Arghir Prodex S.r.l Stroj Na Výrobu Betónových Rúr kúpiť použité (94 447)

Rok výroby: 2023, stav: nový, Stroj vybavený kompletným debnením (otočná hadica, 5 oceľových krúžkov, vonkajšie debnenie) pre rúry s priemermi: Hĺbka = 1000 mm a Hĺbka = 800 mm; - Zariadenie môže vyrábať nevystužené betónové rúry s pripojovacími hrdlami: Dint = 1000 mm; Hĺbka = 800 mm; Hĺbka = 600 mm; Hĺbka = 500 mm; Hĺbka = 400 mm; Hĺbka = 300 mm; - Maximálna výška potrubia: 1000 mm; minimálna výška potrubia: 250 mm - Vertikálny posun otočnej hlavy – elektromotor - Variabilné otáčky otočnej hlavy (frekvenčný menič) - Rozmery: 2,0 x 2,0 x 4,2 metra - Hmotnosť ≈ 2000 kilogramov - Výkon: 16 kW (napájacie napätie: 380V) - Priemerná produktivita: 1 rúra / 6 minút - Zaťaženie stroja betónom: manuálne; (voliteľné – dopravným pásom) - Manipulácia s debnením s betónovou rúrou vo vnútri: pomocou vysokozdvižného vozíka; - Obnova debnenia: ihneď. - Zotavenie krúžku: po 2-3 dňoch, v závislosti od teploty okolia. - Frekvenčný menič umožňuje nastavenie rýchlosti podľa vnútorného priemeru potrubia. - Výmena otočnej hlavy je jednoduchá a rýchla. Giodpeiy Dl Hjfx Apyet - Rotačné hlavy sú obložené vymeniteľnými oceľovými plechmi odolnými proti opotrebeniu. POTREBNÉ VYBAVENIE: - Miešačka na betón MX500L s nakladačom kameniva: príprava betónu - Dopravník: doprava betónu z miešačky do debnenia. Oceľové krúžky pre spodnú zátku - Výrobný povrch musí byť dokonale rovný!

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj ZIM BT 1200 je navrhnutý na zvýšenie efektivity pri výrobe základov revíznych šácht, základov pre balíky a podobných produktov. Jeho výrobná kapacita je výrazne vyššia v porovnaní s bežnými strojmi. Disponuje jedinečnými parametrami na zvýšenie výrobnej kapacity, životnosti a kvality výsledných produktov. Stroj sa skladá z troch hlavných častí: Robot na skladovanie paliet, vibračná a lisovacia jednotka, vozík na plnenie malty. Giedpjibywlofx Apyet Tento stroj umožňuje výrobu potrubí s priemerom 1200 mm a výškou 1500 mm. Celý výrobný proces je plne automatizovaný a ovládanie zabezpečujú PLC mikroprocesory značky SIEMENS. Na stroji sa nachádza vozík na plnenie malty, ktorý využíva vnútorný systém plnenia, čím zabezpečuje rovnomerné a rýchle dávkovanie malty do foriem. Palety sú do stroja automaticky podávané systémom Robota na skladovanie paliet. Výroba prebieha na výrobných paletách, ktoré musia ostať so zhotovenými výrobkami približne 24 hodín, dokiaľ výrobky nevyschnú, ak nie je použitý systém na vytvrdzovanie. Vibračný systém stroja je regulovaný frekvenčným meničom, takže nie sú potrebné žiadne mechanické nastavenia. Parametre možno jednoducho upraviť na ovládacom paneli obsluhy. Špeciálne navrhnutý robustný rám stroja zabezpečuje bezporuchovú a dlhodobú prevádzku. Vyrobené produkty je možné prevážať do sušiacej zóny pomocou transportných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T 1210 je navrhnutý na zvýšenie efektivity výroby revíznych šácht, kužeľov a prstencov. Jeho výrobná kapacita je výrazne vyššia v porovnaní s bežnými strojmi. Disponuje unikátnymi technickými vlastnosťami na zvýšenie kapacity výroby, životnosti a kvality produktov. Tento stroj dokáže vyrábať rúry s priemerom 300 mm až 1200 mm a výškou 1000 mm. Stroje môžu byť navrhnuté ako poloautomatické alebo plne automatické podľa požiadaviek zákazníka. Pri automatických strojoch používame riadiace systémy (PLC) značky SIEMENS. Stroje sú vybavené zásobníkom malty a vozíkom na dávkovanie malty. Pri dávkovaní využívame vnútorný plniaci systém, ktorý zabezpečuje rovnomerné a rýchle plnenie foriem. Výroba prebieha na výrobných paletách, ktoré musia pred ďalším spracovaním stáť približne 24 hodín, ak nie je použitý systém urýchleného vytvrdzovania. Vibračný systém stroja je riadený frekvenčným meničom, mechanické nastavenie nie je potrebné a intenzitu vibrácií je možné jednoducho regulovať cez ovládací panel. Gisdpfx Asirtdpjpyet Nami špeciálne navrhnutý vibračný systém s chladiacim olejovým okruhom zabezpečuje dlhodobú bezproblémovú prevádzku a nízke prevádzkové náklady. Prúdenie oleja je kontrolované špeciálnymi snímačmi. Pevný, špeciálne navrhnutý rám stroja zaručuje bezporuchovú a dlhodobú prevádzku. Vyrobené diely môžu byť do sušiacej oblasti prenášané prostredníctvom manipulačných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM A3600 dokáže vyrábať betónové rúrky, hranaté prefabrikáty (štvorhranné žľaby) a ďalšie betónové výrobky s priemerom od 800 mm do 3600 mm a dĺžkou od 2000 mm do 3500 mm. Giodpfx Apjibbigsyst Na tomto stroji sa zásobovanie a plnenie malty realizuje pomocou dopravníkového pásu s bunkerom na maltu. Vyrobené materiály sú zo stroja transportované žeriavom do sušiacej zóny. Stroj pracuje na oceľových paletách. Vyrobený materiál sa do sušiacej zóny prenáša aj s vonkajšou formou. Po vysypaní hotového materiálu v sušiacej zóne sa vonkajšia forma vracia späť do hlavného stroja na ďalšiu výrobu. Náš stroj využíva technológiu hydraulického lisu a vibračného systému. Vibračný systém je špeciálne konštruovaný inžiniermi spoločnosti ZIM a je vybavený systémom chladenia oleja a špeciálnou olejovou jednotkou. Špeciálne navrhnuté pevné šasi stroja zabezpečuje dlhú životnosť bez porúch. Vibračný stôl je vyrobený s vysokou presnosťou na CNC obrábacích strojoch.

