Vykukujúci Tom kúpiť použité (5 050)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 10045880, Hydraulická otočná vysekávací lis - hydraulický klikací lis ATOM SE 20C Rok výroby / Year 2007 - Výrobní číslo / Serial-No. 10045880-115 Řezací stůl / Řezací plocha: 900 x 430 mm Šířka ramene / Rozměr hlavy: 370 mm Řezací síla / Výkon max.: 20 t / 196 kN Rozměry stroje: 900 x 870 x 1400 mm Hmotnost: 630 kg Hnedpfx Afek Tu Erezjl Online video-prohlídka přes Skype-video Rádi vás přivítáme na naší prodejně – více strojů skladem K dispozici ihned – Možnost prohlídky Skladem v Emskirchen / Norimberk – Možnost testování

Rok výroby: 2020, stav: nový, The use of a photocell in the workpiece area allows you to measure its length and, consequently, enables the activation of the spray guns when the part enters their range, and immediate deactivation after the part is painted. The photocell is included as standard. Workpiece identification with special tags. There are plates with identification holes on the workpiece's sling. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognizes the painted part, enabling the spray guns at the correct moment and switching them off accordingly, saving both energy and powder coating. Vertical detection of the part's shape. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of the part. The PLC controller also calculates the precise timing for the part's presence within the gun’s zone; this allows for selective gun activation or deactivation. Use of light barriers with multiple sensors both horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of the part's dimensions, thereby allowing also for manipulator control. Hnjdsfy T Arspfx Afzol The benefits of using photocells or light barriers are mainly powder and energy savings, as the system eliminates spraying when there is no part present in the zone. With the use of light barriers, precise gun control is achieved.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. Hjdpfx Afsfz Ndyszenl ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Hnodpfxjfy T Szj Afzol Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors Hnedpfx Ajfz I D Dofzsl The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Hedoflmdwspfx Afzonl All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). Hodpfeflrc Sex Afzenl - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, Predám automatizáciu od spoločnosti Zeroclamp, model Zerobot 100P. Uvedenie do prevádzky v roku 2015. (Ideálne pre stroj Haas UMC 750, ale možné použiť aj na iných typoch strojov.) Táto automatizácia umožňuje manipuláciu so zverákmi alebo surovými dielmi. Ponúka úplne voľné možnosti konfigurácie. Veľký zásobník na obrobky pre množstvo surových dielov (individuálne prispôsobiteľný). Nízke nároky na priestor. Vybavenie: - Rozličné upevňovacie plechy na manipuláciu so surovými dielmi - Uchopovač na surové diely - Druhý zásobník (rack) pre vyššiu kapacitu dielov Hnedpfxoyk D Dyo Afzel - a mnoho ďalšieho Je tu možnosť manipulácie so surovým materiálom, ale aj s upínacími prípravkami. Široká škála možností využitia, radi poradíme s vhodným riešením.

Rok výroby: 2020, stav: použitý, SCS AUTOMABERG TRIM & PERF Rok výroby 2020 Univerzálny stroj na vysekávanie, orezávanie, delenie, strihanie, perforovanie alebo dierovanie produktov. Technické špecifikácie: Mechanický výkon: až 9 000 cyklov/h Maximálny formát nestrimovaný: 500 x 600 mm Minimálny formát nestrimovaný: 50 x 50 mm Hsdpfeyr Eh Nox Afzsnl Štandardná maximálna hrúbka produktu: 4 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, Ručný triediaci stroj, schopný triediť veľké množstvo malých valcových dielov. Hsdpfjxbyraex Afzenl

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Umývačka kovových dielov so sušičkou dielov Hnodpfxexvq Uzj Afzel

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Na výrobu bakelitových izolovaných pätíciek H7 a H4. K dispozícii sú dva kompletné stroje, jeden na produkty H7 a druhý na produkty H4. Hsdsxvrcajpfx Afzjnl

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Zariadenie na tavenie skla na výrobu sklenenej izolácie pre hlavice lámp. Hedpoxbyz Ujfx Afzsnl

