Rdf Plant kúpiť použité (2 967)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 30160328026, výkon: 210 kW (285,52 k), otáčky (min.): 1 500 ot./min, typ chladenia: voda, menovitý výkon: 210 kW (285,52 k), Toto kogeneračné zariadenie pochádza z investície, ktorá nikdy nebola uvedená do prevádzky. Kjdpfx Aeyzcxrjquedl

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Premixové zariadenie Falterbaum na výrobu sýtených nápojov. Vybavené odplyňovaním a karbonizáciou pre konštantnú kvalitu produktu pri vysokej kapacite. Stroj (doplnok): 2-komponentný miešač s odplyňovaním a karbonizáciou Kapacita: 9600 l/h Max. obsah CO2 (prevádzková hodnota): 8 až 8,5 g/l Zvyškový obsah kyslíka (prevádzková hodnota): 1 až 1,5 mg/l Presnosť merania Brix a CO2: ± 0,05 °Brix; ± 0,05 obj. % alkoholu Kedpfsy Nncxjx Aquodl Vybavenie: meranie Brix a CO2 (firma ACM);

Stav: použitý, Linka na čistenie, plnenie a paletizáciu sudov, pozostávajúca z nasledujúcich komponentov: - Vonkajšia umývačka sudov Schöttinger & Schäfer, rok výroby 1987, model: AW 2RB - Plniaca linka na sudy od spoločnosti Leifeld & Lemke, rok výroby: 1988, pozostáva z: 1 trate na predčistenie, KVR 1, výkon: 140 sudov/hod, 2 trate na hlavné čistenie a plnenie, KRF1 a KRF2, výkon: 120 sudov/hod - CIP zariadenie s 5 nádržami, rok výroby: 1988 - Zariadenie na nakladanie a vykladanie paliet od spoločnosti RST, rok výroby: 1999, s paletovým magazínom a paletizačným robotom (KUKA KR 125/1) Kdedpfxey Nm Uas Aquel Stroj (doplnok): linka na čistenie a plnenie sudov s paletizáciou; roky výroby 1987 – 1999 Výkon cca: 120 sudov/hod Ovládanie / riadenie: Simatic S7-300 Výbava: Vonkajšia umývačka; predčistiace, hlavné čistiace a plniace trate; CIP zariadenie; paletizačné zariadenie s paletovým magazínom a robotom

