Vankúš Na Ťahanie kúpiť použité (100 493)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponuka pozostáva z: Polar 92 N Pro HD, rok výroby 2014, necelých 600 000 rezov, s bočnými rezopalovými vzduchovými stolmi (750 x 750 cm), vrátane náhradného noža. Iisdevyavtepfx Aqweg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Ponúkaná sada pozostáva z rezacieho zariadenia TREIF TWISTER AT Cube Cutter v kombinácii s hydraulickým zdvíhacím a naklápacím zariadením STORM, čím vzniká kompletná, automatizovaná rezacia stanica. Súčasťou sady sú aj bloky nožov s rozmermi 6, 8 a 30 mm, čo umožňuje vyrábať rôzne druhy finálneho produktu bez nutnosti zakúpiť si ďalšie rezné nástroje. Ako funguje TREIF TWISTER AT s hydraulickým zdvíhacím zariadením STORM? Surovina sa umiestni do transportného kontajnera, ktorý sa pomocou hydraulického zdvíhacieho zariadenia STORM zdvihne a nakloní, čím sa jeho obsah vyprázdni priamo do nakladacej komory rezacieho zariadenia TWISTER AT. Vo vnútri stroja surovina prechádza cez rezaciu jednotku, kde vymeniteľné nože (rýchly systém výmeny nástrojov, ktorý nevyžaduje ďalšie nástroje) surovinu narežú na kocky, pásiky alebo plátky v závislosti od použitého rezného nástroja a zvoleného rezacieho programu. Ovládanie prebieha prostredníctvom dotykovej obrazovky s uloženými rezacími programami, čo umožňuje rýchle prepínanie medzi nastaveniami pri zmene produktu alebo rozostupu nožov. Kľúčové výhody TREIF TWISTER AT so sadou STORM Hydraulické zdvíhacie zariadenie STORM eliminuje manuálne zdvíhanie a vyprázdňovanie kontajnerov so surovinou, čím sa znižuje fyzická záťaž operátora a zvyšuje sa rýchlosť dávkovania po sebe nasledujúcich dávok do rezacieho zariadenia. Jeho krytie IP65 umožňuje prevádzku zariadenia v podmienkach častého čistenia stanice. Súčasťou sady je aj sada dodatočných blokov nožov (6, 8 a 30 mm), ktorá rozširuje možnosti stroja na rezanie suroviny do rôznych veľkostí kociek bez nutnosti zakúpiť si samostatné rezné nástroje, čo je dôležité pre prevádzky, ktoré často menia sortiment produktov. Robustná konštrukcia rezacieho zariadenia TWISTER AT, vážiaceho 950 kg, a jeho napájací zdroj vhodný pre široký rozsah napätia (380 – 480 V) zaisťujú stabilnú prevádzku v rôznych elektrických inštaláciách. Technické špecifikácie TREIF TWISTER AT so sadou STORM Rezacie zariadenie TREIF TWISTER AT Cube Cutter Výrobca: TREIF Model: TWISTER AT Popis: Rezacie zariadenie na kocky Rok výroby: 2014 Kapacita: až 3,5 t/h Komora: 120 x 120 x 550 mm Typ prúdu: 3-fázový, 50/60 Hz Prevádzkové napätie: 380 – 480 V Riadiace napätie: 24 V Menovitý prúd: 15 – 12 A Poistka napájacej linky: 25 A Menovitý výkon: 7 kW / 9,52 hp Hmotnosť: 950 kg Dodatočné nože: 6 mm, 8 mm, 30 mm Hydraulické zdvíhacie zariadenie STORM Výrobca: STORM engineering Iiodpjzzp S Nefx Aqwog Rok výroby: 2020 Výkon: 0,8 kW Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Stupeň ochrany: IP65 Hmotnosť: 410 kg Súlad: CE, ISO 9001-2015, vyrobené v EÚ Použitie TREIF TWISTER AT so sadou STORM Sada sa používa v prevádzkach na spracovanie mäsa, výrobcoch rastlinných produktov a v prevádzkach na spracovanie syrov, všade tam, kde je potrebné presné rezanie suroviny na kocky a zároveň zlepšiť logistiku pri dávkovaní suroviny do stroja. Možnosť rýchlej zmeny rozostupu nožov robí sadu vhodnou pre prevádzky s rozsiahlym sortimentom produktov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, BAADER 600 je kompaktný, efektívny a spoľahlivý stroj určený na šetrné oddelenie mäkkej tkaniny od tvrdších komponentov, ako sú kosti, chrupavky, šľachy alebo koža. Tento model, ktorý sa vyrábal v Nemecku v roku 2014, je ideálny pre spracovateľov potravín, ktorí sa snažia maximalizovať výťažnosť a zároveň zachovať kvalitu a textúru produktu. Technické špecifikácie: Výrobca: BAADER Iijdpfxozx Dx Sj Aqwsg Typ: 600-501 Rok výroby: 2011 Veľkosť ôk: 3 mm Menovitý výkon: 400 V / 3 fázy / 50 Hz / 2,0 hp / 1,5 kW / 4,0 A Elektroschéma: 600.70.00.854 Hmotnosť: 290 kg Rozmery: D: 102 cm, V: 123 cm, Š: 95 cm Krajina pôvodu: Nemecko ✅ Kľúčové vlastnosti: Šetrné spracovanie produktu – zachováva štruktúru mäsa, hydiny alebo rýb Vysoko presné 3 mm sito – ideálne na jemné oddelenie Kompaktný a ľahký – jednoduchá inštalácia do akejkoľvek výrobnej linky Nízka spotreba energie – iba 1,5 kW Jednoduché čistenie a údržba – vyrobené z nehrdzavejúcej ocele vhodnej pre styk s potravinami Ideálne pre spracovanie rýb, hydiny a červeného mäsa Konštrukcia s využitím kvalitného nemeckého inžinierstva pre dlhodobú spoľahlivosť BAADER 600 je overené riešenie pre spracovateľov, ktorí sa snažia zlepšiť výťažnosť produktu, znížiť množstvo odpadu a optimalizovať efektivitu pri oddelení mäkkej tkaniny.

