De Dietrich Ae 1000 Litre Reactor Glass Lined kúpiť použité (38 119)

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 1 447 l, využiteľný objem nádrže: 1 000 l, Reactor DIN AE 1000 Liter De Dietrich steel enamel, impeller agitator, double jacket. Permissible operating pressure: -1/+6 bar, permissible operating temperature: -25/+200 °C. Support brackets, mechanical seal, ATEX version. Nominal volume 1000 liters, total volume 1447 liters, enamel RAL 3009, blue color. Impeller agitator white, baffle with P 100 temperature probe, white. The reactor is currently still installed but can be dismantled quickly. The reactor will be sold dismantled and packaged ex works. A current high-voltage test will be performed before and after dismantling. Cgedou Ei H Ajpfx Ac Aju

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: Dostupný typový štítok, AE 100 liter reactor agitator vessel, enamelled steel, manufacturer Estrella AG, Switzerland. Year of manufacture: 1995. Total capacity: 135 liters. Double jacket with a capacity of 40 liters. Permitted operating pressure vessel: -1/+6 bar, permitted operating pressure double jacket: -1/+6 bar. Permitted operating temperature: -25/+200°C. Enamel color: blue. Impeller agitator, mechanical seal. Handhole, sight glass lamp, 400 V EX-rated drive, bottom drain valve, baffle with PT 100 temperature probe. Cedou Ibgtepfx Ac Aegu For questions and further information, please contact us. We will be happy to answer your inquiries. Cycron GmbH.

Stav: použitý, Vertikálny reaktor s výstelkou zo skla značky Pfaudler, model BE6300. Objem: Celková približná kapacita: 8190 l Cgodpfx Acsyxd D Re Asu Technické údaje: Model: BE6300 Prevádzkový tlak nádoby: -1/+6 bar Prevádzková teplota nádoby: -25/+120 ºC Prevádzkový tlak polovičnej špirály/plášťa: -1/+6 bar Prevádzková teplota polovičnej špirály/plášťa: -25/+120 ºC Objem polovičnej špirály/plášťa: 796 l Konfigurácia zariadenia: -Miešadlo -Polovičná špirála Špecifikácia: Vnútorný tlak: 87 PSI Materiál: sklo-vystužený

Stav: použitý, Použitý vertikálny sklolaminátový reaktor Pfaudler BE5000. Približná kapacita 5 000 litrov. Vnútorný návrhový tlak 6,6 bar/plný vákuum pri -29 až 200 °C. Vonkajší plášť z mäkkej ocele, návrhový tlak 6,6 bar/plný vákuum pri -29 až 200 °C. Zariadenie má zvárané, vypuklé horné a spodné dno. Súčasťou je horný miešač typu 4-lopatková CBR turbína poháňaná motorom 10,5 kW, 415 V, 292-1460 ot./min, 3/50. Jednotka je umiestnená na úchytoch. Špecifikácie: Cgjdpfx Ajykn Rdsc Aeu Kapacita: 1 320,9 gal Vnútorný tlak: 96 PSI Tlak plášťa: 95,98 PSI Materiál: oceľ s povrchovou sklenou vrstvou

