Battenfeld-Cincinnati Hdpe Pipe Extrusion Line kúpiť použité (12 095)

Stav: nový, Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 9 h, Funkcionalita: plne funkčný, BMCtouch Integriertes Automatisierungssystem Das Steuerungssystem in modularer Bauweise umfasst folgende Komponenten: - SPS in Industriestandard-Ausführung zur Maschinensteuerung - Industrie-PC zur Visualisierung und Datenverwaltung - Schwenkbares Bedien- und Anzeigepanel mit 19" TFT-Touchscreen Leistungsmerkmale: - Benutzeroberfläche und Funktionalität wie beim bisherigen BMCtouch-System - Temperaturregelung mit Selbstoptimierungsfunktion - Vorheiz- und Anfahrprogramm - Vorbereitet für die Datenübertragung an Abzüge mit BMCsmart-Steuerungssystemen Bedienung von Abzug und Säge vom Extruder-Terminal aus CANopen-Schnittstelle DS420 V2.0 - Flexible Prozessvisualisierung mit individuell konfigurierbaren Übersichtsseiten eigenem Hintergrund konfigurierbares Alarmmanagement und Alarmhistorie Trenddatenerfassung und -anzeige Auftragsverwaltung/-management konfigurierbare Zugangsbeschränkungen Online-Unterstützung - Für den unabhängigen Mehrbenutzerbetrieb geeignet - Zusatzspeicher für History-Trends - Netzwerkfähig - Modem Ijdpfx Aex Sbc Rsc Nsar Integration der zentralen Luftversorgung Co-Extruder, BCE 1-30-25D - Einzelfertigung/Stand-alone-Maschine - Synchronisierung mit Hauptextruder via CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-Antrieb inkl. Getriebe - Nitridhärtete Schnecken - BMCeco-Bedienterminal - Ein Produkt der battenfeld-cincinnati Niederlassung China Extruder, solEX 75-40 i ausgelegt für die Rohr-Extrusion Technische Daten Schneckendurchmesser: 75 mm Effektive Schneckenlänge: 40xD Antriebsleistung: 300 kW Zylinderheizzonen: 5 Stück Zylinderkühlzonen: 5 Stück Maximal installierte Leistung: 347,37 kVA Werkzeugheizzone inkl. Thermoelement (6 kW, 230 V) (BMCtouch-Steuerung) Extrusionswerkzeug, Helix 500 VSI-TZ ausgelegt für die Extrusion von PO-Rohren • Zweistufiger Verteiler mit Glättgewinde und kompakter Siebkorbarchitektur • Basismundstück und Werkzeugsatz aus Vergütungsstahl • Materialführungsflächen poliert Rohr-Außendurchmesser: 90–500 mm Anzahl der Heizzonen: 17 Co-Extrusionsring für 4 Farbstreifen Kalibrierhülse Typ 6 für PO-Rohre vacStream 500-6 Nr. 1 ausgelegt zum Kalibrieren und Kühlen von Rohren • Geschlossener Edelstahlbehälter mit angeschweißten Füßen • Tank auf Rollen, mit Höhen- und Querjustierung • Rostfreie Scharnierdeckel • Zentraler Wasserzu- und -ablauf • Rohrleitungen aus rostfreiem Material • Reversierbare Strömungsfiltereinheit (manuell) und Bypass • Mechanische Vakuumregelung • Temperaturanzeige Technische Daten Rohrdurchmesserbereich: 90–500 mm Anzahl Kegelstrahldüsen: 162 Stück Anzahl Sprührohre: 6 Stück Unterdruck max.: 0,7 bar Länge Vakuumkammer: 5.500 mm Gesamtlänge: 5.900 mm vacStream 500-6 Nr. 2 ausgelegt zum Kalibrieren und Kühlen von Rohren coolStream 500-6 4 zur Kühlung von Rohren • Geschlossener Edelstahlbehälter • Grundrahmen mit höhenverstellbaren Füßen • Rostfreier Scharnierdeckel • Zentraler Wasserzu- und -ablauf • Rohrleitungen aus rostfreiem Material • Reversierbare Strömungsfiltereinheit (manuell) und Bypass • Temperaturanzeige • Sprührohre aus PVC • Kegelstrahldüsen mit Bajonettverschluss • Optische Pumpenüberwachung • Auffangwannen am Ein- und Auslauf • Wasserkreiselpumpe pullStream R_ 500-6 E ausgelegt für den Abzug von Rohren cutStream RTAplus 500 für das spänefreie Schneiden von PO-Rohren

