Dimter Profijoint Line 600 Kd kúpiť použité (23 401)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Gbjdpfx Asq Nywxjgqjp Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Prehľad Táto kompletná plniaca linka bola vyrobená v roku 2015 spoločnosťou KOSME a pozostáva z depaletizačného systému, bloku na preplachovanie/plnenie/uzatváranie, etiketovacieho stroja a kompletnej dopravníkovej technológie. Linka je navrhnutá na vysoko kvalitné plnenie nápojov využívajúc isobarickú technológiu sond na plnenie, pričom je vhodná pre produkty ako pivo, sýtené nápoje, kombucha a špeciálne nápoje. Vďaka kompaktnému kruhovému usporiadaniu a kapacite až do 135 fliaš za minútu ponúka zariadenie efektívne a hygienické riešenie od depaletizácie až po etiketovanie. Zariadenie je k dispozícii, pretože bolo demontované a pripravené na expedíciu. Na požiadanie je možná dodávka do prístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: do 135 fliaš za minútu (BPM) - Formáty fliaš: 12 oz (namontované) s vymeniteľnými dielmi pre 22 oz / 24 oz - Plnené produkty: pivo, sýtené nápoje, kombucha, funkčné nápoje - Plniaci systém: isobarické plnenie sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Rozsah plnenia: 12 oz – 24 oz nádoby - Etiketovací systém: studené lepidlo - Rozpoznávanie fliaš: integrovaný systém detekcie rozbitia fliaš - Konštrukcia: komplet z nehrdzavejúcej ocele, hygienický dizajn - Čistenie: automatické CIP čistenie - Ovládanie: dotykový panel HMI s riadením receptúr a produktov - Elektrické napájanie: navrhnuté pre 460Y / 265 V | 3 fázy | 60 Hz (americké napájanie) - Poznámka: Pre trhy mimo USA je potrebný frekvenčný/napäťový menič - Stav: Stroj je vo všeobecne dobrom stave, demontovaný a pripravený na expedíciu Gbjdpfx Asyigigsgqep Dodávané vybavenie - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Preplachovač / plnička / uzatvárač korunkových uzáverov (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovací stroj | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník na fľaše | KOSME | – | súčasť dodávky | 2015 Doplňujúce informácie - Manuály sú zahrnuté v dodávke - Základné vybavenie a formátové diely pre 12 oz a 22 oz zahrnuté v dodávke - Dodatočná dokumentácia na vyžiadanie k dispozícii - Všetky dopravníkové linky sú súčasťou dodávky - Demontážny tím k dispozícii na dohľad pri opätovnej inštalácii a uvedení do prevádzky - Špecifikácie prívodov (vzduch, CO₂ / plyn) na vyžiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2026, The semi-automatic circular saw UK-600-A is an upcut machine, primarily used for cutting profile materials made of aluminum cast, copper, and hard plastics (limited suitability for solid materials). This machine is distinguished by its ease of operation, fast and convenient material change, as well as simple adjustment of miter angles. The UK-600 A features a continuously adjustable miter range of up to 20° to the left and right (swivel range twice 70°). The saw feed operates automatically at the push of a button, with material clamping provided by two pneumatically controlled vertical and horizontal clamping cylinders each. Standard equipment includes a minimal lubrication system and an air spray gun for machine cleaning. The machine is equipped with connections for a chip extraction system. Additionally, it can be optionally fitted with a digital miter angle display, a marking laser, and pneumatic lifting for the safety guard. Gedpfx Asgwt S Esgqsbp Features • Precision under-table circular saw • Miter adjustment 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º, stepless • Includes 2 pneumatic vices (vertical) • Saw blade feed infinitely variable • Two-hand safety control • Adjustable material stop (rear) • Chip extraction device – extraction system • Mist spray device for air-oil cooling • Air gun with spiral hose • Including maintenance unit with pressure reducer • Ergonomically positioned control panel • Max. cutting height 230 mm • Saw blade 600 mm Our NC pusher system ensures your workpieces are positioned at the desired processing location on our UK 600 HA 90°. A gripping clamp holds the material, and the NC control automatically positions it. The clamping and sawing process are then initiated. Positions are programmed in the controller beforehand. After machining is completed, the saw automatically moves to the next cutting position. Depending on the component, several pieces can be clamped together side-by-side or on top of each other and positioned simultaneously. You are welcome to inspect the desired unit at any time in our production/demo hall. Feel free to contact us regarding this. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2010, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 650 mm, zdvih osi Y: 550 mm, zdvih osi Z: 400 mm, uhol natočenia osi B (min.): -100 °, uhol natočenia osi B (max.): 100 °, TECHNICAL DETAILS Travel range X/Y/Z: 650 x 550 x 400 mm Travel range B: ±100° Travel range C: infinite Distance 320 mm pallet – spindle nose: 500 mm Distance faceplate – spindle nose: 600 mm MACHINE DETAILS Control cabinet weight: 300 kg Gbsdow T Th Topfx Agqop Max. workpiece weight: 200 kg Machine dimensions (W x H x D): 2200 x 2830 x 2360 mm Machine weight: 7,000 kg Cooling unit weight (empty): 215 kg Space requirement (L x H x W): approx. 4,000 x 2,900 x 4,900 mm Operating hours: 39,100 h Machine power consumption: 30 kVA Operating voltage: 3x400 VAC – 50 Hz Dust extraction: 2.2 kVA Cooling unit power consumption: 7.7 kVA Total connected load: 39.9 kVA Compressed air in accordance with ISO 8573.1: 7 bar Max. particle size: 1 µm Max. particle concentration: 1 g/m³ Max. pressure dew point: +3°C Max. oil content: 1 mg/m³ Air consumption: 500 l/min Temperature for transport and storage: +5°C to +55°C Operating temperature: +18°C to +30°C

