Automatické Vákuové Potrubie kúpiť použité (5 545)

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Typ: Titaan 2-90 Serienummer: HTN10220019 Baujahr: 2023 Kammer: 840 x 890 x 220 mm Schweißbalken: 2 x 840 mm Zykluszeit: 30 - 50 Sek. Vakuumpumpe: Busch 300 m³/h Luftdruck: 6 Bar, 100 Nl/min Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 5,5 kW Abmessungen: 2450 x 1100 x 1150 mm Gewicht: 850 kg Automatischer Deckel und Auslaufbänder Steigförderband Typ: 12980-10 Serienummer: 790311 Baujahr: 2021 Gurtbreite: 600 mm Länge: 3000 mm Henkelman-Dipptank Typ: 200A Blodpfxsm Ux E Uj Adijh Serienummer: H0D20220008 Baujahr: 2022 Heizung: elektrisch Nutzbarer Bereich: 575 x 1100 mm Eintauchtiefe: 200 mm Zykluszeit: 22 Sek. Luftdruck: 6 Bar, 50 l/min Leistung: 3 x 400V, 50Hz, 23 kW Abmessungen: 1200 x 2500 x 1350 mm Gewicht: 310 kg

Stav: použitý, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, pracovná šírka: 220 mm, pracovná výška: 120 mm, celková hmotnosť: 2 300 kg, výkon podávacieho motora: 1 200 W, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, dĺžka stola: 2 000 mm, priemer podávacieho valca: 120 mm, Výbava: motorová brzda, COMPACT 22 – AUTOMATICKÁ PROFILOVACIA MULTIHOBĽOVAČKA Maximálna pracovná šírka: 220 mm Minimálna pracovná šírka: 25 mm Maximálna pracovná výška: 120 mm Minimálna pracovná výška: 6 mm Minimálna dĺžka obrobku: 480 mm Posuvná rýchlosť: 6 – 12 m/min Otáčky vretena: 6000 ot/min Priemer vretena: 40 mm Dĺžka vertikálneho vretena: 135 mm Dĺžka horizontálneho vretena: 230 mm Axiálny posuv vertikálneho vretena: od 0 do 25 mm Bjdpfxotph Nme Adislh Axiálny posuv horizontálneho vretena: od 0 do 25 mm Min./Max. priemer nástroja pre vertikálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja pre horizontálne profilovacie nástroje: 100 – 180 mm Min./Max. priemer nástroja na rovnačiacej (dressovacej) osi: 120 – 140 mm Min./Max. priemer profilovacieho zvosového kotúča: 145 – 165 mm Výkon motora dressovacej osi: 4 kW Výkon motora vertikálneho vretena: 5,5 kW Výkon motora hrúbkovacej osi: 4 kW Výkon motora posuvu: 1 – 1,2 kW Výkon motora výškového prestavovania: 0,37 kW Priemer posuvného valca: 120 mm Dĺžka posuvného stola: 2000 mm Rozsah nastavenia posuvného stola a pravítka: 10 mm Priemer odsávacieho hrdla: 120 mm Vlastná hmotnosť: 2300 kg Rozmery s univerzálnym vretenom: 3980 x 1520 x 1850 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Zvárací stroj na PE-KPE rúrky, čelný zvárací stroj, zváračka plastových rúr, zrkadlový zvárací stroj, DYTRON ST 160, Použitý stroj Výrobca: DYTRON Model: ST 160 Celkové rozmery: Dĺžka: 1000 mm Šírka: 530 mm Výška: 1160 mm Elektrické údaje: 230 V DYTRON – Zvárací stôl ST-160 Zvárací stôl ST 160 je určený na tŕňové a čelné zváranie termoplastových rúr. Podporuje: Čelné (zrkadlové) zváranie: priemer 40 – 160 mm Tŕňové zváranie: priemer 40 – 110 mm Na uľahčenie čelného zvárania je súčasťou sady: - Špeciálny mobilný pracovný stôl - Elektrický hoblík na rúrky - Zváracia jednotka POLYS P-4a (1200 W) - Upínacie vložky v rozmeroch: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm - Sady zváracích párov: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm - Upínací mechanizmus typu zverák - Vložka na zrkadlo: d170 - Kovový kufrík na príslušenstvo - Podporný stojan - Imbusové kľúče: 4 mm a 8 mm Zvárací stôl ST-160 je vybavený mikroprocesorom riadenou zváracou jednotkou. Štandardná sada zahŕňa aj špeciálny pracovný stôl a kovový kufrík s príslušenstvom. ST-160 Technické špecifikácie Vlastnosť Špecifikácia Rozsah tŕňového zvárania 40 – 110 mm Rozsah čelného zvárania 40 – 160 mm Výkon zváracej jednotky 1200 W Výkon hobľovacieho stroja 630 W Napájanie 230 V / 115 V Regulácia teploty Elektronický regulátor Teplotný rozsah 180 – 280 °C Indikácia teploty LED dióda Bledpfsxnqt Usx Adioh Hoblík Elektrický Hmotnosť 70 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Vákuová pumpa, bezolejová vákuová pumpa, Becker VX4.10, Použitý stroj Výrobca: Becker Typ: VX4.10 Hmotnosť: 16 kg Rozmery: 420 × 200 × 190 mm Objemový prietok 50 Hz: 10 m³/h Absolútny vákuum 50 Hz: 100 mbar Výkon 50 Hz: 0,37 kW Hlučnosť 50 Hz: 60,0 dB(A) Objemový prietok 60 Hz: 12 m³/h Absolútny vákuum 60 Hz: 100 mbar Výkon 60 Hz: 0,45 kW Bledpfxjxh A U Rs Adieh Hlučnosť 60 Hz: 62,0 dB(A) Hmotnosť: 16,0 kg s motorom

