Krones Krones Contiform S8 Vyfukovací Stroj (2003) kúpiť použité (26 948)

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Táto rotačná PET vyfukovacia forma bola vyrobená v roku 2003 nemeckou spoločnosťou Krones. Model S8 je určený na výrobu vysokokvalitných PET fliaš a je prispôsobený pre 1,5-litrové fľaše s hrdlom PCO1881. Stroj je v dobrom technickom stave, okamžite k dispozícii a je možné ho integrovať do existujúcich výrobných liniek na nápoje, ako napríklad voda, sýtené nealkoholické nápoje alebo džúsy. K dispozícii je aj systém vzduchového transportu. Technické údaje Použitie: výroba PET fliaš Kapacita: 14 000 fliaš za hodinu Rok výroby: 2003 Formáty fliaš: 1,5 l Typ hrdla: PCO1881 Centrálne chladenie Vzduchový transportný systém je k dispozícii Dodávka zahŕňa: Vyfukovací stroj Krones Contiform S8 (2003) Chladiaca jednotka Podávací systém na preformy Zásobník na preformy Preklápacie zariadenie na preformy Vzduchový transportný systém k dispozícii. Redpoyucausfx Ai Djcb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Rjdpjx H Tf Tsfx Ai Docb Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Tento vyfukovací stroj bol vyrobený v roku 2006 nemeckým výrobcom KRONES. Stroj bol súčasťou kompletnej linky na plnenie jednorazových PET fliaš pre výrobu čerstvého mlieka. Používal sa na výrobu 1,0-litrových PET fliaš a pracoval s menovitým výkonom 9 000 fliaš za hodinu. Stav stroja je opísaný ako dobrý. Zariadenie je k dispozícii, pretože predávajúci sa rozhodol presunúť výrobu mlieka externe a na tomto mieste pokračovať iba vo výrobe syra. Technické údaje Výkon: 9 000 fliaš/hod Formáty: 1,0 l Použitie: čerstvé mlieko Materiál obalu: PET Priemer hrdla: 38 mm Rcjdpfx Aeym D U Rji Dsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Prehľad Tento strečfúkací stroj bol vyrobený v roku 2004 nemeckou firmou KRONES. Ide o model CONTIFORM S8 určený na výrobu PET fliaš a nakonfigurovaný pre hrdlá fliaš PCO 1881 a Alaska. Fúkací stroj je okamžite k dispozícii. Technické údaje Výkon: max. 13 600 fliaš za hodinu Formáty: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Typ hrdla: PCO 1881 Alaska Počet dutín: 8 foriem Prevádzkové hodiny: cca 35 000 h Dodávka zahŕňa KRONES CONTIFORM S8 strečfúkací stroj Zásobník a podávač preform Chladič 6 sád foriem Náhradné diely Rsdpfx Aioylacuo Decb

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Prehľad Táto kompletná plniaca linka na jednorazové PET fľaše bola vyrobená v roku 2006 nemeckou spoločnosťou KRONES. Linka bola prevádzkovaná ako plniaca linka na jednorazové fľaše a bola určená na výrobu čerstvého mlieka. Zariadenie je navrhnuté na výrobu mlieka, má kapacitu až 9 000 fliaš za hodinu a nachádza sa v dobrom stave. Linka sa uvoľňuje, pretože predávajúci sa rozhodol presunúť výrobu mlieka na externú spoločnosť a vo fabrike pokračovať len vo výrobe syra. Technické informácie Produkt: čerstvé mlieko Materiál obalu: PET Formát fľaše: 1,0 l Menovitá kapacita: 9 000 fliaš/hod. Hrdlo: 38 mm Typ etikety: OPP – etiketovanie z rolky Balenie: 16 fliaš na prepravku Typ palety: euro paleta 800 x 1200 mm Dodávané zariadenia Vyfukovací stroj | Krones | Contiform S8 | 2006 Zariadenie na preklápanie preformiem | TM | KPT | 2012 Vzduchový dopravník (~100 m, 9 ventilátorov) | Krones | AirCo | 2009 Plniaci monoblok (manipulácia za hrdlo, 32 ventilov) | Krones | Volumetic | 2006 Uzatváračka (8 hláv) | Krones | 2006 Značkovač fliaš | VideoJet | 2006 Etiketovačka | Krones | Contiroll | 2004 Kartónovací stroj | CMT | IFL3T | 2004 Paletizátor (robot Fanuc M-410) | Elettric 80 | 2009 LGV paletový transportný vozík (voliteľne) | Elettric 80 | 2009 Rodpfxsym D Uke Ai Djcb

