Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line kúpiť použité (45 216)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Kompletná linka na tvarovanie až mrazenie Vynikajúci stav Zvýšte svoju výrobní kapacitu s našou komplexnou výrobnou linkou na burgery, nugetky a placky! Od tvarovania až po IQF mrazenie táto linka pokrýva všetky fázy výroby pomocou špičkových zariadení značiek ALCO, JBT a Schomaker. Pozrite si video tejto kompletnej linky v prevádzke: Tvarovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namočovací stroj (battering): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na mäsové guľky: Schomaker-tec BRU 600-488 Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pre správu oleja: Schomaker Guedpfx Apstykvhsqjd Tunelová pec: Schomaker Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 600 mm na 400 mm) Kľúčové vlastnosti: - Vysoká efektivita a presnosť - Komplexné riešenie od tvarovania po mrazenie - Pokročilá technológia zaručujúca vysokú kvalitu produktu Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku:

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Gujdsyvau Ejpfx Apqod

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Gujdpfx Apoyvav Neqjd

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka: * Fritéza Gea / denné nádrže / kotly na termálny olej * Špirálová mraznička Advanced * 2 x kompresory Sabroe Fritéza Gea Typ 1000/6000 Dĺžka vane: 6000 metrov Šírka pásu: 1000 mm Vstup s teflónom Vrátane CO2 hasiaceho systému Gedpfx Apozd Tvqoqjud Vrátane denných nádrží a kotla na termálny olej Rok výroby: 2010 Mraznička Advanced Všetky informácie na fotografiách, rok výroby 2008 Kompresor na amoniak Johnscontrol Rok výroby: 2016 Vrátane riadenia a nádrží

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm Guodpeywxraofx Apqjd • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletná plniaca linka na neaseptické mlieko a ďalšie mliečne výrobky Kapacita: 270 ml, 540 ml PET/plastové fľaše s uzáverom D-38 mm Veľkosť fliaš: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Výkonnosť: 270 ml: 2500 fliaš za hodinu 540 ml: 2000 fliaš za hodinu Výrobca: SELO, Holandsko Rok výroby: 2014 Zloženie linky: 1. 2x akumulačné stoly 150 cm priemer, motorické 2. Rotačná umývačka fliaš Kapacita 15 fliaš Siemens Logo TD dotykový displej S dopravníkom 3. Selo 6-hlavová plnička 6 plniacich hlavíc, plne automatizovaná S tlakovou nádobou Selo Schneider dotykový ovládač Čerpadlo a príslušné potrubie 4. Zatváračka Guedpsyiptqefx Apqjd Rotačná 3-hlavová Plne automatická so zásobníkom uzáverov na kolieskach/Swan Neck podávačom 5. Albertina/Etipak etiketovačka v linke 6. Príslušné dopravníky Ako nová, vo výbornom stave

Stav: použitý, Linka na tvarovanie čevapčiči a čevapi (mlynček s miešačkou, porciovacie zariadenie a pásový dopravník) Godpfjg Atrvsx Apqjud

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec Godpfxjttlfkj Apqoud ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs Gjdpfx Apethg Dioqeud SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Rok výroby: 2014, stav: takmer ako nový (použitý), CHLADENIE (HLBOKÉ MRAZENIE) HORIZONTÁLNY TUNEL (Priložený návod na obsluhu) Hlboké mrazenie potravín kvapalným dusíkom Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 typ 90X12 Celkové rozmery (m): Dĺžka 10,30 Šírka 2,30 Výška 1,81 Výška v čistiacej polohe 2,31 Komora na hlboké mrazenie Dĺžka 8,70 m Efektívna šírka 1,20 m Výška 0,25 m Plocha (m2): 10,44 Hmotnosť: 3200 kg Výrobca SEPAR, Francúzsko Gujdpfoyf Hlisx Apqjd Použité na rýchle chladenie horúcich dezertov Kompletné so súvisiaciou riadiacou jednotkou, dopravníkom a potrubím

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie Gsdpfxexm Rwqo Apqsud 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Pozdĺžna strihacia linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) na priečne strihanie pásov plechu na tabule požadovaných rozmerov s rôznou dĺžkou a šírkou. Rozsah hrúbky: 2 – 8 mm Kapacita zvitku: 35 t Vonkajší priemer zvitku: 2100 mm Vnútorný priemer zvitku: 508 mm, 610 mm, 762 mm Šírka pásu: 2000 mm – 600 mm Dĺžka tabule: 8000 mm – 600 mm Hmotnosť balíka: 10 t Maximálna rýchlosť linky: 60 metrov/min Počet strihov za minútu: 35 Kompletná línia obsahuje: Godeq Ulh Hepfx Apqeud - 4-polohová zásobník zvitkov - Nakladací vozík zvitkov - Dvojhriadeľový odvíjač s vysúvacou základňou - Hydraulické rozťahovanie, - Brzda s odpormi, - Regulácia napätia - Navádzací/pritláčací valec - 3-valcový rovnací stôl - Nakladací stôl - 7-valcová nivelizačná jednotka s prítlačnými valcami (spolu 9 valcov) - Vstupné poháňané prítlačné valce - 3riadkové horné a dolné prítlačné záložné valce - Vstupné a výstupné prítlačné valce - Značiaca jednotka - Merací valec - Prítlačné valce - Pozdĺžna strihacia lietajúca nožnica Bronx - AC akcelerátor razníka - Zotrvačník a vzduchová spojka/brzda - Hrebeňovo-pastorková pohonná jednotka - 35 strihov za minútu - Odsúvací dopravník - Dvojpásový stolík na meranie - Stohovač - Bočné zarovnanie - Zdvihacie stohovacie stoly - Fotobunky - Výsypné prevedenie - Motoricky ovládaný koncový doraz - Motoricky poháňaný výstupný dopravník - Modernizované AC motory - Modernizované digitálne pohony Control Techniques Kompletná linka

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Gujdpfozh H Stsx Apqod Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Gusdpfx Aezlbm Hopqed Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Súčasťou linky na gnocchi je: - varný kotol GLASS (Nemecko), typ PRO-3, výklopný, s objemom 500 l, s miešaním, vákuom a chladením - nakladací stĺp pre prepravky 200 l na podávanie cesta do formovacieho stroja - formovací stroj SANDORE (Taliansko), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW - segmentový podávač, typ Z, podávajúci produkt do vibračného tunela, šírka: 400 cm, výška 200 cm, sušenie a čistenie produktu (vibračné sitá, dúchadlové turbíny) - vibračný tunel SARP (Taliansko), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadov a vody SARP (Taliansko), model FILTRO, s podtlakovým odsávaním z vibračného tunela, výkon 2,2 kW - podávací dopravník k váhe, typ Z, výška 500 cm - váhová platforma so schodmi, rozmery: 500 cm x 500 cm na stĺpoch s výškou 220 cm - 10-hlavová váha BVBA (Belgicko), typ 01AAH/WS - baliaci stroj TIROMAT BL-150 (Taliansko), typ ETI 422N, priebežný vákuový baliaci stroj, 2 veľkosti foriem - segmentový dopravník odvádzajúci hotový produkt do skladu balenia do kartónov, špirálový dopravník vyvážajúci balíky do výšky 260 cm + priamy úsek s dĺžkou 20 m Godofwmt Ujpfx Apqoud

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka oceľového plechu: 6 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 7 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková dĺžka: 31 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 1 250 mm, hmotnosť zvitku: 5 000 kg, celková hmotnosť: 8 800 kg, T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu na predaj * Model: T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu * Rok výroby: 2018 * Súčasťou je 5-tonový hydraulický odvíjač * Automatický stohovač na konci výrobnej linky Godszhip Iopfx Apqoud Stroj bol používaný len minimálne a je vo výbornom stave. Pravidelne servisovaný, plne funkčný. Výrobná linka je aktuálne demontovaná a pripravená na prepravu. V prípade záujmu o ďalšie informácie, fotografie alebo videá stroja v prevádzke nás neváhajte kontaktovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, SAPI Práškové lakovanie Perfektná vrstva pre trvalú ochranu. Práškové lakovanie je mimoriadne účinná a široko rozšírená metóda nanášania ochranného a dekoratívneho povrchu na rôzne typy podkladov. Ide o suchý proces povrchovej úpravy, pri ktorom sa jemný prášok zložený z epoxidovej živice, pigmentov a aditív nanáša na podklad. Prášok je elektrostaticky nabitý, vďaka čomu rovnomerne priľne k povrchu a vytvorí súvislý povlak. Aby sa dosiahla optimálna priľnavosť a trvácnosť, je podklad najskôr dôkladne očistený a pripravený. Oleje, nečistoty a iné kontaminanty sú odstránené, aby bol zabezpečený čistý povrch. Toto je rozhodujúci krok pre efektívne spojenie prášku s podkladom a dosiahnutie pevného a odolného povlaku. Prášková lakovacia linka pozostáva z viacerých komponentov a zariadení, ktoré sú potrebné na nanášanie a vytvrdzovanie práškového povlaku. SAPI_Powder_spray_gun Striekacia kabína a striekací priestor Kabína vytvára čisté prostredie pre samotný proces aplikácie a zabezpečuje rovnomerné rozloženie prášku. Práškovacia striekacia pištoľ Práškovacia striekacia pištoľ sa používa na nanášanie práškového lakovania na obrobok. Práškový podávací systém Podávací systém zahŕňa zásobník alebo nádobu, v ktorej je práškový materiál uložený. Spravidla obsahuje zariadenia ako práškové pumpy, podávacie hadice a sitá na prášok, ktoré dopravujú prášok zo zásobníka do striekacej pištole. Predúpravné zariadenia Predúpravné zariadenia slúžia na prípravu podkladu pred nanesením práškového povlaku. Môže ísť o procesy ako čistenie, odmasťovanie, oplachovanie a úprava povrchu s cieľom zabezpečiť dobrú priľnavosť a trvácnosť povlaku. Gedpfx Aewf Dpgepqsud Vytvrdzovacia pec Vypaľovacia pec je neoddeliteľnou súčasťou práškovacej linky. Používa sa na ohrev povlakovaného podkladu na správnu teplotu, aby práškové lakovanie mohlo roztiecť, pretiecť a vytvoriť trvalý povrch. Pec spravidla disponuje dopravníkovým systémom alebo závesnými rámami pre transport natretých dielov cez pecnú komoru. Odsávací systém V linke je nainštalovaný odsávací systém na zachytávanie prebytočného prášku, pár a prchavých látok vznikajúcich pri nanášaní povlaku. Tento systém zabezpečuje čisté a bezpečné pracovné prostredie pre personál a zabraňuje hromadeniu práškových častíc vo vzduchu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Godpfjwu U Irox Apqeud Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ PLNIAREŇ TETRA PAK, OBSAHUJE: - PLNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIA 120, ROK 2009, 27 000 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN - APLIKÁTOR VIEČOK CAP30 HELICAP23 100V - ZABALOVAČKA TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKRINKOU - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÚCI STAV, STÁLE V PREVÁDZKE Gusdsxz Eztopfx Apqed

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty: - Pásovina – 10x3 – 25x3 mm Guodod H Ur Aepfx Apqsd 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm - Štvorhranné profily – 6x6 – 12x12 mm - (T) profil – 20x10x3 mm - (L) profil – 15x15x3 – 18x18x3 mm Vstupný materiál (drôt) – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Výkon transformátora – 20 kW Rýchlosť – 35 m/min

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Guedpjh Ni Duofx Apqjd Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov.

Stav: generálne opravený (použitý), PÁSOVÁ PILA HLAVOVÁ Mod. 1300/SG-CFC – Liatinová konštrukcia so stabilizačnou úpravou. - Pravostranné prevedenie (rezanie z prava doľava!) - Priemer zotrvačníka: 1300 mm. - Šírka zotrvačníka: 165 mm pre maximálnu šírku pásu 180 mm. - Zotrvačníky plnené so špeciálnymi rebrami na zlepšenie mechanických vlastností, po stabilizačnej úprave; tvarované s dvojitým zakrivením pre optimálnu stabilitu na stole; kolmo na os otáčania. - Hlavný motor 55 kW (75 HP), automatický štartér hviezda-trojuholník, remenice, remeňe a brzdy. - Reťazový systém pre vykladanie reziva. HYDRAULICKÝ VOZÍK CFC - 4 upínacie čeľuste na centrovanie kmeňa. - Maximálna vzdialenosť od pásu po čeľusť: 1000 mm. - Max. otvorenie hákov: 900 mm - POČÍTAČOVÝ riadiaci systém Mudata - Plynule nastaviteľná posuvná rýchlosť 0 - 140 m/min, využíva výkon hlavného motora pre kvalitný rez, hydrostatické prevedenie. - 4 reťazové systémy na otáčanie kmeňov. - Ovládacia jednotka a sedadlo, multifunkčný joystick a elektrické servoriadenie. !!!!! VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO !!!!! MONTÁŽ..... 40 000 EUR bez DPH, vrátane 1-ročnej záruky Mechanizácia a vykladacie valčeky Kmeňová nakladacia rampa, dĺžka 4 m – 20 000 EUR + DPH Hydraulické ramená na nakladanie kmeňov na vozík, poháňané jednovalcovým systémom – 20 000 EUR + DPH Valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,60 m - Šírka: 1,1 m - Valce Ø 215 mm - S prevodovým motorom Druhý vykladací valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,2 m - Šírka: 1080 mm Gusdpfxoxzth Io Apqjd - Valce: 840 mm - Ľavá/pravá reťaz - Vlastný pohonný systém Tieto voliteľné položky výrazne zvyšujú priechodnosť výroby, znižujú prestoje a automatizujú vykladaciu zónu kmeňov. Výhody pre priemyselnú výrobu - Kompletná linka, kompletne repasovaná v roku 2025 - Výborná stabilita rezu vďaka liatinovej konštrukcii - Mimoriadne presné polohovanie vďaka BRUSHLESS servomotorom - Vysoká produktivita a minimálne nároky na údržbu - Ideálne riešenie pre spoločnosti, ktoré chcú modernizovať svoj rezací proces bez investície do nových zariadení

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletná lakovacia linka / vodou oplachované striekacie kabíny Použitá, zariadenie je stále kompletne postavené, pochádza z nábytkárskej výroby. Kompletná väčšia lakovacia linka, pozostávajúca z rôznych vodou oplachovaných striekacích kabín, striekacích zariadení, rozsiahleho valčekového dopravníka, ako aj systému privádzania čerstvého vzduchu a odsávania. Viacero vodou oplachovaných striekacích kabín / striekacích stien Striekacie kabíny čiastočne v trojstrannom vyhotovení K dispozícii otočný stôl K dispozícii rôzne striekacie zariadenia / čerpadlá Rozsiahle valčekové dopravníky na transport obrobkov K dispozícii privádzanie čerstvého vzduchu / vzduchotechnika K dispozícii odsávacie kanály / odsávanie Osvetlenie nad striekacími kabínami k dispozícii Rozmery striekacích kabín cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Godpfx Ajzhblnopqeud Predaj na základe poverenia klienta, zo skladu v blízkosti 71063 Sindelfingen, bez demontáže, prepravy a montáže Demontáž, nakládka a preprava nami možná za príplatok Chyby v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo nedorozumeniam, odporúčame si zariadenie po dohode osobne prezrieť na mieste. Predaj v aktuálnom technickom stave Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Pri použitých strojoch je akákoľvek záruka vylúčená, platí: „kupované ako videné“ Fotografie a videá slúžia ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo expedíciou Dodacie podmienky: zo skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Gjdpfjzgtpvox Apqsud

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Guedpfxjzfzine Apqed Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.