Rok výroby: 2009, stav: použitý, NH3 Refrigeration System. The refrigeration unit includes the following components: - Compressor 1, GEA Grasso Type OS3 - Compressor 2, GEA Grasso Type OS3 Kjdpfoxbn Upjx Aquodl - NH3 Separator - Air-cooled condenser - Heat exchanger for energy recovery with pump - 2 x chilled water pumps - Brew water pump - 2 water coolers - Expansion vessel with control cabinet for NH3 separator and compressors 1 and 2, equipped with SIMATIC MULTI PANEL touch control Additional machine details: Refrigerant NH3 (ammonia) Brew water flow rate: 5 m³/h at 2 bar Chilled water flow rate: 15 m³/h at 2 bar Refrigerant charge: 85 kg NH3 Compressor capacity: 145 m³/h Cooling capacity: Q0: 2 x 119 kW Operation/control: Siemens S7 Equipment: 2 x compressors, 145 m³/h, 26 kW with frequency converter, 37 kW nominal power; NH3 separator mounted on frame with brew water cooler and chilled water cooler; air-cooled condenser on frame 3 x 2.95 kW; heat exchanger for heat recovery with pump; 2 x chilled water pumps (2.2 kW, 15 m³/h, 2 bar); brew water pump (1.1 kW, 5 m³/h, 2 bar); expansion vessel, max. permissible operating pressure: high-pressure side: 22 bar, low-pressure side: 16 bar.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, NH3 refrigeration system for glycol and brewing water cooling, comprising the following components: - NH3 separator for brewing water, 890 l (T0 = -0.5°C) - NH3 separator for glycol, 647 l (T0 = -6°C) - 3 x reciprocating compressors (Bitzer type W4GA) - 2 x brewing water pumps Kdjdpfxexbpame Aqusl - Plate heat exchanger as brewing water cooler, Q0 = 200 kW - Evaporative condenser - Water tank approx. 47,000 l - Glycol tank 8,000 l + 2 x glycol pumps - Plate heat exchanger as glycol cooler, Q0 = 100 kW - High-pressure receiver, 830 l - Danfoss frequency converter, type VLT HVAC Machine (additional): NH3 refrigeration system Cooling capacity Q0 brewing water: 200 kW Cooling capacity Q0 glycol: 100 kW Evaporation temperature t0 brewing water cooling: 0°C Evaporation temperature t0 glycol cooling: -6°C Current: 185 A / 250 A Equipment: 2 x NH3 separators (t0 = -0.5°C; t0 = -6°C); 3 x reciprocating compressors; 2 x brewing water pumps; water cooler Q0 = 200 kW; evaporative condenser; water tank; high-pressure receiver; glycol tank + 2 x glycol pumps; glycol cooler Q0 = 100 kW; Danfoss frequency converter type VLT HVAC.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Zariadenie na úpravu vody so semipermeabilnými membránovými modulmi na odsoľovanie predupravenej vody. Reverzná osmóza prebieha v dvojstupňovom procese v dvoch tlakových rúrkach, pričom každá obsahuje dva membránové moduly. Zariadenie pozostáva z: - Dvoch tlakových rúrok so štyrmi membránovými modulmi (2 v každej rúrke) - Systému zmiešavania permeátu a recirkulácie koncentrátu - Predradenej jemnej filtrácie - Rôznych odberových ventilov na vzorkovanie - Rôznych meracích prístrojov pre tlak, prietok, teplotu, vodivosť a pH - Spúšťacej stanice s nádržou a čerpadlom na preplach - Dávkovacích staníc na chemikálie pre antiskalant a NaOH - Vysokotlakového čerpadla - Rôznych automatických armatúr - Riadiaceho rozvádzača s dotykovým displejom Stroj (doplnok): Reverzná osmóza na odsoľovanie surovej vody Permeátový prietok: 6 000 l/h v závislosti od množstva zmiešavania Povolený prevádzkový tlak: 14 bar Výťažnosť cca: 82 % Voda: 5-7 m³/h; 1-10 bar Ksdpfx Ajyxnffjquodl Obsluha / riadenie: Riadiaci rozvádzač s dotykovým displejom Výbava: 2 tlakové rúry s 2 membránovými modulmi v každej; odberové ventily; jemný filter; spúšťacie stanice; dávkovacie stanice na chemikálie; vysokotlakové čerpadlo; automatické armatúry; meranie tlaku, prietoku, vodivosti, teploty a pH hodnoty.

Rok výroby: 1986, stav: použitý, PVPP filter na filtráciu piva. Zariadenie sa sterilizuje naplnením dávkovacieho zásobníka horúcou vodou a preplachovaním v okruhu s nádobou na PVPP. Na záver sa systém prepláchne studenou vodou. Po filtrácii sa PVPP regeneruje lúhom. Zariadenie pozostáva z nasledujúcich komponentov: - filtračné puzdro z nehrdzavejúcej ocele, 18,8 hl, stojace, uzatvárané sťahovacími skrutkami; - stojaci miešací zásobník na miešanie PVPP s kontrolným otvorom na vrchnej strane nádoby; - doskový výmenník tepla; - rôzne potrubia, čerpadlá, ventily, meracia technika; - rozvádzač s ovládacím panelom. Stroj (doplňujúce): filtrácia piva; Filtračný výkon cca: 20 000 l/h; Hrubý objem filtračného puzdra: 1880 l; Tlaková kapacita filtračného puzdra: 6 bar; Ovládanie/riadenie: VIPA 300S+; Materiál: filtračné puzdro z nehrdzavejúcej ocele 1.4541 (AISI 321); Výbava: filtračné puzdro, miešací zásobník, doskový výmenník tepla, rôzne potrubia, čerpadlá, ventily a meracia technika, rozvádzač. Kedpsxzqurefx Aqusdl

