Joha Balič Fliaš - Rozbaľovač Fliaš kúpiť použité (845)

Stav: použitý, GEP-041-KÜ - Packer, make: Joha, model: Diamant, 1-head, running direction: left -> right, case longitudinal feed, year: 1994 Hjdpjv Evhvjfx Aizen GAP-046-KHK - Unpacker, make: Joha, 1-head, case longitudinal feed, for 20-bottle crate GEP-047-KHK - Packer, make: Joha, 1-head, case longitudinal feed, for 20-bottle and 16-bottle crates GAP-039-BS - Unpacker, make: Joha, model: Diamant 2, 2-head, for 0.33 l bottle and 0.5 l bottle in 20-bottle crate GEP-040-BS - Packer, make: Joha, model: Diamant 2, 2-head, for 0.33 l bottle and 0.5 l bottle in 20-bottle crate Machines have been dismantled. Further packers in stock.

Rok výroby: 1986, stav: použitý, Výrobca: Saint-Gobain Desjonqueres Model: Debalpack 800. Hsdpfxsx R Dquo Aizen Typ: Rozbaľovač fliaš pod fóliou. Rok: 1986 Akumulačný stôl Saint Gobain Automatické zavádzanie balenia Automatické otváranie balenia Automatický prenos fliaš Automatické odsávanie fólie Automatické vyhadzovanie fólie K dispozícii história, dokumentácia a elektrické schémy.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, A wrapper and packer for glass bottles from a bottling line are available. Bottle formats: 500ml/1000ml, crate formats: 6-bottle/12-bottle, pallet type: Euro pallet, height of loaded pallet min./max.: 500mm/1800mm, wrapping capacity: 60 pallets/h. Documentation available. On-site inspection possible. Hsdpfxsttbdwo Aizjn

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2002, Performance: 400 cycles/h, conveyor belt: unidirectional, bottle table: T-version, gripper head: 1-dimensionally adjustable, packaging unit: max. 9 heads. Bottle crate dimensions: 1l plastic crate: 400mm/300mm, 0.5l plastic crate: 300mm/200mm, max. conveyor width: 1850mm, transport heights: bottle table height: 1200mm, container height conveyor: 750mm, control system: Siemens S7. Dimensions X/Y/Z: approx. 4200mm/1900mm/1900mm, weight: approx. 4300kg. Includes gripper for 1l VDF and 0.5l NRW. Documentation available. On-site inspection possible. Hjdpfstul Nrsx Aizon

Stav: použitý, Rok výroby: 1982, Prehľad Tento vybaľovač fliaš bol vyrobený v roku 1982 nemeckou spoločnosťou Joha. Stroj bol súčasťou plniacej linky s výkonom 2 500 fliaš za hodinu a je ihneď k dispozícii. Technické údaje Výkon: Súčasť linky s výkonom 2 500 fliaš za hodinu Formáty: Pripravené pre 0,33 l Longneck Vybaľovacia hlava: hlava na vybalenie 24 fliaš v modulárnej prepravke Hodpfsyb Snzex Aizen

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 4 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Použitá linka na plnenie vína. Kompletná linka na plnenie vína so zariadeniami vyrobenými v roku 2006: - Plniaci monoblok použitý na linke • Plnička značky AVE, model: OCEANIC G 24/24/6 • Plniace objemy: 0,75 – 2 l, výkonnosť 5 000 fliaš/hod. • Korunkovačka AROL, 6-hlavová na korok • Uzáverovačka PET AROL, 3-hlavová - Použitý kapsulovací stroj: • Typ AVE, 4-hlavový, maximálny výkon 6 000 fliaš/hod. Formáty: 0,75 – 1,5 l - Použitý etiketovací stroj: • Typ AVE, 3 stanice. Spracovávané formáty: 0,75 – 2 l - Použitý vyberač fliaš AVE • 16 jednotiek - Ďalšie komponenty linky: Hodpfx Aioy Uiidjzsn • Stroje značky Nordson na tvorbu, plnenie a uzatváranie škatúľ • Paletizátor S.G.E., výroba 2002/06 - AVE typ, 16-dráhová umývačka fliaš - Dopravníkový pás, dĺžka cca 60 metrov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Heuft Reflexx – vysokorýchlostný inšpektor prázdnych fliaš a etikiet. Model Reflexx HBBRTIXX Ovládač Spectrum TX Kapacita do 50 000 fliaš za hodinu (bph). Rok výroby 2015 VYNIKAJÚCI STAV Toto zariadenie je viac než len rýchla kontrola. Systém HEUFT zodpovedne kontroluje prázdne sklenené fľaše na všetky možné defekty ešte pred ich naplnením, čo predstavuje komplexné zabezpečenie kvality s obrovskou pridanou hodnotou pre celý proces stáčania. Hjdsytrdtjpfx Aizon Prečo sú tieto kontrolné riešenia HEUFT také dôležité? 