Uv Linka kúpiť použité (4 139)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Priemyselná linka na výrobu a porciovanie mäsových výrobkov (vákuová plnička, porciovacia stroj, stroj na zavesovanie) Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (vákuová plnička) Bwodpfx Aezlauijm Tot - LPG 208 (porciovacia stroj/závitovacia stroj) - AH 204 (stroj na zavesovanie) Sériové číslo: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok výroby: 2011 Napájanie: Vákuová plnička DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / výkon: 12 kW Porciovacia stroj LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / výkon: 6 kW Stroj na zavesovanie AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / výkon: 1,5 kW Profesionálna, automatizovaná výrobná linka značky VEMAG je technologické riešenie najvyššej triedy určené pre stredné a veľké závody spracovania mäsa, mäsiarne a výrobné závody, ktoré vyrábajú mäsové výrobky v priemyselnom rozsahu. Srdcom systému je spoľahlivá vákuová plnička VEMAG DP10E, ktorá sa vyznačuje vysokou kapacitou a šetrným zaobchádzaním so surovinami. Zabezpečuje presné dávkovanie plnky s rôznou hustotou, čo zaručuje ideálnu opakovateľnosť a eliminuje vzduchové bubliny v hotovom výrobku. Druhý modul – pokročilý závitovacia a pozdĺžna porciovacia stroj VEMAG LPG 208 Servo Length – zabezpečuje mimoriadne presné delenie mäsových výrobkov podľa požadovanej dĺžky a konštantnej hmotnosti. Tento systém bez problémov spolupracuje s prírodnými, kolagénovými a celulózovými obalmi a dosahuje vysoké rýchlosti porcovania, ktoré presahujú aj 2000 kusov za minútu. Proces uzatvára stroj na zavesovanie VEMAG AH 204. Preberá závitové porcie klobás alebo párok a automaticky ich umiestňuje na háčiky, čím vytvára dokonale rovnomerné zväzky, ktoré sú pripravené na priamy transport do údiarní a pariacich komôr. Použitie servomotorov v tomto module eliminuje vibrácie a zabezpečuje plynulý, bezporuchový tok tovaru.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, UV sušiaca pec je v prevádzkovom stave! Bodpfjzl Sykox Am Towt

