Lakovacia Linka Cefla Easy 2000D (2009) kúpiť použité (9 986)

Stav: použitý, 01. Lsdjvgt Upepfx Anljru Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC405, Použitá plniaca linka na plnenie jedlého oleja, kapacita až 1800 fliaš za hodinu Úvod Plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu predstavuje pokročilé technologické riešenie v sektore plnenia. Tento systém od spoločnosti Almanah Alman ponúka efektívnosť a spoľahlivosť, ktoré sú potrebné pre moderné výrobné požiadavky. Lredpfx Aovguagonleu Výkon a rozmery Vďaka výrobnej kapacite 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET obaly sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitá hodnota pri plánovaní priestoru na inštaláciu v sklade. Špecifikácie plniaceho stroja v použitej plniacej linke na jedlý olej Srdcom linky je plniaci stroj so 18 ventilmi, ktorý pracuje na princípe plnenia pod tlakom. Táto metóda zaručuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu a zachováva integritu a kvalitu jedlého oleja. Uzáverník a etiketovacia stroj Uzáverník je vybavený 6 hlavami a spracováva plastové tlakové uzávery, čím zabezpečuje bezpečné a presné uzatváranie fliaš. Etiketovacia stroj nanáša papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čím zabezpečuje čisté a profesionálne finálne spracovanie produktu na použitej linke na olej. Inštalovaný výkon použitej plniacej linky na jedlý olej Linka potrebuje inštalovaný výkon 3 kW, čo je aspekt, ktorý by mal byť zohľadnený pri optimalizácii spotreby energie a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zdôrazňuje energetickú efektívnosť použitej plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu od spoločnosti Almanah Alman predstavuje ideálne technologické riešenie pre podniky, ktoré hľadajú efektívnosť a spoľahlivosť v oblasti plnenia. Vďaka vysokej výrobnej kapacite a pokročilým technickým špecifikáciám tento stroj spĺňa tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlého oleja.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: M221, Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný na plnenie fľaškového piva so sekundárnou fermentáciou. Vhodný na spracovanie fliaš Steinie s objemom 0,33 l Výška: 174 mm — Priemer: 70 mm Zloženie: • Plnička série Elvira LP so 7 plniacimi ventilmi • Korunkový uzatvárač jednohlavový typ „Eagle/C“ Maximálna kapacita: 500 až 1000 fliaš/hod (pri 330 cc fľašiach bez peny). Produkcia sa môže líšiť v závislosti od typu plneného produktu. Napájanie: 380 V, trojfázové + N, 50 Hz • Ovládací panel umiestnený vpravo • Jazyk označení na ovládacom paneli: taliančina Pracovná doska: 1000 ± 50 mm Lrodpfx Anjvgukrsleu • Prívod aj odvod fliaš sprava Rozmery fliaš: • Výška: od 174 do 310 mm • Priemer: od 58 do 110 mm • Priemer hrdla: od 16 mm (vnútorný) do 30 mm (vonkajší) • Rozdiel hladiny vo fľaši: od 40 do 75 mm • Výška hrdla: výška hladiny + 30 mm Použitý plniaci monoblok Alfatek Easy Compact je možné vyložiť iba vhodným vysokozdvižným vozíkom s vidlicami dĺžky minimálne 1 400 mm. Bezpečnostné kryty v súlade s normou CE; DOPLNKOVÉ VYBAVENIE V CENE: • Certifikované bezpečnostné prvky podľa CE • Vybavenie pre 1 valcový typ fliaš • Vodiaca hlava, oddeľovač, príjazdový stôl na fľaše.

