Hennecke Elastoline F Elastomer Casting Machine kúpiť použité (87 061)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Clamping force: 3150 kN Clamping platen: 900x900 mm Tie bar spacing: 550x550 mm Machine weight: approx. 15.5 t Clamping stroke: 500 mm Ejector force: 159 kN Ejector stroke: 120 mm Mould height: 300–700 mm Tie bar diameter: 110 mm Injection force: 158 kN Injection stroke: 250 mm Injection piston diameter: 70, 80, 90, 100 mm Injection volume (DIN 24480): 514, 791, 1105, 1455 cm³ Specific injection pressure: 410, 316, 249, 201 kp/cm² Isdpjvfhrtsfx Ag Neau Corresponding parting surface: 768, 996, 1265, 1597 cm² Withdrawal stroke: 300 mm Used die casting machine DAM 315 S with Datacontrol control system for processing magnesium alloys. Available from used machinery stock. The machine is equipped with a Rauch electric furnace, type MMO 315E. No spray device included. The manufacturer recommends repair / overhaul at the reconditioning plant. Scope of works can be agreed individually.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Clamping force: 2200 kN Clamping platen: 755 x 755 mm Tie bar spacing: 500 x 500 mm Machine weight: approx. 8 t Clamping stroke: 430 mm Ejector force: 110 kN Ejector stroke: 100 mm Mould height: 250–600 mm Tie bar diameter: 85 mm Injection force: 130 kN Injection stroke: 175 mm Die plunger diameter: 70, 80, 90 mm Casting volume (DIN 24480): 450, 636, 856 cm³ Specific casting pressure: 335, 260, 203 kp/cm² Corresponding parting surface: 656, 846, 1078 cm² Drop stroke: 230 mm Machine equipment: 1.1.1 Motorised safety door, casting direction right 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Machine interior lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector assistance packages 2.1.2 Core pull device M2 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1 Casting assistance packages 3.0.1.2 Casting Assistance Package Technology 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melter furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified die plunger removal 3.5.2 Electric nozzle and casting container heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and casting container heating 4.3.1 Additional heat exchanger 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.4 Integrated water circuit control, 2+8 circuits 5.1.1 Machine control DATADIALOG – Shot Stop 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for parts removal 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum device 6.1.7 Frech interface for gatekeeper function 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.3.3 Spraymotion 811 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.6 Spray bar CR 458 Iasdpsvvx Hcsfx Ag Nsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: 18575 / 2013, Temperovacie zariadenie výrobcu Robamat, používané a netestované. Zariadenie je určené na temperovanie nástrojov, vstrekovanie plastov a aplikácie v priemyselnej procesnej technike. Pracuje ako dvojokruhový systém s riadiacim systémom Thermocast 4212. Ako médium sa používa olej*, maximálna teplota výstupu je 320 °C. Výhrevný výkon je 2x 34 kW*, výkon čerpadla je 75 l/min a 5.0 bar*. Rok výroby je 2013, celková hmotnosť je 350 kg. Iodpfx Agsy Suz Ts Nsau

