Magraf Fo-32 Obalovací Stroj Na Obal kúpiť použité (106 395)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, šírka rezania (max.): 1 150 mm, kompletná rezacia linka, ktorá pozostáva z: - rezacieho stroja Polar 115 E s pneumatickými stolmi na ľavej a pravej strane Djdpfx Amozh Nfpe Tewb - stohovacieho zdviháka Polar LW 1000-4 - vibračného zariadenia Polar RA 4 (s vyrovnávacími valcami) a tiež - odkladacieho zariadenia Polar TR 1 ER-145-3 (vpravo) - náhradných nožov Funkčný test je možné vykonať kedykoľvek. Zariadenie je k dispozícii v krátkom čase.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, Automatický stroj na mletie mäsa. KG WETTER AW 114. Dsdpfszyqq Rex Am Tewb

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Priemyselný stroj na mletie mäsa. KG WETTER WW 130. Vo výbornom stave. Dwsdpfx Amszyqmrj Tjb

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Vnútorné brúsne stroje | Výrobca: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dielov: Ozubené kolesá, valčeky, strediací krúžok. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode času obhliadnuť v prevádzke. Stav: Funkčný, prevádzkovo pripravený. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovná oblasť: - Vnútorný brúsny priemer: 5 mm - Maximálny vnútorný brúsny priemer: 200 mm - Maximálna hĺbka brúsenia: 250 mm - Výška hrotu: 180 mm - Rozostup hrotov: 1 000 mm Pracovné vreteno: - Vŕtanie vretena: Ø 80 mm - Otáčanie: 0° Brúsne vreteno – posuvný vozík: - Najmenšie a najväčšie otáčanie: 25° - Najmenší pozdĺžny pohyb: 3 mm - Najväčší pozdĺžny pohyb: 600 mm - Rýchlosť stola, plynulo nastaviteľná: 0 – 10 m/min - Hmotnosť obrobku: 0,25 t Brúsne kotúče: - Maximálny priemer: Ø 60 mm - Maximálna šírka: 25 mm - Vŕtanie: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 – 40 000 ot./min - Prevádzkové napätie: 380 V, 50 Hz - Riadiace napätie: 24 V - Celkový príkon: 8,7 kW - Hmotnosť stroja, približne: 2,7 t Rozmery: - Stroj (D x Š x V): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (D x Š x V): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (D x Š x V): 0,8 x 0,4 x 0,65 m Dwedpfjzzcmysx Am Tjb PRÍSLUŠENSTVO: - 4-čeľusťové skľučovadlo, Ø 250 mm - 1 ks. podpera a rôzne vretená Bez záruky za úplnosť a správnosť technických údajov a za vybavenie. – Zmeny vyhradené –

Stav: použitý, Na predaj rôzne stroje na spájanie paliet od spoločností Bohm & Kruse a Wurster & Dietz. - Niektoré sú stále funkčné, prípadne môžu slúžiť ako zdroj náhradných dielov. - K dispozícii je tiež množstvo náhradných dielov, ako napríklad výhody kotúče, prevodovky, rámy, motory, hlavy kladív, násypky atď. Dwsdpfxezy Nz Uj Am Teb Jednoducho sa informujte! Obrázky budú nasledovať!