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO136, Použitý Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Technické údaje a výkonové parametre: Tento Combiblock Krones Contiform S8 je integrovaný s plničkou Krones Mecafill a uzatváračom Krones a poskytuje spoľahlivý výkon pre modernú výrobu nápojov. Je navrhnutý na spracovanie PET fliaš a podporuje bežné formáty neperlivých i sýtených vôd na kompaktnej otočnej platforme. Ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatná combi stanica ponúka robustnú konštrukciu a konzistentný výkon pre priemyselné baliace zariadenia. Výrobca: Krones Model: Contiform S8 (Combi s plničkou Mecafill a uzatváračom Krones) Rok výroby: 2004 Výkonnosť: až do 12 800 fliaš za hodinu Materiál obalov: PET Formáty fliaš: kompatibilné s formátmi 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Maximálna výška obalu: 350 mm Počet dutín (foriem): 8 Prevádzkový tlak: 40 bar Smer pohybu: v smere hodinových ručičiek Inštalačné rozmery (cca): dĺžka 13 022 mm, šírka 10 649 mm Ďalšia mechanika: 8 podávacích/odoberacích uchopovačov; 220 tŕňov na dráhe manipulácie s preformami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Pre spoľahlivú prevádzku je tento stroj vybavený užívateľsky priateľským rozhraním a modernou riadiacou architektúrou na zjednodušenie prestavby, monitorovania a výmeny formátov. Digitálne recepty umožňujú opakovateľnosť naprieč formátmi v prostredí druhej ruky. HMI: Krones PLC: Siemens Elektrické napájanie: 400 V, 3 fázy, 50 Hz Automatizácia: rotačná combi integrácia so synchronizovanými funkciami vyfukovania, plnenia a uzatvárania pre stabilný výkon Ochrana obsluhy: ochranné kryty a uzamykateľné prístupové body k servisným zónam Integrácia do výrobných liniek: Kombinovaná konfigurácia Contiform S8 umožňuje bezproblémovú manipuláciu s preformami, následné plniace a uzatváracie procesy, minimalizuje potrebný priestor a prechodové body. Ľahko sa integruje do použitej plniacej linky a podporuje dopravníkové technológie, kontrolné a baliace stroje pre výrobu nápojov. Prevádzkové režimy: integrovaný combi (vyfukovanie–plnenie–uzatváranie) s rotačnou synchronizáciou Rozsah formátov: PET fľaše od 0,5 l do 1,5 l Použitie: ideálne na plnenie vody v priemyselných baliacich a výrobných linkách Stav stroja & údržbová história: Táto jednotka je po repase a pripravená na okamžité nasadenie s dostupnosťou vhodných náhradných dielov. Spája spoľahlivosť repasovaných zariadení s hodnotou, ktorú očakávate od použitej plniacej techniky. Stav: Repasované, zaručene plne funkčné Redpfx Asy Szb Tsi Decb Záruka:

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: M323, Used KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock Combiblock Technical Specifications & Performance Data This rotary blow-fill-cap monoblock is designed for high-quality PET bottle handling and beverage production. Manufactured by Krones, it integrates a Contiform S8 stretch blow molding unit with a Mecafill filler block and a Krones capping unit, delivering efficient performance for both still and carbonated water. Developed for industrial packaging environments, it is suitable for integration in a used bottling line or as a standalone second-hand system, combining precision, reliability, and minimized footprint. Manufacturer: Krones Model configuration: Contiform S8 + Mecafill (integrated tri-block) Year of manufacture: 2004 Maximum speed: up to 12,800 bottles per hour Bottle material: PET Current bottle formats: compatible with 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L Max. bottle height: 350 mm Rotation direction: right-running Neck finish: Alaska Quick-change molds (blow molds): 8 cavities Rodpsyz R H Dsfx Ai Dscb Grippers (in/out): 8 Mandrels: 220 Blowing air pressure: 40 bar Electrical supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Control systems: Siemens PLC with Krones HMI Advanced Automation & Control Systems The monoblock features an integrated automation suite that simplifies operation and reduces changeover times. The Siemens PLC platform coordinates the stretch blow molding, filling, and capping stages, while the Krones HMI provides intuitive process visualization, recipe selection for multiple bottle formats, and operator diagnostics. Rotary motion ensures smooth container transfer between stations, minimizing wear and misalignment. Electronic setpoints for speed and temperature profiles improve consistency between shifts and batches. Safety interlocks and protected access points support reliable operation in beverage production. Integrated Line and Plant Connectivity Designed for seamless integration, this monoblock can run inline with preform handling, downstream conveyors, labellers, inspection stations, and secondary packaging machines. It is suitable for modern beverage plants and industrial packaging layouts, supporting flexible format changes between 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. The integrated design reduces footprint and transfer points compared to separate machines, enhancing efficiency in both greenfield projects and upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is overhauled and guaranteed, operational with suitable spare parts available. It is delivered in perfect working condition, tested, and ready for immediate use. A 6-month warranty underscores its reliability and offers additional security for buyers of used equipment. Operational Performance & Versatility

