Rdf Plant kúpiť použité (2 967)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 297 kW (403,81 k), typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s maximálnou starostlivosťou a majú záruku 1 rok! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: - Výrobná kapacita: 250-350 ton za hodinu - Typ a veľkosť drviča: Sekundárny rázový drvič – 1120x1500 mm - Maximálna vstupná veľkosť: 450 mm - Veľkosť a počet poschodí triediaceho sita: 2200x5000 mm, 3-4 poschodia - Celkový výkon motorov: 297 kW MDMK-03 je kombinácia: • Sekundárny rázový drvič • Vibrátorové triediace sito s vysokým zdvihom • Sklopné podávacie, spätné, prechodné a zásobníkové dopravníkové pásy • Hydraulické nohy • Mobilný podvozok s nápravami a pneumatikami • Plne automatizovaný systém • Systém potlačenia prachu • Chodníky na jednoduchú údržbu • Dieselový generátor (voliteľne) Kdsdpeyubgyjfx Aqvel PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNÁREŇ M100-TWN Ksdpfowkq S Eox Aqvsdl Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: Mobilná betónáreň s dvojhriadeľovým miešačom (twin-shaft) Kapacita zariadenia: 100 m³/hod. čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota, môže sa líšiť podľa vybavenia) Napätie/Frekvencia: 380V/50Hz (štandard) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Poskytujeme špičkový servis po predaji. Služby 24/7. Diaľkový servis. Export viac ako 1000 betónární do vyše 90 krajín sveta. * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ PRODUKCIA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE NÁKLADY NA PRÍPRAVU TERÉNU * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 zásobníky, 4×11,25 = 45 m³ Typ miešača: Dvojhriadeľový (2 m³), 3000/2000 l kapacita Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážne mostíky: Kamenivo / Cement / Voda / Prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Mobilná miešačka betónu PROMAX M120-TWN (120 m³/h) VŠEOBECNE Typ: Mobilná betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kdjdoflz Hqopfx Aqvsl Kapacita: 120 m³/h čerstvo pripravovaného betónu Kapacita miešača: 4500/3000 litrov (3 m³ stlačeného betónu) Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Elektronická výbava: Siemens Ostatné vybavenie a príslušenstvo: Talianske Neobmedzený počet užívateľov a diaľkový prístup Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii Služby 24/7 Export viac než 1000 miešačiek betónu do vyše 90 krajín * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ PRODUKCIA * JEDNODUCHÁ DOPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO ZÁKLADOV NA STAVBE * RÝCHLA INŠTALÁCIA DOPLNKY: * Silo na cement: 75-100-150-200-500 ton * Silo systémy a šnekové dopravníky na cement * Systém pre automatické podávanie kameniva Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Pláty miešacej komory: Mangán (výrobná kapacita 50.000 m³ – 450.000 m³) Vnútorné výstelky miešača (opotrebené dosky): Špeciálna liatina Ni-hard Núdzové vysypanie: manuálna ručná pumpa K dispozícii je núdzové vypnutie Digitálny systém riadenia miešača (alarm) Automatický monitoring mazacieho systému v PC Riadiaci systém: plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Neobmedzený počet užívateľov Diaľkový prístup Neobmedzené recepty a databáza zákazníkov Historizované reporty Jazyky: Angličtina – Ruština – Francúzština – Arabčina – Nemčina – Španielčina Prepínače a komponenty v MCC paneli sú SIEMENS Možné sklopenie/vysunutie miešača.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STACIONÁRNA BETÓNÁREŇ S100-TWN VŠEOBECNE Typ: Mobilná betónová miešiareň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 120 m³/hod čerstvo zmiešaného betónu Kapacita miešača: 4500/3000 l (3 m³ tlakový betón) Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň. Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie vybavenie a príslušenstvo: Talianska výroba Kdedpoflz H Dofx Aqvjl Neobmedzený počet užívateľov a vzdialený prístup. Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. 7/24 SLUŽBY. Export viac ako 1000 betónární do viac ako 90 krajín. * VYSOKÁ EFEKTÍVNOSŤ A DUPLIKÁTNA PRODUKCIA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO PRÍPRAVY STAVENISKA * RÝCHLA INŠTALÁCIA VOLITEĽNÉ DOPLNKY: * Silo na cement: 75-100-150-200-200-500 ton * Cementové silá a šnekové dopravníky. Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Obloženie bubna miešača: Mangán (životnosť 50 000 m³ – 450 000 m³) Vnútorná výstelka miešača (opotrebovacie dosky): Špeciálny tvrdený liaty materiál Ni-hard Núdzové vyprázdnenie: manuálna ručná pumpa pre núdzové situácie K dispozícii tlačidlo núdzového zastavenia Digitálny riadiaci systém miešača (alarm) Automatické sledovanie mazacieho systému cez PC Riadiaci systém: Plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Neobmedzený počet používateľov Vzdialený prístup Neobmedzené recepty a registrácia zákazníkov Spätné vykazovanie Dostupnosť jazykov: angličtina – taliančina – francúzština – nemčina – španielčina – arabčina – ruština Komponenty použité v MCC dashboarde: SIEMENS Možnosť spätného stiahnutia údajov.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNÁREŇ M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: Mobilná betónáreň s dvojhriadeľovým miešačom (TWIN SHAFT MIXER) Kapacita zariadenia: 100 m³/hod. čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota – môže sa meniť v závislosti od vybavenia) Napätie / Frekvencia: 380 V / 50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Poskytujeme vynikajúci popredajný servis. Služby 24/7. Diaľková podpora a servis. Vyviezli sme viac než 1000 betónární do viac ako 90 krajín sveta. * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ (ZÁLOHOVANÁ) VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO PRÍPRAVY STAVENISKA Ksdewkq Tcjpfx Aqvedl * RÝCHLA INŠTALÁCIA DETAILY: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Výkon vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ miešača: Dvojhriadeľový (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Váhy: kamenivo / cement / voda / prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Mobilná betonáreň PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Typ: Mobilná betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 100 m³ / hodina čerstvo namiešaného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ betónu pod tlakom) Značka centrálneho mazania: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň. Elektronické vybavenie: Siemens Ďalšie zariadenia a príslušenstvo: talianska výroba Neobmedzený počet používateľov a diaľkový prístup Montáž a sprevádzkovanie zariadenia je v našej réžii. Služby dostupné 24/7 Export viac ako 1000 betonární do viac ako 90 krajín. * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA Kdsdpewn Etfofx Aqvol * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO ZÁKLADOVEJ PLOCHY * RÝCHLA INŠTALÁCIA