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Gedpfxsyvau Eo Agqsbp

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Gbodpfx Agjyvav Neqep

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, _____Pracovná šírka: 6 metrov Prepravná šírka: 3 metre Počet radov hrebeňov: 4 x 1,50 metra Počet zubov: 192 Dĺžka zubov: 540 mm Priemer zubov: 7 mm Rozostup zubov: 31,25 mm Počet radov zubov: 6 Počet oporných kolies: 6 Skladanie: 3-dielne Trojbodové pripojenie, kategória 2 Gjdpfx Ajzdmuasgqobp Požadovaný výkon: 51 kW / 70 koní 1 DW + 1 EW ovládací prvok Obrázok slúži ako príklad Miesto skladovania: null

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Predám plne vybavenú olepovačku hrán BRANDT ProfiLine KDF 790, rok výroby 2006: Konfigurácia: - Manuálne nastaviteľný vstupný doraz - Predfrézovanie manuálne nastaviteľné - Olepovanie hrán s predhrievacou nádržou - Zóna prítlaku materiálu nastaviteľná servomotoricky - Prítlačné píly nastaviteľné pneumaticky - Silné frézovanie hore a dole nastaviteľné manuálne - Rádiusové frézovanie hore a dole nastaviteľné servomotoricky - Drážkovacie agregát spodný Godpfxsh U Nzpe Agqsbp - Oblúk agregát 2-motorový, nastaviteľný servomotoricky - Rádiusová stierka R2 pneumaticky vypínateľná / druhý set R1 v cene - Plošná stierka - Leštiace kefy - Oddelovač sprej vpredu - Čistiaci sprej vzadu Pracovná výška nastaviteľná servomotoricky Výška materiálu 6-60 mm Hrúbka hrany 0,4-12 mm Posuv až do 20 m/min. Celková dĺžka vrátane podávacieho taniera 7860 mm Najazdených 1.650.000 metrov nalepených hrán. Vrátane kompletnej dokumentácie a CE. Veľmi dobrý stav, plne funkčné!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Control Power Control – Software CadMAtic 4 Professional Roller conveyors for feeding the lifting table (mm 32,000) Lifting table (mm) 5,600 x 2,200 VAC infeed carriage for gentle handling of sensitive individual panels using vacuum 1st pusher saw with No. 6 collets Turning device (for panels) 90° 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm) 5,600 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Gjdpfx Agsvnq H Eoqobp Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power) mm 600 (kW 36) Adjustable saw carriage feed rate (QS) (m/min) 1 – 130 2nd pusher saw No. 14 with collets 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm) 2,200 (cutting line with air cushion) Max. saw blade projection (mm) 190 Scoring saw (max. saw diameter / power) mm 200 (kW 2.2) Main saw (max. saw diameter / power) mm 600 (kW 36) Adjustable saw carriage feed rate (QS) (m/min) 1 – 130 Vibrating chute, chip removal conveyor, with cross-cutting saw (kW 19.5) No. 2 front air cushion tables (+ 1 additional or more) (mm 800 x 2,160) Rollers with flocked coating for highly sensitive materials Automatic stacking (No. 2 transfer tables: No. 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Automatic stacking system with 8 stations