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, kapacita nádrže: 1 000 l, Glass VSM/F 1000 je všestranný vákuový miešač, ktorý optimalizuje spracovanie mäsa, rýb, delikates, ovocia a zeleniny. Vďaka vákuovej technológii umožňuje nielen miešanie, ale aj masírovanie produktov, čo zlepšuje ich štruktúru a kvalitu. Tento miešač je ideálny pre procesy, pri ktorých sa používa dusík alebo priame vstrekovanie pary. Je vybavený miešacím ramenom so škrabkou a elektrickým výklopným systémom, ktorý uľahčuje vyprázdňovanie produktu. Pneumatické veko zároveň zaisťuje bezpečné a efektívne používanie. Glass VSM/F 1000 ponúka vysokú spracovateľskú kapacitu, vďaka čomu je ideálny pre firmy, ktoré chcú zvýšiť svoju produktivitu. Vďaka svojim pokročilým funkciám zabezpečuje homogénne miešanie a optimálnu konzerváciu potravín. Ergonomický dizajn zároveň zjednodušuje čistenie a údržbu, čo skracuje prestoje. Tento vákuový miešač je preto dôležitým prínosom pre zlepšenie kvality a efektívnosti výrobných procesov v potravinárskom priemysle. TECHNICKÉ ÚDAJE: Výkon: 5,93 kW Prúd: 13,74 A Cjdpju Iafnefx Ac Aogu Napätie: 400 V; 50 Hz Objem: 1000 l.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, De Dietrich priemyselný kotol – Typ GT 517 Výrobca: De Dietrich (Francúzsko) Model: GT 517 Rok výroby: 1995 Technické údaje (z výrobného štítku): Objem vody: 789 litrov Tepelný výkon (Nemecko): 775–820 kW Rozsah vstupu olej/plyn: 845–900 kW Tepelný tok: 761–978 kW Maximálna prevádzková teplota: 120°C Maximálny pracovný tlak: 6 bar Napätie: 230V / 50 Hz Csdoyntqwepfx Ac Ajgu Elektrický príkon: 100 / 200 W Plocha na výmenu tepla: 28,46 m² Vyrobené vo Francúzsku Horák: Plynový horák Weishaupt Ovládanie: Riadiaci panel York International (Plynový horák 1) Stav / podmienky predaja: Použitá jednotka, ponúkaná v stave ako je, podľa videnia.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Mixér Glass VSM 1000 je průmyslové zařízení určené k homogennímu míchání potravinářských produktů v náročném potravinářském prostředí. Používá se k zajištění rovnoměrného rozložení přísad, zejména ve výrobních linkách na zpracování masa a složitých přípravků. Tím zaručuje stálou kvalitu a zároveň zvyšuje stabilitu výroby. Díky robustní konstrukci a intenzivnímu míchacímu systému umožňuje Glass VSM 1000 rychlou a rovnoměrnou homogenizaci produktů. Zařízení efektivně pracuje i při velkých objemech, což přímo optimalizuje výrobní výkonnost. Významně tak přispívá ke zlepšení výtěžnosti surovin a omezení rozdílů mezi jednotlivými šaržemi. Navíc kontinuální provoz podporuje hladký průběh výrobních cyklů. Mixér dále vyniká celonerezovým provedením a konstrukcí, která odpovídá vysokým hygienickým nárokům. Snadno se začlení do stávající linky, například za mlecí zařízení a před balením či tepelným zpracováním. Zjednodušená údržba navíc zkracuje dobu odstávek a zvyšuje dostupnost stroje. Mixér Glass VSM 1000 tak představuje vysoce výkonné řešení pro firmy požadující spolehlivost, pravidelnost a produktivitu. Jako moderní zařízení nabízí výborný poměr mezi průmyslovou kapacitou a kontrolou investičních nákladů. Technické údaje: Rok výroby: 2023 Číslo stroje: 4456 Výkon: 14 kW Napájení: 400 V Elektrické zapojení: 3~ PE Frekvence: 50 Hz Jmenovitý proud: 30,7 A Maximální jištění: 32 A Cjdpfsy Tkkmjx Ac Asgu Vlastní hmotnost: 1800 kg Konstrukce: nerezová ocel

Rok výroby: 2008, stav: veľmi dobrý (použitý), GLASS VAS VSM 1000 ID č. 2416 GLASS VAS VSM, sekačka/spracovateľský stroj s objemom 1000 litrov, rok výroby 2008. Vhodný na výrobu majonézy, hummusu, omáčok, paštét, mliečnych výrobkov a omnoho viac! K dispozícii na okamžité dodanie! Cgjdpsixz Tnofx Ac Aou

Stav: použitý, Liatinová upínacia kocka, 2 strany Dĺžka: 1000 mm Výška: 600 mm Hĺbka: 800 mm Rozmery T-drážok: 38 x 22 mm Hmotnosť: cca 600 kg Csdpfjw Aavksx Ac Aogu

Rok výroby: 2018, stav: dielensky repasované (použité), Pásové dopravníky Šířka pásu: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Délka: více než 70 m Servisní chodby (volitelné) Válečky Motor Cgsdpfx Acou N Ndvs Aeu

Stav: použitý, 2012 De Gouwe nerezová vyrovnávacia nádrž s plášťom S plášťom Nerezová oceľ Codpfx Ajwq Slajc Asgu Rok výroby: 2012 Vrátane príslušenstva

