Kaast Vf-Mill Eco 1000 kúpiť použité (24 347)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Itjdpfsq I N H Njx Ak Aei Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: Itodpfx Aoq Nfbhek Aei - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Iodoq Ngafepfx Ak Asti Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Iedsq I Nw Iopfx Ak Aoti

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna Iedpfjq Nyydsx Ak Asti 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. Isdpfx Aoq Igiiek Aeti 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. Itedpfsq Nf Uwox Ak Aei 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI Iodpfx Aethg Diek Aeti KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PR721523001, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 300 mm, zdvih osi Y: 650 mm, zdvih osi Z: 600 mm, model regulátora: Heidenhain TNC-460, maximálna rýchlosť vretena: 15 000 ot./min, Pôvodná cena stroja bola v roku 2023 približne 140 000 €! Neobsahuje žiadne nástroje ani zverák. Tieto je však možné po dohode dokúpiť. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priebeh osi X: 1 300 mm Priebeh osi Y: 650 mm Priebeh osi Z: 600 mm Otáčky vretena: 15 000 ot./min Hlavný servomotor vretena Siemens: 20/53 kW Hlavný servomotor vretena Fanuc: 15/30 kW Kužeľ vretena: SK 40 Pracovný stôl Rozmery stola: 1 500 × 650 mm Nosnosť stola: max. 1 200 kg T-drážky: 18 × 5 × 100 mm Vzdialenosť vretena od povrchu stola: 150 – 750 mm Vzdialenosť stredu vretena od krytu osi Z: 697 mm Rýchly posuv osí X/Y: 36 m/min Rýchly posuv osi Z: 36 m/min Pracovný posuv: max. 1 – 12 000 mm/min Posuvové motory X/Y/Z: 3,2/3,2/4,3 kW Krútiace momenty posuvových motorov X/Y/Z: 20/20/27 Nm Pozície pre nástroje: 28 Dĺžka nástroja: max. 300 mm Priemer nástroja: max. 75 mm Priemer nástroja pri voľných vedľajších pozíciách: max. 125 mm Hmotnosť nástroja: max. 8 kg Čas výmeny nástroja: 1,6 s ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain TNC-460 Presnosť bez lineárnych sklenených mierok Presnosť polohovania v celom rozsahu pohybu: 0,012 mm Opakovateľnosť v celom rozsahu pohybu: 0,008 mm Presnosť s lineárnymi sklenenými mierkami Presnosť polohovania v celom rozsahu pohybu: 0,008 mm Opakovateľnosť v celom rozsahu pohybu: 0,006 mm Chladenie a napájanie Objem nádrže chladiacej kvapaliny: 250 l Prietok chladiacej kvapaliny: 40 l/min Sieťové napätie: 400 V ± 10 % Počet fáz: 3 Sieťová frekvencia: 50 Hz Príkon: 85 kVA Rozmery a hmotnosť Rozmery (D × Š × V): 4 025 × 3 090 × 3 185 mm Isdpfx Akszlh S As Ajti Hmotnosť: 8 000 kg VYBAVENIE Priamy pohon Dvojramenný menič nástrojov Systém merania nástrojov O-BLUM Lasercontrol NT Systém merania obrobku O-BLUM TC50 Elektronické ručné koliesko (MPG) Závitovanie bez kompenzačného návleku USB rozhranie Rozhranie pre karty CF Ethernetové rozhranie Lineárne vedenia HIWIN s valčekovými vedeniami vo všetkých osiach Guľôčkové prevody HIWIN Priamo poháňané hlavné vreteno Ložiská hlavného vretena NSK/FAG Samostatná chladiaca jednotka vretena s olejom a vzduchom Plne uzavretý menič nástrojov na ochranu pred trieskami Pneumatická medzipamäť pre menič nástrojov ako záložný systém v prípade poklesu tlaku Plne uzavretá ochrana proti striekaniu Vlastné klimatizačné zariadenie na odvádzanie tepla z ovládacej skrine Elektrické komponenty Siemens Automatický, na dráhu alebo čas riadený centrálny mazací systém Teleskopické kryty Kyarow vo všetkých osiach Chladiaci systém s nastaviteľnými tryskami ako chladiaci prstenec okolo vretena Systém preplachovania trieskami vnútri stroja na optimálne zhromažďovanie triesok Špirálový dopravník triesok, ktorý pracuje v smere Y a odstraňuje triesky z pracovného priestoru Zadný reťazový dopravník triesok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 750 mm, zdvih osi Z: 750 mm, model regulátora: Heidenhain TNC426, otáčky (max.): 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priebeh pohybu v osi X: 1 000 mm Priebeh pohybu v osi Y: 750 mm Priebeh pohybu v osi Z: 750 mm Rozmery stola: 1 150 x 700 mm Držiak nástrojov: SK40 Rozsah otáčok: 12 000 ot./min. TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain TNC426 Itodpfozi D Rcsx Ak Aji Hmotnosť stroja, približne: 10 500 kg VYBAVENIE Automatický menič nástrojov s 30 pozíciami Elektronické ručné koliesko Železobran Chladiaci systém