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – zariadenie na vyrezávanie Zariadenie na vyrezávanie Ficep FRC 1201 patrí do modelového radu moderných zariadení na vyrezávanie Ficep Flex. Toto moderné CNC riadené zariadenie na vyrezávanie je vhodné na rýchle termické rezanie a vyrezávanie profilov typu H / U / L / plochých a štvorcových rúr. Oceľový profil sa pomocou posuvného meracieho vozíka s upínacou čeľusťou umiestni na valcovú dráhu a na pozíciu, kde sa má rezať. Robotické rameno so zverákovými rezacími jednotkami (plyn alebo plazma) odreže profily na vybranej pozícii. Odrezané alebo vyrezané hotové súčiastky spadnú buď do zbernej nádoby, alebo sa pomocou meracieho ramena vytlačia zo zariadenia. Termické rezacie jednotky: Toto zariadenie Ficep na vyrezávanie profilov Flex FRC 1201 je vybavené termickým rezaním s použitím plynového alebo plazmového rezania. Ako zdroj plazmového prúdu sa používa Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, ktorý je vhodný pre hrúbky materiálu do 32 mm. Hrúbky materiálu alebo fázové rezy väčšie ako 32 mm sa režu pomocou plynového rezacieho zariadenia. Bwjdpszmbgvjfx Am Tjt Transportný systém: Na vstupnej strane pred zariadením Ficep Flex FRC na vyrezávanie sa nachádza reťazový transportér s dĺžkou 11 150 mm. Profily (súčiastky) sa môžu transportovať v oboch smeroch. Profily sa následne transportujú do stroja na stabilnej valcovej dráhe pomocou posuvného meracieho vozíka s upínacou čeľusťou. Zariadenie je navrhnuté pre profily s dĺžkou 12 m, a preto má na vstupnej a výstupnej strane po 12 m valcových dráh so šírkou valcovej dráhy 1 300 mm. Na výstupnej strane, na prepravu hotových súčiastok, sú po zariadení na vyrezávanie umiestnené 4 kusy reťazových transportérov s dĺžkou 6 450 mm. CNC riadenie Mitrol a softvér Pegaso: Zariadenie je riadené moderným CNC riadením od spoločnosti Mitrol. Spoľahlivé CNC riadenie je od vlastného výrobcu Ficep, spoločnosti Mitrol, a je doplnené softvérom Pegaso, vrátane možnosti diaľkovanej údržby a rozhrania na prenos dát. Filtračná jednotka Torit DCE Filtračná jednotka na odsávanie nečistôt je od spoločnosti Donaldson Torit DCE. Bezpečnosť: prostredníctvom oplotenia a svetelných zábran Max. prierez profilu: 1 220 x 600 mm Min. dĺžka materiálu: 2 500 mm Pracovná výška: 865 mm Hmotnosť: 7000 kg Hmotnosť krytu rezacej jednotky: 1200 kg Toto moderné zariadenie Ficep Flex FRC 1201 na vyrezávanie je vo veľmi dobrom stave.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: DM2AE437, počet atramentových kaziet: 6, farebné kanály: CMYK + Weiß + Lack, počet tlačových hláv: 3, rozlíšenie (max.): 1 200 DPI (bodov na palec), šírka papiera (max.): 300 mm, maximálna výška papiera: 420 mm, celková dĺžka: 1 290 mm, celková šírka: 1 355 mm, celková výška: 856 mm, odčítanie počítadla (farba): 41, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, vstupný prúd: 5 A, vstupné napätie: 230 V, Výbava: rastrovač obrazov, Názov: Mimaki UJF-3042 MkII e (r. v. 2022) – použitá len na 41 m²! Vrátane balíka „Kebab & Profi“ (SURA, UV DTF fólie A+B a podstavec). Popis objektu: Na predaj je profesionálny UV tlačový systém najvyššej kvality: Mimaki UJF-3042 MkII e (r. v. 2022), vrátane kvalitnej možnosti „Kebab“. Stroj sa predáva z dôvodu ukončenia prevádzky a je absolútnou raritou na trhu použitých zariadení: Podľa údajov na počítadle má zariadenie za sebou len 41 m² celkovej tlačovej plochy. Získate systém v stave ako nový za rozumnú cenu. Stroj bol pravidelne udržovaný a bol nepretržite pripojený k elektrickej sieti, aby sa správne vykonávali automatické cykly údržby a cirkulácie (predchádza sa tak poruchám trysiek). Prečo je správna predúprava tak dôležitá pri UV tlači: Kľúčovým faktorom pri profesionálnej UV tlači je trvalá priľnavosť farieb na náročných materiáloch, ako je sklo, kov, keramika alebo hladké plasty. Bez špeciálnej predúpravy sa môže atrament ľahko odlupovať alebo poškriabať. Práve tu vstupuje do hry systém Pyrosil (jednotka na plamenné ošetrenie), ktorý je súčasťou tejto ponuky: prostredníctvom silikátovej úpravy vytvára tenkú, neviditeľnú vrstvu priľnavosti a mení povrchové napätie. Výsledkom je extrémne priľnavé spojenie materiálu a atramentu, ktoré je odolné voči umývaniu v umývačke riadu a poškriabaniu – čo je absolútne nevyhnutné pre profesionálnu a dlhodobú úpravu reklamných materiálov! Technické prednosti a vybavenie: Model: Mimaki UJF-3042 MkII e (aktuálna generácia) Rok výroby: 2022 Stav: Stav ako nový (použitá len na 41 m²) Konfigurácia: CMYK + biely + lak (LH 100) Možnosť „Kebab MkII“: Vrátane (originálne zariadenie Mimaki na 360-stupňovú tlač na fľaše, poháre atď. – nová cena cca 2 700 €) Softvér: Softvér RasterLink 7 RIP vrátane 🎁 EXKLUZÍVNY BALÍK ZDARMA (dodatočné vybavenie v hodnote cca 4 000 €!) Keďže ukončujeme prevádzku, poskytujeme nasledujúce profesionálne vybavenie na predúpravu a následnú úpravu zadarmo spolu s tlačiarňou. Individuálny predaj týchto komponentov nie je možný – ide o skutočne kompletný balík, ktorý vám zabezpečí bezstarostný štart do výroby: 1. SURA Instruments Pyrosil GVE 2 HB Profesionálna jednotka na plamenné ošetrenie na silikátovú úpravu (predúprava povrchu). Zabezpečuje extrémne priľnavosť na sklo, kov a keramiku + plast. Vrátane ručnej horáka a plynového hada. Dôležitá poznámka k stavu: Hardvér zariadenia na plamenné ošetrenie Suralink Pyrosil je v vynikajúcom stave. Priložené spotrebný materiál však prekročil dátum spotreby a mal by byť nový zakúpený kupujúcim na profesionálnu výrobu. Aktuálna nová cena: cca 2 900,00 € bez DPH 2. Úvodná sada materiálov Vrátane UV-DTF fólií (A+B). 3. Robustný strojový podstavec Bodpfx Asyr Aiwsm Tjwt Prispôsobený a stabilný stôl/podstavec pre Mimaki. Zabezpečuje bezpečné a stabilné umiestnenie počas tlače a optimálnu, ergonomickú pracovnú výšku. Stanovenie cien a spôsob platby: Predaj prebieha ako kompletný balík s faktúrou s vyčíslenou DPH. Umiestnenie a vyzdvihnutie: Stroje sa nachádzajú v 33178 Borchen. Aktuálny test trysiek je možné vykonať pri osobnej prehliadke. Ak máte záujem alebo si chcete dohodnúť termín, kontaktujte nás priamo prostredníctvom funkcie pre odosielanie správ.