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Glykol/R404a chladiaca jednotka Stroj (prídavný): chladivo glykol Max. prevádzkový pretlak: 28 bar Max. plniaca hmotnosť: 100 kg (cca 2 x 50 kg) Objem: 30 l Napätie: 400 V prevádzkové napätie, 230 V riadiace napätie Frekvencia: 50 Hz Výbava: 2 x kompresor (max. prietok 133,5 m3/h, otáčky 1750 1/min), 2 x výmenník tepla (min. teplota -150°C, max. teplota 204/125°C), kondenzátor so 4 ventilátormi na oceľovom ráme, 2x glykolové čerpadlo, zásobník na glykol Kedpfx Aqew Uvbxeuedl

Stav: použitý, Zariadenie na stlačený vzduch s kompresorom a vzdušníkom – skrutkový kompresor KAESER SK26 (rok výroby 2005) – vzdušník Gebre GmbH s objemom 750 l (rok výroby 1996), stojaci na 3 nohách s manometrom. Stroj (doplnok): Kompresor so vzdušníkom; roky výroby 1996 – 2005 Dodávka cca: 2,2 m³/h Max. prevádzkový pretlak kompresora: 10 bar Objem vzdušníka: 750 l Max. prevádzkový pretlak vzdušníka: 11 bar Výkon: 15 kW Prúd: 31 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 0,8 m Šírka: 0,8 m Výška: 1,03 m Ovládanie / riadenie: Ovládací panel na kompresore Základná konštrukcia: vzdušník na 3 nohách Výbava: kompresor, vzdušník Kodpfjw Tbtksx Aquedl Hmotnosť: 290 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Plne automatická miešacia a karbonizačná jednotka na kontinuálne nastavenie pôvodnej mladiny, obsahu alkoholu a CO2. Kdsdpfx Aqjvcqlqouol Výkon (vstup piva): 200 hl/h Výkon (odplynená voda): 100 hl/h Výkon (zmiešané pivo): 300 hl/h Dodávka CO2 min.: 8 g/l ≥ 99,98 % čistota Príkon: 23 kW Prúd: 50 A Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Tlakový vzduch: 6 bar Dĺžka: 2790 mm Šírka: 1250 mm Výška: 2440 mm Ovládanie/riadenie: plne automatické, rozvádzač s ovládacím panelom Materiál: nerezová oceľ Vybavenie: Prírubové pripojenie: pivo: DN80, odplynená voda: DN40, CO2: DN25, zmiešané pivo: DN65; pivné čerpadlo; karbonizačná sekcia; meranie prietoku; prístroj Anton Paar na meranie pôvodnej mladiny, alkoholu a CO2; manometre; odberové kohúty; rôzne ďalšie ventily Hmotnosť: 500 kg

Stav: použitý, Čistiareň odpadových vôd na úpravu odpadovej vody. Zariadenie zahŕňa: - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 1, 140 m3 - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 2, 40 m3 - Zmiešavací a vyrovnávací zásobník 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 Kedpfx Ajvcql Rjquodl - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 piestové kompresory na prevzdušňovanie v reaktoroch - Dosadzovacia nádrž 1, 100 m3 - Dosadzovacia nádrž 2, 100 m3 - Nádrž na zriedený kal, 70 m3 - Nádrž na hustý kal, 90 m3 - Odvodnenie kalu 1 a 2 - Nádrž na zrážacie činidlo, 25 m3 - Rôzne procesné čerpadlá Stroj (poznámka): Roky výroby: 1992 - 2018 Obsah bioreaktora 2 x: 240 m3 Ovládanie / riadenie: Siemens Simatic S7 Výbava: zmiešavacie a vyrovnávacie nádrže 1, 2 a 3; čerpacia stanica 1 - prívod bioreaktorov; čerpacia stanica 2 - prívod bioreaktorov; bioreaktor 1; bioreaktor 2; čerpacia stanica - odtok bioreaktorov; 2 x kompresor na stlačený vzduch; plniaca skriňa k nádrži na zrážacie činidlo; 2 x prípravná stanica; dosadzovacie nádrže 1 a 2; nádrž na kal 1; miešací zásobník; 2 x odvodnenie kalu; nádrž na kal 2.