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, prevádzkové hodiny: 22 347 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 190347, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 600 mm, zdvih osi Z: 1 500 mm, zaťaženie stola: 3 000 kg, model regulátora: Heidenhain TNC 430 B, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Itodpfxjzku Sgj Ak Aji Rozsah pohybu osi X: 3 000 mm Rozsah pohybu osi Y: 1 600 mm Rozsah pohybu osi Z: 1 500 mm Rozmery stola (2x): 2 000 x 2 000 mm Nosnosť stola: 3 t Otáčky vretena: 60 – 3 000 ot./min Uchytenie vretena: ISO 50 DETAILY STROJA Riadiaci systém: Heidenhain TNC 430 B, digitálny Počet riadených osí: 6 Pohon pre frézovanie: 25 kW Celkový príkon: 50 kW Rozmery a hmotnosť Požadovaná plocha: približne 6,5 x 3 x 3 m Hmotnosť stroja: približne 26 t Čas prevádzky programu: 22 347 h VYBAVENIE Integrované prívodné čerpadlo chladiacej kvapaliny (IKZ) Automatický menič nástrojov so 40 pozíciami Odvádzač triesok Vysokootáčkové vreteno (30 000 ot./min) 2 palety

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 25 616 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 184640, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 000 mm, zdvih osi Y: 1 400 mm, zdvih osi Z: 1 500 mm, zaťaženie stola: 5 000 kg, model regulátora: Heidenhain TNC 430 B, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Priechod osi X: 3 000 mm Priechod osi Y: 1 400 mm Priechod osi Z: 1 500 mm Iedpszku R Aofx Ak Asti Rozmery stola: 3 200 x 1 100 mm Nosnosť stola: 5 t Otáčky vretena: 60 – 3 000 ot./min. Uchytenie vretena: ISO 50 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Riadiaci systém: Heidenhain TNC 430 B digitálny Pohon frézovania: 22 kW Celkový príkon: 50 kW Rozmery a hmotnosť Požadovaný priestor: približne 6,5 x 3 x 3 m Hmotnosť stroja: približne 22 t Doba prevádzky programu: 25 616 h Počet prevádzkových hodín stroja: 53 291 h Počet prevádzkových hodín riadiaceho systému: 55 029 h VYBAVENIE Automatický menič nástrojov s 20 pozíciami Frézovacia hlava, automaticky nastaviteľná v krokoch po 1,5 ° Odstraňovač triesok Adaptabilné vysokorýchlostné vreteno (30 000 ot./min) Chladenie rozprašovaním

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 550 mm, dĺžka stola: 2 600 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb v osi X: 2 000 mm Pohyb v osi Y: 500 mm Pohyb v osi Z: 550 mm Rotácia osi C: 360° Dĺžka stola: 2 600 mm Šírka stola: 550 mm Uchytenie nástroja: ISO40 Výkon hlavného vretienka: 22 kW Otáčky vretienka: 20 – 12 000 ot./min. Iedozk Dv Uspfx Ak Aeti Presnosť polohovania: 0,01 mm Rýchlosť pohybu: 667 mm/s Počet osí: 4 ÚDAJE O STROJI Výrobca riadiaceho systému: Siemens Výkon: 24 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Hmotnosť v prevádzkovom stave: 9 600 kg Transportné balenia: 2 VYBAVENIE Magazín nástrojov Externé chladenie Odstraňovač triesok Označenie CE