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 9 743 h, Kompletní vytlačovací linka na výrobu dvouplášťových vlnitých trubek – 150 mm až 350 mm Sušička a podavač materiálu – M+H Equipment, Německo Kombinace dvou extruderů – Battenfeld 90/75 – typ PEX-1-75-30B, Německo Speciální vytlačovací hlava – DWP 270 – UC500, od 90 mm vnitřní průměr do 270 mm vnější průměr Speciální vytlačovací hlava – DWP 630 – UC500, od 160 mm vnitřní průměr do 500 mm vnější průměr, Unicor – Německo Vlnitkovač – UC 500/40, vyrobeno v Německu Iajdpfx Aovztb Sec Ner Sada vytlačovací hlavice a tvářecích segmentů – 1 sada na DWC trubky s vnitřním průměrem 150 mm, 200 mm, 250 mm, 300 mm a 350 mm, Unicor – Německo Chladicí sprchová vana – UCSB 500, stroj č., Unicor, Německo Planetová pila – SICA, model – TRK/D/SY 10-500 Zařízení pro odkládání trubek – 500

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Výrobná linka na PVC rúry s rozsahom priemerov Ø 710-1000 mm. Ijdpfxevzqy Se Ac Nsar

Rok výroby: 2001, prevádzkové hodiny: 64 499 h, stav: dobrý (použitý), Šnekové dopravníky kuželové, cca 110 kg/h AC motor 30,0 kW Isdow Hy Uuepfx Ac Near Nový motor, 64 499 provozních hodin

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Linka na výrobu oceľových čiernych a nehrdzavejúcich rúr a uzatvorených profilov s priemermi od 20,0 mm do 70,0 mm a hrúbkou steny od 0,5 mm do 3,5 mm. Iný rozsah priemerov je možné realizovať po dodaní vhodnej sady valcov. Rúra alebo uzatvorený profil sa vyrába procesom navíjania pásky požadovanej šírky a hrúbky cez sústavu valcov, následne sú spoje zvarené metódou TIG. Počas výroby je profilovanie podrobené sérii obrábacích operácií, ako sú: a) brúsenie zvaru b) kalibrácia c) rovnanie d) a odrezávanie Hotový výrobok – „surová rúrka“ – podlieha ďalšiemu obrábaciemu procesu, tj. úprave povrchu. Rozoznávame tu 2 procesy: a) brúsenie „mokrým spôsobom“ pomocou pásových brúsnych agregátov b) a/alebo leštenie „suchou metódou“ pomocou leštiacich kotúčov a pasty. KONŠTRUKCIA V konštrukcii profilovacej linky je použité automatické TIG zváranie značky SAF. a) Invertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 ks b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 ks c) Zváranie materiálu s hrúbkou steny 0,5 – 1,5 mm – horák E16 d) Zváranie materiálu s hrúbkou steny 1,5 – 3,5 mm – horák E25 e) Chladiaci systém RETRISAF 1.1 Zariadenie na podopieranie a odvíjanie zvitkov oceľových pásov – tzv. odvíjač 1.2 Profilovacie stanice a) vstupná stanica b) predprofilovacia stanica c) hlavná profilovacia stanica 1.3 Zvarovací segment – trojelektródové TIG zváracie hlavy v ochrannej atmosfére inertného plynu (argón) 1.4 Stanica na čistenie zvaru 1.5 Kalibračná stanica Iaedjxmiirjpfx Ac Ner 1.6 Rovnacia stanica 1.7 „Lietajúca“ píla – odrezávanie výrobku na požadovanú dĺžku Ďalšie prvky linky: 1.8 Štvorsekčná brúska na rúry Bossi Typ CPS 400x3000/4 Brúsny pás: 3000x150 mm 1.9 Dvojsekčná leštička na rúry Bossi Typ CP 400-2U

