B+C Complete Production Line kúpiť použité (88 692)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, výška obrobku (max.): 2 100 mm, dĺžka obrobku (max.): 2 000 mm, Ideálna linka na práškové lakovanie | Automatická lakovacia kabína Gema | 17 aplikačných pištolí | Chemická predúprava | 250 m nadzemný dopravník Kompletná linka na práškové lakovanie Trojstupňový systém chemickej predúpravy | Sušiaca pec | Automatická lakovacia kabína s recyklačným systémom | Vykurovacia pec | Nadzemný dopravník Na predaj: kompletná použitá linka na práškové lakovanie v dobrom pracovnom stave. Linka je technicky funkčná a navrhnutá na kontinuálne lakovanie oceľových a hliníkových komponentov. Linka pozostáva z: • Nadzemný dopravníkový systém • Sekcia na predúpravu povrchu • Sušiaca pec po umytí • Automatická lakovacia kabína • Systém na recykláciu prášku s cyklónom a filtračnou jednotkou • Vykurovacia pec • Nakladacie a vykladacie stanice • Riadiaca jednotka a automatizačný systém Hfedpfjz Rnu Tsx Abxjn _____ Technické špecifikácie • Výrobca: Ideal-Line, kabína a aplikačný systém od spoločnosti Gema • Rok výroby: 2012 / 2015 • Maximálne rozmery dielca (D × Š × V): 2000 × 750 × 2100 mm • Aplikačný systém prášku: Automatický systém Gema so 17 aplikačnými pištoľami • Predúprava: Trojstupňový systém chemickej predúpravy • Zdroj tepla pre pec: Priamy ohrev zemným plynom • Dĺžka dopravníka: Približne 250 m • Napájacie napätie: 400 V _____ Technický stav Linka bola pravidelne udržiavaná a prevádzkovaná v kontinuálnej výrobe až do 30. septembra 2026. _____ Ďalšie informácie • K dispozícii je technická dokumentácia • Predaj z dôvodu uzatvorenia závodu • Možnosť prehliažky po dohode • Všetky náklady na demontáž a odstránenie hradí kupujúci Umiestnenie • Koszalin, Poľsko Cena • Cena: 369 000 EUR bez dane

Stav: použitý, NA PREDAJ KOMPLETNÁ LINKA NA SPRACÚVANIE A BALENIE SÝPOVÝCH MATERIÁLOV Kompletná výrobná linka vhodná na spracúvanie, miešanie a balenie sypových materiálov, vrátane rašeliny, kôry, kameňa, piesku a iných vhodných materiálov. Linka zahŕňa: • Balicí stroj typu B+C (formovanie, plnenie a uzatváranie) • Zásobník/y • 2 dávkovacie zariadenia na hnojivá • Miešačka • Mlyn • Lis na balenie • Paletizátor • Zariadenie na obalovanie fóliou • Kompresor • Stroj na plnenie veľkých vriec – nastaviteľná kapacita až približne 3 kubické metre • Dopravníky a súvisiace zariadenia Hsdpfx Asz H Ty Esbxefn Nachádza sa v Írsku, mimo obce Rathangan, grófstvo Kildare, a je k dispozícii na obhliadku po dohode. Vhodná pre podniky, ktoré sa zaoberajú spracúvaním sypových materiálov, hnojív, rašeliny, kôry, agregátov alebo podobných produktov. Ďalšie technické špecifikácie, rozmery a informácie o prevádzke sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Hfsdpfx Aei Akrksbxon Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Hfodjzrzk Espfx Abxsn Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu klobás VEMAG predstavuje kompletnú sadu troch vzájomne spolupracujúcich strojov VEMAG: vákuová plnička HP30E (2012), dávkovacia a spájacia jednotka LPG 208 (2014) a závesný stroj AH212 (2016). Táto sada pokrýva celý proces, od plnenia obalu, cez dávkovanie a spájanie klobás do vopred stanovených dĺžok, až po automatické zavesenie na tyče na údenie, čím umožňuje efektívnu a opakovateľnú výrobu v stredných a veľkých mäsových závodoch. Ako funguje výrobná linka na výrobu klobás VEMAG? Kľúčové výhody výrobnej linky na výrobu klobás VEMAG Vákuová prevádzka zaisťuje kompaktné a rovnomerné plnenie bez vzduchových bublín, čo zlepšuje