Stav: veľmi dobrý (použitý), CNC-controlled flexible automatic through-feed drilling line for milling, drilling and dowel insertion Min/Max workpiece (panel) width (X-axis) with FTT: 240 mm / 3100 mm Min/Max workpiece (panel) thickness (Z-axis) with FTT: 12 mm / 60 mm Min/Max workpiece (panel) length-depth (Y-axis) with FTT: 140 mm / 1550 mm (or 800+800) A) Powered roller conveyor "RBO" with 90° workpiece rotation device B) Gantry-type CNC through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 (for milling and drilling) Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool magazine with 3 positions each. Zone B: 2 preset stations for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turrets) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) C) Linking transfer, with flipper (180° top side down) "RBO" Ribaltatore D) Gantry-type CNC through-feed drilling machine "BIESSE" FTT 800 R8 (for milling and drilling) 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) with 4 heads each, each head with 18 spindles (36R+36L), total 72 Zone A: 2 electrospindles ISO 30 (each 4.5 kW) with tool holder magazine with 3 positions each. Zone B: 2 preset stations for the installation of 2 additional electrospindles 4 upper drilling units (total 128 vertical spindles + 16 horizontal spindles on Y-axis) 2 tool magazines (turrets) with 60 positions each for spindles (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD dowel insertion unit Bjdpfoyhqa Ajx Am Tewt 2 horizontal drilling units (1 right + 1 left) each with 5 inserting nozzles (5LH + 5RH), total 10 nozzles F) Dust extraction and cleaning machine "WANDRES"

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 4 577 h, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 390 kW (530,25 k), rok poslednej generálnej opravy: 2026, Basic package AK565: Central axle trailer chassis with 2 axles, road approval for 80 km/h Brake system incl. ABS and lighting in accordance with EC directive 50 mm EC towing eye including mounting boot Tires: 385/65 R22.5 Hydraulically adjustable support leg Splash protection (mudguards inside and on the sides) Permissible total weight 19,000 kg MTU diesel engine 6R1300, 390 kW at 2,000 rpm, meets EUROMOT V emission standard Exhaust stream routed upward Load-dependent material feed control incl. automatic scraper floor reversal Fuel tank 450 liters Feed roller: length 1,690 mm, diameter 510 mm, fitted with tooth segments Four-row flail drum with 36 freely swinging cast steel flail holders and replaceable double-lock flail tips Standard: Flail tip “Streusel plus” Centrally positioned wear rails Electric pump for cylinder functions (e.g. raising/lowering support leg and opening/closing rear basket, folding in/out rear conveyor, releasing drive) when engine is off Bwodpfxsyhckme Am Tst 24V electrical control Separate control panel at rear of machine Hydraulically folding fine shredding basket “Multimesh” (mesh size between 30–280 mm, graduated upon request) incl. one-piece rear flap Scraper floor with 32 slats Chain drive for feed roller and scraper floor Complete radio remote control Preparation for drive system Rear discharge conveyor 4 m long, 1,800 mm wide “classic” Antimagnetic center section on rear conveyor Reinforcement plates on both sides of the feed hopper (Hardox material) for side wall Fire extinguisher Acoustic start-up warning Doppstadt telematics system Paint: RAL2011 deep orange Additional equipment: Hydraulic drive system 600-liter fuel tank Flail tip C1 “Bear Paw” with carbide insert Rear conveyor 4 m, belt width 1,800 mm, lowerable Neodymium magnetic pulley incl. discharge chute Separate drive for feed roller and scraper floor (“Twin Drive”) Duomatic coupling Smooth impact plate Fine shredding basket Delivery date to be arranged