1. Kompletné pokrytie, žiadne mŕtve body: Systém nesleduje len povrchovo, ale vykonáva dôkladnú kontrolu celého povrchu a všetkých uhlov – dna, bočných stien, hrdla a závitu. Takáto úroveň detailu je nevyhnutná na odhalenie aj tých najmenších defektov, ktoré ľudské oko ľahko prehliadne. 2. Pokročilé detekčné technológie: Kombinuje vysoko-kvalitné kamery, inteligentné AI spracovanie obrazu a (v niektorých modeloch) patentovanú technológiu pulzného röntgenu. Toto zahŕňa: - Sklenené defekty: Trhliny, odštiepky, inklúzie a poškodenie hrdla. - Cudzie predmety: Od fólií a ohorkov cigariet, cez hmyz, zvyšky tekutín (ako žieravina alebo olej), až po najnebezpečnejšie – úlomky skla skryté v dne fľaše. 3. Nízka miera falošných vyradení: Vďaka inteligentnej analýze obrazu (ako HEUFT reflexx A.I.) dokáže systém rozpoznať rozdiel medzi skutočným defektom a bezvýznamnou kozmetickou chybou, takže nedochádza k zbytočnému vyraďovaniu použiteľných fliaš. HEUFT SPECTRUM TX Centrálna kontrola: jedna platforma pre všetky požiadavky. Presná, plne sieťovo kompatibilná a modulárna – HEUFT SPECTRUM TX tvorí základ pre rôzne technológie, moduly a funkcie. Zariadenia tejto generácie sa dajú plne prispôsobiť individuálnym potrebám na mieste a kedykoľvek rozšíriť vďaka univerzálnej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M336, Použitý Sidel plniaci kombiblok pre PET, 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento plniaci monoblok Combi integruje vyfukovanie, gravitačné plnenie a uzatváranie do jednej kompaktnej platformy pre vysoko efektívnu výrobu nápojov v PET fľašiach. Vyrobený spoločnosťou Sidel s precíznym inžinierstvom, systém kombinuje rotačný vyfukovací stroj, gravitačný plnič a uzatvárač značky Arol, čím minimalizuje zastavanú plochu, znižuje manipuláciu a zvyšuje celkovú efektivitu linky. Ide o vynikajúcu voľbu pre použitú plniacu linku alebo ako second-hand vylepšenie v priemyselnom balení so zameraním na výrobu nápojov v PET obaloch. Konfigurácia: Combi-monoblok na vyfukovanie, plnenie a uzatváranie Výrobca: Sidel (uzatvárač od Arol) Vyfukovací stroj: Sidel SBO 16 Series 2, rotačný, 16 foriem (formy nie sú súčasťou) Plnič: Sidel ALSIM gravitačný plnič so 63 ventilmi, mechanický typ ventilu Výkon: 18 000 fliaš/h pri 2 l, 23 000 fliaš/h pri 0,5 l Uzatvárač: Arol, 12 hláv, pick & place podávanie uzáverov Rok výroby: 2004 (vyfukovací stroj a plnič) Smer otáčania: proti smeru hodinových ručičiek Hygienické prvky: tlaková kabína s filtráciou pri plniči Prípojky / možnosti: systém spätného získavania vzduchu, chiller nie je súčasťou Kompatibilita hrdla / uzáveru: vedenie na Alaska-hals, predzávitované plastové uzávery vrátane HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Hodpfx Aiey Uvgpszen Kontajnery: určené pre PET fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Integrovaný dizajn monobloku zjednodušuje synchronizáciu medzi vyfukovaním, plnením a uzatváraním. Tlaková kabína plniča s filtráciou zlepšuje hygienické podmienky v plniacej oblasti a podporuje zachovanie kvality produktu. Mechanické gravitačné ventily zabezpečujú opakovateľnú objemovú presnosť pre neperlivé nápoje, zatiaľ čo uzatvárač Arol s pick & place podávaním poskytuje rovnomerný uťahovací moment a presné umiestnenie predzávitovaných plastových uzáverov vrátane tethered verzií podľa moderných štandardov balenia. Rýchly prístup k hlavným agregátom zjednodušuje rutinné nastavenia a údržbu. Integrácia do výrobných liniek Tento Combi je navrhnutý na bezproblémové začlenenie do kompletnej baliacej linky. Upstream integrácia umožňuje napojenie na podávače a vyhrievacie systémy pre preformy kompatibilné s Sidel SBO 16 Series 