Stav: nový, Priemer vŕtania, variabilný, mm Počet vŕtacích hláv horizontálne: 3 kusy Počet vŕtacích hláv vertikálne: 4 kusy Hmotnosť: 1500 kg Rozmery (dĺžka/šírka/výška): 4800x1600x2400 mm Šírka s dorazom: 2300 mm Götzinger Power Drill, typ BF 315 S Götzinger PowerDrill môžete v závislosti od typu a prevedenia: * vŕtať otvory pre rukoväte na voľnom ráme alebo pre hotové krídla, * používať viacvretenovú vŕtaciu hlavu, s rýchlou výmenou, aj na frézovanie priestoru pre zámok pre okno WK 2 alebo medzistupeňovú prevodovku. * vŕtať otvory pre rohové ložiská na voľnom ráme, pomocou viacvretenovej vŕtacej hlavy, s rýchlou výmenou, orientácia rohu pomocou dorazu alebo podľa rozmeru (výklopné okno). * vŕtať vertikálne zhora pre kovanie, predvŕtavať otvory pre západku na voľnom ráme. * frézovať vertikálne zhora pre zarážky, profilové valce, 3D spojovací systém. * vŕtať horizontálne s 2 vŕtacími agregátmi, rôzne priemery vŕtania, vrtáky na čapové spoje na čelnej a bočnej strane, upínacie vložky / opory, priečky, rohové spoje, vstupné dvere atď. * frézovať horizontálne pre priestor pre zámok / kovanie atď. Popis stroja: Základný rám v stabilnej zvárateľnej konštrukcii, lineárne vedenie pre os X. Stolová doska: 3 000 x 200 mm. 6 pneumatických upínacích valcov s automatickým zdvihom. 2 bočné dorazy na čelnú obробку, manuálne nastaviteľné a vysúvateľné. 2 pozdĺžne dorazy, manuálne nastaviteľné a vysúvateľné. Pohyby: Os X – využiteľná dĺžka 3 000 mm Os Y – 180 mm Os Z – 105 mm Agregáty: 1 vŕtací agregát (agregát 1) vertikálne zhora, vŕtací motor 1,1 kW Otáčky: 1 500 – 12 000 ot./min., 1 vreteno, upínacia objímka ER 25. 1 vŕtací agregát (agregát 2) vertikálne zhora, vŕtací motor 1,1 kW Otáčky: 3 000 ot./min., so zariadením na rýchlu výmenu vŕtacej hlavy. 1 vŕtacia hlava BKF 3, rukoväte, s rýchlou výmenou 1 vŕtacia hlava BKF 3/2, rohové ložiská, s rýchlou výmenou. 1 frézovací agregát (agregát 3) vertikálne zhora, frézovací motor 2 kW, 1 500 – 16 000 ot./min., upínacia objímka ER 25. 2 vŕtacie agregáty horizontálne (agregát 4 a 5) 1,0 kW, 1 500 – 12 000 ot./min., upínacia objímka ER 20. 1 frézovací agregát horizontálne (agregát 3) 2,0 kW, 1 500 – 16 000 ot./min., upínacia objímka ER 20. Riadenie elektro-pneumatické s riadením 3 osami X, Y, Z. NC pozičný regulátor, výrobca B + R, zadávanie cez TFT displej 10". Stroj kompletný s 1 sadou vŕtacích nástrojov, priemer 6, 8, 10 a 12, 2 hrubovacie a čapovacie frézy z tvrdého kovu, priemer 16. V súlade s normou CE, pripravený na pripojenie. Odsávací pripoj: 1 x priemer 120 + 1 x 80 Elektrický pripoj: 1 x 400 V, 16 ampérov Pripoj vzduchu: 1 x 9 mm Rozmery: D x Š x V = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – hmotnosť stroja 1 500 kg Iiedpsd Ih Hqefx Aqwsg ----- Celková cena v uvedenom prevedení, z výrobného závodu: na vyžiadanie ----- Možnosti s príplatkom, na vyžiadanie: - Doraz na pozdĺžne vŕtanie, štrbinový doraz s výškovým nastavením cez NC-osu. -Online prepojenie s programom pre okná, dátový kábel musí byť na mieste (Klaes, Prologic 3E, Adulo). -CNC modul pre žalúzie, kruhové frézovanie. -Modul pre diaľkovú údržbu. -Frézovací motor s upínacím kužeľom HSK. -Upínacia objímka HSK 32. ----- Plus náklady na prepravu a montáž/školenie. (Technické údaje podľa výrobcu – bez záruky!)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, prevádzkové hodiny: 361 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7428122100001.105, tlak: 6 lišta, výkon: 16 500 kW (22 433,73 k), teplota: 120 °C, prevádzková teplota: 120 °C, celková výška: 4 300 mm, celková dĺžka: 8 700 mm, menovitý tepelný výkon: 165 kW (224,34 k), celková šírka: 3 700 mm, kapacita nádrže: 33 500 l, pohotovostná hmotnosť: 35 000 kg, Ponúkame tento kotol na ohrev vody Viessmann VITOMAX 200 vo veľmi dobrom stave, rok výroby 2011. Je v stave konzervácie s použitím azotu. Výrobca: Viessmann Model: VITOMAX 200 Rok výroby: 2011 Typ: kotol na ohrev vody Počet prevádzkových hodín: 361 Ak máte ďalšie otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať prostredníctvom správy alebo telefonicky. Iisdpfjzlc Edjx Aqwog Ioan Munteanu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 2 000 h, AMV 7450D STRECKENSPRITZBETONROBOT – DEMONTIERTER AUFBAU FÜR BETONSPRITZANWENDUNGEN – 2012 Zum Verkauf steht ein professioneller, demontierter Aufbau AMV 7450D Streckenspritzbetonrobot, der für die Herstellung von Spritzbeton nach Nassverfahren bestimmt ist. Der Aufbau wurde von der renommierten norwegischen Firma AMV Andersen Mek. Verksted AS hergestellt, die sich auf die Konstruktion von Maschinen für Tunnel-, Bergbau- und Untergrundarbeiten spezialisiert hat. IDENTIFIKATIONSDATEN: * Hersteller: AMV Andersen Mek. Verksted AS, Norwegen * Modell: AMV 7450D Streckenspritzbetonrobot * Baujahr des Aufbaus: 2012 * Seriennummer: 12-0070 * Baujahr des Basisfahrzeugs: 2012 * Ursprüngliches Fahrgestell: Mercedes-Benz Actros * Typ: mobiler Roboter für Spritzbeton * Spritztechnologie: Nassverfahren * Anzahl der Bediener: 1 * Betriebsspannung: 400 V AC * Zulässige/technische Masse, angegeben auf dem AMV-Typenschild: 44.500 kg – Parameter, der sich auf die vollständige Maschinenkonfiguration bezieht * Aktueller Zustand: Aufbau vom Fahrgestell demontiert Isdozw T Sxopfx Aqwoig WICHTIGSTE BETRIEBSPARAMETER: * Maximale Förderleistung der Betonpumpe: bis zu 25 m³/h * Reichweite des Auslegers in der Vertikalen: ca. 13,7 m * Reichweite des Auslegers in der Horizontalen: ca. 13,7 m * Arbeitsmaterial: Spritzbeton * Arbeitsweise: Nassspritzen von Beton * Arbeitsanordnung: spezieller Tunnelausleger mit Spritzkopf * Stromversorgung des Aufbaus: 400 V AC * Wassertank: Fassungsvermögen muss bestätigt werden * Betriebsdruck des Systems: muss anhand der technischen Dokumentation bestätigt werden * Tatsächliche Masse des demontierten Aufbaus: muss bestätigt werden BESCHREIBUNG DER AUSRÜSTUNG: AMV 7450D ist ein spezieller Spritzbetonrobot, der für die effiziente und präzise Auftragung von Beton unter schwierigen Untergrundbedingungen und bei großen Infrastrukturprojekten entwickelt wurde. Der erweiterte Arbeitsausleger ermöglicht das Spritzen in der Höhe und an schwer zugänglichen Stellen, an denen herkömmliche Betonpumpen nicht eingesetzt werden können. Eine Förderleistung von bis zu 25 m³ Beton pro Stunde ermöglicht die effiziente Ausführung großer Flächen und Arbeiten, die einen schnellen Schutz der Gesteinsformation erfordern. Die Maschine ist für den Betrieb durch einen einzigen Bediener ausgelegt. Diese Lösung reduziert die Anzahl der Mitarbeiter, die sich direkt in der Spritzzone befinden, und verbessert so die Sicherheit und Kontrolle über den Prozess. * Auskleidung von Beton in Tunneln, * Spritzen von Beton in Straßen- und Eisenbahntunneln, * Bergbau- und Bergwerksarbeiten, * Verstärkung von Untergrundausbauten, * Schutz von Felswänden und -decken, * Stabilisierung der Gesteinsformation nach der Aushebung, * Verstärkung von Schächten und unterirdischen Kammern, * Bau von U-Bahnen und anderen unterirdischen Objekten, * Stabilisierung von Hängen, Böschungen und Gruben, * Durchführung von Erdsicherung, * Geotechnische Arbeiten, * Sicherung von Fundamenten und tiefen Gruben, * Verstärkung und Reparatur von Betonkonstruktionen, * Reparatur von Dämmen, Kanälen und anderen hydraulischen Bauwerken, * Schutz von Felsflächen vor Abplatzungen, * Arbeiten an Wasserkraftwerken und technischen Tunneln, * Durchführung spezieller Infrastrukturprojekte. Die Ausrüstung ist in erster Linie für Tunnelbau-, Bergbau-, Geotechnik-, Bau- und Hydraulikunternehmen sowie für Unternehmen bestimmt, die sich mit Reparaturen und der Modernisierung von AMV-Spezialmaschinen beschäftigen. Es besteht d

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1993, Funkcionalita: plne funkčný, Frézka na pne Hombak ESR 900/700/960 s reduktorom koreňových nárastov Iijdpst Hf T Hefx Aqwjg – rok výroby 1993 – maximálny priemer guľatiny: 1300 mm TECHNICKÉ PARAMETRE: minimálna dĺžka guľatiny: 2000 mm 48 nožov hlavný motor: 45 kW výkon motora hydraulického čerpadla: 11 kW motor otáčania frézovacej hlavy: 5,5 kW dĺžka hriadeľa (dĺžka frézovania/odstraňovania): 980 mm pritláčacie valce rozmery stroja (dĺžka/šírka/výška): 550 / 250 / 340 cm hmotnosť: cca 10 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Ijdpfxjzd Ucxj Aqwjig Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Iijdpjzd Uftofx Aqweg Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto kompletná PET plniaca linka je navrhnutá pre sýtenú