Stav: veľmi dobrý (použitý), Na predaj valčeková kašírovacia linka Tünkers určená na rovnomerné nanášanie lepidla na papier, kartón, lepenku a iné ploché materiály. Zariadenie nachádza uplatnenie v knihárňach, tlačiarňach, závodoch na výrobu obalov a počas procesov kašírovania a laminovania. Stroj je vybavený frekvenčným meničom Hitachi X200, ktorý umožňuje plynulú reguláciu rýchlosti valcov a prispôsobenie pracovných parametrov druhu spracovávaného materiálu. Robustná, priemyselná konštrukcia a presný systém valcov zabezpečujú rovnomerné rozptýlenie lepidla po celej pracovnej šírke. Technické údaje Výrobca: Tünkers GmbH Krajina výroby: Nemecko Typ: valčeková kašírovacia linka / stroj na nanášanie lepidla Elektrický pohon Regulácia rýchlosti pomocou frekvenčného meniča Hitachi X200 Motor s tepelnou ochranou PTC Kovový pracovný stôl Nastaviteľný prítlak valcov Číslo stroja: 12/201118/28 Použitie Zariadenie určené na: - nanášanie lepidla na papier a kartón - kašírovanie papiera na lepenku - laminovanie materiálov - lepenie dyh - výrobu obalov - knihárske práce - polygrafické aplikácie. Súčasťou ponuky - valčeková kašírovacia linka Tünkers - frekvenčný menič Hitachi X200 Bedoziwxyepfx Am Tswt - kabeláž - prvky viditeľné na fotografiách Stav Zariadenie je používané a vykazuje bežné známky opotrebenia. Predáva sa presne v stave a zostave ako je zobrazené na fotografiách.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linka na plnenie, krútenie a zavesovanie klobás Vákuová plnička s integrovaným zdvihom na mäsiarské vozíky: Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: HP20E Sériové číslo: 1631079 Rok výroby: 2017 Napájanie: 480 V, 38 A, 3 fázy, 50/60 Hz Hmotnosť: 1400 kg Rozmery: 1800 x 1500 x 2000 mm Výbava: Integrované vákuové čerpadlo, stĺpový zdvih na štandardné mäsiarske vozíky (cembry) s objemom 200 litrov Automatický krútič (krútička): Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: LPG209 Linker Sériové číslo: 2090310 Rok výroby: 2017 Napájanie: 400 / 460 V, 18 A Výkon: 5,5 kW Bwsdpfx Amjzhgyks Tst Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Hmotnosť: 657 kg Rozmery: 1700 x 1100 x 1600 mm Automatická zavesovacia linka (zavesovačka): Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: AH212 Hanging Machine Sériové číslo: 2120577 Rok výroby: 2017 Napájanie: 400 - 460 V, 3 fázy, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW Hmotnosť: 298 kg Rozmery: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je nepopierateľným svetovým lídrom v porciovacej technológii a predstavená zostava je plne automatizovaná priemyselná linka určená na hromadnú výrobu klobás, párkov a ďalších výrobkov v prírodných, kolagénových alebo umelých obaloch. Srdcom zostavy je spoľahlivá vákuová plnička Vemag HP20E založená na osvedčenom systéme šnekových dopravníkov. Zariadenie zaručuje veľmi šetrné spracovanie plnky bez rozmazávania tuku a tvorby vzduchových bublín vo vnútri produktu. Integrovaný mastový zdvih na 200 l vozíky zásadne skracuje čas prestojov a zabezpečuje plynulé podávanie suroviny do násypky. Druhou kľúčovou časťou linky je technicky vyspelý krútič Vemag LPG209. Toto zariadenie odstraňuje tradičné úzke hrdlo v produkcii údenín – automaticky a s chirurgickou presnosťou porciuje a krúti klobásy so zachovaním identickej hmotnosti aj dĺžky každého segmentu. Unikátny systém uchopovačov minimalizuje praskanie obalov aj pri extrémne vysokých rýchlostiach, čo vedie k reálnym úsporám suroviny. Posledným článkom systému je automatická zavesovačka Vemag AH212. Preberá vytvarované porcie priamo z krútiča, ukladá ich do dokonalých slučiek a presne vešia na háky prepravnej zavesovacej linky. Takto pripravené dávky produktu sú ihneď pripravené na manuálne alebo automatické prenesenie na údenárske tyče. Celá zostava je plne elektronicky synchronizovaná, tvorí výrobní monolit ovládaný z jedného úrovne – ideálny pre stredné a veľké mäsokombináty, bitúnky a priemyselné prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na laminovanie dosiek s použitím AKRYLU, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Linka na laminovanie panelov Profesionálna linka na jednostranné laminovanie dosiek s použitím PUR lepidla s technológiou tavenia. Použitie: Stroj je určený na laminovanie: Bedjzkmqbjpfx Am Tjwt MDF drevolamelové dosky preglejky PVC dosky sadrokartónové dosky ďalšie materiály na báze dreva Použiteľné finálne materiály: AKRYL PVC HPL PET CPL dekoratívny papier Technické parametre: Pracovná šírka: 1400 mm Maximálny formát dosky: 2800 × 1300 mm Hrúbka dosky: 2–40 mm Pracovná rýchlosť: 5–17 m/min Výkon: 3–5 kusov/min Maximálne do cca 1200 kusov/8 hodín Výkon pohonov: 21,49 kW Výkon vykurovania: 51,7 kW Rozmery linky: cca 16 × 2,5 × 2 m Požadovaná plocha: min. 6 × 22 m Vybavenie linky: podávacie zariadenie s valcovým dopravníkom kefová čistička na čistenie dosiek IR pec na predhrievanie materiálu 3-valcový nanášací stroj lepidla PUR stanovisko na podávanie fólie valcový lis výstupný dopravník nádrž na tavenie lepidla PUR, 208 litrov Výhody: vysoká kvalita povrchu rovnomerné nanášanie lepidla možnosť laminovania fólií s vysokým leskom nízka spotreba lepidla stabilná práca v sériovej výrobe