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Prehľad Vyfukovací stroj KSB4000 bol vyrobený v roku 2003 rakúskym výrobcom strojov KOSME. Z dôvodu kapacitných potrieb je teraz tento vyfukovací stroj na predaj a je možné ho osobne prezrieť na mieste. Rcjdpfxjwizc Eo Ai Deb Technické údaje Výkon: 4 000 fliaš/h 4 dutiny Rozmery (D x Š x V): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm Plošná náročnosť: cca 22 m² (vrátane systému podávania preformiem) Fľaše: 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Rozsah dodávky Vyfukovací stroj je kompletne vybavený systémom na podávanie preformiem (silo, výťah, triedenie, sklz). Súčasťou dodávky je aj vzduchový transportér s dĺžkou cca 25 metrov a 5 dúchadlovými motormi.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: KRONES Redpevddkvefx Ai Djcb Model: CONTIFORM K781 Výkon: 12 000 fliaš/hod Súčasťou sú formy na fľaše 1,5 l a 0,5 l Príkon: 150 kW Požiadavky na prívod vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rozmery zostavy (vyfukovačka + podávač preformátov): 1100 x 340 cm, výška: 450 cm Rozmery vyfukovačky: 500 x 340 cm, výška: 250 cm Rozmery podávača: 600 x 250 cm, výška: 450 cm Spotreba vzduchu: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Rok výroby: 2003 Technická dokumentácia k obsluhe stroja Stav: veľmi dobrý

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. Rsdpfx Aijy Ud Alj Decb - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is configured for 25 bottles per row and offers a nominal capacity of up to approx. 28,000 bottles per hour. It is capable of processing bottle formats from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water producers, soft drink manufacturers, and other operations using returnable bottles. The washer is predominantly manufactured from stainless steel and features an insulated stainless-steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is delivered fully overhauled. The scope of refurbishment includes bottle infeed and outfeed, the heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and the control cabinet. A test run is also included. The machine is offered with a Siemens S7 PLC control system and is available as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Capacity: approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: approx. 300 ml to 1,000 ml Control: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Bottle cell pitch: 110 mm Machine cell material: Polypropylene Bottles per carrier: 25 Total number of carriers: 274 Minimum capacity adjustment: approx. 12,000 bottles/hour Maximum capacity adjustment: approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Net weight: approx. 45,000 kg Operating weight: approx. 87,000 kg Machine length: approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): approx. 3,136 mm Machine height (without floor clearance): approx. 3,200 mm Water consumption in operation: approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: approx. 0.22 l Main chain: approx. 4 years old, overhauled Condition of refurbishment: bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Trial run included Terms of delivery: EXW, unpacked Rodsy Ul N Hepfx Ai Dscb

