Damper Production Line Výrobná Linka Montáže Tlmičov kúpiť použité (24 096)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, Linka bola implementovaná a ešte nebola použitá na sériovú výrobu, okrem FOT výroby. Je takmer nová. Obsahuje nasledujúce procesy: Iedpfjw Upppex Ac Noar Robotická bunká oblúkového zvárania s 3-osým otočným stolom x 2 ks Robotická bunká oblúkového zvárania 2S-1100 x 1 ks Prípravok na knuckle bracket a sedlo pružiny x 4 ks Prípravok na stab bracket x 2 ks Systém projekčného zvárania knuckle bracket x 1 ks Automatický systém montáže základnej krytky a knuckle bracket x 1 ks Vŕtací a lisovací stroj s priemyselným robotom x 1 ks Systém na skúšku netesnosti x 1 ks Systém značenia x 1 ks

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Kompletná výrobná linka Omag s Masa cirkuláciou. Dvojitá miešačka betónu. 5000 výrobných podložiek Assyx 1400/1000. 10 foriem. Iedsyx D Hljpfx Ac Noar

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábame linky na výrobu peliet a brikiet. Sme jediným výrobcom v Litve, ako aj jediní s vlastným servisom. Zabezpečíme dopravu, inštaláciu, sprevádzkovanie a zaškolenie personálu. Vyberieme vhodnú konfiguráciu podľa Vášho rozpočtu. Nie len, že vyrábame technológiu sami, ale aj sami vyrábame pelety – môžete si prísť pozrieť fungujúcu linku. Výrobné linky na pelety s kapacitou od 100 kg/h až do 30 t/h. Vyrábame: - Bubnové sušičky - Pásové sušičky - Rúrkové sušičky - Pelety vyrábajúce lisy - Drviče - Dopravníky Iodpfx Ajhgbarec Near - Chladiče - Cyklóny - Zásobníky - Baliace stroje TSF-Justinas

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. Iaodpfx Acjq N U Due Nsr 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | Iaodpfx Acoq Nywxs Nsr 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: Ijdpfx Acjq Nxrxj Njar - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Ijdpfx Aswv Trljc Near Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Kompletná výrobná linka na masívne parkety, výrobca MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, rok výroby: 2015/2007. Kapacita: 800 m2/zmene. Max. šírka parkety: 200 mm, max. dĺžka: 2 400 mm. Na tejto linke je možné vyrábať rôzne rozmery súčasne! Typ parkety: stromčeková (herringbone) 90°, Chevron 45°/60°. Stav: výborný. Iajdpfxoyzfr Us Ac Ner

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na výrobu majonézy Stroj pripravený na prevádzku Kapacita: 400 l Dvojité steny: +6 bar Parametre na fotografii Linka ešte nebola demontovaná, pracovala vo fabrike až do jej zatvorenia Výrobná kapacita linky je 650 kg/hod. pri vysokotučnej kvalite, maximálna kapacita je 900 kg/hod. Linka má dve plniace stanice: jednu na vedrá a druhú na malé nádoby. K dispozícii mám návod na obsluhu v poľštine a angličtine. Iasdpoyc E Nzsfx Ac Ner Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: použitý, PREDÁVAME ZARIADENIA AKO NIŽŠIE: Extrudér 60 x 25D – 2 ks Iodpfxjy Duzde Ac Near Extrudér 25 x 25D Extrudér 45 x 25D Extrudér 60 x 35D na penovú hmotu so závitovkou a CO2 čerpadlom Dvojitý extrudér 30 x 2 x 20D Nástroj na penové syntetické vínové zátky Chladiaci kúpeľ 10 m – 2 ks Vytahovač a rezačka Fleron do 20 m/min a 1000 rezov/min – 3 ks (FLERON) Rezačka BELAFORM