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2846, Skladové číslo 2846 Predvádzacie zariadenie, kompaundovací extrudér Typ Alphatec AD-.S 75 s: Segmentovanými šnekmi, súbežný chod, tesné prepojenie, Valec chladený/temperovaný vodou alebo médiom Výkon až 1200 kg/h (v závislosti od materiálu) Pohon 250 kW - AC 48 L/D Bezpečnostná spojka R+W 3x odvzdušňovacia zóna, 1x vákuová pumpa s odlučovačom kondenzátu 2x bočný dávkovač typu ZS-B Riadenie Siemens Touch HMI VOLITEĽNÉ: > Taviaci filter/výmenník sít > Granulačné systémy: rezačka povrazov (ST), vodný prstenec (WRG) alebo podvodná granulácia (UWG) > Šneková konfigurácia podľa vašich požiadaviek > Dávkovanie materiálu: objemové alebo gravimetrické > Ďalšie príslušenstvo Iajdpoi Dtb Asfx Ac Ner Navštívte nás v našom závode vo Wuppertale. Zariadenie je pripravené na predvedenie, testovaciu prevádzku s vaším materiálom je možné dohodnúť.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ZE60 A- Econ EUP 600, Skladové číslo: 2858 Použitá, čiastočne repasovaná a testovaná kompaundačno-granulačná linka, pozostávajúca z: Krauss Maffei / Berstorff kompaundačný extrudér Typ: ZE 60 A - 34 L/D dvojšnekový ko-rotujúci extrudér Pohon extrudéra: 160 kW AC Odplyňovanie s vákuovou pumpou Laserová deliaca hlava / taviaci filter Eprotec Melt x10 taviaca pumpa ECON EUP 600 podvodný granulačný systém, komplet s: Spúšťací prepínač polyméru vrátane hydrauliky Vodný systém Odstredivý sušič granulátu / centrifúga Ovládacie panely so Siemens Touch panelom >> 12-mesačná záruka PLASTICO VOLITEĽNE za príplatok: Doprava materiálu Gravimetrické dávkovanie a miešanie stratou na váhe Triedenie granúl Plniaca stanica na pelety do Big Bagov alebo Octabinov Zábeh vo Vašej prevádzke našimi technikmi Ijdpjy At N Refx Ac Njar V našej ponuke nájdete ďalšie kompletné kompaundačné extrudéry, granulačné systémy, gravimetrické miešače so stratou na váhe a ďalšie zariadenia. Navštívte nás v D 42329 Wuppertal alebo nám pošlite dopyt, ste vítaní.

Rok výroby: 1996, stav: dielensky repasované (použité), No. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, output up to 1,200 kg/h depending on material, consisting of: - 1x gravimetric dosing unit, 5 components, SITECOM incl. control system - 1x THEYSOHN twin-screw extruder, type TSK 90 Twin screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D, co-rotating Segmental screws and barrels, water/media cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive: 255 kW DC - 1x side-feed extruder TSD 75, twin screw, with 3 kW drive - 3x degassing ports - 1x melt filter, type K-HS-Y 176 mm, with hydraulics - 1x melt pump with 22 kW drive - 1x strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes - 1x strand cooling trough, 620 x 5000 mm - 1x strand pelletizer SG 300, 11 kW drive - Touchscreen control system ResoTec / control cabinet Iedsh Eyd Aopfx Ac Njar Inspection / demonstration possible at short notice by appointment. Further compounding lines and accessories can be found in our machinery stock list online on our website.

