Europrima Processing Line+ Camomille Output kúpiť použité (30 023)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, Aukcia linky na spracovanie liečivých rastlín a korenín. Linka je stále v pôvodnom balení a nikdy nebola použitá. Video zobrazuje vzorový stroj. Ponúkaná linka sa skladá z nasledujúcich komponentov: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Ovládanie: riadenie pomocou PLC Spracovateľská kapacita: 20 rastlín v 5-6 frakciách Hfjdpfx Aox Nnawofzjg ST II VIBRO W TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka sita: 1 200 mm Šírka sita: 800 mm Počet sít: 2 Nastavenie sklonu: plynulé od min. 5° do max. 10° Otvorenie sita: podľa požiadaviek zákazníka DETAILY STROJA Pohon Typ pohonu: vibračné motory Výkon motora: 2 × 0,18 kW Výkon motora: 2 × 0,60 kW Hmotnosť stroja: cca 480 kg LGU 252 TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 2 Veľkosť sita: 2 500 × 800 mm Otvorenie sita: „Peterson“ Nastavenie sklonu: plynulé od min. 20° do max. 40° Dopravný pás s unášačmi: 600 mm DETAILY STROJA Rozmery (Š × D × V): 5 000 × 1 700 × 3 000 mm Pohon Výkon motora: 0,75 kW Výkon motora: 1,5 kW Výkon motora: 1,1 kW Výkon motora: 2 × 0,55 kW Prevádzkové napätie: 380 V OGK 1003-A TECHNICKÉ ÚDAJE Počet sít: 1 Počet nožov: 2 Výkonnosť (priechod): min. 40 kg/h až max. 100 kg/h DETAILY STROJA Rozmery a hmotnosť Rozmery (Š × D × V): 2 440 × 1 914 × 2 525 mm Hmotnosť stroja: cca 970 kg Výkon motora: 1,1 kW Prevádzkové napätie: 380 V DOUBLE ZIG-ZAG TECHNICKÉ ÚDAJE Výkonnosť (priechod): max. 150 kg/h DETAILY STROJA Rozmery (D x Š x V): 2 400 x 2 000 x 5 000 mm Odsávací ventilátor: 1 VŠEOBECNÁ VÝBAVA Riadenie 208 PLC Aspirátor I-6 Riadenie 308 Pásové dopravníky (12 kusov) Vzduchotechnika Magnety Regulátory rýchlosti Poznámka: Stroj je demontovaný a uskladnený (viď foto).

