Soraluce Flexibilná Výrobná Bunka kúpiť použité (837)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. Dcodpfx Ajq Nywxsgtoh 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, výrobca ovládačov: Self-developed brand, dĺžka obrobku (max.): 2 000 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, menovitý (zdanlivý) výkon: 45 kVA, počet vretien: 14, číslo stroja/vozidla: 2016, Vlastnosti produktu: Manuálny panelový ohýbač (ohýbacie centrum) KaFe je nová generácia plne automatického multifunkčného ohýbacieho centra s vysokou presnosťou a efektivitou. Predstavuje štandard pre automatizovanú výrobu v odvetví spracovania plechov. Výrazne znižuje náklady na pracovnú silu a dosahuje rýchlosť ohýbania až trikrát vyššiu ako tradičné CNC ohraňovacie lisy, s časom 0,5 sekundy na jeden ohyb. Plné servoriadenie zaručuje presnosť produktu do 3 sekúnd. Funkcia produktu: Djdexu Uhvepfx Agtsch Manuálny panelový ohýbač KaFe dokáže ohýbať plech do rôznych zložitých tvarov bez nutnosti používania foriem. Je vybavený čisto elektrickým servosystémom, ktorý nahrádza hydraulický pohon a poskytuje ekologické, rýchle, presné a bezúdržbové riešenie. Tento vysoko technický produkt bol vyvinutý a vyrobený s cieľom zvýšiť efektivitu výroby, znížiť pracovnú náročnosť a zlepšiť imidž spoločnosti v spracovaní plechu.

Stav: použitý, Všeobecné hodnotenie 1-5 (1 zlé, 5 ako nové): 4/5 Udržiavaný kancelársky kontajner Izolovaný, vybavený okrem iného aj skrinkami Osvetlenie Dcedpexg Sbkjfx Agtsh Typ kontajnera: Kancelárske kontajnery

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 23 600 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 632025, TSCHUDIN T35 – CNC vysokopresná vonkajšia brúska so systémom Siemens Sinumerik 840D Rok výroby 2008 · Číslo stroja: 632025 · cca 23 600 hodín v prevádzke vretena · Vrátane SECKLER výrobnej bunky, STREULI filtračného zariadenia, DITTEL vyvažovacieho prístroja TECHNICKÉ ÚDAJE • Výrobca: HTT KELLENBERGER (dnes Hardinge / L. Kellenberger & Co. AG) • Model: Tschudin T35 / Siemens • Výrobné číslo: 632025 (originálny typový štítok) • Elektrická schéma: E-632025 • Rok výroby: 2008 • Ovládanie: Siemens Sinumerik 840D s brúsiacim softvérom • Pracovné dráhy: Z 600 mm / X 350 mm • Pripojovacie napätie: 3 × 400 V AC, 50 Hz • Riadiace napätie: 24 V DC • Príkon: 16 kVA • Hmotnosť: cca 6 400 kg • Doba chodu vretena (zapnutý stroj): cca 23 600 h • Vzdialenosť medzi hrotmi: do 400 mm • Výška hrotu: 175 mm • Max. hmotnosť obrobku: 150 kg • Priemer brúsneho kotúča: 400 – 600 mm • Vedenie: hydrostatické • Max. rezacia rýchlosť: do 120 m/s (varianta s guľôčkovým ložiskom) INTEGROVANÁ AUTOMATIZÁCIA & PRÍSLUŠENSTVO • SECKLER robotizovaný zásobník – autonómna výrobná bunka (robotické nakladanie, zásobník obrobkov, triediace pásy pre dobré/SPC/nevyhovujúce diely) • DITTEL M5000 vyvažovací prístroj • STREULI filtračné zariadenie MZ 150 (r.v. 2005, jemná filtrácia) STAV & HIGHLIGHTY Použitý stroj, plne funkčný • Siemens Sinumerik 840D so špecializovaným brúsiacim softvérom • Hydrostatické vedenia – presná trieda • Autonómna SECKLER výrobná bunka • Integrovaný vyvažovací prístroj DITTEL M5000 • Chladiace filtračné zariadenie STREULI MZ 150 • Pravidelný servis zdokumentovaný firmou Johnson Controls (naposledy 2024, ďalej 04/2025) • Demontované z bežiacej sériovej výroby výrobcu presných dielov O STROJI Tschudin T35 je modulárna výrobná vonkajšia brúska pre stredne veľké a veľké série. Pôvodne vyvinutá švajčiarskou spoločnosťou HTT Hauser Tripet Tschudin AG, dnes súčasť skupiny Kellenberger/Hardinge. Ponúkaný stroj bol prevádzkovaný v kombinácii s kompletnou SECKLER výrobnou bunkou – možnosť plne automatizovanej prevádzky 24/7. Riadenie Siemens Sinumerik 840D je vybavené brúsiacim softvérom vyvinutým špecialistami, ktorý umožňuje optimálne programovanie brúsiacich a orovnávacích procesov. Hydrostatické vedenie zabezpečuje najvyššiu presnosť v sériovej výrobe; varianta s guľôčkovým ložiskom umožňuje rezacie rýchlosti až do 120 m/s. OBSAH DODÁVKY • Základný stroj Tschudin T35 so systémom Siemens Sinumerik 840D • Kompletná SECKLER automatizačná bunka (vrátane rozvádzača) • DITTEL M5000 vyvažovací prístroj • STREULI MZ 150 chladiace filtračné zariadenie (r.v. 2005) • Existujúce upínania brúsnych kotúčov