Stav: použitý, Rok výroby: 1992, Uzavieracia sila 600 kN Upínacia doska 460x460 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi 300x300 mm Hmotnosť stroja cca 4,5 t Uzavierací zdvih 230 mm Vyhadzovacia sila 40 kN Vyhadzovací zdvih 70 mm Výška formy 120-350 mm Priemer stĺpa 56 mm Lieviková sila 55 kN Lievikový zdvih 130 mm Priemer tlakového piestu 45, 50, 55 mm Objem lisovania (DIN 24480) 76, 121, 165 cm³ Špecifický tlak odlievania 345, 280, 231 kp/cm² Príslušná deliaca plocha 174, 214, 260 cm² Zdvih odjazdu 150 mm Použitý tlakový liaci stroj DAW 50 so systémom riadenia SBC2 na spracovanie zinkových zliatin. Dostupný z použitej strojárskej skladacej zásoby. Iaedpfx Aefrvzvjg Nou Stroj je vybavený elektrickou pecou Rauch MO50E a použitým pneumatickým striekacím zariadením Oskar Frech 401. Odporúčanie výrobcu je generálna oprava v renováčnom závode. Rozsah renovácie podľa dohody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Clamping force: 900 kN Clamping plate: 540 x 540 mm Column spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.5 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 60 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Column diameter: 65 mm Injection force: 75 kN Injection stroke: 130 mm Injection piston diameter: 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Specific injection pressure: 380, 315, 265 kp/cm² Associated parting surface: 236, 285, 340 cm² Ejector return stroke: 150 mm Completely overhauled DAW 80 GO die casting machine with DataLogic control, suitable for processing zinc alloys. Highlights of the general overhaul include: - Upgrade of the machine with a new control cabinet and new operator panel, including replacement of all electrical wiring - Renewal of the hydraulics (blocks and valves) - Overhaul of the clamping unit Detailed information on request. The machine is equipped with the following options: - Motor-driven safety door, casting direction left - Discharge chute cover on machine base (straight) - Free-standing operator panel 1.0.2 Discharge chute cover on machine base 3.2.4 Multi-chamber holding & melting furnace with TOC pump 3.2.1 Furnace control cabinet for furnace type Z 4.0.1 Use of water-glycol 4.2. Operator side GO 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction (DISPO10) 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive, single-circuit 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275 Iajdpfx Ajyzt D Eog Nsu Additional options are available upon request.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 101 125664, celková šírka: 3 100 mm, celková dĺžka: 10 000 mm, vstupné napätie: 380 V, celková hmotnosť: 40 000 kg, • Buhler 840T • Výrobné číslo: 101 125664 • Rok výroby: 1985 • Repasovaná a inštalovaná v roku 2016 firmou PVM v Nemecku. • Prevádzka na 3-fázové napätie 380V • Originálny stroj Intercirc s kabelážou a manuálmi • Nový ovládací panel z roku 2016. • Nové čerpadlo namontované v roku 2025 • Hmotnosť cca 40T Iasdpfjzabp Sex Ag Neu • Dĺžka 10 metrov / šírka 3,1 metra / výška 2,8 metra • Elektrická pec Morgan 72 kW • Automatický systém naberania Colosio. Funkčný stroj vyrábajúci hliníkové komponenty s hmotnosťou dávky do 6 kg (naposledy v prevádzke apríl 2026). Kupujúci zodpovedá za odstavenie, premiestnenie a prepravu.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 1995, číslo stroja/vozidla: 10262342, Automatizovaný vysokotlakový odlievací stroj Bühler. Uzatváracia sila 9800 kN. Stroj je DEMONTOVANÝ. Iaodefbl Enspfx Ag Nju

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, vzdialenosť medzi stĺpmi: 579 mm, liaca sila: 350 N, zdvih: 420 mm, priemer stĺpa: 125 mm, celková hmotnosť: 12 000 kg, výkon: 22 kW (29,91 k), Upínacia sila: 350 metrických ton Priemer spojovacej tyče: 125 mm Svetlosť medzi spojovacími tyčami: 579 x 579 mm Hrúbka formy (minimálna - maximálna): 300 - 700 mm Zdvih formy: 420 mm Rozmer pohyblivej dosky: 940 x 940 mm Pozícia vstrekovania: -125 mm Príkon: 22 kW Hmotnosť stroja: 11 974 kg (26 400 libier) Isdpfx Aov D Dwpjg Njau Predáva sa s orezávacím lisom a manipulátorom.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: 32577, Automatizovaný vysokotlakový licí stroj Bühler. Iaedpfx Agjfbl E So Nou Upínací síla 7900 kN. Zdvih pístu 500 mm. Klimatizace KMA / Bentleon typ Ultravent / AFS 6000 (rok 2000). Stroj je DEMONTOVANÝ. Nedávno nově natřený.