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, rok výroby 2005, kapacita 12 000 fliaš/hod Použitý vyfukovací stroj SMIForm SR8, vyrobený v roku 2005 s kapacitou 12 000 fliaš/hod, zabezpečuje efektívnu a nepretržitú prevádzku v sektore plnenia fliaš. Stroj je aktuálne v prevádzke a dôležité je, že zostáva k dispozícii na obhliadku na mieste až do marca 2025. Technické parametre použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Tento stroj SMIForm model SR8 disponuje 8 formovacími dutinami na výrobu fliaš. Vďaka tejto konfigurácii dosahuje produkciu 12 000 fliaš po 0,5 litra za hodinu. Pri väčších objemoch, ako sú 1,5-litrové alebo 2-litrové fľaše, je produkčná rýchlosť 9 600 fliaš/hod. Hrdlo fliaš typu 18-81 zabezpečuje kompatibilitu so širokým spektrom uzáverov, čo zaručuje flexibilitu pri rôznych výrobných požiadavkách. Tento štandard taktiež zaručuje presné utesnenie a vzduchotesnosť. Hlavné komponenty použitého vyfukovacieho stroja SMIForm SR8, rok 2005, 12 000 fliaš/hod Stroj SMIForm integruje nasledovné komponenty: podávač preform, elevátor preform a orientátor preform, ktoré v spolupráci zabezpečujú automatizované a efektívne podávanie materiálu. Podávač preform: Tento komponent prepravuje preformy zo skladu alebo z počiatočného kontejnera a plynule ich odovzdáva do elevátora, čím zabezpečuje nepretržité podávanie bez manuálneho zásahu. Elevátor preform: Elevátor vyzdvihuje preformy z nižšej úrovne na prevádzkovú úroveň stroja, čím zaisťuje plynulý tok do orientátora a minimalizuje prestoje. Výsledkom je hladký priebeh výroby. Orientátor preform: Orientátor presne nastavuje a zarovnáva každú preformu pred ich vložením do vyfukovacích dutín. Pomocou mechanického vedenia alebo vibrácií zabraňuje vniknutiu nesprávne orientovaných preform do procesu. Integrovaný vyklápač preform kontrolovane vyklápa a dávkuje veľké množstvo preform uložených v kontajneroch alebo debnách, pričom zabezpečuje plynulé dávkovanie na výrobnú linku. Automatizácia tohto procesu redukuje ručnú manipuláciu, zvýšuje bezpečnosť a produktivitu a zároveň predchádza preťaženiu či upchávkam. Usmerňovač (unscrambler) je kľúčovým prvkom pre separáciu a zarovnávanie preform pred ich zavedením do vyfukovacích dutín. Vďaka rotácii a vibráciám zaisťuje optimálnu pozíciu každého kusu, minimalizuje poruchy a prestoje. Kombinovaná činnosť vyklápača a usmerňovača zvyšuje efektivitu výrobnej linky a garantuje kvalitu výstupu. Rotujúca konfigurácia stroja umožňuje nepretržitú a stabilnú výrobu, čo je ideálne pri intenzívnej výrobe. Vďaka rotačnej technológii sa teplo počas vyfukovania rozdeľuje rovnomerne, čím sa dosahuje vysoká kvalita finálneho produktu. Rcodpfsvv E Hisx Ai Dob Bezpečnosť a dokumentácia Stroj je dodávaný s kompletnou technickou dokumentáciou a bezpečnostnými krytmi.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Rcjdpjyhbt Hjfx Ai Dsb Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Prehľad Tento stroj na čistenie fliaš Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 bol vyrobený v roku 1996 a má výkonnosť 29 000 fliaš za hodinu. Stroj prešiel viacerými modernizáciami, vrátane riadiaceho systému S7, filtrácie lúhu s bubnovým sitom a merania pH pre teplú vodu 1. Stroj zostane v prevádzke do konca januára 2026 a do tej doby je možné ho kedykoľvek osobne obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: 29 000 fliaš/hodina - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Vybavenie & modernizácie - Plastová bunka s delením na 110 častí - Vhodné pre pivné fľaše s kovovým uzáverom (Bügelflasche) - Priemer fliaš: 54 - 90 mm - Výška fliaš: 180 - 340 mm Rcjdpfxjvxtavj Ai Djb Modernizácie: - Dodatočne inštalovaný riadiaci systém S7 - Bubnové sito na filtráciu lúhu - Zábradlie na stroji - Špeciálne lúhové postrekovanie pre Bügelflaschen v oblasti otáčania Čistiaci & vykurovací systém: - Polorotačné postrekovanie - Ohrievanie pomocou rúrkového zväzkového výmenníka tepla a horúcej vody - Meranie koncentrácie lúhu a ovládanie dávkovania vrátane sekundárneho lúhu - Meranie pH pre teplú vodu 1 Namáčací & oplachovací systém: - Dvojitý predmáčací systém s pásovým sitom - Objem lúhu: 30 m³ - Sekundárny lúh, teplá voda 1, teplá voda 2, studená voda a čerstvá voda - Tlmiteľná hlava stroja s možnosťou dezinfekčného oplachu - Odsávanie H₂

