Chiller Plant kúpiť použité (3 921)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 315 kW (428,28 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Mobilná drviaca a triediaca linka CONSTMACH JC-2 je špeciálne navrhnutá pre drvenie najtvrdších typov hornín, ako sú žula, čadič a gabro, ktoré sa vyznačujú vysokou abrazivitou. Vďaka svojej kompaktnej konštrukcii, výkonnému pohonu a vysokej produkčnej kapacite predstavuje ideálne riešenie pre kameňolomy, ťažobné lokality a stavebné projekty. Zariadenie je vyrobené z odolných komponentov, z vysoko kvalitnej oceľovej konštrukcie a v súlade s prísnymi inžinierskymi normami. Model JC-2 pozostáva z dvoch samostatných podvozkov: jeden je vybavený čeľusťovým drvičom, druhý kužeľovým drvičom. Toto usporiadanie zabezpečuje vysokú efektivitu a jednoduchú prepravu. Vďaka systému PLC automatizácie a diaľkovému ovládaniu môžu operátori riadiť všetky funkcie zariadenia z jedného tabletu. Systém je vybavený špičkovými elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER. Zariadenie je možné sprevádzkovať v krátkom čase; hydraulické oporné nohy a sklápacie dopravníky eliminujú potrebu žeriavu alebo ďalšieho externého vybavenia pri inštalácii. S produkčnou kapacitou 120–150 ton/hod podľa tvrdosti drveného materiálu ponúka JC-2 možnosť simultánnej výroby troch až štyroch frakcií. Podľa potreby je možné linku prekonfigurovať na JCV-2 pridaním VSI drviča. Technické parametre mobilnej čeľusťovej drviacej a triediacej linky JC-2: Kapacita produkcie: 120–150 tph Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 900 x 650 mm Výška podávania: 4,2 m Hlavná konfigurácia: čeľusťový drvič + kužeľový drvič + 3-podlažné triedenie Celkový príkon: 315 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 650 kVA Hmotnosť zariadenia: 80 ton Rozmery: 11,7(d) x 3,5(š) x 4,3(v) m / 20(d) x 3,85(š) x 4,5(v) m Typ podvozku: hydraulicky výsuvné nohy, dvojitý kolesový podvozok Guedpfxexpvvdj Apqod Prečo si vybrať mobilnú drviacu a triediacu linku JC-2? CONSTMACH JC-2 prináša profesionálne riešenia vďaka vysokej drviacej kapacite, mobilnej konštrukcii a odolnosti. Inteligentný automatizačný systém zabezpečuje energetickú úspornosť a znižuje mzdové náklady. Linka spĺňa medzinárodné normy pre prepravu a vďaka jednoduchej údržbe a možnosti integrácie generátora dokáže spoľahlivo fungovať aj v náročných podmienkach. Zariadenie s dlhou životnosťou komponentov, minimálnymi prestojmi a vysokým výkonom garantuje výbornú návratnosť investície. Ak hľadáte spoľahlivý výkon v najnáročnejších projektoch, vyberte si JC-2 od spoločnosti CONSTMACH. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov ponúkajúci široké portfólio produktov pre potreby stavebníctva a ťažby. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešiarne, drviace stroje, drviace a triediace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové miešiarne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnej výrobe a orientácii na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na domácich aj zahraničných trhoch. Naše zariadenia sú prvou voľbou odborníkov z odvetvia pre ich trvácnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 705 kW (958,53 k), typ prevodu: automatický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: ABS, hydraulické kladivo, kabína, CONSTMACH JCV-2, trojosový mobilný drviaci závod, predstavuje dokonalú kombináciu mobilného drviča JC-2 a mobilného závodu na výrobu piesku V-80. Ide o ideálne riešenie na drvenie najtvrdších hornín, ako sú žula a čadič, ako aj na získavanie vysokej frakcie jemného materiálu a kubických výrobkov. JCV-2, navrhnutý s využitím špičkového inžinierstva, ponúka výnimočný výkon vďaka odolnej konštrukcii podvozka, dlhej životnosti komponentov a kvalitným materiálom. Čeľusťový drvič CJC-90 slúži ako primárny drvič, kužeľový drvič METSO HP200 (alebo ekvivalent) ako sekundárny drvič a kolmoosový rázový drvič VSI-800-CR ako terciárny drvič. Táto silná zostava umožňuje vyťažiť v jednom zariadení produkty až v 5 rôznych frakciách súčasne. JCV-2 so svojou trojpodvozkovou koncepciou sa ľahko prepravuje a rýchlo inštaluje. Automatizačný systém riadený PLC ponúka používateľsky prívetivú