Alco/Shomaker Complete Forming To Frying Line kúpiť použité (44 819)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Kompletná linka na tvarovanie až mrazenie Vynikajúci stav Zvýšte svoju výrobní kapacitu s našou komplexnou výrobnou linkou na burgery, nugetky a placky! Od tvarovania až po IQF mrazenie táto linka pokrýva všetky fázy výroby pomocou špičkových zariadení značiek ALCO, JBT a Schomaker. Pozrite si video tejto kompletnej linky v prevádzke: Tvarovací stroj: ALCO / JBT AFM 400 PC Obalovací stroj (breader): ALCO / JBT APN 400 Namočovací stroj (battering): ALCO / JBT ASC 400 Stroj na mäsové guľky: Schomaker-tec BRU 600-488 Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 400 na 600 mm) Fritéza: Schomaker Systém pre správu oleja: Schomaker Tunelová pec: Schomaker Dopravník s prepravným vozíkom: Schomaker (prenos 600 mm na 400 mm) Kľúčové vlastnosti: Fpjdpfx Aetykvhsgqsi - Vysoká efektivita a presnosť - Komplexné riešenie od tvarovania po mrazenie - Pokročilá technológia zaručujúca vysokú kvalitu produktu Kontaktujte nás pre viac informácií a cenovú ponuku:

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Fpedjyvau Espfx Agqei

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Fsdpfx Agjyvav Nsqspi

Stav: veľmi dobrý (použitý), Formovacia, obaľovacia a fritovacia linka s top špecifikáciou. Zakúpená nová v roku 2022 a používaná len niekoľko mesiacov. Fritéza 6 m x 650 mm má 800 prevádzkových hodín. Fpedpfjzii N Djx Agqei

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka: * Fritéza Gea / denné nádrže / kotly na termálny olej * Špirálová mraznička Advanced * 2 x kompresory Sabroe Fritéza Gea Typ 1000/6000 Dĺžka vane: 6000 metrov Šírka pásu: 1000 mm Vstup s teflónom Vrátane CO2 hasiaceho systému Vrátane denných nádrží a kotla na termálny olej Fpodpfszd Tvqsx Agqei Rok výroby: 2010 Mraznička Advanced Všetky informácie na fotografiách, rok výroby 2008 Kompresor na amoniak Johnscontrol Rok výroby: 2016 Vrátane riadenia a nádrží

