Sihua Profilovacia Linka kúpiť použité (3 056)

Stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je kompletná linka na čistenie a plnenie fliaš od spoločnosti Krones. Prietok: 8 000 fliaš/hod, rozostup na rotačnej časti stroja: 161 mm, priemer rotačnej časti: 1800 mm, počet plniacich hláv: 50. Ide o kompletnú linku pozostávajúcu z bloku na preplachovanie a plnenie, určenú na plnenie sklenených a plastových fliaš. K dispozícii je aj dokumentácia. Je možné dohodnúť si obhliadku priamo na mieste. Pgedozmh Slepfx Ah Aep

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Výrobca: Deighton Model: Econoline 200 Rok: 2022 Stav: Použité Skladové číslo: 3405 Formovacia linka Deighton Typ: Formatic R2200 / 180 Sériové číslo: R2200/22/10/368 Kapacita: max. 4400 výrobkov za hodinu Objem násypky: 20 litrov Šírka pásu: 120 mm Výkon: 230VAC, 1 fáza, 50 Hz, 0,75 kW Rozmery: 1150 x 900 x 1500 mm Hmotnosť: 95 kg Deighton – stroj na tvárkovanie Typ: FL Sériové číslo: FL 16/04/036 Šírka pásu: 175 mm Výkon: 230VAC, 1 fáza, 50 Hz, 0,18 kW Rozmery: 1450 x 650 x 1200 mm Hmotnosť: 48 kg Deighton – obalovací stroj Typ: 200W Econodust M/C Sériové číslo: ED 22/09/068 Šírka pásu: 200 mm Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 0,51 kW Rozmery: 1600 x 950 x 1400 mm Hmotnosť: 140 kg Deighton – stroj na obalovanie v bielkovine Typ: 200W Weir Econorobe M/C Sériové číslo: WER 22/09/067 Šírka pásu: 200 mm Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 0,88 kW Rozmery: 1600 x 950 x 1400 mm Hmotnosť: 140 kg Deighton – miešač bielkovín Typ: Miešač cesta Sériové číslo: M 22/10/073 Objem miešacej nádoby: 200 litrov Výkon: 230VAC, 1 fáza, 50 Hz, 1,5 kW Rozmery: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton – obalovací stroj Typ: 200W Econodust M/C Sériové číslo: ED 22/09/069 Šírka pásu: 200 mm Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 0,51 kW Rozmery: 1600 x 950 x 1400 mm Hmotnosť: 140 kg Deighton – stroj na máčanie Typ: 200W Dip-Econorobe M/C Sériové číslo: ER 22/10/072 Šírka pásu: 200 mm Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 0,4 kW Rozmery: 1550 x 750 x 1350 mm Hmotnosť: 130 kg Deighton – stroj na panenie Typ: 200W Econocrumb M/C Sériové číslo: EC 22/09/070 Šírka pásu: 200 mm Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 1,7 kW Rozmery: 1600 x 850 x 1800 mm Hmotnosť: 170 kg Deighton – pásový fritovací stroj Typ: Econofry M/C Sériové číslo: EF 22/09/071 Šírka pásu: 200 mm Dĺžka fritovania: 1750 mm Ohrev: elektrický Psdpfjznk Acox Ah Ajgp Výkon: 3 x 400V, 50 Hz, 23 kW Teflónový vstupný pás, horný pás, integrovaný filtračný systém, zásobníková nádrž s čerpadlom a zdvíhacím systémom.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje – AGTOS koliesková tryskacia linka Výrobca: AGTOS Typ: DHT 21-21-3.6-03-11 Rok výroby: 2015 Rozmery zariadenia Dĺžka: 10 420 mm Šírka: 12 750 mm Výška: 6 600 mm Otváranie dverí: 2 000 x 2 000 mm Údaje o obrobku Max. priemer obrobku: 2 100 mm Max. výška obrobku: 2 100 mm Max. zaťaženie háku: 2 000 kg Max. teplota obrobku: 80 °C Tryskací systém 6 vysokovýkonných turbín Typ turbíny: 3.6 Priemer kolieska: 380 mm Šírka lopatky: 55 mm 6 lopatiek na každej turbíne Výkon pohonu na turbínu: 11 kW Priepustnosť tryskacieho média na turbínu: 242 kg/min Rýchlosť odstreku: cca 75 m/s Filtračné zariadenie Filtračný výkon: 15 000 m³/h Zvyškový obsah prachu vo