Stav: takmer ako nový (použitý), Mitutoyo Linear Scale AT 600 Godpfeym Aiyox Agqobp Nové v originálnom balení

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, prevádzkové hodiny: 5 842 h, A Meurer packaging machine for shrink film banderoling is available. Banding performance: 35 products/min, bundle capacity range: 1x5/1x10, product dimensions (L/W/H) min./max.: 120mm x 120mm x 70mm / 265mm x 125mm x 38mm, bundle dimensions (L/W/H) min./max.: 228mm x 265mm x 125mm / 350mm x 120mm x 120mm. Machine dimensions (L/W): approx. 3300mm/3020mm, operating hours: approx. 5,842h. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Gsdpfx Agevmq Tpoqsbp

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Výbava: pneumatická brzda,

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, hydr. nastavenie hĺbky hrable na brázdy hydraulicky, hydr. predné nivelačné dosky / oceľ Herkules Plus + dvojité pružiny, sada radlíc HM-husie nože DSTS, valec 111 mm / vzduchové brzdy, dvojitý následný bránový segment DSTS, osvetlenie / Godpot A Udajfx Agqebp

Stav: použitý, Rok výroby: 2024,

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Vzduchová brzda, kotúčová brzda, následné brány, osvetlenie so zariadením na uvoľnenie stôp / teleskopická oj KAT III / IV / hydraulický uvoľňovač stôp HM hydraulický / predná vyrovnávacia doska, sada radlíc, radlica z tvrdokovu - husí krk, hydraulický systém FW s valcom / DSTS valec / Gbedpstpgtlefx Agqjp

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Výbava: pneumatická brzda, Köckerling Allrounder Flatline - teleskopická oj KAT III, kypřič stop / hydraulická sada radliček HM - husí nožová radlička, hydraulický systém FW s válcem DSTS / DSTS válec, brzdový systém s tlakovým vzduchem, následný smyk, DSTS válec, osvětlení se stopovým kypřičem / Gbedstp Hl Repfx Agqop

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Výbava: pneumatická brzda, Dvojitý brán s osvetlením, s kypričom stopy, teleskopická oj KAT III / Hydraulický kyprič stopy, nôžový valec, sada radličiek HM-husie nohy, valec DSTS / Hydraulický systém FW s valcom, vzduchová brzda / Gbodpfx Agothhczeqjp