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Prehľad Rcsdpfx Aswiizpoi Djb Tento PET plnič bol vyrobený v roku 1999 spoločnosťou KRONES v Nemecku. Je určený na plnenie sýtených nealkoholických nápojov do PET fliaš a je vybavený systémom Pick&Place pre manipuláciu za hrdlo. Stroj je okamžite k dispozícii a v prípade záujmu je možné si ho obhliadnuť. Technické údaje - Výkon: - 27 000 fliaš/h pri 1,0 l PET - 25 000 fliaš/h pri 1,5 l PET - 22 500 fliaš/h pri 2,0 l PET - Formáty: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET fľaše - Uzávery: PCO 1881, plastové skrutkové uzávery - Plniaci systém: izobarický - Počet plniacich ventilov: 126 - Uzáverovačka: skrutkovací uzáverovač 720-18-126 (Alcoa) - Smer chodu: sprava doľava (proti smeru hodinových ručičiek) - Manipulácia za hrdlo so systémom Pick&Place - Produkt: sýtené nealkoholické nápoje (8 g/l CO₂, 20 °C) - Rozdelenie stroja: 144 - Bezpečnosť stroja: plné ochranné krytie – zdvíhacie vyhotovenie - Riadenie: Siemens S7 Dodávané príslušenstvo - Krones Sensometic VP-I-PET plnič - Skrutkovací uzáverovač od Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat Pick&Place systém manipulácie za hrdlo - Integrovaný napenovací systém - Neumo uzatváracie klapky

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, celková dĺžka: 3 230 mm, celková šírka: 1 150 mm, celková výška: 1 120 mm, Farba: Sivá Prevádzková hmotnosť: 1 400 kg Cena: Na vyžiadanie - Rok výroby: 2003 - Dokumentácia k dispozícii: Áno - Označenie CE: Áno - Certifikát CE: Áno - Sériové číslo: 220281 - Ovládanie: Konvenčné - Pohon: Mechanický - Počet valcov [ks]: 3 - Počet poháňaných valcov [ks]: 3 - Výkon [kW]: 2,2 - Max. hrúbka plechu [mm]: 2 - Max. hrúbka pri predohybe [mm]: 2 - Max. pracovná šírka [mm]: 2050 - Priemer horného valca [mm]: 110 - Priemer spodných valcov [mm]: 110 - Rýchlosť ohýbania [mm/min]: 3 - Transportné rozmery: 3230 mm x 1150 mm x 1120 mm (d x š x v) - Hmotnosť pri preprave [kg]: 1400 kg - Počet transportných balení [ks]: 1 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH Rcodpfxjx Tuy Es Ai Deb Odpočítanie DPH/daň z rozdielu: DPH odpočítateľná pre podnikateľov Doprava a spätný odkup sú kedykoľvek možné pre všetko z oblasti priemyslu Lukas van Rossum