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Lrjdpfxjxywgle Anlou Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: CA82, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na aplikáciu kapsúl – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Tento automatický monoblok na aplikáciu kapsúl je navrhnutý pre presné nanášanie kapsúl na fľaše v profesionálnom prostredí plniacej linky. Stroj, ktorý vyrobila spoločnosť Robino & Galandrino, patrí do radu SUPERBLOC, ktorý sa vyznačuje robustnou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a kvalitnou povrchovou úpravou sklenených fliaš pri výrobe nápojov. Konkrétny model je SUPERBLOC M 4 T, vyrobený v roku 2009 a označený CE, čo potvrdzuje súlad s európskymi normami bezpečnosti a strojných zariadení. Tento použitý stroj je vhodný na integráciu do existujúcej plniacej linky a podporuje priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Výrobca: Robino & Galandrino Lrsdpsz E Di Ijfx Anleu Model: SUPERBLOC M 4 T Rok výroby: 2009 Typ stroja: Automatický monoblok na aplikáciu kapsúl (rotačný) Kompatibilita obalov: Sklenené fľaše (valcovité a bežné tvary fliaš na víno) Označenie: CE Oblasť použitia: Priemyselné balenie a plnenie nápojov Rozšírená automatizácia a riadenie Tento monoblok je navrhnutý tak, aby zabezpečoval konzistentnú aplikáciu kapsúl s minimálnym zásahom operátora. Je vybavený synchronizovanými pohonmi a integrovaným ovládacím panelom na správu receptúr a zmenu formátu. Bezpečnostné zarážky a ochranné prvky chránia obsluhu, zatiaľ čo núdzové zastavenie spĺňa normy CE. Koncepcia automatizácie podporuje presné umiestnenie kapsúl a reprodukovateľný výkon počas celého výrobného procesu. Integrovaný ovládací panel so systémom diagnostiky stroja Automatické podávanie a dávkovanie kapsúl z podávača (v závislosti od konfigurácie) Rýchle nastavenie výšky fliaš a dĺžky kapsúl Bezpečnostné obvody a ochranné prvky v súlade s normami CE Možnosti integrácie do linky SUPERBLOC M 4 T je navrhnutý pre prevádzku v rade s predchádzajúcimi a nasledujúcimi plniacimi strojmi. Efektívne sa pripája prostredníctvom štandardných dopravníkov k plniacim jednotkám, uzatváračom, jednotkám na inštaláciu ochranných košov a etiketovacím strojom. Zmeny formátu zohľadňujú bežné veľkosti sklenených fliaš používaných vo výrobe nápojov a umožňujú flexibilnú prevádzku v linkách s rôznymi formátmi. Prevádzka v rade alebo samostatná prevádzka so synchronizovanými dopravníkmi Kompatibilný s predchádzajúcim uzatváraním a nasledujúcim etiketovaním Formátovacie diely pre viacero priemerov a výšok fliaš Stav stroja a história údržby Tento použitý monoblok na aplikáciu kapsúl, vyrobený v roku 2009 a označený CE, odzrkadľuje trvanlivú konštrukciu zariadení spoločnosti Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC je známa pre ľahko prístupné miesta údržby, robustné mechanické zostavy a dostupnosť náhradných dielov, čo zabezpečuje dlhodobú spoľahlivosť v prostredí výroby nápojov. Výkon a všestrannosť Tento monoblok na aplikáciu kapsúl je vhodný pre širokú škálu materiálov kapsúl, ktoré sa bežne používajú v balení nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC637, Použitá plniaca linka na PET fľaše Sidel-Krones, výkon 18 000 fliaš za hodinu (BPH) Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je určená na manipuláciu s PET fľašami a je optimalizovaná na plnenie neperlivej vody. Vďaka prvotriednym komponentom od spoločností Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA a Videojet poskytuje konštantný výkon v priemyselnom rozsahu. Linka pracuje s produkčnou kapacitou 18 000 fliaš za hodinu a je nakonfigurovaná pre najbežnejšie formáty na trhu. Produkčná rýchlosť: 18 000 fliaš za hodinu (BPH) pri objeme 2 l, 23 000 BPH pri objeme 0,5 l. Typy obalov: PET fľaše. Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,5 l a 2,0 l. Hlavné komponenty: Sidel SBO 16 Series 2, rozťahovacia a vyfukovačka (16 foriem), Sidel ALSIM gravitačný plniaci stroj (63 ventilov), AROL uzatvárací systém (skrutkovacie plastové uzávery), Krones CONTIROLL etiketovací stroj s posúvaním z kotúča (1 stanica, 16 držiakov fliaš), SMI SK452 F zmršťovací stroj, Twinpack MHTE aplikátor držadiel, ACMI PASAR P130 2L paletizátor vrstiev, TOSA 125 + 475 navíjací stroj na krúžky, . R 13/2 dávkovač preformátov, Videojet 3210 laserový kódovací stroj. Systém rekuperácie vzduchu: Integrovaný do rozťahovacej a vyfukovacej jednotky. Chladiaci okruh: Nie je súčasťou dodávky. Nástroje: Rozťahovacie formy nie sú súčasťou dodávky. Rok výroby (komponenty): 2000 – 2024. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Linka integruje moderné funkcie automatizácie v kritických staniciach, aby zaistila stabilný výkon a vysokú kvalitu pri výrobe nápojov. Krones CONTIROLL etiketovací stroj má elektrické nastavenie hlavy pre presné umiestnenie etikiet, zatiaľ čo uzatvárací systém od spoločnosti AROL využíva systém Pick-&-Place na spoľahlivú aplikáciu skrutkovacích plastových uzáverov. Sidel ALSIM plniaci stroj pracuje v tlakovo chránenej kabíne s filtrami, čím podporuje hygienické podmienky plnenia. Sidel rozťahovacia a vyfukovačka obsahuje systém rekuperácie vzduchu na optimalizáciu spotreby stlačeného vzduchu. Ovládacie panely na zariadeniach ponúkajú intuitívne nastavenie a monitorovanie a podporujú rýchle spustenie, zmenu formátov a bežné operácie v prostrediach s vysokou produkciou v priemyselnom balení. Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na bezproblémovú integráciu od manipulácie s preformátmi až po paletizáciu na konci linky. . Dávkovač, zásobník, dopravník a podávacie zariadenie preformátov zásobujú rotačnú rozťahovaciu a vyfukovaciu jednotku Sidel SBO 16 Series 2. Následne gravitačný plniaci stroj a AROL uzatvárací stroj tvoria robustný monoblok pre konštantné plnenie a uzatváranie. Krones CONTIROLL aplikuje plastové celoplošné etikety prostredníctvom stanice s posúvaním z kotúča, čo dopĺňa laserový kódovací stroj Videojet 3210 pre kontrastné kódovanie. Sekundárne balenie a balenie na konci linky zabezpečujú zmršťovací stroj SMI, aplikátor držadiel Twinpack, paletizátor vrstiev ACMI a navíjací stroj TOSA. Lsdpjz E Dk Eefx Anloru Konfigurácia v jednej línii od dávkovania preformátov až po paletizáciu. Možnosti zmeny formátu pre PET fľaše s objemom 0,5 l a 2,0 l. Vhodné na výrobu vody v PET obaloch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: INC37, Použitý stroj SMI TF350 na balenie do táckov pre PET fľaše, rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš v táckoch pre efektívnu manipuláciu, transport a distribúciu v rámci použitej plniacej linky. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenia na finálne balenie. Výrobca: SMI, Model: TF350, Rok výroby: 2009, Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min, Manipulácia s obalmi: PET fľaše. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy. Tento stroj na balenie do táckov je určený pre automatizované baliace procesy a podporuje usporiadané usporiadanie PET fliaš do konfigurácií v táckoch. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na prívod a výstup produktu, aby sa zabezpečil plynulý tok balíkov počas sekundárnej fázy balenia. TF350 môže podporovať efektívnu prevádzku v priemyselných baliacich prostrediach, kde je potrebná opakovaná tvorba balíkov. Možnosti integrácie do výrobných liniek. SMI TF350 môže byť umiestnený v PET plniacej linke po fázach plnenia, uzatvárania, etiketovania a transportu fliaš. Je vhodný pre rozloženie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné zoradiť naplnené fľaše a pripraviť ich na paletizáciu alebo ďalšiu distribúciu. Jeho výkon 45-50 balíkov/min umožňuje integráciu s vhodne nastavenými predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvažovaný pre modernizáciu liniek, náhradné projekty alebo rozšírenie existujúcich plniacich liniek. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky na fľaše, manipulačné systémy pre výstup balíkov, systémy na prívod táckov a koordináciu s nasledujúcimi paletizačnými alebo logistickými systémami pre skladovanie. Stav stroja a história údržby. Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne servisovaný. Výrobca vykonával rozsiahle každoročné generálne opravy, ktoré podporujú dlhodobú prevádzkovú spoľahlivosť. Stroj na balenie do táckov bude v prevádzke až do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že pred demontážou bol súčasťou aktívneho baliaceho procesu. Výkon a všestrannosť. Tento stroj na balenie do táckov bol špeciálne navrhnutý pre manipuláciu s PET fľašami a podporuje sekundárnu fázu balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov prispieva k vytvoreniu stabilných a ľahko manipulovateľných skupín fliaš pre skladovanie, transport a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použitú technológiu plniacich liniek, ktorá podporuje usporiadané záverečné fázy výroby bez toho, aby sa zmenil primárny proces plnenia. Ljdpfxjz Nxdco Anloru Jeho úlohou v priemyselnom balení je transformovať kontinuálny tok fliaš na definované jednotky zabalené v táckoch, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi výrobou a distribúciou. Konečná konfigurácia balenia a...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Lrjdpfx Anoyk E Sroleu Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST31, Použitá kompletná pasterizačná a chladiaca jednotka FISCHER na ráme Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto pasterizačná jednotka s doskovým výmenníkom tepla, inštalovaná na ráme, je určená na termické spracovanie s vysokým prietokom, ako aj s integrovaným chladením a funkciou CIP. Vyrobená spoločnosťou FISCHER engineering a inštalovaná na ráme z nehrdzavejúcej ocele, ponúka rýchle uvedenie do prevádzky a spoľahlivý výkon pre výrobu nápojov a priemyselné prostredie balenia. Typ: Doskový pasterizátor (séria EUROCAL) Model: EUROCAL 18C Priepustnosť: 6 000 l/h Sekcie: 4-sekciový doskový balík na ohrev, regeneráciu a chladenie Konštrukčný tlak (PS): 6 bar Rok výroby: 2004 Konštrukcia: Kvalitný rám z nehrdzavejúcej ocele a komponenty v priamom kontakte s produktom z nehrdzavejúcej ocele Chladiaci modul: Vzduchom chladený tepelný čerpadlový typ (chladenie 30,0 kW; ohrev 32,0 kW; chladivo R407C) Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Pasterizátor má centralizovanú automatizáciu pre presné termické profily a reprodukovateľnú kvalitu produktu v priebehu jednotlivých zmien. Riadiaca skriňa: Centrálna riadiaca skriňa z nehrdzavejúcej ocele s PLC a dotykovým HMI Prístrojové vybavenie: Manometre, regulácia prietoku a teplotné senzory pre riadenie v uzavretej slučke Analýza procesu: Online monitorovanie kvality pre monitorovanie dôležitých parametrov produktu v reálnom čase Automatizácia CIP: Pneumatické ostrovy ventilov a riadiace jednotky pre riadenie automatických čistiacich cyklov Možnosť integrácie do výrobných liniek Táto použitá termická jednotka je navrhnutá pre bezproblémovú integráciu pred plnením a dá sa ľahko pripojiť k existujúcim rozvodom a môže byť kombinovaná s použitou plniacou linkou alebo novými výrobnými usporiadaniami. Inline/samostatné: Funguje ako samostatná pasterizačná a chladiaca jednotka alebo inline v kompletnej linke balicích strojov. Flexibilita formátu: Vhodné pre rôzne tekuté produkty pred plnením do PET fliaš, sklenených fliaš alebo iných obalov. Rýchle pripojenie: Potrubia a pripojovacie prvky na ráme uľahčujú rýchle uvedenie do prevádzky a zmenu formátu. Stav stroja a história údržby Táto jednotka, ktorá bola odborne udržiavaná a je v prevádzkyschopnom stave, umožňuje okamžité premiestnenie a rýchly štart výroby pre závody na spracovanie nápojov alebo potravín. Lsdsy Ai Hljpfx Anljru Stav: Pripravené na okamžité použitie Údržba: Dobrze utrzymywane, komponenty určené na dlhodobú prevádzku v priemyselných podmienkach Výkon a všestrannosť Ideálne pre vysoko kvalitné termické spracovanie s efektívnou rekuperáciou energie, čo zabezpečuje konzistentnú pasterizáciu pri zachovaní senzorických vlastností. Použitie: Pasterizácia mlieka