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 77 374 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 419-01, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 630 mm, model regulátora: Siemens 840D, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, Vreteno stroja bolo vymenené v roku 2021 (odpracované hodiny vretena cca 7 300 h)! Stroj bol generálne repasovaný v roku 2013! Isdpfx Akezlnm Hj Ajti Stroj bol priebežne každý rok udržovaný, opravovaný a udržiavaný v aktuálnom technickom stave výrobcom (preventívna údržba). Posledná údržba bola vykonaná v januári 2024. TECHNICKÉ ÚDAJE Priebeh osi X: 6 000 mm Priebeh osi Y: 630 mm Otáčky vretena: 12 000 ot./min. Krútiaci moment vretena: 140 Nm Rýchly posuv v osiach X/Y/Z: 60 m/min. Čas medzi úpravami obrobku vo vertikálnej polohe: 3,0 sekundy (3,3 sekundy podľa DIN) Čas medzi úpravami obrobku v horizontálnej polohe: 4,7 sekundy (5,0 sekundy podľa DIN) DETAILY STROJA Riadiaci systém: Siemens 840D Typ prúdu: 3/N/PE Frekvencia siete: 50/60 Hz Prevádzkové napätie: 400 V Riadiace napätie: 220/24 V Príkon: 52 kVA Menovitý prúd: 75 A Poistka: 80 A Hmotnosť: 19 500 kg Prevádzkové hodiny: 77 374 h VYBAVENIE 5-osé frézovacie vybavenie Špirálový dopravník triesok, výška výsypu: 1 050 mm Príprava pre systém chladiacej kvapaliny (IKZ) Rotačný vákuový filter KNOLL VRF250 (oceľ, liatina, hliník, plast, mosadz) Vysokotlakový systém 70 barov s vysokotlakovým čerpadlom a variabilným ventilom Chladiaca pištoľ pre každé kyvadlové pole Odsávanie emulznej hmly, 2 odsávacie ventilátory, každý 800 m³/h Otočná priehľadná doska vľavo a vpravo (1 400 mm od stredu stroja) Automatické nakladacie dvere Stredová deliaca stena pre kyvadlové obrábanie 92 pozícií pre nástroje HSK-A63 (zásobník nástrojov) Stlačený vzduch Monitorovanie životnosti nástrojov Dodatočné rozhranie V24 RS232 v riadiacej skrini Rozhranie BDE/MDE (stavy: stroj zapnutý, stroj v prevádzke, počítadlo obrobkov) Marposs (Brankamp) systém na detekciu kolízií CMS100 3D model stroja pre kinematickú simuláciu v CAM programovacom systéme Hydraulická jednotka 210 barov, 2 obvody napínania, samostatný systémový tlak napínania pre každé kyvadlové pole, kontrola napínacieho tlaku Lineárny upínací systém KOHN 8 kusov hydraulických upínacích valcov KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dvojdielna podlaha pre operátora po celej šírke ovládacieho panelu 6 000 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Engel Victory 200/50 tech (2013) Technické špecifikácie: 1. Model stroja: ENGEL VC 200/50 Tech 2. Upínacia sila: 500 kN (50 ton) 3. Zdvih otvorenia: 408 mm Iedpfx Akezmg Nvj Aeti 4. Zdvih vyhadzovača: 100 mm 5. Sila vyhadzovača: 39,8 kN Vstrekovacia jednotka (30 mm šnek): 1. Priemer špirály: 30 mm 2. Max. zdvihový objem: 99 cm³ 3. Max. rýchlosť šneku: 480 ot./min 4. Rýchlosť vstrekovania: 144 cm³/s 5. Zvýšený prietok vstrekovania: 95 cm³/s 6. Špecifický vstrekovací tlak: 1451 bar 7. Zvýšený špecifický vstrekovací tlak: 2205 bar 8. Zdvih trysky: 230 mm 9. Kontaktná sila trysky: 28,3 kN Ovládací panel: CC200 Dvojité vytiahnutie jadra – pohyblivá upínacia doska Horúce kanály: 16 okruhov. Otvor trysky: 12 mm Viacúrovňový dopravný pás, bezpečnostné kryty ENGEL pre roboty.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Frézka s vretenom umiestneným v spodnej časti – SCM TF130ps Priemer vretena: 40 mm Isdpszlw Rnjfx Ak Aeti Pozdĺžny posuvník na pracovnom stole Celková dĺžka vretena: 180 mm Hlavný motor s výkonom: 7 kW Rýchlosť otáčok, zmena pomocou remeňa: 3000/4500/6000/7000/10000 Otáčanie vretena doľava a doprava Manuálne zdvíhanie vretena Technická dokumentácia Rok výroby: 2019