vodu a osviežujúce nápoje a poskytuje konzistentný výkon a spoľahlivú kvalitu pre výrobu nápojov. Kombinuje vysoko efektívne vyfukovanie, izobarické plnenie, etiketovanie, baliace procesy a end-of-line automatizáciu do ucelenej použitej plniacej linky, vhodnej pre priemyselné baliace prevádzky v oblasti použitého strojového zariadenia. Výrobná rýchlosť: 13 000–14 000 fliaš za hodinu Obaly: PET fľaše, hrdlo typ 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutín Manipulácia s preformami: zásobník na preformy Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Rinser/Plnička/Zatvárací monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Iiodpeydn A Hjfx Aqwog Rinser: 48 klieští, 1 úprava vody Plnička: 60 izobarických ventilov Zatvárač: 10 hláv Premix/Mixér: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Sušič fliaš: ACI Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotačný, 15 tanierov, PET ovinutie, podávanie role Zmršťovací balič: Acmi Fenix, konfigurácia len fólie Nástroj na aplikáciu držiakov: Smipack HA 35-50-70 Paletizátor: Alsim Valiant 1I 1P, plne automatický, typ s posuvom Paletový ovinovač: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka integruje HMI komponentov a automatické riadiace funkcie na každej stanici pre zjednodušenie obsluhy a výmeny formátov. Izobarický plniaci blok zaručuje presné plnenie sýtených nápojov, zatiaľ čo rotačný etiketovací systém s podávaním z role podporuje kontinuálne a vysokorýchlostné nanášanie etikiet. Rýchlovýmenné mechanické nastavenia a formátové diely pomáhajú udržiavať prevádzkový čas a skracujú časy nastavenia v prostredí nápojovej výroby. Integrácia výrobnej linky Systém je určený pre inline prevádzku od nakladania preformy až po paletizáciu. Zaisťuje plynulý prechod fliaš prostredníctvom vzduchových dopravníkov a synchronizovaných hviezdicových kolies v plniacom monobloku. Integruje vyfukovanie fliaš (upstream) s etiketovaním, zmršťovaním, aplikáciou držiakov a paletizáciou (downstream) a vytvára kompletné baliace riešenie. Linka je vhodná na sýtenú vodu a osviežujúce nápoje, podporuje rôzne formáty a výšky PET fliaš s hrdlom 28 1881. Stav stroja a história údržby Táto použitá linka je na predaj a je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave. Roky výroby komponentov sú v rozmedzí od 1996 do 2019, čo poukazuje na dôkladne vybranú zostavu plniacich zariadení. Kupujúci si môžu dohodnúť inšpekciu pre posúdenie výkonu, stavu zariadení a celkovej integrácie linky pred jej nasadením do výrobného procesu. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Pre sýtené výrobky optimalizovaný izobarický plniaci systém zabezpečuje presné zadržiavanie CO₂ a kontrolu peny. Vyfukovací stroj Sidel zaručuje optimálnu produkčnú...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: M345, Použitý plniaci monoblok SRAML 2400 fliaš za hodinu (bph) pre sklo – rok výroby 2021. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento plniaci monoblok Sraml, model I9P10VX, je kompaktné, použité plniace zariadenie, určené na efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš a kombinuje zariadenie na oplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom priestorovo úspornom ráme. Ideálne pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu v rámci použitej plniacej linky alebo ako samostatnú modernizáciu existujúcich baliacich strojov. Výrobca: Sraml Model: I9P10VX Rok výroby: 2021 Produkčná rýchlosť: až 2 400 fliaš za hodinu pri 0,25 l; až 1 500 fliaš za hodinu pri 0,75 l Typy nádob: Sklenené fľaše Spracovávané formáty: 0,25 l, 0,75 l Zariadenie na oplachovanie: 9 svoriek; 1 cyklus (oplachovanie) Plniaci stroj: 10 ventilov; pevné trysky Uzatvárací stroj: 1 hlava; ROPP hliníkové závitové viečka, 28 x 15,4 mm Rozmery (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Hmotnosť: 1800 kg Napájacie napätie: 400 V, 50 Hz Inštalovaný výkon: 3 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Monoblok integruje synchronizované oplachovacie, plniace a uzatváracie stanice pre stabilnú prevádzku a rovnomerné spracovanie fliaš. Plniaci systém s pevnými tryskami umožňuje presné plnenie s minimálnym vznikom turbulencií, čo je vhodné pre produkty citlivé na kvalitu. Štandardizované ochranné