Stav: použitý, max. hrúbka dyhy: 2,0 mm min. hrúbka dyhy: 0,4 mm Materiál na spájanie: lepiaca niť s ohrevom horúcim vzduchom Potrebný stlačený vzduch: áno Disková kotúčová doska: áno Na prepravu dyhy cez dyhárenský stôl Dsdpfx Aexgqmxjm Tswb Ovládanie pomocou nožného pedála Typ stroja: stojanový model Rýchlosť posuvu: 7 m/min Rameno stroja: 900 mm Hmotnosť cca: 185 kg Rozmery: 1400 x 500 x 1680 mm Miesto uskladnenia: Nattheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Ochrana z plexiskla pre Wrap Around Baumer Europea 510 V sektore stáčania je kladený najvyšší dôraz na bezpečnosť obsluhy. Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack je vybavený ochrannými krytmi z plexiskla, ktoré zaisťujú bezpečné pracovné prostredie. Tento prvok významne zvyšuje bezpečnostné podmienky a zároveň minimalizuje riziko úrazu. Elektrická sústava spĺňa normy CEE Elektrická sústava stroja je navrhnutá v prísnom súlade s platnými normami CEE, čím je zaručená spoľahlivá a bezpečná prevádzka v súlade s priemyselnými štandardmi. Takáto zhoda zároveň zabezpečuje optimálny výkon stroja a minimalizuje riziko elektrických porúch. Vynikajúca výkonová kapacita až 30 kartónov za minútu Jednou z hlavných predností tohto zariadenia je jeho schopnosť dosiahnuť vysokú produkčnú rýchlosť – až 30 kartónov za minútu. Tento nadštandardný výkon umožňuje plynulý pracovný chod a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Technické špecifikácie Wrap Around Baumer Europea 510 Dwedpfovgt Tlsx Am Tjb Pre správnu prevádzku zariadenia je nutné zabezpečiť konkrétne elektrické napájanie: napätie 380 V pri 50 Hz v trojfázovom prevedení s nulovým vodičom a uzemnením. Ako pomocné napájanie je k dispozícii napätie 24 V na prevádzku jednotlivých komponentov zariadenia. Tieto technické údaje garantujú presné napájanie a kompatibilitu so štandardným vybavením výrobných závodov. Inštalovaný výkon 27 kW zaručuje spoľahlivú prevádzku Ďalšou výraznou výhodou tohto zariadenia je jeho vysoký inštalovaný výkon 27 kW, ktorý umožňuje efektívne zvládať aj najnáročnejšie prevádzkové zaťaženie. Zariadenie tak poskytuje stabilný a dlhodobo spoľahlivý výkon. Prevádzková stabilita pri dynamickom tlaku 6 bar Pre zaistenie vysokej kvality výsledného produktu udržiava zariadenie počas celej prevádzky dynamický tlak 6 bar. Táto vlastnosť podporuje konzistentný pracovný proces a minimalizuje potenciálne výpadky. Prispôsobenie umiestnenia obslužnej strany podľa požiadaviek zákazníka Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack umožňuje vysoký stupeň prispôsobenia – konfiguráciu obslužnej strany podľa potrieb výrobného priestoru (pravá alebo ľavá strana). Tým je možné zabezpečiť maximálnu integráciu stroja do existujúcich výrobných procesov a zvýšiť jeho efektivitu podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka. Pri kúpe je nevyhnutné oznámiť požadované umiestnenie obslužnej strany, aby bolo možné plne využiť túto možnosť prispôsobenia a zabezpečiť bezproblémové začlenenie do prevádzky.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý stroj na tvarovanie MRT 3503 R pre veľké nádoby z HDPE. Technické špecifikácie a výkonové údaje. MRT 3503 R je robustný priemyselný systém na tvarovanie, ktorý bol vyvinutý pre spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje veľkú kapacitu s kontrolovanou rotáciou okolo viacerých osí, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú kvalitu tvarovania. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5480 mm Počet posúvačov: 3 Priamy ramenný mechanizmus: 1 Maximálne zaťaženie (priamy ramenný mechanizmus): 2000 kg Priemer sekundárnej osi (priamy ramenný mechanizmus): 3250 mm Posunutý ramenný mechanizmus: k dispozícii Maximálne zaťaženie (posunutý ramenný mechanizmus): 1550 kg Priemer sekundárnej osi (posunutý ramenný mechanizmus): 2900 mm Rýchlosť otáčania primárnej osi: 0 – 8 ot./min Rýchlosť otáčania sekundárnej osi: 0 – 8 ot./min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A, prevedenie ZM-L Digitálny výkon horáka (max.): 630 kW Djdjziyy Hepfx Am Tjwb Kalibrovaný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Alarmová teplota: 340 °C Typ paliva: zemný plyn, metán Priemerná spotreba paliva (v trvalej prevádzke): 46 m³/h Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektrickej energie (v trvalej prevádzke): 30 – 35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedenia, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Spotreba vody (max.): 4 – 6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné prvky RAL 1023 Povrchová úprava ramien: strieborná farba, odolná voči vysokým teplotám Pokročilé automatizačné a riadiace systémy MRT 3503 R je vybavený precíznym riadiacim systémom rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot./min pre presné tepelné profily tvarovania. Digitálny horákový systém WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovou hodnotou 340 °C pre zvýšenú ochranu. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz a inštalovaný výkon 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť operátora je podporovaná chránenými krytmi a certifikáciou zhody, zatiaľ čo farebne odlíšené ochranné prvky uľahčujú vizuálnu kontrolu. Riadené vykurovanie, rotácia a časové riadenie zaisťujú konzistentnú kvalitu dielov a predvídateľné časy cyklov v priemyselných aplikáciách balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj môže byť použitý ako samostatný tvarovací stroj...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 17 900 h, Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER, rok 2013 Úvod V zložitom prostredí baliacej technológie vystupuje použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 ako symbol excelentnosti. Tento stroj od renomovaného výrobcu Baumer vyniká spoľahlivosťou a flexibilitou, prispôsobenou na splnenie rozmanitých požiadaviek moderných výrobných liniek. Neprekonateľný výkon baliaceho stroja Baumer WrapAround Srdcom jeho výkonnosti je pôsobivá rýchlosť 1500 kartónov za hodinu, čo dokazuje jeho dôraz na efektivitu a produktivitu pri zachovaní vysokej presnosti balenia. Vďaka ponuke 10 dostupných formátov dokáže zariadenie plynulo prechádzať medzi rôznymi typmi balení, čím poskytuje bezprecedentnú operačnú flexibilitu. Dôraz na bezpečnosť a spoľahlivosť V dynamickom svete priemyselných zariadení je bezpečnosť prvoradá. Preto je použitý WrapAround vybavený najmodernejšími bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia obsluhu pri dennodennej práci. Súčasťou ponuky sú kompletné manuály a prístupné revízie, ktoré zaručujú optimálnu funkčnosť a jednoduchú údržbu, čím minimalizujú výrobné prestoje. Efektívne riadenie prevádzky baliaceho stroja Baumer WrapAround Pre dosiahnutie prevádzkovej excelentnosti zohrávajú inteligentné riadiace systémy kľúčovú úlohu. Tento stroj je vybavený moderným riadiacim systémom Siemens S7 PLC, ktorý zabezpečuje spoľahlivú a flexibilnú prevádzku. Dostupnosť náhradných dielov ďalej minimalizuje prestoje a garantuje nepretržitú produktivitu. Optimálne rozmery pre všestranné nasadenie Efektívne využitie priestoru na moderných výrobných linkách vyžaduje vyváženie výkonu a kompaktnosti. Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 toto spojenie ponúka dokonale – rozmery (dĺžka 11248 mm, šírka 2458 mm, výška 2670 mm) sú navrhnuté pre jednoduchú integráciu do rôznych výrobných priestorov, pričom hmotnosť 5300 kg zabezpečuje stabilitu pri prevádzke. Dwsdpsvgvuljfx Am Tob Záver: Nová definícia excelentnosti v balení Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 je dôkazom inovácií a precíznosti v oblasti baliacich technológií. Spojením vysokého výkonu, spoľahlivosti a intuitívnej adaptability posúva priemyselné štandardy a predstavuje efektívne riešenie pre zvýšenie produktivity. Každou operáciou potvrdzuje svoju pozíciu základného technologického prvku v dynamickom svete baliacej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Baumer Wrap Around Packer 2003 Zabalovací stroj značky Baumer s