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 43 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 2 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Linka na výrobu izolačného skla Lisec 4500 x 2000 mm, rok výroby 1989/2007, pozostávajúca z nasledujúcich strojov: - AKL-20V, zariadenie na odstraňovanie okrajových povlakov - RTVN-27/20WE, vstupná umývačka - RTL-20B, umývací stroj so 6 kefami pre Low-E sklo, vrátane pieskového filtra, zásobníka na horúcu vodu a dúchadla - RSV-38/20, stanica na vkladanie rámov - PSL-35/20V, stanica na montáž - RTVN-16/20MZU2, meracia stanica pre lis na plnenie plynom - FPS-35/20U2B, lis na plnenie argónom, vhodný na montáž prvkov dĺžky 4,5 m, plnenie plynom do dĺžky 3500 mm - RTVN-11/20, výstup pre lis na plnenie plynom - UKL-35/23VA, výklopný stôl pre 90° dopravník - KFL-35/22, horizontálny dopravník skla - RTVN-16/20VFE, krátky vstup do automatického tmelenia, vrátane meracieho zariadenia pre sklo a rámy - VL-1N/20, automatické tmelenie, vrátane možnosti pre trojité sklá - DOS-1PU, dávkovacia stanica pre PU, modifikovaná pre spracovanie PS Cgsdjza Hckjpfx Ac Aju - VLA-25/20, predĺženie automatického tmelenia Linka je vo veľmi dobrom stave a bude k dispozícii koncom júna.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 37 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, models according to Lisec model catalog and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, infeed for washing machine (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 Cgedpfxjy Sv Sgs Ac Aeu – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 – APKV-25/2, double-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measurement device and barcode reader for special shapes, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special catalog, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration Cgsdpfx Acjy Ud Als Aou This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Cjdpfx Acsy Uduue Aegu Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Cedpfxjza Tx So Ac Ajgu Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ESL-60/30RS, celková dĺžka: 20 295 mm, celková šírka: 5 573 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je profesionálna priemyselná linka na rezanie skla od popredného výrobcu LISEC. Linka je vo výbornom pracovnom stave, ponúka vysokú presnosť, automatizáciu a spoľahlivosť pri zaťažení. Hlavné komponenty konfigurácie: ESL 6030TS: Vysokovýkonný stôl na automatické rezanie skla (sériové číslo 031-047272), rok 2008. Cgjdpfx Acjy A Iaqo Aou ARS-33: Automatický systém na nakladanie a transfer (sériové číslo 801-047274), rok 2008. BTA 50/33 & BTA 20/33: Dopravné a obracacie stoly pre optimalizovaný tok materiálu (sériové čísla 060-047275 a 060-047277). TBX 33/12: Stanica na triedenie/dopravu (sériové číslo 050-047276), rok 2008. BTH 37-33: Pomocná sekcia na spracovanie a logistiku v rámci linky (sériové číslo 055-047278). Kľúčové výhody: • Komplexná synchronizácia: Všetky komponenty sú navrhnuté na prácu v jednom automatizovanom cykle. • Presnosť: Vysokotechnologické riadenie, typické pre stroje Lisec. • Efektivita: Minimálny odpad materiálu a vysoká pracovná rýchlosť. • Stav: Používané, servisované podľa technických požiadaviek. DÔLEŽITÉ: V cene je zahrnutá demontáž zariadenia a nakládka.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s Codpfx Aey Szcwjc Aogu

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Cjdpfxsy Szb Hj Ac Asgu Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, Kombinovaná linka na rezanie floatového a vrstveného skla Csdpezazfmefx Ac Aogu Maximálny rozmer rezania floatového skla: 6000 x 3210 mm Dĺžka mostíka na rezanie vrstveného skla: 3300 mm Linka pozostáva z: - obojstranného pohyblivého (3+3) nakladača ATH-60/30D, rok: 1995, - stola na tvarové rezanie floatového skla GFB-60/30RE s brúsením low-e, rok: 2010, - stola na rezanie vrstveného skla VB-33, rok: 2010, - stola na transport skla s rotáciou BTA-20/33, rok: 2010, - stola na lámanie skla s vykladacími ramenami a manuálnym ohrevom BTS-37/33, rok: 2010. Rozloženie je priložené v súbore s technickými údajmi Veľmi dobrý a čistý stav Plne funkčné, odskúšané Pozrite si video Predáva sa v stave, v akom je K dispozícii ihneď

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, MARVAL A25T6 DX - Rok 2002 Linka na izolačné sklá - Umývačka - Valcový lis - Naklápací stôl H 2500 Cgsdpfx Acjy Sf Ane Aou 4 kefy Pracovný smer sprava doľava Celkové rozmery: 15 m + 4 m (naklápací stôl)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na výrobu izolačných skiel Maximálny rozmer IG jednotky (s plynovým plnením a sekundárnym utesnením): 2500 x 4300 mm Maximálny rozmer IG jednotky (s plynovým plnením, bez sekundárneho utesnenia): 2500 x 5000 mm Minimálny rozmer IG jednotky: 180 x 350 mm Maximálna hrúbka IG jednotky: 52 mm (možné až do 56 mm) Pracovný smer: sprava doľava Linka sa skladá z: Cedpjy Ud Eysfx Ac Asgu - Umývačka skla VHW-25/V8, rok výroby: 2007 - Aplikátor SuperSpacer VSA-50/25, rok výroby: 2007 - Automatický rohový zalievací stroj SSV-25, rok výroby: 2007 - Stanica na montáž rámov RSVN-35/25U, rok výroby: 2007 - Plynová lisovacia plnička FPS-35/25U2, rok výroby: 2007 – umožňuje lisovanie a plnenie jednotiek až do dĺžky 5000 mm - Automatický tesniaci robot VL-1N/25, rok výroby: 2003 na polysulfid, tvarované jednotky a trojsklo Celková dĺžka linky je cca 44,8 m Pôdorys je priložený ako technický dátový súbor Pozrite si video Veľmi dobrý a čistý technický stav Predáva sa v stave "tak ako je" K dispozícii ihneď