Stav: použitý, Pivovar s varnou kapacitou 20 hl, skladajúci sa z nasledujúcich komponentov: 1. Šrotovacia linka (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) so šrotovacím mlynom, zásobníkom na slad, podlahovou váhou, dopravníkom na šrot a rozvádzačom. 2. Kompaktný trojnádobový varný systém s izolovanými nerezovými nádobami s medenými kupolami, miešacou stanicou a rozvádzačom. 3. Kvasný a ležiacky pivničný blok so 4 x kvasnými kadmi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x kvasným tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x ležiakmi (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) a 6 x ležiakmi (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Všetky tanky majú plášťové chladenie. 4. Tlakové tanky: 2 x tlakový tank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tlakový tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) a 4 x tlakový tank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Všetky s plášťovým chladením. 5. Linka na čistenie a plnenie KEG sudov (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegov/hod). Kdodpfx Aqswgc Udsujl 6. Chladiaca jednotka na výrobu ľadovej vody (Joh. Albrecht, 1999, chladiaci výkon 14,5 kW). 7. Parogenerátor s úpravňou vody (Jumag, 2000, 224 kg/h pary, ohrev – olej). 8. 40 hl zásobník teplej vody (Joh. Albrecht, 1999), ohrievaný, s riadiacou skriňou. Potrebujete iba časť zariadenia? Ponúkame sprostredkovateľský predaj – pre viac informácií alebo individuálnu ponuku nás kontaktujte. Stroj (doplnok): Kapacita varu 20 hl, ročníky 1997-2021 Kapacita varu: 20 hl Výbava: šrotovacia linka, trojnádobový varný systém, kvasné kade, kvasné/ležiacke/tlakové tanky, KEG linka, chladiaca jednotka, parogenerátor, zásobník teplej vody, CO2 tank na kvapalný plyn.

Stav: použitý, Merací rozsah PLATO monitor: 20 °Plato Presnosť PLATO monitor: 0 °Plato Dĺžka: 2,7 m Šírka: 0,6 m Výška: 2,0 m Vybavenie: 1 PLATO monitor na in-line určenie pôvodnej mladiny piva (ultrazvuková sonda typ MP-25, kontrolér model 8100), 1 vodný regulačný ventil typ S 375, 2 elektromagnetické prietokomery (typ Promag 50 H, 1 vo vodnom potrubí, 1 v pivnom potrubí), spätný ventil vo vodnom potrubí, 3 pneumatické klapkové ventily Hmotnosť: 400 kg Kodpfx Asxbppusqusdl

Stav: použitý, Stlačený vzduchový systém s kompresorom, chladiacim sušičom, aktívnym uhlíkovým filtrom a dvoma zásobníkmi stlačeného vzduchu. Stroj (doplnkové): Roky výroby: 2006 - 2019 Kapacita: 202 m3/h Prevádzkový tlak: 10 bar Vybavenie: kompresor stlačeného vzduchu; chladiaci sušič; aktívny uhlíkový filter; 2 x zásobník stlačeného vzduchu. Kdsdpfxeyzhz Se Aquel

Stav: použitý, Stroj (doplnok): Reverzná osmóza Výkon permeátu: 8000 l/h Prívod: 10000 l/h Tok koncentrátu: 2000 l/h Max. prevádzkový tlak: 16 bar Výkon: 6,5 kW Napätie: 3 x 380 - 415 V Frekvencia: 50 Hz Voda: prítok 2,5 - 5 bar Ovládanie / Riadenie: Simatic S7-300 Základná konštrukcia: na ráme z nehrdzavejúcej ocele Výbava: Filtrácia na dezinfekciu; dve rúry s membránovými modulmi; dávkovanie chémie dvoma dávkovacími čerpadlami; odstredivé čerpadlo (Lowara); rôzne potrubia, ventily a meracia technika; rozvádzač s dotykovým panelom. Kdodpsxzqulofx Aqusl