2. Downstream je možné napojenie na dopravníky, etiketovacie stroje, inšpekčné zariadenia a stroje na sekundárne balenie pre komplexnú priemyselnú baliacu linku. Zmeny formátu sa sústreďujú na kompatibilitu PET hrdla a štandardizáciu uzáveru (napr. GME30.28), čím sa zabezpečuje spoľahlivá manipulácia pre typické PET nápojové aplikácie. Smer otáčania proti hodinovým ručičkám zodpovedá štandardným rozložením vo výrobných závodoch a umožňuje inline alebo bunkové konfigurácie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Hedpfx Aioy Ud Alozen Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Hedpfx Asy Uduueizsn Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 14 500 h, číslo stroja/vozidla: M335, Použitý plnič SIG Combibloc 26 500 BPH – rok výroby 2020 Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento aseptický monoblok na plnenie kartónov je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyselné baliace aplikácie. Vyrobený spoločnosťou SIG Combibloc, kombinuje robustnú aseptickú technológiu s modernými vylepšeniami pre zvýšený výkon. Tento použitý vysokokapacitný stroj je možné bez problémov integrovať do existujúcej použitej plniacej alebo baliacej linky a podporuje rýchle preformátovanie s konzistentnou kvalitou výstupu. Linia Objem Rýchlosť Popis zariadenia Rok výroby SIG-A HMR ~ 14 500 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG 2024 STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT 2024 Hedpey Uc Tvjfx Aizen Výrobca: SIG Combibloc Typ stroja: aseptický monoblok na plnenie kartónov Hlavný rok výroby: 2020 Výkonnosť: až do 26 500 ks/hod Podporované formáty: kompatibilné s 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kartónmi Typy obalov: určené na manipuláciu s kartónmi Aseptická technológia: sterilizačný systém H2O2 (spustený 2022) Modernizácie: kit na zvýšenie rýchlosti plnenia a stepper motor conversion kit (inštalované v 2024) Prevádzkové hodiny: približne 14 500 Prevádzkový režim: lineárna monobloková konfigurácia Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Monoblok integruje pokročilé automatizačné funkcie pre stabilné výkony pri vyšších rýchlostiach a minimalizovanie zásahov obsluhy. Speed-up conversion kit a stepper motor upgrade z roku 2024 zvyšujú presnosť dávkovania a zrýchlenie, uľahčujú mäkšie rozbehy a skracujú takty. Integrované riadenie umožňuje receptúrové zmeny formátu, diagnostiku chýb a transparentnosť produkčných dát. Bezpečnostné blokovania a jasné výzvy HMI zabezpečujú predvídateľnú dostupnosť a jednoduchšiu obsluhu. Možnosti integrácie do linky Navrhnuté pre flexibilnú integráciu do kompletných baliacich liniek, je tento aseptický plnič možné prevádzkovať v súlade s tvarovaním kartónov, aplikáciou uzáverov, dopravníkmi a end-of-line zariadeniami. Skvele sa hodí pre modernizačné projekty či rozšírenie použitej plniacej alebo baliacej linky. Preformátovanie pokrýva štandardné single-serve až po malé multi-serve kartóny a umožňuje efektívnu rotáciu SKU bez časovo náročného mechanického prestavovania. Lineárna konštrukcia uľahčuje priame prepojenie s upstream a downstream baliacimi technológiami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s Hsdpfxsy Szcwj Aizon

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen. Hjdpfx Aijy Szb Hjzon