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, GEA / Stork / Koppens Linka na tvarovanie, obaľovanie a vyprážanie Výrobca: GEA / Stork / Koppens Typ linky: formovanie, obaľovanie a vyprážanie potravín Linka sa skladá z nasledujúcich zariadení: 1. Zásobník na mäso (nehrdzavejúca oceľ) Kapacita: 200 l 2. Zdvihák na nádoby 200 l Výrobca: CFS Typ: LFT (R) Výrobné číslo: 1642 Napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Výkon: 0,55 kW Prúd: 1,8 A Hmotnosť: 310 kg Výška zdvihu: do 2200 mm (nastaviteľná) Rozmery: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Tvarovačka Fjdpfxox H T Ego Agqopi Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Sériové číslo: E022110205415 Rok výroby: 2021 Napájanie: 380–415 V, 3 fázy, 50 Hz Príkon: 8 kW Prúd: 15,4 A Pás: drôtený, nerez Šírka pásu: 400 mm Rozmery stroja: 3100 × 1000 × 2700 mm Príslušenstvo k tvarovačke: 2 palety s formovacími doskami Nerezový stojan s dvomi ďalšími pásmi na odber (šírka pásu: 400 mm) Rozmery stojana: 1350 × 600 × 2100 mm Servisný vozík GEA Rozmery vozíka: 1200 × 700 × 950 mm 4. Obalovací stroj / Panírovačka Výrobca: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Typ: 4780626AA Sériové číslo: 10061097 Rok výroby: 2007 Pás: drôtený, nerez Šírka pásu: 630 mm Rozmery: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Nerezová platforma pod IBC kontajnery Pracovná výška: 1800 mm Rozmery: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritéza Výrobca: Koppens Machinefabriek B.V. Typ: BR 3000 / 600 Výrobné číslo: 1316 Rok výroby: 2000 Napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Výkon: 1,5 kW Prúd: 4,6 A Hmotnosť: 2450 kg Pás: drôtený, nerez Šírka pásu: 600 mm Dĺžka vyprážania: 3000 mm Výhrevný systém: tepelný olej Ručné zdviháky Rozmery fritézy: 5400 × 1600 × 3200 mm Príslušenstvo k fritéze: Ventilová stanica – 2200 × 600 × 2600 mm Stanica tepelného oleja s čerpadlom – 1300 × 800 × 2700 mm Nerezová skrinka s 2 hasiacimi prístrojmi Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Olejová nádrž (nehrdzavejúca oceľ) Výrobca: Koppens Machinefabriek B.V. Priemer: 1100 mm Výška: 3200 mm 8. Pásový dopravník s krytmi Výrobca: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Sériové číslo: 12 Napájanie: 380 V, 3 fázy, 50 Hz Šírka pásu: 600 mm Rozmery: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Zosadzovací pásový dopravník drôtený nerezový pás Šírka pásu: 330 mm Nastaviteľná výška Rozmery: 2000 × 800 × 850 mm Kompletná linka GEA / Stork / Koppens je určená na priemyselnú výrobu tvarovaných, obaľovaných a fritovaných potravinárskych produktov, ako sú nugetky, burgery, rezne alebo convenience potraviny. Linka umožňuje nepretržitý a automatizovaný technologický proces – od dávkovania surovín, cez presné tvarovanie a rovnomerné obaľovanie, až po kontrolované vyprážanie v tepelnom oleji. Zostava sa vyznačuje vysokou výkonnosťou, robustnou nerezovou konštrukciou a možnosťou integrácie s ďalšími prvkami výrobnej linky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, Workpiece & Performance Panel formats: • Length: 1,200–1,400 mm • Width: 195 mm • Thickness: 5–12 mm Line capacities (selection): • Multi-blade saw feed: 2–48 m/min • Bundle formation: max. 100 pieces/min • Packaging: up to 12 packages/min • Palletizing: up to 12 cycles/min Feeding & Cutting 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Gantry Loader Vacuum gantry for feeding raw panels (fixed edge right) • Workpiece weight up to 100 kg • Capacity up to 5 cycles/min • Pallet return & light curtain safety system 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Pallet Magazine Empty pallet supply for the feeding system • Capacity approx. 12 pallets • Stack height max. 1,800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Decor Alignment Station Aligns panels for decor-oriented further processing 4. Multi-blade Circular Saw K34/G/2200 Longitudinal cutting with edge trimming • Feed rate 2–48 m/min • Cutting height up to 58 mm • Main motor 22 kW • 9 saw blades + 2 chippers 5. Brushing Unit (after longitudinal saw) Horsehair brush, working width 2,200 mm, with extraction system 6. BARGSTEDT Cross-Cut Saw Station HPp11 Cross-cutting in throughfeed with pressure beam • Cutting width 2,200 mm • Pneumatic upper pressure rollers Singulation & Transfer 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Singulation Station Turner (2×8 compartments) for breaking up multi-piece associations • Conveyor speed 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Angle Transfer Unit (TW) 90° transfer with belt conveyors, feed up to 130 m/min For transfer to profiling line Profiling (Soundproof Encapsulation) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Longitudinal Profiling Double-sided format processing • 6 units per side • 6.6 kW per unit • Tool Ø up to 200 mm • Joint color application + drying 10. HOMAG FL 20/08/15/S Cross Profiling Double-sided end profiling • 6 units per side • Identical power specifications • Integrated edge sealing 11. Sonolit Sound Insulation Cabin Enclosure for both HOMAG profiling machines • Approx. 12,000 × 7,000 × 3,000 mm Post-Processing 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Turning Device Workpiece turning in throughfeed • Up to 100 cycles/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Brushing Unit Double-sided fine cleaning with extraction Fsdjywxraopfx Agqepi Bundling 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Bundle Formation Station Automatic bundle formation with 1st/2nd quality sorting • Panels 1,200–1,400 × 195 × 5–12 mm • Bundle height up to 80 mm • Capacity 100 pieces/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Cartoning Station Folding and providing cartons before packaging • Capacity up to 12 packages/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Paper Feeder Automatic application of protective paper • Up to 10 packages/min guaranteed 17. Labelling Station Automatic bundle labelling (format range as per packaging data) Packaging 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Shrinking Unit Fully automatic film packaging with shrink tunnel • Connected load 36–40 kW • Capacity up to 12 packages/min • Film width up to 800 mm 19. BARGSTEDT TFB20/017/04 Belt Conveyor with Air Nozzle Cooling section after shrink tunnel Palletizing 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Bundle Cross Stacking Automatic stacking of bundles onto pallets • Bundles up to 1,400 × 195 × 58 mm • Max. capacity 12 cycles/min 21. BARGSTEDT TBS0/D/30/08/S Swing Arm Stacker Layered palletizing with vacuum suction cups • Up to 6 cycles/min • Bundle weight up to 50 kg 22. BARGSTEDT PP20/12/08 Pallet Magazine Automatic empty pallet supply for final palletizing