vzhľad, farbu a trvanlivosť hotových klobás. Dávkovacia a spájacia jednotka LPG 208 umožňuje výrobu varených, čerstvých a sušených klobás na jednom stroji, pričom sa používajú prírodné, kolagénové, celulózové a polyamidové obaly, a jej automatický posúvač obalu skracuje čas potrebný na výmenu. Vymeniteľné dávkovacie pásy s rýchloupožívacími spojkami sa dajú vymeniť za menej ako 1 minútu a rýchlosť spájania sa dá nastaviť samostatne pre každý typ obalu. Jemné zaobchádzanie chráni obaly, vrátane prekrývajúcich sa obalov, a hygienický dizajn umožňuje čistenie pri nízkom tlaku. Závesný stroj AH212 umožňuje akékoľvek usporiadanie závesu (jednotlivo, po dvoch, po troch, po štyroch atď.) a zaisťuje ergonomickú prácu, čím sa znižuje fyzická námaha operátora. Všetky tri zariadenia pochádzajú od jedného výrobcu a sú navrhnuté tak, aby spolupracovali, čo zjednodušuje ovládanie, prevádzku a údržbu celej linky. Technické špecifikácie výrobnej linky na výrobu klobás VEMAG Vákuová plnička VEMAG HP30E (Plnička) Výrobca: VEMAG Model: HP30E Rok výroby: 2012 Plniaci výkon: až 8 700 kg/h Hmotnosť porcie: 5 g až 99 999 g Spotreba vzduchu: cca 40 l/min Rýchlosť dávkovania: > 600 porcií/min Vákuový systém: 40 m³/h Kapacita: 350 l Dávkovacia a spájacia jednotka VEMAG LPG 208 (Spájacia jednotka) Výrobca: VEMAG Model: LPG 208 Sériové číslo: 2080470 Rok výroby: 2014 Napájacie napätie: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Menovitý prúd: 7 A Výkon: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnosť: 517 kg Rozsah kalibrov: cca 13–40 mm a viac Hjdpfx Abjz N A Nijxsfn Plniaci výkon: od cca 300 do 4 400 kg/h (v závislosti od typu a kalibru obalu) Spájacia hlava: dvojitá, výmena obalu za menej ako 2 s Výmena dávkovacieho pásu: za menej ako 1 min Závesný stroj VEMAG AH212 (Závesný stroj) Výrobca: VEMAG Model: AH212 Sériové číslo: 2120444 Rok výroby: 2016 Napájacie napätie: 400–460 V, 3 ~, 50/60 Hz Výkon: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Hmotnosť: 298 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), ALFA LAVAL – KOMPLETNÁ JEDNOTKA NA SPRACÚVANIE S VENTILMI A RIADIACIM PANELOM Rok výroby: 2015 30 ventilov v kompletnom prevedení Vynikajúci stav Hsdpfsz Hwhtjx Abxjfn Táto jednotka je navrhnutá na automatické a bezpečné oddelenie tokov produktov, riadenie rôznych tokov a bezpečné čistenie jednej linky bez prerušenia výroby na druhej linke.

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. Hfjdpfozzkd Tsx Abxen - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Technické údaje a stav: Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 30 kg, dosah ramena: 650 mm, rozsah otáčania: 360 °, výrobca ovládacích panelov: Fanuc, Robot Fanuc SR6IA-30P-C-CENR, kompletný vrátane riadiacej jednotky. K dispozícii je viac ako 8 kusov od októbra 2026. Roboty boli inštalované do výrobnej linky IMA, ktorá bola vytvorená pre špeciálny projekt, ale nikdy nebola uvedená do prevádzky. Hoci boli roboty nainštalované v linke, nikdy neboli uvedené do prevádzky pred ukončením tohto špeciálneho projektu. Linky sú stále v pôvodných obaloch od spoločnosti IMA. Hfedozzplcepfx Abxjn FANUC SR-6iA - Typ: SCARA - Osi: 4 – J1, J2, J3, J4 - Nosnosť: 6 kg - Horizontálny dosah: 650 mm - Vertikálny zdvih osi J3: 210 mm - Rozsah osi J1: ±148° - Rozsah osi J2: ±150° - Osa J4: ±360° - Opakovateľnosť: približne ±0,01 mm pre osi J1/J2/J3 - Hmotnosť robota: 30 kg - Typické aplikácie: manipulácia a umiestňovanie, montáž, kontrola kvality a balenie - Riadiaca jednotka: R-30iB Plus pre aktuálnu konfiguráciu.

Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 5 600 h, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: DRPL/LP29, Výbava: Označovanie CE, LINIA NA VÝROBU PELETOV – COMERC – VÝKON 2 T/H Linka na výrobu peletov s výkonom 2 t/h, dĺžka linky 25 m. Surovina: piliny (smrek, borovica, smrekovica). Prevádzkový čas 5600 hodín. Súčasťou kompletnej linky sú: Nádrž na piliny – 80 m³ Šnekový podávací systém z nádrže – dĺžka 6 m Kyblíkový podávací systém na piliny – dĺžka 7 m Vyrovnávacia nádrž – 1 m³ na stanici na zvlhčovanie Stanica na zvlhčovanie a stabilizáciu vlhkosti pilín Kyblíkový podávací systém na piliny – dĺžka 7 m Vyrovnávacia nádrž pre granulátor – 1,5 m³ Šnekový podávací systém do granulátora – dĺžka 2 m Granulátor RMP 520 Munch Hfodjz Hw Umepfx Abxon Kyblíkový podávací systém, odolný voči kyselinám – dĺžka 8,5 m Chladič peletov Gallen Cuntelfloor Triedič peletov Kyblíkový podávací systém – dĺžka 8,5 m Nádrž na hotové pelety – 3 t Manuálna vážiaco-baliacia linka – 2–3 osoby, až 20 t/zmenu Ventilátor na odsávanie JKF 15 kW Odsávanie – z celej linky Cyklón – priemer 1 m Riadiace skrine – kompletné Kontrolná a meracia a ovládacia technika, senzory vlhkosti (2 kusy) Proti výbuchový systém na skorú detekciu a hasenie iskier Vizualizácia celého procesu, vrátane ovládacieho panelu Inštalovaný výkon 217 kW Záujemcom môžeme zaslať viac fotografií a technické špecifikácie e-mailom. Linka je v prevádzkovom stave. Demontáž linky je na strane predávajúceho. Odbere a preprava stroja je na strane kupujúceho. Ponúkame tiež pomoc pri opätovnej montáži, spustení a servisnej podpore. Možnosť obhliadky na mieste.

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 350 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletná inštalácia na výrobu EPS, vhodná na výrobu tvarovaných výrobkov z EPS, vrátane predexpandovania, tvarovania, možnosti vkladania/tvarovania priamo v matrice, zásobníkových sil, systému chladiacej vody a zariadenia na výrobu pary. Linka bola zakúpená ako nová v roku 2018 a bola použitá len obmedzene. Momentálne je inštalovaná a pred demontážou je možné ju prehliadnuť. HLAVNÉ SÚČASTI FANGYUAN SPJ90A, ZARIADENIE NA PREDEXPANZIU EPS Hfsdpfx Ajz A Dxkjbxen Automatické zariadenie na predexpandovanie EPS s reguláciou hustoty, sušičkou a dopravným systémom. • Expanzná komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: približne 12–90 g/l • Kapacita: až približne 720 kg/h v závislosti od hustoty • Tlak pary: 0,6–0,8 MPa • Príkon: 16,75 kW • Typický cyklus: približne 60–70 sekúnd • Vhodné pre biely a sivý EPS • Celkovo spracované približne 16 000 kg EPS • Približne 800 výrobných cyklov FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS Špeciálna konfigurácia pre tvarované výrobky s vkladmi / tvarovanie priamo v matrice. • 6 pozícií na cyklus • Dvojitá parná komora • Pohyblivý systém dvojitých matíc • Možnosť tvarovania priamo v matrice • Maximálna plocha tvarovania: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozícia: 330 × 250 mm pre 6 pozícií • Max. hĺbka: 180 mm • Čas cyklu: približne 100–150 sekúnd • Príkon: 13,5 kW • Hmotnosť stroja: približne 6 000 kg • Celkové rozmery: približne 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Približne 350 celkových prevádzkových hodín FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS S VAKUOM Pôvodne dodávané ako SPZ900K. • Plocha tvarovania: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozície matrice • Tlak