Rok výroby: 2015, stav: ako nová (výstavný stroj), číslo stroja/vozidla: 2245, OFFER No. 2245 Iajdped Sg Hrefx Ac Nsr 1 used, as-new laboratory batch extrusion and pelletizing line with accessories, consisting of: - AlphaTec single-screw extruder type AE-S 25-30 * Screw diameter 25 mm – 30 L/D * Extruder drive 3 kW, screw speed 10 – 80 rpm * Barrel air-cooled, electrically heated - 1x degassing zone - 1x manual screen changer with screen diameter 68 mm - 1x strand die head - 1x water bath 1,000 x 150 mm, height-adjustable - 1x strand pelletizer, feed width 30 mm, drive 0.75 kW - Control cabinet with PID control, * Melt pressure and speed frequency-controlled - Demonstration unit Test runs with your material can be arranged at short notice by appointment. Additional extruders available from stock in Wuppertal.

Rok výroby: 1996, stav: dielensky repasované (použité), Nr. 2590k 1 used compounding and pelletizing line, throughput up to 1200 kg/h depending on material, consisting of: Twin-screw extruder THEYSOHN Type TSK 90 Screws: 2x Ø 90 mm – 36 L/D co-rotating Segmented screw and barrel, water/medium-cooled Screw speed up to 300 rpm Extruder drive 255 kW DC 1x Side feeder-extruder TSD 75 twin-screw with 3 kW drive 3x Degassing ports 1x Screen changer No. 1 Type K–HS–Y, screen 176 mm, with hydraulics 1x Melt pump with 22 kW drive Ijdsgbffvjpfx Ac Noar 1x Screen changer Type K-SWE 180 RS backflush with hydraulics 1x Strand die head with 32 x Ø3.5 mm holes 1x Strand cooling trough 620 x 5000 mm 1x Strand pelletizer SG 300, 11 kW drive Touchscreen control ResoTec / control cabinet Inspection / demonstration possible at short notice by arrangement. Further compounding lines as well as accessories can be found in our machinery stock list online on our homepage.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Značka: EXTRUDEX, rok výroby: 2013, obsahuje: zariadenie na sušenie a dopravu granulátu, výrobca Koch, typ EKO300F, rok 2013, sér. č. 4459, mikroprocesorové riadenie, sušiaci valec ETB1000, objem: 1 000 l, vákuové podávacie zariadenie, 2 dávkovacie/prepravné jednotky, systém odsávania vzduchu IFS, jednozávitovkový extrudér, chladiaca časť, 3-dielna, chladiace zariadenie, výrobca Daikin, zariadenie na meranie priemeru, výrobca Zumbach, InkJet kódovač, výrobca VideoJet, typ 1710, mikroprocesorové riadenie, zariadenie na plamennú úpravu, výrobca Hill, typ MF20-2-1, rok 2013, pásový odťah, výrobca Extrudex, typ BC105, dopravníkový pás na výstup, vyhadzovací šacht, kontajner na odpad, pojazdný, vidlicový zaves, periférne zariadenia, rozvodné a riadiace skrine, partie s regálmi na dlhý tovar, 2 príslušenstvá skrine, dvojdverové, priemyselný vysávač, pracovný stôl 1 500 x 700 mm so spodnou skrinkou, 3 zásuvky. Iodpfx Acjyx Eyts Noar