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h Bjdpfszh H Stjx Am Tswt VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Bwedpfx Amszd Ucxs Tot Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Bwsdjzd Uftopfx Am Tot Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: 9830-01, pracovná šírka: 1 300 mm, priemer valca: 250 mm, Výbava: Označovanie CE, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu ponúkajúcemu! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Lakovacia linka sa skladá z viacerých samostatných strojov, ktoré sú nasledovne: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (kartáčovací stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 3 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Bjdpjy Uwnbefx Am Tjwt Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Laková jednotka 3 Typ agregátu: Plniaci agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-LINKA Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorizované posuvné valce Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 2 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušiaci stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Počet lámp: 2 Typ systému: dopravníkový pás Stroj sa predáva a dodáva v skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja v mieste určenia. Externá referencia: 8542

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, SOPREM Presná podávacia linka na pásy (odvíjač + rovnací stroj) — 2003. Kompletná zladená podávacia linka na tenké presné pásy, pripravená na spojenie s malým vysokorýchlostným výstredníkovým lisom. Odvíjač — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg. Priemer kotúča: 1000 mm vonkajší / 375–520 mm vnútorný. Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min., pohon 1,5 kW. Rovnačka — typ BR 19.160.12.U. Kapacita pásu: do 0,5 mm hrúbky × 160 mm šírky. Hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka. Obe jednotky vyrobené v roku 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s núdzovým prepojením na nasledujúci lis · Vyrobené vo Švajčiarsku. Bwsdpfxjzav H Se Am Tet Technické údaje Odvíjač / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Výrobné číslo (štítok): 110103 Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg Vonkajší priemer kotúča: max 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 375–520 mm Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min. Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot./min. Prevodovka: RMI 110 FL LCB, prevodový pomer i = 70 Trecia spojka: nastavená na 400 Nm Snímanie pásu: kontaktná doska na podlahe (smyčková regulácia) Presná rovnacia jednotka (Richtwerk) BR19.160.12.U Účel: rovnanie oblúkov pásu pred lisovaním Max. hrúbka pásu: 0,5 mm Max. šírka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka Elektrické napájanie 400 VAC, 50 Hz, 3-fázové + nulák + zemniaci vodič Iskrívanie: predistenie 25 A

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, NA PREDAJ – POLOAUTOMATICKÁ LINKA NA ELOXOVANIE OD SPOLOČNOSTI DRABEX CENA: 1 000 000 PLN Bwsdpozkivgsfx Am Tst Na predaj kompletná poloautomatická linka na eloxovanie hliníka. Linka je momentálne vypnutá a čaká na kupujúceho. Umožňuje eloxovanie hliníkových profilov s dĺžkou až 6,20 m. Základné informácie: Dĺžka nádrže: 6,80 m. Šírka nádrže: 0,5 m až 1,4 m. Požadovaná plocha: 25 m x 10 m. Kapacita pri trojzmennej prevádzke: 2000 m². Typ linky: poloautomatická linka na eloxovanie. Stanoviská linky: Č. 1 – Nakladanie a vykladanie Č. 2 – Horúce oplachovanie – 10 m³, vykurovanie plynovou membránou, tepelne izolovaná nádrž Č. 3 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 4 – Pasivácia – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter Č. 5 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 6 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 7 – Oplachovanie alebo elektrofarebné úpravy – 20 m³, nádrž bez vybavenia Č. 8 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 9 – Oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, rozprašovač Č. 10 – Oplachovanie – 10 m³ Č. 11 – Odtužovanie – 20 m³, vykurovanie plynovou membránou, nádrž s bublákom Č. 12 – Leštenie – 10 m³, nádrž s bublákom, chladenie membránou, elektrické vykurovanie 3 x 5 kW Č. 13 – Leštenie – 10 m³, nádrž s bublákom, chladenie membránou, elektrické vykurovanie 3 x 5 kW Č. 14 – Teplé oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, elektrické vykurovanie 2 x 5 kW Č. 15 – Teplé oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom, elektrické vykurovanie 2 x 5 kW Č. 16 – Oplachovanie – 10 m³, nádrž s bublákom Č. 17 – Oplachovanie – 10 m³, rozprašovač Č. 18 – Odoxidačné čistenie – 10 m³, rozprašovač Č. 19 – Oplachovanie – 10 m³, rozprašovač Č. 20 – Eloxovanie – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter, usmerňovač 22 V / 7000 A a doskový výmenník tepla s chladiacou kapacitou 150 kW, chladiace zariadenie 100 kW Č. 21 – Eloxovanie – 20 m³, nádrž s bublákom, pripojený galvanický filter, usmerňovač 25 V / 8000 A a doskový výmenník tepla s chladiacou kapacitou 150 kW, chladiace zariadenie 100 kW Záujemcovia, prosím, kontaktujte nás. Provízia za odporúčanie: 20 000 PLN. Vyplatím 20 000 PLN tomu, kto mi predloží kupujúceho, ktorý predaj definitívne dokončí, platba bude uskutočnená po prijatí plnej platby a podpise zmluvy.