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018,

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: BF17034613, Technické charakteristiky: Hlavné špecifikácie Priemer tyče (okrúhly): 6 mm – 50 mm Priemer tyče (šesťhranný): 6 mm – 45 mm Priemer tyče (štvorcový): 6 mm – 37 mm Dĺžkové rozsahy tyčí: 1200 mm – 3200 mm Maximálna posuvová rýchlosť: 30 m/min Maximálna dĺžka zvyšku: 300 mm Potrebný tlak vzduchu: 6,5 – 7,5 bar Prevádzkové napätie: 230 V / 50 Hz Hmotnosť: 1200 kg Konštrukcia a prvky • Vodiaci kanál: Ručne vymeniteľný, vyrobený z plastu typu Vulkollan pre vysokorýchlostnú rotáciu tyčí. • Predný oporný blok: Vymeniteľný po 5 mm pre optimálnu podporu tyče. • Manipulácia so zvyškami: Umožňuje zadný výsun zvyšku pomocou samostrediaceho extractora alebo predné vyhodenie. • Repozicionačný systém: Voliteľný koľajnicový systém umožňuje osovú alebo radiálnu zmenu polohy do 600 mm pre servis sústruhu. • Automatizácia: Plne riadené pomocou PLC s bezkartáčovým motorom a digitálnymi pneumatickými ventilmi na riadenie rýchlosti a sile posuvu. • Skladovanie tyčí: Jednoúrovňový zásobník s nosnosťou 235 mm. Podávač tyčí: TOP Automazione model FU 352 Hsdpfsxx Sclox Afzsnl Polautomatický podávač tyčí pre horizontálne nakladanie do sústruhu (autonómia závisí od priemeru tyčí) Rozmery podávača tyčí (D׊×V): 3500 × 800 × 1200 mm; Hmotnosť: 1200 kg Hlavné vlastnosti a schopnosti: • Digitálny HMI ovládací panel pre manuálne operácie Stav stroja: Prevádzkový

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: BF17034612, Technické vlastnosti: Základné špecifikácie Priemer guľatej tyče: 6 mm – 50 mm Priemer šesťhrannej tyče: 6 mm – 45 mm Priemer štvorcovej tyče: 6 mm – 37 mm Možnosti dĺžky tyče: 1200 mm – 3200 mm Maximálna posuvná rýchlosť: 30 m/min Maximálna dĺžka zvyšku: 300 mm Požadovaný tlak vzduchu: 6,5 – 7,5 bar Prevádzkové napätie: 230 V / 50 Hz Hmotnosť: 1200 kg Konštrukcia a vlastnosti Vodiaci kanál: Ručne vymeniteľný, vyrobený z plastu typu Vulkollan pre vysokorýchlostnú rotáciu tyče. Predný podporný blok: Vymeniteľný po 5 mm pre optimálnu oporu tyče. Správa zvyškov: Ponúka výťah cez samocentrovací extraktor dozadu alebo vyhadzovanie dopredu. Systém prestavovania: Voliteľný koľajnicový systém umožňuje axiálny alebo radiálny posun až do 600 mm pre obsluhu sústruhu. Automatizácia: Plne riadené PLC s bezkartáčovým motorom a digitálnymi pneumatickými ventilmi na riadenie rýchlosti a tlačnej sily. Skladovanie tyčí: Jednoúrovňový zásobník s nosnosťou 235 mm. Zásobník tyčí: TOP Automazione model: FU 352 sx Polautomatický podávač tyčí na horizontálne podávanie do sústruhu (autonómia závisí od priemeru tyčí) Rozmery Hsdpfx Aexx Sfaefzonl Podávač tyčí (D׊×V): 3500 × 800 × 1200 mm; Hmotnosť: 1200 kg Hlavné vlastnosti a schopnosti: HMI digitálny ovládač pre manuálne ovládanie Stav stroja: Funkčný

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: nefunkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 900 mm, zdvih osi Z: 300 mm, CNC frézovačka schodov so 4 riadenými osami. 4 ks Yaskawa servopohony. Dĺžka obrábania 5500 mm. Šírka obrábania 900 mm. Výška obrábania 300 mm. Frézovací motor HSD 7 kW so systémom výmeny nástrojov. 5-násobná pevná stanica na výmenu nástrojov. 8-násobná pohyblivá stanica na výmenu nástrojov. 20 ks vákuových prísaviek. Dopravný pás s odvodom triesok a odsávacím pripojením. Ochranné kryty (mechanické a svetelné zábrany). Stroj vyžaduje nové centrálne monitorovanie v riadiacej jednotke. Stroj je v dobrom technickom a mechanickom stave. Hjdpfx Afsyxtn Eozonl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Tamutom stroj na výrobu šupinového ľadu s kapacitou 1 tonu za 24 hodín s zásobníkom. Hnsdpfx Afjy E Irxezjl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: BF14123258, dĺžka lišty: 3 200 mm, prechod tyče: 50 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka tyče: 1 200 – 3 200 mm Hjdpfxexf Hy Ej Afzsnl Priechod: 8 – 50 mm

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7169-2037, Plastic injection moulding machine (fully electric) | Sumitomo SHI DEMAG - IntElect 100/470-340 (1000-340) Clamping force [kN]: 1,000 Number of components: 1 Clamping plate width [mm]: 620 Clamping plate height [mm]: 620 Hjdpfeygib Nex Afzonl Tie bar clearance horizontal [mm]: 470 Tie bar clearance vertical [mm]: 420 Centering ring diameter [mm]: 125 Min. mould height [mm]: 200 Max. mould height [mm]: 430 Max. opening stroke [mm]: 380 Max. ejector stroke [mm]: 115 Thread [M]: 16 Max. mould weight [kg]: 780 Max. mould weight movable side [kg]: 500 Screw diameter [mm]: EE1:35 Max. shot weight [g] PS: EE1:139 Aggregate arrangement: EE1: horizontal Equipment: Packing station, with robot An inspection is possible anytime by appointment. Free loaded onto truck (Butzbach). ----- #Tags: Sumitomodemag | Intelect | 100-470-340