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Allgemeine technische Beschreibung: Die Macchi 3-Layers ist eine Drei-Schicht Coextrusions-Blasfolienanlage zur Herstellung hochwertiger Schlauch- und Flachfolien. Die Anlage verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE und HDPE. Die Folienproduktion erfolgt nach dem Upward-Bubble-Prinzip. Die Maschine ist mit einem 350 mm Drei-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht eine Ausstoßleistung von bis zu 450 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: Extruder: 65 mm + 80 mm + 65 mm Iaodpfx Aeyt Ikvjc Nor Infrarot-Heizzonen Hydraulische Schnellwechsel-Siebwechsler Die Coexflex Size 3 Extrusionsgruppe umfasst: • Zwei Hochleistungsextruder 65/30D (Schichten A und C) • Einen Hochleistungsextruder 80/30D (Schicht B) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte, hoch mischende Schnecken • Wasserkühlbare, genutete Einzugsbereiche • AC-Antriebe mit digitalen Frequenzumrichtern (74 kW für 65 mm, 100 kW für 80 mm) WERKZEUGKOPF: • Modell TE502 • 350 mm Durchmesser, Düsenspalt 1,8 mm • IBC (Innenblasen-Kühlung) • Chemisch vernickelte Materialkanäle • 4+4 keramische Heizzonen • Auf fahrbarem Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteiler montiert KÜHLSYSTEM: • Doppel-Lippen-Plast-Control Luftkühlring • Coexflex-Version inkl. Double Flux Cooling Ring ASR3 mit frequenzgeregeltem Gebläse und auswechselbaren Einsätzen ABZUGSEINHEIT: • Abzugsbreite: 1.800 mm • Oszillierende Abzugswalzen • Möglichkeit zur Faltenschweißung (Seiteneinschlag) WICKELBEREICH: • Doppel-Vollautomatikanwickler (back-to-back) • Vollautomatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 1.750 mm • Hülsendurchmesser: 76 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Mit einem 350–400 mm Werkzeugkopf realisierbare Folienbreiten: 1.300–1.700 mm Dickenbereich: 18–200 μm Leistungsbeispiel laut Coexflex-Spezifikation: 1.600 mm Breite, 100 μm LDPE → 400 kg/h LINIENSPEZIFIKATIONEN: Gesamthöhe der Linie: 10 m Mechanische Wickelgeschwindigkeit: 7–110 m/min Installierte elektrische Leistung: 320 kW, 415 V, 3 Phasen + Nullleiter Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar ZUSATZAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Piovan gravimetrische Gewichtskontrolle • Piovan Quantum Dosierstationen • Plastic-Control automatische Dickenregelung • Kalibrierkorb • Corona-Station (Ferrarini & Benelli) • FBF Kalt-Nadel Mikroperforation • Pneumatische Spannwellen (8 Stück)