UMIESTNENIE & TRANSPORT Umiestnenie: centrálny sklad aukčnej spoločnosti Köck, 6178 Unterperfuss, Rakúsko. Dôrazne odporúčame obhliadku pred kúpou. Dcedjy Eqiqspfx Agtoh Všetky údaje bez záruky. Predmetom aukcie je výhradne opísaná položka. Použitý stroj – predaj bez akejkoľvek záruky. Zmeny a tlačové chyby vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 7 148 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 252315, upínacia sila: 17 000 kN, priemer skrutky: 120 mm, zdvihový objem: 7 729 cm³, minimálna výška formy: 800 mm, vysúvacia sila: 230 000 N, zdvih vyhadzovača: 300 mm, otvárací zdvih: 2 550 mm, dĺžka dosky: 2 420 mm, šírka dosky: 2 170 mm, tlak: 2 300 lišta, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, Na predaj moderná a kompletne vybavená výrobná bunka pozostávajúca z hydraulického vstrekolisu ENGEL DUO 12060/1700 a líniového robota ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated. Stroj bol vyrobený v roku 2024 a je určený na výrobu veľkých technických dielov, komponentov pre automobilový priemysel, priemyselných kontajnerov a prvkov s vysokými kvalitatívnymi požiadavkami. Vstrekovací lis ENGEL DUO 12060/1700 Hlavné parametre: -Uzatváracia sila: 17 000 kN (1700 ton) -Vstrekovacia jednotka: 12060 -Priemer slimáka: 120 mm -Objem vstrekovania: do 7729 cm³ -Vstrekovací tlak: do 2300 bar -Výkonnosť vstrekovania: do 1875 cm³/s -Otvárací zdvih: 2550 mm -Maximálna vzdialenosť dosiek: 3350 mm -Rozmery dosiek: 2420 × 2170 mm -Výkon pohonu: 176 kW -Ovládanie: ENGEL CC300 -Jazyk ovládania: slovenský / anglický Výbava stroja: -energeticky úsporný systém ENGEL ecodrive servo hydraulika -iQ weight control -iQ clamp control -iQ melt control -monitorovanie procesu Autoprotect -92-zónové riadenie vyhrievania formy -hydraulické a pneumatické jadrá -keramické ohrievače -izolácia valca -systém ecograph / ecobalance -príprava na MES – EUROMAP 77 / OPC UA -kompletné rozhrania Euromap -rozšírené chladenie formy -špeciálne vyhotovenie pre automobilový priemysel -dokumentácia SK -špeciálny priemyselný náter ENGEL Súčasťou je robot ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Kompletná automatizácia výroby integrovaná so strojom. Parametre robota: Model: ENGEL VIPER 60 RC300 -Nosnosť: do 47 kg -Z-os zdvih: 4280 mm -X-os zdvih: 1800 mm -Y-os zdvih: 2600 mm Dedpfx Aoy Tuhiegtjch -servo osy B a C -plná integrácia s CC300 -operačný panel HOP C10 -automatické mazanie -ovládanie SK/EN -pásový dopravník FB100 v balení -kompletná bezpečnostná ochrana

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, prevádzkové hodiny: 29 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Horizontálne obrábacie centrum / flexibilná výrobné bunka MANDELLI Storm 2500 Výrobca: Mandelli Sistemi S.p.A. Model: Storm 2500 Typ: U 42 / 8000 Výrobné číslo: XXXX Rok výroby: 2008 Krajina pôvodu: Taliansko Ovládanie: Siemens Sinumerik 840D Riadenie zariadenia: CswWin / Beckhoff priemyselný PC Stav/údržba: veľmi dobrý / prevádzka v jednej zmene / takmer nepoužívané Technické údaje: Osi X: 2 600 mm Osi Y: 1 500 mm Osi Z: 1 800 mm Osi B: 360 000 pozícií / kontinuálne APC / Paletová os: 360 000 pozícií Rýchloposuv lineárnych osí: 35 m/min Rýchlosť osi B: 8 ot/min Presnosť podľa VDI 3441: Presnosť polohovania P: 10 µm Opakovateľnosť Ps: 5 µm Vreteno / hlava: U-hlava horizontálna/vertikálna Upínanie vretena: ISO SK 50 Rozsah otáčok: 37 – 6 000 ot/min Výkon vretena: 44 kW Max. krútiaci moment: 706 Nm Zásobník nástrojov: 208 pozícií na nástroje Regálový zásobník s automatickou manipuláciou Max. dĺžka nástroja: 600 mm Max. priemer nástroja: 450 mm Max. hmotnosť nástroja: 35 kg Paletový systém: Frontálny transpallet / automatický výmenný systém paliet 6 paliet, každá 1 000 x 1 250 mm 4 pevné stanice Otočná jednotka na nakladanie a vykladanie obrobkov Elektrické údaje podľa typového štítku: Zariadenie: S2500 / 840D Menovité napätie: AC 400 V, 3 Fázy / PE Frekvencia: 50 Hz Dedpfxsy H D R To Agtsch Proud pri plnom zaťažení: 178 A AC pomocné napätie: 230 V DC pomocné napätie: 24 V Norma: IEC 60204-1 / EN 60204-1 Dopravník triesok: Výrobca: Meta Rok výroby: 2007 Hmotnosť: cca 1 100 kg Viditeľný aj ďalší šnekový dopravník v oblasti stroja. Výbava / periféria: Filtračné zariadenie Hydraulická jednotka Dopravník triesok