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 5 060 Hz, typ vstupného prúdu: Jednosmerný prúd, rezacia výška (max.): 4 115 mm, šírka rezania (max.): 41 mm, typ ovládania: CNC riadenie, celková hmotnosť: 1 800 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2026, Výbava: dokumentácia / manuál, Plne automatická pásová píla na kov | CNC pásová píla | Priemyselná kvalita Na predaj ponúkame plne automatickú CNC pásovú pílu na kov AMADA PCSAW 330, navrhnutú pre presné a efektívne rezanie pri sériovej industriálnej výrobe. AMADA PCSAW 330 je ideálny stroj na rezanie ocele, rúr, profilov a plného materiálu. Vďaka CNC riadeniu, automatickému podávaniu materiálu, Pulse-Cut technológii a plynulo nastaviteľnej rýchlosti pásu ponúka stroj vysokú kvalitu rezu, procesnú istotu a opakovateľnú presnosť. Stroj bol vyrobený v Japonsku spoločnosťou AMADA Cutting Co., Ltd. a často sa používa v centrách pre spracovanie ocele, v kovospracujúcich prevádzkach a vo výrobných spoločnostiach. Výhody stroja: ✔ plne automatická CNC pásová píla na kov ✔ vhodná na oceľ, rúry, profily aj plný materiál ✔ vysoká priemyselná kvalita značky AMADA ✔ CNC dotykové ovládanie ✔ Pulse-Cut systém na zníženie vibrácií ✔ plynulo nastaviteľná rýchlosť pásu 15–120 m/min ✔ hydraulický upínací a podávací systém ✔ presné a opakovateľné rezy ✔ dopravník triesok a chladiace/mazacie zariadenie ✔ ideálna na sériovú výrobu a nepretržitú prevádzku Technické údaje: Výrobca: AMADA Model: PCSAW 330 Rok výroby: 2007 Typ: automatická CNC pásová píla Napätie: 400 V / 3 fázy / 50–60 Hz Výkon motora píly: 3,7 kW Hydraulický motor: 1,5 kW Čerpadlo chladiacej kvapaliny: 0,18 kW Pulse-Cut motor: 0,2 kW Rozmery pílového pásu: 4115 × 41 × 0,9 mm Rýchlosť pásu: 15–120 m/min Príkon: 13 kVA Hmotnosť stroja: cca 1800 kg Vybavenie: Bljdsy T Ifuopfx Adieh automatické podávanie materiálu hydraulické zveráky vpredu a vzadu CNC dotykový ovládací panel automatické rezacie programy dopravník triesok chladiace/mazacie zariadenie rýchloposuv rámu píly automatická aj manuálna prevádzka Stav: Použitý stroj, plne funkčný a okamžite pripravený na použitie. 📩 Kontaktujte nás pre cenu, technické detaily, ďalšie fotografie alebo dohodnite si obhliadku.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, BUSCH R5 RA 1000 B | Rotačná výveva / Vysokovýkonný vákuový agregát Výrobca: Busch Vacuum Solutions Model / Typ: R5 RA 1000 B 4Z1 EKXX Sériové číslo: C035000168 Rok výroby: 2003 Napájanie: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Výkon: 1000 m³/h Otáčky: 1000-1200 ot./min Rozmery: 1800 x 1000 x 1700 mm Priemyselná rotačná výveva Busch R5 RA 1000 B je jedným z najspoľahlivejších a najsilnejších vákuových zariadení dostupných na trhu. Tento model s mohutnou sacou kapacitou až 1000 m³/h bol navrhnutý pre nepretržitú, bezkompromisnú prevádzku v najnáročnejších priemyselných podmienkach. Zariadenia tejto triedy sú srdcom strojovní vo veľkých mäsospracovateľských závodoch, bitúnkoch, potravinárskych baliarňach a nachádzajú uplatnenie aj v chemickom priemysle či pri spracovaní plastov. Bsdpsy Umv Iofx Adislh Konštrukcia vývevy je založená na osvedčenej technológii olejom mazaných rotačných lamiel, čo umožňuje dosiahnuť stabilné, veľmi vysoké konečné vákuum pri tichej prevádzke a optimálnej teplote systému. Model RA 1000 B sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou voči vodnej pare a prchavým produktovým časticiam vďaka pokročilému vnútornému filtračnému a recirkulačnému olejovému systému. Použitie tejto vývevy ako centrálnej vákuovej jednotky umožňuje súčasné obsluhovanie viacerých baliacich alebo procesných strojov vo výrobných halách, čo prináša značné úspory elektrickej energie a zjednodušuje servis.

