Kompletná Plniaca Linka Na Bag-In-Box kúpiť použité (111 754)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Fb001, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková výška: 1 000 mm, celková šírka: 800 mm, celková dĺžka: 1 100 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 100 kg, výkon servomotora: 1 W, šírka fólie: 38 mm, pripojenie stlačeného vzduchu: 0,25 lišta, vstupné napätie: 220 V, menovitý výkon: 0,5 kW (0,68 k), vykurovací výkon: 0,8 kW (1,09 k), Výbava: Označovanie CE, Výkon a vlastnosti: Itjdpfx Adsxmwkqsgel 1). Stroj je vyroben predovšetkým z kvalitnej nehrdzavejúcej ocele; časti, ktoré prichádzajú do kontaktu s materiálom, sú z nehrdzavejúcej ocele 304# a potravinárskych plastových hadíc, ktoré zodpovedajú hygienickým normám pre potravinársky priemysel; 2). Umožňuje presné plnenie a uzatváranie v jednom pracovnom kroku. 3). Stroj využíva prietokomer pre plnenie, čo zabezpečuje vysokú presnosť dávkovania. 4). Všetky pneumatické a elektrické komponenty pochádzajú od svetoznámych značiek, čo zaručuje vysokú kvalitu. 5). Umožňuje vákuové odsávanie pred plnením, čím sa predlžuje trvanlivosť produktu. 6). Podľa požiadaviek zákazníka je možné doplniť funkciu dávkovania dusíka. Použitie: Stroj je možné široko využiť na plnenie do bag-in-box obalov pre kvapaliny, ako sú víno, jedlý olej, ovocné šťavy, aditíva, mlieko, sirupy, alkoholické nápoje a koncentrované dochucovadlá. Vhodný pre rôzne typy vakov a uzáverov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Stroj na otváranie kartónov Pextor Booster Stroj na zatváranie kartónov Glupex Aplikátor lepiacej pásky Flexrain Mapp VO3 Doprava spoločnosťou Federspiel Plniaci stroj Rapak 1230 E Aseptický, pre 3 a 5 litrov 10 litrov by sa malo plniť za tepla Aseptický plniaci stroj na víno Výkon: 3 litre: 16 vrecúšok/min. 5 litrov: 15 vrecúšok/min. 10 litrov: 12 vrecúšok/min. Celkový počet cyklov: 5 800 000 Rok výroby celého zariadenia: 2005. Zariadenie je v súčasnosti demontované, ale je možné si ho prezrieť. Itjdpfx Ajzzzbpjdgel Obsluha vyžaduje 1 osobu.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Itsdjzmd Uiopfx Adgjl Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022/02, Kompletná výrobná linka pre EPS / Výrobný závod na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek – takmer nová Na predaj kompletný, takmer nový výrobný systém pre EPS – ihneď dostupný v Maďarsku, Európskej únii. Ponúkame na predaj kompletný priemyselný výrobný systém na výrobu EPS blokov a izolačných dosiek. Výrobná linka bola použitá len v obmedzenom rozsahu a je v vynikajúcom stave. Toto je príležitosť pre zavedeného výrobcu alebo investora nadobudnúť kompletný výrobný závod pre EPS za výrazne nižšie investičné náklady ako v prípade porovnateľného nového systému, bez dlhého času dodania a uvedenia do prevádzky, ktoré sú spojené s novým závodom. Dve možnosti kúpy 1. Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu Cena: 859 000 EUR + DPH Kompletný výrobný systém sa ponúka spolu s priemyselným areálom a infraštruktúrou, ktorá je súčasťou predaja. 2. Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov Cena: 769 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobné zariadenia je možné zakúpiť aj samostatne a premiestniť do vlastného výrobného závodu kupujúceho. Stav a dostupnosť Zariadenie je takmer nové a bolo použité len v obmedzenom rozsahu. Kompletný výrobný závod je k dispozícii ihneď a je možné ho prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode. Technická dokumentácia a ďalšie informácie sú k dispozícii pre vážnych potenciálnych kupcov. Kľúčové výhody Kompletný priemyselný výrobný systém pre EPS Výroba EPS blokov Výroba EPS izolačných dosiek Takmer nový stav Veľmi obmedzené použitie Isdpsz Alpmjfx Adgotl Ihned dostupný Nachádza sa v Maďarsku, Európskej únii Výrazne nižšia investícia v porovnaní s porovnateľným novým závodom Žiadna dlhá doba prípravy výroby