Šnekový dopravník COSEMA periférna jednotka Rozvodná skriňa Chladiaca a mazacia periféria Samostatný ovládací panel stroja Rozsiahly paletový systém Upínacie prípravky: Niekoľko ťažkých upínacích uhlov, prípravkových platní, dierovaných/rastrových platní, zákazkové upínacie prípravky a paletové nadstavby sú k dispozícii. Nástroje / príslušenstvo: Množstvo upínačov SK50, vrtacie tyče, vyvrtávacie hlavy, držiaky fréz, držiaky vrtákov a výstružníkov, predĺženia, adaptéry a ďalšie náhradné i štandardné nástroje sú k dispozícii. Niekoľko stoviek ďalších upínačov dostupných na vyžiadanie. Voliteľné / na požiadanie: Apfel skrine na nástroje s rozsiahlym vybavením Ďalšie upínacie prípravky ELBO CONTROLLI zariadenie na prednastavenie nástrojov Pracovné stoly / odkladacie police / regálové systémy podľa dohody Stroj je vo veľmi dobrom, výrobne pripravenom stave. Ide o ťažkú horizontálnu výrobnu bunku určenú na flexibilné kompletné obrábanie veľkých a zložitých obrobkov. Pracovný priestor nesie bežné známky používania obrábacieho stroja so silovým trieskovaním v produktívnom nasadení. Zariadenie musí byť demontované a odstránené zo závodu do júna 2026. Skoršia dostupnosť v prípade dohody možná. Obhliadka pod napätím možná po dohode. Všetky údaje sú uvedené podľa najlepšieho vedomia. Zmeny, omyly a medzipredaj vyhradené.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: PST30, Použitý aseptický pasterizátor Tetra Therm - 2012 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický pasterizátor poskytuje spoľahlivé HTST (High Temperature Short Time) spracovanie pre náročnú výrobu nápojov. Vyvinutý v rámci rodiny Tetra Therm a vyrobený v spolupráci s Alfa Laval, je nakonfigurovaný pre aseptickú prevádzku s integrovaným odplyňovačom na zachovanie kvality citlivých produktov. Ako zariadenie z druhej ruky z priemyselných baliarenských aplikácií ponúka vysoký výkon pre použitú plniacu linku alebo ako samostatná spracovateľská bunka. Typ stroja: Aseptický pasterizátor (flash) Značka: Tetra Pak (vyvinuté s Alfa Laval) Model: CM6-SM Rok výroby: 2012 Výrobná kapacita: do 12 000 l/h (aktuálne nastavené cca 6 000 l/h) Maximálna procesná teplota (TS): 125 °C Maximálny prípustný tlak (PS): 6,0 bar Skúšobný tlak (PT): 8,6 bar Objem procesu: 162,0 l Skupina kvapaliny: 2 Odplyňovač: zabudovaný Súlad s CE: CE 0409 Dátum tlakovej skúšky: 28.11.2012 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Navrhnutý pre modernú výrobu nápojov, tento aseptický pasterizátor podporuje automatizovanú reguláciu teploty a stabilné podmienky pre HTST procesy. Je kompatibilný s bežnými PLC/HMI architektúrami používanými v plniacich zariadeniach a baliacich strojoch, umožňuje správu receptúr, sledovanie alarmov a trendovanie cez štandardné riadiace systémy. Bezpečnostné blokovania a ochranné prvky spĺňajúce normu CE prispievajú k bezpečnej a konzistentnej prevádzke počas procesu aj čistenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline integráciu do linky na výrobu nápojov alebo použitých plniacich liniek; zariadenie sa integruje s prípravnými a odplyňovacími modulmi pred prúdom a so sterilnými tankami, plniacimi strojmi alebo homogenizátormi za prúdom, čo je bežné v priemyselnom balení. Flexibilita na úrovni procesu umožňuje spracovanie rôznych receptúr džúsov a neperlivých nápojov bez potreby rozsiahlych hardvérových úprav. Stav stroja a história údržby Dcodsy Ef Siopfx Agtoh Ide o použitý aseptický pasterizátor, predtým využívaný na paradajkovú šťavu a neperlivé nápoje. Ponúka sa ako funkčný a pripravený na okamžité nasadenie – vhodná voľba pre výrobcov, ktorí hľadajú overené zariadenie so stabilnými prevádzkovými parametrami v oblasti výroby nápojov. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Aseptický flash proces, teplotné maximum 125 °C a integrovaný odplyňovač chránia farbu, arómu a výživové vlastnosti produktu a zároveň znižujú obsah rozpusteného kyslíka pre dlhšiu trvanlivosť. Rozsah výkonu (aktuálne približne 6 000 l/h, max. 12 000 l/h) podporuje pilotnú aj stredne veľkú výrobu nápojov. Táto konfigurácia je ideálna najmä na džúsy a iné neperlivé nápoje vyžadujúce kontrolované tepelné ošetrenie. Nároky na inštaláciu a prípravu prevádzky Pasterizátor je zvyčajne dodávaný ako zariadenie na ráme pre jednoduchú...