pary: 6–8 bar • Spotreba pary: približne 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladiaca voda: 40–120 l/cyklus • Príkon: 10,6 kW • Približné rozmery: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približná hmotnosť: 4 000 kg • Približne 53 300 zaznamenaných cyklov stroja SYSTÉM NA SKLADOVANIE EPS • 6 × približne 25 m³ silá • Približne 150 m³ celkovej skladovacej kapacity SYSTÉM CHLADIACEJ VODY • Chladiaca veža, približne 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkym tlakom + 2 čerpadlá s vysokým tlakom • Nerezový vodný filter Fangyuan DN150 SYSTÉM NA VÝROBU PARY Kompletný európsky systém na výrobu pary môže byť súčasťou inštalácie, vrátane generátora pary ICI SIXEN 500 kg/h, horáka na zemný plyn Riello a súvisiacich pomocných zariadení. Presný rozsah parného systému, ktorý bude zahrnutý v konečnej predajnej cene, je možné dohodnúť s kupujúcim, pretože niektoré komponenty môžu byť ponechané v závislosti od konečnej konfigurácie. ĎALŠIE INFORMÁCIE • Rok výroby: 2018 • Zariadenie s certifikátom CE • K dispozícii sú manuály a technická dokumentácia • K dispozícii sú fotografie a videá • Možnosť prehliadky pred demontážou • Preferované je predaj kompletného systému • Demontáž, nakládka, preprava a opätovná inštalácia sa môžu prediskutovať samostatne • Matrice nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ sa to výslovne nedohodne Podrobný PDF dokument s kompletnou technickou špecifikáciou a špecifikáciou zariadenia bol nahraný do sekcie „Dokumenty“ v tejto ponuke. Odhadované náklady na ekvivalentnú náhradu v súčasnosti: približne 330 000 – 380 000 EUR.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, kompletná výrobná linka od spoločnosti SCM Technické údaje: Dĺžka obrobku 250 – 3 100 mm Produktivita 180 kusov/zmena Plynulo nastaviteľný posuv, max. 20 m/min Automatické centrálne mazanie Označenie zhody CE 2 vretenové hlavy s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vpravo s držiakmi HSK85 2 profilové vretenové hlavy vľavo s držiakmi HSK85 3 vretená horizontálne Hsdpfxjz D R S Te Abxefn 8 meničov nástrojov, 96 pozícií Požadovaná plocha cca 30 000 x 15 000 mm Vybavenie systému: 1 – priečny dopravník SCM na zásobovanie hobľovacieho automatu 2 – hobľovací automat Superset NT 31 3 – priečny dopravník SCM na dvojstranný profilovací stroj 4 – dvojstranný profilovací stroj SCM Multiten D 5 – priečny dopravník SCM na vŕtací automat 6 – vŕtací automat SCM Fleximat 7 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM TA 1/1 8 – vŕtací automat SCM Fleximat 9 – dvojuhlový podávací mechanizmus s priečnym vyrovnávacím úsekom SCM 10 – pozdĺžne dopravné pásy 11 – profilovací automat SCM Winprof R 12 – priečny dopravník SCM 13 – profilovací automat SCM Winprof L 14 – priečny dopravník na výstupe SCM

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0266, rok poslednej generálnej opravy: 2026, hmotnosť obrobku (max.): 3 600 kg, výkon frézovacej jednotky: 10 250 W, priemer kotúča: 200 mm, dĺžka rezu (max.): 30 mm, Podrobné informácie o strojoch sú uvedené v priloženom súbore. Hfsdpfxjztyhro Abxen

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na leštenie dosiek, stále v prevádzke a plne funkčná, možnosť obhliadky priamo na mieste, vybavená: - Automatickým systémom pre podávanie materiálu - Motorizovanými valcovými dopravníkmi pre automatické podávanie dosiek - Kombinovaným kalibračným a leštiacim strojom s vysoko výkonnými leštiacimi vretienami, vybaveným mechatronickými systémami na kalibráciu materiálu - Fúkacím sušiaciм zariadením na obojstranné sušenie povrchu dosiek - Automatickým voskovacím strojom Hfodpfx Aexdnbbsbxen - Automatickým aplikátorom ochranných fólií