Rok výroby: 2022, stav: nový, Stroj ZIM T1200 je schopný vyrábať rúry s priemerom 300 mm – 1200 mm a výškou 500 mm – 2500 mm pomocou jednoduchého, dvojitého alebo trojitého lisovania. Pre špeciálne požiadavky je možné vyrábať aj rúry s priemerom 150 mm a 200 mm. Stroje môžu byť navrhnuté ako poloautomatické alebo plne automatické podľa požiadaviek zákazníka. Na automatických strojoch používame PLC mikroprocesory značky SIEMENS. Stroje sú vybavené zásobníkom a plniacim systémom na maltu. Vyrobené výrobky je možné prepravovať do sušiacej zóny pomocou transportných vozíkov alebo vysokozdvižných vozíkov. Výroba prebieha na výrobných paletách. Materiály s priemerom do 800 mm sa do sušiacej zóny prevážajú vozíkmi, rúry s väčším priemerom ako 800 mm sa prepravujú vysokozdvižným vozíkom. Na urýchlenie výroby môžu byť do sušiacej zóny vysokozdvižným vozíkom dopravené aj rúry s priemerom väčším ako 300 mm. Stroj pracuje na princípe hydraulického lisu a vibrácií. Vibračný systém je špeciálnou konštrukciou inžinierov ZIM a zahŕňa chladiaci olejový systém a špeciálnu olejovú jednotku. Tento systém je možné elektronicky ovládať. Špeciálne navrhnutý pevný rám stroja umožňuje dlhodobú výrobu bez porúch. Gisdpfeibbikjx Apyet

Rok výroby: 2023, stav: nový, APLIKÁCIE: - Výroba dlažby - Výroba obrubníkov - Výroba betónových blokov pre: - murivo - základ - príspevky - podlahové dosky - komíny - scafa odkvapy - kryty žľabov na vozovku VÝHODY: - Vibrátory na tamper hlavici. - Bunker a zásuvka na konečnú vrstvu dlažby a obrubníkov. - Vysoká produktivita - aktívna plocha 1,10 x 0,6m - Automatická prevádzka: PLC (Mitsubishi Electric) logický programátor + dotykový displej + softvér pre automatickú prevádzku stroja; Elektrické ovládacie a riadiace komponenty Schneider Electric - Naša široká škála foriem môže zabezpečiť diverzifikovanú výrobu. - Spoľahlivé mechanické a hydraulické systémy. KOMPONENTY: - Tlačová jednotka - Paletový priestor Godpfxjht Uwpe Apyoit - Linka na podávanie paliet - Zásobník a zásuvka (1) na plnenie formy betónom - Zásobník a zásuvka (2) na výrobu dokončovacej vrstvy (dlažba, obrubníky) - Linka na vykladanie paliet s čerstvo formovanými výrobkami - Hydraulická jednotka - Elektrický ovládací panel s PLC. TECHNICKÉ VLASTNOSTI: - Rozmery palety: 1240x750x45mm - Úžitková plocha: 1100 x 630 mm - Minimálna/maximálna výška hotového výrobku: 40 mm/ 250 mm - Frekvencia vibrácií: 3000 ot./min - Doba cyklu: 35 - 60 sekúnd - Celkový inštalovaný výkon: 30,00 kW HLAVNÉ ROZMERY: - Šírka: 2,10 m (bez hydraulickej jednotky a ovládacieho panela) - Dĺžka: 8,00 m - Výška: 3,10m - Hydraulická jednotka a ovládací panel sú umiestnené na boku vo vzdialenosti 1,00 m od podvozku a zaberajú plochu 2 m2. - Hmotnosť stroja 6000 kg

Rok výroby: 2024, stav: nový, Applications: Production of: paving stones, curbstones, concrete masonry blocks, foundation blocks, posts, floor slabs, chimneys, gutters, and road drainage covers. Advantages: Vigorous vibration combined with hydraulic pressing of the concrete ensures the production of high-quality concrete products. Vibrators mounted on the counter-mould play a key role in concrete compaction. Gedshufyhepfx Apyjit Optional: Automatic operation: PLC logic controller (Mitsubishi Electric) + touch screen + software for fully automatic machine operation; Software program parameters are set according to the concrete products to be manufactured; Memory for 30 different programs; The control system provides important data such as the number of completed cycles, average cycle duration, and actual operating time. Chromed tubular guide columns Teflon-coated sliding bearings High productivity Our extensive range of moulds enables diverse production Reliable mechanical and hydraulic systems Technical specifications: Components: the press, pallet stacking area, pallet feeding line, concrete hopper, mould concrete dosing box (1), pallet outfeed line with fresh products, hydraulic unit, electrical control panel with PLC. Pallet dimensions: 700x670x40 mm Active surface area: 640x640 mm Minimum/maximum finished product height: 40 mm / 250 mm Vibration frequency: 3000 rpm Hydraulic pump flow: 40 l/min Cycle time: 60 - 100 seconds (automatic: 35 - 60 seconds) Installed power: 15.50 kW Hydraulic power unit: 7.5 kW Table vibrators: 6.00 kW + 0.28 kW Counter-mould vibrators: 0.80 kW Outfeed line: 0.55 kW Power supply voltage: 380 V Overall dimensions: Width: 1.60 m (without hydraulic unit & control panel) Length: 5.60 m Height: 2.85 m Machine weight (without mould): 4,000 kg Approx. mould weight: 250 – 300 kg Optional: paver finishing layer device.