Stav: použitý, kompletne z nehrdzavejúcej ocele Kapacita násypky 270 l Šírka formy 400 mm Využiteľná plocha formy 370 x 130 mm Maximálny objem na cyklus: ± 1,47 kg Bedpfx Amezu Npno Tswt maximálne 50 cyklov/min (v závislosti od produktu, formy, teploty a nastavení stroja) Celkový výkon 8 kW Spotreba vzduchu ± 300 l/min. mobilný plynulá regulácia rýchlosti 3x400V 50Hz Rozmery (D x Š x V): ± 2 200 x 1 000 x 2 100 mm Hmotnosť 1 200 kg MC-ovládanie s "bridge breaker"

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Linková varná linka na pasterizáciu spracovaného syra, ktorá ho zahrieva zo zmesi pri nízkej teplote na približne 85 °C, a to buď na plnenie, alebo na ďalšie spracovanie. Táto linka pozostáva z: Vyrovnávacej nádrže Vyrovnávacia nádrž sa používa na dočasné skladovanie spracovaného syra pred ďalším spracovaním alebo plnením. Teplota produktu sa udržiava na približne 15 °C, aby sa zachovala kvalita a zabezpečila optimálna viskozita. Tým sa stabilizuje priebeh procesu, vyrovnávajú sa výkyvy v predchádzajúcich a nasledujúcich operáciách a pomáha sa udržiavať konzistentné vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroja: 14616 Inštalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávacia nádrž je vybavená: - Nádržou s 2 šnekovými podávacími mechanizmami, ktoré sa dajú čistiť systémom CIP. - Krytmi z nehrdzavejúcej ocele - Váhovými senzormi na indikáciu hmotnosti v nádrži - Výstupným čerpadlom - CIP recirkulačným čerpadlom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový varáč Linkový varáč sa používa na kontinuálne zahrievanie a spracovanie syrovej zmesi z približne 15 °C na 85 °C. Počas tohto kroku sa produkt tepelne spracúva a homogenizuje pomocou miešača s vysokým strihom, čím sa dosiahne optimálne premiešanie pary v produkte a požadovaná štruktúra a konzistencia. To zabezpečuje efektívne spracovanie, jednotnú kvalitu produktu a stabilný prietok pre nasledujúce operácie. Bwodpfx Amezxc Dmo Tst Špecifikácie vykurovacej jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroja: 14217 Inštalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012 Ovládacie prvky nie sú súčasťou.

Stav: použitý, complete stainless steel Electrically heated, 90 kW Conveyor belt length: 3,000 mm Net track width: 600 mm Frying time min/max: 25/250 s Lower and upper belt Dimensions (L x W x H): approx. 6,092 x 2,365 x 1,985 mm Weight: 2,750 kg Oil level control Bwedozwlmhepfx Am Tet Circulation pump Debris removal system Electric lifting device Suitable for fire protection Teflon infeed belt

Rok výroby: 2008, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná priemyselná recyklačná linka na triedenie plastov a neželezných kovov Dostupné je prezentačné video. K dispozícii je prezentačné video kompletnej recyklačnej linky, nahrané pred jej demontážou, a je možné ho poskytnúť záujemcom na požiadanie. Video zobrazuje kompletnú konfiguráciu zariadenia pred jeho demontážou. Na predaj je ponúknutá kompletná priemyselná recyklačná linka, vhodná na spracovanie tuhých plastov a iných recyklovateľných materiálov. Zariadenie je v dobrom celkovom stave, má robustnú priemyselnú konštrukciu a kvalitné európske komponenty. Hlavné komponenty: Prívodný násypník Drvič MEM 46 MG (Taliansko) Vibračný podávač / vibračné sito IFE Separátor na princípe vírivých prúdov Bwodpfjznmgqjx Am Tot Pásy dopravníkov Elektrické ovládacie skrine Oceľová nosná konštrukcia Technické informácie Výrobca drviča: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Taliansko) Model: MEM 46 MG Rok výroby: 2008 Hmotnosť drviča: približne 7 080 kg Vhodné na spracovanie: Tuhé plasty (PVC, PE, PP, ABS, PC atď.) Plastové profily Plastové nádoby Zmiešané recyklovateľné materiály Regenerácia neželezných kovov Triedenie hliníka Výhody Kompletná recyklačná linka Robustná priemyselná konštrukcia Európski výrobcovia Robustné a spoľahlivé zariadenie Pripravené na inštaláciu Ideálne pre recyklačné spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť svoju spracovateľskú kapacitu Linku je možné prehliadnuť po predchádzajúcej dohode. Ďalšie fotografie a videá sú k dispozícii na požiadanie.