výduchu: < 1 mg/m³ Elektrické údaje Sieťové napätie: 3~400 V / 50 Hz Riadiace napätie: 230 V / 50 Hz Inštalovaný celkový príkon: 63 kW Pedpfx Ahjzf Unwo Aegp Stlačený vzduch Prevádzkový tlak: 4–6 bar Spotreba stlačeného vzduchu tryskačky: cca 0,5 m³/h Spotreba stlačeného vzduchu tlakovej nádoby: cca 9,1 m³/h Oblasť použitia Odstránenie piesku a čistenie odliatkov Príprava povrchu pred lakovaním alebo povrchovou úpravou Oceľové, liatinové a kované diely s hmotnosťou do 2 000 kg/kus Osobitnosť: Moderná háková tryskacia linka so 6 turbínami, nosnosťou 2 tony a výkonnou filtračnou jednotkou 15 000 m³/h. Ideálne pre zlievarne, kováčne a zmluvné tryskacie prevádzky.

Rok výroby: 2022, stav: dobrý (použitý), Stroj je v dobrom pracovnom stave. Stále sa vyrába. Pedpfx Ahszlaqdo Aegp Súčiastky, ktoré sú na obrázku, nie sú súčasťou dodávky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Pgsdjwu U Irspfx Ah Aop Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Vyrobené v roku 2013/14 VenturaConnect, integrovaný systém na šitie kníh. Model Ventura MC môže byť integrovaný do systému Ventura-Connect na šitie kníh. Na tento účel správny spojovací systém prepojí stroj na zber listov s dvoma strojmi Ventura. Stroj na zber listov: Müller Martini 3693 - Stanica na ručné podávanie - Počet staníc na zber listov: 15 - ASIR, automatická rozpoznávacia funkcia obrazu signatúry, model: ASIR III - ASAC, automatický samonastavovací kaliber - Čerpadlo/čerpadlá Rozsah veľkosti signatúry pre stroj na zber listov: - max. 510 x 320 mm - min. 120 x 100 mm - Distribučná jednotka: Muller Martini Connect 3241 - Farebný monitor s dotykovou obrazovkou - Jednotka na stohovanie - Distribučná časť do 2 šijacích strojov Šijací stroj (1) Müller Martini Ventura MC 3215 Rok: 2013/14 - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou - Polautomatické nastavenie - Podávacie zariadenie - Stohovač kníh - Výdajný stôl s valčekmi Pjdpszmig Rjfx Ah Ajgp Šijací stroj (2) Müller Martini Ventura MC 3215 Rok: 2013/14 - Ovládací panel s dotykovou obrazovkou - Polautomatické nastavenie - Podávacie zariadenie - Stohovač kníh - Výdajný stôl s valčekmi Rozsah veľkosti signatúry pre šijacie stroje: - max. 510 x 320 mm - min. 140 x 100 mm

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2000, Ponúkame tento páskový pecný agregát SAFED, ktorý vyžaduje opravu, rok výroby 2000. Je k nemu dodané množstvo náhradných dielov. Pgjdpfoyr Atpox Ah Ajp Výrobca: Safed Typ: 1 kus použitý kontinuálny pec Rok výroby: 2000 Prevádzková teplota kalírnej pece: 870-930 °C Výkon na plyn: 240 kW A Max. hmotnosť dávky v hrubom: 400 kg/h Max. šírka dávky: 600 mm Typ chladenia: olej Žíriacia pec Výkon na plyn: 215 kW Prevádzková teplota: 170-650 °C Max. hmotnosť dávky: 400 kg/h Umývačka Max. hmotnosť dávky: 400 kg/h Všetky ceny sú uvedené vrátane dopravy do Kehlu a demontáž a všetky súvisiace náklady znáša kupujúci. DPH nie je zahrnutá v cenách. Chyby vyhradené. Použité zariadenia sa predávajú bez akejkoľvek záruky. Za škody na osobách a veciach, ktoré vzniknú počas demontáže kupujúcim, nezodpovedáme. Miestna príslušnosť súdu: Nemecko. Všetky dohody sa uzatvárajú v súlade s nemeckým právom. Materiál zostáva majetkom predávajúceho až do úplného zaplatenia. Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnenie, krútenie a zavesovanie klobás Vákuová plnička s integrovaným zdvihom na mäsiarské vozíky: Pgodpjzhgykofx Ah Ajp Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Rok výroby: 2017 Napájanie: 480 V, 38 A, 3 fázy, 50/60 Hz Hmotnosť: 1400 kg Rozmery: 1800 x 1500 x 2000 mm Výbava: Integrované vákuové čerpadlo, stĺpový zdvih na štandardné mäsiarske vozíky (cembry) s objemom 200 litrov Automatický krútič (krútička): Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájanie: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Hmotnosť: 657 kg Rozmery: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavesovacia linka (zavesovačka): Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Napájanie: 400 - 460 V, 3 fázy, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnosť: 298 kg Rozmery: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je nepopierateľným svetovým lídrom v porciovacej technológii a predstavená zostava je plne automatizovaná priemyselná linka určená na hromadnú výrobu klobás, párkov a ďalších výrobkov v prírodných, kolagénových alebo umelých obaloch. Srdcom zostavy je spoľahlivá vákuová plnička Vemag HP20E založená na osvedčenom systéme šnekových dopravníkov. Zariadenie zaručuje veľmi šetrné spracovanie plnky bez rozmazávania tuku a tvorby vzduchových bublín vo vnútri produktu. Integrovaný mastový zdvih na 200 l vozíky zásadne skracuje čas prestojov a zabezpečuje plynulé podávanie suroviny do násypky. Druhou kľúčovou časťou linky je technicky vyspelý krútič Vemag LPG209. Toto zariadenie odstraňuje tradičné úzke hrdlo v produkcii údenín – automaticky a s chirurgickou presnosťou porciuje a krúti klobásy so zachovaním identickej hmotnosti aj dĺžky každého segmentu. Unikátny systém uchopovačov minimalizuje praskanie obalov aj pri extrémne vysokých rýchlostiach, čo vedie k reálnym úsporám suroviny. Posledným článkom systému je automatická zavesovačka Vemag AH212. Preberá vytvarované porcie priamo z krútiča, ukladá ich do dokonalých slučiek a presne vešia na háky prepravnej zavesovacej linky. Takto pripravené dávky produktu sú ihneď pripravené na manuálne alebo automatické prenesenie na údenárske tyče. Celá zostava je plne elektronicky synchronizovaná, tvorí výrobní monolit ovládaný z jedného úrovne – ideálny pre stredné a veľké mäsokombináty, bitúnky a priemyselné prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Táto kompletná linka na plnenie PET fliaš bola postavená poprednými európskymi výrobcami, ako napríklad Sidel, Sacmi a Sarcmi. Je určená na plnenie balenej a perlivej vody a je vhodná aj na plnenie nealkoholických nápojov. S menovitou kapacitou 19 000 fliaš za hodinu pre 0,5 l a 16 000 fliaš za hodinu pre 1,5 l pokrýva celý proces od výroby prelisov, cez plnenie, etiketovanie a balenie do zmrštiteľnej fólie, až po paletizáciu. Srdcom linky je vyfukovacia forma Sidel SBO Universal 14 (2007), ktorá napája izobarickú plniacu linku Sarcmi Azzurra 70-14 a etiketovaciu linku Sacmi Opera 200 RF s valcovými etiketami. Technické údaje Podpezlqzmefx Ah Asgp - Typ linky: Kompletná linka na plnenie PET fliaš - Rôzni výrobcovia: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Rok výroby: 1986–2019 - Menovitá kapacita: 19 000 fliaš za hodinu (0,5 l); 16 000 fliaš za hodinu (1,5 l) - Produkt: balená a perlivá voda, vhodná aj na nealkoholické nápoje - Balenie: PET fľaše 0,5 l a 1,5 l - Uzáver: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP valcová