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 24 h, Predávam kompletnú linku na spracovanie a lúpanie cibule s lúpačkami M&P, so zariadeniami uvedenými nižšie: - 6x lúpačka cibule M & P - všetky dopravníky a elevátory na transport olúpanej, neolúpanej cibule a odpadu - kontrolný stôl - všetky pracovné plošiny - všetky zásobníky na surový (neolúpaný) materiál Hfodpfx Afotzmifszsg Vzduchové kompresory nie sú súčasťou, ale v prípade vážneho záujmu viem pomôcť s ďalším vybavením. Kapacita: 2 700 – 4 500 kg/h olúpanej cibule.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame priemyselnú spracovateľskú linku SELO GROEP / Selo Food Technology BV, určenú na prípravu, tepelnú úpravu, chladenie a transport potravinárskych produktov. Ide o komplexný systém spracovania z nehrdzavejúcej ocele, ktorý je ideálny pre prevádzky vyrábajúce omáčky, polievky, plnky, hotové jedlá, zeleninové pyré, polotekuté produkty a ďalšie výrobky, ktoré vyžadujú varenie a chladenie v kontrolovaných podmienkach. Linka bola navrhnutá ako integrovaný pracovný systém s plošinami, procesnými nádržami a úsekmi na transport produktu. Takýto dizajn zefektívňuje výrobný proces, zvyšuje konzistentnosť dávok a znižuje potrebu ručnej práce. Celý systém je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, čo ho predurčuje pre potravinárske prevádzky a zároveň uľahčuje údržbu hygieny. Linky SELO sú určené na veľmi široký sortiment produktov: od hladkých po kúskovité omáčky, od klasických receptúr po prémiové a špecializované varianty. Systémy sú koncipované na zabezpečenie stabilnej kvality, farby, viskozity, textúry a chuti každej dávky výrobku. Plne automatizované procesy pre varené, pasterizované aj chladené produkty s kapacitou od 250 do 9 000 kg/h. Kľúčovou výhodou linky SELO je pokročilý systém miešania a homogenizácie, ktorý zabezpečuje rovnomernú štruktúru a vysokú stabilitu produktu. Ponúka aj možnosť realizácie viacerých receptúr v rámci jedného inteligentného systému, navyše s riešením kompatibilným s CIP (čistenie na mieste), ktoré podporuje potravinovú bezpečnosť, súlad s hygienickými normami a vysokú dostupnosť linky. Systém obsahuje okrem iného: - Kooktank 2 – varná nádoba - Koude saus tank – nádrž na studené omáčky - Koeltank 3 – chladiaca nádoba Každá nádoba má objem 600 litrov. Veľkou výhodou tejto linky je schopnosť zlúčenia viacerých procesných stupňov do jedného výrobného toku – od prípravy a miešania surovín, cez varenie, až po chladenie a ďalší transport k nasledujúcej výrobnej fáze. Takéto riešenie zlepšuje organizáciu výroby, zvyšuje kontrolu nad procesnými parametrami a umožňuje dosiahnuť konzistentnú kvalitu finálneho produktu. Hlavné výhody linky SELO: - priemyselná linka z nehrdzavejúcej ocele, - integrované sekcie varenia a chladenia, - vhodné pre omáčky, polievky, plnky a produkty rýchleho občerstvenia, - procesné nádoby s objemom 600 L, - konštrukcia s obslužnými mostíkmi a prístupom pre servis, - riešenie pre nepretržitú prevádzku v potravinárskych závodoch, - výrobca Selo Food Technology BV, Holandsko. Technické údaje viditeľné na komponentoch linky: Hsdpfx Afey Epk Tozefg Výrobca: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Rok