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is configured for 25 bottles per row and offers a nominal capacity of up to approx. 28,000 bottles per hour. It is capable of processing bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly manufactured from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is delivered fully overhauled. The scope of refurbishment includes bottle infeed and outfeed, the heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and the control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with a Siemens S7 PLC control system and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Capacity: approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Bottle cell pitch: 110 mm Machine cell material: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of carriers: 274 Minimum capacity adjustment: approx. 12,000 bottles/hour Maximum capacity adjustment: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Net weight: approx. 45,000 kg Operating weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): approx. 3,136 mm Machine height (without floor clearance): approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, overhauled Condition of refurbishment: bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Trial run included Terms of delivery: EXW, unpacked Hjdpoy Ul N Hjfx Aizjn

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Overview This electronic empty bottle inspector (EBI) for returnable glass bottles was manufactured in 2008 by the German company HEUFT. The machine is designed for the inspection of returnable glass bottles in beverage filling plants. It is currently still in operation and can be viewed upon request. Technical Data Performance: up to 60,000 bottles/hour (machine) / up to 54,000 bottles/hour (filling line) Formats: 20 cl returnable glass bottles (Coca-Cola, multiproduct, Sprite formats) Application: Empty bottle inspection (returnable glass bottles) Configuration: Single-lane installation between bottle washer and filler Inspection Technology: HEUFT reflexx inspection system Inspection Systems: - Base inspection (foreign object detection) - Closure inspection (mouth/closure defects) - Double sidewall inspection with 90° bottle rotation - Detection of residual liquids (dual high-frequency + infrared) Detection & Rejection: - Detection of fallen, tilted, overheight, or underheight bottles - DELTA rejection system Image Processing System: - CCD matrix cameras - 32-bit image processors - Strobe lighting with microprocessor control Control System: - HEUFT SPECTRUM multiprocessor control User Interface: - HEUFT PILOT LCD terminal with membrane keyboard and LED bottle counter display Hodpfx Ajy Ucy Noizon Construction: - Housing made of stainless steel and plastic Additional Features: - Encoder for monitoring conveyor speed - Automatic air-blast cleaning system - Pre-programmed bottle formats with additional programs

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Prehľad Tento elektronický inšpektor vratných fliaš (EBI) pre sklenené vratné fľaše bol vyrobený v roku 2007 nemeckou spoločnosťou HEUFT. Stroj je navrhnutý na kontrolu sklenených vratných fliaš vo výrobných linkách na plnenie nápojov. V súčasnosti je ešte stále v prevádzke a je možné ho prezrieť na vyžiadanie. Technické údaje Výkon: až do 60 000 fliaš/hod. (stroj) / až do 54 000 fliaš/hod. (plniaca linka) Formáty: 20 cl sklenené vratné fľaše Aplikácia: kontrola prázdnych fliaš (sklenené vratné fľaše) Konfigurácia: jednoliata inštalácia medzi umývačkou fliaš a plničkou Kontrolná technika: skúšobný systém HEUFT reflexx Inšpekčné systémy: kontrola dna fľaše (detekcia cudzích telies), kontrola hrdla/viečka (chyby hrdla/viečka), dvojitá bočná kontrola s otočením o 90°, detekcia zvyškov kvapalín (duálny vysokofrekvenčný + infračervený systém) Detekcia & vyraďovanie: detekcia prevrátených, šikmých, príliš vysokých alebo nízkych fliaš, vyraďovací systém DELTA Systém spracovania obrazu: CCD maticové kamery, 32-bitové obrazové procesory, stroboskopické osvetlenie riadené mikroprocesorom Riadiaci systém: HEUFT SPECTRUM multiprocesorové riadenie Ovládacie rozhranie: HEUFT PILOT LCD terminál s fóliovou klávesnicou a LED počítadlom zobrazenia Konštrukcia: kryt z nehrdzavejúcej ocele a plastu Ďalšie vlastnosti: enkodér na sledovanie rýchlosti dopravníka, automatický systém čistenia vzduchovým fúkaním, predprogramované formáty fliaš s doplnkovými programami Hodpfxoy Ucyve Aizjn