technológiou wrap around je spoľahlivé a efektívne baliace zariadenie, ktoré nachádza široké uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu. Tento konkrétny model, Europea 510, bol vyrobený v roku 2003 a počas rokov bol pravidelne udržiavaný. Je vo výbornom technickom stave a pripravený na okamžité nasadenie vo vašej výrobe. Či už potrebujete baliť menšie alebo väčšie produkty, tento wrap around packer je všestranným a účinným riešením, ktoré pokryje široké spektrum baliacich požiadaviek. Dwodpfovlnvxox Am Tsb Vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej prevádzke predstavuje hodnotný prírastok pre každú firmu, ktorá chce zvýšiť efektivitu a produktivitu svojich baliacich procesov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 6 800 h, Použitý wraparound baliaci stroj Dimac Planet 45, rok 2006 Tento wraparound baliaci stroj bol vyrobený spoločnosťou Dimac v roku 2006, model Planet 45. Zariadenie je stále v prevádzke s 6 728 prevádzkovými hodinami. Použitý wraparound stroj Dimac produkuje 45 balení za hodinu a spracováva rôzne formáty vrátane fliaš a plechoviek. Sú k nemu k dispozícii rôzne náhradné diely na požiadanie. Dodáva sa kompletne s užívateľskou dokumentáciou a bezpečnostnými prvkami v súlade s legislatívou. Použitý Dimac Planet 45 Wrap Around Packer z roku 2006 je vo vynikajúcom stave a pripravený na predaj. Technická špecifikácia: Použitý Dimac Planet 45 WrapAround Packer má priamy vstup s triedičkou fliaš pri vstupe. V stroji je nahraných 22 dostupných formátov. Obslužná strana je vpravo, v prípade potreby je možné ju jednoducho zmeniť. Dedpfx Aovgvy Ism Tjwb Ak potrebujete pásy, môžeme ich dodať samostatne; Stačí predložiť layout na overenie ich vhodnosti, máme k dispozícii široký výber pásov. Služby generálnych opráv Dimac wraparound baliacich strojov: Zabezpečujeme tiež asistenciu a servisné služby pre použité baliace stroje Dimac a Robopack v rámci automatizácie skupiny Athena. Realizujeme demontáž aj montáž s naším technickým tímom kdekoľvek na svete. V prípade generálnych opráv je dodacia lehota závislá len od dodania elektrických častí. Vykonávame aj audity vo vašom podniku; je potrebné najskôr vykonať obhliadku na overenie realizovateľnosti. V prípade tohto stroja, ktorý má málo odpracovaných hodín, je dodanie okamžité vzhľadom na jeho vynikajúci stav. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku alebo obhliadku, vieme prepraviť, demontovať aj zmontovať celé plniace linky. Obhliadku vykonáme naším personálom alebo na základe vášho layoutu a videa/fotografií vašej technológie.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Dodpfxey Ef Tte Am Tswb Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Dwodpfxsy Ef Tys Am Teb Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante Dwsdovguv Uepfx Am Tob

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý automatický kartónovač typu wrap around Vanta 2100 fliaš/h Predstavenie kartónovača Wrap Around Vanta Použitý automatický kartónovač typu wrap around Vanta s kapacitou 2100 fliaš za hodinu predstavuje významnú inováciu v oblasti fľaškovania. Tento stroj je špeciálne navrhnutý na balenie rôznych typov obalov, ako sú plechovky, sklenené a PET fľaše, a vyniká efektivitou a presnosťou balenia. Typy produktov a rozsah použitia Model Vanta 2100 bph je mimoriadne univerzálny a jednoducho sa prispôsobuje rozličným veľkostiam a typom produktov. Dokáže manipulovať s plechovkami, sklenenými a PET fľašami s priemerom od 50 do 110 mm a výškou od 70 do 370 mm. Balenie môže mať rozmery v smere kolmom na dopravník 140–450 mm a v smere dopravníka 200–450 mm. Rozsah veľkostí vlnitej lepenky je takisto široký: horizontálne k smeru dopravníka 210–1500 mm, frontálne 280–700 mm. Technické špecifikácie Djdpfxsvgt Trj Am Tewb Stroj je napájaný trojfázovým napätím 380 V a pracuje s frekvenciou 50 Hz. Príkon je 13 kW, riadenie prebieha na 24 VDC. Spotreba stlačeného vzduchu je 110 l/min pri 0,6 MPa, resp. 6,7 m³/h. Hmotnosť stroja je 7000 kg