Rok výroby: 2023, stav: nový, 1.) Aplikácie: Výroba betónových tvárnic pre: murivo, základy, stĺpy, podlahy, pásy, komíny; odkvapy a kryty odkvapov; 2.) Výhody: - Vysoká produktivita - aktívna plocha formy 1200 x 800 mm (12 murovacích tvárnic 400 x 200 x 200 mm) - Hydraulické ovládanie - Teflónové puzdro klzných ložísk na vodiacich stĺpikoch - Spoľahlivé mechanické a hydraulické systémy. - Sedadlo operátora - Betónový zásobník - 700 litrov - Zásuvka na prívod betónu do formy – hydraulicky ovládaná - 2 vibrátory na dierovacej doske Giedpfx Ajiwxrgjpyst - 4 elektrické motovibrátory - vibrácia formy - Automatické zastavenie vibrácií pri vybalení - Kolesá potiahnuté polyuretánom + Hydraulicky ovládané koliesko na zmenu smeru jazdy - Veľký výber foriem - Umožňuje inštaláciu foriem s výškou 370 mm - môže vytvárať cestné priekopy a otvorené priekopy 3.) Technické vlastnosti: - Maximálne rozmery formy: 1200x800mm - Maximálna výška hotového výrobku: 370 mm - Trvanie cyklu: 60 sekúnd - Objem zásobníka: 700 litrov - Inštalovaný výkon: 15 kW - Napájacie napätie: 380V - Celkové rozmery: 3,30 x 2,30 x 4,00m - Hmotnosť stroja (s formou): 4000 kg - Frekvencia vibrácií: 3000 ot./min - Potrebné množstvo polosuchého betónu: 8 m3/hod - Odporúčaná miešačka: automatizovaná betonárska stanica SAB6MC

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, Betónová bloková výrobná linka BS-25 je vynikajúcim riešením pre závody vyrábajúce betónové bloky, tehly, dlažbové kocky a bims, pričom ponúka vysokú efektivitu a flexibilitu výroby. Táto stroj je vyvinutý v súlade s modernými výrobnými princípmi a vďaka jednostupňovej konštrukcii umožňuje jednoduchú výrobu rôznych produktov, ako sú dlažobné kocky, obrubníky a duté bloky, len výmenou foriem. Vďaka modulárnej štruktúre je možné rýchlo a ekonomicky navýšiť výrobnú kapacitu podľa aktuálnych potrieb investora. Plne automatizovaný riadiaci systém PLC umožňuje ovládať celý výrobný proces jedným operátorom. Dotykový ovládací panel LCD poskytuje prehľad a tlač výrobných údajov v reálnom čase prostredníctvom užívateľsky prívetivého rozhrania a pokročilého reportovacieho systému. Systém disponuje funkciou diaľkového prístupu, vďaka čomu je možné zariadenie obsluhovať cez LAN alebo internet, čo umožňuje jednoduché odhaľovanie porúch a vzdialené aktualizácie softvéru. Táto inteligentná automatizácia zabezpečuje konzistentnú kvalitu a maximálny výkon každej smeny. BS-25 – Technické údaje o stroji na výrobu betónových blokov Výrobná kapacita: 110–120 paliet/hod. Rozmer palety: 1 200 x 980 x 230 mm Ovládanie: PLC automatizačný systém (Schneider) Kapacita zásobníka: 1,5 m³ Objem hydraulického oleja: 500 litrov Horné vibrátory: 3 kW x 2 Spodné vibrátory: 4 kW x 4 Celkový elektrický príkon: 150 kW Celkový vibračný výkon: 30 000 Výrobná kapacita za 8 hodín: 10 000 betónových blokov / 25 000 zámkovej dlažby Prečo si vybrať stroj na výrobu betónových blokov BS-25? Značka CONSTMACH vyniká vo výrobe strojov na výrobu betónových blokov, tehál a dlažobných kociek spoľahlivosťou, technickou úrovňou a kvalitným servisom. Model BS-25 znižuje výrobné náklady a zároveň zvyšuje vašu kapacitu vďaka energeticky úspornej konštrukcii, dlhej životnosti dielov a inteligentnému riadiacemu systému. Každý stroj je pred dodaním testovaný a na želanie klienta prispôsobený. Pre investorov, ktorí požadujú vysokú odolnosť, minimálne náklady na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolom dlhodobej ziskovosti a spoľahlivosti. Gsdpfx Apexp