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vřeten: 15 ks Počet stanic: 8 ks Řízení: PS 2000 Hmotnost stroje cca: 17,0 t Celkový požadavek na výkon: 83,0 kW Rozměry stroje (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozměry rozvaděčů: Č. 1: DxŠxV: 1000 x 850 x 2350 mm Č. 2: DxŠxV: 1250 x 650 x 2230 mm Č. 3: DxŠxV: 650 x 600 x 1700 mm Č. 4: DxŠxV: 1000 x 500 x 1350 mm Potřebný prostor cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m TRANSFEROVÝ AUTOMAT se 3 pracovními stanicemi s 15 vrtacími a frézovacími vřeteny př. na výrobu průmyslových armatur ve větších sériích (viz foto) Další technické údaje stroje: - Nosič obrobků: buben pro držení obrobků Ø 800 mm pro 8 upínacích stanic, taktová doba 10 sec. - Vrtací/frézovací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetene 125 mm; posuv 1 m/min; rychloposuv 4 m/min; max. otáčky 2240 ot./min. - Pravá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - Levá strana: 3x vrtací/frézovací vřeteno, 1x závitovací vřeteno, 1x osy U, dále radiálně posuvná 2x vrtací/frézovací vřetena, 1x závitovací vřeteno a 2x osy U - 1. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min; pravý/levý chod - 2. závitovací jednotka: upínání SK 40; pinola Ø 125 mm; pracovní zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min; pravý/levý chod Bsdju Idxfjpfx Adislh Vybavení: - 2 hydraulické agregáty - Zařízení pro odvod třísek - Pásový filtr výrobce Filtertechnik Gera (pás 430 mm) - Ovládací panel - Ruční tlačítka Stroj není připojen. Prodej ve stavu, jak stojí! informace dle údajů výrobce