prvky modernej plniacej techniky zaisťujú bezpečnosť obsluhy a vysokú dostupnosť zariadenia. Dizajn s označením CE potvrdzuje súlad s európskymi bezpečnostnými a hygienickými normami pre výrobu nápojov. Iisdozrgrhjpfx Aqwsg Možnosti integrácie do linky: Táto jednotka môže fungovať ako samostatný plniaci monoblok alebo sa bez problémov integrovať do rozsiahlejšej použitej plniacej linky. Dodáva sa s kompatibilnými periférnymi zariadeniami a dopravníkmi Sraml, čím sa zabezpečuje plynulé prepojenie a tlmenie v rámci linky. Zmena formátu podporuje sklenené fľaše s objemom 0,25 l a 0,75 l, čo umožňuje výrobcom jednoducho prepínať medzi rôznymi typmi produktov s minimálnymi prestávkami. Sraml RT800 rotačný stôl Sraml RM6 jednotka na oplachovanie s čerpadlom a ohrievačom (napájaná z monobloku); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 naklápací stroj na fľaše; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 baliaci stôl; 130 kg Dopravník na prepojenie Stav stroja a história údržby: Tento plniaci monoblok, vyrobený v roku 2021, bol počas približne troch produkčných sezón mierne používaný a má za sebou približne 400 prevádzkových hodín. Od augusta 2024 je skladovaný v suchom prostredí. Celkovo je vo veľmi dobrom stave, čo z neho robí vhodnú voľbu pre rýchle opätovné uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Tento systém, ktorý je navrhnutý na spracovanie sklenených fliaš, spracovával jablkový džús a vďaka svojej konfigurácii ho je možné pri správnom nastavení prispôsobiť rôznym typom tichých alebo sýtených nápojov.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC608, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše pre cider, 32 000 BPH Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je navrhnutá na výrobu nápojov so zaváracími uzávermi (korunkové uzávery) a priemyselné balenie. Zjednocuje kontrolu prázdnych fliaš, preplachovanie, plnenie, etiketovanie, balenie a koncové paletovanie do robustného použitého riešenia pre nápojovú výrobu. Depaletizátor: Kettner Pressant Universal (1N), 5 vrstiev/min Inšpekcia prázdnych fliaš (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 fliaš/min Umývačka fliaš: CBI JetMatic, 72 hláv, 670 fliaš/min Plniaci/uzátvárací monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 fliaš/min, 80/14 hláv Inšpektor fliaš 1: Heuft Spectrum TX Ohrievač fliaš: CBI MCC 2000 Etiketovačka: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 fliaš/min Inšpektor fliaš 2: Heuft Spectrum TX Zmršťovaci balič (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 balení/min Wrap-around balič: SMI WP 450, 45 debien/min Rozdeľovač debien: CBI Paletizátor: Berchi Dinamatic PTF/2 Ovinovač paliet: Robopac Helix HS 30, 30 paliet/hod. Kódovač paliet: Logopak LOGO Dopravníky + riadenia: CBI dopravníky na fľaše a riadiace systémy; CBI dopravníky na debny; CBI dopravníky na palety Váhy na debny: John White & Son Cartomat 2 Kódovač kartónov: Videojet Excel 100 Sušič/ventilátor fliaš: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chladiče: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Typ nádoby: vhodné na manipuláciu so sklenenými fľašami Rýchlosť linky (plnenie): až 850 fliaš/min (limitované konfiguráciou za plničkou) Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje centrálne riadenie od depaletizácie, inšpekcie, preplachu, plnenia, etiketovania až po balenie. Pripravené automatizačné moduly podporujú stabilné rýchlosti od 160 balení/min na zmršťovacom baliči až po 850 fliaš/min na etiketovačke s efektívnymi prestavbami medzi pracovnými cyklami. Bezpečnostné zámky, núdzové zastavenia a ochranné kryty na rotačných a pohyblivých systémoch zvyšujú bezpečnosť obsluhy a spoľahlivosť výrobného procesu. Koordinovaná logika dopravníkov a akumulácia pre hladký tok produktu Automatizovaná inšpekcia (EBI a poetiketovacie kontroly) na zabezpečenie kvality Kontrolované tepelné riadenie cez ohrievač fliaš na zamedzenie kondenzácie Integrované kódovanie paliet a kartónov na zabezpečenie spätnej vysledovateľnosti na konci linky Iiodpfjy Ef Ttox Aqweg Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je určená na inline prevádzku od depaletizátora po ovinovač paliet, s modulárnymi stanicami pre jednoduché úpravy...