Stav: použitý, Páskovacia stroj Castaldini s dvoma hlavami a dvoma ihlami Ijdpoy Eq Rqsfx Ag Noau Kompletná s valčekovými dráhami a baličkou Páskovacia stroj môže byť predaná samostatne.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10306675, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, upínacia sila: 8 400 kN, vstupná frekvencia: 50 Hz, Horizontálna tlaková liacia stroj Iajdpfoynh Dljx Ag Neu Značka: Bühler, Typ: SC D/84, Rok výroby: 1999 Sériové číslo: 10306675 max. uzatváracia sila: 8400 kN Dĺžka cyklu: 30 s Rýchlosť liaceho piestu: 5,0 m/s Vrátane zariadenia na nástrek formy Gerlieva GS 1200/1400Z Vrátane udržiavacieho pece Westomat W900SLDG 900kg Vrátane odoberacieho robota ABB IRS5 45kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10499123, vzdialenosť medzi stĺpmi: 780 mm, priemer stĺpa: 150 mm, vysúvacia sila: 225 000 N, zdvih vyhadzovača: 175 mm, minimálna výška formy: 360 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, upínacia sila: 6 615 kN, vstupná frekvencia: 50 Hz, Horizontálna tlaková liacia mašina Značka: Bühler, Typ: GKS EVO B66D, Rok výroby: 2011 Sériové číslo: 10499123 Výška formy: 360 - 900 mm Zdvih otvorenia formy: 800 mm Max. plošný tlak: 100 N/mm² Min. upínacia plocha: 620 x 620 mm Iodpfxeynhzke Ag Noau Svetlá vzdialenosť medzi stĺpmi: 780 x 780 mm Priemer stĺpa: 150 mm Zdvih vyhadzovača: 175 mm Vyhadzovacia sila: 150 kN Maximálna uzatváracia sila: 6615 kN Doba cyklu: 30 s Rýchlosť liaceho piesta: 5,0 m/s Vrátane zariadenia na striekanie formy Gerlieva GS 1000/1400Z Vrátane udržiavacieho pece Westomat ProDos DPC 900kg Vrátane odoberacieho robota ABB IRB4400

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10298440, vzdialenosť medzi stĺpmi: 640 mm, priemer stĺpa: 125 mm, vysúvacia sila: 150 000 N, zdvih vyhadzovača: 145 mm, minimálna výška formy: 300 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, upínacia sila: 4 200 kN, vstupná frekvencia: 50 Hz, Horizontálny tlakový odlievací stroj Značka: Bühler, Typ: SC D/42, Rok výroby: 1998, Sériové číslo: 10298440 Výška formy: 300 - 750 mm Zdvih otvárania formy: 640 mm Max. plošný tlak: 100 N/mm² Min. upevňovacie rozmery: 500 x 500 mm Svetlý rozostup stĺpov: 640 x 640 mm Priemer stĺpa: 125 mm Zdvih vyhadzovača: 145 mm Vysúvacia sila: 150 kN Max. uzatváracia sila: 4200 kN Iaodsyngyfjpfx Ag Neu Čas cyklu: 30 s Rýchlosť liaceho piestu: 5,0 m/s Vrátane postrekovacieho zariadenia Gerlieva GS 1200/1400Z Vrátane udržiavacej pece Westomat ProDos DPC 900 kg Vrátane vyberacieho robota ABB BUHL ROB 46002004

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 10380840, vzdialenosť medzi stĺpmi: 640 mm, priemer stĺpa: 125 mm, vysúvacia sila: 150 000 N, zdvih vyhadzovača: 145 mm, minimálna výška formy: 300 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, upínacia sila: 4 200 kN, Horizontálny tlakový odlievací stroj Výrobca: Bühler, Typ: Evolution B42D, rok výroby 2004, Iajdoyngv Tepfx Ag Nju Sériové číslo: 10380940 Výška formy: 300 - 700 mm Zdvih otvorenia formy: 640 mm Max. plošný tlak: 100 N/mm² Min. upínacie rozmery: 500 x 500 mm Svetlá vzdialenosť stĺpov: 640 x 640 mm Priemer stĺpov: 125 mm Zdvih vyhadzovača: 145 mm Vysúvacia sila: 150 kN Max. uzatváracia sila: 4200 kN Čas cyklu: 30 s Rýchlosť odlievacieho piesta: 5,0 m/s Vrátane zariadenia na postrek foriem Gerlieva GS 1200/1400Z Vrátane vyhrievacej pece Westomat ProDos DPC 900 kg Vrátane odoberacieho robota ABB IRB 4600 M2004