výroby: 2003 Typy nádrží na linke: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Objem nádrží: 600 litrov Hmotnosť nádrží: 600 kg Spracovateľská linka SELO je vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré hľadajú použitý, komplexný systém na prípravu a spracovanie potravinárskych produktov organizovaným a efektívnym spôsobom, ktorý spĺňa požiadavky modernej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC560, Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty, 2000 l/h Príjem a predskladovanie mlieka Použitá spracovateľská linka na malé mliečne produkty o kapacite 2 000 l/h začína jednotkou na príjem mlieka, ktorá pozostáva z dvoch Lactofreeze tankov a čerpadla na nasávanie. Operátori najskôr prečerpajú surové mlieko do nádrží, kde je chladené. Tento systém zaručuje tepelnú stabilitu pred spracovaním a zároveň minimalizuje mikrobiologickú záťaž, pričom umožňuje plynulý prechod do etapy pasterizácie. Pasterizácia a separácia Pri pasterizácii je použitý doskový výmenník tepla so zadržiavacou sekciou a pomocnými systémami s výkonom 2 000 litrov za hodinu. Pasterizačný stroj rýchlo ohreje mlieko na stanovenú teplotu, aby sa eliminovali patogény. Nasleduje odstredenie smotany pomocou separátora GEA WESTFALIA s kapacitou 3 000 l/h. Súčasne homogenizátor RANNIE (1 000 l/h) zmenšuje tukové guľôčky, čím zvyšuje stabilitu emulzie a zabraňuje vyčleneniu smotany. Fermentácia a koagulácia Hjdpfx Aow Ahg Rjfzofg Po tepelnej úprave prechádza mlieko do fermentačnej časti. Použitý je izolovaný dvojplášťový fermentačný tank s objemom 1 000 litrov a planetovým miešadlom pre rovnomernú aktivitu baktérií a presnú reguláciu teploty. Súbežne sa koagulačný proces odohráva v 1 000-litrovom tanku s planetovým miešadlom. Obe nádrže zabezpečujú optimálnu proteínovú štruktúru pre jogurty, syry a kultivované smotanové výrobky. Spracovanie syra a odvodnenie Po koagulácii pokračuje linka spracovaním syrov. Systém zahŕňa 500-litrovú nádrž s odkvapkávacím sitom a dve sýrové odkvapkávacie vane, čo umožňuje efektívne spracovanie väčšieho množstva tvarohu. Tieto komponenty zjednodušujú separáciu srvátky a zároveň zabezpečujú splnenie hygienických štandardov. Ich konštrukcia podporuje jednoduché čistenie a minimalizuje krížovú kontamináciu. Baliace operácie Po príprave výrobkov na balenie linka integruje poloautomatické aj automatické riešenia. Poloautomatický plnič dávkuje pasterizované mlieko do 1-litrových vreciek. Obalovacia linka na jogurt poháriky automaticky plní a uzatvára poháre s priemerom 75 mm a 95 mm rýchlosťou až 1 800 kusov/h. Rotačný etiketovač ETICAP (2004) aplikuje predné a zadné samolepiace etikety na valcové poháriky, pričom zabezpečuje presné umiestnenie a priľnavosť. Dátumovanie, tepelná kontrola a finálne balenie Videojet 1220 kódovač (2019) nanáša dátum spotreby na každý produkt prostredníctvom pásového dopravníka. V ďalšej fáze vákuová balička balí čerstvé a syrové porcie. Tepelné zdroje predstavuje kotol na tuhé palivo s výkonom 115-150 kW (2014) a dvojité prečerpávacie čerpadlá. Nádrž na ľadovú vodu (5 000 l, 2014) a chladiaca jednotka (2018) zabezpečujú stálu teplotu v celej výrobnej linke.