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Gbsdpfoy Ud Alex Agqjp Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Gbsdpsy Szbyofx Agqep Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, prevádzkové hodiny: 34 000 h, číslo stroja/vozidla: LC613, Použitá linka Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Táto použitá kompletná plniaca linka je určená na priemyselné balenie aseptických kartónových obalov a zameriava sa na renomovanú platformu Tetra Brik Aseptic. Vyvinutá pre prostredia výroby nápojov, kde je požadovaná hygiena a spoľahlivosť, ponúka kontinuálnu manipuláciu od aseptického plnenia cez aplikáciu uzáveru až po finálne kartónové balenie. Ako použitá plniaca linka poskytuje nákladovo efektívny spôsob, ako rozšíriť kapacitu pri dodržaní požiadaviek na kvalitu. Hlavný plnič: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Rok výroby (hlavné plniace zariadenie): 1994 Baliaci formát: 1,0 L Slim kartón Rýchlosť: 6 000 balení/hod. (PPH) Pomocné zariadenia: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Využitie linky: Aseptické plnenie do kartónov s následnou aplikáciou uzáveru a kartónovým balením Súlad s normami: CE značenie Pokroková automatizácia & Riadiace systémy Linka využíva továrensky integrovanú automatizáciu na báze platformy Tetra Brik Aseptic, navrhnutú pre konzistentný výkon a používateľsky prívetivé ovládanie. Bezpečnostné blokovania a chránené vstupné body podporujú bezpečnú prevádzku počas výroby nápojov. Štandardizovaná riadiaca architektúra optimalizuje spúšťanie, údržbu a správu receptov pre formát 1,0 L Slim. - Centralizované obslužné rozhranie pre koordinované funkcie plniča, aplikátora uzáverov a baličky - Automatizované sekvencie pre aseptické plnenie a následné manipulácie - Bezpečnostné okruhy a núdzové vypínače pre bezpečný chod - Navrhnuté pre rýchlu diagnostiku a jednoduchú rutinnú údržbu Možnosti integrácie výrobnej linky Táto použitá plniaca linka integruje aseptické plnenie s aplikáciou uzáverov a kombinovaným kartónovým baličom pre zabezpečenie plynulého priemyselného balenia. Je vhodná pre výrobné prostredia nápojov s požiadavkami na manipuláciu s kartónmi a balenie na konci linky. Cap Applicator 21 a Cardboard Packer 70 sú nakonfigurované na prácu in-line s TBA 8 / 1000 SLIM, čím sa minimalizuje preprava medzi jednotlivými zariadeniami a zabezpečuje stabilný výkon. Gbodoyvpt Eopfx Agqep - In-line konfigurácia od plniča cez aplikátor uzáverov k baličke - Optimalizované pre 1,0 L Slim kartónové obaly - Kompatibilné so štandardnými systémami dopravníkov a akumulácií - Navrhnuté na in-line prevádzku a možnosť integrácie do existujúcich dopravníkových systémov Stav stroja & História údržby Ponúkané ako použitá kompletná plniaca linka v plne funkčnom a okamžite použiteľnom stave. Poskytuje nákladovo efektívnu možnosť pre prevádzky hľadajúce použitú aseptickú kartónovú linku bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Rutinné recommissioning a integračné služby linky sa odporúčajú podľa požiadaviek konkrétneho pracoviska.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Gsdpfxozd Ufte Agqebp Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Vysokorýchlostná PET linka na balenú vodu, 36 000 fliaš/hod., 0,55 l, 30/25 PCO1881 Prehľad linky a výkon Táto použitá inštalácia je navrhnutá ako kompletné PET riešenie pre neperlivú vodu, zameraná na fľašu s objemom 0,55 l a hrdlom 30/25 PCO1881, so štandardným výkonom 36 000 fliaš za hodinu. Kľúčové zariadenia zahŕňajú Sidel SBO20 stretch-blow formovačku s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plniaci monoblok so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami a etiketovaciu jednotku Krones Contiroll HS pre rýchle celoplošné etiketovanie. Konfigurácia je určená pre priemyselnú