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, priemer skrutky: 70 mm, celková hmotnosť: 600 kg, upínacia sila: 80 kN, celková šírka: 2 800 mm, celková dĺžka: 4 000 mm, celková výška: 2 260 mm, Hlavné vlastnosti: 1. Riadiaci systém (PLC) – japonský Mitsubishi PLC 2. Elektrická rozvodná skriňa – všetky elektrické komponenty pochádzajú od celosvetovo uznávaných značiek, čo zaručuje kvalitu a stabilitu. 3. Dotyková obrazovka – ovládací systém Inovance 4. Pokročilý hydraulický valec z Nemecka 5. Lineárne vedenie 6. Menič ABB zo Švajčiarska a Rexroth z Nemecka 7. Veľkopriemerové pozinkované oceľové rúry 8. Elektrická zdvíhacia plošina 9. Keramický ohrievač 10. Hydraulický systém a spojky ventilov – od Yuken Industry Technické parametre: • Vhodné materiály: PE, PP a ďalšie • Max. objem: 6 l • Výkon: 170–260 ks/h • Rozmery: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Hmotnosť: 6 t Systém plastifikácie: • Reduktor: Kalený povrch, vysoká pevnosť, nízka hlučnosť • Skrutka: Ø 70 mm, L/D pomer 24, 38CrMoALA, možnosť chladenia • Plastifikačná kapacita: 100 kg/h (HDPE) • Vyhrievacie zóny: 3–4 hliníkové vyhrievače, automatické vyhrievanie • Vyhrievací výkon: 12 kW/h • Motor extrudéra: trojfázový asynchrónny motor (380V, 50Hz) • Chladiaci ventilátor: 4 zóny, automatické chladenie Extrúzny systém: • Materiál: Vysokokvalitná legovaná oceľ, centrálny prívod materiálu • Počet hlavíc: 1 • Max. priemer výstupnej hlavy: Ø 160 mm • Vyhrievacie zóny: 4, cyklické výhrevné telesá z nehrdzavejúcej ocele • Vyhrievací výkon: 5–7 kW Upínací systém: • Vlastnosti: vysoká pevnosť a tuhosť, centrálne blokovanie formy, stabilné otváranie a zatváranie • Upínacia sila: 80 kN • Nastavenie vzdialenosti dosiek: 170–520 mm • Max. veľkosť formy: 380 × 420 mm Elektrický systém: • Automatický monitoring, výstraha pri poruchách, automatické počítanie, pomocné funkcie • Ovládacie rozhranie: dotyková obrazovka so systémom autodiagnostiky a alarmov • Regulácia teploty: automatický teplotný modul • Pohybový systém: Inovance (čínsky/anglický jazyk) Hydraulický systém: • Vlastnosti: multifunkčný integrovaný hydraulický blok, proporcionálne riadenie, vysoká účinnosť • Motor olejového čerpadla: trojfázový asynchrónny motor (380V/220V, 50/60Hz) • Olejové čerpadlo: dovoz, dvojité čerpadlo • Ventily: dovážané ventily a spojky • Olejové potrubia: dvojvrstvové, odolné proti opotrebeniu • Systémový tlak: 60 kg/cm² • Chladiaci systém: samostatný vodný okruh, chladič oleja Pneumatický systém: • Značka: pneumatika Taiwan AIRTAC • Tlak vzduchu: 0,6 MPa • Výkon: 0,8 m³/min • Elektromagnetický ventil: Taiwan AIRTAC Hlavné komponenty: Elektrické časti: Rcedpfev Iflpox Ai Dsb • PLC riadiaci systém: MITSUBISHI z Japonska • Dotyková obrazovka: INOVANCE • Regulátor teploty: HUICHUAN • Pomocné relé: OMRON • Kontaktor: Schneider z Francúzska • Elektrický motor: trojfázový 380V • Zdroj napájania: TAIWAN MEANWELL • Menič: ABB zo Švajčiarska Hydraulické časti: • Olejové čerpadlo: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Olejové čerpadlo a spojky: YUKEN • Tesnenia: HALLITE Pneumatický systém: • Valec: AIRTAC • Vzduchový ventil: AIRTAC Tento vyfukovací vstrekovací stroj bol zakúpený priamo od výrobcu v Číne pre konkrétny projekt, ktorý sa nikdy nezrealizoval. Stroj bol použitý iba jeden mesiac. Poloha: Siemianowice Slaskie, Poľsko K dispozícii máme aj periférne zariadenia na predaj: • 5 HP vzduchový chladiaci systém • Automatické podávanie • Miešačka farieb 150 kg • Drvič odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Rcodpfx Asx H Tgdei Deb Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Stav: dobrý (použitý), Manufacturer: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Model: PM Wiska 30-25 D Serial No.: M0793 Made in: West Germany (Kelberg / Eifel) Type: Single-screw plastic extruder Documentation: Included (original German manual and correspondence from 1987) Condition: Used but complete and functional Location: Ivanka pri Nitre, Slovakia Technical Details (approx.) Screw diameter: 30 mm L/D ratio: 25 D Main drive motor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Rcodpjxu E E Sjfx Ai Deb Power supply: 3 × 380–420 V / 50 Hz Control voltage: 220 V Cooling system: Air-cooled barrel with heating zones Control cabinet: Included, complete with relays, circuit breakers, and analog meters Description Compact single-screw laboratory or small-scale production extruder manufactured by Plastik-Maschinenbau GmbH in West Germany. Designed for processing thermoplastics, testing materials, or small extrusion lines (for example tubing, profiles, or coating applications). Comes with the original electrical cabinet, pressure gauge, and documentation. Mechanically and electrically complete; requires only standard commissioning.

Stav: použitý, priemer skrutky: 35 mm, For sale: SJ35 single screw plastic extruder manufactured by Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. A compact and reliable extrusion unit suitable for small- to medium-scale production, ideal for laboratory testing or extrusion of plastic tubes, profiles, or filaments. The machine is fully functional, well maintained, and available for immediate inspection. Technical Specifications Model: SJ35 Manufacturer: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Screw diameter: Ø35 mm L/D ratio: 35:28 Main motor power: 7.5 kW Rjdpjxuczqsfx Ai Dscb Center height: 1000 mm Gearbox: ZLYJ112 (ratio 16:1, 2017) Heating zones: multiple independently controlled zones Drive: ABB inverter control Hopper dryer and feeder included Electrical supply: 400 V / 3 phase / 50 Hz Condition: fully operational and tested Condition In very good technical and visual condition Equipped with digital temperature controllers and main motor speed control Includes complete electrical cabinet with ABB inverter and wiring Regularly maintained, no missing components Available for inspection and testing in Ivanka pri Nitre, Slovakia Price €5,000 (negotiable) Ex-works Ivanka pri Nitre, Slovakia. Ideal for Plastic extrusion of small profiles, tubes, and filaments Laboratory testing and material development Educational or pilot-scale production setups

Stav: použitý, Rok výroby: 2026, Overview This combiblock consisting of blow molding machine, filler, and capper was manufactured by ACMI (Italy). The system is fully operable at floor level and represents an excellent solution, offering the advantage of a dual-cavity design (one mold = two bottles with a diameter of up to 70 mm). As a result, the footprint is reduced by up to 17% compared to conventional single-cavity systems at the same output, which improves production line accessibility. Increased performance on smaller formats allows for better utilization of downstream equipment, resulting in an improved ROI for the overall investment (100% additional capacity for smaller formats with less than 36% extra capital expenditure). The BLO2FILL ESF 12/120/20 is designed for the manufacture of PET bottles along with subsequent filling and capping in a single integrated system. The machine is suitable for carbonated water, still water, and carbonated soft drinks. Technical Data - Output: up to 48,000 bottles per hour (500 ml PET) - Formats: 500 ml PET bottles - Application: Blowing, filling, and capping PET bottles - Configuration: Rotary stretch blow molder SBF412 (2-cavity configuration) - Electronically controlled volumetric filler with 120 valves - Fully electronic capper (FEC) with 20 heads - Neck finish: 26/22 GME 30.40 - Closure type: Plastic screw caps / snap-on caps - Filling technology: Electronically controlled volumetric filling - Products: Sparkling water, still water, carbonated soft drinks - CO₂ content: up to 8.5 g/l - Max. filling temperature: up to 18°C (carbonated water), 25°C ambient temperature, 12°C (soft drinks) Scope of Supply - Blow molding machine | Acmi | SBF412 | Rotary stretch blow molder (2-cavity) – compatible with 100% r-PET and lightweight preforms - Filling machine | Acmi | ESF | Electronic volumetric filler with 120 valves - Capping machine | Acmi | FEC | 20-head capper for screw and snap-on caps - Cap feed system | Waterfall orientation and operator-level feed - Preform orienter | Operator-level preform feed - Preform insertion control | Control system - Blow air recovery system | For pre-blowing and line - Cooling system | Water recirculation at combi interface Redpfeyzc Hpjx Ai Djcb - Automation package | PLC teleservice, Ethernet, UPS, remote access - Lubrication system | Automatic central lubrication - Foaming unit | Automatic system