Uureysit Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov určených pre stavebný a banský priemysel so širokým portfóliom produktov. Zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne aj mobilné betónové výrobne, drviace zariadenia, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové výrobne, dopravníkové pásy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a zákaznícky orientovaným riešeniam sa značka Constmach presadzuje na domácom aj zahraničnom trhu ako spoľahlivý partner pre profesionálov v odbore. Tieto produkty sú obľúbenou voľbou priemyselných odborníkov pre svoju odolnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1993, číslo stroja/vozidla: 1590, Výbava: hydraulika, kabína, Zenith Maschinenfabrik GmbH Neunkirchen/Siegerland, DEUTSCHLAND Wird zur Herstellung von vibrogepressten Betonpflastersteinen und Bordsteinen verwendet. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird zusammen mit 2 Mischern, Vorratsbunkern für Zuschlagstoffe, Förderern (Skipper), Verpackungsmaschine und 150 Produktionspaletten verkauft. Ebenfalls enthalten sind Formen (Matrizen) für verschiedene Pflastermodelle. Zum Verkauf steht außerdem eine mobile Zenith 941 II A aus dem Jahr 1978, bei der das Typenschild ebenfalls vorhanden ist. Giedpoucruuefx Apyet Der Verkauf erfolgt, da die Maschine durch modernere Technologie ersetzt wurde.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: biely, celková hmotnosť: 25 000 kg, prevádzková hmotnosť: 30 000 kg, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: 15362024021, ZIM 1536 je špičkový stroj určený na výrobu betónových blokov, dlažobných kociek a cestných obrubníkov. Model ZIM 1536 je vybavený vysoko kvalitným hardvérom, širokými výrobnými možnosťami a nízkymi prevádzkovými nákladmi na pracovnú silu. Možno ho integrovať do automatizovaných prevádzok, ako sú FINGER CAR, BASKET SYSTEM alebo L TYPE SYSTEM. Náš stroj dokáže v jednom lisovacom cykle vyrobiť 15 blokov alebo 36 dlažobných kociek a je navrhnutý na dennú produkciu 1200–1400 paliet. S cieľom dosiahnuť maximálnu kapacitu pri hromadnej výrobe je zariadenie konštruované na nepretržitú prevádzku! Vďaka systému loadcell v zásobníkoch dokáže náš stroj sledovať množstvo malty v reálnom čase, pohyb maltového vozíka je proporcionálny, pričom systém vyvažovania a lisovania formy zabezpečuje maximálnu kvalitu produktu. Množstvo inovatívnych riešení robí z tohto stroja lídra v odbore! Stroj využíva pneumatický systém na pripojenie formy, vďaka čomu je možné výmenu formy vykonať za 15 minút. Pri výmene formy sa telo stroja automaticky oddelí od lisovacej časti po koľajniciach, pričom všetky nastavenia výšky sa vykonávajú automaticky. Vo výbave využívame vibračný systém „VIBROSTAR“ s olejovým kúpeľom. Vibrácie ponorené v oleji zabezpečujú automatickú cirkuláciu a permanentné chladenie vibračného systému. Používame 6 motorov s celkovým výkonom 33 kW. Vibrátory sú hriadeľovo prepojené so špeciálnym systémom, ktorý sme navrhli na základe dlhoročných skúseností. Tento vibračný systém je navrhnutý na dlhodobú prevádzku bez porúch a ponúka maximálnu efektivitu. Gijdpofnz Uzofx Apyjt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Rok výroby: 2008 Začiatok prevádzky: 2009 Veľmi dobrý technický stav. V prevádzke do konca januára. V roku 2022 bol spoločnosťou Topwerk - Hess nainštalovaný nový valec pre horný zásobník. Vibračný stôl kompletne zrekonštruovaný Gijdoyb Rvkspfx Apyjt Riadenie Siemens S7 Súčasťou sú 3 formy Cena: 195 000 eur Stroj sa nachádza v Slovinsku