Stav: použitý, HESS RH500 1998 ovládací panel 2 formy hydraulika dopravník Hfedpjyx Hx Rsfx Afzeg

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Hedpfx Afjif Sg Sozefg Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Táto priemyselná výrobná linka HOMAG WEEKE bola vyrobená v roku 2007. Vyznačuje sa komplexným riešením na veľkoobjemové obrábanie panelov a olepovanie hrán, vrátane automatických nakladacích systémov, centrálneho valčekového dopravníka, viacerých olepovacích modulov a portálového manipulátora na stohovanie. Ideálna na efektívnu a presnú výrobu drevených produktov. Využite príležitosť na kúpu tejto priemyselnej linky HOMAG WEEKE. Kontaktujte nás pre viac informácií o tomto stroji. Typy aplikácií Hsdpfxsx D Dq Sj Afzefg Kompletná výroba

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC572, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Anlage ist für die kontinuierliche Olivenöl-Extraktion sowie die nahtlose Verpackung konzipiert. Sie kombiniert traditionelle Granitmühlentechnik mit moderner Separation und lässt sich an eine gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl (PET oder Glas) anbinden, wodurch effiziente industrielle Verpackungsprozesse unterstützt werden. Durchsatz: bis zu 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) Oliven, kontinuierlicher Betrieb Baujahr: 2000 Zustand: SOFORT EINSATZBEREIT Hauptprozessstufen: Annahme- und Steigförderer, Waschen/Entblättern, Vier-Stein-Granitschrotmühle, Malaxation (4 Edelstahltanks), Vibrationssieb, Barracane 4015 Dekanterzentrifuge, Alfa Laval Endseparator (ca. 2.000 L), zentrales Schaltschrank Zentrale Komponenten (Auszug): Diverses Equipment – Barracane 4015 Dekanter (2000), Steigförderer, Edelstahl-Malaxer mit getriebegesteuerten Maischepumpen, Alfa Laval Polierseparator Behälterformate downstream: Standardmäßig PET und Glas, Integration von Metallkanistern möglich Typischer Abfüllbereich downstream: 250 ml bis 5 L (abhängig vom angebundenen Füller/Verschließer) Produktberührte Materialien: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Malaxern, Umhausungen und benetzten Teilen Fortschrittliche Automations- & Steuerungstechnik Ein zentrales elektrisches Bedienpult steuert Motoren, Pumpen und Malaxationstemperaturen für einen stabilen und reproduzierbaren Extraktionsprozess. Die Steuerungsarchitektur ist für Integration von Abfüllfunktionen wie Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren – typisch für Getränkeabfüllbetriebe – vorbereitet. Zentraler Start/Stopp, Not-Aus und Statusanzeigen Temperaturkontrolle der Malaxer zur Wahrung der organoleptischen Qualität Frequenzgeregelte Antriebe für Förderbänder und Pumpen zur optimalen Beschickung des Dekanters PLC/HMI-fähige Ein-/Ausgänge für Linienüberwachung, Rezeptverwaltung und Alarme Elektrische Versorgung: Dreiphasen-Industriestandard (z.B. 400 V, 50 Hz) mit Schutzschaltern Integration in bestehende Linien Für die einfache Kopplung an nachgelagerte Öl-Abfüllanlagen entwickelt, kann die Linie sowohl Puffertanks beschicken als auch direkt eine gebrauchte PET- oder Glasabfülllinie speisen. Schnittstellen erlauben die schnelle Anbindung an Spüler, volumetrische oder gewichtsbasierte Füller, Verschließer (ROPP, Schraubverschluss), Etikettierer sowie Module für Datumsdruck und Rückverfolgbarkeit, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind. Hygienische Tri-Clamp- und Flanschanschlüsse für schnellen Anlagenanschluss Flexible Förderstromregelung zur Anpassung an Füllleistung und Vermeidung von Engpässen Kompatibel mit Förderbändern, Puffertischen und Verpackungsmaschinen Formatflexibilität für gängige Speiseöl-Gebinde ohne großen Hardwareaufwand Maschinenzustand & Wartungshistorie Im SOFORT EINSATZBEREITEN Zustand präsentiert sich diese gebrauchte Barracane-basierte Anlage mit robuster mechanischer Substanz und gepflegten Edelstahloberflächen in allen prozesskritischen Bereichen. Regelmäßige Wartung sicherten die Leistungsfähigkeit von Granitmühle, Malaxern und Separatoraggregat, was einen schnellen Produktionsstart und eine unkomplizierte Integration in bestehende Betriebe gewährleistet. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Hedsw Ag T Ajpfx Afzjfg Die Granitmühle erlaubt eine schonende Zerkleinerung, während präzise gesteuerte ...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Ponuka: linka na lisovanie šťavy: - lis Flottweg B-FRU-1500 LR, rok 2004 - mlynček/drvič - čerpadlo na kašu - riadiaca skriňa Flottweg - čerpadlo na šťavu - štrbinový filter na vodu z umývania pásu - čerpadlo na vodu - čerpadlo na dreň - procesná skriňa Všetky stroje a zariadenia sú vyrobené z kyselinovzdornej nerezovej ocele. Hjdpsyc D N Tsfx Afzefg Cena je za kompletnú sadu strojov.