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC521, Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu Ponúkame kompletnú plniacu linku určenú na plnenie prírodnej aj sýtenej minerálnej vody, navrhnutú špeciálne tak, aby splnila náročné požiadavky technikov a odborníkov v odvetví. Tento systém zvláda spracovanie fliaš s objemom od 0,5 do 2 litrov a dosahuje produkciu až 12 000 fliaš za hodinu pri zachovaní vysokej spoľahlivosti a vynikajúceho výkonu. Hodpfsvgu Tyox Aizen SIPA vyfukovací stroj a manipulácia s preformami Výrobný proces začína vyfukovacím lisom SIPA SFR 12, vyrobeným v roku 2000. Preformy sú efektívne spravované prostredníctvom prevádzača preforiem a výťahovo-orientačného zariadenia. Integrovaný chladiaci systém a štyri sady foriem umožňujú výrobu fliaš rôznych veľkostí s mimoriadnou presnosťou a flexibilitou, čo zabezpečuje hladký priebeh úvodnej fázy výroby. PROCOMAC Monoblok: Srdce celého systému Monoblok PROCOMAC integruje tri kľúčové funkcie plnenia do jedného zariadenia. Najskôr oplachovačka PROCOMAC GRIPSTAR 2R dôkladne čistí fľaše a pripravuje ich na plnenie. Následne plniaci stroj PROCOMAC FILLSTAR PET rýchlo a presne plní neperlivú alebo sýtenú vodu. Na záver uzatvárač PROCOMAC s 10 hlavami PICK & PLACE bezpečne a efektívne uzatvára fľaše. Saturátor a systém CIP (Clean-In-Place) zaisťujú dodržiavanie hygienických noriem a jednoduchú údržbu. Tieto doplnkové komponenty zvyšujú nielen efektivitu monobloku, ale tiež zabezpečujú spoľahlivý výkon počas výroby. Dopravné a baliace systémy Výťah viečok PELACCI P.13.8.5 napája linku uzávermi bez prerušenia. Etiketovací stroj PE ROLLMATIC CI 540 12T nanáša etikety presne na fľaše rôznych veľkostí. Zgrupovač ZAMBELLI LFT 50 rýchlo balí fľaše do balíkov a aplikátor držadiel COMAG H 55/1 montuje uchá na balíky pre jednoduchú manipuláciu. Paletizátor LEVATI ARTIS presne organizuje balíky na paletách. Ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečne ovinie náklad na prepravu. Etiketovací systém EIDOS tlačí a aplikuje etikety priamo v rámci linky, čo umožňuje plnú prispôsobiteľnosť podľa rôznych výrobných požiadaviek. Dopravníkové pásy pre plynulý tok materiálu Dopravníkový systém zabezpečuje efektívny pohyb materiálu v každej fáze výroby. Špeciálne vzduchové dopravníky rýchlo transportujú fľaše a ďalšie pásy spoľahlivo presúvajú balíky či palety medzi jednotlivými úsekmi linky. Výsledkom je kontinuálny a plynulý proces, ktorý výrazne znižuje riziko prestojov. Aktuálny stav a dostupnosť Použitá plniaca linka PROCOMAC na neperlivú a perlivú vodu až do 12 000 fliaš za hodinu pracuje efektívne a zostane v prevádzke do apríla 2025, kedy bude demontovaná a nahradená. Odporúčame ...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, Stacionárny, bezolejový, vysokovýkonný piestový kompresor určený pre proces rozťahovacieho vyfukovania (stretch-blow) PET fliaš. Kompletný vrátane pružných podložiek (žiadne dynamické zaťaženie), elektromotora, remeňového prevodu, medzichladiča, odlučovača, dochladiča, tlmiča pulzácií a pozinkovaného tlakového vzdušníka 500 l / 40 bar s elektronickými odpúšťačmi. Vysokotlakový piestový kompresor Hedpfjyttaiex Aizjn Výrobca: AF Kompressoren Model: CE 46B Rok výroby: 2013 Menovitý výkon: 1320 m3/h Tlak: 40 bar Výkon: 250 kW 3 x 400V/50Hz Kompresor pochádza z našej výroby PET fliaš (Plama-Pet), ktorú sme v roku 2017 ukončili, aby sme sa mohli sústrediť na výrobu preforem. Kompresor je vo veľmi dobrom stave, pôvodná cena 168 000,- EUR a bol používaný v priebežnej prevádzke. Ďalšie technické údaje nájdete v priloženom PDF súbore.