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, König Combiline KCL 6 / 800 mm s WK-RR a stanicou Donut – 2022 Automatická linka König Combiline na výrobu malých pečív a tvarovaných výrobkov, vybavená deličkou-guľovačkou Classic Rex Futura, tvarovacou stanicou WK-RR a originálnou stanicou Donut König. Vlastnosti: – Výrobca: König – Model: Combiline KCL 6 – Rok výroby: 2022 – Pracovná šírka: 800 mm – Deliaca a guľovačka hlava: Classic Rex Futura – Typ: Futura T5/4/3S – Valce: SK51 + SK65 – Rozsah hmotnosti: 22 až 115 g – Práca v 3 / 4 / 5 radoch – Maximálna kapacita: až 7 500 kusov/hodinu – Ovládanie pomocou dotykovej obrazovky s programovateľnými programami Zloženie linky: – König Classic Rex Futura, delička-guľovačka – Predĺžovacia jednotka – Relaxačná komora / predkvasenie – Tvarovacia stanica s navíjačkou WK-RR – Systém na navlhčovanie a pridávanie semien – Systém automatického ukladania – Stanica na rezanie / tvarovanie Donut König Stanica WK-RR umožňuje najmä spracovanie podlhovastých a navinutých výrobkov a výrazne zvyšuje univerzálnosť linky. Combiline umožňuje výrobu širokej škály produktov: – Okrúhle malé pečivá – Žemle na hamburgery – Žemle na hot dogy – Podlhovasté malé pečivá Hjdpfez I U Tcex Abxofn – Sploštené výrobky – Navinuté výrobky – Rôzne tvarované výrobky – Donuty Stanica Donut König: – Šírka: 800 mm – Rezanie stredovej časti zospodu – Zariadenie na centrovanie pre presné rezanie – Automatické odstraňovanie odrezanej masy – Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Stav: Linka je v veľmi dobrom stave a bola vždy dobre udržiavaná. V súčasnosti je stále inštalovaná v pekárni v Spojenom kráľovstve a môže byť pred demontážou prehliadnutá. Demontáž je plánovaná v najbližšej dobe a linka bude následne dostupná v našom sklade v Belgicku. Video je k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Kompletné zariadenie a stroje pre výrobu okien Kompletná linka na výrobu okien, pozostávajúca z: 1. Linka na výrobu okien Weinig Conturex C 125, rok výroby 2018, softvér Klaes 2. Nástroje na výrobu okien Oertli 3. Lis na výrobu spojov WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI, rok výroby 2018 4. Lis na lepené drevo Patzleiner LHP14 Eurolinie, rok výroby 2010 5. Lis na dyhy OMC PL105 30/13, rok výroby 2018 6. Lis na rámy Casolin Euro 3, rok výroby 2017 7. Lis na dierované dosky Schöberl, rok výroby 2010 8. Automat na obrezávanie hrán SCM Kontur, rok výroby 2003 9. CNC obrábacie centrum SCM Record 240 NT, rok výroby 2008, softvér DDX 10. Súprava nástrojov Oertli 11. Brúska na široké pásy SCM DMC SY TM 1650, rok výroby 2018 12. Lakovňa Vidali Finishing, rok výroby 2019, pozostávajúca z: lakovacej kabíny, striekacích pištolí, čerpadiel, závesných dráh 13. Kotúčová píla Felder K 740, rok výroby 2019 14. Frézka Felder F700Z, rok výroby 2020 15. Kotúčová píla Felder K 700, rok výroby 2020 Hjdpfx Aozx Ti Hebxsfn 16. Dvojitá uhlová píla SML Silver P35, rok výroby 1999 17. Montážny dorazový stôl Ruchser, rok výroby 1995 18. Montážny stôl Ruchser RU 4 SSP, rok výroby 1995 19. Stôl na zasklievanie Ruchser RU SW1 90, rok výroby 1995 20. Žeriavy pre halu Schmalz, 3 kusy, rok výroby 2012 21. Frézka na krížové spáry Stegherr KSF, rok výroby 1980 22. Pásmová