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), – Výkon – 3,5 kW – Riadenie – PLC riadenie – Pracovná jednotka – 1 pozícia Iaodpoyx E Haefx Ac Njr – Odkladací stôl – 15 m (možnosť predĺženia) – Priemer bloku – 300 mm – Rozsah priemeru drôtu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Priemer kruhu – 300 – 420 mm – možnosť iného priemeru – Kapacita – 52,5 m²/8h pre sieť s nasledovnými parametrami: Priemer kruhu 350 mm – 9 závitov Priemer drôtu – 3 mm Rozmery siete – 10 x 5 m – Rozmery siete – 10 x 5 m (môže byť dlhšia v závislosti od hmotnosti konečnej siete) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) – Počet pracovníkov – 1 na zmenu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Katalógové číslo: 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Dvojstranná čapovačka - min. šírka laty: 180 mm - max. šírka laty: 850 mm - min. výška laty: 10 mm - max. výška laty: 45 mm - priemer vretena: 30 mm - max. priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v sade 5 vreten: ľavá strana: - 1) horné vertikálne 2,2 kW - 2) spodné horizontálne 2,2 kW pravá strana: - 1) dolné vertikálne 2,2 kW - 2) horné vertikálne 2,2 kW - 3) spodné horizontálne 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlač materiálu 2 ks - plynulá regulácia posuvu 0–10 m/min - centrálne mazanie olejovým čerpadlom - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacieho nátrubku 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorstranná hobľovačka - max. šírka laty: 130 mm - max. výška laty: 10–60 mm - min. dĺžka obrábaného prvku: 200 mm Usporiadanie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW Iajdpoyz Nr Sofx Ac Nsr - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a spodné vreteno priemer: 40 mm - pravé a ľavé vreteno priemer: 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacieho nátrubku: 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 3200x1370x1830 mm DBCA – Podávač čapovačky - max. rýchlosť podávania: 40 m/min - max. šírka laty: 150 mm - motor: 0,55 kW - celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač hranolov - dĺžka hranolov: 200–600 mm - šírka hranolov: 30–200 mm - hrúbka hranolov: 10–40 mm - plynulá regulácia posuvu: 10–40 m/min - motor: 0,75 kW - celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - celková hmotnosť: cca 4900 kg – slovenská výroba – DTR dokumentácia – 5 vreten – bez náteru – veľmi dobrý stav – použitý stroj Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR v závislosti od kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v prípade väčších výkyvov) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, avšak nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame výlučne na informačné účely, pre identifikáciu tovaru. Ďalej predávame iba tovar už uvedený výrobcom na trh. Nemáme žiadne obchodné vzťahy s výrobcom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty, 2000 l/h Iedpfx Ajw Ahg Rec Near Príjem a predskladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty o kapacite 2 000 l/h začína jednotkou na príjem mlieka, ktorá pozostáva z dvoch Lactofreeze tankov a čerpadla na nasávanie. Operátori najskôr prečerpajú surové mlieko do nádrží, kde je chladené. Tento systém zaručuje tepelnú stabilitu pred spracovaním a zároveň minimalizuje mikrobiologickú záťaž, pričom umožňuje plynulý prechod do etapy pasterizácie. Pasterizácia a separácia Pri pasterizácii je použitý doskový výmenník tepla so zadržiavacou sekciou a pomocnými systémami s výkonom 2 000 litrov za hodinu. Pasterizačný stroj rýchlo ohreje mlieko na stanovenú teplotu, aby sa eliminovali patogény. Nasleduje odstredenie smotany pomocou separátora GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Súčasne homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) zmenšuje tukové guľôčky, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vyčleneniu smotany. Fermentácia a koagulácia Po tepelnej úprave prechádza mlieko do fermentačnej časti. Použitý je izolovaný dvojplášťový fermentačný tank s objemom 1 000 litrov a planetovým miešadlom pre rovnomernú aktivitu baktérií a presnú reguláciu teploty. Súbežne sa koagulačný proces odohráva v 1 000-litrovom tanku s planetovým miešadlom. Obe nádrže zabezpečujú optimálnu proteínovú štruktúru pre jogurty, syry a kultivované smotanové výrobky. Spracovanie syra a odvodnenie Po koagulácii pokračuje linka spracovaním syrov. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dve sýrové odkvapkávacie vane, čo umožňuje efektívne spracovanie väčšieho množstva tvarohu. Tieto komponenty zjednodušujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú splnenie hygienických štandardov. Ich konštrukcia podporuje jednoduché čistenie a minimalizuje krížovú kontamináciu. Baliace operácie Po príprave výrobkov na balenie linka integruje poloautomatické aj automatické riešenia. Poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vreciek. Obalovacia linka na jogurt poháriky automaticky plní a uzatvára poháre s priemerom 75 mm a 95 mm rýchlosťou až 1 800 kusov/h. Rotačný etiketovač ETICAP (2004) aplikuje predné a zadné samolepiace etikety na valcové poháriky, pričom zabezpečuje presné umiestnenie a priľnavosť. Dátumovanie, tepelná kontrola a finálne balenie Videojet 1220 kódovač (2019) nanáša dátum spotreby na každý produkt prostredníctvom pásového dopravníka. V ďalšej fáze vákuová balička balí čerstvé a syrové porcie. Tepelné zdroje predstavuje kotol na tuhé palivo s výkonom 115-150 kW (2014) a dvojité prečerpávacie čerpadlá. Nádrž na ľadovú vodu (5 000 l, 2014) a chladiaca jednotka (2018) zabezpečujú stálu teplotu v celej výrobnej linke.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, BVT linka na ciabattu, bagety a pečivo s vysokým obsahom vody - použitá - rok výroby 2008 Ijdpfx Aceyxf Dle Njar - komplet z nerezovej ocele - počítačové ovládanie - dobrý technický stav - stroj z výroby - súčasti: zásobník s porciovačom, olejovanie, pásový dopravník pred-formovania, 2 extrúdory, satelitný kalibrátor, zvlhčovacia stanica, modul na posýpanie zŕn, modul pre rolovanie rustikálnej bagety, pásový dopravník, stanica pozdĺžneho krájania, gilotína, výsypný pás - odber zo skladu / možnosť odoslania - cena na vyžiadanie