Stav: použitý, - Degvielas padeves sistēma - Biomasas sadegšanas sistēma - Karstā ūdens katls - Pelnu izvades sistēma - Dūmgāzu primārās attīrīšanas sistēma - Kāpnes un servisa platformas - Vilkmes ventilators Kodpswfpwpsfx Aqvsdl - Automātiskās vadības sistēma - Skurstenis - Cirkulācijas sistēma un ūdens attīrīšana Galvenie parametri un garantētā vērtība tiek aprēķināta atbilstoši degvielas parametriem: - Mitrums 60-65 % - Pelnu saturs līdz 8 % - Siltumvērtība 7990 kJ/kg un 1907 kcal/kg Galvenie krāsns 6000 K parametri: - Maksimālā projektētā siltuma jauda – 6,5 MW - Maksimālā nepārtrauktā jauda – 6 MW - Krāsns darba regulēšanas diapazons 20% - 100% - Krāsns tilpums – 31,6 m³ - Sadegšanas kameras tilpums – 24 m³ - Režģu laukums – 12 m² - Režģu projektētā siltuma slodze – 500 kW/m² - Sadegšanas kameras projektētā siltuma slodze – 250 kW/m³ - Maksimālā temperatūra sadegšanas kamerā – 900 °C Krāsnī izmantojamie biomasas veidi: - Koksnes skaidas – 100% - Mežizstrādes atlikumi – 100% - Zāģu skaidas – 100% (G15) - Gabalkūdra – 100% - Miza – 100%

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, Mobilný vápencový drvič a triediaca linka GNR 03 má kapacitu 250 / 350 t/h. Bez problémov drví kamene rôznej tvrdosti. Vyhovuje medzinárodným prepravným normám. Montáž a uvedenie do prevádzky prebieha v krátkom čase. Miestni pracovníci (personál) sú zaškolení na obsluhu stroja. Je zabezpečená celoživotná podpora náhradných dielov. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - By-pass systém Kodpjwnqfgsfx Aqvsdl - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odprášenia - Systém riadenia frekvencie namiesto softštartéra - Ovládacia kabína a klimatizácia Pre viac informácií o našich ďalších drviacich zariadeniach a individuálne riešenia nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, celková hmotnosť: 38 000 kg, konfigurácia náprav: 2 nápravy, brzdy: iný, Rok výroby: 2026, Mobilný vertikálny drvič s vertikálnym hriadeľom je špeciálne navrhnutá mobilná drviaca a triediaca linka na dvojosovom podvozku, pozostávajúca z násypky, vertikálneho rázového drviča VSI 900, vibračného sita a dopravníkových pásov. Môže byť napájaný priamo materiálom z koryta potoka alebo môže produkovať piesok a štrk z presypaného materiálu v drviacich závodoch. Vertikálny hriadeľový drvič GNR – MVSI 900, ktorý dal tomuto zariadeniu názov: - Maximálna vstupná veľkosť: 50–55 mm - Veľkosť rotora: 900 mm - Výkon motora: 2x200 kW - Kapacita: 80–210 ton za hodinu. Ksdpfx Aownp Akoqvsdl Pre viac informácií nás prosím kontaktujte.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA S DVOJITÝM HRIADĽOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hod čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW – Štandardná hodnota, môže sa líšiť podľa vybavenia. Napätie/frekvencia: 380 V/50 Hz – Štandardná hodnota. Inštalácia a uvedenie do prevádzky zariadenia je našou zodpovednosťou. Zabezpečujeme vynikajúci servis po predaji. Služby 24/7. SLUŽBA VZDIALENÉHO OVLÁDANIA. Viac ako 1 000 betónových miešačiek vyvezených do viac ako 90 krajín po celom svete. * VYSOKÁ PRODUKTIVITA A DVOJITÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE NA STAVEBNÉ ZÁKLADY * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/hod Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Silo na kamenivo: 4 zásobníky: 4×11,25 = 45 m³ Typ miešača: DVOJITÝ HRIADĽ (2 m³). Kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1 000 mm x 13 000 mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Kedowkq I Tepfx Aqvodl Vážiace mostíky: kamenivo/cement/voda/prísady