etiketa - Balenie: Zmrštiteľná fólia – 0,5 l 3x2 a 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletizácia: Euro paleta 800 x 1200 a 800 x 600 Rozsah dodávky - Vyfukovacia forma | Sidel | SBO Universal 14 | 14 dutín; vrátane systému Lanfranchi na dávkovanie prelisov, násypného lievika a systému rekuperácie vzduchu | 2007 - Pneumatický dopravník | NTS | Dvojkomorový, cca 60 m, 2 dúchadlá - Plniaca linka | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarických plniacich ventilov, rozostup 110 | 1988 - Uzatváracia linka | Zalkin | 14 uzatváracích hláv | 1988 - Karbonizačná linka | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etiketovacia linka | Sacmi | Opera 200 RF | Valcové etiketovanie, 18 etiketovacích platní, automatická výmena valcov v priebežnej prevádzke | 2011 - Značkovač uzáverov | Linx | 8900 | Značenie na uzáver fliaš | 2019 - Baliaca linka na zmrštiteľnú fóliu | Zambelli | LFT70 | Jednopruhová s rozdeľovačom na 1 až 4 pruhy | 2004 - Aplikátor úchytov | Comag | H 65/1 | Kartónový úchyt, jednopruhová linka | 1999 - Paletizátor | Acmi | Rasar P130 | Dvojhlavý, vrátane zásobníkov na vankúše a palety | 1996 - Balici stroj na palety | Robopac | Genesis | Kruhové balenie, lis na palety, vodotesné obalové fólie | 2000 - Dopravné pásy | Procomac / Comag | Dopravné pásy na fľaše a balené produkty, motory SEW/Selpee, riadiaca skriňa Procomac s dotykovým panelom Pro-Face Stav Použitá linka, dobre udržiavaná s rozsiahlymi každoročnými revíziami od výrobcu. V súčasnosti je nainštalovaná a v prevádzke. Na základe požiadania je možná prehliadka. Dostupnosť Dostupná od 12. októbra 2026. Lokalita: Taliansko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Prehľad Táto plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek má menovitý výkon približne 20 000 plechoviek za hodinu pre 330 ml plechovky (typ plechovky 211/202), balené po 24 plechoviek v každom termozaťažiteľnom tácku. Hlavnou súčasťou je plniaca linka O+H / KHS Hansacan s 30 plniacimi ventilmi, mechanicky spojená s uzatváračom Ferrum F 505 G s 5 uzatváracími hlavami. Prázdne plechovky sú podávané z depaletizátora TMG Impianti Vega 120/B a pred plnením sú preplachované na umývačke plechoviek Hysek Rinsstar 20000. Tlačiareň dátumu/kódu nie je súčasťou. Technické údaje - Typ linky: Plne automatická plniaca linka na plnenie do plechoviek - Menovitý výkon: približne 20 000 plechoviek za hodinu (330 ml), závisí od produktu a teploty - Kontajner: 330 ml plechovka, typ plechovky 211/202; 24 plechoviek na termozaťažiteľný táck - Riadenie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica na ohrev a sušenie: kompletná generálna oprava; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj – nové - Vybavenie - Depaletizátor plechoviek | TMG Impianti | Vega 120/B | Odstránenie medzivrstiev, stôl na plechovky, zásobník paliet | 2014 - Umývačka plechoviek | Hysek | Rinsstar 20000 | Preplachovanie filtrovanou vodou | 2001 - Plniaci stroj na plechovky | O+H / KHS | Hansacan | 30 plniacich ventilov, pevne nastavené pre typ plechovky 211/202, generálna oprava | 1992 Pjdpfx Aozlqu Toh Aogp - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | F 505 G | 5 uzatváracích hláv, spojený s plniacou linkou | 2010 - Ohrievač plechoviek | SMB | Nerezový tunel | ohrieva plechovky pred balením na približne 25 °C | generálna oprava - Regulácia výšky