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Kompletná plniaca linka na neaseptické mlieko a ďalšie mliečne výrobky Kapacita: 270 ml, 540 ml PET/plastové fľaše s uzáverom D-38 mm Veľkosť fliaš: 270 ml: D-60 mm, V-132 mm 540 ml: D-70 mm, V-180 mm Výkonnosť: 270 ml: 2500 fliaš za hodinu 540 ml: 2000 fliaš za hodinu Výrobca: SELO, Holandsko Rok výroby: 2014 Zloženie linky: 1. 2x akumulačné stoly 150 cm priemer, motorické 2. Rotačná umývačka fliaš Kapacita 15 fliaš Siemens Logo TD dotykový displej S dopravníkom 3. Selo 6-hlavová plnička 6 plniacich hlavíc, plne automatizovaná S tlakovou nádobou Selo Schneider dotykový ovládač Čerpadlo a príslušné potrubie 4. Zatváračka Fpedpfxeyiptqj Agqei Rotačná 3-hlavová Plne automatická so zásobníkom uzáverov na kolieskach/Swan Neck podávačom 5. Albertina/Etipak etiketovačka v linke 6. Príslušné dopravníky Ako nová, vo výbornom stave

Stav: použitý, Linka na tvarovanie čevapčiči a čevapi (mlynček s miešačkou, porciovacie zariadenie a pásový dopravník) Fedpfx Aeg Atrvegqspi