obsluhu s možnosťou diaľkového a tabletového ovládania. V prípade potreby si zariadenie dokáže vyrábať energiu vďaka integrovanému dieselovému generátoru. Odsávací systém prachu, hydraulické nohy a sklopné zásobníkové dopravníky maximalizujú prevádzkovú efektívnosť. Technické parametre mobilného drviaceho závodu JCV-2 Výrobná kapacita: 120 – 150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 850 x 600 mm Hlavné usporiadanie: primárny čeľusťový drvič + sekundárny kužeľový drvič + terciárny VSI drvič Celkový príkon: 705 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 1 100 kVA Celková hmotnosť: 120 000 kg Typ podvozka: trojosový, kolesový, s hydraulickými nohami Prečo si vybrať mobilný drviaci závod JCV-2? CONSTMACH JCV-2 vyniká v sektore vysokou výrobnou kapacitou, robustnou konštrukciou a pokročilým automatizačným systémom. Toto zariadenie zabezpečuje vysokokvalitnú produkciu kameniva s nízkymi prevádzkovými nákladmi, pričom v teréne dosahuje maximálnu efektivitu a minimálny čas inštalácie. Vďaka dlhej životnosti komponentov, jednoduchej údržbe a rozmerom vhodným na medzinárodnú prepravu vám JCV-2 poskytne viac, než za čo zaplatíte. S garanciou značky CONSTMACH je JCV-2 najrozumnejšou voľbou pre firmy požadujúce vysokovýkonné a spoľahlivé drviace a triediace technológie. Čo robíme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov poskytujúci stavebnému a ťažobnému priemyslu široké portfólio produktov navrhnutých podľa ich potrieb. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, drviace a triediace linky, práčky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace zariadenia. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam sa Constmach presadzuje ako spoľahlivá značka doma aj v zahraničí. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov z branže vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti. Gsdpfoxpv A Rjx Apqjud

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 905 kW (1 230,46 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACH JCV-3 je trojpodvozková mobilná drviaca linka navrhnutá pre vysokú efektivitu, špeciálne skonštruovaná na drvenie tvrdých hornín a produkciu vysoko kvalitných jemných materiálov. Tento systém, ktorý kombinuje mobilnú drviacu linku JC-3 s mobilnou linkou na výrobu piesku V-90, spracúva odolné materiály ako žula a čadič s vynikajúcim výkonom. JCV-3 je vyrábaná s využitím sofistikovaného strojárstva, odolných komponentov a vysoko kvalitných oceľových dielov. Zariadenie pozostáva z troch hlavných modulov: Prvý podvozok obsahuje vibračný podávač, obtokový pás a výkonný čelusťový drvič CJC-110. Druhý podvozok je vybavený kužeľovým drvičom METSO HP300 alebo jeho ekvivalentom, dvojúrovňovým vibračným sitom a skladacími pásovými dopravníkmi. Tretí podvozok je osadený vertikálnym nárazovým drvičom VSI 800 CR, trojúrovňovým vibračným sitom, vratnými pásmi a automatizovaným systémom riadeným PLC. JCV-3 dosahuje výrobnú kapacitu 250–300 ton/hodinu a spracováva materiál s maximálnou veľkosťou 1 050 x 800 mm. Je možné súčasne získať až päť rôznych frakcií. Zariadenie je možné v teréne rýchlo inštalovať a uviesť do prevádzky s minimálnou potrebou obsluhy. Prenosnosť a flexibilita sú zvýšené vďaka možnosti elektrického generátora a hydraulicky výklopného systému. Technické parametre mobilnej drviacej a triediacej linky JCV-3 Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 050 x 800 mm Hlavná konfigurácia: Primárny čeľusťový drvič + sekundárny kužeľový drvič + VSI Celkový výkon elektromotorov: 905 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 1 500 kVA Celková hmotnosť stroja: 120 ton (tri podvozky) Rozmery stroja: 1. podvozok 13x3,4x4,5 m / 2. podvozok 20x4,4x4,5 m / 3. podvozok 19x4,4x4,5 m Typ podvozku: trojnápravový podvozok s hydraulickými výklopnými nohami Prečo si vybrať mobilný čeľusťový drvič JCV-3? CONSTMACH JCV-3 je najefektívnejším riešením pre moderné kamenolomy a banské prevádzky vďaka svojej špičkovej drviacej výkonnosti, vysokej kapacite a mobilnej konštrukcii. Automatizačný systém Siemens–Schneider ponúka spoľahlivú prevádzku a jednoduché ovládanie. Jeho konštrukcia umožňuje rýchlu adaptáciu na podmienky prevádzky, čím zaručuje plynulú výrobu. Ako spoločnosť CONSTMACH poskytujeme najvyššiu kvalitu, technickú podporu a dlhodobú záruku; všetky naše zariadenia sú vyrábané podľa európskych štandardov. Výberom JCV-3 môžete dosiahnuť maximálnu efektivitu a minimálne výrobné náklady. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Gedpfxoxpv Hps Apqoud Constmach je popredným výrobcom strojov pre stavebný a banský priemysel a ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviace zariadenia na kameň, drviace a triediace linky, zariadenia na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové linky, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu vo výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom i zahraničnom trhu. Naše produkty si získali dôveru odborníkov vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 170 kW (231,14 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-70, známy tiež ako mobilný stroj na výrobu piesku, je vysokoefektívna mobilná drviaca a triediaca linka špeciálne navrhnutá na produkciu vysoko kvalitného jemného kameniva. Zabezpečuje vynikajúci výkon najmä pri výrobe perfektne kubického piesku s frakciou 0–5 mm. Vďaka pokročilému inžinierstvu, odolným komponentom a dlhej životnosti ponúka maximálnu efektivitu pri rôznych typoch hornín s rôznou tvrdosťou, ako sú žula, čadič, dolomit, gabro a vápenec. Model V-70 dokáže priamo spracovávať prírodný kameň až do veľkosti 35 mm aj materiály získané z primárneho alebo sekundárneho drvenia. S výrobnou kapacitou 100 až 150 ton za hodinu umožňuje súbežnú produkciu piesku frakcie 0–5 mm a troch rôznych druhov kameniva. Vďaka užívateľsky prívetivému mobilnému podvozku s hydraulickými opornými nohami je zariadenie pripravené na prevádzku už za niekoľko hodín po príjazde na miesto inštalácie. Automatizačný systém je vybavený elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER, pričom všetky operácie je možné jednoducho riadiť z jedného tabletu. Gsdsxpxcyjpfx Apqoud Vďaka kompaktnému dizajnu spĺňa V-70 medzinárodné štandardy cestnej prepravy a môže byť rýchlo prepravený na rôzne staveniská pomocou návesu s king-pinom. Systém je možné na požiadanie dovybaviť dieselgenerátorom, čo umožňuje nezávislú prevádzku všade, kde je potrebná energia. Technické špecifikácie V-70 Mobilný vertikálny rázový drvič: Výrobná kapacita: 100–150 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 35 mm Vstupná výška: 4,5 m Hlavná zostava: VSI drvič + vibračné sito Celkový príkon motorov: 170 kW Požiadavka na elektrický generátor: 400 kVA Hmotnosť zariadenia: 32 t Rozmery zariadenia: 17,8 (d) x 3,35 (š) x 4,3 (v) m Typ podvozku: Jednooporný/chassis s kolesami a hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-70? CONSTMACH V-70 ponúka maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a nadštandardnú kvalitu pri drvení hornín a výrobe piesku. Jeho kompaktný dizajn zabezpečuje jednoduchý transport a automatizačný systém vyžaduje minimálny zásah obsluhy. Vďaka dlhej životnosti komponentov, vysokovýkonnému VSI drviču a energetickej efektivite garantuje najvyššiu návratnosť investície. Vyrábaný so zárukou CONSTMACH, model V-70 vyniká v odvetví svojou spoľahlivosťou, výkonom a popredajnou technickou podporou. Ak hľadáte spoľahlivé, rýchle a ekonomické riešenie na výrobu kvalitného piesku, V-70 je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v spoločnosti CONSTMACH? CONSTMACH je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský priemysel s rozsiahlym portfóliom produktov. Naša ponuka zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, drviace a triediace linky, umývačky piesku, štiepkovače piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu k výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je značka CONSTMACH spoľahlivou voľbou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferované profesionálmi v danom odvetví pre ich odolnosť, efektivitu a dlhodobú životnosť.