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, vstupné napätie: 400 V, celková výška: 2 890 mm, celková šírka: 2 440 mm, celková dĺžka: 2 890 mm, Mobilná zváracia stanica 10ft pre PE/PP-rúry vrátane HÜRNER CNC 500 (rad SST) Priemyselné čelné zváranie na vysokej úrovni, nezávislé od poveternostných podmienok Zabudnite na provizórne zváracie stany na stavbe. Táto kompaktná 10-stopová zváracia stanica (SST 10 / 500) je samostatná, okamžite použiteľná výrobná bunka pre náročnú montáž potrubí z PE/PP. Plastové zvary neodpúšťajú prievan ani vlhko – tento kontajner vám garantuje konštantné, normám zodpovedajúce prostredie a úplnú dokumentáciu procesov. Vaše výhody pri manipulácii s potrubím: Úzkym miestom na stavbe je manipulácia. Táto stanica je navrhnutá s dôrazom na ergonómiu. Potrubné zväzky sa vedú priamo cez kontajner pomocou čelných klapiek na rúry s rozmermi 800x800 mm (vrátane kefových líšt). Integrovaný zdvíhací stôl s kapacitou 1 000 kg, mobilné podpery na rúry a elektrický reťazový navijak umožňujú efektívnu manipuláciu s rúrami do DA 450 jednou osobou. Plug & Play: pripojte elektrický prúd a zvárajte. Technické údaje (SST 10 / 500): - Kontajner: 10" High Cube, Double Door, One Way (vrátane oceľovej podlahy s protišmykovým povrchom) - Zváračka: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0, USB & Bluetooth správa dát - Pracovný rozsah: DA 200 až DA 450 (vrátane sady redukcií) - Zdvíhacia technika: elektrický zdvíhací stôl (1 000 kg), elektrický reťazový kladkostroj s pojazdným vozíkom/ručným pohonom (3 m zdvih) - Manipulácia s rúrami: 2x univerzálny mobilný podpera (do DN500), 2x klapka na rúry (800x800 mm) - Rozvod elektriny: 32A & 16A CEE (400V), 3x 16A Schuko (250V IP54), FI 63A - Osvetlenie: 2x LED reflektor (24 000 lm, 5000 K), 2x LED svietidlá do vlhkého prostredia - Stav: Plne pripravené na zváranie (CE), vrátane skúšky DGUV & 2x hrubovrstvové lakovanie (voliteľná farba) - (Poznámka: Dodanie bez elektrocentrály) Dostupné varianty tejto série: Tento inzerát sa vzťahuje na verziu SST 10 / 500. Tieto stanice vyrábame v štyroch štandardizovaných výkonových triedach podľa vášho projektu: - SST 10 / 355: 10-stopový kontajner, do DA 355 Dcjdpfx Ajyzn Ifegtjh - SST 10 / 500: 10-stopový kontajner, do DA 450 (ponúkaný model) - SST 20 / 355: 20-stopový kontajner (rozšírený pracovný priestor), do DA 355 - SST 20 / 500: 20-stopový kontajner (rozšírený pracovný priestor), do DA 450 Individuálne úpravy realizujeme podľa vašich požiadaviek. Kontaktujte nás pre detailnú ponuku.

Stav: použitý, Táto ponuka je na chromatografický systém ÄKTA ready™ Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Chromatografický systém ÄKTA ready™ je jednorazová platforma pre kvapalinovú chromatografiu vyvinutá na bioprocesy, škálovanie výrobných procesov a GMP-regulovanú (Správna výrobná prax) výrobu biologík, vrátane monoklonálnych protilátok, rekombinantných proteínov, vírusových vektorov, nukleových kyselín a ďalších citlivých terapeutických produktov. Kľúčové vlastnosti - Jednorazové prietokové cesty — eliminujú potrebu čistenia a validácie čistenia medzi jednotlivými cyklami, znižujú prestoje a minimalizujú riziko krížovej kontaminácie. - Flexibilná prevádzka — dostupný v rôznych konfiguráciách (izokratická, gradientová, variabilná UV detekcia, rozšírená verzia) podľa rozličných potrieb purifikácie. Dcsdoyhhgajpfx Agtsh - Škálovateľná platforma — prietokové sady pre nízke aj vysoké prietoky pokrývajú široké spektrum objemov; systém je možné rozšíriť od malých dávok po veľkokapacitné procesy v kombinácii s väčším modelom ÄKTA ready™ XL. - Navrhnuté pre GMP prostredie — rozsiahla dokumentácia a regulatórna podpora pomáhajú splniť nároky na súlad vo výrobách biotechnologických produktov podliehajúcich regulácii.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Technické údaje: Prevádzkové napätie: 400V AC Predistiženie: 50A Frekvencia: 50Hz Príkon: 19,1kW Riadiace napätie: 24V DC Prevádzkový tlak vzduchu: 6 bar Výrobná kapacita: 20 x 2m modulov/hod. Stupeň automatizácie: plne automatický Inštalačné rozmery: 12,5 x 5,2 x 4 m (šírka x výška x hĺbka) Stanice: Odvíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a odvíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Apikátor kozmetickej pásky: Aplikácia kozmetickej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Výrobca: Printum Laserová bunka: Vytváranie kontaktných otvorov pomocou lasera na zadnej hrane modulu na produktovej časti a kontrola správneho