Dostupný s alebo bez priemyselného areálu Dostupná technická dokumentácia Možnosť prehliadky po predchádzajúcej dohode Technické odovzdanie a podpora sa dajú individuálne dohodnúť Pomoc pri demontáži, príprave na transport, inštalácii a uvedení do prevádzky sa dá dohodnúť samostatne Porovnanie investícií Odhadovaná náhrada porovnateľného nového výrobného systému je približne 1,25 – 1,35 milióna EUR + DPH, v závislosti od konfigurácie. Predajná cena Kompletný výrobný závod vrátane priemyselného areálu: 859 000 EUR + DPH Kompletné stroje a výrobný systém bez areálu a kontajnerov: 769 000 EUR + DPH Len vážne záujemcov. Podrobný zoznam zariadení, technické špecifikácie, fotografie, videá a ďalšia dokumentácia môžu byť poskytnuté potenciálnym kupcom. Výrobný závod je možné prehliadnuť v Maďarsku po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 Itsdozy Rcgjpfx Adgol 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu chladničiek – CANNON & NORTOOL (práca s plechom, výroba polyuretánovej peny, montáž, plnenie a balenie), použitý stroj. Plne integrovaná, vysoko výkonná výrobná linka, ktorá umožňuje výrobu kompletných domácich a komerčných chladničiek/mraziacich boxov, od spracovania surového plechu až po finálne zabalené produkty. Kľúčové stanice výrobnej linky: - Stanica na spracovanie plechu Itjdpfx Adozzkd Tjgjl - Stanica na termoformovanie (vákuové formovanie): vákuový formovací stroj CANNON FORMA (na výrobu vnútorných výstužných dielov a výstužných dielov dverí z materiálov ABS/HIPS). - Linka na výrobu polyuretánovej peny: zariadenia NORTOOL Oy na výrobu peny pre skrinky a dvere, s vysokotlakovým systémom na vstrekovanie polyuretánovej peny. - Hlavná montážna linka: integrovaná montážna linka pre komponenty, dvere a chladiace okruhy. - Stanica na vákuové odstraňovanie vzduchu a plnenie chladivom: vysokoúčinná vákuová čerpacía stanica a automatické zariadenie na plnenie chladivom. - Záverečné testovanie a balenie: testovanie elektrickej bezpečnosti, detekcia únikov a automatizované balenie. Technické údaje a stav: Výrobcovia: CANNON Group, NORTOOL Oy a výrobcovia integrovaných strojov na mieru. Stav: Použitý Kontrola: Možná po predchádzajúcej dohode.

Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 350 h, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: SPZ6M, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kompletná inštalácia na výrobu EPS, vhodná na výrobu tvarovaných výrobkov z EPS, vrátane predexpandovania, tvarovania, možnosti vkladania/tvarovania priamo v matrice, zásobníkových sil, systému chladiacej vody a zariadenia na výrobu pary. Linka bola zakúpená ako nová v roku 2018 a bola použitá len obmedzene. Momentálne je inštalovaná a pred demontážou je možné ju prehliadnuť. HLAVNÉ SÚČASTI FANGYUAN SPJ90A, ZARIADENIE NA PREDEXPANZIU EPS Automatické zariadenie na predexpandovanie EPS s reguláciou hustoty, sušičkou a dopravným systémom. • Expanzná komora: Ø900 mm • Rozsah hustoty: približne 12–90 g/l • Kapacita: až približne 720 kg/h v závislosti od hustoty • Tlak pary: 0,6–0,8 MPa • Príkon: 16,75 kW • Typický cyklus: približne 60–70 sekúnd • Vhodné pre biely a sivý EPS • Celkovo spracované približne 16 000 kg EPS • Približne 800 výrobných cyklov FANGYUAN SPZ6M, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS Špeciálna konfigurácia pre tvarované výrobky s vkladmi / tvarovanie priamo v matrice. • 6 pozícií na cyklus • Dvojitá parná komora • Pohyblivý systém dvojitých matíc Ijdpoz A Dxkofx Adgotl • Možnosť tvarovania priamo v matrice • Maximálna plocha tvarovania: 720 × 1270 mm • Max. jednotlivá pozícia: 330 × 250 mm pre 6 pozícií • Max. hĺbka: 180 mm • Čas cyklu: približne 100–150 sekúnd • Príkon: 13,5 kW • Hmotnosť stroja: približne 6 000 kg • Celkové rozmery: približne 5000 × 5100 × 3700 mm • Dotykový displej Schneider / PLC Mitsubishi • Približne 350 celkových prevádzkových hodín FANGYUAN SPZ80K, AUTOMATICKÝ STROJ NA