Stav: použitý, Poloautomatický stroj na vyfukovanie PET fliaš Výrobca: FERENC Typ: F-1400 Rok výroby: 2006 Výkonnosť: cca 800 ks/hod Počet foriem v stroji: 2 x 5 l (uzáver 48 mm) Rozmery pece: - dĺžka: 900 mm - šírka: 900 mm - výška: 1200 mm Rozmery vyfukovača: - dĺžka: 1800 mm - šírka: 750 mm - výška: 2000 mm Hmotnosť súpravy: 1200 kg Rjdpfougu E Rox Ai Dscb Technický stav: použitý stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 39 000 h, číslo stroja/vozidla: SO134, Technical Data & Performance Characteristics This Nissei ASB ASB-50MB is a single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine for precise PET bottle production. As a compact, rotary index platform, it integrates injection molding and stretch blow molding in one cycle, ensuring accurate neck finishes and uniform wall thickness distribution. This used machine offers reliable performance for beverage production and industrial packaging projects seeking a proven, cost-efficient solution. Manufacturer: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Year of manufacture: 2010 Process: Single-stage ISBM (Injection-Stretch-Blow Molding) Production speed: approx. 1,000 bottles/hour (bph) with 4 cavities Cavities: Current configuration 4 (machine supports 1–6 cavities depending on article) Bottle formats: 40 ml to 750 ml Container type: PET bottles Electrical specifications (nameplate): Heater 400 V AC, 6.1 kW; Motor 380 V AC 18.5 kW and 200 V AC 0.75 kW; 50 Hz Installed power (approx.): 25.35 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50MB platform offers stable, repeatable operation with synchronized control of the injection, conditioning, stretching, and blowing stations. Its rotary indexing table provides precise coordination of cycle times between stations, supporting high-quality bottle formation with a compact footprint. Operator interfaces facilitate routine adjustments and process monitoring, while integrated heating regulation delivers precise temperature profiles for consistent preform conditioning. Rotary index single-stage system with coordinated station control Separate heating power section for precise thermal management Structured power supply at 50 Hz for stable operation Designed for rapid tool and format changes within the compatible size range Integrated safety devices and interlocks for secure machine access Rcsdpfjyhbf Aox Ai Dob Integration into Production Lines This stretch blow molder can be seamlessly integrated into a used bottling line or operated as a standalone PET container production unit. Its output can feed conveyors to downstream rinsing, filling, capping, and labeling machines in beverage production and other industrial packaging applications. Standalone or inline configuration with downstream filling equipment Compatible with standard conveyor interfaces Format flexibility for 0.04 L to 0.75 L PET bottles Suitable for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other PET applications in combination with appropriate downstream systems Machine Condition & Maintenance History This used ASB-50MB is in operational condition. The machine has approx. 39,000 operating hours, which corresponds to typical industrial usage, but still retains solid performance potential for new production environments. Operational status: ready for operation Operating hours: approx. 39,000

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 33 000 h, číslo stroja/vozidla: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine delivers consistent PET bottle production with reliable throughput and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB integrates injection molding, preform conditioning, and blow molding into a single machine, which reduces handling and improves quality control—ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Rodpfoyhbfijx Ai Docb Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine Type: Single-stage, biaxially oriented stretch blow molding machine Year of Manufacture: 2006 Production Speed: ~1,000 bottles/hour with 4-cavity mold Cavities: Configurable 1–6; supplied as 4-cavity Formats: 40 ml to 750 ml (common PET bottle sizes in this range) Containers: PET bottles Power Supply: 400 V, 50 Hz Installed Power (indicated): approx. 20.1 kW Motor Circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating Circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture provides precise regulation of heating and stretch blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage controls synchronize injection, conditioning, and blowing stations to ensure repeatable results, with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mold feature supports efficient format changes and minimizes downtime during product changeovers, as required in industrial packaging and beverage production environments. Production Line Integration Capability Designed for PET bottle production upstream of filling, capping, and labeling equipment, this machine can be effectively integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling devices (e.g., unscramblers, inverters, and elevators), simplifying line layout in a used bottling line. Flexibility across bottle formats from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juice, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when equipped with the appropriate molds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition, suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow molding machine, commissioning checks and regular maintenance are recommended to adapt installation to site utilities and product specifications. Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers consistent output of approximately 1,000 bph in 4-cavity configuration, with the possibility to reconfigure up to 6 cavities depending on toolings and process settings. ...

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1988, K dispozícii je vyfukovacia vstrekovacia linka Bekum bez foriem. Priemysel: farmácia, produkt: plastové fľaše, spracovávaný objem fľaše: 10 ml, výrobná kapacita: 10 ml: cca 4800 ks/h, materiály: PE/PP, rozmery stroja (D/Š/V): cca 6250mm/2200mm/2200mm, hmotnosť: cca 12000kg. Otočný pohon otočného stola sa zdá byť opotrebovaný. Vstrekovací valec agregátu je netesný a sú prítomné aj ďalšie netesnosti. Možná obhliadka na mieste. Dostupnosť predbežne od júla 2026. Rodpfx Aeyz Ap Dei Dscb