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Clamping force 240 kN Clamping plate 380x380 mm Distance between tie bars 250x250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke 180 mm Ejector force 28 kN Ejector stroke 50 mm Mould height 120–300 mm Tie bar diameter 45 mm Injection force 43 kN Injection stroke 85 mm Injection piston diameter 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure 420, 340, 270 daN/cm² Corresponding parting surface 56, 70, 88 cm² Downstroke 150 mm Machine Features 1.0.2 Clamping unit cover on machine base for scale / chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorised safety door in casting direction, left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior lighting of machine 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package 'Technology' incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package 'Technology' incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-filling of injection system 3.4.5 Simplified removal of injection piston 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric heating for nozzle and injection pot 3.5.3 Plug-in connections for electric heating of nozzle and injection pot 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for extraction unit DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum device 6.3.1.1 Operator unit with visualisation on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155 Iaodpfx Agsx Hp E Ao Nju

Stav: nový, Rok výroby: 2020, Clamping force 600 kN Clamping plate 460x460 mm Tie bar spacing 300x300 mm Clamping stroke 230 mm Ejector stroke 70 mm Ejector force 40 kN Mold height 120-350 mm Tie bar diameter 56 mm Die casting force 54 kN Die casting stroke 130 mm Plunger diameter 45, 50, 55 mm Casting volume (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specific casting pressure 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment 1.0.1 Clamping unit cover on machine baseframe 1.0.2 Clamping unit cover on baseframe for scale / chute 1.1.0 Motorized safety door to the left in casting direction 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting Isdpfjiu Smbox Ag Nsau 1.11.0 Equipment package – Energy efficiency 2.0.1 Ejector advantage package 2.4.2 Ejector plate safety on mold side 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting pot heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – Casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Scope data acquisition 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATING CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operator unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 ADDITIONAL DEVICES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Noise-attenuated reject chute OF70 70 years FRECH – Anniversary package

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Clamping force: 900 kN Clamping plate: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.3 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 61 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Injection force: 78 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 50, 55, 60 mm Injection volume (DIN 24480): 147, 191, 241 cm³ Specific injection pressure: 396, 327, 275 daN/cm² Corresponding split surface: 226, 274, 326 cm² Eject stroke: 220 mm Machine Equipment 1.0.2 Clamping area cover on base frame for scale / chute 1.1.0 Motorised safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Machine interior lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Ejector upgrade package 2.6.4 SensiLock® machine assistance system 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1 Casting assistance upgrade package 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding & melting furnace 3.4.4 Casting system prefill 3.4.5 Simplified injection plunger removal Iodpsr Hwf Asfx Ag Nsau 3.4.6 Injection plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting vessel heating 3.5.3 Plug-in connectors for electric nozzle and casting vessel heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.3 Integrated water circuit control 2+6 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance upgrade package 5.6.1 Special cable lengths 6.1.3.1 Digital interface for external extraction equipment 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualisation on support arm 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 30 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: JSUP-1703, PAPÍROVÉ BRČKOVÉ VÝROBNÍ LINKY PRO NÁPOJOVÉ KARTONY (U-TVAR & I-TVAR) Místo: Polsko (Evropská unie) Výrobce: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Rok výroby: 2023 Stav: Výborný – instalováno, zprovozněno, odzkoušeno a plně funkční Dostupnost: Ihned Kompletní řešení pro výrobu papírových brček do kartonových obalů na nápoje Jedinečná příležitost získat dvě téměř nové výrobní linky na papírová brčka vhodná pro aseptické kartonové obaly na mléko, džusy a nápoje. Zařízení bylo profesionálně instalováno a úspěšně uvedeno do provozu v Polsku. Všechny stroje jsou plně funkční a připravené k okamžité prohlídce. Linka 1 – Výrobní linka na papírová brčka ve tvaru U Kompletní automatická výrobní linka obsahuje: - Stroj na výrobu papírových brček JS-PT22-2010F - Stroj na tvarování flexibilních brček JSFP-2021-30 - Automatický balicí stroj pro U-tvar JSUP-1703 - Mikrovlnná sušička - 2× cirkulační ohřívače - Stroj na plnění do kartonů - Pásová dopravníková linka - Systém strojového (kamerového) vidění pro kontrolu kvality Kapacita: až 600–800 ks/min Určeno pro aplikace, kde jsou vyžadována samostatně balená U-brčka do kartonových obalů na nápoje. Linka 2 – Výrobní linka na papírová brčka ve tvaru I Kompletní automatická výrobní linka obsahuje: - Stroj na výrobu papírových brček JS-PT22-2010F - Mikrovlnná sušička - Systém strojového vidění - Balicí stroj na I-tvar brček - 2× stroj na plnění do kartonů Kapacita: až 800–900 ks/min Navrženo pro rovná papírová brčka používaná v kartonových obalech na nápoje. Výhody ✅ Stroje umístěné v EU ✅ Žádné čekací lhůty na výrobu v Číně ✅ Bez dovozních cel a zpoždění při dopravě přes moře ✅ Instalováno a prověřeno v provozu ✅ Okamžitá dostupnost ✅ Moderní řídící systémy Delta PLC ✅ Kamerové inspekční systémy v ceně ✅ Vhodné pro potravinářskou výrobu Technické informace - Průměr brček: 3,0 – 8,0 mm Isdpfx Agjzb Uwle Nsau - Výrobní rychlost: až 100 m/min - Řídící systém: Delta PLC - Dotykové HMI panely - Ethernetová komunikace - Automatické počítání a monitoring - Potravinářský výrobní standard - Možnost vzdálené údržby Ideální pro: - Výrobce papírových brček - Dodavatele obalů na nápoje - Výrobce mlékárenských obalů - Smluvní balicí firmy - Investory vstupující na trh udržitelných obalů Prodejní možnosti - Kompletní balíček (obě linky) - Samostatně linka U-tvar - Samostatně linka I-tvar Prohlídka Zařízení lze prohlédnout pod proudem v našem závodě v Polsku. Na vyžádání zašleme další fotografie, videa, technickou dokumentaci a technické parametry strojů. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polsko Pro detailní informace, cenu a sjednání prohlídky nás kontaktujte přímo. Klíčová slova: stroj na výrobu papírových brček, stroj na U-brčka, stroj na I-brčka, výrobní linka na brčka Tetra Pak, výrobní linka na brčka pro nápojové kartóny, balicí stroj na papírová brčka, zařízení pro udržitelné balení, výrobní linka na brčka, strojní zařízení pro balení nápojů.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Použitý vysokovýkonný stroj na výrobu vreckových vriec na odpadky na kotúči na predaj. Roll lifter, pozdĺžne zváranie, skladacia jednotka, dnové zváranie, etiketovačka. Stroj je v perfektnom prevádzkovom stave a je možné ho vidieť v chode počas výroby. Na predaj s podporou od výrobcu a náhradnými dielmi z dôvodu nedostatočného vyťaženia. Technické údaje: Zváracia šírka: 700 mm Dĺžka vrecka (max.): 2000 mm Iaodpfxeykz Ebs Ag Neu Dĺžka vrecka (min.): 380 mm Rýchlosť fólie: 120 m/min Pohon: Servo Počet dráh: 2 Ďalšie špecifikácie: Ťažkotonážny, automatický 2-dráhový stroj na výrobu vreciek na odpadky na kotúči Hrúbka fólie: LD/LLDPE: 0,012–0,060 mm (jednovrstvové) HDPE: 0,008–0,015 mm (jednovrstvové) Šírka vrecka: 300–700 mm Liniová rýchlosť: 100–165 m/min (rýchlosť závisí od materiálu, hrúbky a kvality fólie) Rozmery hotového kotúča: šírka kotúča 200–300 mm; priemer kotúča 130 mm/max Jednodráhová etiketovačka: 70–200 mm x 1 dráha Dĺžka etikety: 180–350 mm Priemer kotúča etikiet: max. 250 mm Rok výroby: apríl 2006 1. TAI-1300C Odvíjač so zdvíhaním 2. SSB-1300A Rezací nôž, pozdĺžne zváranie 3. TA-800C1 Stroj na výrobu vreciek, zváračka 4. TAF-400-2N-M 2-dráhový skladací stroj 5. TAD-700 Štvornosový navíjací stroj Ostatné informácie: Záruka: Bez záruky Aktuálny stav: V prevádzke Dostupnosť: Ihneď Príkon: 20 kW Cena: 50 000 EUR

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Plattenschwenkfix uľahčuje manipuláciu pri zmene polohy platní zo zvislej do vodorovnej polohy. Upínací rám je hydraulicky výškovo nastaviteľný a naviac otočný. Podperné valčeky uľahčujú posúvanie v horizontálnej polohe. Štyri otočné kolieska zaručujú bezpečný pohyb. Technické údaje: Úložná výška: • vo zvislej polohe cca 340-1 200 mm • vo vodorovnej polohe cca 1 200-890 mm Max. rozmer platne: 5 200 x 2 100 mm Nosnosť: 250 kg Iaedev T Ilvepfx Ag Nou Miesto uskladnenia: Bad Wimpfen

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, X-axis: 620 mm, Y-axis: 520 mm, Z-axis: 460 mm, B-axis: -50° to +110°, C-axis minimum increment: 0.001°, Distance spindle nose to table surface (B/C axes): 140–600 mm, B/C axes rotary table diameter: 650 mm, Centering bore: Ø55H7x12, T-slot (number/width/pitch): 5x18x100, Max. workpiece dimensions: Ø520x330 mm, Max. table load (90°/horizontal): 200/300 kg, Max. spindle speed (standard, direct drive): 12,000 rpm, Spindle bearing inner diameter: 70 mm, Rapid traverse X/Y/Z: 36 m/min, Working feed: 1–10 m/min, Rapid traverse B/C axis: 25 rpm, Tool holder: MAS BT-40, Number of tool stations: 40, Max. tool length: 250 mm, Max. tool weight: 7 kg, Compressed air requirement: 0.6 MPa/500 l/min, Coolant tank capacity: 420 l, Connected load: 45 kVA, Control system: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Length: 2325 mm, Width: 4210 mm, Height: 3108 mm, Weight: 9.5 t, Control system hours on: 9380 h, Machine on: 9501 h, Program run: 3141 h, Hydraulics: 8371 h, Axes: 1863 h, Spindle S1: 2377 h. Equipment: Roller guides