brúska Kündig Basiq, rok výroby 2005 23. Pásmová brúska Löwer LZ1, rok výroby 1995 24. Stroj na nanášanie lepidla 25. Montážny stôl Barth, rok výroby 2018 26. Uhlová píla Omga BR M 4 DX, rok výroby 2019 27. Stolová vŕtačka Ganner 109, rok výroby 1988 28. Vŕtačka Ganner 370, rok výroby 1994 29. Odsávacie zariadenie Mion & Mosole SSL, rok výroby 2004 30. Regály na drevo 31. Vozíky na sklenené lišty, 10 kusov 32. Vozíky na sklenené lišty, 6 kusov 33. Červené vozíky na sklenené lišty, 4 kusy 34. Vozíky na sklenené lišty, 4 kusy 35. Vozíky, 20 kusov 36. Miniatúrna frézka na spáry HIRSCH LQP 180, rok výroby 1992 – umiestnené v Wioske 37. Štvornápravná hobľovačka Weinig Unimat 23, rok výroby 2004 – umiestnené v Wioske 38. Hobľovačka Weinig Uniplan, rok výroby 2004 – umiestnené v Wioske

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Hedpfjzmd Uijx Abxjfn Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Predám zváračsko-ošetrovaciu linku s otočným stolom na zváranie PVC okien. Linka pozostáva z: - Zváračský stroj – HOLLINGER MSP, rok výroby 2005 - Prepravný a chladiaci stôl – HOLLINGER SVS, rok výroby 2005 - Automatický čistiaci stroj s otočným zariadením na rám – ROTOX EPA 472, rok výroby 2005. Hjdpfx Aboz A R I Esxsfn Výrobná linka bola používaná len v Nemecku a je vo veľmi dobrom stave, pravidelne servisovaná. Cena dohodou: 25 000 EUR + DPH.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1261, celková šírka: 8 500 mm, celková dĺžka: 24 000 mm, celková výška: 3 650 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponúkanú cenu! Na predaj sú dve kompletné linky na plnenie/balenie, ktoré pozostávajú z nasledovných zariadení: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Taliansko) stroje na plnenie do vreciek CV 80 DN, rok výroby 1997 2 x paletizátory Latz LHP 1800 (nové riadenie Siemens S7 v roku 2025) 1 x strečovacia balička Latz Linky obsahujú rôzne valčekové dopravníky. Stroje budú demontované v 38. týždni. TECHNICKÉ ÚDAJE Možné objemy vriec: 10, 15, 20, 45, 50 alebo 70 l ÚDAJE O STROJOCH Hfsdpfx Abszzn I Aexen Príkon: približne 38 kW Celková šírka: 8 500 mm Celková dĺžka: 24 000 mm Celková výška: 3 650 mm VYBAVENIE Dopravníky na detekciu chýb Valčekové dopravníky Strečovacia balička Latz

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Celková lisovacia sila: 1000 t Zdvih: 170 mm Montážna výška (zdvih dolu, nastavenie hore): 490 mm Nastavenie berana: 16 mm Max. počet zdvihov: 32 min-1 Upínacia plocha stola cca: 800x800 mm Rozmer hornej upínacej dosky: 825x860 mm Hfjdpfx Absywztgjxsn Vzdialenosť medzi stojanmi L-P: 900 mm Zdvih horného vyhadzovača: 16 mm Sila horného vyhadzovača: 10 t Zdvih dolného vyhadzovača: 80 mm Sila dolného vyhadzovača: 32 t Rozmery DxŠxV: 2950x1950x4090 mm Hmotnosť stroja: 26 t Hlavný pohon: 33,5 kW Doplnková výbava

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Hjdpfx Abjzlbm Hsxofn Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Zváračka so 4 hlavami FUSION 4H Hedoy S E E Njpfx Abxsfn Jednotka na vykladanie rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čističkou Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Stôl na vykladanie Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Jednotka na retušovanie Automatické vykladanie rámov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj kompletná, moderná technologická linka na výrobu a spracovanie statorov elektrických motorov, vyrobená renomovanou spoločnosťou NIDE Group (rok výroby: január 2017). Stroje sú plne automatizované (CNC/PLC riadenie) a tvorili ucelený výrobný proces v prevádzke. Zariadenie má certifikáciu CE. Kompletná linka pozostáva z 5 pracovných staníc: Navíjač cievok (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Vkladač vinutí (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Lis na predbežné tvarovanie (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Obojstranná obrezávacia píla čelnej hrany (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s otočným stolom integrovaným do procesu). Hedpfxjzuukqj Abxsfn Lis na finálne tvarovanie (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastným hydraulickým pohonom). Spolu s rozsiahlym balíkom nástrojov! Spolu so strojmi predávame originálne kufríky plné nástrojov: tŕňov, tvarovacích hláv a matric, ktoré umožňujú rýchlu prestavbu strojov na výrobu (viditeľné na fotografiách). Linka je pripravená na naloženie zo skladu v Ostrzeszowe. Tešíme sa na Vašu reakciu.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov Hsdpfxeza Ak Rj Abxofn

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontálna zváračka so štyrmi hlavami 2MC Horizontálna CNC-stroj na opracovanie rohov, systém riadenia pohybu WST-30 Horizontálna otočná stanica Minimálna veľkosť dielca 320 × 320 mm Maximálna veľkosť dielca 4 000 × 2 600 mm Maximálna hmotnosť dielca 80 kg Hfodpfx Aezm N Nrsbxon Minimálna veľkosť pracovnej plochy 320 × 320 mm Maximálna veľkosť pracovnej plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 12 000 kg, vstupné napätie: 415 V, vstupný prúd: 70 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, Kompletná linka na výrobu koláčov Rademaker z roku 2010, schopná produkovať až 5 280 plnených slaných koláčov (s viečkami) za hodinu. Výrobca – Rademaker B.V. Maximálna mechanická rýchlosť – až 22 cyklov/minútu. Výkon – až 5 280 koláčov/hodinu. Elektrické požiadavky – 415 V / 50 Hz / 3 fázy. Príkon – 70 ampérov (približne). Hmotnosť kompletnej linky – 12 000 kg. Táto výrobná linka pozostáva z nasledujúceho vybavenia/stroja: 1. 2 sady nástrojov vrátane vozíkov, jedna sada pre koláče s priemerom plášťa 110 mm. 2. Elektrický ovládací panel (s menovkou „PIE LINE“). 3. Šikmý dopravník s pohyblivými segmentmi na podávanie plátov cesta. 4. Horný transportný dopravník (používa sa na podávanie do zariadenia „STRIPFEEDER“), ktorý pracuje vo výške 2,4 m po celej dĺžke linky. Hfsdpfx Abszvmy Hexen 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ s oddeľovačom na odkladanie plášťov koláčov. 6. Rademaker lisovacia jednotka 1 (používa sa na vtláčanie cesta do plášťa koláča). 7. Rademaker „DEPOSITOR“, 6-pásmový systém na dávkovanie s násypkou a čerpadlom. 8. Rademaker „LISOVACIA JEDNOTKA“ 2 na vtláčanie plnky do plášťov. 9. Rademaker „DOPRAVNÍK NA VIEČKA“ na odkladanie viečok na plnené koláče. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat na reguláciu teploty vodného kúpeľa pod hlavným dopravníkom, ktorý drží plášte koláčov. 11. Rademaker lisovacia/značkovacia jednotka na vytváranie vzoru na viečko plášťa a zabezpečenie jeho pripevnenia na koláč. 12. Rademaker výstupný/vykádací dopravník koláčov. 13. Rademaker „SYSTÉM NA VRÁTENIE CESTA“ pre prebytočné cesto. 14. Rademaker „DÁVKOVAČ NA BODOVÉ DÁVKOVANIE“ pre dávkovanie v 5 radoch po celej šírke linky. 15. Neoznačená nádoba na miešanie vaječnej polevy a čerpadlo, namontované na mobilnom ráme. POZNÁMKY – KUPUJÚCI MUSÍ VYPREDAVAŤ Z PRIESTOROV.