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 390 kW (530,25 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Mobilný vertikálny rázový drvič CONSTMACH V-80 je kompletne vybavená mobilná linka na výrobu piesku, špeciálne navrhnutá na produkciu vysokokvalitného jemného kameniva a kubického piesku. Zariadenie dosahuje špičkový výkon pri frakciách 0–5 mm vďaka technológii vertikálneho rázového drviča VSI 800 CR, vyvinutej s využitím pokročilých inžinierskych riešení. Kompaktná konštrukcia, jednoduchá prepraviteľnosť a vysoká efektivita zaručujú vynikajúce výsledky najmä pri spracovaní hornín rôznej tvrdosti, ako je žula, čadič, dolomit, gabro či vápenec. Model V-80 je možné zásobovať prírodným kameňom do veľkosti 40 mm po primárnom alebo sekundárnom drvení. Zariadenie poskytuje výrobnú kapacitu od 150 do 200 ton za hodinu v závislosti od tvrdosti materiálu. Počas prevádzky možno naraz získať tri rôzne frakcie, okrem materiálu menšieho ako 5 mm. Hydraulický oporný systém, krátky čas montáže aj automatizácia riadená PLC poskytujú maximálny komfort obsluhy. Zároveň garantuje spoľahlivú a trvácnu prevádzku vďaka elektronickým komponentom značiek Siemens – Schneider. Technické údaje mobilného vertikálneho rázového drviča V-80 Výrobná kapacita: 150–200 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 40 mm Výška podávania: 4,5 m Gusdpfsxpxdkjx Apqsd Hlavná konfigurácia: VSI drvič + vibračné sito Celkový inštalovaný výkon: 390 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 700 kVA Hmotnosť zariadenia: 40 t Rozmery zariadenia: 18,8 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m Typ podvozka: Jednopodvozok s kolesami, vybavený hydraulickými opornými nohami Prečo si vybrať mobilný vertikálny rázový drvič V-80? V spoločnosti CONSTMACH ponúkame zákazníkom maximálnu efektivitu, nízke prevádzkové náklady a rýchlu inštaláciu pri drvení a triedení kameniva. Model V-80 poskytuje flexibilitu a jednoduchosť obsluhy v teréne vďaka vysokej produkčnej kapacite a mobilnej koncepcii. Kompaktný rám, transportovateľný jediným traktorom, umožňuje rýchle presuny medzi stavbami. Navyše, vďaka systému redukcie prachu, diaľkovému ovládaniu a voliteľnej integrácii dieselgenerátora garantuje plynulú výrobu za každých podmienok. Odolnosť, energetická účinnosť a kvalita svetovej úrovne robia z V-80 symbol spoľahlivosti a výkonu pri výrobe piesku. O spoločnosti Constmach Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a banský sektor so širokým spektrom produktov prispôsobených požiadavkám zákazníkov. Naše portfólio zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónové miešarne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, práčky a výrobu piesku, asfaltové miešarne, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace stanice. Vďaka vysokej kvalite, inovatívnej výrobe a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov z odvetvia vďaka trvanlivosti, účinnosti a dlhej životnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 125 kW (169,95 k), farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, Stacionárna betonáreň CONSTMACH Stationary-60 je vynikajúcim riešením pre stredne veľké a dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Zariadenie je vybavené plne automatickým riadiacim systémom, ktorý zabezpečuje vysokú efektivitu a nepretržitú výrobnu kapacitu. Vďaka flexibilite pri výrobe všetkých druhov betónu sa ľahko prispôsobí rôznym požiadavkám projektov. Odolná oceľová konštrukcia, výroba v súlade s normou CE a nízke nároky na údržbu robia z tohto modelu dôveryhodnú voľbu pre profesionálov. Model Stationary-60 môže byť nakonfigurovaný s panvovým, jednohriadeľovým, dvojhriadeľovým alebo planetárnym miešačom v závislosti od požiadaviek projektu. Kompatibilita so silami s kapacitou od 50 do 500 ton a jednoduché plnenie cementu vďaka integrovanému výfukovému zásobníku. Tento model je možné vybaviť podľa klimatických podmienok – vykurovacie systémy pre chladné oblasti a chladiace jednotky pre horúce podnebie zabezpečujú efektívnu výrobu betónu. Predzásobníkové systémy na kamenivo eliminujú potrebu nájazdových ramp, čím zvyšujú flexibilitu využitia v teréne. Systémy na dopravu vedrom uľahčujú montáž v priestorovo obmedzených lokalitách. TECHNICKÉ ÚDAJE STACIONÁRNEJ BETONÁRNE FIXED 60 Výrobná kapacita: 60 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez silá na cement) Celkový príkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Možnosti miešačov: panvový – jednohriadeľový – dvojhriadeľový – planetárny Plocha potrebná na prevádzku: 700 m² Zásobník na kamenivo: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník na kamenivo: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Miešací objem čerstvého betónu: 1 m³ Vážiaci zásobník na cement: 600 kg Vážiaci zásobník na vodu: 300 litrov Vážiaci zásobník na prísady: 30 litrov Kompresor: 500 litrov – 5,5 kW Cementové silo: možnosti od 50 do 500 ton Ovládanie: plne automatické PREČO SI VYBRAŤ BETONÁREŇ STATIONARY 60? Guedpfx Asxpf Dqopqsd CONSTMACH FIXED 60 je betonáreň, ktorá sa v odvetví vyznačuje vysokým výkonom a dlhou životnosťou. Spoľahlivá nepretržitá výroba vďaka trvácnym komponentom, vysokej kvalite výroby a pokročilej automatizácii. Jej schopnosť prispôsobenia sa rôznym klimatickým podmienkam, energetická úspornosť a modulárna konštrukcia prinášajú maximálnu návratnosť investície. Silná technická podpora CONSTMACH, široká sieť náhradných dielov a medzinárodné skúsenosti robia zo Stationary-60 nie len výrobnú linku, ale dlhodobého obchodného partnera. Ak hľadáte spoľahlivú, vysokokapacitnú a ekonomickú betonáreň, CONSTMACH Stationary-60 je správna voľba. ČO ROBÍME V CONSTMACH? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a banské priemysly s rozsiahlou ponukou produktov. V našom portfóliu nájdete stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triedičky a drviace linky, práčky piesku, linky na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka najvyšším štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na domácom aj zahraničnom trhu. Naše produkty sú vďaka svojej životnosti, efektívnosti a spoľahlivému výkonu dlhodobo preferovanou voľbou profesionálov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), typ paliva: hybridný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, palubný počítač, Mobilná betonáreň CONSTMACH MOBICOM 45 je inovatívnym výrobným riešením, ktoré kombinuje vysoký výkon s kompaktným dizajnom. Vďaka konštrukcii, ktorá vyžaduje minimálny čas na prípravu a nízke náklady na inštaláciu na stavenisku, je ideálnou voľbou pre projekty s častou zmenou polohy. Všetky komponenty sú navrhnuté tak, aby sa zmestili do jedného 40 ft kontajnera, čím odpadá potreba špeciálnych povolení alebo zariadení na cestnú prepravu. Rýchla montáž je možná bez potreby mobilného žeriavu a zariadenie možno jednoducho premiestniť na iné stavenisko pomocou nákladného vozidla. Poloha miešača v nízkej výške umožňuje priamy prechod vyrobeného betónu dopravníkovým pásom do domiešavača. MOBICOM 45 môže byť vybavený podľa požiadaviek zákazníka panvovým, jednohriadeľovým alebo planetovým miešačom. Nízka výška plnenia zásobníka na kamenivo umožňuje priame plnenie lyžicou bez použitia rampy. Pokročilý automatizačný systém je podporený elektronickými komponentmi značiek SIEMENS a SCHNEIDER, pričom celý výrobný proces je presne riadený pokročilým softvérom na báze PLC. Možno ho používať so silom na cement alebo so systémom na vrecovaný cement, vďaka čomu je plne kompatibilný s rôznymi výrobnými scenármi. Technické parametre – Mobilná betonáreň Mobicom 45: - Výrobná kapacita: 45 m³/h - Transportné rozmery: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m - Hmotnosť: 9,5 t - Celkový príkon motorov: 55 kW - Požadovaný elektrocentrála: 80 kVA - Typy miešačov: panvový – jednohriadeľový – planetový - Potrebná prevádzková plocha: 200 m² - Zásobník na kamenivo: 4 x 6 m³ - Vážiaci zásobník na kamenivo: 1 m³ - Dopravník na prenos kameniva: 800 x 15 250 mm Godpfxjxqabms Apqjud - Objem miešača (mokré betón): 0,75 m³ - Vážiaci zásobník na cement: 450 kg - Nádrž na váženie vody: 300 l - Nádrž na aditíva: 20 l - Kompresor: 300 l, 4 kW - Silo na cement: voliteľné od 50 do 200 t - Riadenie: plne automatické Prečo si vybrať mobilnú betonáreň Mobicom 45? V CONSTMACH kladieme dôraz na kvalitu, rýchlosť a spoľahlivosť výroby betónu. MOBICOM 45 vďaka svojmu kompaktnému dizajnu umožňuje rýchlu montáž na stavenisku a vysokou efektivitou znižuje náklady na výrobu. Rozmery v súlade s medzinárodnými dopravnými normami umožňujú jednoduché premiestnenie medzi projektmi. Zaručuje maximálny výkon vďaka trvácnej kvalite materiálov, modernej