on all 3 linear axes (Taiwan make), spindle chiller, hydraulic unit, central lubrication system, oil separator, water gun, air gun, full enclosure, machine and warning lights, M30 machine stop, climate control for control cabinet, chip conveyor (scraper type), chip container, workspace rinsing unit, tailstock support for rotary table, roller guides in all 3 linear axes, CE-compliant design, ICS (through-spindle coolant), Heidenhain linear scales X/Y/Z, workpiece touch probe, transformer, oil mist extraction, collision protection software, spindle thermal compensation, with documentation. On-site inspection is possible. Iajdpfszavyfex Ag Nsu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 3 590 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, Korugátorový kyvadlový systém, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. Iedpfxov E Nwde Ag Njau Na výrobu dvojstenného vlnovcového potrubia z HDPE a PP, s vonkajšou vlnitou a vnútornou hladkou vrstvou. Popis zariadenia: • Model: Corrugator F700 – kyvadlový (shuttle) systém • Formy: 7 rozmerov tvarovacích blokov. Každý rozmer obsahuje 9 párov foriem. • Lisovacie hlavy (die head): 7 lisovacích hláv – Každý rozmer má svoju vlastnú lisovaciu hlavu. • Chladiace tŕne (cooling mandrel): 7 kusov – Pre každý rozmer je jeden chladiaci tŕň pre triedu tuhosti SN 8.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 380 V, celková dĺžka: 3 000 mm, celková šírka: 1 500 mm, laserový výkon: 1 500 W, Výbava: dokumentácia / manuál, WatMachinery OT1530F je moderné fiber laserové rezacie zariadenie s pracovnou plochou 1500 × 3000 mm, vybavené špičkovými priemyselnými komponentmi a automatickou rezacou hlavou Raytools BS03K. Stroj je určený na presné a efektívne rezanie uhlíkovej ocele, nerezovej ocele, hliníka a mosadze. Pozn.: Prídavný modul na rezanie rúrok dostupný za príplatok. Dostupné výkony laserového zdroja: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Hlavné výhody: - Pevná ťažká konštrukcia (heavy-duty) – vysoká tuhosť, stabilita a odolnosť voči vibráciám - Portál z leteckého hliníka 4. generácie – nízka hmotnosť, rýchle zrýchlenia a vysoká presnosť pohybu - Rezacia hlava Raytools BS03K – automatické zaostrovanie, ochrana optiky, vysoká rýchlosť rezu - Laserový zdroj Raycus – spoľahlivosť, dlhá životnosť a vysoká energetická účinnosť - Riadiaci systém Raytools XC3000S – intuitívne ovládanie, úprava súborov, možnosť diaľkového riadenia - Servopohony INOVANCE – vysoká presnosť, rýchla dynamická odozva, stabilná prevádzka - Presný pohon: ozubené hrebene LEITESEN (dvojitý pohon) + lineárne vedenia PEK Italia - Pneumatický systém SMC (Japonsko) – spoľahlivosť a dlhá životnosť - Elektrické komponenty Schneider (Francúzsko) – vysoká úroveň bezpečnosti - Priemyselný chladič S&A – dvojitý chladiaci okruh, alarmy a ochrana stroja - Odsávanie spalín – efektívne odstraňuje dym a zlepšuje pracovné podmienky - Kompletná priemyselná konfigurácia – stroj pripravený na okamžitú prevádzku Iedpfx Agewiwtye Nsau Technické parametre: Model: OT3015F Pracovná plocha: 3000 × 1500 mm Laserový zdroj: Raycus Fiber (1500–3000 W) Vlnová dĺžka: 1070–1080 nm Rozhrania: USB, RJ45 Os X Rýchlosť: 80 m/min Zdvih: 3000 mm Presnosť polohovania: ±0,05 mm/m Opakovateľnosť: ±0,05 mm Os Y Rýchlosť: 80 m/min Zdvih: 1500 mm Presnosť polohovania: ±0,05 mm/m Opakovateľnosť: ±0,05 mm Os Z Zdvih: 100 mm Ďalšie parametre Maximálne zrýchlenie: 0,8 G Napájanie: 380 V / 50 Hz Prevádzkový režim: nepretržitá prevádzka 24/7 Hmotnosť stroja: cca 1500 kg Rozmery: 4500 × 2300 × 1500 mm Použitie: ✅ Kuchynský priemysel ✅ Kúpeľňový priemysel ✅ Automobilový priemysel ✅ Reklama a spracovanie kovov Prečo sa oplatí? JET STAR INTERNATIONAL poskytuje komplexné riešenia v oblasti laserového rezania, vrátane servisu, školenia a dostupnosti náhradných dielov v Európe. Naše zariadenia spájajú kvalitu s priaznivou cenou a ponúkajú vynikajúci pomer hodnoty k nákladom. 