Stav: veľmi dobrý (použitý), Po oprave v roku 2022. Ostrov (swing) mm 400 Vzdialenosť medzi hrotmi mm 1000 Brúsny kotúč: priemer x otvor x šírka mm 500 x 80 x 203 Kužeľ vo vretene Morse 5 Max. hmotnosť obrobku medzi hrotmi kg 300 Otáčky brúsneho vretena r.p.m. 1720, 1980 Priečne posunutie brúsneho vretena mm 415 Výkon motora kW 9,5 Celkový príkon kVA 16 Rozmery stroja: Itsdpfx Akjyzpycj Aei dĺžka mm 4890 šírka mm 2320 Hmotnosť stroja kg 5150

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Upínacia plocha stola mm 250 x 1130 Pracovný zdvih: - pozdĺžny mm 800 - priečny mm 350 - zvislý mm 450 Kužeľ vo vretene ISO 40 Rozsah otáčok ot./min 45 - 4500 Počet stupňov otáčok 16 Výkon hlavného motora kW 2,2/3,0 Celkový príkon stroja kVA 4,0 Itodpsy Enumofx Ak Aji Rozmery stroja mm 2650 x 1980 x 2260 Hmotnosť stroja kg 1760

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, riadenie 5 osí. Itodsza Egbopfx Ak Aei Maximálny priemer kolesa: 2000 mm Šírka kolesa: 700 mm Hmotnosť stroja: 35 000 kg Priestorové požiadavky: cca 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Stav: nový, Stav nový Dodací lhůta cca 12–14 týdnů od objednání Země původu: Španělsko Cena: 50 410 € Leasingová sazba: 952,75 € Vrtací výkon do konstrukční oceli: 35 mm Upnutí: MK 4 Vyložení: 390 mm Otáčky vřetena: 94–2 225 (16) 50 Hz 113 ot./min Řezání závitů: M35 Délka: 1 660 mm Šířka: 1 510 mm Výška: 2 600 mm Hmotnost: 910 kg Zdvih pinoly: 180 mm Vzdálenost vřeteno–stůl: 190–650 mm Vzdálenost vřeteno–podstavec: 1 310 mm Průměr sloupu: 125 mm Stůl: 400 × 420 mm Automatické posuvy: 0,10–0,18–0,24 (3) mm/min Otáčky motoru: 750–1 500 ot./min ERLO (VYROBENO VE ŠPANĚLSKU) PRO NÁROČNÝ PROVOZ VE VÝROBNÍCH DÍLNÁCH Vrtací a frézovací stroj Automatický posuv Elektromagnetická přesná spojka Pohon převodovkou Křížový stůl Pevný stůl s nastavitelnou hlavou vřetena Ovládací konzole Chladicí kapalinový systém s motorovým čerpadlem Ruční kolečko pro jemné nastavení Upínací zařízení na nástroje Nastavitelná dorazová zařízení Ochranný kryt VOLITELNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ (CENY NA VYŽÁDÁNÍ): Digitální ukazatel hloubky vrtání Zařízení na řezání závitů Motorický podélný a/nebo příčný posuv Digitální zobrazení pro osy stolu a/nebo nastavení výšky vrtací hlavy Itodpjynmtxjfx Ak Asi

Stav: nový, Rok výroby: 2024, výkon: 15 kW (20,39 k), DRVIČE RADU GT STROJE V ZVUKOIZOLAČNOM PÚZDRRE, KOMPLETNÉ SO STANICOU NA VYPRÁZDŇOVANIE ZÁSOBNÍKOV OTVORENÝ ROTOR S V-REZACÍM SYSTÉMOM NASLEDUJÚCE VEĽKOSTI DRVIČOV SÚ DOSTUPNÉ NA SKLADE Itodpfjudyghex Ak Aei GT300/600 PRIEMER ROTORU 300 MM DĹŽKA ROTORU 600 MM HLAVNÝ MOTOR 15 kW ROTOR S V-NOŽMI

Stav: použitý, Čerpadlo, Odstredivé čerpadlo, KSB Movitec VF 40/4 B, Vertikálne viacstupňové odstredivé čerpadlo, Použité zariadenie Výrobca: KSB (séria Movitec) Typ: Movitec VF 40/4 B Rok výroby: 2018 Celkové rozmery: 430 x 350 x 1310 mm Hmotnosť: 118 kg Elektrické parametre: Výkon: 15 kW (13,2 kW) Frekvencia: 50 Hz Menovité otáčky (n fix): 2950 ot./min Technické parametre: Prietok / Výtlak (Q/H): 38,7 m³/h / 84 m Účinnosť (Eff.): 76 % (MEI ≥ 0,70) Typ hriadeľového tesnenia (Seal): Kód 15 E Iodpfx Akezka U He Asti Prevádzkový tlak/teplota (P/T): PN16, -20 / +120 °C Pripojenie (Conn.): PN16/25 NW80 Popis: Výkonné priemyselné čerpadlo vo vertikálnom prevedení.