Stav: dobrý (použitý), Na predaj píliaca linka na drevo: Hjdpfxjyhzhho Afzefg - Rámová píla dolno-pohonová FOD DTRA 63 – 2 kusy - Podávače kmeňov – priečne, pozdĺžne - Dopravníky - Vozíky - Koľajiská Stroje v dobrom pracovnom stave Základné technické údaje píly FOD Horizontálna svetlosť mm 650 Zdvih rámu píly mm 520 Svetlosť medzi valcami mm 80-570 Najmenší priemer spracovávaných kmeňov mm 100 Najväčší priemer spracovávaných kmeňov mm 550 Najmenšia dĺžka spracovávaných kmeňov mm 2200 Otáčky hlavného hriadeľa ot./min 300 Posuv na 1 otáčku hlavného hriadeľa mm/1 ot. 4 – 30 Maximálny počet pílových listov ks 12 Výkon hlavného motora kW 45 Výkon motora posuvu kW 4 Výkon motora hydraulickej jednotky kW 2,2

Stav: použitý, Triediaca a baliaca linka Norpak Magazine Sorting and Polywrapping Line, podávací zásobník s nastaviteľnou veľkosťou A4 - A5, možnosť vkladania listov, 4 podávače dokumentov A4 - A5, baliaca stanica s vyhrievanými zvarovacími lištami a odrezom, výstupný dopravník, zastavaná plocha: 8 m x 3 m, vrátane odsávacieho systému. Sériové číslo: 0701047 (výber fólie polywrap a fólie zo zemiakového škrobu). Hfjdpey Sg S Rjfx Afzsg Lokalita: Tieto položky sa nachádzajú v Aldridge, West Midlands, Veľká Británia. Bohužiaľ, na mieste nie sú nakladacie zariadenia; demontáž a nakládka sú na náklady kupujúceho. Všetky ponúkané nástroje sú špecifikované výlučne podľa opisu.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: AES80, Linka slúži na prípravu strúhanej kapusty určenej na kvasenie a na šaláty. Táto linka môže obsahovať nasledujúce stroje a zariadenia: vyklápač boxových paliet, vykladací stôl, poloautomatický stroj na vyrezávanie hlúbov z kapusty, stroj na strúhanie kapusty, dopravník na strúhanú kapustu, dávkovač soli/korenín, dávkovač strúhanej mrkvy (alebo iných produktov ako cvikla, strúhaná paprika), doplnkové funkčné dopravníky na presun materiálu. Hedpfx Afjp E Eluozsfg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletné linky na kľúč pre pozdĺžne delenie, strihanie na dĺžku, kombinované linky na pozdĺžne a priečne delenie, ako aj podávacie systémy pre lisy. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Dodávame kompletné spracovateľské linky na zvitky navrhnuté pre moderné prevádzky spracovania plechov. Naše riešenia pokrývajú celý proces od založenia a podávania zvitku cez rezanie, spätné navíjanie, stohovanie až po automatizáciu. Či už ide o nové investície do závodov, rozširovanie kapacít alebo modernizačné projekty, Bosporas ponúka spoľahlivé, efektívne a prispôsobené výrobné linky podľa vašich materiálových špecifikácií, výrobných cieľov a dispozície prevádzky. Od samostatných strojov až po plne integrované automatické systémy dodávame komplexné inžinierske riešenia s medzinárodnými projektovými skúsenosťami. ⚙️ DOSTUPNÉ RIEŠENIA Linky na pozdĺžne delenie zvitkov: Na presné pozdĺžne rezanie zvitkov na užšie pásy so spätným navíjaním. Linky na strihanie na dĺžku: Na presné strihanie tabúľ s automatickým stohovaním pre výrobu rovných plechových formátov. Kombinované linky (pozdĺžne & strihanie na dĺžku): Flexibilné systémy schopné v jednej linke vykonávať pozdĺžne rezanie zvitkov aj výrobu tabúľ. Kompaktné podávacie systémy pre lisy: Integrované riešenia odvinovača, rovnacieho a servopodávača pre automatizované lisovanie a vysekávanie. 🔧 KONFIGURÁCIA LINKY Podľa konkrétneho projektu môžu výrobné linky obsahovať: Hodpfoy A Ia Dsx Afzofg - Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov - Odvinovač / Navíjač - Rovnacia / Vyrovnávacia jednotka - Servopodávač - Deliaca (slitting) hlava - Rotačné / Hydraulické / Mechanické nožnice - Navíjacie zariadenie na odpad (scrap winder) - Napínacie a oddeľovacie jednotky - Spätný navíjač - Automatické stohovacie systémy - Dopravníkové systémy - Automatizácia PLC a HMI - Bezpečnostné systémy a možnosť CE certifikácie ⚙️ INŽINIERSKE VLASTNOSTI - Zákazkový dizajn technológie podľa požiadaviek zákazníka - Vysoko presné spracovanie - Robustné priemyselné konštrukcie - Servomotorom riadené podávanie a automatizácia - Modulárna koncepcia pre budúce rozšírenie - Intuitívne a používateľsky prívetivé ovládanie - Spoľahlivá prevádzka pre nepretržitú výrobu ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné výrobné riešenia na kľúč - Jeden dodávateľ celého projektu - Zníženie nákladov na pracovnú silu a výrobu - Vysoká efektivita a stabilná kvalita výstupu - Rýchla montáž a technická podpora pri spúšťaní - Kratšie dodacie termíny v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI VYUŽITIA - Servisné centrá ocele - Spracovatelia plechov - Dodávatelia pre automobilový priemysel - Výroba bielej techniky - Produkcia stavebných materiálov - Výrobcovia elektroinštalácií a HVAC - Výroba kovového nábytku a komponentov - Všeobecný priemyselný výrobcovia 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Prispôsobená kapacita výrobných liniek - Rôzne rozsahy hrúbok a šírok - Kompletné automatizačné balíčky - Návrh rozloženia prevádzky - Vzdialená technická podpora - Balíčky náhradných dielov a školení 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Ukážky našich realizovaných projektov nájdete na našom Youtube kanáli. Pre videá strojov a referencie navštívte náš YouTube kanál – stačí vyhľadať Bosporas Makina / Ayika Group.