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Lredpfx Asy Szcwenleu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Ljdpfx Aney Uduusloru Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Ledoy Ud Aljpfx Anleru Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Lrsdpfx Aezmpzhsnleu Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje SMI SK450 T je stroj na termozožmovanie PET fliaš, ktorý je navrhnutý na použitie v sekundárnych obalových procesoch v rámci existujúcej plniacej linky. Použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje horúcovzdušný tunel na kontrolované spracovanie termozožmovacej fólie a formovanie obalu. Je určený pre priemyselné obalové procesy, ktoré vyžadujú stabilné obaly fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Výkon: 45 obalov/minútu Typ obalu: PET fľaše Obsah vybavenia: Vyhrievacia pec Konfigurácie obalu: 0,5 l v konfigurácii 3x3, 0,75 l v konfigurácii 2x3 a 1,5 l v konfigurácii 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na termozožmovanie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom obalovom prostredí, kde je potrebné synchronizovať podávanie fliaš, manipuláciu s fóliou, termozožmovanie a výstup. Jeho prevádzková konfigurácia podporuje reprodukovateľnú výrobu obalov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať kontrolu existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov horúcovzdušného tunela. Možnosti integrácie do výrobných liniek SK450 T môže byť umiestnený za plniaci, uzatvárací, etiketovací alebo vyrovnávací stroj na vytváranie multipakov pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov predstavuje termozožmovanie praktickú sekundárnu obalovú fázu medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre PET fľaše v konfigurácii 3x3 a 2x3 a umožňuje spracovanie dokumentovaných formátov 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej plniacej linky by mali byť predchádzajúce a nasledujúce dopravníky nastavené tak, aby zodpovedali prietoku materiálu do stroja a z neho. Horúcovzdušný tunel je súčasťou obalového procesu a pri plánovaní inštalácie by sa mal spolu s komponentmi na transport fólie, vodičmi fliaš a systémami pre prenos obalu posúdiť ako celok. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný až do 30. septembra 2026. Jeho stav je opísaný ako veľmi dobrý, s pravidelnou údržbou a rozsiahlymi každoročnými generálnymi opravami vykonávanými výrobcom. Táto história údržby je relevantná pre kupcov, ktorí hľadajú použité plniace zariadenia s dokumentovanou starostlivosťou o kontinuitu prevádzky a výkonnosť balenia. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť So špecifikovanou kapacitou 45 obalov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne zoskupovanie PET fliaš pomocou termozožmovacej fólie pre priemyselné obalové procesy. Dokumentované vzory obalov ponúkajú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných 0,5 l obalov, ako aj väčších konfigurácií fliaš s objemom 0,75 l a 1,5 l. Termozožmovanie umožňuje vytvárať stabilné multipaky, ktoré sú vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Lrjdpjztwl Iofx Anleu Príprava miesta by mala zahŕňať...