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 7363-0044, Plastic Injection Moulding Machine | Sumitomo SHI DEMAG - Systec 100/420-310 (1000-310) Clamping force [kN]: 1,000 Number of components: 1 Clamping platen width [mm]: 600 Clamping platen height [mm]: 600 Clear tie bar distance horizontal [mm]: 420 Clear tie bar distance vertical [mm]: 420 Diameter of centering ring [mm]: 125 Minimum mould installation height [mm]: 250 Maximum mould installation height [mm]: 500 Hedpfsygiafex Afzonl Maximum opening stroke [mm]: 500 Maximum ejector stroke [mm]: 150 Thread [M]: 16 Maximum mould weight [kg]: 780 Maximum mould weight movable side [kg]: 500 Screw diameter [mm]: EE1:35 Maximum shot weight [g] PS: EE1:149 Injection unit arrangement: EE1: horizontal Equipment: 1-core pull, packaging station, with robot A viewing is possible at any time by appointment. Free loaded onto truck (Butzbach).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, PASTERIZAČNÝ stroj na predaj. Výrobca: Tomo Varga d.o.o. Rok výroby: 2016. Stroj je v prevádzkyschopnom stave, pripravený na použitie po opätovnej montáži. Podrobné informácie o stroji: Hnedpfx Afewp E Hnszol Pastérovacia komora dosahuje prevádzkovú teplotu 85 až 100 °C. Dávkové plnenie do vozíkov o rozmeroch 850 x 900 x 1350 mm, ktoré je možné pomocou vysokozdvižného vozíka vložiť do komory a stohovať na seba. Pastérovací proces prebieha priamou parou. Prúdenie pary v komore usmerňuje ventilátor s výkonom 5 kW. Regulácia teploty a času pastérovacieho procesu v rozmedzí 60 až 100 °C. Izolácia stien a dverí s hrúbkou 150 mm. Komora je vyrobená z nehrdzavejúceho plechu AISI 304. Kapacita: 1 056 polypropylénových fliaš s objemom 1,5 l. Rozmery celého stroja: 270 x 300 cm. Súčasťou je menší elektrický rozvádzač, ktorý môže stáť samostatne (pozrite fotografiu s názvom externý elektrický rozvádzač). Súčasť balenia: 4x vozíky na vkladanie produktov do komory a elektrický rozvádzač s ovládacím panelom (dotyková obrazovka). Zariadenie je prepravne demontované a je možné ho v tomto stave vidieť na adrese: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Prevádzkové hodiny: pondelok – piatok (08:00 – 14:00). Pre viac informácií kontaktujte na uvedenom telefónnom čísle alebo prostredníctvom e-mailu spoločnosť GLAZIR d.o.o.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Cutting diameter 300 mm Saw blade length 3660 x 27 x 0.9 mm Cutting range at 90 degrees: flat 320 x 290 mm Cutting range at 45 degrees: round 290 mm Cutting range at 45 degrees: flat 260 x 280 mm Cutting range at 60 degrees: round 200 mm Cutting range at 60 degrees: flat 180 x 170 mm Coolant capacity approx. 100 l Control system: PLC Total power requirement: 2.4 kW AC Weight: 904 kg Dimensions (L-W-H): 2410 x 1920 x 2020 mm In well-maintained condition Original price approx. €22,000 Special price on request - Supplied in tested condition - Machine video - ?v=LAhu_AI9J5A Features: - Robust electro-hydraulic automatic mitre band saw (INDUSTRIAL) * Fully automatic with automatic material feed * Material feed unit with recirculating ball screw spindles Hedpfxex A H T Hj Afzenl - Including MITSUBISHI PLC control unit * 20 programs with up to 15 cutting lengths + quantities each, programmable - For angles from 0° to 60°, with ball-bearing rotary table * Mitre cuts up to 45° in automatic mode possible * Mitre cuts up to 60° in semi-automatic mode possible * Manual mitre adjustment * Continuously variable adjustment of the mitre angle - Saw band guides made from carbide plates - Saw feed steplessly adjustable via fine throttle - Robust machine bed and torsion-resistant saw frame - Infinitely variable band speed adjustment - Coolant device - Operating instructions for machine + control * Special accessories included: - 1x PEGAS chip conveyor - Replacement saw bands

Rok výroby: 1997, stav: pripravené na použitie (použité), Vhodné na testovanie oceľových sudov na tesnosť, priemer suda: 574-598 mm, maximálna hmotnosť suda: 30 kg, teplota suda: 10-50 °C, vrátane dokumentácie. Hnodsm H Uqkepfx Afzsl

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, S dokumentáciou, obhliadka na mieste je možná. Hodpfof Ddrlox Afzonl