plnenia | Heuft | vrátane posuvnej/triediacej stanice | nové - Stanica na sušenie plechoviek | Gesete | suší plechovky pred kódovaním vzduchom | generálna oprava - Baliaci stroj | Termo Pack | UMT-1500 | Zariadenie na zdvíhanie táckov, baliaci stroj a termozaťaľovač | nové - 2x Stanice na otáčanie plechoviek (330 ml plechovka) - Systém pre prepravu plechoviek vrátane elektrického ovládacieho panelu (PLC Siemens S7) - Systém pre prepravu táckov vrátane pohonu - Stav Použitá linka, dodávaná v zrekonštruovanom alebo v stave nového zariadenia. Plniaci stroj a uzatvárač Ferrum sú zrekonštruované a spojené ako jeden celok s novým ovládacím panelom (PLC Siemens S7), novou pneumatickou rozvodnou skrinkou a zrekonštruovanými pneumatickými ventilmi; ohrievač plechoviek a stanica na sušenie plechoviek sú zrekonštruované; regulácia výšky plnenia a baliaci stroj sú dodávané ako nové. Tieto práce sa vykonávajú v rámci zmluvy, takže linka je dodávaná po jednotlivých komponentoch a zatiaľ nie je zostavená alebo testovaná ako plne funkčný celok. Výnimkou je depaletizátor plechoviek – ten je už úplne zrekonštruovaný a je na sklade. Plniaci stroj a uzatvárač sú dodávané s vyhlásením o zhode CE a kompletnou dokumentáciou. Na požiadanie je možné si komponenty prezrieť. Dostupnosť Na požiadanie; dodacia lehota po dohode. Zrekonštruované a novo vyrobené komponenty sú dodávané s dodacou lehotou po udelení objednávky. Prehliadka na mieste na požiadanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Vytvrdzovacia pec Pjdpjwf Dpgjfx Ah Ajgp Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 250 mm, Nanášací stroj / Automatický kartáčovací stroj Výrobca: Ceetec Typ: A 250 Automatický nanášací stroj s kartáčovým systémom Rozmery obrobku: Pgsdpfx Aheyuaptj Ajp Šírka max. 250 mm Výška max. približne 100 mm Dĺžka od približne 800 mm Nanášací stroj je vhodný na nanášanie farieb, prostriedkov na ochranu dreva, ako aj olejov a voskov (napr. na vonkajšie obklady, terasové dosky a pod.) Technické údaje: - elektronické membránové čerpadlo (nie je potrebný stlačený vzduch) - trysky na nanášanie prostriedkov na ochranu dreva po celom obvode - 12 rotujúcich kartáčov na 8 osiach (štandardne s nylonovými štetinami) na nanášanie prostriedkov na 4 strany obrobku Posuv obrobku je možné regulovať pomocou posuvného valca, približne 16 – 45 m/min. Kapacita približne 960 – 2500 metrov/hodinu Elektrické pripojenie: 3 × 380 V EÚ Hmotnosť stroja približne 350 kg Stroj bol vyčistený a technicky skontrolovaný. Hadičkové spoje, membrána a sada kartáčov boli vymenené. Okamžite pripravený na použitie!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Na predaj: Deliaca linka ERLENBACH ESA 5 s baliacim zariadením VIRO model PPZA-1300/6 Technické údaje a rok výroby: - Erlenbach ESA 5: rok 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: rok 2011 - Stav: Používaná menej než mesiac (ako nová) - Maximálne rozmery blokov (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Rýchlosť rezania: 1,5 m/min - Systém drvenia odpadu: horný, dolný, bočný Ďalšie informácie: 1. Plnooscilujúce rezanie na všetkých staniciach Stroj je vybavený systémom oscilácie drôtov na každom stupni rezania: - Horizontálne rezanie: max. 61 oscilačných drôtov - Vertikálne (bočné) rezanie: max. 11 drôtov so systémom oscilácie Pjdpjv Hm A Tofx Ah Aogp - Down-Cutter stanica (rezanie zhora-dole na balíky): tiež s plnou osciláciou drôtov 2. Automatické nastavovanie drôtov Systém automatického polohovania drôtov je implementovaný na kľúčových staniciach: - Na horizontálnom rezaní. - Na Down-Cutter stanici (rezanie zhora-dole). 