a hlučnosť nepresahuje 85 dB, čo spĺňa požiadavky na bezpečnosť práce. Podávanie a zásobovanie obalovým materiálom Podávanie kartónov je riešené jednoducho a spoľahlivo, čo zabezpečuje plynulý tok materiálu bez prerušení. Táto vlastnosť je kľúčová pre vysokú efektivitu linky a minimálne prestoje. Záver – kartónovač Wrap Around Vanta Použitý automatický kartónovač typu wrap around Vanta 2100 bph je optimálne riešenie pre balenie plechoviek, sklenených a PET fliaš. Vďaka pokročilým technickým parametrom a schopnosti spracovať rôzne produkty aj balenia predstavuje jedinečnú hodnotu pre fľaškovacie linky – ponúka univerzálnosť, efektivitu a presnosť v jednom komplexnom zariadení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Použitý wrap-around baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 – 3 300 krabíc/hod Technický popis použitého wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Použitý wrap-around baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 s kapacitou 3 300 krabíc za hodinu je určený na balenie PET a sklenených fliaš s vysokou účinnosťou do kartónov wrap-around. Model ALTAIR N/50 bol vyrobený spoločnosťou OCME v roku 2000 s cieľom podporiť vysokokapacitné plniace linky. Výsledkom je robustné a spoľahlivé riešenie pre sekundárne balenie. Stroj je aktuálne uskladnený v kontrolovaných podmienkach, ktoré zabezpečujú jeho prevádzkovú integritu. Kompaktná a modulárna konštrukcia umožňuje jednoduchú integráciu ako do existujúcich, tak do nových výrobných liniek. Konfigurácia a prevádzka OCME ALTAIR N/50 využíva priamy vkladač, ktorý zabezpečuje plynulý prísun fliaš do sekcie formovania kartónu. Po vstupe fliaš stroj obalí skupinu kartónovým výrezom a v rámci toho istého cyklu ho aj zalepí. Mechanická synchronizácia umožňuje, aby fázy formovania, skladania a lepenia prebiehali hladko a efektívne, čím je zaistená vysoká presnosť balenia. Zmena formátu je rýchla, čo minimalizuje prestoje. Zjednodušené usporiadanie zlepšuje prístupnosť pre údržbu a nastavovanie; zmeny formátu zvládnu operátori s minimálnym zaškolením. Stroj je vhodný na spracovanie fliaš s objemom 0,75 l a umožňuje kartónové konfigurácie 3×2, 3×4 a 3×6, čo poskytuje flexibilitu podľa rôznych výrobných potrieb. Dwjdpfx Amewrpnbs Tsb Výkon a kapacita Baliaci stroj OCME ALTAIR N/50 zvládne až 3 300 kartónov za hodinu pri formáte 3×2 aj 3×4. Pri 3×2 balí 19 800 fliaš/hodinu, pri 3×4 balí 39 600 fliaš/hodinu, keďže v jednom kartóne je 12 fliaš. Táto flexibilita umožňuje rýchlu reakciu na zmeny vo výrobnej požiadavke a vďaka robustnej mechanickej konštrukcii stroj spoľahlivo pracuje aj pri vysokom zaťažení. Zaručuje stabilný výkon a opakovateľnosť balenia pre rôzne aplikácie a segmenty. Bezpečnosť a kompatibilita Stroj OCME ALTAIR N/50 je vybavený integrovanými bezpečnostnými systémami vrátane fotoelektrických zábran, tlačidiel núdzového zastavenia a ochranných krytov na všetkých nebezpečných miestach, čo zabezpečuje plnú zhodu s európskymi bezpečnostnými normami. Zariadenie je kompatibilné s PET i sklenenými fľašami a umožňuje rýchle prepínanie formátov bez nutnosti celkovej rekalibrácie systému, čo ho predurčuje na použitie v rôznych výrobných linkách a pre rôzne produktové rady.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: R92, Použitý rotačný plniaci stroj KOSME na plnenie vína s preplachovaním – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním vyvinula spoločnosť KOSME na presné a spoľahlivé plnenie vína v priemyslných baliacich zariadeniach. Karuselová konfigurácia zaisťuje rovnomerné manipulovanie s fľašami a stabilný prietok pri výrobe nápojov, vrátane integrácie do použitých a repasovaných plniacich liniek. Typ stroja: Rotačný plniaci stroj s preplachovaním (karusel) Výrobca: KOSME Hlavné použitie: Plnenie tichého vína Výkon: Typicky niekoľko tisíc fliaš za hodinu (závisí od konfigurácie) Rozsah veľkostí fliaš: Približne 0,25 l až 1,5 l (typická veľkosť pre víno 0,75 l) Kontajnery: Sklenené fľaše Princíp plnenia: Plnenie