Stav: ako nová (výstavný stroj), CNC gravírovací stroj, CNC frézovací stroj, CNC stolný gravírovací stroj 3020 / Mini CNC frézovací stroj – pracovná plocha 200 × 300 mm, použitý stroj Výrobca Gravírovací stroj Model 3020 Celkové rozmery Šírka: 400 mm Hĺbka: 530 mm Výška: 400 mm Rozmery ovládača Šírka: 290 mm Hĺbka: 325 mm Výška: 175 mm Rozmery balenia 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Iodpezka R Ujfx Ak Ajti Technické špecifikácie Typ stroja: Gravírovací stroj / Mini CNC frézovací stroj Model: 3020 Sériové číslo (SN): 2501053020CZ12-11 Efektívny rozsah pohybu: Os X: 200 mm Os Y: 300 mm Os Z: 50 mm Napájacie napätie: AC 200–240 V, 50 Hz (funguje zo štandardného 230 V domáceho/dielenského napájania) Informácie o výrobcovi Výrobca: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Čína) Európsky dovozca / distribútor: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Poľsko) Certifikáty CE RoHS FCC

Stav: použitý, Vákuová plnička Handtmann -Typ: VF 608 -Výkon: 3 kW -Kapacita plnenia: do 2000 kg/h -Porciovanie a dávkovanie: do 400 porcií/minútu -Rozsah porciovania: od 5 do 100 000 g -Rok výroby: 2009 -Dávkovacie zariadenie je súčasťou dodávky -Ďalšie násypky sú súčasťou dodávky -Vákuová pumpa Busch -S technickou dokumentáciou -Napájanie: 400 V 50 Hz 3 f -Rozmery: 1200 x 1220 x 2040 mm Itodozlcwgjpfx Ak Asi -Čistá hmotnosť: 475 kg -Stav: Používané, veľmi dobrý, pripravené na prevádzku

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkový tlak: 160 lišta, pohotovostná hmotnosť: 96 kg, vstupné napätie: 400 V, dĺžka záruky: 6 mesiace, teplota: 155 °C, Vysokotlakový čistič Kärcher HDS 698 C Eco je vysokoúčinné zariadenie, ktoré je vhodné aj pre tie najnáročnejšie práce v rozsiahlych prevádzkach. Počas rozsiahlej kontroly a renovácie náš servisný tím dôkladne skontroloval všetky funkcie stroja. Všetky mechanické súčiastky s opotrebovaním a známkami používania boli nahradené novými, vrátane: keramických piestov, tesnení, ložísk a všetkých O-krúžkov. Tým je zabezpečená dlhá a bezproblémová prevádzka bez potreby ďalších investícií do stroja v budúcnosti. Výhody produktu: NOVÁ HĹAVA ČERPADLA Zariadenie je vybavené novými doplnkami, vrátane pištole nemeckej značky R+M, nerezovej lance, hadice s oceľovým opletom a 25° trysky s vysokým výkonom. Robustná mosadzná hlava s novými keramickými piestami a tesneniami zaručuje dlhú a bezproblémovú prevádzku. Výkonný a efektívny trojfázový motor zabezpečuje veľmi dobrý výkon. Vďaka prevádzkovým parametrom 160 bar a 650 l/h je možné stroj efektívne využívať na náročné práce v stavebníctve, logistike a poľnohospodárstve. Každé zariadenie, ktoré ponúkame, má individuálne vyhotovené fotografie, takže kupujete presne ten stroj, ktorý vidíte. Technické údaje: Napájacie napätie [V]: 400 ~ 3 fázy Výkon čerpadla [l/h]: 650 Pracovný tlak [bar]: 30-160 Max. teplota ohrevu [°C]: 80 / 155 Príkon [kW]: 4,5 Dĺžka hadice [m]: 10 Hmotnosť [kg]: 96 Rozmery (dĺžka x šírka x výška mm): 940 x 600 x 740 Ijdpfezlzw Ejx Ak Asti Výbava: NOVÁ HĹAVA ČERPADLA NOVÁ tlaková pištoľ nemeckej značky R+M NOVÁ tlaková nerezová lance 900 mm NOVÁ vystužená hadica s oceľovým opletom 10 m NOVÁ 25° tryska s vysokým výkonom Vodný filter a konektor GEKA sú súčasťou balenia zadarmo.