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Iisdpfxey Ef Tys Aqweg Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Isdpsy Icp Djfx Aqwoig Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M337, Použitý plniaci triblok RAVECCO MORAVEC 12-12-1C na vodu – technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento použitý plniaci monoblok od spoločnosti Raveco Moravec kombinuje funkcie oplachovania, plnenia a uzatvárania na kompaktnej rotačnej platforme, ktorá je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov a priemyselné balenie. Je určený pre sklenené fľaše a predstavuje spoľahlivú voľbu pre použitú plniacu linku s flexibilnými možnosťami uzatvárania a jednoduchou integráciou. Výrobca: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Rýchlosť: 2 500 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurácia: 12 oplachovacích hláv, 12 plniacich ventilov, 1 uzatváracia hlava Typy nádob: Sklenené fľaše Formáty fliaš: Kompatibilný s formátmi 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l a 1,0 l Vyhotovenie hrdla: Dlhé hrdlo Uzatváranie: Korunkové viečka Rok výroby: 2009–2011 Typ stroja: Monoblok – oplachovač – plnička – uzatvárač Rozšírená automatizácia a riadenie Stroj využíva riadiacu platformu Moravec s manuálnym ovládaním, čo umožňuje jednoduché a spoľahlivé riadenie pre obslužný personál. Hlavné funkcie – oplachovanie, plnenie a uzatváranie – sú synchronizované v rámci monobloku, aby sa zabezpečila konzistentná manipulácia s fľašami a presné časy procesov. Prístup pre obsluhu je navrhnutý pre rýchle zásahy a základné úpravy parametrov a podporuje spoľahlivé prechodné nastavenia medzi rôznymi typmi uzatvárania. Riadiaci systém Moravec s manuálnym ovládaním Synchronizované časovanie monobloku pre postupnosť oplachovania – plnenia – uzatvárania Používateľsky prívetivé ovládacie prvky na zmenu formátov Iiedpoy Uvhmefx Aqwog Štandardné bezpečnostné zastavenie a uzamknuté ochranné kryty, typické pre priemyselné baliace stroje Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento plniaci monoblok je konfigurovaný pre priamy systém dopravníkov a umožňuje bezproblémovú integráciu do použitej plniacej linky alebo prevádzku ako samostatný modul. Prijíma širokú škálu formátov sklenených fliaš a podporuje rýchle prechodné nastavenia formátov a uzatvárania, čo ho robí vhodným pre flexibilné prostredie výroby nápojov. Integrácia do výrobných liniek s priamymi dopravníkmi Samostatná alebo lineárna prevádzka v rámci rozsiahlejších plniacich technológií Flexibilita formátov od 0,33 l do 1,0 l sklenených fliaš Možnosť prechodu na korunkové viečka Stav stroja a história údržby Stroj je v súčasnosti v príležitostnej prevádzke a v poslednom období bol používaný približne 25 hodín týždenne, s časom v pohotovostnom režime. V poslednom roku prevádzky bol pravidelne udržovaný. K dispozícii sú testy, vrátane skúšky chodu nasucho a výrobného testu, na overenie výkonu stroja pred integráciou do použitej výrobnej linky. Stav prevádzky: Príležitostná prevádzka Dostupnosť testov: Možnosť skúšky chodu nasucho a výrobného testu Stav údržby: Pravidelná údržba počas poslednej doby prevádzky

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: R58, Rok výroby 1991 Vhodné na plnenie šumivých a perlivých vín Vstup zľava Kompletne repasované vo všetkých častiach s originálnymi náhradnými dielmi Bertolaso (dokumentovateľné) Veľkosti fliaš: 85, 88, 90, 112 Ovládací panel podľa CE noriem Používateľská a servisná príručka, katalóg náhradných dielov k dispozícii Výrobná kapacita 9 000 fliaš/hod s sektom Ijdpfxsvguv Us Aqweig Výrobná kapacita 7 000 fliaš/hod so Spumante