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 11 ks Počet staníc: 11 ks Upínací kužeľ: SK 40 Potrebný prevádzkový tlak vzduchu: 6 – 7 bar Celkový príkon: 13 kW Hmotnosť stroja cca: 10,2 t Pôdorysné rozmery cca: 4,0 x 4,0 x 3,4 m Rozmery stroja: 3,4 x 3,45 x 2,9 m Rozmery rozvádzača: 2,1 x 0,4 x 1,9 m Závitovacie a vŕtacie pracovisko s 11 vŕtacími a frézovacími vretienkami Príslušenstvo voliteľné. Kontaktujte nás pre viac informácií! - Otočný bubon na obrobky Ø 1000 mm s nosičom obrobkov, s 8 upínacími stanicami; samostrediace čeľuste, vzdialenosť medzi čeľusťami 260 mm, max. zdvih upínacích čeľustí 20 mm (olejopneumatický okruh) - 11 pracovných staníc s upínaním SK 40 - vpravo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno a vľavo 4x vŕtacie & frézovacie vreteno, plus 3x radiálne vŕtacie & frézovacie vreteno - Vŕtacia jednotka: zdvih vretena 125 mm, posuv 0 – 2 m/min, otáčky 164 – 1005 ot./min, 12 stupňov - Závitovacie jednotky: pracovný zdvih 125 mm, otáčky vľavo/vpravo, otáčky 31,5 – 194 ot./min, 12 stupňov Bsdpfx Adsu Idw Isislh - Protiľahlé vŕtacie jednotky: 8 kusov s upínaním SK 40 - Chladiace zariadenie s prívodom - Ovládanie cez ovládací panel - S nádobou na triesky, dĺžka: 1000 x šírka: 740 x výška: 220 mm v dobrom stave.

Stav: použitý, Technické údaje: Upínání vřetena: SK40 Zdvih vřetena: 175 mm Počet vřeten: 8 ks Počet stanic: 5 ks Doba cyklu: 15–20 s Otáčky: vrtání 225...1037 ot./min. Otáčky: řezání závitů 50...316 ot./min. Posuv: 0,2 m/min Celkový příkon: 30 (40 HP) kW Hmotnost stroje cca: 9,0 t Potřebný prostor cca: 3,9 x 2,4 x 2,5 m Rozměry stroje: D:3,9 x Š:2,2 x V:2,7 m Rozměry L x Š x V: + zařízení 2,7 x 2,52 x 2,25 m Transferový stroj Stroj může být nabídnut kompletně repasovaný. (Fotografie původního stavu k dispozici!) Stroj je určen pro třískové obrábění obrobků v jedné upnutí. Zvláště byl používán na obrábění polotovarů z mosazi o Ø 90 mm a délce cca 100 mm. Popis: - Nosná deska obrobků s upínacími stanicemi, typ otočný stůl s horizontální osou a pěti stanicemi Obráběcí jednotky: Bljdpsu Idycsfx Adieh - Vrtací a závitořezné jednotky - Vrtací kapacita do 2 3/4" a 81,53 mm v mosazi - Závitořezání do 2 1/2" a metrický závit Stroj je vybaven jednotkou podávání a odebírání obrobků (kapacita podávání 3–4 ks/min, cyklus 15–20 s). Dále včetně chladicího zařízení. I. D.