3. Automatické prispôsobenie dĺžke blokov (5 m / 4 m) Stroj je z výroby pripravený na spracovanie blokov dĺžky 5 metrov aj 4 metre. Automatický pohon na Down-Cutter stanici: Po výbere príslušnej funkcie v menu (bloky 5 alebo 4 m), stroj automaticky prestaví uchopovací valec a podopieraciu bariéru. Bočný čelný odpad pri rezaní zhora-dole vďaka tomu vždy padá presne na určené miesto. Nie sú potrebné žiadne manuálne prestavenia.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj komplexné zariadenie na spracovanie zeleného hrachu – vijačka, odkamieňovač a umývacie sitá v jednom. Výkon cca 6 t/h. Podezhv Nuopfx Ah Asgp

Stav: pripravené na použitie (použité), na predaj linka na hrášok, ktorá zahŕňa: - triedičku (vialňu) - odkamieňovač - sito - flotančnú umývačku Pedpozhv E Nsfx Ah Aegp - 2 x hydrotransport Fotografie zobrazujú skutočné zariadenia na predaj.

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Výkon: 5000 fliaš/h Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Podpfjzgcuhjx Ah Asgp Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC flexibilný systém na vŕtanie a zasúvanie kolíkov. Riadiaca jednotka stroja BECKHOFF Skladá sa z: A) Zásobník panelov "Igel" na podávanie materiálu B) 1. priechodová CNC jednotka, model BAT-DTW C) 2. priechodová CNC jednotka, model BAT-DTW D) 3. priechodová CNC jednotka, model BAT-DTW E) 4. priechodová CNC jednotka, model BMA-DLS na vŕtanie, montáž, lepenie a zasúvanie F) Dopravná technika Psdjm Uyngepfx Ah Aegp G) Pufrovacia dráha a automatický podávač RW, model RWA/RWZ-CNC H) Podávacie a otočné zariadenie ZWA-1-CNC I) Lis na korpusy, model KP-3-CNC L) Dopravná technika / finálna montáž

Stav: veľmi dobrý (použitý), Flexibilná NC linka na vŕtanie, frézovanie a osadzovanie kovaní. Numerické riadenie "TPA" Albatros. Skladá sa z: 1) Igel – podávač, s 12 pozíciami (pre 12 dosiek), zvislé vkladanie dosiek. Pgjdpfx Ahohvagko Aop 2) Vŕtačka, NC pantograf, model Over 25.13 s osadzovacou jednotkou (puzdrá, policové podpery a základňa). - 1 pracovná hlava (odhadovaný výkon 5,5 kW) s revolverom (10 pozícií) - 1 vŕtacia hlava s 24 nezávislými vretenami (os X) - 1 vyvrtávacia hlava s 2 nezávislými vretenami (os Y) - 1 vŕtacia hlava s 5 nezávislými vretenami (os Z) - 1 osadzovacia jednotka (skrutkovanie) - 1 osadzovacia jednotka (lisovanie) - 1 zásobník a podávací zásobník 3) Vykladacie zariadenie (translácia 90°), s motorizovaným dopravníkom pre vertikálny výstup dosky. 4) Vykladacie zariadenie (0°-90°), s motorizovaným dopravníkom na preklopenie dosky zo zvislej do vodorovnej polohy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Pgjdpfx Ahsy Rvtuo Asp

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita 3 lyžíc po 800 kg Pgjdpfxoxd H Itj Ah Ajp

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Pedpfey Icp Djx Ah Aogp Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Psdpfxsy Ud Ale Ah Aegp Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Podpoy Uduuefx Ah Aegp Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Pjdpfx Ajy Szcwsh Ajgp

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Pgedpfey Szb Hjx Ah Asp