otvorenia kontaktov prostredníctvom pneumatických kontaktovacích kolíkov Ignun. Výrobca: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inšpekčné miesto: Prázdna bunka na vykonávanie skúšok na testovacom materiáli. Aplicačná bunka transferovej pásky: Aplikácia transferovej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Aplicačná bunka kontaktnej pásky: Vkladanie preformovaných (spájkovacích podložiek) do otvorených kontaktných otvorov a následná aplikácia kontaktnej pásky na zadnú hranu modulu pomocou aplikátora. Spájkovacia stanica: Vytvorenie elektrických kontaktov spájkovaním preformovaných podložiek s kontaktnou páskou. Výrobca: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Testerová stanica (Flasher): Testovanie funkčnosti produktovej časti pomocou flasheru a súčasného kontaktovania pneumatickými Ignun kontaktovacími kolíkmi. Výrobca: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Označenie: Modulový flasher Prázdna bunka: Aktuálne žiadne spracovanie produktovej časti. Navíjacie zariadenie: Táto stanica prijíma cievku a navíja produktovú časť. Výrobca: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Dodsxzug Sopfx Agtech Typ: URM-1400

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: nefunkčný, vstupné napätie: 420 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, pojazdová vzdialenosť osi X: 4 300 mm, zdvih osi Y: 6 680 mm, počet osí: 9, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 15, celková výška: 4 100 mm, celková dĺžka: 7 920 mm, celková šírka: 9 000 mm, celková hmotnosť: 18 000 kg, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, WatMachinery NHSB 3517 5-AXIS je plne automatizovaný výrobný systém na spracovanie kameňa, navrhnutý ako samostatná výrobná bunka. Integruje nakladanie, viackanálové rezanie, automatický prenos dielcov, kontúrovanie a konečnú úpravu do jedného riadeného procesného reťazca. Automatizáciou prepravy a polohovania polotovarov a sekvenčným vykonávaním obrábacích operácií NHSB 3517 zvyšuje priepustnosť, zlepšuje opakovateľnosť a minimalizuje odchýlky spojené s manuálnym manipulovaním a nastavovaním závislým od obsluhy — čím zabezpečuje konzistentnú kvalitu v každej smene. Dodpfx Agsylkf Tstsch Stroj je postavený na kompaktnom podvozku kombinujúcom 5-osú pílovú rezačku a 5-osé CNC kontúrovacie centrum. Podporuje rezanie diamantovým kotúčom na vysoko produktívne rovinné aj profilové rezy, nezávislou 5-osou vodným lúčom pre vnútorné geometrie a úzke rádiusy, aj hybridné stratégie využívajúce obe technológie na optimalizovanú kvalitu hrán a stabilitu procesu. Výrobný cyklus začína ergonomickým nakladaním platní cez výklopný stôl, nasleduje zarovnanie materiálu vrátane orientovaného polohovania podľa žilkovania na vizuálne zlícovanie. Primárne rezanie a separácia prebieha automatickým výberom medzi kotúčom, vodným lúčom alebo kombinovaným rezom. Diely sú následne prenášané automatizovanou manipuláciou pomocou vákuového manipulátora s ôsmimi prísavkami (nosnosť do 500 kg), čo umožňuje bezpečnú a stabilnú manipuláciu s doskami aj obrobkami. Samostatne riadený pracovný postup finálneho opracovania dokončuje proces automatizovaným polohovaním na vákuových upínačoch, po ktorom nasleduje vykládka bez manuálneho zásahu. 5-osá hlavová zostava je konfigurovaná pre viacoperačné obrábanie a zahŕňa diamantové vreteno, nezávislú 5-osú vodnú trysku a viacnásobné jednotky na orezávanie hrán pre efektívne leštenie rovinných hrán. Vákuová manipulačná doska zaisťuje bezpečné a opakovateľné uchopenie dielcov. Integrované zariadenie na umývanie platní čistí povrch pred vákuovým uchopením na zlepšenie spoľahlivosti uchopenia a stability polohovania. Stroj je možné dodať s integrovanou kamerou (presnosť ±5 mm) na snímanie obrázkov platní pre softvérové rozloženie a vyhýbanie sa defektom a s meračmi ako laserová sonda alebo dotyková sonda na zlepšenie presnosti rozmerov a zarovnania. Priemyselný CNC riadiaci systém disponuje používateľsky priateľským HMI, podporuje import DXF a vykonávanie G-kódov, ako aj manuálny režim pre rýchle operácie a jednoduché rezy. NHSB 3517 5-AXIS je určený pre výrobcov kuchynských dosiek, kúpeľňových prvkov, schodov a architektonických kameňových komponentov a prináša vysoký stupeň automatizácie, znižuje závislosť od manuálnej práce a poskytuje merateľné zvýšenie produktivity a konzistencie procesov.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh Dcodpfx Asyzfyfegtjh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, K dispozícii je kompletná výrobná bunka so štyrmi horizontálnymi obrábacími centrami Makino a systémom skladovania a prepravy paliet. Makino A55: pojazdy X/Y/Z: 560mm/560mm/600mm, rozmery palety X/Y: 400mm/400mm, max. zaťaženie stola: 500kg, max. priemer obrobku: 630mm, max. výška obrobku: 1000mm, rýchloposuv: 84m/min. Celkové rozmery zariadenia X/Y: cca 24000mm/8000mm, hmotnosť: cca 8500kg. Na fotografiách a videách je zobrazený identický systém. Konštrukcia ponúkaných a zobrazených buniek je v zásade rovnaká. Dokumentácia je k dispozícii. Obhliadka na mieste je možná. Dcodpfox Syv Asx Agteh

