Použitá spracovateľská linka na malé mliečne výrobky, 2000 l/h

Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h
Prijímanie a predbežné skladovanie mlieka
Použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, začína jednotkou na prijímanie mlieka, ktorá pozostáva z dvoch nádrží Lactofreeze a prijímacieho čerpadla. Operátori najprv privádzajú surové mlieko do nádrží, kde je udržiavané v chlade. Tým sa zabezpečuje tepelná stabilita pred spracovaním. Okrem toho táto jednotka minimalizuje obsah baktérií a zároveň umožňuje kontinuálny prechod do procesu pasterizácie.
Pasterizácia a separácia
V ďalšom kroku sa na pasterizáciu používa doskový výmenník tepla s retenčnou zónou a pomocnými systémami, pričom každý má kapacitu 2 000 litrov za hodinu. Pasterizátor špeciálne rýchlo ohrieva mlieko a udržuje ho na vopred stanovenej teplote, aby sa eliminovali patogény. Následne separátor GEA WESTFALIA – s kapacitou 3 000 l/h – vykonáva separáciu tuku. Súčasne homogenizátor RANNIE s kapacitou 1 000 l/h zmenšuje veľkosť tukových guľôčok, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vzostupu smotany.
Fermentácia a koagulácia
Po tepelnom spracovaní prechádza mlieko do fázy fermentácie. Operátori používajú izolovaný dvojplášťový fermentor s kapacitou 1 000 litrov a planetárnym miešadlom. Tým sa zabezpečuje rovnomerná bakteriálna aktivita a presná kontrola teploty. Paralelne s tým začína v 1 000-litrovej koagulačnej vani, vybavenej planetárnym miešadlom, proces zrážania. Obe nádrže zaisťujú optimálnu štruktúru proteínov pre jogurt, syr a kultivované smotany.
Tsdpfx Abow Ahg Rj Dsd
Spracovanie syru a odkvapkávanie
Po koagulácii pokračuje použitá spracovateľská linka na malé mliekárenské výrobky, kapacita 2 000 l/h, spracovaním syru. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dva stoly na odkvapkávanie syra. Tým je možné efektívne spracovávať veľké objemy syrovej hmoty. Okrem toho tieto komponenty uľahčujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú dodržiavanie hygienických noriem. Konštrukcia tiež umožňuje jednoduché čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii.
Proces balenia
Akonáhle sú produkty pripravené na balenie, linka integruje poloautomatické a automatické riešenia. Najprv poloautomatický plniaci stroj dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vrecúšok. Následne automatický stroj na plnenie a uzatváranie pohárov plní poháre s priemerom 75 mm a 95 mm, až do 1 800 jednotiek za hodinu. Medzitým otočný etiketovací stroj od spoločnosti ETICAP (2004) aplikuje predné aj zadné etikety na valcovité poháre. Dôležité: Stroj zabezpečuje konzistentné umiestnenie a priľnavosť etiket.
Označovanie dátumu, kontrola teploty a konečné balenie
Okrem toho značkovací stroj Videojet 1220 (2019) označuje každý produkt pomocou dopravníkového pásu dátumom spotreby. Ďalej pod ním pracuje vákuový baliaci stroj, ktorý balí porcie smotany a syru. Tepelné zariadenia zahŕňajú kotol na pevné palivo s výkonom 115 – 150 kW (2014) s dvoma čerpadlami. Zároveň udržujú chladiaci tank s ľadovou vodou (5 000 l, 2014) a chladiace zariadenie (2018) konštantnú teplotu v celej línii.
Laboratórium a príslušenstvo
Okrem spracovateľských modulov má použitá...

Inzerát bol automaticky preložený. Chyby v preklade sú možné.