Stav: použitý, Kremenný rámový filter, 60 x 60 cm s 35 rámami a 34 platňami, manuálne prítlačenie. Kompletná filtračná zostava pozostávajúca z: - Kremenný rámový filter - Nádoba na dávkovanie kremennej múčky s miešadlom - Dávkovacie čerpadlo na kremennú múčku - Dopravné čerpadlo - Prietokomer Kedpfx Aqexbpiueuodl Stroj (doplnok): Rámový filter s miešacou nádržou, dávkovacím čerpadlom, dopravným čerpadlom a prietokomerom Počet filtračných rámov: 35 Počet filtračných platní: 34 Dĺžka: 4,7 m Šírka: 0,8 m Výška: 1 m Hmotnosť: 2 500 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, KEG-zariadenie Stroj (doplnok): Stroj na vnútorné umývanie a plnenie Kdjdpfx Asxbqh Ssquel Výkon: 8 kW Napätie: 400 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 1400 mm Šírka: 1100 mm Výška: 2300 mm Formáty: KEG sudy 10 – 50 l s plochým fittingom Ovládanie / Riadenie: Ovládací panel OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiál: Nerezová oceľ Umiestnenie / Pozícia: voľne stojace Základná konštrukcia: Štvorhranná rúrková konštrukcia na klenutých nohách Vybavenie: 1 nádrž na čistiaci prostriedok, elektricky vyhrievaná; 1 kombinovaná stanica na čistenie a plnenie s plochým fittingom; 1 čerpadlo z nerezovej ocele; 1 rozvádzač z nerezovej ocele Hmotnosť: 250 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prominent water treatment system, consisting of: Kjdpfx Ajw Uvdgjquodl 1. Softening: Raw water is supplied to the twin softener. Only one tank is in operation at a time, while the other is either regenerating or in standby mode. In the softener, calcium and magnesium are exchanged for sodium. The system features volumetric monitoring, automatically switching to the other tank once the preset volume is reached. Regeneration is carried out using brine from the salt tank. The hardness at the outlet is 0°dH. 2. Reverse Osmosis: The reverse osmosis unit fills the permeate tank with demineralized water, referred to as permeate. Depending on raw water quality, water temperature, membrane condition, and correct system settings, conductivity and operating pressure may vary. Upon commissioning, the following flow rates are set: permeate 600 l/h, concentrate 200 l/h, yielding a 75% recovery rate. 3. Permeate Tank and Ozonation: The pressureless 500 l permeate tank features adjustable level control. For ozonation, tank water is recirculated via a variable ozonation point. Ozone is generated in the ozonator from ambient air using silent electrical discharge, supplying an air-ozone mixture. Air and undissolved ozone rise in the permeate tank and are vented via a residual ozone destructor. Redox potential and ozone concentration are measured downstream of the centrifugal pump. Ozone dosing is set via the touch panel, with control selectable based on redox potential or ozone concentration. Machine (features): Water softener, reverse osmosis unit, ozone disinfection Permeate output: 600 l/h Concentrate output: 200 l/h Ozone output: 5 g/h Max. operating pressure: 16 bar Current: 2 A Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Water supply: < 5 bar (cooling water) Compressed air: 5.5 - 6.5 bar (max. 10 bar); max. 0.37 Nm³/h Operation/control: Simatic S7-300, touch panel Installation: free-standing Base frame: fully assembled on pipe frame with dome feet Equipment: reverse osmosis unit, reaction tank complete with residual ozone destructor, ozone generator, ozone gas detector, ozone and redox sensors, control cabinets with PLC