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, Betónová bloková linka BS-20 je plne automatické zariadenie na výrobu betónových blokov vybavené modernými výrobnými technológiami a hydraulickým systémom. Vďaka riadeniu pomocou PLC vyrába s vysokou presnosťou bez potreby zásahu obsluhy. S prevádzkovým tlakom 100–160 bar má systém kapacitu 20 zamkových dlažieb alebo 8 blokov 20×40×20 na jeden lisovací cyklus. Ďalej minimalizuje požiadavky na manuálnu prácu vďaka zberaciemu robotu, ktorý automaticky ukladá a balí vysušené produkty. BS-20 ponúka ekologicky šetrnú výrobu so svojím energeticky efektívnym motorom triedy A+, elektrickými motormi v triede EFF3 a nízkou spotrebou energie. Spĺňa európske štandardy kvality vďaka systému riadenia kvality ISO 9001:2008, certifikátu CE a konštrukcii v súlade s DIN-TSEK. Užívateľsky prívetivé ovládanie zabezpečuje automaticko/manuálny prepínač, možnosť vzdialenej diagnostiky porúch cez internet a realizovateľnosť manipulácie vysokozdvižným vozíkom. Technické parametre betónovej blokovej linky BS-20: Výrobná kapacita: 100–110 paliet za hodinu Rozmer palety: 1 000 × 920 × 230 mm Ovládanie: PLC automatizačný systém (Schneider) Kapacita zásobníka: 1,2 m³ Objem hydraulického oleja: 400 litrov Horná vibrácia: 3 kW × 2 Giedjxpi Tijpfx Apyot Dolná vibrácia: 4 kW × 4 Celkový elektrický príkon: 150 kW Celkový výkon vibrácií: 30 000 Výška produktu (max): 3 000 mm Dĺžka produktu (max): 600 mm Rám stroja: 10 mm Výroba za 8 hodín: 8 000 blokov / 18 000 zamkových dlažieb Prečo si vybrať betónovú blokovaciu linku Constmach BS-20? Betónová bloková linka BS-20 poskytuje vysokú efektivitu, nízke prevádzkové náklady a dlhú životnosť pre stredne veľké podniky. Vyrábaná s dôrazom na kvalitu a spoľahlivosť značky CONSTMACH, systém ponúka nepretržitý výkon vďaka robustnej konštrukcii a automatizácii. S garanciou na náhradné diely, rýchlou servisnou sieťou a nonstop technickou podporou zabezpečí CONSTACH vaše investície spoľahlivú prevádzku na dlhé roky. Výberom modelu BS-20 maximalizujete kvalitu produkcie aj prevádzkovú efektivitu. Čomu sa venuje spoločnosť Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a ťažobný priemysel s bohatým produktovým portfóliom. Medzi naše produkty patria linky na výrobu betónových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviace stroje, triediče, zariadenia na pranie a úpravu piesku, asfaltové linky, dopravníkové systémy, čeľustové drviče a mobilné drviace linky. Constmach vyniká na domácom aj zahraničnom trhu vďaka vysokému štandardu kvality, inovatívnym výrobným riešeniam a orientácii na zákazníka. Naše produkty sú dlhodobo preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej odolnosti, efektivite a trvácnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, farba: iný, Rok výroby: 2026, Výbava: hydraulika, kabína, Betónová bloková výrobná linka BS-25 je vynikajúcim riešením pre závody vyrábajúce betónové bloky, tehly, dlažbové kocky a bims, pričom ponúka vysokú efektivitu a flexibilitu výroby. Táto stroj je vyvinutý v súlade s modernými výrobnými princípmi a vďaka jednostupňovej konštrukcii umožňuje jednoduchú výrobu rôznych produktov, ako sú dlažobné kocky, obrubníky a duté bloky, len výmenou foriem. Vďaka modulárnej štruktúre je možné rýchlo a ekonomicky navýšiť výrobnú kapacitu podľa aktuálnych potrieb investora. Plne automatizovaný riadiaci systém PLC umožňuje ovládať celý výrobný proces jedným operátorom. Dotykový ovládací panel LCD poskytuje prehľad a tlač výrobných údajov v reálnom čase prostredníctvom užívateľsky prívetivého rozhrania a pokročilého reportovacieho systému. Systém disponuje funkciou diaľkového prístupu, vďaka čomu je možné zariadenie obsluhovať cez LAN alebo internet, čo umožňuje jednoduché odhaľovanie porúch a vzdialené aktualizácie softvéru. Táto inteligentná automatizácia zabezpečuje konzistentnú kvalitu a maximálny výkon každej smeny. BS-25 – Technické údaje o stroji na výrobu betónových blokov Výrobná kapacita: 110–120 paliet/hod. Gsdpsxpi T Aofx Apysit Rozmer palety: 1 200 x 980 x 230 mm Ovládanie: PLC automatizačný systém (Schneider) Kapacita zásobníka: 1,5 m³ Objem hydraulického oleja: 500 litrov Horné vibrátory: 3 kW x 2 Spodné vibrátory: 4 kW x 4 Celkový elektrický príkon: 150 kW Celkový vibračný výkon: 30 000 Výrobná kapacita za 8 hodín: 10 000 betónových blokov / 25 000 zámkovej dlažby Prečo si vybrať stroj na výrobu betónových blokov BS-25? Značka CONSTMACH vyniká vo výrobe strojov na výrobu betónových blokov, tehál a dlažobných kociek spoľahlivosťou, technickou úrovňou a kvalitným servisom. Model BS-25 znižuje výrobné náklady a zároveň zvyšuje vašu kapacitu vďaka energeticky úspornej konštrukcii, dlhej životnosti dielov a inteligentnému riadiacemu systému. Každý stroj je pred dodaním testovaný a na želanie klienta prispôsobený. Pre investorov, ktorí požadujú vysokú odolnosť, minimálne náklady na údržbu a špičkový výkon, je BS-25 symbolom dlhodobej ziskovosti a spoľahlivosti. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov určených pre stavebný a banský priemysel so širokým portfóliom produktov. Zahŕňa stroje na výrobu betónových blokov, stacionárne aj mobilné betónové výrobne, drviace zariadenia, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové výrobne, dopravníkové pásy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnemu prístupu a zákaznícky orientovaným riešeniam sa značka Constmach presadzuje na domácom aj zahraničnom trhu ako spoľahlivý partner pre profesionálov v odbore. Tieto produkty sú obľúbenou voľbou priemyselných odborníkov pre svoju odolnosť, efektivitu a dlhodobý výkon.