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Použitá pozdĺžna deliaca linka FIMI 1250×0,12-0,8 mm x16t s dvoma baliacimi stanicami (A3793) je linka na spracovanie kovových zvitkov určená na strihanie materiálu na plechy požadovaných rozmerov. Takéto zariadenie predstavuje ideálne riešenie pre spoločnosti zaoberajúce sa spracovaním kovových zvitkov. Výrobca: FIMI – Taliansko Rok výroby: 1982 Rekonštrukcia: 2008 (SEI SISTEMI) a 2019 (SEI SISTEMI) CE označenie: 2019 Vstupný materiál: Maximálna šírka zvitku: 1250 × 0,12 ÷ 0,80 mm. Kapacita odvíjača: 16 ton Rozmery plechov: min. 300 × 500 mm – max. 1250 × 2000 mm Pracovná rýchlosť: 0–120 m/min. ZOZNAM ZARIADENÍ TVORIACICH LINKU: ➢ Akumulačná rampa pre 2 zvitky ➢ Zdvih pre nakladanie zvitku na odvíjač ➢ Odvíjač so sektorovými rozmermi Ø 400 a Ø 508 mm ➢ Podávací prítlačný valec na zavádzanie pásu do rovnacích valcov ➢ 6HI rovnačka s výmennými valcovými vložkami – 1 vložka pre hrúbku 0,12 ÷ 0,50 mm – 1 vložka pre hrúbku 0,50 ÷ 0,80 mm ➢ Prepojovací stôl medzi rovnacím zariadením a prítlačným valcom ➢ Prítlačný valec ➢ Klesajúca valčeková dráha do slučkovacej jamy ➢ Stúpajúca valčeková dráha zo slučkovacej jamy ➢ Prítlačný valec s motorovým pohonom ➢ Zarovnávač pásu s vertikálnymi valcami ➢ Meradlo hrúbky – typ elektronická klávesnica ➢ Otočné nožnice ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov ➢ Zberná nádoba na orezky a chybné časti pásu ➢ Výkyvný dopravník na separáciu odrezkov a chybných pásov do prvej a druhej zbernej nádoby a pri skladaní balíkov ➢ Prepojovacia valčeková dráha a sekcia na transport plechov do tretej zbernej nádoby ➢ 3 vykladacie vozíky balíkov na presun balíkov k ďalšej valčekovej dráhe ➢ 1 odvodová valčeková dráha k baliacej stanici Fjdpfx Agottlfkeqopi ➢ Hydraulické zariadenie pre celú linku ➢ Základný ovládací pult na vstupe linky na rezanie zvitkov ➢ Hlavný ovládací pult pre riadenie celej linky ➢ Ovládací pult na výstupe z linky ➢ Rozvádzač so všetkými elektrickými/elektronickými komponentmi a PLC ➢ Fotobunky a bezpečnostné/ochranné bariéry.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO Fpodpfxethg Dio Agqji ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ ASEPTICKÁ PLNIAREŇ KRONES NA PET FĽAŠE PRE OVOCNÉ ŠŤAVY/NÁPOJE A SPRITZERY. VHODNÁ NA NEPERLIVÉ AJ PERLIVÉ PRODUKTY. ROK VÝROBY: 2002–2007 KAPACITA: 0,5 l x 36 000 fliaš/h 1,0 l x 30 240 fliaš/h 1,5 l x 25 200 fliaš/h UZÁVERY: 28 mm LINKA ZAHRŇUJE TECHNOLOGIE FÚKANIA, PLNENIA, ETIKETOVANIA, BALENIA A PALETIZÁCIE: 1. Riadiaca jednotka: Ruland 2002, dotykový displej, flash ohrev & CIP/SIP 2. Pasterizátor: Ruland 2002, rúrkový výmenník, zásobník 1315 l, max. 21 800 l/h 3. Sterilný tank: Roth 2002, 11 000 l Fpsdpfx Agjxm Rwqsqsi 4. Karbonizácia: Roth/Ruland 2002, 2575 l, odpojené 5. Dusíkový systém: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienické centrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC 7. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 8. Systém sterilnej vody: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, vyrovnávacia nádrž 2575 l 9. CIP/SIP stanica: Ruland 2002, 20 000 l/h, zásobník 1315 l 10. Čistá miestnosť: Weiss 2002, vetranie/nadtlak 11. Zásobník preform: Dieterle 2002, MD3 12. Podávač preform: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Vyfukovací stroj: Krones Contiform S16 2002, 16 staníc, 1,0–20 000 fliaš/h 14. Vzduchový dopravník: Krones 2002, automatické nastavovanie koľajníc 15. Dopravník uzáverov: Gassner 2002, 2 polohy, výťah uzáverov 16–18. Plnička: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), vyplachovač (80), plnička (100), uzatvárač (20), 1,0–20 000 fliaš/h, 28 mm uzávery, neperlivé/perlivé 19. Kontrola etikiet: Krones 2002, súčasť Prontomodul 20. Kontrola fliaš: Krones 2002 21. Dopravník: Krones 2002, ofuk pred etiketovaním 22. Etiketovací stroj: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 fliaš/h 23. Canmatic modul: Krones 2007, papierové etikety 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliové role 25. Kódovanie MHD: Videojet Excel/170i 26. Zmršťovacia balička: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 bal/h, dávkovač kartónov a podávač fólie 27. Dopravník obalov: Krones 2002 28. Aplikátor držadiel: Twinpack MHTE 2002 29. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 30. Paletizačný robot: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 balení/h 31. Paletový dopravník: Krones 2002, prepravných vozíkov a otočka 32. Zásobník prázdnych paliet: Krones LPM 2002 33/34. Ovinovačky paliet: Franpak 2002, aplikátor ochrannej fólie zhora 35. Viazačka: Bornbinder HB 2002 36. Paletový kódovač: Logopak EAN 128 2003 LINKA JE STÁLE V PREVÁDZKE, VO VÝBORNOM STAVE. UMIESTNENIE – NEMECKO.