TVAROVANIE EPS S VAKUOM Pôvodne dodávané ako SPZ900K. • Plocha tvarovania: 840 × 720 mm • Až 4 jednotlivé pozície matrice • Tlak pary: 6–8 bar • Spotreba pary: približne 6 kg/cyklus • Stlačený vzduch: 1,2 m³/cyklus • Chladiaca voda: 40–120 l/cyklus • Príkon: 10,6 kW • Približné rozmery: 4500 × 1640 × 2700 mm • Približná hmotnosť: 4 000 kg • Približne 53 300 zaznamenaných cyklov stroja SYSTÉM NA SKLADOVANIE EPS • 6 × približne 25 m³ silá • Približne 150 m³ celkovej skladovacej kapacity SYSTÉM CHLADIACEJ VODY • Chladiaca veža, približne 100 m³/h • 1 čerpadlo s nízkym tlakom + 2 čerpadlá s vysokým tlakom • Nerezový vodný filter Fangyuan DN150 SYSTÉM NA VÝROBU PARY Kompletný európsky systém na výrobu pary môže byť súčasťou inštalácie, vrátane generátora pary ICI SIXEN 500 kg/h, horáka na zemný plyn Riello a súvisiacich pomocných zariadení. Presný rozsah parného systému, ktorý bude zahrnutý v konečnej predajnej cene, je možné dohodnúť s kupujúcim, pretože niektoré komponenty môžu byť ponechané v závislosti od konečnej konfigurácie. ĎALŠIE INFORMÁCIE • Rok výroby: 2018 • Zariadenie s certifikátom CE • K dispozícii sú manuály a technická dokumentácia • K dispozícii sú fotografie a videá • Možnosť prehliadky pred demontážou • Preferované je predaj kompletného systému • Demontáž, nakládka, preprava a opätovná inštalácia sa môžu prediskutovať samostatne • Matrice nie sú súčasťou ponuky, pokiaľ sa to výslovne nedohodne Podrobný PDF dokument s kompletnou technickou špecifikáciou a špecifikáciou zariadenia bol nahraný do sekcie „Dokumenty“ v tejto ponuke. Odhadované náklady na ekvivalentnú náhradu v súčasnosti: približne 330 000 – 380 000 EUR.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – vynikajúci stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku Ponúkame na predaj kompletnú výrobnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024 od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo vynikajúcom stave, bolo profesionálne udržiavané a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: 1. Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku – CTB-L/W-1800 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1800 mm Uhol rezu: ±55° / 90° Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 2. Stroj na orezávanie – SKV-C-N Množstvo: 1 Rýchlosť orezávania: 30–200 mm/s Tlak vzduchu: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 7 kW Použitie: príprava spoja brúsneho pásu / orezávanie 3. Lis na brúsne pásy – PRS-480 Množstvo: 1 Menovitý tlak: 15 ton Maximálna šírka: 400 mm Teplota lisu: 20–60 °C Doba pôsobenia tlaku: 0–999 sekúnd Napájanie: 220 V / 1 fáza / 50 Hz 4. Valcový lis na brúsne pásy – PRS-R-1900 Množstvo: 1 Šírka lisovania: 1900 mm Režim lisovania: Valcový tlak: 350 kgf Teplota lisu: 20–60 °C Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 5. Stroj na rozrezávanie veľkých rolí – SLT-R-1650N Množstvo: 1 Šírka rezu: 50–1650 mm Rýchlosť rezu: 2–10 m/min Tlak čepele: 6–60 kgf Presnosť rezu: ±0,5 mm Pracovný tlak: 0,7 MPa Inštalovaný výkon: 3 kW Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 6. Stroj na rozrezávanie úzkych pásov – SLT-B-300 Množstvo: 1 Použitie: rozrezávanie úzkych brúsnych pásov 7. Stroj na rozrezávanie pásov – SLT-B-650 Itodozrzk Eopfx Adgsl Množstvo: 1 Šírka pásu: 10–650 mm Dĺžka pásu: 530–4000 mm Tlak čepele: max. 500 kgf Napätie pásu: max. 160 kgf Tlak vzduchu: 0,7 MPa Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 8. Stroj na rozrezávanie širokých pásov – SLT-B-1600 Množstvo: 1 Maximálna šírka rezu: 1600 mm Dĺžka pásu: 1400–3200 mm Tlak vzduchu: 0,7 MPa 9. Stroj na vyrezávanie brúsnych kotúčov – PUN-40T1500 Množstvo: 1 Zdvih: 5–150 mm Napájanie: 380 V / 3 fázy / 50 Hz 10. Mobilný vysokozdvižný vozík – ELS500-1000KG Množstvo: 1 Použitie: manipulácia s materiálom / zdvíhacie zariadenie 11. Formy / Rezacie matrice Množstvo: 44 kusov Rôzne formy / rezacie matrice na výrobu brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Vynikajúci mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravená na okamžitú prevádzku Ideálna pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať vyrábať brúsne pásy Pôvodná kúpna cena zariadenia presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Lokalita: Oradea, Rumunsko Stroje je možné po predchádzajúcom dohodnutí prezrieť v prevádzke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. Itjdpsyhbibjfx Adgol PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov... Iodpfx Aszd Ucxsdgjtl