Rok výroby: 2022, stav: nový, ZIM 820 je stroj na výrobu betónových dlaždíc a tvárnic, ktorý môže byť ovládaný poloautomaticky pod dohľadom operátora. Na požiadanie môže byť vyrobený aj ako plne automatický so systémom riadenia PLC.\n\nVďaka výmene foriem je možné sériovo vyrábať rôzne typy dlažobných kameňov, obrubníkov, tvárnic a prefabrikovaných betónových prvkov, ako sú zatrávňovacie tvárnice.\n\nStroj umožňuje v jednom lise vyrobiť 8 kusov 20cm tvárnic alebo 20 kusov zámkovej dlažby. Na požiadanie dokáže stroj vyrábať aj tepelnoizolačné tvárnice.\n\nPoužitý je špeciálny vibračný systém vyvinutý našou spoločnosťou, ktorý zaručuje rýchlu a kvalitnú výrobu.\n\nNa vykladanie suchých produktov z výrobných paliet je možné použiť zberač produktov (cuber – robotický zberač).\n\nPre výrobu jednovrstvových tehál/dlažby, dutinových tvárnic a špeciálnych výrobkov je k dispozícii aj model so zásobníkom na jeden materiál – ZIM 8. Godeia N Idopfx Apyoit

Rok výroby: 2022, stav: nový, Tento systém pracuje v automatickom režime. Prenos paliet medzi výrobnou linkou a zónou vyzrievania zabezpečuje paletové presúvadlo typu Finger Car. Jeden operátor dohliada na výrobný proces prostredníctvom ovládacieho panela vybaveného štyrmi monitormi a PC systémom. Softvér automatizačného systému má používateľsky prívetivé rozhranie a je možné ho preložiť do požadovaného jazyka zákazníka. Výrobná linka vyžaduje vybudovanie vyzrievacích komôr s regálmi. Pre jednosmennú prevádzku je odporúčané parné vyzrievanie, pri dvojzmennej prevádzke je povinné. Prepravu výrobných paliet so surovými výrobkami do vyzrievacích komôr, ako aj prepravu paliet s vyzretými výrobkami ku kubovaciemu zariadeniu zabezpečuje automatický systém prepravy paliet známy ako Finger Car. Finger Car pozostáva zo spodného a horného elektrického vozíka, ktoré sa pohybujú po súbore koľajníc vedených kolmo na výrobnú linku betónových blokov. Horný vozík je vybavený oceľovými vidlicami na uchopenie a držanie paliet. Prenáša betónové výrobky do vyzrievacích komôr, pričom vchádza do každej komory a umiestňuje palety s čerstvými výrobkami na regály na vyzrievanie. Pri návrate berie zväzok paliet s vyzretými výrobkami a nakladá ich do zariadenia na spúšťanie paliet (lowerator). Gjdjibcycepfx Apyjit Uvedená cena 1.200.000 USD zahŕňa všetko strojné vybavenie, betonáreň a regálový systém na 3 000 paliet. Ide o špeciálnu ponuku platnú na august 2022!

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: 5182024016, Náš stroj ZIM 518 je základný a investične priaznivý stroj určený na výrobu dvojvrstvových zámkových dlažieb. ZIM 518 sa vyznačuje nízkou spotrebou energie, nízkymi investičnými nákladmi a vysokou návratnosťou investícií. Godpfx Ajicap Tspyeit Stroj dokáže vyrobiť 5 betónových tvárnic alebo 18 betónových dlažobných kociek na jeden lisovací cyklus a je dimenzovaný na produkciu 1000 paliet za deň. Na požiadanie je možné vyrábať aj betónové obrubníky v dĺžke 1 meter! Pre uľahčenie výroby a zvýšenie kvality disponuje mnohými funkciami, ako je vibračný systém riadený obsluhou, špeciálny vyvažovací systém na hornej forme či špeciálne navrhnutý vibračný stôl. Stroj je koncipovaný ako manuálny systém, ovládaný operátorom pomocou hydraulickej jednotky a joysticku. Napriek rozpočtovej dostupnosti a rýchlej inštalácii počas niekoľkých hodín umožňuje stroj ZIM 518 výrobu vysoko kvalitných zámkových dlažieb a poskytuje vám konkurenčnú výhodu! V našom stroji používame frekvenčne riadený vibračný systém „FULLDRIVE“. Tento systém predlžuje životnosť vibračných motorov a zároveň znižuje celkovú spotrebu elektrickej energie vibračných jednotiek. Vibračný systém, ktorý sme navrhli na základe našich dlhoročných skúseností, môže pracovať mnoho rokov bez porúch a poskytuje vám maximálnu efektívnosť.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, číslo stroja/vozidla: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE je vysoko kapacitný, plnoautomatický stroj na výrobu betónových tvárnic, určený pre priemyselnú, nepretržitú prevádzku. Vďaka CNC obrábaným častiam stroja pre maximálnu presnosť, pokročilým možnostiam automatizácie a minimálnej potrebe obsluhy patrí medzi najodolnejšie a najefektívnejšie riešenia na trhu. Je kompatibilný so systémami Finger Car, U-Type a L-Type a bez problémov sa integruje do každej vysokovýkonnej prevádzky. Presné inžinierstvo a vysoká efektivita Gsdpfxofnz T Ro Apyjit ZIM 18 dokáže vyrábať 18 dutinových tvárnic na cyklus a 1400–1600 paliet počas 8-hodinovej smeny, čím zabezpečuje konzistentný vysoký výkon. Celé telo stroja je obrábané na CNC centrách, čo garantuje dokonalé zarovnanie, nulové tolerančné chyby a výnimočnú stabilitu aj pri vysokom zaťažení. Pokročilé systémy dávkovania a zhutňovania malty Stroj je vybavený monitorovacím systémom malty na báze váhových snímačov (loadcell), ktorý umožňuje presné riadenie toku malty. Proporcionálny rozvozník malty disponuje vysoko pokročilým miešacím systémom, čo zaručuje rýchle a rovnomerné zaplnenie formy. V kombinácii so štvorbodovým vyrovnávacím systémom formy a elektronickým dorazom formy stroj zabezpečuje jednotnú hustotu tvárnic a špičkovú povrchovú kvalitu každého výrobku. Rýchla a automatizovaná výmena foriem Pneumatický systém pripojenia foriem umožňuje výmenu formy za menej ako 15 minút. Telo stroja je oddelené od lisovacej jednotky pomocou koľajníc a automatická kalibrácia výšky tela eliminuje potrebu manuálneho nastavovania, čím minimalizuje prestoje a zásahy obsluhy. VIBROSTAR – vibračná technológia s olejovým kúpeľom ZIM 18 používa vibračný systém VIBROSTAR s olejovým kúpeľom, navrhnutý pre maximálne chladenie a nepretržitú prevádzku. Šesť vibračných motorov napojených na hriadeľ s celkovým výkonom 33 kW zabezpečuje vysokofrekvenčné, rovnomerné zhutnenie pre výnimočnú odolnosť tvárnic. Tento vibračný agregát, vyvinutý na základe desiatok rokov skúseností spoločnosti ZİM, je konštruovaný pre dlhoročnú prevádzku bez porúch a prináša bezkonkurenčný výkon a efektivitu nákladov.