Stav: použitý, Kompletná, vysoko produktívna a flexibilná vŕtacia linka s automatickým systémom nakladania a vykladania Všeobecné technické údaje: - Minimálna šírka panelu: 250 mm, maximálna: 3000 mm - Minimálna hĺbka panelu: 100 mm, maximálna: 900 mm - Minimálna hrúbka panelu: 12 mm, maximálna: 60 mm - Maximálna hmotnosť na panel: 50 kg - Pracovná výška stolovej dosky: 1060 mm - Lineárna rýchlosť dopravníka panelov s invertorom: 20 – 95 m/min (pri paneloch ťažších ako 50 kg nesmie rýchlosť prekročiť 50 m/min) - Výrobná kapacita linky: až 25 kusov za minútu Technické údaje numerického riadenia a správy linky: - Numerické riadenie TPA – Albatros – CNC 2000 EASYTOOL softvér na tvorbu a úpravu nastavení strojov. Umožňuje definovať v rámci jedného súboru rozmiestnenie nástrojov na každom vŕtacom stroji. Súbory vytvorené programom Easytool ďalej optimalizuje softvér riadiaci zaťaženie strojov v rámci celej linky. Linka pozostáva z nasledovných strojov: * Automatický dvojbunkový nakladač značky MAHROS, model BRUSH – s motorizovanými predvkladačmi * Otočný manipulátor panelov značky MARHOS * Flexibilná vŕtačka značky MORBIDELLI, model POWERFLEX – 5x delené spodné vertikálne vŕtacie hlavy, automatizované flexibilné stroje s NC riadením – každá hlava s 26 nezávislými vretenami – 3x delené horné vertikálne vŕtacie hlavy s NC riadením – každá s 26 nezávislými vretenami – 2x horizontálne delené vŕtacie hlavy s 28 + 28 nezávislými vretenami na každej strane (umiestnené na dvoch úrovniach) * Ďalšia flexibilná vŕtačka značky MORBIDELLI, model POWERFLEX s rovnakou konfiguráciou * Automatický čapovací stroj značky MORBIDELLI * Otočný manipulátor panelov značky MARHOS Dsdpov N Hifefx Agtech * Automatický dvojbunkový vykladač značky MAHROS, model BRUSH – s motorizovanými vykladačmi a systémom manažmentu podkladových dosiek

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Nakladač DYNALOAD Flexotlačový stroj Pokročilý podávací systém: feedbelt vacuum s ionizačným čističom hárkov pre maximálnu presnosť a čistotu podkladu. 6 tlačových skupín flexo zospodu: vybavené karbónovými komorovými rakľami Absolute Flexibilná konfigurácia aniloxových valcov: 4 skupiny s 2 aniloxovými valcami na palube 2 skupiny s 3 aniloxovými valcami na palube Poloautomatická výmena aniloxov: s pantografickým zdvihom valcov, pre zníženie časov nastavenia a maximalizáciu efektivity. Vacuum transport hárkov: spoľahlivosť a presnosť aj pri vysokých rýchlostiach. Systém kontroly kvality iQ 300: automatické vyradenie nevyhovujúcich hárkov s technológiou „zero defect“ pre konzistentný a bezchybný výstup. 6 vzduchových sušičov s výmenníkmi vzduch–para Dodpfx Agjwrh Hcetech Riadiaca jednotka BOBST CUBE: Spracovateľné formáty: Max. hárok: 1 270 x 2 032 mm Max. tlačová plocha: 1 230 x 2 032 mm Výrobná rýchlosť: až 10 000 hárkov/hod. Stohovač: BOBST RECEPTION FLEXO Non-stop systém pre nepretržitý výrobný tok Polautomatické vkladanie ochranného hárku

Stav: použitý, Táto ponuka je na chromatografický systém ÄKTA ready™ Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité odovzdanie. Dcjdpfsyitvpex Agteh Chromatografický systém ÄKTA ready™ je jednorazová platforma pre kvapalinovú chromatografiu vyvinutá na bioprocesy, škálovanie výrobných procesov a GMP-regulovanú (Správna výrobná prax) výrobu biologík, vrátane monoklonálnych protilátok, rekombinantných proteínov, vírusových vektorov, nukleových kyselín a ďalších citlivých terapeutických produktov. Kľúčové vlastnosti - Jednorazové prietokové cesty — eliminujú potrebu čistenia a validácie čistenia medzi jednotlivými cyklami, znižujú prestoje a minimalizujú riziko krížovej kontaminácie. - Flexibilná prevádzka — dostupný v rôznych konfiguráciách (izokratická, gradientová, variabilná UV detekcia, rozšírená verzia) podľa rozličných potrieb purifikácie. - Škálovateľná platforma — prietokové sady pre nízke aj vysoké prietoky pokrývajú široké spektrum objemov; systém je možné rozšíriť od malých dávok po veľkokapacitné procesy v kombinácii s väčším modelom ÄKTA ready™ XL. - Navrhnuté pre GMP prostredie — rozsiahla dokumentácia a regulatórna podpora pomáhajú splniť nároky na súlad vo výrobách biotechnologických produktov podliehajúcich regulácii.