Kompletná Rezacia Linka kúpiť použité (5 406)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na rez s veľmi vysokou produktivitou pozostávajúca z: * REZAČKA POLAR 137 X rok 2005 Užitočná pracovná šírka 137 cm. 2 HSS nože, nerezový ofukovaný stôl 80x100 s bočnými ofukovanými stolmi prepojenými s vyrovnávačom a s vykladacím systémom Iodpfjyzxlhox Ahaeti * Vyrovnávač POLAR RA 4 rok 2005 s odfukovacím valcom a bezpečnostnými bariérami * Automatický vykladač (paletizátor) Polar TR130ER-4 PRAVÝ rok 2005 * Zdvihák stohu Polar LW 1000/4 rok 2005 Linka je nainštalovaná a pripravená na akúkoľvek skúšku. Technický a estetický stav ako nový. Okamžité dodanie.

Stav: dobrý (použitý), Kompletná línia na priečne rezanie od vstupu až po stohovač s dvojitou pásovou pílou AKE TB2B Itodpsm Uylpsfx Ahaoi

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka dopravného pásu: 15 000 mm, výrobná kapacita: 6 000 jednotka/h, Na predaj je kompletná plniaca linka výrobcu Tetrapak, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: TBA 8 plniaca linka (rok výroby: 1994) Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) (rok výroby: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (rok výroby: 2002) Inkjetová tlačiareň EBS 6500 cca 15 m dopravníkových pásov s motormi a brzdami náhradné diely Zoznam priložených náhradných dielov nájdete v priloženom dokumente. TECHNICKÉ ÚDAJE Itodpfxjzh H Ste Ahaoi Výrobná kapacita: 6000 jednotiek/hod Dĺžka dopravníka: cca 15 metrov DETAILY STROJOV Prevádzkové hodiny plniacej linky: 85.286 h Prevádzkové hodiny cap applikátora: 36.416 h Prevádzkové hodiny kartonpackeru: 38.626 h VYBAVENIE Tetrapak TBA 8 plnič bez Pull Tab Tetra Cap Applikátor 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetová tlačiareň EBS 6500 Údržbu stroja v posledných rokoch vykonávala výhradne spoločnosť Tetrapak.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lakovacia linka na stolárske výrobky ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický systém dopravy pozostávajúci z: – Vozíkov: 40 ks – Max. prípustná celková hmotnosť: 6000 kg – Dĺžka vozíka: 3000 mm – Systém podávania: automatický – Otáčanie vozíka: automatické 2. Lakovacia kabína: – Rozmery: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Prietok: 14 000 m3/h 3. Systém prietokového nástreku: – Dĺžka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Úžitková pracovná výška: 2500 mm – Prietok čerpadla: 500 l/min Isdpfx Ahozk Epcsaeti – Konštrukcia ventilu: nehrdzavejúca oceľ – Objem lakovacieho ventilu: 200 l 4. Sušiaca komora: – Rozmery: 13 000 x 2900 x 4100 5. Systém čistenia vzduchu (vstupné + recirkulačné filtre): – Prietok vzduchu: 7000 m3/h – Lakovacia linka, kompresor – Systém čistenia vzduchu (vstupné a recirkulačné filtre) Prietok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Ijdpfxozlbm Ho Ahajti Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Tunel na impregnáciu dreva CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800 Iedpozf Iyaofx Ahaeti 4-stranná impregnačná linka + sušiaci tunel

Stav: veľmi dobrý (použitý), Súčasťou linky na gnocchi je: - varný kotol GLASS (Nemecko), typ PRO-3, výklopný, s objemom 500 l, s miešaním, vákuom a chladením - nakladací stĺp pre prepravky 200 l na podávanie cesta do formovacieho stroja - formovací stroj SANDORE (Taliansko), typ NF 100 C, výkon 8,5 kW Ijdpfx Aofwmt Ushasti - segmentový podávač, typ Z, podávajúci produkt do vibračného tunela, šírka: 400 cm, výška 200 cm, sušenie a čistenie produktu (vibračné sitá, dúchadlové turbíny) - vibračný tunel SARP (Taliansko), typ STR 4107, výkon 4,7 kW - separátor odpadov a vody SARP (Taliansko), model FILTRO, s podtlakovým odsávaním z vibračného tunela, výkon 2,2 kW - podávací dopravník k váhe, typ Z, výška 500 cm - váhová platforma so schodmi, rozmery: 500 cm x 500 cm na stĺpoch s výškou 220 cm - 10-hlavová váha BVBA (Belgicko), typ 01AAH/WS - baliaci stroj TIROMAT BL-150 (Taliansko), typ ETI 422N, priebežný vákuový baliaci stroj, 2 veľkosti foriem - segmentový dopravník odvádzajúci hotový produkt do skladu balenia do kartónov, špirálový dopravník vyvážajúci balíky do výšky 260 cm + priamy úsek s dĺžkou 20 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – zariadenie na vyrezávanie Zariadenie na vyrezávanie Ficep FRC 1201 patrí do modelového radu moderných zariadení na vyrezávanie Ficep Flex. Toto moderné CNC riadené zariadenie na vyrezávanie je vhodné na rýchle termické rezanie a vyrezávanie profilov typu H / U / L / plochých a štvorcových rúr. Oceľový profil sa pomocou posuvného meracieho vozíka s upínacou čeľusťou umiestni na valcovú dráhu a na pozíciu, kde sa má rezať. Robotické rameno so zverákovými rezacími jednotkami (plyn alebo plazma) odreže profily na vybranej pozícii. Odrezané alebo vyrezané hotové súčiastky spadnú buď do zbernej nádoby, alebo sa pomocou meracieho ramena vytlačia zo zariadenia. Termické rezacie jednotky: Toto zariadenie Ficep na vyrezávanie profilov Flex FRC 1201 je vybavené termickým rezaním s použitím plynového alebo plazmového rezania. Ako zdroj plazmového prúdu sa používa Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, ktorý je vhodný pre hrúbky materiálu do 32 mm. Hrúbky materiálu alebo fázové rezy väčšie ako 32 mm sa režu pomocou plynového rezacieho zariadenia. Transportný systém: Na vstupnej strane pred zariadením Ficep Flex FRC na vyrezávanie sa nachádza reťazový transportér s dĺžkou 11 150 mm. Profily (súčiastky) sa môžu transportovať v oboch smeroch. Profily sa následne transportujú do stroja na stabilnej valcovej dráhe pomocou posuvného meracieho vozíka s upínacou čeľusťou. Zariadenie je navrhnuté pre profily s dĺžkou 12 m, a preto má na vstupnej a výstupnej strane po 12 m valcových dráh so šírkou valcovej dráhy 1 300 mm. Na výstupnej strane, na prepravu hotových súčiastok, sú po zariadení na vyrezávanie umiestnené 4 kusy reťazových transportérov s dĺžkou 6 450 mm. CNC riadenie Mitrol a softvér Pegaso: Zariadenie je riadené moderným CNC riadením od spoločnosti Mitrol. Spoľahlivé CNC riadenie je od vlastného výrobcu Ficep, spoločnosti Mitrol, a je doplnené softvérom Pegaso, vrátane možnosti diaľkovanej údržby a rozhrania na prenos dát. Filtračná jednotka Torit DCE Filtračná jednotka na odsávanie nečistôt je od spoločnosti Donaldson Torit DCE. Bezpečnosť: prostredníctvom oplotenia a svetelných zábran Max. prierez profilu: 1 220 x 600 mm Min. dĺžka materiálu: 2 500 mm Pracovná výška: 865 mm Hmotnosť: 7000 kg Hmotnosť krytu rezacej jednotky: 1200 kg Itodpfx Ahszmbgveaei Toto moderné zariadenie Ficep Flex FRC 1201 na vyrezávanie je vo veľmi dobrom stave.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line: Lift, Jogger, Unloader Year: 2004 – Serial No.: 7441238 Cutting width max.: 1370 mm Autotrimm Program operation – Display Air table – chrome table Large airbed side tables Light guards Spare knives CE Certificate Electrical connection: 3-phase 380V – 10A Stack Lift Polar LW 1000-4 Year: 2004 – Serial No.: 7493313 Maximum pallet size: 800 x 1,200 mm Platform size: 840 x 1,270 mm Stroke max.: 850 mm Carrying capacity max.: 1,000 kg Automatic Jogger with Air-removing Roller Polar RAH-4 Unloading for rear-table feeding Year: 2004 – Serial No.: 7484103 Table size: 900 x 1,150 mm Pusher size: 750 x 1,140 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Piling Board Shelf Polar STR-1000-4 Year: 2006 – Serial No.: 7475003 Format min.: 420 × 570 mm – max.: 750 × 1,140 mm Shelf board size: 900 × 1,170 mm Height of ream: min. 30 mm – max. 140 mm Carrying capacity max.: 600 kg Number of buffer spaces: 5 Itodpfx Aoiqvbmshaji Unloader Polar TR 130ER-4 Application range: Size min. 400 x 400 mm – max. 780 x 1,120 mm Label size: min. 105 x 148 mm Height of ream: min. 40 mm – max. 165 mm Pile height max.: 1,300 mm Carrying capacity max.: 200 kg Waste Conveyor Belt Busch Online video inspection via Skype video We would be very pleased to arrange your visit – more machines available from stock. Available immediately – inspections possible Located in Emskirchen / Nuremberg – ready for testing

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, /// JEDNODIELNY MODEL STĹPA 1300/SHF - Konštrukcia z liatiny so stabilizačnou úpravou. - Liate zotrvačníky, elipsovitý tvar, priemer zotrvačníka 1300 mm. - Šírka zotrvačníka 165 mm pre maximálnu šírku pílového kotúča 180 mm. - Zotrvačníky s pevnými diskami so špeciálnymi rebrami na zlepšenie mechanických vlastností, podrobené stabilizačnej úprave; modelované s dvojitým zakrivením pre najlepšiu stabilitu na stole; kolmé na os rotácie. - Naklápanie horného zotrvačníka na nastavenie prítlačnej sily pílového kotúča. - Hydraulické napínanie pílového kotúča s indikátormi napätia. - Hlavný motor 55 kW (75 HP), automatický štart pomocou hviezda-trojuholník, kladky, remene a brzda. - Pre pílové kotúče so šírkou 180 mm. /// Hydraulické vozíky PRIMULTINI so 4 MORSE - 4 hydraulické upínacie hlavy (Morse) - Max. vzdialenosť medzi upínacími čeľusťami 1000 mm - Maximálna šírka upínacej drážky 900 mm Itedjzmfrcjpfx Ahaei - Súčasné hydraulické upínanie - Rýchly a presný pohyb upínacích čelustí - Elektronický modul 2026 pre ovládanie pohybu upínacích čelustí - Vratné ramená - Hydrostatický posuv - Automatické centralizované mazanie s čerpadlom - Dvojité ovládacie jednotky so sedadlom - Elektrické káble a elektrický panel - Ploché a profilované koľajnice pre maximálnu dĺžku rezu 6 m VÝROBCA PRIMULTINI TALIANSKO - ZREKONŠTRUOVANÉ, STAV AKO NOVÉ 2026 VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: - Nakladacia rampa pre guľatinu, dĺžka 4 m... 20 000 eur bez DPH - Nakladacie ramená na vozík pre pílenie guľatiny, hydraulicky ovládané s jedným valcom... 20 000 eur bez DPH - Dopravníky s valcami na vykladanie - dĺžka približne 7 m, šírka 1 m... 20 000 eur bez DPH - Druhý valec na vykladanie - dĺžka približne 6,3 m... 20 000 eur bez DPH

Rok výroby: 2004, stav: pripravené na použitie (použité), Ponúkame mechanizovaný CNC plazmový rezací systém Kjellberg. Rozsah rezacieho prúdu: 40 A – 200 A, pracovný cyklus: 100 %, výstupný výkon: 200 A pri 150 V, dolný pracovný bod: 60 A pri 104 V, rozsah hrúbky materiálu: približne 3 mm – 60 mm, maximálna hrúbka materiálu pri dierovaní: približne 30 mm, použiteľné plazmové plyny: vzduch, kyslík, zmes argónu a vodíka, dusík, vhodné materiály: konštrukčná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, elektricky vodivé materiály. Rozmery: približne 980 mm / 644 mm / 1320 mm, hmotnosť: približne 370 kg. Obhliadka je možná po dohode. Itedpfx Aezmh T Nehasi

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Itsdpfx Aoziyyyohasi Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných Itsdpfx Ahewu U Ireaji - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Na predaj: Deliaca linka ERLENBACH ESA 5 s baliacim zariadením VIRO model PPZA-1300/6 Technické údaje a rok výroby: - Erlenbach ESA 5: rok 2013 - VIRO model PPZA-1300/6: rok 2011 - Stav: Používaná menej než mesiac (ako nová) - Maximálne rozmery blokov (D x Š x V): 5100 x 1260 x 1260 mm - Rýchlosť rezania: 1,5 m/min - Systém drvenia odpadu: horný, dolný, bočný Ďalšie informácie: 1. Plnooscilujúce rezanie na všetkých staniciach Stroj je vybavený systémom oscilácie drôtov na každom stupni rezania: - Horizontálne rezanie: max. 61 oscilačných drôtov - Vertikálne (bočné) rezanie: max. 11 drôtov so systémom oscilácie - Down-Cutter stanica (rezanie zhora-dole na balíky): tiež s plnou osciláciou drôtov 2. Automatické nastavovanie drôtov Systém automatického polohovania drôtov je implementovaný na kľúčových staniciach: - Na horizontálnom rezaní. - Na Down-Cutter stanici (rezanie zhora-dole). 3. Automatické prispôsobenie dĺžke blokov (5 m / 4 m) Stroj je z výroby pripravený na spracovanie blokov dĺžky 5 metrov aj 4 metre. Iodpfxov Hm A Tj Ahaeti Automatický pohon na Down-Cutter stanici: Po výbere príslušnej funkcie v menu (bloky 5 alebo 4 m), stroj automaticky prestaví uchopovací valec a podopieraciu bariéru. Bočný čelný odpad pri rezaní zhora-dole vďaka tomu vždy padá presne na určené miesto. Nie sú potrebné žiadne manuálne prestavenia.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s produkčnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Linka pokrýva kompletný výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové, automaticky paletizované výrobky. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na vytláčanie a tvarovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš so stlačeným vzduchom AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém fliaš AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmršťovacie balenie / balenie s vyhrievacím tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné špecifikácie: Iedpezmd Uiefx Ahaeti Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Produkčná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavných zariadení: 2006 Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie sa ponúka ako kompletná integrovaná výrobná linka na vytláčanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti nainštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prezrieť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v meste Štip, Severné Macedónsko. Na požiadanie sú k dispozícii ďalšie technické dokumenty, fotografie a videá zariadenia. Kompletná linka sa ponúka na predaj ako jeden celok.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Kompletné zariadenie s podporným/dopravným stolom, odlamovaním okrajov a skladovacím regálom na VSG sklo. Automatická sklenená zarážka a zariadenie na otáčanie skla. Isdsxap Axjpfx Ahaeti

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Ijdjzgtpvopfx Ahasti

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Itodozfzinopfx Ahaji Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Itjdpozcdqqsfx Ahaji Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 326 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: A20221005, dĺžka posuvu os X: 5 500 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 300 mm, dĺžka posuvu osi Z: 100 mm, hmotnosť obrobku (max.): 500 kg, pracovná šírka: 1 300 mm, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Aukcia plne automatickej lakovacej linky, ktorá pozostáva z nasledujúcich komponentov: VEN SPRAY SMART – striekacia linka Itodpfxjzlxils Ahasi VEN MOVE TRANSFER VEN TRANS BELT (x3) VEN TRANS BELT s krytom proti prachu VEN MOVE TRANSFER so sušiarnou Prívodné zariadenie HC12 Linka bola inštalovaná v roku 2022 a bola v prevádzke približne 1 rok (326 prevádzkových hodín pri pohone striekacích pištolí). TECHNICKÉ ÚDAJE VEN SPRAY SMART – striekacia linka (rok výroby: 2019) Rýchlosť posuvu: 1,5 – 4,0 m/min Pracovná rýchlosť: 2,0 m/min Pracovná výška: 920 ± 20 mm Pracovná šírka: 1 300 mm Minimálna veľkosť obrobku: 300 x 100 x 10 mm Maximálna veľkosť obrobku: 3 600 x 1 200 x 50 mm Lakovací materiál: vodou riediteľné laky, lakové farby na báze rozpúšťadiel Spôsob striekania: vzduchový, Airmix, bezvzduchový 326 prevádzkových hodín VEN MOVE TRANSFER 180° (rok výroby: 2022) Dĺžka: cca 6 000 mm Šírka: cca 8 078 mm Rýchlosť: 3,2 m/min Maximálne zaťaženie: 20 kg/m 766 prevádzkových hodín 3x VEN TRANS BELT – pásový dopravník (rok výroby: 2022) Dĺžka: cca 5 635 mm Vonkajšia šírka: cca 1 511 mm Pracovná šírka: cca 1 300 mm Rýchlosť dopravníka: 3,0 m/min Maximálne zaťaženie: 20 kg/m 766 prevádzkových hodín VEN TRANS BELT s krytom proti prachu (rok výroby: 2022) Dĺžka: cca 3 800 mm Pracovná šírka: cca 1 300 mm Pracovná výška: 920 ± 20 mm Rýchlosť dopravníka: 3,0 m/min Maximálne zaťaženie: 20 kg/m VEN MOVE TRANSFER so sušiarnou (rok výroby: 2022) Dĺžka: cca 6 000 mm Šírka: cca 8 078 mm Rýchlosť dopravníka: 3,0 m/min Maximálne zaťaženie: 20 kg/m Výrobca sušiarne: Adolph & Co GmbH Minimálny objem odvetrávania: 1 200 m³/h Prevádzkové hodiny (podľa obrázka) Pásový dopravník: 766 h Ventilácia: 1 620 h Pohon striekacích pištolí: 326 h VYBAVENIE Plne automatický lakovací proces Programovateľná viacvrstvová aplikácia laku Automatické riadenie celého lakovacieho procesu 6 voľne programovateľných striekacích pištolí Vhodné pre vodou riediteľné laky a lakové farby na báze rozpúšťadiel Vhodné pre automatizované lakovacie procesy v priemyselnom prostredí

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: 9830-01, pracovná šírka: 1 300 mm, priemer valca: 250 mm, Výbava: Označovanie CE, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššiemu ponúkajúcemu! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Lakovacia linka sa skladá z viacerých samostatných strojov, ktoré sú nasledovne: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (kartáčovací stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Itjdpfx Ahsy Uwnbsaoi Celkový výkon: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 3 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Laková jednotka 3 Typ agregátu: Plniaci agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-LINKA Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Typ systému: motorizované posuvné valce Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (stroj na nanášanie laku) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Priemer nanášacej valca: 250 mm Lakové jednotky: 2 Laková jednotka 1 Typ agregátu: Dávkovací agregát Materiál: oceľ Priemer valca: 180 mm Laková jednotka 2 Typ agregátu: Nanášací agregát Materiál: guma Priemer valca: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (sušiaci stroj) Max. pracovná šírka: 1 300 mm Sušiaci systém: ultrafialové lampy – UV Počet lámp: 2 Typ systému: dopravníkový pás Stroj sa predáva a dodáva v skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja v mieste určenia. Externá referencia: 8542

Rok výroby: 2000, stav: použitý, Kompletná výrobná linka na výrobu kopyt na obuv Ponúkame kompletnú technologickú výrobnú linku na výrobu obuvníckych kopyt – plne integrovaný a vzájomne prepojený priemyselný systém určený na spoľahlivú, kontinuálnu výrobu. Celá linka je udržiavaná vo veľmi dobrom technickom stave. Všetky stroje sa vyznačujú: • Vysokou výrobníckou kvalitou • Robustnou priemyselnou konštrukciou • Nízkou úrovňou opotrebenia • Dlhodobou prevádzkovou spoľahlivosťou • Stabilným výrobným výkonom Tento výrobný systém umožňuje plynulý a optimalizovaný výrobný tok – od prípravy suroviny, cez výrobu polotovarov, až po finálne opracovanie a montážne procesy. Linka predstavuje kompletný a overený priemyselný proces, pripravený na okamžitú výrobnú prevádzku. Európska priemyselná kvalita Všetky zariadenia pochádzajú od renomovaných talianskych výrobcov, medzi ktorými sú: • ARBO • Oleodinamica Donzelli • Gruppo San Rocco • Meber Títo výrobcovia sú známi pre: • Precízne inžinierstvo • Trvácnosť • Priemyselný výkon • Overené európske výrobné štandardy ŠTRUKTÚRA LINKY Ijdeza Ak Ropfx Ahaeti 1. Oddelenie prípravy suroviny 1.1 Granulačný stroj 1.2 Miešačka materiálu 2. Oddelenie výroby polotovarov 2.1 Vstrekolis na výrobu polotovarov (kopyt) 2.2 Štandardizačná jednotka 3. Predobrábacie oddelenie 3.1 Píla na rezanie kopyt 3.2 Predkopírovacie frézky (2 ks) 3.3 Dokončovacie kopírovacie frézky (2 ks) 4. Oddelenie špeciálneho opracovania 4.1 Frézka na V-zárezy 4.2 Píla na V-zárezy 4.3 Píla na francúzsky rez 4.4 Frézka na francúzsky rez 4.5 Reťazová frézka na zámky 4.6 Stroj na vkladanie kolíkov do zámkov 5. Oddelenie vŕtania, opracovania a montáže 5.1 Vŕtačka na puzdrá 5.2 Stroj na montáž puzdier 5.3 Viacvretenová vŕtačka na kolíky 5.4 Píla na rezanie platničiek kopyt 5.5 Vysekávací stroj 5.6 Druhý vysekávací stroj 5.7 Stroj na spracovanie ocele 5.8 Stroj na tvarovanie platničiek 5.9 Automat na orezávanie 5.10 Montážne zariadenie kopyt 6. Finálna úprava 6.1 Stroj na orezávanie špičiek 6.2 Stroj na orezávanie pät 6.3 Brúska (2 ks) 6.4 Čistiace stroje (2 ks) 7. Systém recyklácie a nakladania s odpadom 7.1 Drviaci stroj na odrezky 7.2 Priemyselný odsávací systém 8. Nástrojáreň 8.1 Stroj na ostrenie nožov

Stav: použitý, Model: Divider 660+ Year of manufacture: 2018 Condition: Used Serial number: 660002.21888.133706 Stock number: 3346J / 3347J Cutting speed: max. 2640 rpm Treif / Wipotec checkweigher belt width: 345 mm Slice thickness: 0.5 - 25 mm Treif / Wipotec checkweigher weighing platform: 400 mm Stacking height: up to 100 mm Treif / Wipotec checkweigher dimensions: 400 x 1100 x 1050 mm Product dimensions: max. 280 x 160 mm Treif cross sorter belt width: 420 mm Product length: max. 850 mm Treif cross sorter dimensions: 700 x 1050 x 1050 mm Belt width: 385 mm Treif sorting belt width: 420 mm Treif sorting belt dimensions: 2300 x 1150 x 1250 mm Iedpfx Aeyz Sc Tshasti Compressed air: min. 6 bar Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 7.5 kW Treif sorting belt type: HS-380 Dimensions: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sorting belt serial number: 243003.61973.105787 Weight: 850 kg Treif sorting belt year of manufacture: 2009 Treif sorting belt dimensions: 500 x 900 x 1650 mm Treif sorting belt weight: 90 kg Variovac thermoforming machine type: Optimus Variovac thermoforming machine serial number: 420.OL0707 Variovac thermoforming machine year of manufacture: 2018 Variovac thermoforming machine film: rigid film Variovac thermoforming machine film width: 420 mm Variovac thermoforming machine index: 280 mm Variovac thermoforming machine mould: 2 units of 232 x 175 mm Variovac thermoforming machine vacuum pump: Busch, RA0100F Variovac thermoforming machine compressed air: min. 6 bar Variovac thermoforming machine power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac thermoforming machine dimensions: 4200 x 1100 x 1850 mm

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Ijdswukuzepfx Ahaoti Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2015, Kompletná linka na výrobu hamburgerov VEMAG Výrobca: VEMAG Maschinenbau GmbH – Nemecko Model linky: Sada zariadení Roobot 500 + FM250 + SC261 Stav: Používané, vo veľmi dobrom stave Rok výroby: 2015 / 2020 Popis sady Linka VEMAG na výrobu hamburgerov je plne automatizovaný systém určený na tvarovanie, dávkovanie a ukladanie mäsových, hydinových, rybích alebo rastlinných hamburgerov. Zariadenia zabezpečujú vysoký výkon, presnosť porcií a dokonalú opakovateľnosť tvaru pri zachovaní vysokého hygienického štandardu výroby. Linka pozostáva z troch hlavných komponentov: 1. Plnička VEMAG ROOBOT 500 (rok 2015) Automatický podávací systém – hlavný pohon linky. Riadi pohyb a dávkovanie plnky do formovacieho stroja. Vybavená dávkovacím systémom s presnou kontrolou porcií. Zabezpečuje stálu efektivitu a presnosť hmotnosti. Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele s hygienickou konštrukciou vhodnou na tlakové umývanie. Kľúčové technické údaje: Iedpfezb I Ecex Ahaeti Výkon: do 6 000 porcií/hod (v závislosti od suroviny) Rozsah porcií: 20 – 300 g Pohon: elektrický / pneumatický 2. VEMAG FM250 (rok 2020) Formovačka na hamburgery – najnovší prvok linky. Formovanie hamburgerov, fašírok, guliek, rastlinných a rybích produktov. Premenlivý tvar a hrúbka – rýchla výmena matríc možná. Integrovaný systém formovacích platní s nastaviteľnou veľkosťou. Ideálna na presné formovanie produktov s kvalitným povrchom. Technické údaje: Priemer hamburgerov: 60–130 mm Výkon: 100–180 cyklov/min Materiál: nehrdzavejúca oceľ AISI 304 Možnosť spojenia s Roobot 500 3. VEMAG SC261 (rok 2015) Pásový odoberací dopravník / separátor: Preberá vytvorené produkty a ukladá ich do radov. Nastaviteľná rýchlosť pásu a smer dopravy. Jednoduchá demontáž a čistenie. Technické údaje: Materiál: nehrdzavejúca oceľ Riadenie: elektronické, kompatibilné s FM250