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Lrjdpfjzy Rctjx Anlsu Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE fľašiach, kapacita 7200 fliaš/h Použitá plniaca linka pre mliečne výrobky v HDPE, 7200 fliaš/h: Konštrukcia a výkonnosť Táto použitá plniaca linka na mliečne výrobky v HDPE nádobách má nominálnu kapacitu 7200 fliaš za hodinu, optimalizovanú pre objem 0,40 litra. Spracováva a plní mliečne výrobky do fliaš z vysokohustotného polyetylénu (HDPE) s hmotnosťou 19 až 20 gramov, pričom každá fľaša je uzatvorená nalisovacím polyetylénovým (PE) uzáverom s hmotnosťou 3,2 gramu. Hoci zostala linka od rokov 2018 – 2019 odstavená, pred demontážou bola kompletne prehliadnutá servisnými technikmi. Vďaka tomu je použitá plniaca linka Serac pre HDPE vo veľmi dobrom technickom stave. Typ obalu a flexibilita formátov Použitá plniaca linka Serac na HDPE obsluhuje 400 ml HDPE fľaše so zacvakávacími PE uzávermi a fóliovou membránou. Hmotnostné dávkovanie zabezpečuje vysokú presnosť a hygienu, čo je kľúčové v mliekarenskom sektore. Tento koncept je vhodný predovšetkým pre neperlivé tekuté produkty. Pri malej úprave je možné linku prerobiť na plnenie 500 ml fliaš. Použitie nacvakávacích uzáverov (press-fit) namiesto skrutkovacích značne zjednodušuje údržbu a zabezpečuje stabilnejšie utesnenie. Linka je teda efektívnym a spoľahlivým riešením pre plnenie citlivých potravinárskych výrobkov. Ledpfx Aewa Tqionljru Podávanie a príprava fliaš Na začiatku procesu, triedič fliaš značky Lanfranchi (2008) podáva sypané HDPE fľaše v správnej orientácii na dopravníkový systém. Súčasne čistiaca jednotka Auto Jet Spray od Autojet Technologies (2012) očisťuje hrdlá fliaš vysokotlakým vzduchom, čím odstraňuje prach a nečistoty. Dopravníky Lanfranchi z roku 2008 premiestňujú fľaše medzi jednotlivými stanicami, pričom udržiavajú plynulý chod a správne rozostupy. Tieto komponenty zaručujú mechanickú spoľahlivosť a minimalizujú chyby pri manipulácii – čím sa zvyšuje efektivita a spoľahlivosť linky už v začiatkoch procesu. Hmotnostné plnenie a nacvakávacie uzatváranie Plniaci stroj Serac na HDPE fľaše (výroba 2008) disponuje 12 hmotnostnými dávkovacími hlavami pre presné dávkovanie produktu. Nasleduje orientačka uzáverov Zalkin (U9000, 2008), ktorá privádza nacvakávacie uzávery k zariadeniu SERAC CAP PRESS (CAP PRESSMP2, 2008), kde sú uzávery nalisované na fľaše kontrolovaným tlakom zhora. Pred uzavretím je aplikovaná fóliová membrána, ktorá zabezpečuje hermetické utesnenie. Absencia skrutkovacích komponentov na uzáveroch zjednodušuje údržbu a znižuje opotrebovanie. Aplikácia etikiet a konečné balenie Po uzatvorení fliaš na linke HDPE pre mliečne výrobky s kapacitou 7200 fliaš/h nasleduje fáza etiketovania.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC661, Použitá kompletná výrobná linka CFT-JORDAN na výrobu ovocných a zeleninových pyréTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto použitá plniaca linka je navrhnutá ako kompletná aseptická plniaca a spracovateľská linka na ovocné a zeleninové pyré. Integruje prípravu, tepelnú úpravu, odplyňovanie, sterilizáciu a aseptické plnenie do vrecúšok vo veľkých nádobách (Bag-in-Bin) alebo do sudov (Bag-in-Drum). Bola vyvinutá pre priemyselné balenie a výrobu potravín a vďaka svojej robustnej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele a modulárnym komponentom ponúka pre trvalú prevádzku atraktívnu hodnotu.Hlavný aseptický plniaci stroj: MACROPACK TM2000/3Plniaci výkon: až 90 vrecúšok/hodinu (220,0 l) alebo 30 nádob/hodinu (1000,0 l)Kapacita spracovania (typická): drvič 9 – 15 t/h; enzýmové deaktivátory 20 t/h; vákuový odplyňovač 20 t/h; sterilizátor 17 t/hTepelné zariadenia: pasterizátor 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzýmové deaktivátory ETS 20 rýchly/pomalý; sterilizátor OLIMPIC TC XX/ASPrívodné médiá (vybrané): sterilizačná para 2100 kg/h; para pre deaktivátor 2000 kg/h; para pre aseptický plniaci stroj 50 kg/hDôležité výkony (vybrané): sterilizátor 120 kW; enzýmový deaktivátor rýchly 18 kW; pomalý 12,5 kW; aseptický plniaci stroj 10 kW; čerpadlá 1,2 – 18,5 kWMateriály: nádrže z nehrdzavejúcej ocele a hygienické čerpadlá pre hygienický kontakt s produktomFormáty nádob: 220,0 l vrecúška; 1000,0 l nádobyPokročilé automatizačné a riadiace systémyLinka má modulárnu automatizáciu na úrovni jednotlivých strojov s integrovaným riadením motorov pre čerpadlá a tepelné jednotky. Aseptický plniaci stroj je vybavený pre kontrolované dávkovanie a sterilizáciu plniacich