Stav: použitý, Pozdĺžna strihacia linka Bronx 2050x8mm x35t (A3781) na priečne strihanie pásov plechu na tabule požadovaných rozmerov s rôznou dĺžkou a šírkou. Rozsah hrúbky: 2 – 8 mm Kapacita zvitku: 35 t Vonkajší priemer zvitku: 2100 mm Vnútorný priemer zvitku: 508 mm, 610 mm, 762 mm Šírka pásu: 2000 mm – 600 mm Dĺžka tabule: 8000 mm – 600 mm Hmotnosť balíka: 10 t Maximálna rýchlosť linky: 60 metrov/min Počet strihov za minútu: 35 Kompletná línia obsahuje: Fsdpjq Ulh Hjfx Agqjpi - 4-polohová zásobník zvitkov - Nakladací vozík zvitkov - Dvojhriadeľový odvíjač s vysúvacou základňou - Hydraulické rozťahovanie, - Brzda s odpormi, - Regulácia napätia - Navádzací/pritláčací valec - 3-valcový rovnací stôl - Nakladací stôl - 7-valcová nivelizačná jednotka s prítlačnými valcami (spolu 9 valcov) - Vstupné poháňané prítlačné valce - 3riadkové horné a dolné prítlačné záložné valce - Vstupné a výstupné prítlačné valce - Značiaca jednotka - Merací valec - Prítlačné valce - Pozdĺžna strihacia lietajúca nožnica Bronx - AC akcelerátor razníka - Zotrvačník a vzduchová spojka/brzda - Hrebeňovo-pastorková pohonná jednotka - 35 strihov za minútu - Odsúvací dopravník - Dvojpásový stolík na meranie - Stohovač - Bočné zarovnanie - Zdvihacie stohovacie stoly - Fotobunky - Výsypné prevedenie - Motoricky ovládaný koncový doraz - Motoricky poháňaný výstupný dopravník - Modernizované AC motory - Modernizované digitálne pohony Control Techniques Kompletná linka

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, max. hrúbka oceľového plechu: 6 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 7 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková dĺžka: 31 000 mm, celková výška: 2 000 mm, vstupné napätie: 400 V, pracovná šírka: 1 250 mm, hmotnosť zvitku: 5 000 kg, celková hmotnosť: 8 800 kg, T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu na predaj * Model: T20 profilovacia linka na výrobu trapézového plechu * Rok výroby: 2018 * Súčasťou je 5-tonový hydraulický odvíjač * Automatický stohovač na konci výrobnej linky Stroj bol používaný len minimálne a je vo výbornom stave. Pravidelne servisovaný, plne funkčný. Výrobná linka je aktuálne demontovaná a pripravená na prepravu. Fodpfxezhip Ij Agqjpi V prípade záujmu o ďalšie informácie, fotografie alebo videá stroja v prevádzke nás neváhajte kontaktovať.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Fpedpfx Agszh H Stoqoi Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Fpedpowu U Irsfx Agqsi Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), KOMPLETNÁ PLNIAREŇ TETRA PAK, OBSAHUJE: - PLNICA TBA/8-1000 SLIM, VERZIA 120, ROK 2009, 27 000 PREVÁDZKOVÝCH HODÍN Fpodpfx Aoxz Eztogqji - APLIKÁTOR VIEČOK CAP30 HELICAP23 100V - ZABALOVAČKA TCBP70 WRAP AROUND, V110 S RENOVOVANOU EL. SKRINKOU - AKUMULÁTOR EASY RIDE - DOPRAVNÍKOVÝ SYSTÉM VYNIKAJÚCI STAV, STÁLE V PREVÁDZKE