Stav: použitý, Technické údaje: Upínání vřetena: 40 Počet vřeten: 9 ks Hmotnost stroje cca: 10,0 t Celkový příkon: 13 (17,5 PS) kW Rozměry stroje: D x Š x V: 4100 x 3400 x 3200 mm Rozměry rozvaděčové skříně: D x Š x V: 2100 x 350 x 1900 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT – AUTOMAT NA VRTÁNÍ A ŘEZÁNÍ ZÁVITŮ – KRUHOVÝ INDEXAČNÍ STŮL se 9 vrtacími a frézovacími vřeteny - Nosič obrobků s 8 upínacími stanicemi: buben pro držení obrobku Ø 1000 mm (olejopneumatický okruh), upínací stanice vybavené samostředicími čelistmi - vpravo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní Bjdpou Idwbofx Adielh - vlevo 2x vrtací-frézovací vřeteno, z toho 1x flexibilní s u-osou a 1x závitovací jednotka s 9 stupni, flexibilní, dále radiálně 2x flexibilní vrtací-frézovací vřeteno a 1x závitovací jednotka, 9 stupňů, flexibilní - Vrtací jednotka: upínání SK 40; zdvih vřetena 125 mm; posuv 0–2 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 164–1005 ot/min - Vrtací a čelní soustružnická jednotka: SK 40; zdvih vřetena 90 mm; posuv 0–2 m/min; rychloposuv 7,5 m/min; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 166–1020 ot/min - 3 závitovací jednotky: upínání SK 40; pracovní zdvih 125 mm; otáčky ve 12 stupních s rozsahem 31,5–194 ot/min; pravý a levý chod - 6 protilehlých vrtacích jednotek: upínání SK 40 Vybavení: - Zařízení pro přívod chladicí kapaliny - Ovládání pomocí ovládacího panelu - Nádoba na třísky - Počítadlo - Schodišťový přístup

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 9 ks Celkový príkon: 83,0 kW Hmotnosť stroja cca: 17,0 t Blodpfx Aeu Idvkedieh TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 9x vrtacími a frézovacími vretenami - vpravo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné a vľavo 3x vrtacie a frézovacie vreteno, 9 stupňov, poháňané, pevné, ako aj radiálne 3x vrtacie a frézovacie vreteno s 9 stupňami, poháňané, pevné vnitřný priemer.

Stav: použitý, Technické detaily: Blsdpfxsu Idwno Adijh Počet vreten: 9 kusov Hmotnosť stroja cca: 10,2 t PREVODOVÝ AUTOMAT so 9 vŕtacími a frézovacími vretenami - vpravo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami - vľavo: 2x vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x závitovacie vreteno s 9 stupňami, taktiež radiálne 2x flexibilné vŕtacie a frézovacie vreteno a 1x flexibilné závitovacie vreteno so 9 stupňami vnútorný priemer