okruhov pomocou pary. Ovládacie panely na hlavných jednotkách umožňujú nastavenie parametrov pre teploty, prietoky a časové priebehy. Bezpečnostné západky a núdzové vypínače sú umiestnené na kľúčových moduloch, ako je sterilizátor, deaktivátory a plniaci stroj. Rýchle výmenné produktové hadice, hygienické svorky a úpravy otáčok čerpadiel podporujú rýchle prepínanie medzi druhmi pyré a veľkosťami obalov.Možnosti integrácie výrobnej linkyTáto použitá aseptická spracovateľská linka a použitá plniaca linka sú navrhnuté pre koordinovanú prevádzku od prípravy, tepelnej úpravy, odplyňovania, sterilizácie a aseptického plnenia. Obsiahnuté dopravníky, čerpadlá a vyrovnávacia nádrž zaisťujú stabilný tok produktu, zatiaľ čo CIP stanica umožňuje lokálne čistenie okruhov, ktoré prichádzajú do kontaktu s produktom. Systém je vhodný pre prostredia výroby potravín a nápojov, kde sa spracúvajú prírodné a koncentrované pyré.Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyRôzne zariadenia Lredpfx Aoz E Dh Dsnlsu

Rok výroby: 1999, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC654, Použitá linka na výrobu olivového oleja ALFA LAVALTechnické špecifikácie a výkonové údajeTáto kompletná linka na spracovanie olivového oleja je navrhnutá pre kontinuálnu výrobu s prietokom 2 ton za hodinu. Na základe overenej technológie Alfa Laval kombinuje linka robustnú mechanickú konštrukciu s materiálmi vhodnými pre styk s potravinami, aby zabezpečila spoľahlivú prevádzku a konzistentnú kvalitu oleja. Modulárna konfigurácia optimalizuje kľúčové kroky extrakcie olivového oleja – od umývania a prípravy, cez malaxáciu až po separáciu.Celková kapacita: 2 tony/hodinuDekantérna odstredivka: Alfa Laval NX 17Tanierové separátory: Alfa Laval 407, automatické (2 jednotky)Malaxátory (dvojité): nehrdzavejúca oceľ (3 jednotky)Malaxátor (malý): nehrdzavejúca oceľ, s dávkovacou pumpou P 60 (1 jednotka)Drvič: nehrdzavejúca oceľOlejový výťah: integrované podávanieUmývačka oliv: predčistenie a odstraňovanie nečistôtElektrická rozvodňa: Alfa LavalTransport: rôzne závitovkové dopravníky na pastu a vedľajšie produktyVybavenie sa vyznačuje hygienickou konštrukciou z nehrdzavejúcej ocele, automatizovanou separáciou a vyváženým transportom materiálu, aby sa minimalizovala oxidácia, chránila sa integrita produktu a podporovala sa vysoko efektívna prevádzka.Pokročilé automatizačné a riadiace systémyAutomatizácia je založená na elektrickej rozvodni, ktorá koordinuje centrálne procesné jednotky pre bezpečnú a plynulú prevádzku. Automatické tanierové separátory Alfa Laval 407 zaisťujú kontinuálne čírenie pri zníženom manuálnom úsilí. Zámky a štandardné bezpečnostné zariadenia pre operátora umožňujú bezpečnú prevádzku a optimalizujú postupy štartu/zastavenia. Konfigurácia je navrhnutá pre jednoduché riadenie parametrov a podporuje reprodukovateľné výsledky v rôznych výrobných zmenách.Možnosti integrácie výrobnej linkyLinka je konfigurovaná pre bezproblémovú integráciu od prijímania surových olív až po následné skladovacie nádrže a finálne balenie. Modulárne usporiadanie zariadenia je prepojené závitovkovými dopravníkmi, olejovým výťahom a umývačkou a umožňuje kontinuálny tok produktu do drviča, malaxátorov, dekantéra a separátorov. Toto spracovateľské jadro môže byť kombinované s priemyselnými riešeniami balenia alebo použitou plniacou linkou na plnenie rastlinného oleja do PET alebo sklenených nádob a je vhodné pre rozsiahlejšie prostredia na výrobu nápojov a balenie jedlých olejov.Typ/kategória strojaVýrobca / ModelRok výrobyUmývačka oliv— Lsdpfxjz E Dibo Anloru

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Lodpfx Anezfzh Rjljru