automatizácii a nízkym nárokom na údržbu. S garanciou CONSTMACH získate nielen stroj, ale aj profesionálne riešenie, ktoré prináša plynulosť a ziskovosť výroby. Čomu sa venuje Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov poskytujúci služby v stavebníctve a ťažobnom priemysle s širokým portfóliom produktov. Ponuku tvoria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče a triedičky kameňa, zariadenia na umývanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, pásové dopravníky, čeľustové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a orientácii na zákazníka je Constmach spoľahlivou značkou na národnom aj medzinárodnom trhu. Pre svoju odolnosť, efektivitu a dlhodobý výkon sú naše výrobky preferovanou voľbou profesionálov v odbore.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Spoločnosť FABO vyrába a montuje stacionárne drviace a triediace linky podľa požiadaviek zákazníka. Výrobná kapacita našich stacionárnych zariadení sa pohybuje od 100 do 1000 ton za hodinu. Drviaca a triediaca linka s kapacitou 750 ton/hod: Guedpfx Ajy Dbc Ujpqsd - Zásobník na násyp (50 m3) - 1300x5000mm dvojstupňový wobbler podávač - PDK-150 primárny odrazový drvič - 2000x6000x2 vibračné sito - DMK-03 sekundárny odrazový drvič - Zásobníky materiálu 75 m3 - Zásobník 20 m3 pre vertikálny hriadeľový drvič - VSI-1000 vertikálny hriadeľový drvič s otvoreným rotorom - 2000x6000x3 horizontálne vibračné sito - Odvodové a vratné dopravníkové pásy - Ovládacia kabína, elektrický rozvádzač a káble PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Naša stacionárna drviaca a triediaca linka s kapacitou 200–350 ton za hodinu pozostáva z vibračného podávača s objemom 30 m³, medzi triediča, čeľustového drviča CLK-110, kužeľového drviča, vertikálneho rázového drviča, zásobníkovej a vratnej dopravníky, ovládacieho kabínu a automatizačného systému. Produkty privádzané do podávača sú prostredníctvom medzi triediča oddelené od nečistôt a hliny a následne odvádzané obtokovým dopravníkom. Materiál na hornej úrovni triediča smeruje do čeľustového drviča, produkty z druhej úrovne padajú na vyprázdňovací pás čeľustového drviča a materiál z najnižšej úrovne sa vyraďuje ako obtok. Čeľustový drvič má maximálnu vstupnú veľkosť 800 mm a drví materiál, ktorý ďalej putuje na premyvací triedič. Tu sú najjemnejšie frakcie pomocou šnekového premyvača odvedené do skladovacieho priestoru a ostatný materiál smeruje do kužeľového drviča. Výstup z kužeľového drviča je presmerovaný na ďalší triedič a vertikálny rázový drvič, čím je možné získať požadované produkty finálneho triediča vo vysokej kvalite. TBX-30 Vibračný podávací zásobník CLK-110 Čeľustový drvič TE-2060x3 2000x6000 3-sitová vibračná umývacia triedička HY-800 8000x8000 Šnekový premyvač 20m³ zásobník pre kužeľový drvič CC-300 Kužeľový drvič 20m³ zásobník pre vertikálny rázový drvič VSI-900 Vertikálny rázový drvič Godpeyzxddsfx Apqoud TE-2060x4 2000x6000 4-sitová vibračná triedička TE-2060x3 2000x6000 3-sitová vibračná triedička Dopravné pásy, ovládacia kabína, elektrický rozvádzač a automatizačný systém

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Vo FABO navrhujeme a inštalujeme stacionárne drvičské a triediace linky na kameň, ktoré sú prispôsobené špecifickým požiadavkám našich zákazníkov. Výrobná kapacita našich stacionárnych zariadení sa pohybuje medzi 100 a 1000 tonami za hodinu. Drviaca a triediaca linka s kapacitou 250–350 TPH: • TBX-35 / Vibračný podávač zásobník – 1 ks • TE-1430 / Medzisieť (1400x3000 mm – 2 podlažia) – 1 ks • PDK-130 / Primárny rázový drvič – 1 ks • TE-2060 / Preplachová triedička (2000x6000 mm – 3 podlažia) – 1 ks Gedeyzxctjpfx Apqoud • TK-100 / Tretí drvič – 1 ks • TE-2060 / Vibračné sito (2000x6000 mm – 3 podlažia) – 1 ks • Hydraulická jednotka pre TK-100 • Hydraulická jednotka pre PDK-130 • Dopravníkový pásový systém (šírka: 1000 mm, 800 mm, 650 mm) • Riadiaca kabína, elektrický rozvádzač, ovládací panel a automatizačný systém Všetky naše produkty sú vyrábané s najvyššou starostlivosťou a poskytujeme na ne záruku 1 rok. Montáž a zaškolenie obsluhy zabezpečujeme ZDARMA! PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS PROSÍM KONTAKTUJTE!