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Iijdpfxevgu Tye Aqwog Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: MBI18, Použitý stroj Kosme Monocombi 2T – monoblok na lepenie kartónov Tento použitý monoblok od spoločnosti Kosme je určený na spoľahlivé združovanie fliaš a zatváranie kartónov v rámci kompaktnej, industriálnej linky na balenie. Je navrhnutý tak, aby podporoval náročné prostredia pri výrobe nápojov a iné procesy plnenia; zabezpečuje združovanie fliaš do kartónov po 6 kusoch a vykonáva zatváranie pomocou termotavného lepidla v jednej integrovanej jednotke. Jeho konštrukcia monobloku znižuje nároky na priestor, uľahčuje integráciu do použitej plniacej linky a zefektívňuje prevádzku a údržbu. Iodpfxoxywb Aj Aqwoig Tento model, ktorý vyrába spoločnosť Kosme, známa značka v oblasti strojov na plnenie a balenie, má dodatočné zariadenie na centrovanie fliaš, ktoré je určené na manipuláciu s fľašami Authentique a zlepšuje stabilitu pri podávaní, ako aj kvalitu balenia. Je vhodný pre PET aj sklenené fľaše a spĺňa požiadavky výroby nápojov, kde je nevyhnutná konzistentná prezentácia kartónov, spoľahlivé zváranie termotavným lepidlom a opakovateľné výsledky formátovania. Vďaka praktickému výkonu 8 kW a dostupným manuálom podporuje stroj efektívne uvedenie do prevádzky a bežnú údržbu pre nepretržitú prevádzku v industriálnych baliacich procesoch. Technické údaje a výkonové parametre Výrobca: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategória stroja: Monoblok na balenie kartónov Formát balenia: Kartóny na 6 fliaš Systém uzatvárania: Termotavné lepidlo Výkon: 8 kW Typ baleného produktu: PET a sklenené fľaše Zariadenie: Dodatočné centrovanie pre fľaše Authentique Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu a údržbu Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Konštrukcia monobloku integruje združovanie fliaš, plnenie kartónov a zatváranie termotavným lepidlom pre efektívnu automatizáciu. Užívateľsky prívetivé ovládacie prvky podporujú rýchle uvedenie do prevádzky a bežné nastavenia. Systém zatvárania termotavným lepidlom zaručuje konštantnú kvalitu tesnenia s minimálnym zásahom operátora, zlepšuje prevádzkový čas a minimalizuje následné úpravy v kontinuálnej výrobe. Možnosti integrácie do výrobnej linky Je navrhnutý pre jednoduchú integráciu do použitej plniacej linky alebo ako samostatná stanica na vkladanie do kartónov; stroj komunikuje s predchádzajúcimi dopravníkmi a systémami na paletizáciu. Jeho kompaktné telo monobloku pomáha optimalizovať využitie priestoru, pričom zostáva zachovaný prístup pre úpravy a údržbu. Konfigurácia 6 fliaš na kartón zodpovedá bežným logistickým štandardom pre nápoje a dá sa kombinovať s typickými procesmi sekundárneho balenia v nápojovom priemysle. Stav stroja a história údržby Ako použitý priemyselný baliaci stroj sa tento stroj dodáva s návodmi na obsluhu a údržbu, čo uľahčuje jeho správne uvedenie do prevádzky a údržbu. Prítomnosť týchto návodov podporuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 6 800 h, Použitý wraparound baliaci stroj Dimac Planet 45, rok 2006 Tento wraparound baliaci stroj bol vyrobený spoločnosťou Dimac v roku 2006, model Planet 45. Zariadenie je stále v prevádzke s 6 728 prevádzkovými hodinami. Použitý wraparound stroj Dimac produkuje 45 balení za hodinu a spracováva rôzne formáty vrátane fliaš a plechoviek. Sú k nemu k dispozícii rôzne náhradné diely na požiadanie. Dodáva sa kompletne s užívateľskou dokumentáciou a bezpečnostnými prvkami v súlade s legislatívou. Použitý Dimac Planet 45 Wrap Around Packer z roku 2006 je vo vynikajúcom stave a pripravený na predaj. Technická špecifikácia: Použitý Dimac Planet 45 WrapAround Packer má priamy vstup s triedičkou fliaš pri vstupe. V stroji je nahraných 22 dostupných formátov. Obslužná strana je vpravo, v prípade potreby je možné ju jednoducho zmeniť. Ak potrebujete pásy, môžeme ich dodať samostatne; Stačí predložiť layout na overenie ich vhodnosti, máme k dispozícii široký výber pásov. Služby generálnych opráv Dimac wraparound baliacich strojov: Zabezpečujeme tiež asistenciu a servisné služby pre použité baliace stroje Dimac a Robopack v rámci automatizácie skupiny Athena. Realizujeme demontáž aj montáž s naším technickým tímom kdekoľvek na svete. V prípade generálnych opráv je dodacia lehota závislá len od dodania elektrických častí. Iiedpfjvgvy Iox Aqwsg Vykonávame aj audity vo vašom podniku; je potrebné najskôr vykonať obhliadku na overenie realizovateľnosti. V prípade tohto stroja, ktorý má málo odpracovaných hodín, je dodanie okamžité vzhľadom na jeho vynikajúci stav. Kontaktujte nás pre cenovú ponuku alebo obhliadku, vieme prepraviť, demontovať aj zmontovať celé plniace linky. Obhliadku vykonáme naším personálom alebo na základe vášho layoutu a videa/fotografií vašej technológie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Iiodpfx Asvlnvrjqwog Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Iiedpfx Aeyhb Ahsqwog Automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Iiodpfxsyr Hvue Aqweg