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Ljdpfx Ajziyyyonljru Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Ljdpfx Anjydpa Tjleru Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Ledsyhbh Dspfx Anleru Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 970356, 970357, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupné napätie: 400 V, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, vstupný prúd: 40 A, tlak vzduchu: 6 lišta, Ponúkame tento použitý baliaci stroj Arodo Total Bag-Handling, rok výroby 1997. Baliaca linka pozostáva z: - zásobníka s podávacím zariadením na materiál na balenie - linky na balenie vriec (objemové balenie) s potlačou na jednotlivé vrecia - linky na ukladanie a lepenie vriec na paletu V roku 2016 bola dovezená do Poľska z Belgicka. Kapacita paletizátora je až 1300 vriec/hod (kapacita baliacej sekcie je približne 600 vriec/hod). Vrecia majú maximálne rozmery: šírka 550 mm a dĺžka 950 mm. Maximálna hmotnosť vreca je 50 kg. Automatický paletizátor ukladá 5 vriec na vrstvu. Určený na prácu s materiálom s frakciou 0 – 40 mm. Linka bola v prevádzke 17 rokov. Sériové číslo: 970356, 970357 Rok výroby: 1997 Počet fáz: 3 fáz Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Prúd: 40 A Menovitý prúd: 38,8 A Tlak vzduchu: 6-9 bar Maximálna hmotnosť palety: 1750 kg Maximálna hmotnosť vreca: 50 kg Kompletný návod na obsluhu spolu s technickou dokumentáciou je dostupný vo francúzštine a poľštine (k dispozícii je aj preklad). Možnosť uvedenia linky do prevádzky. Cena zahŕňa školenie o používaní linky po jej zakúpení. Lodpjzph Aisfx Anloru V prípade otázok alebo potreby získať ďalšie informácie nás, prosím, kontaktujte.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 1200, Hundegger P10 – rok výroby 1992 – čiastočne modernizované riadenie – dobrá mechanika Predávam zachovalý stroj na prípravu drevených prvkov Hundegger P10, rok výroby 1992, s rozsiahlym príslušenstvom. Mechanika je v dobrom stave, riadenie bolo modernizované (import dát pomocou USB pamäťovej jednotky, konverzia na DOS). Chýbajú 3 meracie lišty – cena je tomu prispôsobená. Stroj je momentálne ešte v prevádzke a môže byť otestovaný priamo na mieste. Technické vybavenie: Otočná píla, fréza na drážkovanie, vŕtačka na klince na krokvy, ohýbačka, fréza na hrany, vŕtačka horizontálne + vertikálne Obrubač trojstranne, vertikálna fréza, prstová fréza, fréza na nastavenie, výsuvný mechanizmus a priečny dopravník Za príplatok môže byť stroj doručený po celej Európe – Dodávka prebieha bez vykládky a bez montáže. Lrodezu Anwepfx Anlju V súčasnosti je prípravný stroj demontovaný, aby bol možné ho transportovať, a dočasne uskladnený. Ukážka v prevádzke už nie je možná. Na lepšiu predstavu však môže byť poskytnuté video v režime spracovania.

Stav: použitý, RSA NC-V 2000 – odstraňovač otrepov + čistiaca linka rúr + filter Coral   Kompletná priemyselná linka na spracovanie a následné úpravy rúr   Zariadenie sa skladá z troch kvalitných priemyselných komponentov:   1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – vysoko výkonný odstraňovač otrepov   Funkcia: Automaticky spracováva dĺžky obrobkov do max. 2 000 mm.   2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – priebežná čistiaca linka rúr   Funkcia: Extrémne robustná a odolná zváraná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele. Príslušenstvo:   3. CORAL IperJet DF4 – odsávacia jednotka s patrónovými filtrami   Výkon: 4 horizontálne vysoko výkonné filtračné patróny s plne automatickým pulzným čistením stlačeným vzduchom (veľmi nenáročné na údržbu). Funkcia: Spoľahlivo odsáva prach z kefy, zvyšky brúsenia alebo výpary z čistiacej linky.   RSA Rasaplan NC-V2000 je plne automatický vysoko výkonný odstraňovač otrepov s kefou, ktorý bol špeciálne vyvinutý na súčasné odstraňovanie otrepov zvnútra aj zvonka koncov rúr a profilov v priemyselnom priebežnom procese. Číslo „2000“ označuje maximálnu dĺžku obrobku 2 000 mm, ktorú je možné v štandardnej konfigurácii automaticky spracovať.   „Všetko z jedných rúk: Radi vám ponúkneme vhodnú bankovú financiu pre váš projekt.“   Ďalšie produkty – nové aj použité – nájdete v našom obchode! Medzinárodné prepravné náklady na vyžiadanie! Ljdpfozklb Eex Anloru