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú linku na výrobu EPS/MW custom sendvičových panelov IPVET, rok výroby 2016. Stroj bol veľmi málo používaný. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW custom sendvičový panel Rok výroby: 2015 Stav: použitý Kategória ID: 1059 Typ: výrobná linka na EPS/MW sendvičové panely Táto výrobná linka na sendvičové panely s izolačným jadrom z EPS (expandovaný polystyrén) alebo MW (minerálna vlna) je určená na výrobu, stohovanie a balenie rôznych typov a rozmerov sendvičových panelov. Výrobné zariadenie obsahuje všetky potrebné elektrické okruhy, hydraulický systém a ovládacie jednotky pre svoju prevádzku. Linka umožňuje výrobu nasledovných produktov: - EPS strešná panel s hrúbkou izolácie 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS obvodový panel s hrúbkou izolácie 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešný panel s hrúbkou izolácie 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW obvodový panel s hrúbkou izolácie 80 mm, 100 mm, 120 mm Použité materiály pre výrobu: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm lakovaný, pozinkovaný oceľový plech - EPS 80 expandovaný polystyrén - MW minerálna vlna (Spanrock XL) - lepidlo (poliol) - lepidlo (izokyanát) Strojné celky/vybavenie výrobnej linky na sendvičové panely: Výrobná linka na EPS/MW sendvičové panely je komplexný systém zložený z viacerých strojov a zariadení. Zahŕňa nasledovné stroje a komponenty: 2.1. Stojan na odvíjanie vonkajšieho plechu s pojazdným vozíkom 2.2. Profilovacia valčeková dráha (trapézovanie) 2.3. Strihací nôž na vysekávanie plechu 2.4. Mikroprofilovacia valčeková dráha 2.5. Lemovacia valčeková dráha pre bežné spojenie vonkajšieho opláštenia 2.6. Lemovacia valčeková dráha pre skryté spojenie vonkajšieho opláštenia 2.7. Vnútorný odvíjací stojan s pojazdným vozíkom 2.8. Strihací nôž na vysekávanie plechu 2.9. Mikroprofilovacia valčeková dráha 2.10. Lemovacia valčeková dráha pre vnútorné opláštenie 2.11. Dávkovacie zariadenie na EPS/MW izolačný materiál 2.12. Dopravníkový pás na podávanie izolačného materiálu Iajdpfx Acjyw Tmls Njr 2.13. Hobľovacie nože na EPS/MW izolačný materiál 2.14. Nanášacie zariadenie na lepidlo 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na nanášanie lepidla 2.17. Laminovacia valčeková dráha 2.18. Rámová píla 2.19. Harmonika valčeková dráha 2.20. Valčekový odkladací stôl 2.21. Zariadenie na skladanie a otáčanie panelov 2.22. Odkladací vozík 2.23. Baliaca jednotka 2.24. Reťazové výsuvné zariadenie na manipuláciu s materiálom V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Stav: použitý, Lakovačka s dopravníkom s dĺžkou 70 metrov, so spojkovým systémom na prenášanie viacerých produktov v stiesnenom priestore (pozri video) Iaodpfx Ajivur Asc Ner