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 4 900 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 1 070 mm, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 400 mm, sústružnícky priemer: 560 mm, výkon motora vretena: 37 W, maximálna rýchlosť vretena: 4 500 ot./min, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Robot (2004) Automatizovaná sústružno-frézovacia výrobná bunka Na predaj: Vysokovýkonná automatizovaná obrábacía bunka pozostávajúca zo sústružno-frézovacieho centra Gildemeister GMX 200 Linear a priemyselného robota KUKA KR 150-2. Systém je navrhnutý pre efektívnu, flexibilnú a bezobslužnú produkčnú prevádzku. CNC sústruh / Sústružno-frézovacie centrum Gildemeister GMX 200 Linear – Technické parametre Všeobecné údaje Výrobca: Gildemeister Model: GMX 200 Linear Rok výroby: 2004 Typ stroja: CNC sústružno-frézovacie centrum Riadiaci systém: Siemens Sinumerik 840D Pohon: Lineárne motory na osiach X, Y a Z Sústruženie Maximálny priemer sústruženia: 560 mm Priemer sústruženia nad suportom: 400 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 1 070 mm Kapacita tyčového podávača: 65 mm Osi a pojazdy Pojazd v osi X: 485 mm Pojazd v osi Y: 160 mm Pojazd v osi Z: 1 070 mm Rozsah natáčania osi B: ±110° Hlavné vreteno Otáčky vretena: 5 000 ot./min. Výkon vretena: 37 kW Upínacie rozhranie: HSK-A63 Frézovanie Otáčky frézovacieho vretena: 12 000 ot./min. Držiak nástroja: HSK-A63 Nástrojový systém Počet nástrojových pozícií: 48 Automatická výmena nástrojov Dedpsx Iflhjfx Agtoch Vybavenie Os Y Frézovacia jednotka os B Lineárna motorová technológia Dopravník triesok Centrálne chladiace zariadenie Kompletná CNC integrácia pre robotickú automatizáciu Priemyselný robot KUKA KR 150-2 – Technické parametre Všeobecné údaje Výrobca: KUKA Model: KR 150-2 Typ robota: 6-osový priemyselný robot Rok výroby: 2004 Použitie: Manipulácia s dielmi / automatizácia Nosnosť a dosah Maximálna nosnosť: 150 kg Maximálny dosah: 2 700 mm Osi Počet osí: 6 Rozsah pohybu: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Rýchlosti osí A1: 120 °/s A2: 110 °/s A3: 110 °/s A4: 190 °/s A5: 180 °/s A6: 260 °/s Presnosť Opakovateľnosť: ±0,2 mm Riadiaci systém a elektrika Riadiaca jednotka: KUKA KRC2 Napájanie: 3 × 400 V / 50 Hz Inštalácia Montáž: Podlahová Umiestnenie: Voľne programovateľné Hmotnosť Hmotnosť robota: 1 245 kg Výhody výrobnej bunky - Sústruženie a frézovanie v jednej operácii - Automatizované zakladanie a vykladanie obrobkov - Vhodné pre sériovú výrobu a bezobslužnú prevádzku - Vysoká presnosť a produktivita - Ideálne pre CNC zákazkové dielne a priemyselnú výrobu 📍 Miesto: Fínsko 🚚 Doprava: Možnosť zabezpečiť prepravu 📄 Stav: Použité ℹ️ Poznámka: Technické parametre je potrebné overiť u predávajúceho pred kúpou.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, INOREL BindMaster SV700 EVA tavné lepidlo perfektný lepiaci stroj, vyrobený v roku 2010 vo Francúzsku. Stroj je vybavený automatickým podávačom obálok s odsávaním, integrovanou jednotkou na nastaviteľné ryhovanie obálok a automatickou jednotkou pre vyloženie hotových kníh. Je vhodný pre malé a stredné série výroby perfektného lepenia, brožúr, katalógov, manuálov a mäkkých väzieb. Hlavná výbava: - Perfektný lepiaci systém s EVA tavným lepidlom - Automatický podávač obálok s odsávaním - Integrovaná nastaviteľná jednotka na ryhovanie/veľovanie obálok - Automatická jednotka na vyloženie hotových kníh - Frézovacia / drážkovacia stanica - Príprava chrbta knihy pred lepením - Ovládací dotykový panel Siemens Simatic - Programovateľné nastavenia - Automatický lepiaci stroj s jedným svorníkom Technické údaje: Dedpfxozbupuj Agtoch - Rozmer knižného bloku: 80 × 60 mm až 320 × 320 mm - Rozmer obálky: 90 × 60 mm až 700 × 320 mm - Max. veľkosť knihy: 320 × 320 mm - Max. hrúbka chrbta: 55 mm - Hĺbka frézovania: 0–3 mm - Výrobná rýchlosť: až 550 cyklov/hodinu - Gramáž obálky: až cca 350 g/m² - Lepiaci systém: EVA tavné lepidlo - Teplota lepidla: nastaviteľná až do cca 200 °C - Programová pamäť / programovateľné nastavenia Elektrické údaje: - 3-fázové 400 V + nulový / 50 Hz / 12 A - alebo 3-fázové 230 V / 50 Hz / 20 A Rozmery a hmotnosť: - Približné rozmery: 182 × 179 × 130 cm - Približná hmotnosť: 540 kg Rok výroby: 2010 Výrobca: INOREL Krajina pôvodu: Francúzsko Stav: používaný, možnosť obhliadky Umiestnenie: Budapešť, Maďarsko