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. Iiedpfx Ajvgufveqwsg - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Katalógové číslo 7737 TECHNICKÉ ÚDAJE - Lisovacia sila: hydraulická - Tvar brikietu: okrúhly - Priemer brikietu: 70 mm - Priemer zásobníka: 1000 mm - Výkon: približne 70 kg/h - Automatická prevádzka stroja - Motor: 5,5 kW - Rozmery (d/š/v): 1800x1150x1540 mm - Hmotnosť: 900 kg VÝHODY – Talianska výroba – Použitá briketovacia linka – Dokumentácia DTR – Veľmi dobrý stav Cena bez DPH: 34 900 PLN Cena bez DPH: 8 300 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť pri väčších výkyvoch kurzu) Iisdpszrnvzefx Aqwog

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Brúska na plochy 540x250 (MYS1022) je kompaktný stroj určený na presné brúsenie malých a stredných kovových dielov. Jej robustná konštrukcia a pokročilé technológie zaisťujú vysokú presnosť obrábania a spoľahlivosť v náročných priemyselných prostrediach. Hlavné výhody brúsky na plochy 540x250 (MYS1022) Magnetická brúska na plochy 540x250 (MYS1022) je ideálne riešenie pre priemyselné závody, ktoré potrebujú presné obrábanie v kompaktnej forme. Je navrhnutá s ohľadom na profesionálov a kombinuje pokročilé technológie, ako je hydraulický posuv v dvoch osiach a presné vedenia, s robustnou konštrukciou, čím zaisťuje spoľahlivosť a efektivitu. Jej kompaktné rozmery a vysoká presnosť ju robia vynikajúcou voľbou pre menšie dielne a závody s obmedzeným priestorom. Kľúčové výhody zahŕňajú: * Vysoká presnosť brúsenia: Maximálna plocha brúsenia 540x240 mm a presnosť na úrovni 0,02 mm pri priečnom posuve zaisťujú vynikajúcu kvalitu povrchu. * Kompaktná konštrukcia: Rozmery 1800x1400x1800 mm a hmotnosť 900 kg umožňujú jednoduchú inštaláciu v menších výrobných závodoch. * Plynulý hydraulický posuv: Systém posuvu v dvoch osiach umožňuje presné pohyby rýchlosťou až 600 mm/min v priečnom smere, čím zaisťuje efektívne obrábanie. * Stabilita a odolnosť: Robustná konštrukcia s dvojitými vedeniami minimalizuje vibrácie a zaručuje stabilitu počas intenzívnej prevádzky. * Jednoduchá údržba: Centrálne mazanie vedení znižuje potrebu manuálnej údržby a zvyšuje dostupnosť stroja. * Pripravenosť na prácu: Stroj je plne pripravený na okamžité spustenie výroby, čím sa minimalizuje doba odstávky. Konštrukcia a technológia brúsky Robustná konštrukcia a presné komponenty Brúska na plochy 540x250 (MYS1022) vyniká masívnou konštrukciou s hmotnosťou 900 kg, ktorá zaisťuje stabilitu počas obrábania. Kalené a brúsené lineárne vedenia eliminujú vibrácie a zaručujú plynulý pohyb stola a vysokú kvalitu povrchovej úpravy. Vreteno poháňané motorom s výkonom 1,5 kW spolupracuje s brúsnym kotúčom s rozmermi 200x20x32 mm, čo umožňuje efektívne obrábanie rôznych materiálov. Technická špecifikácia ROZMERY STOLA 500 x 250 mm PÔSOBIVÝ PRIEČNY/POZDLŽNY POSUV 560 x 260 mm MAX. PLOCHA BRÚSENIA 540 x 240 mm MAX. VZDIAĽENOSŤ OD STOLA K STREDOVEJ OSI VRETENA 490 mm VEDENIA STOLA DVOJITÉ VEDENIE Iodpekkcm Ujfx Aqwoig PÔSOBIVÝ PRIEČNY POSUV NA 1 DIELIK NONIUZOVEJ ŠKÁLY 0,02 mm PÔSOBIVÝ PRIEČNY POSUV NA 1 OTÁČKU KOLEČKA 2,5 mm PÔSOBIVÝ VERTIKÁLNY POSUV NA 1 DIELIK NONIUZOVEJ ŠKÁLY 0,01 mm ROZMERY RUČNÉHO VERTIKÁLNEHO POSUVU NA 1 OTÁČKU 1,25 mm ROZMERY BRÚSNEHO KOTÚČA 200 x 20 x 32 mm OTÁČKY BRÚSNEHO KOTÚČA 2850 ot./min VÝKON HLAVNÉHO MOTORA 1,5 kW OBJEM NÁDRŽE NA OLEJ 80 L VÝKON MOTORA HYDRAULICKEJ PUMPY 1,5 kW VÝKON MOTORA PUMPY NA CHLADIACE KVAPALINY 40 W ROZMERY 1800 x 1400 x 1800 mm HMOTNOSŤ 1000 kg Štandardná výbava * Magnetický stôl * Brúsny kotúč * Držiak brúsneho kotúča * Chladiaci systém * Oddeľovač triesok s magnetickým filtrom * Halogénové osvetlenie * Technická dokumentácia * Deklarácia CE