🗂️ Dostupné na objednávku 📞 Kontaktujte nás pre individuálnu ponuku a podmienky dodania! 🌍 Podpora v poľštine, angličtine a nemčine.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 600 mm, vstupné napätie: 400 V, celková hmotnosť: 3 560 kg, výška obrobku (max.): 170 mm, Rýchla odihlovacia linka na odihlovanie, zaoblenie a povrchovú úpravu oceľových dielov do šírky 600 mm. Tento odihlovací a finišovací stroj od Q-Fin bol špeciálne vyvinutý na aplikáciu veľkého polomeru až 2 mm na oceľových plechoch. So zariadením SER600 Super Edge Rounder od Q-Fin je možné odihľovať, brúsiť, lámať hrany, zaobľovať, odlučovať strusku, odstrániť oxidovú vrstvu alebo povrchovo opracovať diely z plechu do šírky 600 mm. Kombinácia týchto operácií je taktiež možná. Výkon SER600 je 3 až 5-krát vyšší v porovnaní s porovnateľnými zariadeniami. Tento nový model pre rok 2025 je vybavený magnetickým upínaním, takže je ideálny na obrábanie vyrezaných oceľových dielov a iných magnetických materiálov. Zariadenie je vybavené 5 pracovnými stanicami. Ovládanie je jednoduché, cez HMI dotykový displej na prednej strane stroja. Prvá stanica SER600 je brúsna jednotka. Brúsny pás tejto jednotky odstraňuje hrany a/alebo napečeniny z povrchu produktu. Ak nemáte hrany, brúsny pás je možné vypnúť alebo demontovať. Je tiež možné opracovať váš produkt jemnejším brúsnym pásom, alebo dokončiť Scotch-Brite pásom. Druhá a tretia stanica sú tanierové kefové jednotky so 4 kmitajúcimi tanierovými kefami. Štvrtá a piata stanica sú dve rotačné valcové kefy s ľavým a pravým chodom. Pomocou kief odstránite ostré hrany výrobku lámaním hrán alebo, vďaka unikátnej kombinácii dvoch kefových systémov, zaoblíte do polomeru až R=3 mm. Použitím špecializovaných kief je SER600 s magnetickým systémom vhodný aj na odstránenie oxidovej vrstvy z oceľových výrobkov, alebo strusky z plazmou vyrezávaných dielov. Predávame kombináciu s WES6000 systémom mokrého odsávania brúsneho prachu ako „SER600 Set“. WES6000 bol spoločnosťou Q-Fin navrhnutý na bezpečné odsávanie brúsneho prachu bez straty podtlaku. Tento kompletne nerezový odsávací systém pracuje na báze mokrého odsávania a zbiera brúsny prach z nerezu, ocele a hliníka, čím minimalizuje riziko požiaru a výbuchu. Podľa Q-Fin je to najbezpečnejší, najjednoduchší a najudržateľnejší spôsob odsávania brúsneho prachu. S WES6000 už nie je prach vo vzduchu ani v pracovnom prostredí. Momentálne máme na sklade 2 kusy SER600: 1x nový (výrobný rok 2025) 1x len niekoľko mesiacov používaný, ako nový (výrobný rok 2024) Stroje je možné na základe dohody prezrieť v Bergeijku. Oba stroje poskytujeme s 1-ročnou zárukou na konštrukciu a všetky neopotrebovateľné diely. Iaedpjl Dw D Eefx Ag Nsu Na požiadanie vieme zabezpečiť inštaláciu SER600 + WES6000 priamo u zákazníka, vrátane zaškolenia obsluhy. - Pripojovací výkon stroja SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Rozmery: 3640 x 1585 x 2085 mm (d x š x v) - Hmotnosť: 3560 kg

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015,