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Linka na výrobu oceľových čiernych a nehrdzavejúcich rúr a uzatvorených profilov s priemermi od 20,0 mm do 70,0 mm a hrúbkou steny od 0,5 mm do 3,5 mm. Iný rozsah priemerov je možné realizovať po dodaní vhodnej sady valcov. Rúra alebo uzatvorený profil sa vyrába procesom navíjania pásky požadovanej šírky a hrúbky cez sústavu valcov, následne sú spoje zvarené metódou TIG. Počas výroby je profilovanie podrobené sérii obrábacích operácií, ako sú: a) brúsenie zvaru b) kalibrácia c) rovnanie d) a odrezávanie Hotový výrobok – „surová rúrka“ – podlieha ďalšiemu obrábaciemu procesu, tj. úprave povrchu. Rozoznávame tu 2 procesy: a) brúsenie „mokrým spôsobom“ pomocou pásových brúsnych agregátov b) a/alebo leštenie „suchou metódou“ pomocou leštiacich kotúčov a pasty. KONŠTRUKCIA V konštrukcii profilovacej linky je použité automatické TIG zváranie značky SAF. a) Invertor Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 ks b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 ks c) Zváranie materiálu s hrúbkou steny 0,5 – 1,5 mm – horák E16 d) Zváranie materiálu s hrúbkou steny 1,5 – 3,5 mm – horák E25 e) Chladiaci systém RETRISAF 1.1 Zariadenie na podopieranie a odvíjanie zvitkov oceľových pásov – tzv. odvíjač 1.2 Profilovacie stanice a) vstupná stanica b) predprofilovacia stanica c) hlavná profilovacia stanica 1.3 Zvarovací segment – trojelektródové TIG zváracie hlavy v ochrannej atmosfére inertného plynu (argón) 1.4 Stanica na čistenie zvaru 1.5 Kalibračná stanica 1.6 Rovnacia stanica 1.7 „Lietajúca“ píla – odrezávanie výrobku na požadovanú dĺžku Ďalšie prvky linky: 1.8 Štvorsekčná brúska na rúry Bossi Typ CPS 400x3000/4 Brúsny pás: 3000x150 mm Iaedpfx Acsxmiiro Ner 1.9 Dvojsekčná leštička na rúry Bossi Typ CP 400-2U

Stav: použitý, skladá sa z: automatického skleneného nakladača, výrobca HEGLA, typ: ISO, sériové číslo 2033401055, stanice na umývanie a sušenie skla, výrobca LISEC, typ: VHW-F29/V8, rok výroby 2022, sériové číslo 315117/944, transportnej stanice skla, výrobca LISEC, typ: RTVB1527MZU2, rok výroby 2019, sériové číslo 383109341, vizuálnej kontrolnej stanice, výrobca LISEC, typ: RSV-38/27B, rok výroby 2019, sériové číslo 320-109338, lisovacej jednotky, výrobca LISEC, typ: FPS-35/27U2, rok výroby 2019, sériové číslo 343-109342, rámového dopravníka, výrobca LISEC, typ: FR-400H, rok výroby 2019, sériové číslo 550-109339, systému akumulačnej trate s tesniacim zariadením, výrobca LISEC, typ: VSL-10-27, sériové číslo 100170 so 2 ks akumulačných tratí, vlastná hmotnosť: 4500 kg, ako aj samostatnej riadiacej/skrine riadenia s chladiacim systémom, výrobca RITTAL, ovládacej jednotky, dávkovacej jednotky, čerpacej a ventilovej techniky, maximálna pracovná výška zariadenia: 2700 mm. Iajdpoy Aqaasfx Ac Ner