Stav: použitý, Stroj na výrobu obálok, mailingov; obalov; Stroj na výrobu obálok, mailingov a obalov; Stroj na skladanie a lepenie obálok / Folder Gluer FIDIA DORA 76 Rok výroby / Year 2000 Podávač plochých stohov / Flat Pile Feeder Formát min. 150 x 240 mm – max. 760 x 1000 mm Tavné zariadenie na nanášanie termoplastického lepidla / Hot-melt adhesive melter ROBATECH Concept 8 Online video kontrola prostredníctvom WhatsApp – MS Zoom – Telegram K dispozícii v Emskirchen/Norimbergu – ihneď k odberu – možné otestovať. Bsdpfx Aezqtp Djm Tewt

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LM70-064, Rok výroby: 2022, Hmotnosť: približne 6 900 kg, maximálna šírka tlače (doska): 3 500 mm, maximálna šírka tlače (valec): 3 470 mm, maximálna rýchlosť: až 330 m²/h, maximálna hrúbka materiálu: 70 mm, maximálna hmotnosť valca: 300 kg, sušenie: UV-LED vytvrdzovanie, celková dĺžka vytlačenej plochy: približne 1,5 milióna m², plne automatický systém podávania a stohovania, svetelná zábrana, 2 paletové pozície, 1 chladiaci agregát SMC HRS024-AF-20, R407c, skladací výsuvný stôl pre valce (stroj je prepláchnutý, tlačová hlava je vyprázdnená a uzavretá, transportná poistka pre posuvník je pripevnená). Bwodpfxszqzawo Am Tjt

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 500 h, stav: takmer ako nový (použitý), počet podávacích tácok: 2, Rozsah výkonu zariadenia Ponuka zahŕňa: 1. Miešačka • Betónová miešačka s objemom 9 m³. • Miešacia špirála v miešačke je obnovená a zdvojnásobene vystužená. • Pohon miešačky pomocou výkonného elektromotora. • Miešačka je umiestnená na štyroch vážiacich bunkách (každá s nosnosťou 20 t) pre presné váženie pridávaných materiálov. 2. Špirálový dopravník 1 • Dopravný systém na plnenie miešačky. 3. Špirálový dopravník 2 • Dopravný systém na vyprázdňovanie pripravenej zmesi. 4. Prívod tekutín • Dávkovanie tekutých komponentov pomocou čerpadlového systému firmy Flux. 5. Elektronické riadenie • Elektronické riadenie s mobilnou ovládacou jednotkou na váženie a dávkovanie prostredníctvom pribúdajúcej hmotnosti materiálu v miešačke. Funkčný princíp • Miešačka je inštalovaná na vážiacich bunkách. Aktuálna hmotnosť materiálu sa zobrazuje na displeji. • Ak sa má napríklad vyrobiť celková zmes 4 500 kg, môže sa to uskutočniť podľa preddefinovaného pomeru zmesi, napr. 80 % hlavnej zložky (3 600 kg), 10 % prísady (450 kg), 7 % prísady (315 kg) a 3 % prísady (135 kg), a to presne dávkované. • Menšie prísady sa najprv presne odvážia a pomocou zdvíhacieho zariadenia sa z big bagov vkladajú do špirálového dopravníka 1 prostredníctvom prídavného násypníka. • Následne sa hlavná zložka dopravuje pomocou špirálového dopravníka 1 do miešačky, až kým sa nedosiahne požadovaná celková hmotnosť 4 500 kg. • Potom sa plnenie cez špirálový dopravník zastaví. • Samotný proces miešania sa následne vykonáva podľa potreby. V našom prípade trvala doba miešania približne 20 minút. Bodpozmyviofx Am Tswt • Po ukončení procesu miešania sa materiál vyprázdňuje cez špirálový dopravník 2. Na tento účel sa na ovládacom paneli prepne smer otáčania hnacieho motora a zapne sa vyprázdňovacia špirála. • Hotová zmes sa môže následne priamo naplniť alebo naložiť do transportných vozidiel (u nás do vyklápacieho vozidla alebo rozmetača hnojív). Výroba zmesi podľa percentuálneho zastúpenia hmotnosti 1. Hlavná zložka sa vkladá cez veľký nerezový násypník do špirálového dopravníka, ktorý dopravuje materiál do miešačky. V našom prípade išlo o pevné zložky z odpadu z výroby bioplynu. 2. Prostredníctvom druhého nerezového násypníka je možné pridať ďalšie komponenty priamo z big bagov na hlavnú zložku pomocou priečnej nosnej konštrukcie. Tým sa už počas procesu dopravy uskutočňuje predbežné miešanie. V našom prípade sa pridávala biochar a bentonit. 3. Tekuté komponenty sa priamo vstrekujú do miešačky. U nás sa na tento účel používali EMa (aktivované efektívne mikroorganizmy). Voliteľne je možné zakúpiť aj vyklápací vozík/rozmetač hnojív.