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, RECYKLAČNÁ GRANULAČNÁ EXTRÚZNA LINKA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – s automatickým štartom ohrevu - Pásový dopravník s kontrolou zaťaženia podľa prúdu - Aglomerátor – 75 kW s chladiacim ventilátorom a automatickým systémom vodného rozprašovania - Hlavný motor extrudéra – 110 kW - Dvojité odvzdušňovanie Iajdpfsuac Ugex Ac Ner SYSTÉM TAVENINOVÉHO LASEROVÉHO FILTRA – HOP 400 – Ekochem – 2023 - s automatickým štartom ohrevu - s chladiacim čerpadlom - náhradné diely laserového filtra: 1 sada 200 mikrónov, 1 sada 250 mikrónov, 2 sady 300 mikrónov, 2 čepele GRANULÁTOR – RW-440 – Ekochem – 2023 - s novým vodným čerpadlom v hlave matrice Ekochem - s matricou pre PE a PP - so vzduchovým kompresorom a vlastnými čepeľami hlavy matrice – výmena každých 48 h/set - Odstreďovač - Vibrátor - Vyhrievaný sila + vážiaci systém - Kapacita: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, prevádzkové hodiny: 39 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, A used and fully functional profile extrusion line for rigid PVC profiles, consisting of: Parallel Twin-Screw Extruder Manufacturer: WEBER Model: DS 7.22 Year of manufacture: 1995 Machine no.: DS70-043 Operating hours: 39,000 hrs Screw diameter: 70 mm Effective screw length: 22 x D Screw geometry: for rigid PVC profiles Torque: 4,500 Nm per screw Screw speed: max. 40 rpm, steplessly adjustable Drive motor: DC low-voltage motor, thyristor-controlled Drive power: approx. 25 kW Cylinder heating/cooling zones: 5/3 (air cooling with fan) Adapter heating zone: 1 Tool heating zones: 5 Control: conventional control with digital temperature controllers Degassing: rotary vane vacuum pump Busch (1.5 kW) Max. output: 120–150 kg/h for rigid PVC, depending on material Connected load: approx. 50 kW (without tooling) Special accessories: melt temperature sensor and melt pressure sensor Adapter between extruder connection and extrusion tooling Used tooling set for a window profile (profile extension), consisting of: - Extrusion die "extension", incl. heating bands - Dry calibration unit - Vacuum tank approx. 2 m long, with 8 slots for calibration disks - 16 calibration disks Vacuum calibration unit Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAL VAK 4P Year: 1992 Machine no.: K9209590 Overall length: 6,500 mm Vacuum pumps: 4 units Speck vacuum pumps (each 4.3 kW) Iedpfsyx Dwksx Ac Noar Water circulation pumps: 2 units Calpeda (each 1.1 kW) Caterpillar haul-off unit with integrated saw Manufacturer: Uniplast / Greiner Model: CAT PUL 2D Year: 1992 Machine no.: R 9204546 Haul-off: Contact length, effective: 2,000 mm Pad width: 250 mm Max. pulling force: approx. 25,000 N Speed range: max. approx. 10 m/min Profile saw: TCT circular saw blade: Ø 450 mm Max. profile cross-section: approx. 300 x 100 mm Tilting table Manufacturer: Ide Model: ME N 52/2 Year: 1994 Length: 6,000 mm Support width: 270 mm Note: The complete line was overhauled in 2020 and has only been operated for 325 hours since then.

Stav: použitý, BARMAG Extrusion Line comprising: 1x BARMAG KEP 200-26,3,3-S extruder 1x KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 reduction gearbox – NEW, year of manufacture: 2016 1x SIEMENS 1GG6208 main drive motor with external ventilation, 470V, 468A, 206kW, 2600rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year of manufacture: 2015 1x control unit 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper with level sensor – year of manufacture: 2004 Plant Features: - Single-screw extruder, year of manufacture approx. 1973 - Output: 800kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter: 200mm - Screw length: 5266mm - Processing length: 26.3D - Geometry: feeding – barrier – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation Subject to prior sale. Inquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Iajdpfouak Nlox Ac Nor Buyer is responsible for dismantling and arranging shipment. These services are not included in the offer price.

Stav: použitý, Rok výroby: 1970, Funkcionalita: plne funkčný, BARMAG extrusion line Consisting of: 1x BARMAG Extruder BA KEP 90-26,3-S 1x BARMAG Gearbox 9E4-11-103/Z 1x AEG G 16.04 drive motor with external ventilation, 460V, 112A, 46.7kW, 3150rpm, excitation 330V, 2.21A 1x SCHOLZ dosing unit incl. feed hopper 1x control unit Plant features: - Single-screw extruder, year approx. 1970 - Output 200kg/h - Retrofit to new screw geometry in 2016 - Screw diameter 90mm - Screw length 2769.5mm - Process length 26.3D - Geometry: Feed - Barrier - Mixing section - Screw material: 1.8550, nitrided - DC motor - Technical documentation This line is available 3x Ijdpfx Acsuakzzs Noar Prior sale reserved. Enquiries by email only, please. Note: The machine is still installed and can be inspected on site. The buyer is responsible for dismantling and shipping. This is not included in the offer price.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý),