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá plniaca linka Tetra Pak TBA19 330 Prisma, kapacita 9000 fliaš/hod – 2008Technické špecifikácie a výkonové údajeTáto použitá plniaca linka je konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne určená pre 0,33 l kartóny Tetra Prisma a ideálna pre trh s použitým zariadením v priemysle, balení a výrobe nápojov. Je navrhnutá na aseptickú prevádzku a umožňuje spoľahlivé, vysokorýchlostné balenie mlieka a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a vysokej dostupnosti.Výrobca: Tetra PakHlavný plnič: TBA 19, verzia 300VRýchlosť výroby: Až do cca 7 500 balení/hodKompatibilita formátu: 0,33 l Prisma (330 ml)Typ obalu: Kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Rok výroby plničky: 2009Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019)Baliaci stroj: TCBP 32 kartónový balič (r.v. 2012)Periférne zariadenia: Dopravníková linka, riadenie linky, Domino tlačiareň, vozík na papierAseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty)Prevádzkové hodiny: Plnička cca 5 000 h; balič cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 hPrídavný komponent: Bonino mechanický podávač (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kWPokročilé automatizačné & riadiace systémyLinka má integrovanú automatizáciu pre synchronizované riadenie plnenia, uzatvárania, balenia a dopravy. Riadiaci systém koordinuje štart/stop, rýchlostné nastavenie a riešenie porúch, zatiaľ čo tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez straty výkonu. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a zachovávajú hygienickú integritu pri výrobe nápojov.Centrálny riadiaci systém linky s koordinovanou reguláciou rýchlostiIntegrácia tlačiarne pre kódovanie dátumov, šarží a sledovateľnostiBezpečnostné prvky pre personál a uzamykateľné krytyFormátová príprava špecifická pre 0,33 l Prisma na rýchle, opakovateľné prestavovanieMožnosti integrácie v rámci výrobných liniekAko kompletná baliaca linka umožňuje plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú navrhnuté pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný prísun do baliča. Platforma je optimalizovaná pre mlieko a džúsy a podporuje spoľahlivé uzatváranie, aplikáciu Dream Cap a balenie do kartónov na distribúciu.Plynulá prevádzka plniča, uzatvárača, tlačiarne, dopravníkov a baličaManipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l PrismaVhodné pre produkciu mlieka a džúsovBalič TCBP 32 umožňuje downstream balenie do krabícStav stroja & servisná históriaLinka bola používaná na mlieko a džúsy a podľa údajov je v priebežne servisovanom stave. Počet prevádzkových hodín zodpovedá pravidelnému priemyselnému využitiu, ktoré je typické pre použité plniace linky. Hsdpjy Rrirsfx Aizsn

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Technical Specifications and Performance Data This SIG filling machine, Combibloc HMR - 7478, is engineered for highly efficient aseptic filling in small format packages. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production lines. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it incorporates advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand facility. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated capacity: 26,500 BPH Filling volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 system (SIG COMBI 2024) System compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Upgrades: Conversion kit for increased filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with packaging sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) enables reliable decontamination of packaging pathways, while synchronized drives and servo-controlled movements ensure accuracy at high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable run times in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation throughout beverage production. Production Line