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 33 300 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, Výbava: dokumentácia / manuál, Linka na výrobu izolačného skla pre Low-E sklo LiSEC – Rakúsko, výška = 2,00 m s plynovou presou, tesniacim robotom atď. Rozmery skla: max. 3500 (4500) x 2000 mm Rok výroby: 2007. V dobrom stave. Obhliadka počas prevádzky možná po dohode. 1. AKL, vertikálne zariadenie na odstraňovanie okrajového povlaku pre povrchovo potiahnuté sklá, 2. RTL-20B (2003), umývací a sušiaci stroj, 6 kief, 3. PSL-35/20V (1989), automatizovaná montážna linka na izolačné sklá, 4. FPS-35/20U2B, plynová tlaková lisovacia jednotka, 5. UKL-35/23VA, výklopný stôl, 6. KFL-35/22, horizontálny valčekový dopravník, 7. VFL-1D/16 + DOS (PS), automatický tesniaci systém / robot s dávkovacou jednotkou, Codpfxsy R Tc Ho Ac Aegu 8. Kompletná sada vhodných prepravných staníc (nábeh/výbeh).

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line Cgjdsvgvwmopfx Ac Aou The used KRONES bottling line for glass bottles is in high demand in industrial settings due to its reliability and efficiency. Comprising a range of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the stringent requirements of high-volume production. Main components At the core is the KRONES K-131-669 filling monoblock, manufactured in 2016, which forms the heart of the entire KRONES bottling line. Delivering an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. This complete system enables a seamless and uninterrupted workflow from unloading bottles through to the filling process is ensured throughout the KRONES bottling line. Quality control of the used KRONES bottling line Ensuring product quality is of utmost priority in every bottling plant. As such, the KRONES CHECKMAT inspector from 1999 plays a key role in the bottling line. Featuring advanced capabilities that not only monitor fill levels but also perform meticulous label inspections, it guarantees that every product meets the required standards. In addition, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are perfectly prepared for subsequent labeling and packaging, effectively eliminating moisture-related issues. Labeling and packaging Efficient labeling and packaging are integral parts of the KRONES bottling line. The KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in this area, providing precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, streamlining processes and enhancing brand presentation in the used bottling line for up to 20,000 bph. This setup is further supported by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK Type 121971214 pallet wrapper from 1997, which ensure products are securely packaged and ready for shipment. Operational status and specifications The KRONES bottling line is in excellent working condition and meets the requirements of modern production environments. With a remarkable throughput of 20,000 bottles per hour, the system promises to increase operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and primarily intended for beer production, it ensures accurate and consistent filling, resulting in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line is a solid investment for companies aiming to optimize their filling operations. With robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and raise your production standards to a new level.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Prehľad Táto plniaca linka na sklenené fľaše pre neperlivú a sýtenú vodu bola vyrobená v priemere v roku 2001 viacerými európskymi výrobcami ako TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers a ďalšími. Ide o kompletnú, plne integrovanú linku, ktorá pokrýva všetky kľúčové výrobné kroky ako depaletizáciu, umývanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie, paletizáciu a ovinovanie. Zariadenie bolo pravidelne servisované, obsahuje novšie komponenty a k dispozícii bude od júla 2025, nakoľko je aktuálne v prevádzke. Technické údaje Výkon: do 12 000 fliaš/h Formáty: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produkt: neperlivá a sýtená prírodná minerálna voda Ústie: S294 MCA - 1 Priemer fľaší: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259–271 mm, 295 mm Formáty balení: 250 ml: kartón na 24 fliaš; 300 ml: kartón na 24 fliaš; 500 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 20 fliaš; 750 ml: kartón na 12 fliaš; 1000 ml: kartón na 12 fliaš / plast na 12 fliaš Rok výroby: rôzne (1991–2016) Obsah dodávky Depaletizátor (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizátor (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Umývačka fliaš (Bardi NILO 1 16R, 2001) Plnička (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizátor (Muvitec, 2001) Odkapsľovač (Grassle REM 20, 1991) Suchovzdušné vedenie (Europool TF 03, 2013) Etiketovačka (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Tvarovač kartónov (Siat HM 145, 2001) Skupinový balič (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Uzatvárač kartónov (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Termolepiace zariadenie (Preo EC5TRA2, 2001) Paletizačný robot (ACMI ZX165U, 2002) Ovinovací stroj (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silá uzáverov (3x Master ALN600LT, 2001) Cgedpfxswhvc Rs Ac Aeu