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Itedpfx Adeziyyyjgol Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania Ijdpey Nzprsfx Adgetl • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Itedpfxezvym Tj Adgjl Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1974, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 817, Kompletná línia na tvarovanie za studena (obsahuje 3 stroje) Ijdpfetqu U Tjx Adgotl Jednodierový dvojúderový lis Maximálny priemer strihu drôtu: 25 mm Dĺžka strihu: 300 mm Dĺžka drieku pod hlavou: 260 mm Extrúzny stroj Orezávací stroj

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Itsdpfx Asqcvyvsdgel Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine komplette isobare PET-Lösung für die Hochleistungsproduktion von stillem und kohlensäurehaltigem Wasser sowie Softdrinks. Sie basiert auf robusten Prozessmaschinen von Krones und Simonazzi sowie einem Sidel SBO14 S2 Streckblasautomaten und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung bei gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte, isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: Bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET; formatabhängig) Flaschenformate: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate durch Umrüstsätze möglich Gebindetyp: PET (Förderung über Lufttransport) Produktspektrum: Wasser (still und karbonisiert), CSD Kerntechnologie: Isoblock (Rinser/Füller/Verschließer) mit nachgelagerter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: Ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Rinser, Isobarfüller, Verschließer, Etikettierer, Verpacker/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiersysteme Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasautomat: Sidel SBO14 S2 Baujahre: Hauptlinie 2000; Streckblasautomat 1999 Zustand: Betriebsbereit; Sicherheitsfunktionen integriert Itsdpfx Asw D E Ubedgjl Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezepturverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel, synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Antriebe gewährleisten gleichmäßigen Durchfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpuffer und Ausleitung fehlerhafter Flaschen sind zur Minimierung von Stillstandszeiten und Ausschuss integriert. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptbasierter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitives HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsauswertung Elektrik: Industrielle Drehstromversorgung (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; bei Besichtigung zu prüfen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-System und sicherheitsgerichtete Steuerkreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Für die nahtlose Integration in der gesamten Verpackungshalle konzipiert – Schnittstellen zu Preformhandling- und Sirupraum-/Premixsystemen upstream sowie zu Verpacker, Palettierer und Lagerlogistik downstream. Schnelle Formatwechsel und klar identifizierte Umrüstsätze ermöglichen effizientes Umschalten zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit Standard-Utilities der Getränketechnik (CIP, CO₂, Kühlwasser) Schnittstellen vorhanden für Inspektionssysteme, Laser-/Inkjetcodierung und Vision-Prüftechnik Modulare Fördertechnik ermöglicht Anpassungen an Hallenlayouts und spätere