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 12 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 1 200 kW (1 631,54 k), typ vstupného prúdu: Klimatizácia, typ chladenia: voda, celková hmotnosť: 7 000 kg, okolité teplota (max.): 40 °C, okolité teplota (min.): 5 °C, vstupné napätie: 400 V, teplota: -10 °C, celková šírka: 3 770 mm, celková dĺžka: 4 070 mm, celková výška: 2 400 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, vstupná frekvencia: 50 Hz, Výbava: Označovanie CE, kompresor, RSW zariadenie na chladenie pelagických rýb vo veľkom. Výparník 1200kW v modernej verzii Optiflux. Kompresory sú 2 - Howden WRV163-145 stojany. Kedpfx Aqsw Ry D Njvjdl

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná pilotná vodíková stanica: elektrické a automatizačné systémy na predaj. Zariadenie je plne namontované a bolo prevádzkované na mieste. Mechanické časti sú na predaj v samostatnom inzeráte. Kdsdpfx Asxixtloqvsl

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNÁREŇ M100-TWN Csbtuhoflz Hljm N Asrb VŠEOBECNÉ ÚDAJE Typ zariadenia: MOBILNÁ betónáreň s DVOJHRIADELOVÝM MIEŠAČOM Výkon zariadenia: 100 m³/hod čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutnený betón) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota, môže sa líšiť podľa vybavenia) Napätie/frekvencia: 380 V/50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky sú v našej réžii. Poskytujeme vynikajúci servis po predaji. Služba 24/7. Servis na diaľku. Viac ako 1000 exportovaných betónární do viac ako 90 krajín sveta. Kdsdpjwhyh Dofx Aqvjl * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNA INVESTÍCIA DO PRÍPRAVY TERÉNU * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Výkon vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 priehradky: 4×11,25 = 45 m³ Typ miešača: dvojhriaďelový (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravníkový pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážiace systémy: kamenivo / cement / voda / prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Kompaktná betonáreň PROMAX C60-SNG PLUS (60 m³/h) Typ: Kompaktná betonáreň s jednostranným miešačom Kdedpfxoflz Hde Aqvsl Kapacita: 60 m³ čerstvo miesaného betónu za hodinu Kapacita miešača: 1500/1000 l (1 m³ stlačeného betónu) Značka centrálneho mazacieho systému: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň Elektronická výbava: Siemens Ostatné zariadenia a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a vzdialený prístup Veľmi nízke náklady na prepravu: len jeden kontajner Montáž a uvedenie stroja do prevádzky zabezpečuje naša spoločnosť. Ponúkame vynikajúci popredajný servis. 24/7 SLUŽBY. Export viac ako 700 betonární do viac ako 60 krajín sveta. * NÍZKE PREPRAVNÉ NÁKLADY (iba jeden 40F-OT-kontajner alebo štandardný náves) * RÝCHLA INŠTALÁCIA * JEDNODUCHÉ A INTUITÍVNE OVLÁDANIE