Stav: použitý, Glass bottle filling line for hot-filling smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (short-time heat exchanger, KZE) Ksdpfx Aewgc R Eequedl - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection system (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine notes: Hot-filling with pasteurization Output: 5,000 bottles/hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Features: unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, semi-automatic KEG system Machine (additional info): Semi-automatic keg filling system Output approx.: 50 KEGs/h Kdsdpfx Aqewgddyjusl Power: 2.5 kW/h Voltage: 230 V Frequency: 50 - 60 Hz Heat/Cooling: Steam 1.5 - 2 bar, < 125°C Water: 2 - 3 bar, 80°C Compressed air: 5 - 6 bar Length: 860 mm Width: 760 mm Height: 2530 mm Formats: Combination fitting Ø 75 mm, World KEG fitting Operation / Control: Control cabinet, Siemens 1200, touch panel Material: Stainless steel Location / Position: Free-standing Equipment: 1 filling station with elevating protective housing, gravity roller conveyors for infeed and discharge, control cabinet with operator device, switch panel for CIP or product inlet Weight: 130 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Dvojvalcový šrotovník so šrotovým zásobníkom a 2 rúrkovými reťazovými dopravníkmi. Výkon odberu sladu a šrotovníka cca 500 kg/h, výkon prepravy šrotu k vystieraniu cca 1000 kg/h. Kdodpfx Aqew Tdygjusl Stroj (doplnok): so zásobníkom a reťazovými dopravníkmi Výkon prepravy sladu cca: 500 kg/h Výkon šrotovníka cca: 500 kg/h Výkon prepravy šrotu: 1000 kg/h Kapacita zásobníka na šrot cca: 450 kg Umiestnenie/pozícia: inštalácia na úrovni podlahy, šrotovník na zásobníku Vybavenie: 1 rúrkový reťazový dopravník zo sila do šrotovníka, 1 rúrkový reťazový dopravník zo zásobníka do várne, 1 sladový šrotovník, 1 zásobník na šrot.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, CIP zariadenie pre Seitz kombinovaný filter, rok výroby 1990. Ručné zariadenie sa skladá z lúhového tanku, výmenníka tepla a čerpadla na cirkuláciu. Stroj (doplnok): 1 horúci tank CIP tank: 1500 l Kjdow Uc Hbepfx Aqujdl

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Elektronicky riadené dvojité zariadenie na zmäkčovanie vody bez častíc. S dvoma tlakových nádobami z GFK. Voľne nastaviteľné cykly s regeneráciou riadenou podľa času alebo množstva. S nádržou na soľanku. Stroj (doplnok): Dvojité zariadenie s GFK nádobami, zmäkčovanie pomocou ionomeničovej živice Kjdpfx Ajw U D S Eoqusdl Prevádzkový tlak: 8 bar Prevádzková teplota: 40 °C Napätie: 230 V Frekvencia: 50 Hz Materiál: nádoby z GFK Výbava: predfilter, ventilový blok, vodomer, 2 x GFK nádoba, rôzne hadice

Stav: použitý, Rok výroby: 1979, Plne automatizované zariadenie na propagáciu kvasiniek s 2 valcovito-kužeľovými nerezovými tankami po 80 hl na čistú kultiváciu kvasiniek a ich rozmnožovanie a s 2 valcovito-kužeľovými nerezovými tankami po 80 hl na skladovanie kvasiniek. Kdedpfx Aqovcqkgoujl Stroj (doplnkové označenie): Rozmnožovanie kvasiniek a skladovanie kvasiniek 2 tanky na propagáciu kvasiniek, každý: 80 hl celkový objem 2 tanky na skladovanie kvasiniek, každý: 80 hl celkový objem Šírka: 1850 mm Materiál: nerezová oceľ Výbava: Propagátory kvasiniek a kvasné tanky disponujú chladiacou zónou + 1 kužeľovým chladením, snímačmi PT100, váhovými bunkami, cirkulačným čerpadlom a prevzdušňovaním kvasiniek.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Stroj (doplněk): Impregnační zařízení Kapacita: 20 000 l/h Připojovací tlak CO2: 10 bar Proud: 69 A Napětí: 230/400 V Frekvence: 50 Hz Teplo/chlad: Připojovací tlak pro páru: min. 0,5 bar, max. 1 bar Voda: Připojovací tlak: min. 4 bar, max. 5 bar Stlačený vzduch: min. 7 bar, max. 10 bar Délka: 2 m Šířka: 2,4 m Výška: 2,5 m Ovládání / řízení: Siemens Simatic S5 Ksdpevcqwgofx Aquedl Vybavení: Saturační nádoba (d = 750 mm) se snímačem hladiny jako karbonizační nádrž, zapisovač hodnot (ABB), odstředivé čerpadlo (Hilge), různé ventily Hmotnost: 4000 kg