Rok výroby: 2019, stav: pripravené na použitie (použité), Vážiacia a balacia linka Ulma Kompletná vážiaca a balacia linka s viac hlavovou váhou Ulma a vertikálnou baliacou linkou Ulma. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov: 1. Prívodný dopravníkový pás; 2. Viac hlavová váha Ulma; 3. Vertikálna baliaca linka Ulma VTI 200; 4. Výstupný dopravníkový pás; 5. Platforma; 6. Schodisko; Viac hlavová váha Ulma Výrobca: Ulma Rok výroby: 2019 Max. vážiaca rýchlosť: 30 vriec/minútu Počet vážiacich hláv: 10 Objem vážiacej hlavy: 2,5 litra Max. vážiací rozsah: 5 000 gramov Príkon: 400 V / 50 Hz / 1 kW Vertikálna baliaca linka Ulma VTI 200 Stroj VTI 200 je špeciálne navrhnutý na balenie širokej škály rôznych typov produktov a je zameraný na trhy, kde sú hlavnými požiadavkami jednoduchosť, spoľahlivosť a ľahká obsluha stroja. Kombinácia pneumatického pohonu horizontálneho zváračky a striedavého motora pre pohon dopravníkových pásov poskytuje stroju vynikajúcu všestrannosť a umožňuje jeho použitie v rôznych prostrediach. Robustnosť všetkých mechanických a elektrických súčastí, kompaktný dizajn a jednoduchosť obsluhy spolu s nízkymi nárokmi na údržbu z neho robia ideálny stroj s konkurenčnou cenou pre aplikácie so strednou rýchlosťou. Stroj sa ovláda prostredníctvom 5-palcovej farebnej dotykovej obrazovky s integrovaným priemyselným počítačom. Všetky parametre stroja sa nastavujú a ukladajú v rámci tohto rozhrania, čo umožňuje veľmi flexibilnú a rýchlu výmenu nastavení. Výrobca: Ulma Model: VTI 200 Rok výroby: 2019 Kapacita: Max. 70 vriec/minútu Max. šírka rolky fólie: 600 mm Max. vonkajší priemer rolky fólie: 450 mm Max. vnútorný priemer rolky fólie: 76 mm Príkon: 400 V / 50 Hz / 4 kW Bwsdpfx Amozvc Dze Tot Stroj je vybavený nasledujúcimi nástrojmi: Typ vreca: Vrecko typu „pillow bag“; Rozmery vreca: BOPP D x Š 145 x 145 mm / Laminát D x Š 170 x 170 mm Šírka fólie: BOPP 310 mm / Laminát 365 mm; Max. rozmery produktu: 70 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Výbava: dokumentácia / manuál, MAAG M-USG 600 H – Linka na výrobu PET granúl, 6 500 kg/h – 2018 Linka na výrobu granúl MAAG Automatik M-USG 600 H, vyrobená v roku 2018, navrhnutá ako systém na výrobu granúl pod vodou pre kontinuálnu produkciu polymérnych granúl a pôvodne určená na spracovanie PET. Linka integruje automatické podávanie a rezanie vlákien, chladenie vodou, hydraulické prepravovanie, odstredivé sušenie a triedenie granúl, s približnou nominálnou kapacitou 5 300 kg/h a maximálnou konštrukčnou kapacitou až 6 500 kg/h. Vybavená 80-kanálovou hlavou, automatickým podávacím systémom a zariadením na rezanie vlákien na granule, hydraulickým prepravovacím systémom, odstredivou sušičkou MAAG CENTRO 1600, výfukovým ventilátorom, vibračným sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S a riadiacim systémom s rozhraním Siemens SIMATIC HMI. Konštrukcia je prevažne z nehrdzavejúcej ocele v oblastiach, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom a procesnou vodou. Bwodpfezvc R Usx Am Tot Vhodná na výrobu PET granúl a potenciálne aj na spracovanie recyklovaného PET (rPET) na granule, v závislosti od konfigurácie procesu a vlastností materiálu. K dispozícii sú dve identické linky, vybavené sušičkami MAAG CENTRO 1600, čísla zariadení CE-0468 a CE-0469.

Rok výroby: 2008, stav: pripravené na použitie (použité), This DELTA pallet nailing line was manufactured in 2008. It is comprehensively equipped with a base nailer, a nailing machine featuring pneumatic feed and nail inspection, units for marking, turning by 90 and 180 degrees, a corner saw, and a stacking unit, complemented by a conveyor belt. Consider the opportunity to purchase this DELTA pallet nailing line. Contact us for further information. Machine Advantages Bwsdpfozug Dpex Am Tot Technical Advantages • Base nailer / pallet nailer: with pneumatic cross-board feeder, with template for holding deck boards, with nail feed control / loading unit for pallet marking / unit for rotating pallets by 90 degrees / pallet corner sawing unit / pallet turning unit with 180-degree rotation / pallet stacking unit / pallet conveyor belt