Upgrades Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie ist betriebsklar und mit allen erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsbetrieb instandgehalten und auf Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsunterlagen, Dokumentationen und Layoutpläne können bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Stav: použitý, *zostava pozostáva z:* - odpaletizovač, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 fliaš/hod. - oplachovačka s použitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 fliaš/hod. - plnička so zariadením na uzatváranie, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 fliaš/hod. - etiketovacia linka, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 fliaš/hod. - zariadenie na rozkladanie kartónov, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartónov/min. - baliaca linka, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 fliaš/hod. Iedpfozx Dl Ssx Adgjtl *Podrobnosti:* - riadiaci systém Siemens S7 - k dispozícii je viacero sád pre rôzne formáty - určené pre sklenené fľaše s objemom od 0,35 l do 1,0 l so závitom ROPP o priemere 30 mm a 31,5 mm - každoročná údržba vykonávaná technikmi spoločnosti Krones - veľmi dobrý stav

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC595, Technické údaje a výkonnostné parametre Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na manipuláciu so sklenenými fľašami a spája osvedčené európske baliace stroje pre efektívnu výrobu nápojov. Integruje plničku, nasadzovač drôtených uzáverov, pasterizátor, kartónový zatvárač a pomocné zariadenia podporujúce kontinuálne priemyselné balenie. Ideálna na obstaranie ako použitá linka, poskytuje spoľahlivý výkon s komponentmi označenými CE a vyváženou kapacitou pre stredne veľkú výrobu nápojov. Nádoby: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové zariadenia a modely: plnička cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 nasadzovač drôtených uzáverov; RIVI Engineering sieťový pásový pasterizátor 1P; SIAT SM11-S zatvárač kartónov; OMAC lobusové čerpadlo; FACCIO G. orientačný zariadenie na korok Roky výroby komponentov: 1986 (nasadzovač drôtených uzáverov), 1993 (pasterizátor), 2007 (zatvárač kartónov), 2008 (orientačný zariadenie na korok) Ukazovateľ kapacity pasterizátora: Plocha siete 6,5 m² Elektrické údaje (zatvárač kartónov): 380/415 V, 50 Hz, 3-fázový, 1,08 A, 260 W Zhoda: CE označenie na komponentoch Automatizácia a riadiace systémy Iedpfx Adoyhb Ahsgotl Linka je vybavená nezávislými ovládacími a riadiacimi panelmi na každom stroji pre flexibilnú obsluhu a údržbu. SIAT SM11-S zatvárač kartónov má trojfázové napájanie a fixné regulácie otáčok pre konštantné zatváranie koncov linky. Na ovládacích miestach sú núdzové tlačidlá a podsvietené kontrolky pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Rýchlonastavenia na zatvárači kartónov a detailné orientačné ovládanie korkovača zjednodušujú výmenu formátov. Elektrická architektúra: trojfázové systémy na zatvárači kartónov HMI/riadenie: samostatné ovládacie panely na každom stroji Bezpečnosť: núdzové vypínače a CE-konzistentné ochranné zariadenia Integrácia do výrobných liniek Zariadenia sú nakonfigurované na inline prevádzku a zabezpečujú plynulý proces od plnenia a uzatvárania cez tepelnú úpravu až po kartónovanie. Nasadzovač drôtených uzáverov je umiestnený za uzatváraním fliaš, vhodný pre aplikácie šumivých vín, pasterizátor je integrovaný do tepelnej fázy. Kartónovanie na konci linky umožňuje plynulú integráciu s prechádzajúcimi dopravníkmi a manipuláciou s balením. Inline integrácia: plnenie, uzáver, pasterizácia, kartónovanie Podporné lobusové čerpadlo na transport produktu a cirkuláciu Orientačný zariadenie na korok zlepšuje logistiku uzatvárania a ergonómiu linky Stav strojov & servisná história Linka pozostáva z robustných, v odvetví uznávaných strojov známych dlhou životnosťou a ľahkou údržbou. Komponenty majú CE certifikáciu a štandardné bezpečnostné prvky obsluhy. Ponúkaná ako použité zariadenie, prezentuje sa ako prevádzkyschopná...