Integration Hjdoy Rriljpfx Aizon Engineered for seamless line integration, the Combibloc connects with upstream and downstream machines within SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging equipment. The machine is currently in operation as a running line at the Khurda facility. It supports inline operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Fast format change principles cover small volumes from 65 ml to 200 ml and allow rapid product changeovers and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Machine Condition and Maintenance History Configured as a high-tier solution and immediately ready for integration, the unit is manufactured to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the latest H2O2 upgrade. A speed increase retrofitting kit (2025) is installed to enhance capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, suitable for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Hodpfx Asyhbt Heizen Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC596, Použitá kompletná linka na tiché víno – 5000 FLH Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu so sklenenými fľašami a zahŕňa kompletný proces od filtrácie cez kartonáž až po paletizáciu. Ide o použitý systém navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov s integráciou známych európskych výrobcov. Konfigurácia obsahuje preplachovanie, plnenie, uzatváranie (zarovno zapustený korkový uzáver a hliníkové viečka), nanášanie kapsúl (teplom zmrštiteľné a polylaminátové), lepiacu etiketizáciu a end-of-line balenie. Typ obalu: Sklenené fľaše Jadrový monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (preplach – plnenie – uzatváranie) Filtrácia: Skupina platňovej filtrácie Seitz Orion Príprava fliaš: SICK Blancamat 8 umývačka fliaš (predetiketizácia) Nanášanie kapsúl: Nortan Prisma 40 (teplom zmrštiteľné), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminátové) Etiketizácia: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: predná/ zadná/ hrdlo), Pago PAG.876 etiketovač na kartóny Hodpfx Aijyhbhqszen Dopravníkové/ akumulačné zariadenie: MBF akumulačný stôl (dopravník) Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 skladačka kartónov, MA 88/1 vkladací delič, IAM 2T AP balička do kartónov, MARA HM zalepovač kartónov, PAC 2000 paletizér Manipulácia s kartónmi (súprava voliteľná 2): Mas Pack MAS 1200 skladačka kartónov (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 balička do kartónov (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zalepovač kartónov, Mas Pack Exacta R Astride vkladací delič Pomocné zariadenia: PREO E0P051 4R2 hot-melt lepiace jednotky, Ber PDC 30 váha na kartóny Roky vybraných komponentov: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifikácia: CE označenia na moduloch Mas Pack Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka spája automatizované nanášanie kapsúl, viacstanicovú etiketizáciu a end-of-line formovanie, lepenie a balenie kartónov. Moduly sú vybavené integrovanými bezpečnostnými okruhmi a CE-certifikovanými riadeniami. Nanášanie lepidla horúcim spôsobom zabezpečujú PREO dávkovače na spoľahlivé zalepenie kartónov. Rýchle prestavenia medzi etiketovacími stanicami a zmeny formátov umožňujú efektívne prechody v rámci sortimentu sklenených fliaš. - Viacstanicová lepiaca etiketizácia - Automatizované nanášanie kapsúl - Horúcovzdušné nanášanie lepidla cez PREO E0P051 4R2 jednotky - CE zhoda vybavenia Mas Pack - Užívateľsky prívetivé rozhrania/ ovládače pri baliacich staniciach (každý modul samostatne) Možnosti integrácie do výrobnej linky Navrhnuté na inline prevádzku, systém integruje filtráciu, monoblok na preplach – plnenie – uzatváranie, etiketovanie a kompletné end-of-line balenie. Akumulačný dopravníkový stôl podporuje riadenie zásobníka pre plynulý tok medzi mokrou