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), šírka fólie: 1 300 mm, Použitý, jednostranný vyfukovací filmový extrudér na predaj vo vynikajúcom stave, s priemerom náradia 150 mm a s kapacitou až 100 kg/h. Iodpfx Acoxrb Hms Njar Typ: Queens EP-65N Spracovávané materiály: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/iné zmesi. Priemer šneku: 65 mm Hlava: • Hlava na vyfukovaný film • Priemer náradia: 150 mm Štrbina náradia: 1,2 mm Výkon: Až 100 kg/h v závislosti od zloženia materiálu • Maximálna rýchlosť 120 m/min • Šírka navíjania 1300 mm - Odrezanie navinutého pásu lietajúcim nožom Príslušenstvo: • Veža • Gravimetrický systém riadenia hmotnosti • Dávkovač masterbatch • Kalibračný kôš Stroj je možné vidieť v prevádzke. Predáva sa s náhradnými dielmi.

Rok výroby: 2009, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: P251001170, Kompletná linka na vytláčanie ABS/PP nábytkových hrán renomovanej značky AMUT Linka je v ideálnom technickom stave, pravidelne servisovaná a v súčasnej dobe v prevádzke. Súčasťou balenia je aj náhradný slimák, čo zvyšuje jej prevádzkovú hodnotu. Iedpfexiu Npox Ac Nsar Vybavenie linky: 1. Extrudér AMUT EA 100 2. Kalandrovacia stanica AMUT s valčekovým dopravníkom CLV 1200 3. Orezávací stroj AMUT TRK 100 4. Navíjačka hrán AMUT 5. Chladiace zariadenie kalandrov s kompletnou sadou hadíc 6. Elektrické riadiace rozvádzače pre obsluhu celej linky Materiál: ABS, PP (primárny + drvený) Pracovná šírka: 700 mm (po orezaní bokov) Nominálna šírka: 1000 mm Rozsah hrúbky: 0,5 – 2 mm Extrudér: jednozávitovkový AMUT EA100 33D Výkon extrudéra: ABS: 320 kg/h PP: 350 kg/h Finálny produkt: 2 rolky, každá so šírkou 350 mm Rýchlosť linky: do 25 m/min Rok výroby: 2009 Technický stav: ideálny, s náhradným slimákom

Rok výroby: 2026, stav: nový, Extruder 30 mm - 28 L/D s dýzou na extrúziu zváracieho drôtu alebo profilovú extrúziu s chladiacim kúpeľom Iodpfx Acsi Tu U Us Near s odlučovačom zvyškov vody (vzduchovým ofukom) s odťahovým zariadením s navíjačom a ukladacím zariadením

Stav: dobrý (použitý), WEBER rúrková extrúzna linka vrátane: Iaedpevryhyjfx Ac Ner WEBER DS 8.5 Elmepla píla Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1998, priemer skrutky: 85 mm, Kompletná extrúzna linka. Na požiadanie môžu byť ponúknuté aj jednotlivé komponenty. Linka bola použitá na výrobu rúr z PP plneného kriedou a síranom bárnatým. Isdpfju Rda Ijx Ac Noar Komponenty: - Štvorkomponentné dávkovanie Colortronic (nové riadenie v roku 2017) - Berstorff KMC 85/2 (šnekové závity vymenené v roku 2019) - Bočné podávanie (sidefeeder) - Kompletné riadenie dávkovania a extrudéra - Jednookruhové olejové temperovanie - Maag tavná pumpa - KrausMaffei extrúzna hlava 40 až 160 mm (rôzne sady) - Vakuová vaňa Battenfeld V250VA - Sprejový kúpeľ K250 VA Battenfeld - Ťahacie zariadenie C250 - 4 Sica - Píla CCM 32/170-2 Rollepaal - Výklopný stôl Battenfeld