Rok výroby: 2022, stav: nový, číslo stroja/vozidla: 82002022104, ZIM 1025 PLUS je špeciálne navrhnutý stroj na výrobu tvárnic a zámkovej dlažby, ktorý pracuje v plne automatickom režime. Pohyb stroja je riadený programovateľným PLC mikroprocesorom. Gsdpfx Aoifz Ahjpysit Výmenou foriem je možné sériovo vyrábať všetky druhy tvárnic, zámkovej dlažby, obrubníkov, zatrávňovacích dlažieb, prekladov a prefabrikovaných betónových prvkov. Na jednu operáciu možno vyrobiť 10 kusov tvárnic 20 cm alebo 25 kusov zámkovej dlažby. Stroj je na požiadanie schopný vyrábať aj tepelnoizolačné tvárnice. Vďaka špeciálnym funkciám vyvinutým našimi inžiniermi má stroj veľmi krátky pracovný cyklus. Napríklad výmena foriem je v novom systéme veľmi jednoduchá a časovo nenáročná. Automatizačný systém a ovládací panel, ktoré boli dlhoročne vyvíjané a prepracované, sú užívateľsky prívetivé a praktické. S naším špeciálne navrhnutým vibračným stolom môžete vyrábať produkty vo vysokej kvalite s nižšou spotrebou energie. Pri spojení foriem v stroji používame pneumatické mechy, vďaka čomu sa vibrácie rovnomerne prenášajú na celú formu. Servis a údržba je jednoduchá vďaka robustnému rámu stroja a ergonomickému dizajnu.

Stav: použitý, Kompletná zváraná rúrková linka OTO MILLS 168.7 Skladá sa zo zariadení najlepších výrobcov: linka OTO MILLS, náradie EUROLLS, zváračka THERMATOOL, balíkovačka MAIR, zariadenie na odstránenie vnútorného zvaru BLISSENBACH a ďalšie. Kompletná rúrková linka s priemerom 168.7 mm obsahuje: 1. Vstupná linka OTO MILLS 2. Systém formovania a kalibrácie OTO MILLS 168.7 3. Rezací systém OTO MILLS 4. Elektrické a elektronické komponenty 5. Hydraulický systém 6. Kompletné sady náradia a náhradných dielov EUROLLS 7. Vysokofrekvenčná zváračka THERMATOOL CFI500 kW Giedpoxv Aacjfx Apyet 8. Inline vírivoprúdová kontrola FOERSTER 9. Zarovnávacia jednotka COTIMPI | Dĺžka 6 m až 12 m 10. Hydraulická tlaková skúšobná jednotka COTIMPI 280 bar 11. Offline vírivoprúdová kontrola FOERSTER: hlavný rám s pohonnou jednotkou; testovacie zariadenia 12. Automatický baliaci stroj MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Systém na odstránenie vnútorného zvaru BLISSENBACH – vnútorný priemer rúr: 45 až 165 mm Priemer rúry: 60,3 – 168,2 mm Štvorcové profily: 50x50 – 140x140 mm Obdĺžnikové profily: 60x40 – 160x100 mm Hrúbka steny: 2,0 – 7,1 mm Dĺžka rúry: 3 - 12 m Rýchlosť: 90 m/min Vstupná linka: OTO MILLS Systém formovania a kalibrácie: OTO MILLS 168.7 Rezací a výstupný systém: OTO MILLS Kompletné sady náradia a náhradných dielov: EUROLLS Vysokofrekvenčný zvárač: THERMATOOL 500 kW Inline vírivoprúdová kontrola: FOERSTER Zarovnávacia jednotka: COTIMPI 6 – 12 m Tlaková skúšobná jednotka: COTIMPI 280 Offline vírivoprúdová kontrola: FOERSTER Automatický baliaci stroj: MAIR Systém na odstránenie vnútorného zvaru: BLISSENBACH | Rozsah vnútorného priemeru rúry: 45 až 165 mm

Rok výroby: 2025, stav: nový, STROJ NA ŠPIRÁLOVÉ RÚRY Metformer MTR1500 je určený na výrobu okrúhlych vzduchotechnických kanálov typu SPIRO. Vyrobený kanál spĺňa normy DIN EN 12237, BS a Eurovent. Zariadenie na odvíjanie plechovej pásky s výškovo nastaviteľnou brzdou Formovacie pásky na výrobu rúrok Rýchle rezanie bez otrepov pomocou kotúčových nožov Gsdpep T Smlefx Apyoit Ovládanie cez LCD dotykový displej Automatický mazací systém Essential Automatická kontrola uhla Automatické odrezávanie počas výroby rúry Diaľkový prístup a ovládanie Systém reportovania (denná-týždenná-mesačná produkcia) Automatické zisťovanie chýb. METFORMER POLAND