a suchou časťou výrobného procesu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 bol vyrobený v roku 1996 a má výkonnosť 29 000 fliaš za hodinu. Stroj prešiel viacerými modernizáciami, vrátane riadiaceho systému S7, filtrácie lúhu s bubnovým sitom a merania pH pre teplú vodu 1. Stroj zostane v prevádzke do konca januára 2026 a do tej doby je možné ho kedykoľvek osobne obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: 29 000 fliaš/hodina - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Vybavenie & modernizácie - Plastová bunka s delením na 110 častí - Vhodné pre pivné fľaše s kovovým uzáverom (Bügelflasche) - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Modernizácie: - Dodatočne inštalovaný riadiaci systém S7 - Bubnové sito na filtráciu lúhu - Zábradlie na stroji - Špeciálne lúhové postrekovanie pre Bügelflaschen v oblasti otáčania Čistiaci & vykurovací systém: - Polorotačné postrekovanie - Ohrievanie pomocou rúrkového zväzkového výmenníka tepla a horúcej vody - Meranie koncentrácie lúhu a ovládanie dávkovania vrátane sekundárneho lúhu - Meranie pH pre teplú vodu 1 Hjdpfxevxtavj Aizon Namáčací & oplachovací systém: - Dvojitý predmáčací systém s pásovým sitom - Objem lúhu: 30 m³ - Sekundárny lúh, teplá voda 1, teplá voda 2, studená voda a čerstvá voda - Tlmiteľná hlava stroja s možnosťou dezinfekčného oplachu - Odsávanie H₂

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Prehľad Fľašová umývačka bola predtým používaná v pivovare. Vďaka nízkemu počtu prevádzkových hodín je stroj vo veľmi dobrom, takmer novom stave. Bol vymenený, pretože predchádzajúci majiteľ chcel spracovávať fľaškové formáty, ktoré na tomto stroji nebolo možné používať. Všetky vane a hlavné teleso stroja sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Stroj je už demontovaný a skladovaný v suchu, takže je možné jednoduché naloženie a prepravu. Stroj sa dodáva s 12-mesačnou zárukou. Technické údaje: Výkon: 9 500 fliaš/hod. Rozstup buniek: 95 mm Fľaše na radu: 25 Rozmery a hmotnosti: Kryt: 7 162 x 2 740 x 2 500 mm / 18 806 kg Pripravený na prevádzku s prídavnými časťami: 7 162 x 3 540 x 2 730 mm / 31 563 kg Rok výroby: 2024 Formáty: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l Podrobnosti o stroji / Výbava: - Ohrievanie parou - Predumytie a odstránenie zvyškov tekutín pulzným oplachom pred hlavným umývaním - CE-certifikácia - Čerpadlá na dávkovanie chemikálií - Strojové datasheety súčasťou dodávky - Zosilnené vysokotlakové predoplachovanie - Rotujúce striekacie dýzy - Jednostranný stroj - Prenos/Priímanie fliaš "finger" - Bunkové nosiče na fľaše z plastu - Meranie koncentrácie Hsdpfx Aevrfivsizon - Dávkovanie NaOH tekutina - Hriadele z nehrdzavejúcej ocele - Riadiace napätie 24 V - Riadenie Siemens S7 - Kompletný stroj vyrobený z nehrdzavejúcej ocele - Odsávanie pary - Stroj demontovaný, pripravený na expedíciu - Automatizovaný štart stroja (ohrev atď.)

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Prehľad Táto kartónovacia linka bola vyrobená v roku 1999 talianskou spoločnosťou ALFATEK. Zariadenie bolo odborne demontované a momentálne je uskladnené v uzavretom sklade. Je určené na balenie piva a sýtených nápojov do rôznych kartónových konfigurácií a zahŕňa všetky potrebné dopravníky a technickú dokumentáciu. Technické údaje Výrobca: SAVOYE Modely: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Rok výroby: 1999 Kapacita: až 6 000 fliaš/hodinu Typy produktov: pivo, limonáda, sóda (sýtené nápoje) Podporované priemery fliaš: 70 mm, 80 mm, 90 mm Formáty kartónov: 75 cl - 2x(3x2), 75 cl - 4x3 Hodswb D D Aopfx Aizjn Dokumentácia: k dispozícii Stav stroja: demontovaný a uskladnený v priestore Rozsah dodávky Kartonovačka Kartónový baliaci stroj Kartónová lepička Sada kartónových dopravníkov Náhradné diely Technická dokumentácia