Stav: generálne opravený (použitý), PÁSOVÁ PILA HLAVOVÁ Mod. 1300/SG-CFC – Liatinová konštrukcia so stabilizačnou úpravou. - Pravostranné prevedenie (rezanie z prava doľava!) - Priemer zotrvačníka: 1300 mm. - Šírka zotrvačníka: 165 mm pre maximálnu šírku pásu 180 mm. - Zotrvačníky plnené so špeciálnymi rebrami na zlepšenie mechanických vlastností, po stabilizačnej úprave; tvarované s dvojitým zakrivením pre optimálnu stabilitu na stole; kolmo na os otáčania. - Hlavný motor 55 kW (75 HP), automatický štartér hviezda-trojuholník, remenice, remeňe a brzdy. - Reťazový systém pre vykladanie reziva. HYDRAULICKÝ VOZÍK CFC - 4 upínacie čeľuste na centrovanie kmeňa. - Maximálna vzdialenosť od pásu po čeľusť: 1000 mm. - Max. otvorenie hákov: 900 mm - POČÍTAČOVÝ riadiaci systém Mudata - Plynule nastaviteľná posuvná rýchlosť 0 - 140 m/min, využíva výkon hlavného motora pre kvalitný rez, hydrostatické prevedenie. - 4 reťazové systémy na otáčanie kmeňov. - Ovládacia jednotka a sedadlo, multifunkčný joystick a elektrické servoriadenie. !!!!! VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO !!!!! MONTÁŽ..... 40 000 EUR bez DPH, vrátane 1-ročnej záruky Mechanizácia a vykladacie valčeky Kmeňová nakladacia rampa, dĺžka 4 m – 20 000 EUR + DPH Hydraulické ramená na nakladanie kmeňov na vozík, poháňané jednovalcovým systémom – 20 000 EUR + DPH Valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,60 m - Šírka: 1,1 m - Valce Ø 215 mm - S prevodovým motorom Druhý vykladací valčekový dopravník – 20 000 EUR + DPH - Dĺžka: 7,2 m - Šírka: 1080 mm - Valce: 840 mm - Ľavá/pravá reťaz - Vlastný pohonný systém Tieto voliteľné položky výrazne zvyšujú priechodnosť výroby, znižujú prestoje a automatizujú vykladaciu zónu kmeňov. Výhody pre priemyselnú výrobu - Kompletná linka, kompletne repasovaná v roku 2025 - Výborná stabilita rezu vďaka liatinovej konštrukcii - Mimoriadne presné polohovanie vďaka BRUSHLESS servomotorom - Vysoká produktivita a minimálne nároky na údržbu Fjdpfxsxzth Ij Agqspi - Ideálne riešenie pre spoločnosti, ktoré chcú modernizovať svoj rezací proces bez investície do nových zariadení

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty: - Pásovina – 10x3 – 25x3 mm 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm Fodpfxod H Ur Ae Agqepi - Štvorhranné profily – 6x6 – 12x12 mm - (T) profil – 20x10x3 mm - (L) profil – 15x15x3 – 18x18x3 mm Vstupný materiál (drôt) – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Výkon transformátora – 20 kW Rýchlosť – 35 m/min

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 Fjdpfoh Ni Duex Agqepi - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov.

Stav: použitý, Č. 3280 Kompletná lakovacia linka / vodou oplachované striekacie kabíny Použitá, zariadenie je stále kompletne postavené, pochádza z nábytkárskej výroby. Kompletná väčšia lakovacia linka, pozostávajúca z rôznych vodou oplachovaných striekacích kabín, striekacích zariadení, rozsiahleho valčekového dopravníka, ako aj systému privádzania čerstvého vzduchu a odsávania. Viacero vodou oplachovaných striekacích kabín / striekacích stien Striekacie kabíny čiastočne v trojstrannom vyhotovení K dispozícii otočný stôl K dispozícii rôzne striekacie zariadenia / čerpadlá Rozsiahle valčekové dopravníky na transport obrobkov K dispozícii privádzanie čerstvého vzduchu / vzduchotechnika K dispozícii odsávacie kanály / odsávanie Osvetlenie nad striekacími kabínami k dispozícii Rozmery striekacích kabín cca 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Predaj na základe poverenia klienta, zo skladu v blízkosti 71063 Sindelfingen, bez demontáže, prepravy a montáže Demontáž, nakládka a preprava nami možná za príplatok Chyby v popise a cene vyhradené Aby sa predišlo nedorozumeniam, odporúčame si zariadenie po dohode osobne prezrieť na mieste. Predaj v aktuálnom technickom stave Technické údaje, popis stavu, rok výroby a rozsah dodávky podľa prospektu výrobcu alebo predchádzajúceho vlastníka, bez záruky Medzipredaj vyhradený Fpedpfx Aozhblnjgqji Pri použitých strojoch je akákoľvek záruka vylúčená, platí: „kupované ako videné“ Fotografie a videá slúžia ako ilustračné príklady a nemusia zodpovedať skutočnému rozsahu dodávky Platobné podmienky: ceny bez DPH, platba pred odberom alebo expedíciou Dodacie podmienky: zo skladu

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Fpedpfezgtpvjx Agqsi

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems Fpodpjzfzinjfx Agqoi The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Fpedpfxezcdqqs Agqji Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Fpsdpfxsyw Rzae Agqei Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023