riadené úrovňou alebo mierne podtlakom Preplachovanie: Integrovaný preplachovací stroj s tromi stupňami striekania Materiály v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ Opláštenie: Presklené, uzamykateľné bezpečnostné krytie Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Stroj podporuje automatický aj manuálny režim, aby sa prispôsobil výrobným požiadavkám a výmene formátov. Ovládacie prvky umožňujú bezpečnú a efektívnu obsluhu pri trvalo vysokej kvalite plnenia. - Prepínač pre automatický/manuálny režim - Manuálne ovládanie pre spustenie/zastavenie stroja a testovacie spúšťanie - Regulácia otáčok pre rotáciu karuselu a optimalizáciu procesu - Núdzové vypínanie a funkcie návratu do nulovej polohy - Signalizačné svetlo pre indikáciu stavu - Zámok dverí a presklené bezpečnostné krytie na ochranu obsluhujúceho personálu - Samostatné riadenie preplachovania s tromi stupňami striekania - Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento rotačný plniaci stroj s preplachovaním je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatná jednotka a dá sa jednoducho prepojiť s predchádzajúcimi strojmi na depaletizáciu/kontrolu a s nasledujúcimi strojmi na etiketovanie, uzatváranie vrškov a sekundárne balenie. Manipulácia so sklenenými fľašami a stabilný pohyb karuselu podporujú rovnomerný vstup a výstup na štandardných dopravníkových systémoch. - Prevádzka v rade alebo ako samostatná jednotka Dwedpfx Amozrgrbe Teb - Kompatibilný s dopravníkmi a vyrovnávacími systémami - Rozsah formátov pre bežné fľaše na víno: 0,25 l, 0,75 l, 1,5 l - Ideálne pre výrobné prostredia nápojov so zameraním na víno Stav stroja a história údržby Stroj bol prevádzkovaný v dobre udržiavanom prostredí a má úplne presklené, uzamykateľné opláštenie, ktoré zaisťuje hygienu a bezpečnosť. Vďaka konštrukcii KOSME sú náhradné diely a servisná podpora ľahko dostupné prostredníctvom zavedených priemyselných distribučných kanálov. Celkový stav zodpovedá použitému stroju, ktorý je pripravený na spoľahlivé uvedenie do prevádzky v profesionálnej výrobe nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Dwjdozrgrnjpfx Am Tjb Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Dodpoztwl Usfx Am Tswb Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Djdpsvhcpljfx Am Tswb Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod Všeobecný technický popis Použitý Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod zabezpečuje vysoko efektívne balenie do kartónov pre PET a sklenené nádoby. Tento stroj bol vyrobený firmou S.G.E. v roku 2013 a odvtedy sa osvedčil ako spoľahlivé riešenie sekundárneho balenia vo fľaškovacích linkách. Robustná konštrukcia podporuje priemyselné použitie v náročných prevádzkach a zaručuje konzistentnú a opakovateľnú činnosť. Okrem toho je možné stroj bez problémov integrovať do väčšiny rozložení fľaškovacích liniek. Dwedpfxjwbgzdj Am Tjb Dôležité je, že model Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabíc/hod dosahuje túto kapacitu vďaka integrovanému systému vkladania priehradiek, ktorý umiestňuje kartónové deliace prvky (známe aj ako „alveare“) medzi fľaše. Táto vlastnosť stabilizuje balenia počas skladačky a lepenia kartónu a zvyšuje bezpečnosť manipulácie, najmä pri viacradových zostavách. Stroj je nakonfigurovaný pre prácu s fľašami o objeme 0,75 l a umožňuje rôzne formáty kartónov: 3×2, 3×4 a 3×6. Táto variabilita podporuje flexibilitu použitia v širokom rozsahu baliacich požiadaviek. Konfigurácia a výkon zariadenia Wrap Around SGE Použitý Wrap Around SGE rok 2013 spracuje až 3000 kartónov za hodinu vo formátoch 3×2 aj 3×4. Formát 3×2 umožňuje balenie 18 000 fliaš za hodinu, pričom formát 3×4 zvládne 36 000 fliaš za hodinu. Konfigurácia 3×6 ďalej zvyšuje kapacitu stroja podľa usporiadania linky. Zariadenie využíva priame vedenie fliaš, ktoré ich navádza do zóny zakladania kartónového výseku. Po umiestnení fliaš systém zloží kartónový výsek okolo nich a zlepí ho horúcim lepidlom. Celý cyklus – formovanie, skladanie