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, BATTENFELD PE/PP PIPE HEAD PO 250 / 600 SI Iasdpfsvy It Tox Ac Nsr Type: PO 250/600 SI. Screen basket Year of manufacture: 1999 Lightly used Condition: Very good, needs cleaning With Co-Extruder Extrudex EN 25, year 2007 for color stripes The system is my property Location: Sachal Extrusion Machines Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Extrusion line no. 1 was designed for the production of cast films. Processing of thermoplastics within a temperature range of 150–300°C. POSSIBLE LAYER CONFIGURATIONS: - Monolayer film - 3-layer (A-B+C-A) - 5-layer (A-B-C-B-A) LINE DATA Total extruder output: max. 2230 kg/h Extruder A: 90/33 L/D max. 330 kg/h Extruder B: 135/33 L/D max. 950 kg/h Extruder C: 135/33 L/D max. 950 kg/h Film width range (net): 1600 - 2110 mm Two-up winding possible (2x 800 - 2x 1055 mm) Thickness range: 25–580 μm Production speed: 10–150 m/min Roll width: 2500 mm Max. roll weight: 2000 kg ADDITIONAL COMPONENTS (QUALITY): Non-contact thickness measuring system for automatic TD profile measurement with double-sided corona treatment (max. 12,000 W) Optical inspection system, including marking system for defect detection, transmission, and backlight system INFRASTRUCTURE (ADDITIONAL UNITS): Dryers 1–4 with 4500-liter volume; heating capacity 48 kW Dryer 5 with 2500-liter volume; heating capacity 20 kW Isdpfx Acspah U Ts Nsar Dryer 6 with 1500-liter volume; heating capacity 15 kW Each extruder equipped with gravimetric batch dosing system with 3 stations. Each extruder features a melt pump and a dual-piston screen changer system. MAIN COMPONENT MANUFACTURERS: SML: Extruder; frame, rollers, winding system GWK: Cooling extruder KREYENBORG: Screen changers Cloeren: Feedblock, wide slot die PIOVAN: Dryers, dosing equipment SERVE: Edge trimming unit MATHO: Exhaust system RAPID: Edge trim granulator KONGSHILDE: Edge trim handling, start-up rollers INFSTAUB: Bagging station SMK: Chillers SIEMENS: Control system OCS: Camera system SEMET: Labelling system AFS: Corona station BETA CONTROLL: Radiometric thickness measurement SML: Automatic flying splice winding unit, BECKHOFF control SIMCO: Antistatic system ALTEK: Automatic roll manipulator (transfer cart)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka na PVC profily, úplne repasovaná a otestovaná Iaedsya Eldspfx Ac Ner EXTRUDÉR: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Jednozávitovkový, profilová geometria PVC a plášť vo veľmi dobrom stave • Ovládanie cez obrazovku (dodatočne namontované výrobcom) • Rok výroby: 1993 • Motor 35 kW, 4 až 40 ot./min KOEXTRUDÉR: • IDE MEB 30/25D • Jednozávitovka Ø30 mm 25LD • Závitovka s geometriou pre PVC profily a valec vo veľmi dobrom stave • Rok výroby: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 až 64 ot./min KALIBRAČNÝ STÔL: • IDE • Dĺžka: 2 metre • 2 vákuové pumpy, 16 ventilov • 14 vodných ventilov • Ručné nastavenie horizontálne a pozdĺžne ŤAŽNÉ ZARIADENIE: • IDE ME30/5 • Rok výroby: 1993 • Dĺžka kontaktu: 1100 mm • Šírka: 100 mm KOTÚČOVÁ PÍLA: • IDE ME52 • Pílový kotúč: 300 mm • Motorický pohyb • Pneumatický pojazd 180 mm • Rok výroby: 1991 VYHADZOVACÍ STÔL: • IDE • Dĺžka: 4000 mm • Pneumatický pohyb Celý komplet je vo veľmi dobrom celkovom stave, stroje sú veľmi čisté a pripravené na použitie.