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Kompletná výrobná linka na masívne parkety, výrobca MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, rok výroby: 2015/2007. Kapacita: 800 m2/zmene. Max. šírka parkety: 200 mm, max. dĺžka: 2 400 mm. Na tejto linke je možné vyrábať rôzne rozmery súčasne! Typ parkety: stromčeková (herringbone) 90°, Chevron 45°/60°. Stav: výborný. Dodpfx Ajyzfr Uegtoch

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Kompletná továreň na výrobu keramiky na predaj! Továreň pozostáva z: Dcsdjzbtvajpfx Agtoh 1. Glazovací robot GAIOTTO GA2000, model RAG-GA2000 AXES, rok 2007 2. Tunelová pec TURBO COMPACT MC 16, model MC16 SAFF FORNI, rok 2006 3. Tunelová pec TURBO COMPACT 12F, model MC12 SAFF FORNI, rok 2006 4. Sušiareň JULIUS LIPPERT, model KTRO, rok 1972 5. Lis GEBER NETZCH VPPS, rok 1972 6. Batériové tvarovanie BLOWTHERM, model IH/AR 125, rok 2010 7. Lis PALAZZETTI – VICENTINI, model HPO 1400, rok 2006 8. Komorová pec SAFF – TURBO COMPACT 25M3, model 25M3 SAFF FORNI, rok 2007 9. Glazovací robot GAIOTTO GA 900, model GA 900 EV, rok 2000 10. Sušiareň BRAGANTI 11. Modelovací lis MCZ 12. Sušiareň Španielska SACMI, model SACMI RRL 90, rok 1999 13. Automatická linka na glazovanie (EN.CO), rok 2013 14. Hydraulický lis SACMI, model PH 557, rok 1992 15. Pec RULI KEMAC EK 17, model EK 17, rok 1999 16. Komorová pec SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC, rok 1996 17. Rezací stôl FORNATON, rok 2012 18. Prepravný vozík na tehly 19. Komorová pec TURBO METANO 12M3, model TURBO, rok 2006 20. Brúska na drevo HOLZKRAFT KSO 1500, model KSO 1500, rok 1993 21. Rezací stroj na tehly 22. Výrobná linka na žiaruvzdorné materiály – technológia suchého lisovania, rok 1980 23. Lis na suché lisovanie LAEIS HPF 400, model HPF 400 24. Pec REIDHAMMER HWU 10, model HWU 10 25. Miešač na prípravu zmesi 26. Dopravník zmesi k lisu 27. Hydraulická zdvíhacia plošina

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, Kompletná výrobná linka na technické a komerčné reťaze Výrobca – WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Rok výroby – 1979/1989 Dodpjqy E I Uefx Agtech Linka obsahuje: - Zváracie stroje: 14 kusov - Ohýbacie stroje: 10 kusov - Stroje na ohýbanie + zváranie: 2 kusy (Wafios KEH3 + KER3; Wafios KEH5 + KER5) - Linka na ťahanie drôtu, 7 blokov – Danieli so stáčačkou - Cementačná pec - Žíhacia pec Veľké množstvo náhradných dielov

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. Dodsh Ni Duepfx Agtjch - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Trojvrstvová parketová výrobná linka A.COSTA Kapacita - 800 m² / zmena Dcjdpfxordgqmo Agteh Rok výroby - 2001

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 7 500 h, číslo stroja/vozidla: 963, Univerzálna kročiaca vibrolisovacia linka na viacvrstvovú výrobu: Pre efektívnu sériovú výrobu: - malorozmerových prvkov, ako sú dlažobné kocky a betónové bloky, vo viacvrstvovej výrobe Dsdoxz Egcepfx Agtjch - špeciálnych prvkov, ako sú obrubníky, palisády, cestné priepusty, prstence na odľahčenie v jedno-vrstvovej výrobe Stroj je určený na výrobu veľkorozmerných vibrolisovaných prvkov. Výroba na vibračnom stole: Max. výrobná plocha: 1.240 mm x 1.000 mm Maximálna výška produktu: 650 mm Maximálna výška produktu pri viacvrstvovej výrobe: 250 mm Minimálna výška produktu pri viacvrstvovej výrobe (na palete): 40 mm Maximálna prepravná výška viacvrstvového balíku spolu s paletou: 640 mm Výroba na podlahe: Max. výrobná plocha: 1.240 mm x 1.240 mm Minimálna výška produktu: 250 mm Maximálna výška produktu: 1.200 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Typ zariadenia: Stacionárna betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita zariadenia: 200 m³ / hod. stlačeného čerstvého betónu Kapacita miešača: 7500/5000 l (5 m³ stlačeného betónu) Centrálny mazací systém značky: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC – PLC – tlačiareň Elektronické vybavenie: Siemens Dcodpsflz Inofx Agteh Ďalšie vybavenie a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a vzdialený prístup Montáž a spustenie zariadenia sú v našej réžii Servis 24/7 Export viac ako 1000 betonární do viac ako 90 krajín * VYSOKÁ A DVOJNÁSOBNÁ VÝROBNÁ ÚČINNOSŤ * JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ PRE PRÁCU V NÁROČNÝCH PODMIENKACH * VÝROBNÁ KAPACITA RCC BETÓNU