Rok výroby: 2007, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκατεστημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 kg/ώρα Σπάνια ευκαιρία απόκτησης μιας ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούργια κατάσταση, σε κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1.500.000 €). Βασικά χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ — 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε λειτουργία παραγωγής - Πλήρης γραμμή: απόδοση → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαϊκοί κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Ζεματιστής – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΑ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινιόδρομος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ) - Ψυγείο & πίνακας ελέγχου – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστικό μηχάνημα – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟ) - Σταθμός λεβήτων – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Γενικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού ΔΕΝ έχει χρησιμοποιηθεί (0 ώρες). Εγκατεστημένη αλλά ποτέ δεν τέθηκε σε λειτουργία. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Διαθέσιμη Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Hfedjy Axfkspfx Afzjg Σημείωση: Προτεραιότητα θα δοθεί σε αγοραστές ολόκληρης της γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Stav: použitý, Unwinding and Rewinding Decoiler for Coil Material HMS Type BA 1.5-06/80 Machine No.: Year of manufacture: 1991 - Maximum coil weight: 8,000 kg - Maximum coil outer diameter: 1,600 mm (with coil car) - Maximum coil outer diameter: 2,000 mm (without coil car) - Diameter of coil support disk: Ø 1,700 mm Hodpjhx R Etofx Afzefg - Coil inner diameter, expansion range: 460–520 mm - Coil width, nominal width: max. 630 mm - Width of expansion jaws: 750 mm - Height of decoiler crown above base plate: 1,500 mm - Drive of the decoiler crown via hydraulic motor with gearbox and gearwheel - Pneumatic follow-up brake on the decoiler crown TWINFLEX - Hydraulic service brake - Hydraulic stop brake - Hydraulic expansion of the decoiler crown, central via wedge slide system - Hydraulic press arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil car with 12 ton lifting capacity and 300 mm lift - Decoiler mounted on above-floor frame with motorized lateral travel drive - Hydraulic unit adjacent (also used for additional functions on a strip processing line) - Without electrical control cabinet (alternatively, there is an electrical cabinet which controlled the entire strip line) Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Good condition – not operational electrically

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, spracovanie tenkej hmoty - dĺžka výrezov od 1300 do 4500 mm - priemer kmeňa od 130 do 350 mm - 100 m3 / zmena výroby - celkový príkon 230 kW. Hfedpfx Aenqzkpsfzeg

Rok výroby: 2017, stav: použitý, spracovanie slabého materiálu - dĺžka výrezov od 1300 do 4500 mm Hfodpenwm R Nsfx Afzeg - priemer kmeňa od 130 do 350 mm - 100 m³ na jednu zmenu - celkový príkon 230 kW

Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: ako nová (výstavný stroj), Funkcionalita: plne funkčný, Spracovateľská linka na kôstkoviny. Použitá len 3-krát. - Dopravníkový pás - Odpeckovač 3000 kg/h - Pulper - turbo extraktor - Šnekový dopravník - Čistič kôstok - Centrálna riadiaca jednotka Hfedpfx Aerqzy Ssfzeg - Deaerátor - Tepelný výmenník

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame na predaj výrobnú linku na polosuché maškrty pre domáce zvieratá, založenú na dvojšnekovom extrudéri, určenú na kontinuálne formovanie, porciovanie a chladenie polosuchých produktov. Linka je demontovaná a pripravená na expedíciu. Bola zakúpená od dodávateľa a nebola použitá vo výrobe, avšak konfigurácia zodpovedá zariadeniam bežne používaným v aktívnych prevádzkach na výrobu polosuchých maškŕt. Táto súprava pokrýva kľúčové kroky, ktoré typicky ovplyvňujú kvalitu a manipuláciu polosuchých výrobkov: stabilné dávkovanie pevných komponentov do extrudéra, kontrolované formovanie a krájanie, ako aj postupné chladenie, ktoré pomáha ustáliť textúru produktu a znižuje lepenie alebo deformáciu pred balením alebo ďalším spracovaním. Použitý dvojšnekový extrudér dokáže podľa receptúry a konfigurácie vyprodukovať až 150 kg/h. Formovanie produktov je veľmi flexibilné a umožňuje výrobu rôznych formátov – vhodné na dentálne tyčinky, srdiečka, kostičky, tyčinky a pásiky, ako aj iné geometrické tvary podľa voľby matrice/formy a nastavenia rezačky. Linka bola používaná na vysokomeatové/bezobilné polosuché maškrty aj na vegetariánske druhy, pričom vlastnosti finálneho produktu závisia od zloženia, cieľového obsahu vlhkosti a procesných parametrov. Suché zložky sú dávkované objemovým alebo váhovým dávkovačom priamo do extrudéra, čo umožňuje stabilný proces a konzistentné tvary produktov. Porciovanie po extrúzii zabezpečuje rotačná rezačka s špeciálnymi vložkami navrhnutými na čistý rez cez polosuché výrobky. Rezanie je možné v dĺžkach od cca 5 mm a dá sa nastaviť podľa potreby; konečný rozmer závisí od nastavení a použitej rezacej hlavice. Koncept rezacej hlavice je flexibilný a môže byť upravovaný podľa požiadaviek na finálne tvary a povrchovú úpravu. Hedpfx Aeycfw Ejfzefg Po formovaní a krájaní prechádza produkt do počiatočnej chladiacej sekcie s ventilátorom, následne do dopravníkového chladiča na ďalšiu stabilizáciu. Chladenie prebieha pomocou núteného okolitého vzduchu, výkon chladenia je možné kontrolovať nastavením rýchlosti dopravníka (doby pobytu) a prietoku vzduchu. Dvojstupňové chladenie je výhodné pre polosuché produkty, kde je dôležitá stabilizácia povrchu a odolnosť pri manipulácii, aby sa predišlo zlepovaniu, deformáciám alebo povrchovým vadám počas transportu. Kľúčovou výhodou tejto linky je mixovacia hlavica na konci extrudéra, ktorá zlepšuje homogenitu zmesi/riadenie teploty a umožňuje produkciu dvojfarebných maškŕt (v závislosti od aplikácie). Súčasťou predaja je aj systém pre dávkovanie kvapalín potrebných pri polosuchých procesoch—čerpadlá a nádrže na bežné kvapaliny ako voda, tuky/oleje, glycerol a podobné procesné zložky. Dôležité je, že komponenty systému kvapalín sú z nerezovej ocele, v súlade s hygienickými požiadavkami na výrobu.