Stav: nový, KOMPONENTOVÉ ČASTI: (14 000 eur = Bunker + elektrický panel): 1.) Pieskový bunker 2mc: -Volumetrické dávkovanie s dopravníkovým pásom - 1,5 kW motor -Vibrátor 0,18 kW - štrkový bunker 2 m2 -Volumetrické dávkovanie s dopravníkovým pásom - 1,5 kW motor 2.) Elektrický ovládací panel: „ Spustenie/zastavenie mixéra „ Spustiť dopravník piesku- dopravník sa zastaví po uplynutí prednastaveného času z časového relé " Spustiť dopravník štrku - dopravník sa zastaví po prednastavenom čase z časového relé „ Nastavenie množstva vody (digitálny displej) 3.) MIXER, MX500 / MX300: -Vaňa je podšitá výmenným plášťom z hardoxového plechu 4mm; - Polstrované dno s odnímateľnými opotrebovacími prvkami (10 mm) - Vymeniteľné miešacie motyky vyrobené z hardoxového plechu - Ochranná sieť MX500: (+ 6400 eur) -Úžitkový objem: tekutý betón 500 litrov -Polomokrý betón: 350 litrov -Produktivita: 3,5 metrov kubických polomokrého betónu/hod - Výkon motora: 11 kW (380 V) - Rozmery: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Hmotnosť: 900 kg MX300:( + 4800 eur) -Úžitkový objem: tekutý betón 300 litrov Polomokrý betón: 200 litrov -Produktivita: 2,4 kubických metrov polomokrého betónu/hod - Výkon motora: 5,5 kW (380 V) - Rozmery: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Hmotnosť: 650 kg VOLITEĽNÉ SÚČASTI: 1.) VÁŽENIE CEMENTU: -oceľový lievik s pneumatickým otváraním; - kompresor; -Pneumatický vibrátor; -Načítať bunku; - Digitálny indikátor hmotnosti - namontovaný na elektrickom ovládacom paneli. -Šnekový dopravník na cement (pripája sa k sile na sypký cement Giodpfxsiz Dl Ie Apyst klienta alebo v sile poskytnutom našou spoločnosťou) - Kryt miešačky na blokovanie cementového prachu Cena: 13 000,00 Euro + DPH. 2.) CEMENTOVÉ SILO - Kapacita: 24 metrov kubických (30 ton cementu) -Silo je vybavené rebríkom, zábradlím na veku a prívodným potrubím s rýchlospojkou. -Silo je vybavené filtrom, prepúšťacím ventilom, indikátormi hladiny, fluidizátormi a škrtiacou klapkou na výtlačnom ústí. -Vnútorný priemer 2500 mm; -Výška valcovej objímky 4500 mm; -Výška kužeľového dna 1700 mm; -Celková výška vrátane zábradlia 8700 mm. - Čistá hmotnosť: približne 3000 kg. Cena: 18 500,00 Euro + DPH. STROJE SÚ NOVÉ. Záručná doba na stroje je 12 mesiacov od dodania.

Stav: nový, Aplikácie: Výroba betónových tvárnic pre steny, základy, piliere, strechy, komíny. Výroba betónových dielov na odvodnenie vody Výhody: - Optimálna vzdialenosť medzi náradím a opláštením zabezpečuje pohodlnú polohu pre obsluhu - Ovládanie volantu si vyžaduje minimálnu silu vďaka reduktoru prevodového pomeru - Jednoduché ovládanie a údržba - Profesionálny vibrátor s nízkou spotrebou elektrickej energie - Automatické zastavenie vibrácií po odformovaní - Široký výber foriem - Možnosť inštalácie debnenia pre vysoké betónové prvky (maximálne 370 mm)* Technická špecifikácia: - Maximálne rozmery formy: 800 x 500 mm - Maximálna výška hotového výrobku: 370 mm - Doba cyklu: 60 sekúnd - Príkon: 0,28 kW - Napájacie napätie: 220V - Celkové rozmery: 1,35 x 1,55 x 1,7 m - Hmotnosť stroja (vrátane formy): 400 kg Gedjiwut Topfx Apyeit - Otáčky vibrátora: 3000 ot./min. - Spotreba betónu: 2 m3/hod - Odporúčaný miešač betónu: MX300L

Stav: nový, Motorový stroj na výrobu betónových tvárnic Výroba betonových tvárnic vhodných pre použitie v: murive, základoch, pilieroch, podlahách a komínoch. Výkonné hydraulické lisovanie Sedadlo pre obsluhu Zásobník na betón - 500 litrov Automatické zdvíhanie proti-formy Maximálne rozmery formy: 1200 x 400 mm Maximálna výška betónového výrobku: 200 mm Dĺžka cyklu: 45 sekúnd Inštalovaný výkon: 5,5 kW Napájacie napätie: 380 V Celkové rozmery: 2,2 x 2,0 x 1,85 m Hmotnosť (vrátane formy): 2 000 kg Gijdjhx N Nmjpfx Apyot Frekvencia otáčania vibračného motora: 3 000 ot./min. Spotreba betónu: 4 m³/h

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Efektívna dĺžka rezania rúr: 6500 mm/9200 mm Výstupný výkon lasera: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Efektívny priemer rezania kruhových rúr: Φ20–230 mm Gsdpfx Apjg I H Npsyjit Efektívny prierez štvorcových rúr: □20×20 – □160×160 mm Dĺžka hrany: 20–170 mm Vonkajší priemer kruhu: ≤230 mm Certifikáty: CCC, CE, GS, ISO, SGS Značka laserového zdroja: IPG/MAX Záruka: 3 roky Napájanie: 110 V / 220 V / 380 V, 50 Hz / 60 Hz 1. Väčšie ako ostatné Maximálny priemer rezania u série T je o 30 % väčší ako u bežných výrobkov na trhu; maximálna hmotnosť rezaného materiálu je o 100 % vyššia ako u bežných produktov na trhu. 2. Riadenie polohy skľučovadla, funkcia riadenia krútiaceho momentu Polohové CNC samostrediace skľučovadlo s nezávislými právami duševného vlastníctva umožňuje automatické upínanie materiálu podľa zadaných rozmerov rúr; Monitorovanie polohy v režime krútiaceho momentu zabezpečuje, že hrubostenná rúra sa neuvoľní a tenkostenná nepríde k deformácii; Nová prachotesná konštrukcia zaručuje dlhodobú bezproblémovú prevádzku. 3. Hľadanie hrany, hľadanie stredu Úplne nová funkcia vyhľadávania hrany a stredu. Optimalizovaná metóda a algoritmus vyhľadávania hrany zabezpečujú vyššiu presnosť a stabilitu rezania.