Rok výroby: 2000, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 1660, Linka na výrobu sendvičových panelov / manipulačný portál Lewecke Na tomto zariadení sa vyrábal nasledovný produkt (alternatívne produkty sú možné): Sendvičové panely / dosky so styroporovým jadrom, vonkajší plášť hliník s hrúbkou 0,5 – 0,8 mm, vnútorný plášť z tvrdej drevovláknitej dosky alebo preglejky s hrúbkou 1,8 – 2,3 mm. Max. rozmery: 2500 mm x 8000 mm Max. celková hrúbka: 30 mm Max. hmotnosť: 50 kg Výrobná linka pozostáva z: 1. Dopravníkový pás 2. Valcový lis 3. Valčeková dráha vstupná pre otoč zariadenie na dosky 4. Valčeková dráha výstupná pre otoč zariadenie na dosky 5. OMMA – stroj na nanášanie lepidla (Hot-Melt), valcový aplikačný stroj HGS_H 327, rok výroby 2020 6. Dopravníkový pás 7. Valcový lis Iaodpfxjyztyge Ac Njr 8. Portálové zariadenie + 2 pripravené miesta pre plechy/povrchové vrstvy, vákuový dopravný systém rozmery D/Š/V 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatívne je možné predať aj spolu so zvislým skladom na dosky, pozri samostatný inzerát.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - maximálna dĺžka lišty: 85 mm - minimálna šírka lišty: 180 mm - maximálna šírka lišty: 845 mm - minimálna výška lišty: 10 mm - maximálna výška lišty: 45 mm - priemer vretena: 30 mm Isdpfxsyyy Egj Ac Njar - maximálny priemer kotúča: 250 mm - 5 vreten: - ľavá strana: 1) horné vertikálne 2,2 kW 2) dolné horizontálne 2,2 kW - pravá strana: 1) dolné vertikálne 2,2 kW 2) horné vertikálne 2,2 kW 3) dolné horizontálne 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu: 2 ks - plynulá regulácia posuvu: 0-10 m/min - priemer vretena: 5 x 100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 1870/2230/1320 mm DDGA - maximálna šírka lišty: 130 mm - maximálna výška lišty: 100 mm - usporiadanie vreten: 1) dolné 5,5 kW 2) pravé 5,5 kW 3) ľavé 5,5 kW 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - na hornom a dolnom vretene inštalované 6-nožové hlavy - priemer vretena: 40 mm - na pravom a ľavom vretene inštalované frézy, max. priemer 50 mm - priemer vretena: 30 mm - 2 rýchlosti posuvu 4,9 kW - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer vretena: 4 x 125 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška: 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - vyrobené v Poľsku - 5 vreten - nenatierané - veľmi dobrý stav - používaná výrobná linka - vysoká kvalita, nízka cena Cena bez DPH: 52 900 PLN Cena bez DPH: 12 600 EUR Cena prepočítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (pri väčších kurzových výkyvoch sa cena môže zmeniť)

Stav: použitý, HESS RH500 1998 ovládací panel 2 formy hydraulika Iasdpfxoyx Hx Re Ac Nor dopravník