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, materiál steny: nehrdzavejúca oceľ, Výbava: chladiaca jednotka, PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL CABINETS WITH DRIVES, PLATFORMS, AND EQUIPMENT FOR SALE – ALL MADE OF HIGH-GRADE STAINLESS STEEL, OPERATIONAL AND SUITABLE FOR THE PRODUCTION OF VARIOUS CHEMICALS (POLYMERS, ETC.), INCLUDING SYNTHETIC THICKENERS. CONSULTANCY SERVICES FOR THICKENER PRODUCTION ARE AVAILABLE UPON REQUEST. Acrylic thickeners, binders, and alkyd resins can be produced and recipes can be provided together. The complete set of machinery can be sold as a package or individually. Chemical production suitable for all industrial sectors such as textiles, food, cosmetics, and construction is possible. 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very little used - 316 stainless steel (10–12 mm vessel and dish thickness) - 37 kW ex-proof motor and gearbox - Control panel with Delta inverter - External coil system (for heating and cooling) - Currently heated with thermal oil and cooled with chiller water - Fitted with load cells for calibrated weighing - All flanges and equipment attached, fully connected - Platform included 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel, 8 mm vessel and 10 mm dish thickness - Never used - 22 kW motor and gearbox - Control panel with Delta inverter - External coil and jacketed (for heating and cooling) - Fitted with load cells for calibrated weighing - All flanges and equipment attached, fully connected - Platform included 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity collection/feed tank made of 304 stainless steel - Never used Guedey Aggpopfx Apqsd - 8 mm dish, 6 mm vessel thickness - Full-length sight glass for monitoring product level - All flanges and equipment attached, fully connected *Can be converted to a mixer by adding motor and shaft. 4. HOMOGENIZER/DISPERSING/MIXING TURRAX - IKA brand - ATEX certified - 17 L/hour - 30 kW / 10 bar Note: These systems were purpose-built for the production of thickener chemicals widely used in printing and various industries. All components have been custom-fabricated and sourced to the highest standards by industry professionals. Motor selections, steel thicknesses, inverters, etc., are of premium quality and will ensure trouble-free operation for the buyer. For further details, please contact us.

Stav: použitý, - Degvielas padeves sistēma - Biomasas sadegšanas sistēma - Karstā ūdens katls - Pelnu izvades sistēma - Dūmgāzu primārās attīrīšanas sistēma - Kāpnes un servisa platformas Gujdpfewfpwpjx Apqsd - Vilkmes ventilators - Automātiskās vadības sistēma - Skurstenis - Cirkulācijas sistēma un ūdens attīrīšana Galvenie parametri un garantētā vērtība tiek aprēķināta atbilstoši degvielas parametriem: - Mitrums 60-65 % - Pelnu saturs līdz 8 % - Siltumvērtība 7990 kJ/kg un 1907 kcal/kg Galvenie krāsns 6000 K parametri: - Maksimālā projektētā siltuma jauda – 6,5 MW - Maksimālā nepārtrauktā jauda – 6 MW - Krāsns darba regulēšanas diapazons 20% - 100% - Krāsns tilpums – 31,6 m³ - Sadegšanas kameras tilpums – 24 m³ - Režģu laukums – 12 m² - Režģu projektētā siltuma slodze – 500 kW/m² - Sadegšanas kameras projektētā siltuma slodze – 250 kW/m³ - Maksimālā temperatūra sadegšanas kamerā – 900 °C Krāsnī izmantojamie biomasas veidi: - Koksnes skaidas – 100% - Mežizstrādes atlikumi – 100% - Zāģu skaidas – 100% (G15) - Gabalkūdra – 100% - Miza – 100%

Stav: veľmi dobrý (použitý), 1 x Oddy Novatek, dvojvalcová linka Gusdpfx Apey Hk Dajqsd

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, Mobilný vápencový drvič a triediaca linka GNR 03 má kapacitu 250 / 350 t/h. Bez problémov drví kamene rôznej tvrdosti. Vyhovuje medzinárodným prepravným normám. Guodpfx Apownqfgsqjd Montáž a uvedenie do prevádzky prebieha v krátkom čase. Miestni pracovníci (personál) sú zaškolení na obsluhu stroja. Je zabezpečená celoživotná podpora náhradných dielov. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - By-pass systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odprášenia - Systém riadenia frekvencie namiesto softštartéra - Ovládacia kabína a klimatizácia Pre viac informácií o našich ďalších drviacich zariadeniach a individuálne riešenia nás prosím kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 12 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), typ vstupného prúdu: Klimatizácia, typ chladenia: voda, celková hmotnosť: 7 000 kg, okolité teplota (max.): 40 °C, okolité teplota (min.): 5 °C, vstupné napätie: 400 V, teplota: -10 °C, celková šírka: 3 770 mm, celková dĺžka: 4 070 mm, celková výška: 2 400 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: Označovanie CE, kompresor, RSW zariadenie na chladenie pelagických rýb vo veľkom. Výparník 1200kW v modernej verzii Optiflux. Kompresory sú 2 - Howden WRV163-145 stojany. Gusdpow Ry D Nefx Apqsd

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN Guedpewkq Rhofx Apqed Všeobecné Typ zariadenia: Mobilná betónová miešačka s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo stlačeného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 litrov (2 m³ stlačeného betónu) Celkový príkon: 143 kW – štandardná hodnota, môže sa meniť v závislosti od výbavy Napätie/frekvencia: 380V/50Hz – štandardná hodnota Inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Poskytujeme kvalitný pozáručný servis. Služby 24/7. Služby diaľkovej správy a diagnostiky. Export viac ako 1000 betónových miešačiek do viac ako 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNA INVESTÍCIA DO ÚPRAV PLOCHY * RÝCHLA INŠTALÁCIA DETAILY: Kapacita stlačeného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 frakcie, 4 × 11,25 = 45 m³ Typ miešača: Dvojhriadeľový (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážiace mostíky: Kamenivo / Cement / Voda / Prísady

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Značka: AERMEC Model: NS2352X Chladiaci výkon: 500 kW/h Chladiaci výkon: 430 000 Kcal/h Vyparník: plášťový a trubkový Kondenzátor: hliníkové lamely – medené trubky Typ ventilátora: axiálny Počet ventilátorov: 8 ks Kompresor – značka: Bitzer Kompresor – model: CSH8563-90Y-40P Počet kompresorov: 2 ks Riadiaci systém: Carel Gjdpfx Asl Dqtwspqoud Rozmery (š × d × v): 2200 × 4800 × 2600 mm Hmotnosť: 3224 kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionárna betonáreň PROMAX S130-TWN (130 m³/h) Typ: Stacionárna betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 130 m³ čerstvého betónu za hodinu Miešacia kapacita: 4500/3000 l (3 m³ stlačeného betónu) Centrálne mazanie značka: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň Elektrické vybavenie: Siemens Guodpfx Apeflz Ideqod Ostatné vybavenie a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a diaľkový prístup Montáž a uvedenie do prevádzky závodu je v našej réžii Služby 24/7 Export viac než 1 000 betonární do viac než 90 krajín * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ NA PRÁCU V NÁROČNÝCH PODMIENKACH * MOŽNOSŤ VÝROBY RCC BETÓNU

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. Gjdpfjq Nia Isx Apqeud 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. Gsdpfx Asq Nw Uqepqjud ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. Gujdpfjq Nxp Sjx Apqod 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Čeľusťový drvič na drvenie kameňa a rudy v lomoch a baniach Model: PE600X900 Maximálna vstupná veľkosť: 500 mm Výkon: 80-135 t/h Motor: 75 kW Hmotnosť: 15 t Okrem tohto modelu ponúkame aj ďalšie modely, napríklad PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 a pod. V ponuke máme aj ďalšie typy drvičov, ako napríklad odrazový drvič (impact crusher), kužeľový drvič (cone crusher), kladivový drvič (hammer crusher), vsi drvič a pod. Dôležité je, že vieme zabezpečiť aj kompletné linky na drvenie a triedenie kameňa s kapacitou 30-1000 t/h. V prípade záujmu o iný model alebo inú technológiu na drvenie nás neváhajte kontaktovať pre bližšie informácie. Môžete nám zanechať správu, ak potrebujete iný model alebo iný typ drviča. Gsdpfxsq H Shco Apqsud

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. Gsdpoq Nyuvjfx Apqoud 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Gjdpfevlwqlsx Apqsud Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. Gsdpfx Asq Ngb Dspqsud 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.