Stav: použitý, Technické detaily: Počet vreten: 15 ks Počet staníc: 8 ks Ovládanie: PS 2000 Celková potreba výkonu: 83,0 kW Hmotnosť stroja cca: 17,0 t Priestorové požiadavky cca (DxŠxV): 5,0 x 6,2 x 3,8 m Rozmery stroja (DxŠxV): 2400 x 2800 x 2800 mm Rozmery rozvádzača č. 1 (DxŠxV): 1000 x 850 x 2350 mm Rozmery rozvádzača č. 2 (DxŠxV): 1250 x 650 x 2230 mm Rozmery rozvádzača č. 3 (DxŠxV): 650 x 600 x 2300 mm Rozmery rozvádzača č. 4 (DxŠxV): 1300 x 650 x 2350 mm TRANSFEROVÝ AUTOMAT s 3 pracovnými stanicami a 15 vŕtacími a frézovacími vretienami napr. na výrobu armatúr vo väčších sériách Ďalšie technické údaje k stroju: - Nosič obrobkov: rotačný bubon Ø 800 mm pre 8 upínacích staníc, čas cyklu 10 sek. - Vŕtaco-frézovacia jednotka: SK 40 upínanie; zdvih vretena 125 mm; posuv 1 m/min.; rýchloposuv 4 m/min.; max. otáčky 2240 ot./min. - Vpravo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min - Vľavo: 4x vŕtacie a frézovacie vreteno s 18 stupňami a 1x hydraulické závitovacie vreteno 14 – 224 ot./min, radiálne 3x vŕtacie a frézovacie vreteno, z toho 1x u-os a 1x závitovacie vreteno Blsdpfxeu Idxrs Adish - 1. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125mm; pracovný zdvih 125 mm; otáčky 35,5 – 900 ot./min., pravý/ľavý chod - 2. závitovacia jednotka: SK 40 upínanie; puzdro Ø 125 mm; pracovný zdvih 80 mm; otáčky 45 – 560 ot./min., pravý/ľavý chod Vybavenie: - 2 hydraulické agregáty - Dopravné zariadenie na triesky - Pásový filter (výrobca Filtertechnik Gera, vliesový pás 430 mm) - Ovládací panel - Ručný ovládací tlačidlový panel i.D.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky Bsdpfofzq Stox Adijlh • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. Bodpfx Aefz Ndyodielh ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Bedpoflmdbofx Adislh Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Blsdpeflq Spefx Adieh Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi Bljdpfofy T Szex Adieh • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. Blsdpfsfz A H Dsx Adieh - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 9 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec-robot na utesňovanie VFL-1D/25, rok výroby 2005, pracovný smer vľavo/vpravo, pozostávajúci z nasledujúcich komponentov: - APKV-4/25, kombinácia vstupného utesňovania s meracím zariadením na sklo a rám a automatickým 4-dráhovým aplikátorom korku, rok výroby 2005 - VFL-1D/25, automatické utesňovanie, vrátane možnosti pre trojsklá (2 utesňovacie cykly), s Beckhoff-PC IPC2004, dotykovou obrazovkou Beckhoff a servopohonmi Lenze. - DOS-1PUD + SID, dávkovanie materiálu pre PU (základ 200 litrov, tužidlo 20 litrov) a SI (základ 200 litrov, tužidlo 20 litrov), rok výroby 2005 Blodpfxjy Ub Swo Adieh Stroj sa predáva podľa vyššie uvedeného popisu, EXW náš sklad strojov v Hofkirchen/Rakúsko. Neposkytujeme žiadnu ďalšiu záruku alebo garanciu. K dispozícii koncom mája 2026.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Otáčky: 1450 ot./min Motor: 2,4 kW Sací výkon / objemový prietok: 70 m³/h Sací tlak: 3 mbar Kotol: Prevádzkový pretlak 0,99 bar Obsah / litrov: 90 Prevádzková teplota: 50°C Rok výroby: 1989 Č.: 400 100 Miesto skladovania: Dodávateľ Blsdpfxjvvi Nno Adieh

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Miesto uskladnenia: Dodávateľ Bledpfx Asvvi Siodish

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, BUSCH Used Vacuum pump with control unit and pressure vessel Year of manufacture: 2015 Nominal pumping speed: 160 m³/h Ultimate pressure: 60 hPa (mbar) Motor rated power: 4.0 kW Motor rated speed: 1500 rpm Sound level (ISO 2151): 70 dB(A) Oil volume: 1 l Weight: approx. 240 kg Dimensions (L x W x H): 1040 x 515 x 450 mm Gas inlet: G 2" Gas outlet: R 1" The control unit allows connection for up to two additional pumps. Pressure vessel by K+B Year of manufacture: 2004 Bljdpfxjpch D Ts Adioh Horizontal design Capacity: 1000L Max. permissible temperature: 50°C Max. permissible pressure: -1/0 bar

Stav: použitý, Vákuové zdvíhacie jednotky, Výrobca: Fezer Bljdpfx Asy E Twtsdijh Typ: RC 0010 B 5Z1 Vákuum: 20 mbar Celkové rozmery: 720 x 600 x 570 mm Hmotnosť: ~30 kg Súčasťou dodávky je prísavka: 4 kusy Maximálna nosnosť: 65 kg/kus/podložka

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005 Bledpfevp Rw Tox Adieh Maximálny rozmer zariadenia: 320 x 420 mm Minimálny rozmer: 75 x 150 mm Rýchlosť: max. 10 800 c/h Počet stehov: štandardne 11 Príkon: 6 kW (220/380V, 50Hz) Spotreba vzduchu (6 bar): 200 m³/h Šírka: 2 730 mm Hĺbka: 1 800 mm Hmotnosť: cca 3 000 kg Zariadenie: plnoautomatický stroj na šitie kníh • automatický podávač • 4 horné a 4 dolné otvárače hárkov • počítačový program • zariadenie na odstrih nite