Stav: použitý, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Inv. no.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Hedpfjxw Rcuex Afzefg Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls above: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls below: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rollers: 2 pcs, Ø 50 mm (the bottom one is driven) Feed roller width above: 390 mm Feed roller width below: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Mains connection: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 speed levels - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of the upper rollers by eccentric lever - Adjustable lateral strip guidance at infeed side - 2 roller baskets for strip strip guidance - Electrical circuit diagram available Space requirement of the straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, počet rovnacích valcov: 7, vonkajší priemer cievky: 1 400 mm, vnútorný priemer cievky: 508 mm, priemer valca: 80 mm, počet podávacích valcov: 2, priemer podávacieho valca: 80 mm, priemer rovnacieho valca: 80 mm, šírka zvitku: 400 mm, nosnosť: 3 000 kg, 1. Odvíjač Výrobca: Dimeco Typ: 2371 E-FPS Rok výroby: 2006 Hjdpfx Afjtgvgpezsfg Nosnosť: max. 3 tony Šírka pásu: max. 600 mm Rozsah rozpery: 470 – 530 mm Vonkajší priemer cievky: max. 1 400 mm Vybavený: • Hydraulické rozpery • Pneumatický prítlačný valec zhora • 6 ks vodiacich ramien pásu • Pneumatická kotúčová brzda 2. Rovnací stroj Výrobca: Dimeco Typ: 1676 C-VV Rok výroby: 2000 Šírka pásu: max. 400 mm Hrúbka pásu: 0,8 – 4,5 mm Počet rovnacích valcov: 7 ks Počet vodiacich/odťahových valcov: po 2 ks Priemer valca: 80 mm Vybavený: • Pohonom s frekvenčným meničom • Hydraulickou pomôckou na zavádzanie pásu so stolom, zavádzacím nožom a horným prítlačným ramenom • Pneumaticky odklopiteľným zavádzacím valcom • Bočnými vodiacimi valčekmi pásu • Pneumaticky výkyvným prekladacím stolom medzi rovnacím strojom a podávačom

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 15 kW (20,39 k), Rok výroby: 2026, Centrifugálny koncentrátor zlata typu Knelson a Falcon Hfsdpfxsytnqis Afzjg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 2,2 kW (2,99 k), celková hmotnosť: 180 kg, pohotovostná hmotnosť: 150 kg, objem lopaty: 1 m³, Rok výroby: 2026, LK100 Laboratórna čeľusťová drvička - Drvič kameňa, pilotná drvička Hodpfxeytnl Tj Afzofg

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: B18002026002, Guľový mlyn Hfjdpfxsytm I Te Afzsg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Hedpfx Aoq Nywxofzofg Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn