Emco Emco Pc Mill 125 kúpiť použité (18 593)

Stav: veľmi dobrý (použitý), EMCO TURN 365 – CNC Turning Center For sale is an EMCO TURN 365 CNC turning center in excellent technical condition, immediately available and ready for operation. Year of manufacture: 2000 EMCO Turn 368/65 53,000 operating hours Year: 2000 Chip conveyor Collection tray Maximum swing diameter over bed [mm]: ø600 Swing diameter over cross slide [mm]: ø360 Maximum turning diameter [mm]: ø310 Maximum workpiece length [mm]: 520 Maximum bar capacity [mm]: ø65 Centre distance (spindle nose – tailstock center) [mm]: 669 Travel path X-axis [mm]: 210 Travel path Z-axis [mm]: 610 AC motor, power (Sinumerik / Fanuc) with integrated holding brake [kW]: 24.4 / 22 Infinitely variable speed range [rpm]: 60 - 3200 Max. torque (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242 C-axis (rotary axis) on main spindle Rotary axis resolution [°]: 0.001 Rapid traverse speed Siemens / Fanuc [mm/min]: 1000 / 100 Automatic tailstock, hydraulically actuated Tailstock travel [mm]: 500 Max. tailstock thrust force [N]: 8000 Traverse speed [m/min]: approx. 20 Internal taper of tailstock quill: MK 4 Disc turret with directional logic, optionally equipped with driven tools Number of tool stations: 12 Tool holders according to DIN 69880 VDI 30 Tool cross-section for square tools [mm]: 20 × 20 Shank diameter for boring bars [mm]: ø32 Number of driven tool stations: 12 Speed range [rpm]: 0 – 5000 Max. drive power [kW]: 5 Max. torque [Nm]: 20 • Control: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Machine weight: approx. 4,000 kg • Installation dimensions (L × W × H): approx. 4,000 × 2,000 × 2,000 mm — Condition & Scope of Delivery Cedpfx Adjxiy Uke Iegw The machine is in a very well-maintained condition. The offer includes comprehensive documentation, including the operating manual. • Inspection possible at any time • Free on truck • Delivery by arrangement possible — Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 All prices plus VAT, subject to change and errors.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Emcomat Emco EM20D lead and feed screw lathe, year of manufacture 1995, excellent condition, CE compliant! Technical specifications: >> Year of manufacture: 1995 >> Centre height: 200 mm >> Swing diameter over bed: 400 mm >> Swing diameter over cross slide: 250 mm >> Turning length: 1000 mm >> Spindle speed: 4 speed ranges, infinitely variable from 35–3000 rpm >> Quill stroke: 120 mm >> Tailstock: Morse taper 3 >> Spindle bore: 50 mm >> 20 longitudinal feeds: 0.045 / 0.787 mm/rev >> 20 cross feeds: 0.023 / 0.406 mm/rev >> Space requirement / dimensions approx.: Length 1.900 x Depth 0.9 x Height 1.3 meters >> Weight approx. 850 kg Accessories and features: >> 3-axis position indicator >> 1 pcs. 3-jaw chuck with 1 set of jaws >> Tool holder with 3 pcs. tool pockets >> Chip guard >> Coolant system >> Bed stop Cjdewag Stspfx Ad Isgw About the machine: For sale is an Emcomat 20D lead and feed screw lathe, year 1995, in barely used condition. The machine is, of course, fully functional. All carriage movements are exceptionally smooth and even. The bedways are in excellent condition. Take the opportunity to inspect this machine under power at our facility and see the condition for yourself.

Rok výroby: 1998, stav: pripravené na použitie (použité), Obežný priemer nad lôžkom/priečnym suportom: 430mm/210mm, vzdialenosť medzi hrotmi: 510mm, pojazd X/Z: 160mm/310mm, otáčky vretena: 6300 ot./min, rýchly posuv: 20m/min, počet pozícií nástrojov: 12, držiak nástroja: VDI30. Rozmery stroja X/Y/Z: cca 2250mm/2000mm/2000mm, hmotnosť: cca 2600kg, riadenie: Fanuc Series 21-T, prevádzkové hodiny: cca 40000h. Počítadlo hodín sa pri každej oprave resetovalo. Stroj má elektronické problémy spôsobujúce občasné systémové výpadky. Obhliadka na mieste možná. Cgedpfx Adoxmkcaj Iew

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 56 089 h, Obežný priemer nad lôžkom/priečnym suportom: 820mm/550mm, vzdialenosť medzi hrotmi: 2666mm, max. priemer sústruženia: 610mm, max. dĺžka obrobku: 2500mm, posuv X/Z: 410mm/2560mm, posuv Y: -80mm/100mm, max. hmotnosť obrobku v lietadle/opretý: 500kg/1500kg, počet staníc nástrojov: 12, rýchloposuv X/Z/Y: 24m/30m/12m/min, posuvová sila X/Z/Y: 17kN/20kN/17kN. Rozmery stroja X/Y/Z: cca 5500mm/2250mm/2550mm, hmotnosť: cca 15000kg, počet prevádzkových hodín: cca 56089. Dokumentácia k dispozícii. Prehliadka na mieste možná. K dispozícii pravdepodobne od polovice roku 2026. Cedpfxsw Dfhus Ad Ijgw

Rok výroby: 2003, stav: pripravené na použitie (použité), Pojazd X/Z: 210mm/610mm, pojazd Y: +/-40mm, obehový priemer nad suportom: 360mm, priechod vretena: 65mm, pozície pre nástroje: 12, uchytenie nástroja: VDI30, otáčky: 4000 ot./min, rýchloposuv: 24m/min, posuvová sila: 5000Nm. Rozmery stroja X/Y/Z: cca 4000mm/2500mm/2500mm, hmotnosť: cca 6000kg, riadenie: Siemens Sinumerik 810D, prevádzkové hodiny: 4894h. Vrátane chladiča oleja, zachytávača dielcov, skľučovadla s rýchloupínačom Kitagawa BB08, upínacieho zariadenia na klieštiny, držiakov na sústružnícke nože a držiakov vrtákov. Dokumentácia k dispozícii. Obhliadka na mieste možná. Csdpfx Adjxuvn Do Iegw

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R6AN3701, dĺžka sústruženia: 520 mm, sústružnícky priemer: 360 mm, pojazdová vzdialenosť osi X: 210 mm, zdvih osi Z: 610 mm, otáčky (max.): 6 300 ot./min, celková výška: 1 872 mm, celková dĺžka: 1 941 mm, celková šírka: 3 074 mm, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, TECHNICKÉ DETAILY Pracovní rozsah Průměr oběžného obrobku nad ložem: 600 mm Průměr oběžného obrobku nad suportem: 360 mm Posuv osy X/Z: 210 / 610 mm Vzdálenost vřeteno – koník: 805 mm Maximální rozměr obrobku s koníkem: Ø160 x 520 mm Hlavní vřeteno Upínací rozhraní podle DIN 55026: A5 Vnější průměr vřetena v předním ložisku: Ø80 mm Plný upínací válec s táhlem pro obrobky do: Ø160 mm Csdpfewxw H Ssx Ad Ijgw Trubkový upínací válec, max. průchozí otvor: Ø45,5 mm Maximální velikost sklíčidla (velikost vřetena Ø45): Ø160 mm Koník Vnitřní kužel: MK4 Posuv koníku: 500 mm Maximální přítlačná síla (hydraulicky řízená): 8 000 N Pohony posuvu Posuvová síla X/Z: 5 000 / 7 000 N Rychloposuv X/Z: 24 / 24 m/min Doba zrychlení z 0 na rychloposuv X/Z: 0,2 s Opakovatelnost polohování X/Z/Z2: 3 / 5 / 4 µm Pohon hlavního vřetena Výkon AC motoru 100/40% ED: 9 / 13 kW Rozsah otáček (plynule regulovatelný): 0–6 300 ot./min Maximální krouticí moment: 89 Nm DETaily STROJE Rozměry (ŠxHxV): 3 074 mm x 1 941 mm x 1 872 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 6 615 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R2EV3403, dĺžka sústruženia: 310 mm, sústružnícky priemer: 220 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 300 ot./min, sústružnícky priemer nad lôžkom suportu: 430 mm, prechod tyče: 45 mm, TECHNICAL DETAILS Working Range Swing diameter over bed: 430 mm Max. turning diameter: 220 mm Max. turning length: 310 mm Max. bar capacity: 45 mm Distance between centers: 687 mm Cross Slide Travel X-axis travel: 160 mm Z-axis travel: 310 mm Main Spindle Spindle mount according to DIN: 55026 KK5 Front spindle bearing diameter: 80 mm Hollow chuck cylinder max. through-hole: 45 mm Max. chuck size: 160 mm Speed range (infinitely variable): 0–6,300 rpm Max. torque: 78 Nm C-Axis (Rotary Axis) Resolution: 0.001° Spindle indexing (disc brake, with driven tools): 0.01° Feed Drives Feed force X: 4 N Feed force Z: 6 N Rapid traverse speed X: 20 m/min Rapid traverse speed Z: 24 m/min Acceleration time from 0 to rapid traverse X/Z: 0.2 s Positioning scatter P₉ as per VDI 3441 in X/Z: 3 / 3 µm Tool System Tool holders as per DIN: 69880 VDI30 Tool cross-section for square tools: 20 x 20 mm Shank diameter for boring bars: Ø32 mm Number of tool stations / driven (option): 12 / 6 Turret indexing time: 0.14 s MACHINE DETAILS Total power requirement: 17 kW Dimensions & Weight Space requirement: 2.25 x 1.63 x 1.94 m Machine weight: 3.3 t Cedpoxvrv Tjfx Ad Iegw Operating hours: 6,615 h EQUIPMENT Integrated holding brake for driven tools Disc turret with directional logic AC motors in X and Z axis

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, SPECIAL SALE!! PivaPunch Punching Center PCC 125-e – in very good condition with few operating hours. The system consists of a coil cart, decoiler, straightener, loop pit with hydraulic transfer tables, punching machine, scrap removal, exit conveyor belt, blank turning unit, stacking system, and Siemens system control. Technical Data: Coil weight: 10,000 kg Coil inner diameter: 508 mm Coil outer diameter: 1,600 mm Material thickness: 0.5 – 1.5 mm Material width: 60 – 1,250 mm Cgjdpevxr Tzsfx Ad Iow Tensile strength: max. 400 N/mm² Product dimension: max. 2,500 mm length For detailed technical specifications, see PDF.

Stav: použitý, Hydraulická čerpadlo, olejové čerpadlo, zubové čerpadlo Cedoct Er Nopfx Ad Iogw - Pohon: 2,2 kW, 1420 ot/min - Rozměry: 550/280/V260 mm - Hmotnost: 40 kg

Stav: použitý, Merací prístroj na hrúbku, merací prístroj na hrúbku vrstvy - Výrobca: PCE, merací prístroj na hrúbku s kufríkom - Typ: PCE-CT 27FN - Merací rozsah: 0 – 1250 µm - Príslušenstvo: viď fotografie - Rozmery: 250/210/V55 mm - Hmotnosť: 0,7 kg Cgoder H Nlwjpfx Ad Ijw

Stav: dobrý (použitý), Hlava s noži, upínanie frézy, karbidová fréza, fréza s vymeniteľnými britmi, čelná frézovacia hlava, frézovacia hlava Cgjdpsb A Ihdofx Ad Ijw -priemer: Ø 100 mm -počet zubov: 6 -vymeniteľné brity: karbidové -upínanie: SK50 -hmotnosť: 4,5 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Lathe EMCO EMCOMAT 14 D with Emco digital display, year of manufacture 2006, excellent original condition The machine comes from the special production department of a renowned German engineering company. CE compliant!! Technical Data: Year of manufacture: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Technical Specifications Working area Travel range in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distance between centers: 650 mm Center height: 140 mm Main spindle Max. speed: 4000 rpm Spindle mount: Size 4 (DIN 55029) Max. drive power: 7.5 kW Tailstock Quill diameter: 30 mm Internal taper: Csdjxyvaqspfx Ad Iegw MT 2 Quill stroke: 80 mm Dimensions Dimensions (LxWxH): 1280 x 730 x 1480 mm Machine weight: 420 kg About the machine: The EMCOMAT 14D is the smallest model in the EMCOMAT series. The EMCOMAT 14D is a precision lathe designed for the highest demands: featuring stepless speed control, constant cutting speed, and an impressive 7.5 kW drive power (40% duty cycle). This compact yet powerful machine is ideal wherever maximum accuracy is required in limited space: such as optics, electrical, and automotive workshops, laboratories, and even Formula 1. For sale is an EMCO EMCOMAT 14 D lathe with Emco digital display, year 2006. This lathe is in excellent original condition. It comes from an operation where it was only sparingly used for special manufacture. The control system is very easy to operate. The guideways are regularly lubricated by central lubrication. The EMCO EMCOMAT 14 D has been mechanically and electrically tested by us. Take the opportunity to view and test the EMCO EMCOMAT 14 D under power on site. You can find further lathes from renowned manufacturers on our website.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Lathe EMCO EMCOMAT 14 D with Emco digital readout, year of manufacture 2006, in very good original condition. The machine comes from the custom manufacturing department of a renowned German mechanical engineering company. CE-compliant! Technical data: Year of manufacture: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Technical specifications Working area Travel in X/Y/Z 135 / - / 590 mm Distance between centers 650 mm Center height 140 mm Main spindle Max. speed 4000 rpm Spindle mount Size 4 (DIN 55029) Max. drive power 7.5 kW Codpfxjxyvbbj Ad Iogw Tailstock Quill diameter 30 mm Inner taper MK 2 Quill stroke 80 mm Dimensions (L x W x H) 1280 x 730 x 1480 mm Machine weight 420 kg About the machine: The EMCOMAT 14D is the smallest machine in the EMCOMAT series. The EMCOMAT 14D is a lathe for the highest demands: with stepless speed control, constant cutting speed, and an impressive 7.5 kW drive power (40% duty cycle). The small one with big class is found everywhere where maximum precision is required in minimal space, such as in optical, electrical, and automotive workshops, laboratories, and even Formula 1. Offered here is an EMCO EMCOMAT 14 D lathe with Emco digital readout, year of manufacture 2006. This lathe is in very good original condition. It comes from a facility where it was only lightly used for custom manufacturing. The control system is very easy to operate. The guideways are regularly lubricated via central lubrication. The EMCO EMCOMAT 14 D has been mechanically and electrically tested by us. Take the opportunity to inspect and test the EMCO EMCOMAT 14 D under power on site. You can find further lathes from well-known manufacturers on our website.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Lathe EMCO EMCOMAT 14 D with Emco digital readout, year of manufacture 2006, in excellent original condition The machine comes from the custom manufacturing division of a renowned German mechanical engineering company. CE compliant!! Technical Data: Year of manufacture: 2006 Model: EMCO EMCOMAT 14 D Technical Specifications Working area Travel in X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distance between centers: 650 mm Cgjdpjxyvbnofx Ad Iow Center height: 140 mm Main spindle Max. speed: 4000 rpm Spindle mount: Size 4 (DIN 55029) Max. drive power: 7.5 kW Tailstock Quill diameter: 30 mm Internal taper: MK 2 Quill stroke: 80 mm Dimensions Dimensions (LxWxH): 1280 x 730 x 1480 mm Machine weight: 420 kg About the machine: The EMCOMAT 14D is the smallest machine in the EMCOMAT series. The EMCOMAT 14D is a lathe built for the highest demands: with stepless speed control, constant cutting speed, and an impressive 7.5 kW drive power (40% duty cycle). This compact machine delivers first-class performance wherever maximum precision is required in confined spaces—for example, in optical, electrical, and automotive workshops, laboratories, and even Formula 1. For sale is an EMCO EMCOMAT 14 D lathe with Emco digital readout, year 2006. This lathe is in very good original condition, having been used only sparingly in custom manufacturing. It features very easy-to-operate controls. All guides are regularly lubricated via central lubrication. The EMCO EMCOMAT 14 D has been mechanically and electrically inspected by us. Take the opportunity to view and test the EMCO EMCOMAT 14 D under power at our facility. You can find more lathes from renowned manufacturers on our website.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, otvor vretena: 50 mm, Sústruh EMCO EMCOMAT 17D, ex školské použitie, vo veľmi dobrom stave. Špecifikácie: Cgedpfx Asu N Dpmod Iow - Rok výroby: 2006 - Priemer sústruženia nad lôžkom: 340 mm - Priemer sústruženia nad priečnym suportom: 190 mm - Vzdialenosť medzi hrotmi: 700 mm - Otáčky: 40-3000 ot./min, variabilné v 4 stupňoch - Priemer vŕtania hlavného vretena: 50 mm Príslušenstvo: - 3-čeľusťové skľučovadlo s vnútornými a vonkajšími čeľusťami - 3-osé digitálne odmeriavanie - Elektrická schéma - Multifix držiak nožov s 3 držiakmi - Chladiace zariadenie - Strojové osvetlenie - Otočný hrot - Pozdĺžny doraz lôžka - Strojové nohy

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer: 340 mm, sústružnícky priemer nad lôžkom suportu: 340 mm, výška stredu: 170 mm, dĺžka sústruženia: 650 mm, celková dĺžka: 1 750 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 600 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, otáčky (max.): 3 000 ot./min, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Stroj je prakticky ako nový, pochádza z vzdelávacej inštitúcie, je vybavený kompletnou súpravou upínacích klieštin. Cgodpjywfrtsfx Ad Iow

Stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca: Emco. Typ stroja: CNC sústruh Hyperturn 665. Inventárne číslo: 22281. Označenie stroja: Drehmaschine Emco Hyperturn 665. Výrobné číslo / Sériové číslo: R7A Q 2701. Rok výroby: 2002. Ovládanie: Siemens Sinumerik 840D s PCU 50 V1. Programovanie: DIN ISO, podpora Siemens ShopTurn. Konfigurácia osí: Os X a os Z. Maximálny priemer sústruženia nad ložom: cca 665 mm. Maximálny priemer sústruženia nad supportom: cca 500 mm. Maximálna dĺžka sústruženia: cca 1 000 mm. Výkyvný priemer: cca 665 mm. Hlavné vreteno: Rozsah otáčok vretena: do cca 4 000 ot/min. Upínanie vretena: vreteníkový rozhranie podľa DIN. Výkon motora vretena: cca 30 kW. Krútiaci moment vretena: vysoký krútiaci moment vhodný pre mäkké sústruženie. Nástrojový systém: Nástrojová revolverová hlava: CNC riadená. Počet staníc: štandardne 12 pozícií. Cgodpfex S Hghsx Ad Ijw Typ držiakov nástrojov: VDI norma. Pohon nástrojov (živé nástroje): nie je súčasťou, nastavené pre mäkké sústruženie. Koník: CNC riadený koník. Priemer pinoly: cca 100 mm. Vysunutie pinoly: cca 120 mm. Chladiaci systém: zahrnutý. Dopravník triesok: zahrnutý. Presnosť stroja: Presnosť polohovania: cca 0,01 mm. Opakovateľnosť: cca 0,005 mm. Elektrické údaje: Napájacie napätie: 400 V. Frekvencia: 50 Hz. Menovitý prúd: 110,00 A. Istenie: 125,00 A. Príkon: 56,00 kW. Potreba stlačeného vzduchu: cca 6 bar. Rozmery stroja: Dĺžka: cca 4 500 mm. Šírka: cca 2 200 mm. Výška: cca 2 100 mm. Hmotnosť: cca 8 000 až 9 000 kg v závislosti od konfigurácie. Použitie: Presné mäkké sústruženie ocele, hliníka a neotvrdených materiálov.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: R6AP3801, dĺžka sústruženia: 600 mm, sústružnícky priemer: 360 mm, model regulátora: Siemens CNC 840 D, TECHNICAL DETAILS Turning diameter: 360 mm Turning length: 600 mm Control system: Siemens CNC 840 D MACHINE DETAILS Operating voltage: 400 V~ Phases: 3/PE Csdpfx Adjw Em A Aj Isgw Frequency: 50/60 Hz Maximum current: 48 A Rated current: 36 A Short-circuit current (Ik): 6 kA EQUIPMENT - Twin spindle

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 100 h, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 200 mm, otvor vretena: 50 mm, sústružnícky priemer nad lôžkom suportu: 350 mm, dĺžka sústruženia: 700 mm, celková dĺžka: 1 650 mm, celková šírka: 1 050 mm, celková výška: 1 650 mm, maximálna rýchlosť vretena: 3 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 35 ot./min, otáčky (max.): 3 000 ot./min, otáčky (min.): 35 ot./min, typ vstupného prúdu: trojfázový, priemer trojčeľustového skľučovadla: 200 mm, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Príslušenstvo: - 3-čeľusťové skľučovadlo s vnútornými a vonkajšími čeľusťami - 3-osé digitálne odčítavanie - elektrická schéma - Multifix držiak nožov s 3 držiakmi - chladiace zariadenie - osvetlenie stroja - otáčavý stred - lôžkové dorazy Cgjdpfx Adowy Hvxo Isw - strojové nohy

Rok výroby: 2023, stav: použitý, Ťažké ťažobné lyžice série Galen sú navrhnuté tak, aby odolali náročným podmienkam v ťažobnom priemysle a efektívne prepravovali veľké objemy materiálu. Dokážeme vyrobiť extrémne ťažké lyžice pre všetky stroje nad 70 ton. Csdpfx Aden Tm I Ho Isgw

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavový kladkový ťažný stroj na ťahanie drôtu Maximálny priemer vstupného drôtu: 30 mm Cjdpfxjt Ixkzo Ad Iegw

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW Codpfxsq Nf U Eo Ad Isgw - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Cedpeq Nx Alsfx Ad Ijgw Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. Cgedpfeq I Nxdsx Ad Ijw 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Codpfovzx Auox Ad Iogw Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.