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput Iedpfeyk E Srex Adgotl - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, POLOAUTOMATICKÝ PLNIACI STROJ BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, Taliansko, 2016 Objem plnenia do vriec: od 1 l do 28 l Objem plnenia do vreciek Pouch-up: od 1 l do 3 l Ovládací panel s dotykovou obrazovkou Polautomatický plniaci stroj Vitop je navrhnutý na plnenie tekutých a polotekutých produktov do vriec a sáčkov. Predlžená trvanlivosť produktu vďaka revolučnému plniacemu ventilu, ktorý oddeľuje vákuový a dusíkový okruh Jednoduchá obsluha a údržba Presný elektromagnetický prietokomer zabezpečuje presnosť dávkovania Hygienický: vybavený čistiacim a sanitizačným programom Iodpfjyr Awbjx Adgetl Vhodný pre Vitop® Original a Vitop® Compact Jednoduché nastavenie rôznych veľkostí balenia Voliteľný laminárny vzduch pre plnenie v ultračistých podmienkach Polautomatický plniaci stroj Vitop je ideálny pre stredne veľkých a Pouch-Up® plniteľov a ponúka vynikajúci výkon a spoľahlivosť. Stroj automaticky odníma uzáver, odsáva vzduch z vaku pred plnením, naplní sáčok/pytel požadovaným množstvom kvapaliny a opäť uzavrie uzáver. Na konci cyklu je do vaku vháňaný dusík, čím sa zlepšuje zachovanie produktu a čistenie hrdla ventilu. Voliteľná vzduchová kapota zabezpečuje mechanickú dekontamináciu okolia plniaceho priestoru pomocou pretlaku.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak. Itsdpfxszh H Sts Adgol

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ijdozrgrnopfx Adgotl Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, celková šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 600 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, rok poslednej generálnej opravy: 2023, We offer this refurbished Markl Langrohr round bottle filler 8/2 filling machine, year of manufacture approx. 1990. Markl 8/2 long-tube filler, fully overhauled. Completely refurbished at the beginning of 2023, including new gearbox. Filling capacity approx. 1,500 bottles/h, depending on carbonation and temperature. Currently set up for 0.33l bottles. Year of manufacture unknown, approx. 1990. Machine can be expanded to a total of 16 filling heads. HDE available. Including rotary table at infeed side. With discharge conveyor and collection table. Machine operates flawlessly without any issues. Iodpfx Adeyymgwegstl Dimensions (LxWxH): 4,000 x 1,600 x 2,600 mm Power supply: 16 A Weight approx. 2.5t Additionally included: - Unused conveyor belt guide, length 160 cm - Conversion kit for filling 0.5l bottles - Large number of spare parts/seals, etc. - 9m new unused conveyor belt Machine available from the end of April! Price: negotiable €52,000 net

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Isdoydpa Tjpfx Adgstl Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Linka na plnenie vody alebo iných tekutín do PET obalov – výkon cca 6000 bph 2,0 L Aktuálne sú stroje nastavené na formát PET fliaš s objemom 2,0 L (iný formát nie je súčasťou balenia). Itsdpfx Adswny Hgjgjl Je možná zmena formátu na menšie alebo väčšie PET fľaše po príprave príslušného vybavenia. Linka obsahuje: - plnička Nagema BF-60 spolu s 12-hlavovou uzatváračkou fliaš - pásové dopravníky na PET fľaše - sýtenie Nagema typ KOMI 160 - etiketovačka na papierové etikety okolo Spomasz - balička fliaš so skriňou riadenia na tvorbu balení, napr. 2x3 - elektrická zváračka s ventilátorom na chladenie balení - ovinovačka paliet Posledná fotografia zobrazuje rozloženie a rozmery strojov. Technický stav: stroje boli plne funkčné až do ukončenia výroby v roku 2018. Pred opätovným spustením výroby sa odporúča vykonať revíziu a údržbu strojov. Možnosť dokúpenia vyfukovačky SIDEL SBO4, ktorá bola naposledy používaná pri tejto linke.