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN Všeobecné Typ zariadenia: Mobilná betónová miešačka s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo stlačeného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 litrov (2 m³ stlačeného betónu) Celkový príkon: 143 kW – štandardná hodnota, môže sa meniť v závislosti od výbavy Napätie/frekvencia: 380V/50Hz – štandardná hodnota Inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Poskytujeme kvalitný pozáručný servis. Služby 24/7. Služby diaľkovej správy a diagnostiky. Export viac ako 1000 betónových miešačiek do viac ako 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA Kjdpfx Aqewkq Rhjvsdl * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNA INVESTÍCIA DO ÚPRAV PLOCHY * RÝCHLA INŠTALÁCIA DETAILY: Kapacita stlačeného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 frakcie, 4 × 11,25 = 45 m³ Typ miešača: Dvojhriadeľový (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážiace mostíky: Kamenivo / Cement / Voda / Prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionárna betonáreň PROMAX S130-TWN (130 m³/h) Typ: Stacionárna betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 130 m³ čerstvého betónu za hodinu Miešacia kapacita: 4500/3000 l (3 m³ stlačeného betónu) Centrálne mazanie značka: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň Elektrické vybavenie: Siemens Ostatné vybavenie a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a diaľkový prístup Montáž a uvedenie do prevádzky závodu je v našej réžii Služby 24/7 Export viac než 1 000 betonární do viac než 90 krajín Kdedpoflz Idjfx Aqvol * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ NA PRÁCU V NÁROČNÝCH PODMIENKACH * MOŽNOSŤ VÝROBY RCC BETÓNU

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. Kjdpjq Nia Isfx Aqvedl 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. Kodjq Nw Uqopfx Aqvsdl ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Kdedpfjq Nxp Sjx Aqvel Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Čeľusťový drvič na drvenie kameňa a rudy v lomoch a baniach Kjdpoq H Shcsfx Aqvjdl Model: PE600X900 Maximálna vstupná veľkosť: 500 mm Výkon: 80-135 t/h Motor: 75 kW Hmotnosť: 15 t Okrem tohto modelu ponúkame aj ďalšie modely, napríklad PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 a pod. V ponuke máme aj ďalšie typy drvičov, ako napríklad odrazový drvič (impact crusher), kužeľový drvič (cone crusher), kladivový drvič (hammer crusher), vsi drvič a pod. Dôležité je, že vieme zabezpečiť aj kompletné linky na drvenie a triedenie kameňa s kapacitou 30-1000 t/h. V prípade záujmu o iný model alebo inú technológiu na drvenie nás neváhajte kontaktovať pre bližšie informácie. Môžete nám zanechať správu, ak potrebujete iný model alebo iný typ drviča.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Kdjdjvlwqlepfx Aqvsl Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Kdjdpfxeq Nyuvj Aqvol Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: Kedpsq Ngb Defx Aqvodl - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Kdsdpfx Aowhybdjqvol Typ zariadenia: MOBILNÁ betónová miešacia stanica s DVOJHRIADLOVÝM MIEŠAČOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota; môže sa meniť v závislosti od výbavy) Napätie/frekvencia: 380 V / 50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Zabezpečujeme vynikajúci servis po predaji. Služby 24/7. DIAĽKOVÝ SERVIS. Export viac ako 1000 betónových miešacích liniek do viac než 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO TERÉNNYCH PRÁC * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 nádoby (4 × 11,25 = 45 m³) Typ miešača: dvojhriadeľový (2 m³); kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Váhy: kamenivo/cement/voda/prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, hmotnosť obrobku (max.): 25 kg, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 930 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, výrobná kapacita: 100 jednotka/h, Na predaj je nová poloautomatická spodná plniaca baliaca linka. Zariadenie bolo zakúpené v roku 2024, je demontované, opäť zabalené a nikdy nebolo prevádzkované. Obstarávacia cena stroja bola 235 000 EUR! TECHNICKÉ ÚDAJE (podľa výrobcu) Kdodpsy N Tm Aofx Aqvsl Výkon: cca 100 vriec/hod Hmotnosť vreca: 20, 25 kg Rozmery vreca: šírka 500 mm, dĺžka 700-930 mm, hĺbka 150 mm Typ vreca: papier (2-5 vrstiev) s PE vnútorným vreckom alebo PE Rozsah váženia: 10-30 kg Presnosť váženia: 2 sigma + 50 g/-0 g Presnosť váženia: súlad s PTB DETAILY STROJA Pôdorys (približne): 20 x 4 m Riadiace napätie: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 fázy Elektrický príkon: 15 kW Elektrické komponenty: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Pohonné motory, prevodovky: SEW Pneumatické komponenty: Festo Materiál: nehrdzavejúca oceľ DIN 1.4301 Káblová lávka: značka Cablofill Krytie: IP54 Zóna: Atex zóna, vo vnútri zóna 20 do 500 mm polomer, zóna 21 500-1000 mm polomer, zóna 22 Prevádzkový tlak: 6 bar Spotreba stlačeného vzduchu: V=89 Ndm3/vrece Pneumatické pripojenie: 5-6 bar Spotreba vzduchu: 400 Nl/min Krytie: IP54 Aspiračný vzduch: 45 m3/min Poznámka: Ďalšie údaje o stroji sú uvedené v priloženom potvrdení objednávky.