a lepenie – je mechanicky zosúladený pre presné balenie. Modulárna konštrukcia zároveň umožňuje rýchlu zmenu formátov a zjednodušuje údržbu. Stroj si zachováva stabilný výkon aj pri vrchole produkcie. Elektrické a mechanické parametre Stroj pracuje na napätí 400 V, 50 Hz, s maximálnym príkonom 42 kW. Tento výkon umožňuje motorizované podávanie, formovanie kartónov a lepenie. S.G.E. použil robustné komponenty odolné proti opotrebeniu, čo zaisťuje dlhodobú spoľahlivosť. Inžinieri majú jednoduchý prístup ku všetkým mechanickým častiam, čo uľahčuje servis a diagnostiku. Vďaka tomu je stroj vhodný pre prevádzky s vysokými požiadavkami na dostupnosť a odolnosť. Bezpečnostné a prevádzkové vlastnosti S.G.E. vybavil tento Wrap Around kompletnou sadou bezpečnostných prvkov, takže plne zodpovedá európskym bezpečnostným normám pre ochranu obsluhy. V súčasnosti je stroj uskladnený, pričom jeho hlavné systémy sú konzervované v kontrolovaných podmienkach.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Dedpfsyhbt Hox Am Tjwb Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Dwodey Icpqjpfx Am Tjb Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: ET192, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysoko rýchlostný stroj na etiketovanie termotavným lepidlom, ktorý je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov a v priemyselnej technológii balenia. Je optimalizovaný pre PET fľaše a umožňuje náročné použitie v existujúcej plniacej linke pri súčasnom zachovaní presnosti etiketovania pri vysokých rýchlostiach. Výrobca: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Okrúhle PET fľaše, priemer 74 mm (môže pracovať s okrúhlymi aj štvorcovými fľašami). Použitie: Etiketovanie termotavným lepidlom pre PET fľaše Produkčná rýchlosť: až 20 000 fliaš za hodinu (závisí od formátu) Etiketovacie stanice: 1 Počet platní: 16 Nastavenie hlavy: k dispozícii Optický systém pre centrovanie: súčasť vybavenia Typy fliaš: PET (hlavná konfigurácia) Rozmery: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Dodpfx Amjvguc Io Tewb Hmotnosť: 2500 kg Elektrická sieť: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladovaný (použitý stroj) Dokumentácia: sú k dispozícii manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Tento etiketovací stroj Kosme je navrhnutý pre plynulú a reprodukovateľnú prevádzku a má presný systém pre nanášanie termotavného lepidla na valcovité PET fľaše, ako aj nastaviteľné parametre pre podporu zmien formátov pri bežných formátoch nápojov. Stroj má štandardné bezpečnostné funkcie a centrálne ovládacie rozhranie na monitorovanie dôležitých parametrov počas etiketovania. Systém pre nanášanie termotavného lepidla pre silné a čisté priľnutie pri vysokej rýchlosti. Ovládacie prvky pre nastavenie formátov a monitorovanie výroby. Napájanie: 400 V, 50 Hz, 9 kW príkon. Integrované bezpečnostné zariadenia na ochranu operátora a zabezpečenie prevádzkyschopnosti. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Táto jednotka sa dá jednoducho integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky s predchádzajúcimi systémami pre oplachovanie a plnenie a s nasledujúcimi systémami pre uzatváranie, kontrolu a balenie. Štandardné pripojenia a komunikačné signály uľahčujú synchronizáciu s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi a zariadeniami na kontrolu kvality. Kompatibilný so štandardnými komponentmi pre linky na výrobu nápojov: oplachovanie, plnenie, uzatváranie, dopravníky a kontrola. Podpora zmien formátov prostredníctvom nastavenia hlavy a konfigurácie platní. Vhodný pre prevádzku s viacerými druhmi produktov (SKU) v rámci rodiny PET fliaš. Môže byť použitý v prostredí pre výrobu nápojov ako voda, džús, pivo, víno a ďalšie. Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne skladovaný a ponúka sa ako použitý stroj. Poskytuje solídny základ pre rýchle uvedenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Dwedpszcf I Rjfx Am Teb Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.