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Rok výroby 2020. Technológia zvárania ContourLine-Classic a v systéme V. Stroj je v nepretržitej prevádzke a plne funkčný. Možnosť zvárania rámov a krídel, ako aj rámov s prahom. Minimálny rozmer zvarov: 490 mm x 497 mm. Maximálny rozmer zvarov: 2690 mm x 3100 mm. Proces zvárania je na 100% riadený servomechanizmom. Programovanie cez dotykovú obrazovku. Zváranie pri vysokej teplote Systém rýchlej výmeny zváracej fólie Systém rýchlej výmeny obložení Možnosť spájania pod uhlom alebo paralelne Individuálne programovateľné parametre zvárania Bezpečnostné zariadenie podľa CE Iasdpsw U Nlwofx Ac Njr Horizontálne odoberacie zariadenie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Rok výroby 2022. Stroj je v neustálej prevádzke a plne funkčný. Technológia zvárania ContourLine-Classic a v systéme V. Možnosť zvárania rámov a krídiel. Minimálny rozmer zvarov: 450 mm x 450 mm. Maximálny rozmer zvarov: 2900 mm x 2900 mm. Zvárací proces je na 100% riadený servomechanizmom. Programovanie pomocou dotykovej obrazovky. Zváranie pri vysokej teplote Rýchly systém výmeny zváracej fólie Ijdpfx Acew U Ryce Njar Rýchly systém výmeny obloženia Proces spojenia šikmého alebo paralelného Individuálne programovateľné parametre zvárania Bezpečnostné zariadenie v súlade s CE Horizontálne odoberacie zariadenie Čistiaci stroj vybavený vŕtačkou na pánty

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: 105554, Ponúkame túto použitú výrobnú linku na okná Weinig Conturex, rok výroby 2006. Číslo stroja: 105554 Typ stroja: Conturex Rok výroby: 2006 Číslo schémy zapojenia: FP 3013 Napájacie napätie: 3×400 V Frekvencia napájania: 50 Hz Riadiace napätie: 230 V Riadiaca frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V Riadiaca frekvencia: 0 Hz Hlavný istič: 139 A Prúdová kapacita: 160 A Výkon: 61 kW V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás prosím kontaktujte e-mailom alebo telefonicky. CNC obrábacie centrum pre drevené profily (okná, dvere atď.). Doplnkový, líniový zásobník nástrojov (120 pozícií). 2 štvorosé pracovné hlavy umožňujúce simultánne obrábanie (20 kW). Automatický nakladací a vykladací stôl. Ako opcia možnosť zakúpenia rozsiahleho balíka nástrojov (nástrojové držiaky, uhlové jednotky, profilové hlavy). Stroj je aktuálne v nepretržitej prevádzke. Stroj zakúpený v roku 2024 po generálnej oprave. Od tej doby pracuje 15 mesiacov na jednu zmenu. Technické údaje: Pracovné rozsahy: Minimálna šírka: 25 mm Maximálna šírka: 260 mm Minimálna výška: 10 mm Maximálna výška: 150 mm Minimálna dĺžka: 180 mm Maximálna dĺžka: 4500 mm Maximálna pracovná dĺžka je dosiahnutá opakovaným polohovaním elementu v upnutí. Frézovacie vreteno č. 1: Počet osí: 4 Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 1: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Frézovacie vreteno č. 2: Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 2: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm Iedpfxsyu Sn Uo Ac Near - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Externý zásobník: - typ zásobníka: líniový - kapacita zásobníka: 120 nástrojov - rozteč držiakov: 80 mm - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Nakladací stôl: priečny automatický Vykladací stôl: priečny automatický CNC riadenie: PLC riadenie: Siemens S7 Mobilný ovládací panel. Riadiaci počítač: - operačný systém: Microsoft Windows - modem na prenos dát a diagnostiku - dotyková obrazovka Siemens Sinumerik 840 D Počet osí: 4 Stroj je plne funkčný a aktuálne v nepretržitej výrobe. Za príplatok možnosť dokúpenia bohatého príslušenstva: 8 kusov uhlových jednotiek, sada 3 štandardných držiakov, sada 17 nových tŕňov pre hlavy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, vstupné napätie: 415 V, výkon: 5,8 kW (7,89 k), Ponúkame túto použitú výrobnú linku na parkety Wintersteiger TRC-M Easy Duplex, rok výroby 2016. Sériové číslo: 6201-0036 Typové číslo: 6201-50-02 Typ: TRC-M Easy Duplex Napätie: 400-415 V Výkon: 5,8 kW Iaedpsywphxefx Ac Njr Výkon: 7,7 HP Frekvencia: 50 Hz Menovitý prúd: 10 A Hmotnosť: 730 kg Rok výroby: 2016 V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás prosím kontaktujte správou alebo telefonicky.