produkciu nápojov s požiadavkou na nepretržitý výstup PET balenej vody. Výrobná rýchlosť: 36 000 fliaš/hod (0,55 l základný formát) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ závitu: 30/25 PCO1881 Obal: PET fľaše Stretch-blow stroj: Sidel SBO20, 20 dutín Gjdozc Hqmopfx Agqebp Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovačka: Krones Contiroll HS Podávač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výstavby linky: 2012 (hlavná plnička 2011) Riadiace a automatizačné riešenie Automatizácia prepojuje blow-moulding, monoblok, manipuláciu s uzávermi a etiketovanie do jednotnej riadiacej stratégie pre stabilné vysokorýchlostné procesy. Centrálne HMI rozhrania umožňujú koordinované spúšťanie/zastavovanie, riadenie zrýchľovania/spomaľovania, ako aj diagnostiku alarmov a porúch. Bezpečnostné blokácie a núdzové vypínače chránia obsluhu pri zachovaní prevádzkyschopnosti. Nastavenia na báze receptúr umožňujú opakované vyvolanie parametrov pre formát 0,55 l, skracujú čas prestavby a podporujú ciele OEE. Integrované rozloženie a prepojenie smerom hore/dole v procese Systém je dimenzovaný na inline prevádzku a využíva dopravníky s vyrovnávacími a prechodovými úsekmi na vybalansovanie toku medzi procesmi. Navrhnuté pre neperlivú vodu so závitom 30/25 PCO1881, zahŕňa vstup preťažiek (preforms), stretch-blow proces, plnenie a uzatváranie až po rýchle celoplošné etiketovanie. Architektúra je pripravená na integráciu periférií ako kamerové kontroly, balenie do kartónov a paletizáciu, čím sa uzatvára kompletná baliaca linka od preformy až po hotové balenia. Aktuálny technický stav a údržba Zariadenie je prevádzkované, odráža skutočnú funkčnosť v reálnych výrobných podmienkach. Každý blok prešiel údržbou s cieľom zabezpečiť kontinuálny výkon. Aktívny stav umožňuje záujemcom priame overenie funkčnosti a naplánovanie kontrolovaného presunu aj opätovného sprevádzkovania pre nové výrobné požiadavky. Procesný výkon jednotlivých blokov Zameraná na plnenie neperlivej vody, Sidel EUROPA WM monoblok presne dávkuje objem, pričom 15 uzatváracích hláv zabezpečuje konzistentnú silu dotiahnutia. Sidel SBO20 poskytuje spoľahlivé zahrievanie preform a tvarovanie (stretch-blow) v 20 dutinách s dôrazom na kvalitu fliaš aj pri vysokých rýchlostiach. Nasleduje Krones Contiroll HS pre rýchle...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Formovacia, obaľovacia a fritovacia linka s top špecifikáciou. Zakúpená nová v roku 2022 a používaná len niekoľko mesiacov. Fritéza 6 m x 650 mm má 800 prevádzkových hodín. Gbodpfjzii N Dsx Agqsp

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Linka na výrobu balenej vody do PET fliaš vo formátoch: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l. Výkon linky: cca 16 000 fliaš/hod (bph) Gjdpfxswv Trle Agqobp Súčasťou linky sú nasledovné zariadenia: 1) Plniaci triblok KHS 45-80-10, rok výroby 1998 (cca 20 000 bph), riadenie: S7-200 - Umývačka fliaš KHS Innoclean FR-EM 45 - Plnička KHS Innofill EV 80 - Uzatváračka ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketovačka KRONES Contiroll 745, rok výroby 2000 (16 000 bph), riadenie: S7-300 3) Balenie do zmršťovacích fólií s tunelom – ZVT PSP 032 S, rok 1998 4) Kontrola hladiny v PET fľašiach – METEC Promecon 2000 5) Sada pásových dopravníkov KHS Innoline – niekoľko desiatok metrov vrátane oblúkov a rozdvojok Zariadenia sú používané, pravidelne servisované, pripravené na technickú prehliadku pred opätovným uvedením do prevádzky. V súčasnosti sú demontované, uskladnené v kontajneroch a pripravené na prepravu. Linka je pripravená na opätovnú montáž – každý komponent je označený unikátnym číslom.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Gedpfx Aeyh E Apsgqebp Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.