na rôznych častiach stroja, čo zabezpečuje nepretržitý a efektívny rez aj pri materiáloch s variabilnými rozmermi. Ponúka vyššie výrobné rýchlosti a zvýšenú efektivitu pri opracovaní veľkoobjemových materiálov, čím výrazne šetrí čas a pracovnú silu. * Jednoduchý stôl, pevná rezacia plošina. * Možnosť prispôsobenia – široká škála rozmerov rezacej plochy. * Rezonátory Raycus, MaxPhotonics a IPG. * Rezacie hlavy Raytools, Precitec a Bochu. * CNC riadenie LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * 21,5'' dotyková obrazovka pre maximálne pohodlie obsluhy. * V súlade s normami CE. * Možnosť vybaviť vláknovým laserovým zdrojom s výkonom od 2 kW až do 30 kW. * Možnosť úkosového rezania (Bevel cutting option). * Užívateľsky prívetivý dizajn s jednoduchým prístupom do rezacieho priestoru. * Termicky spracované, silné, monoblokové zvárané oceľové telo a robustná konštrukcia. * Hliníkový most pre vyššiu pevnosť a vysokú dynamiku výkonu. * Úspora energie vďaka nízkej spotrebe elektrickej energie. * Vzdialený servis k dispozícii. * Automatický mazací systém. * Komplexný návrh a výroba našou spoločnosťou umožňuje splniť špeciálne požiadavky zákazníkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, výrobca laserových zdrojov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, typ chladenia: voda, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, * The MASTER series fiber laser cutting machines deliver high cutting performance thanks to their robust frame construction and the ability to be equipped with power sources up to 30 kW. * Featuring an automatic dual pallet cutting table with rear table exchange. * Standard equipment of the MASTER includes the rear table exchange system as well as the option to integrate automatic loading and unloading systems. * Customizable cutting areas available. * Working range: 1,500x3,000mm / 1,500x4,000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm * Equipped with Raycus, MaxPhotonics, and IPG resonators. * Laser cutting heads by Raytools, Precitec, and Bochu. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, and ESA CNC controls. * High user comfort thanks to a 21.5'' touchscreen display. * Compliance with CE standards. * Can be equipped with fiber laser sources ranging from 2kW up to 30kW. * User-friendly design with easy access to the cutting area. * Rigid, heat-treated, monoblock welded steel frame for maximum stability. * Enhanced resistance and high dynamic performance thanks to the aluminum bridge design. * Energy-saving operation with low power consumption. * Remote service capability. Dodpfxeyy I N Hs Alyscg * Automatic lubrication system. * Tailored production available for customer-specific requirements, as both design and manufacturing are handled in-house.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, výrobca laserových zdrojov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, * Raycus, MaxPhotonics és IPG rezonátorok. * Raytools, Precitec és Bochu lézervágó fejek. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC vezérlők. * 21,5'' érintőképernyő a magas szintű kezelési kényelem érdekében. * Oldalról történő betöltéshez és motorizált váltáshoz kialakított dupla asztalos vágórendszer. Dcjdpfxoyy Iyrj Alyjg * A hagyományos szálas lézervágó gépekhez képest 40%-kal kisebb helyigény. * Könnyű és költséghatékony szállítás. * CE szabványnak megfelelő kialakítás. * Kompakt szerkezet és keresztirányban kivehető vágóasztal. * 2 kW-tól 12 kW-ig terjedő szálas lézerforrásokkal szerelhető fel. * Munkaterület: 1 500 mm x 3 000 mm és 1 500 mm x 4 000 mm. * Felhasználóbarát kialakítás, könnyű hozzáférés a vágózónához. * Hőkezelt, masszív, egytestű, hegesztett acélváz és strapabíró géptest. * Alumínium hidas kialakítás a magasabb merevségért és dinamikus teljesítményért. * Alacsony energiafogyasztás és energiahatékonyság. * Távszerviz lehetősége. * Automata kenési rendszer. * Saját tervezés és gyártás révén egyedi igényeknek megfelelő testreszabható gyártás.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, typ ovládania: CNC riadenie, typ laseru: vláknový laser, výrobca laserových zdrojov: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, typ chladenia: voda, Výbava: Označovanie CE, centralizovaný mazací systém, chladiaca jednotka, dokumentácia / manuál, núdzové zastavenie, * Rezonátory Raycus, MaxPhotonics a IPG. * Laserové rezacie hlavy Raytools, Precitec a Bochu. * CNC systémy LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Jednoduché ovládanie vďaka 21,5'' dotykovej obrazovke. Dedpfx Aloyyxpqoyscg * Zaberá o 40 % menej miesta v porovnaní s bežnými vláknovými laserovými rezačkami. * Jednoduchá a lacná preprava. * Zhodnosť s normami CE. * Kompaktné usporiadanie a priečne vyberateľný rezací stôl. * Možnosť osadenia zdrojmi vláknového laseru s výkonom od 2 kW do 6 kW. * Pracovný rozsah 1.500mm x 3.000mm a 1.500mm x 4.000mm. * Užívateľsky prívetivý dizajn, jednoduchý prístup do rezacej oblasti. * Silná, zváraná oceľová monobloková konštrukcia s tepelným spracovaním. * Konštrukcia mostíka z hliníka poskytuje vyššiu tuhosť a vysokú dynamickú výkonnosť. * Úspora energie vďaka nízkej spotrebe elektrickej energie. * Možnosť diaľkového servisu. * Automatický mazací systém. * Keďže návrh a výrobu zabezpečujeme my, je možná výroba podľa špeciálnych požiadaviek zákazníka.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková výška: 2 000 mm, celková šírka: 1 480 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková hmotnosť: 2 200 kg, priemer rotora: 350 mm, dĺžka rotora: 800 mm, perforácia sita: 3 mm, počet čepelí: 18, otáčky (max.): 400 ot./min, dĺžka záruky: 12 mesiace, výkon: 30 kW (40,79 k), Granulátory spoločnosti Mizar Machine poskytujú vysoký výkon pri spracovaní a recyklácii priemyselného odpadu. Tieto granulátory sú navrhnuté na efektívne drvenie a granulovanie rôznych materiálov. Vďaka vynikajúcej drviacej kapacite a rýchlemu spracovaniu si bez problémov poradia aj s náročnými materiálmi, ako sú kovové káble, plasty či elektroodpad. Použitie odolných materiálov a opotrebovaniu vzdorných nožov zaručuje dlhodobú a spoľahlivú prevádzku. Prioritou je energetická efektívnosť – zariadenie poskytuje vysokú produktivitu pri nízkej spotrebe energie, čím znižuje prevádzkové náklady. Dcodpjyy Rnxofx Alyog Automatizované PLC riadenie zabezpečuje presné a jednoduché ovládanie stroja; užívateľsky prívetivé rozhranie a pokročilé kontrolné systémy umožňujú nepretržité sledovanie výkonu. Bezpečnosť je na prvom mieste vďaka núdzovým stop systémom a bezpečnostným prvkom na zaistenie bezpečného pracovného prostredia. Granulátory Mizar Machine ponúkajú široké spektrum použitia – od recyklačných liniek až po spracovanie šrotu, vďaka čomu sú ideálnym riešením pre vaše priemyselné recyklačné potreby.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), nosnosť: 2 000 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. Dsdpfx Aljyy Rk Toyjcg • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery