Manni Sandwich Panel Production Line kúpiť použité (30 847)

Rok výroby: 2000, stav: pripravené na použitie (použité), Táto výrobná linka na sendvičové panely Manni bola vyrobená v roku 2000. Ide o diskontinuálnu linku na sendvičové panely s polyuretánovým jadrom, ktorá zahŕňa stanice na profilovanie, vstrekovanie, lisovanie, rezanie, stohovanie a balenie. Hlavnými komponentmi sú lis Manni PMC 291 T, systém na vstrekovanie polyuretánu Cannon H100 RF2 a rôzne profilovacie linky Tresam. Využite príležitosť na kúpu tejto výrobnej linky na sendvičové panely značky Manni. Pre viac informácií o tomto stroji nás kontaktujte. Bedpjx E Ef Nofx Aalowl Typy aplikácií Ostatné stroje na spracovanie plechu

Rok výroby: 2016, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú linku na výrobu EPS/MW custom sendvičových panelov IPVET, rok výroby 2016. Stroj bol veľmi málo používaný. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW custom sendvičový panel Rok výroby: 2015 Stav: použitý Kategória ID: 1059 Typ: výrobná linka na EPS/MW sendvičové panely Táto výrobná linka na sendvičové panely s izolačným jadrom z EPS (expandovaný polystyrén) alebo MW (minerálna vlna) je určená na výrobu, stohovanie a balenie rôznych typov a rozmerov sendvičových panelov. Výrobné zariadenie obsahuje všetky potrebné elektrické okruhy, hydraulický systém a ovládacie jednotky pre svoju prevádzku. Linka umožňuje výrobu nasledovných produktov: - EPS strešná panel s hrúbkou izolácie 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS obvodový panel s hrúbkou izolácie 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešný panel s hrúbkou izolácie 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW obvodový panel s hrúbkou izolácie 80 mm, 100 mm, 120 mm Použité materiály pre výrobu: - 0,4–0,7 mm x 1250 mm lakovaný, pozinkovaný oceľový plech - EPS 80 expandovaný polystyrén - MW minerálna vlna (Spanrock XL) - lepidlo (poliol) - lepidlo (izokyanát) Strojné celky/vybavenie výrobnej linky na sendvičové panely: Výrobná linka na EPS/MW sendvičové panely je komplexný systém zložený z viacerých strojov a zariadení. Zahŕňa nasledovné stroje a komponenty: 2.1. Stojan na odvíjanie vonkajšieho plechu s pojazdným vozíkom 2.2. Profilovacia valčeková dráha (trapézovanie) 2.3. Strihací nôž na vysekávanie plechu 2.4. Mikroprofilovacia valčeková dráha 2.5. Lemovacia valčeková dráha pre bežné spojenie vonkajšieho opláštenia 2.6. Lemovacia valčeková dráha pre skryté spojenie vonkajšieho opláštenia 2.7. Vnútorný odvíjací stojan s pojazdným vozíkom 2.8. Strihací nôž na vysekávanie plechu 2.9. Mikroprofilovacia valčeková dráha 2.10. Lemovacia valčeková dráha pre vnútorné opláštenie 2.11. Dávkovacie zariadenie na EPS/MW izolačný materiál 2.12. Dopravníkový pás na podávanie izolačného materiálu 2.13. Hobľovacie nože na EPS/MW izolačný materiál 2.14. Nanášacie zariadenie na lepidlo 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na nanášanie lepidla 2.17. Laminovacia valčeková dráha 2.18. Rámová píla 2.19. Harmonika valčeková dráha 2.20. Valčekový odkladací stôl Bwedpfsyw Tmlsx Aalel 2.21. Zariadenie na skladanie a otáčanie panelov 2.22. Odkladací vozík 2.23. Baliaca jednotka 2.24. Reťazové výsuvné zariadenie na manipuláciu s materiálom V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2000, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 1660, Linka na výrobu sendvičových panelov / manipulačný portál Lewecke Na tomto zariadení sa vyrábal nasledovný produkt (alternatívne produkty sú možné): Sendvičové panely / dosky so styroporovým jadrom, vonkajší plášť hliník s hrúbkou 0,5 – 0,8 mm, vnútorný plášť z tvrdej drevovláknitej dosky alebo preglejky s hrúbkou 1,8 – 2,3 mm. Max. rozmery: 2500 mm x 8000 mm Max. celková hrúbka: 30 mm Max. hmotnosť: 50 kg Bwsdpfsyztygex Aalel Výrobná linka pozostáva z: 1. Dopravníkový pás 2. Valcový lis 3. Valčeková dráha vstupná pre otoč zariadenie na dosky 4. Valčeková dráha výstupná pre otoč zariadenie na dosky 5. OMMA – stroj na nanášanie lepidla (Hot-Melt), valcový aplikačný stroj HGS_H 327, rok výroby 2020 6. Dopravníkový pás 7. Valcový lis 8. Portálové zariadenie + 2 pripravené miesta pre plechy/povrchové vrstvy, vákuový dopravný systém rozmery D/Š/V 20 000 mm/8 000 mm/4 000 mm Alternatívne je možné predať aj spolu so zvislým skladom na dosky, pozri samostatný inzerát.

Stav: nový, Vyrábame výrobnú linku, ktorá umožňuje výrobu strešných, stenových a chladiarenských panelov v požadovaných rozmeroch. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás, prosím, kontaktujte. Bwjdpfjf Nqkdox Aaljl

Rok výroby: 2007, stav: pripravené na použitie (použité), Táto priemyselná výrobná linka HOMAG WEEKE bola vyrobená v roku 2007. Vyznačuje sa komplexným riešením na veľkoobjemové obrábanie panelov a olepovanie hrán, vrátane automatických nakladacích systémov, centrálneho valčekového dopravníka, viacerých olepovacích modulov a portálového manipulátora na stohovanie. Ideálna na efektívnu a presnú výrobu drevených produktov. Využite príležitosť na kúpu tejto priemyselnej linky HOMAG WEEKE. Kontaktujte nás pre viac informácií o tomto stroji. Bjdpfx Ajx D Dq Sealjwl Typy aplikácií Kompletná výroba

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Technické detaily: Hrúbka: 0,6 mm Šírka: 1200 mm Dĺžka: 100 mm Pracovná rýchlosť: 1,5 - 3 m/min Výkon hnacieho motora: 45 kW Stlačený vzduch: 7 bar Celková hmotnosť cca: 4500 kg Rozmery stroja cca. D x Š x V: celkovo: 20 m / 2,6 m / 3 m Predmetom našej ponuky sú 2 kusy kompletnej liniek na výrobu sendvičových panelov so zaliepaním. Linka je veľmi vhodná na výrobu ľahkých laminovaných panelov. Skladá sa zo systému podávania materiálu (dopravník), strihacieho systému, profilovacieho systému a elektronického kontrolného systému. Linka má dĺžku cca 20,0 m, šírku cca 2,6 m a výšku cca 3,0 m. Celková hmotnosť je cca 4,5 t. Použité vnútorné vrstvy môžu byť z ťažko horľavého polystyrénu alebo iných ľahkých tepelných izolantov. Plech sa spája s polystyrénom nanesením lepidla z oboch strán pod tlakom a teplom, čím vznikne pevné spojenie. Panely majú vynikajúce fyzikálne vlastnosti ako tepelnú a zvukovú izoláciu, odolnosť voči vlhkosti, ohybovú a tlakovu pevnosť a dobré mechanické vlastnosti. Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná a nastaviteľná podľa požiadaviek zákazníka. - Celkový príkon zariadenia (s vyhrievacím systémom): 36 kW - Pracovná teplota: optimálna teplota na výrobu panelov je cca 25 °C. - Výrobná rýchlosť: 1,5-3 m/min v závislosti od teploty (optimálne 25 °C) a použitého lepidla. - Materiál: pozinkovaný plech z rolky, hrúbka plechu 0,3-0,6 mm a šírka 1200 mm. Bodpfeu Nxa Hsx Aalowl - Napájanie: 380V50Hz - Max. výkon motora: 45 kW - Stlačený vzduch: 7 bar Rozmery laminovaných panelov: Model 1: - Šírka 800 mm-1200 mm x hrúbka 20 mm-300 mm Model 2: - Šírka 1150 mm x hrúbka 50 mm-150 mm (regulovateľné) Dĺžka laminovaných panelov je voliteľná. Farba panelov je variabilná a závisí od farby použitého plechu. Výrobná linka sa skladá z: - Odvíjacie zariadenie - Podávací systém - Povrchová úprava - Strihacie zariadenie - Lepiace pracovisko - Odsávacie zariadenie - Zostavovacie zariadenie - Elektronický kontrolný systém (Mitsubishi) atď.

Stav: použitý, KOMPLETNA LINKA DO PRODUKCJI PANELI SANDWICH ILKWANG DANE TECHNICZNE Bodew Aht Rjpfx Aalowl Wydajność linii: 400 m²/h Długość panelu: 2000 mm - 15500 mm Grubość panelu: 50-75-100-125 mm ZAKRES DOSTAWY Górna linia profilująca - Stół załadunkowy do kręgów oraz prosty rozwijak z mandrynem rozprężnym - Linia profilująca 12-etapowa - Zespół prowadząco-podtrzymujący taśmę 12 m - Konstrukcja stalowa wspierająca wszystkie wymienione urządzenia Dolna linia profilująca - Wózek na kręgi blachy - Prosty rozwijak z mandrynem rozprężnym - Aplikator folii ochronnej - Linia profilująca 22-etapowa Elektryczny piec do wstępnego podgrzewania Agregat spieniający PUR - PIR Przenośnik taśmowy podwójny, 20 m Automatyczny system podawania dystansowników Przecinarka latająca: jednostka piły taśmowej z systemem odpylania Przenośnik rolkowy chłodząco-wyładowczy z obrotowym systemem chłodzenia Automatyczny system sztaplowania paneli Linia pakowania orbitalnego Kompletny układ hydrauliczny, pneumatyczny i elektryczny Istniejące zbiorniki na produkty chemiczne Dokumentacja Dostępne narzędzia i części zamienne Wydajność linii: 400 m²/h Grubość panelu: 50-75-100-125 mm Długość panelu: 2 000 - 15 500 mm

Stav: použitý, SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE FOR DOORS AND WALLS UP TO 610 MM WIDTH, manufactured by METECO This sandwich panel production line is designed for manufacturing door and wall panels up to 610 mm in width, with an annual capacity of 1,500,000 meters of panel/year. MAIN PRODUCTION DATA - Width: 500 - 610 mm - Thickness: 40 - 80 mm - Capacity: 1,500,000 m panel/year TECHNICAL SPECIFICATIONS - Line speed: 12 m/min - Maximum reel weight: 10 tons - Maximum coil outer diameter: 1,400 mm - Coil inner diameter: 508 mm - Maximum sheet width: 610 mm - Maximum panel thickness: 80 mm - Power supply: 400 V - Frequency: 50 Hz SCOPE OF SUPPLY 1. Upper Sheet Processing Section: - 10T upper decoiler with coil cart - Roller pass and pinching unit - Upper steel frame for reel - Polyethylene film applicator - Embossing machine for texture patterns - Decorative pattern press - Upper roll forming machine (12 stands) - Upper steel frame for roll former - Upper sheet guide 2. Lower Sheet Processing Section: - Double 10T lower decoiler with coil cart - Polyethylene film applicator - Corona treatment machine - Embossing machine - Lower roll forming machine (12 stands) - Roller conveyor - Operator desk for entry line 3. Panel Forming Section: - Hot air preheating oven - Sheet guiding unit - Steel reinforcement machine - High-pressure foaming plant - Foaming portal - Foaming cabin Bjdpevtpciefx Aalewl - Side sealing and tape applicator system - Double-belt conveyor press - Dual-belt heating system - Double-belt press - Outfeed roller conveyor - Cutting saw - Soundproof cabin - Dust extraction unit - Operator control station 4. Stacking Section: - Automatic panel tilting unit - Stacking conveyor - Outfeed conveyor - Packing section - Feeding system with polystyrene spacer - Infeed conveyor - Wrapping machine - Outfeed conveyor - Packaging machine 5. Panel Production Equipment: - Upper roll forming tools - Lower roll forming tools 6. List of Additional Machines: - Container station for polyol, isocyanate, and additives - Pentane tank and accessories Width: 500 - 610 mm Line speed: 12 m/min Thickness: 40-80 mm Maximum coil weight: 10 tons Maximum coil outer diameter: 1,400 mm Coil inner diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Capacity: 1,500,000 m panel/year

Stav: použitý, Stroje na výrobu žlabů, svodů a kolen na dešťovou vodu – kompletní výrobní linka. Tři stroje. 1. Stroj na výrobu žlabů, řezání pásovou pilou. Vyrobený průměr žlabu: 80 x 100 mm Použitý rozměr plechu: Šířka: 350 mm. Tloušťka: 0,43 – 0,55 mm. 2. Stroj na výrobu svodů, možnost výroby standardů 127 mm a 152 mm. Řezání gilotinou. Použitý rozměr plechu: Šířka: 300 mm. Tloušťka: 0,43 – 0,55 mm. 3. Stroj na výrobu kolen: 400V/3 Bedpfx Aaov Evctjlowl Pokud budete mít další dotazy, rádi je zodpovíme.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Kompletná výrobná linka Omag s Masa cirkuláciou. Dvojitá miešačka betónu. 5000 výrobných podložiek Assyx 1400/1000. 10 foriem. Bwjdpfjyx D Hljx Aalel

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Vyrábame linky na výrobu peliet a brikiet. Sme jediným výrobcom v Litve, ako aj jediní s vlastným servisom. Zabezpečíme dopravu, inštaláciu, sprevádzkovanie a zaškolenie personálu. Vyberieme vhodnú konfiguráciu podľa Vášho rozpočtu. Nie len, že vyrábame technológiu sami, ale aj sami vyrábame pelety – môžete si prísť pozrieť fungujúcu linku. Výrobné linky na pelety s kapacitou od 100 kg/h až do 30 t/h. Vyrábame: - Bubnové sušičky - Pásové sušičky - Rúrkové sušičky - Pelety vyrábajúce lisy Bwedpfehgbarox Aalel - Drviče - Dopravníky - Chladiče - Cyklóny - Zásobníky - Baliace stroje TSF-Justinas

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. Bwsdpfx Aasq N U Duelel - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | Bwjdpoq Nywxjfx Aalsl | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. Bwjdpoq Nxrxsfx Aalel 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Predám kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 Bjdpfxjyw Aics Aalowl Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Šírka finálneho produktu: 525 mm (ideálna 480-520 mm) Minimálny a maximálny rozmer lamiel: max. 35 mm x 80 mm a 16 mm x 135 mm Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm - 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť odskúšania.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Predávam kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Model: LHF6114 + KL30 + VYSKLADŇOVAČ Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Šírka finálneho produktu: 525 mm (optimálne 480-520 mm) Minimálny a maximálny prierez lamely: max. 35 mm x 80 mm a 16 mm x 155 mm Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm - 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť odskúšania. Bodew Anc Eepfx Aalswl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Predám kompletnú linku na lepenie vrstveného dreva. Výrobca: KALLESOE MACHINERY AS Bwjdpfsvw Eh Nex Aalol Model: LHF6114 + KL30 Maximálna vstupná dĺžka: 1800 mm Konečná šírka produktu: 525 mm (odporúčané 480–520 mm) Minimálny a maximálny prierez lamiel: max. 35 mm × 80 mm a 16 mm × 135 mm Lepidlo: Danafix 446 Maximálna výstupná dĺžka: 1800 mm – 6000 mm K dispozícii ihneď. Možnosť prehliadky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu Bsdpfeyglg Uex Aalowl - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, BVT linka na ciabattu, bagety a pečivo s vysokým obsahom vody - použitá - rok výroby 2008 - komplet z nerezovej ocele - počítačové ovládanie - dobrý technický stav - stroj z výroby - súčasti: zásobník s porciovačom, olejovanie, pásový dopravník pred-formovania, 2 extrúdory, satelitný kalibrátor, zvlhčovacia stanica, modul na posýpanie zŕn, modul pre rolovanie rustikálnej bagety, pásový dopravník, stanica pozdĺžneho krájania, gilotína, výsypný pás - odber zo skladu / možnosť odoslania Bwedpfx Aaeyxf Dljljl - cena na vyžiadanie

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, 🔥 Extrúzna linka na výrobu filamentu pre 3D tlač – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 mesiacov záruka Vysokovýkonná extrúzna linka na výrobu filamentov (3D tlač, zváracie drôty, technické šnúry). Spoľahlivé, plne automatizované riešenie priamo od výrobcu. Kompletná výroba v Európskej únii. _____ Hlavné prednosti • Spracovávané materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a ďalšie • Priemer filamentu: 1,75–5 mm • PLC riadenie s automatickou prevádzkou • Trojosé meranie pre presnú kontrolu priemeru • Kontinuálna výroba (kompenzátor – až 140 m filamentu) • Trojzónová chladiaca vaňa (do 80 °C) _____ Technické údaje • Rýchlosť linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Priemer závitu: 35 mm • Dĺžka závitu: 30 L/D • Výkon pohonu: 9,2 kW • Chladiaca vaňa: 6 m • Velkosť cievok: 0,5–5 kg (výmena bez prestojov) _____ Stav • DEMO jednotka – priamo od výrobcu • Výborný stav • Okamžite k dispozícii • Plná záruka výrobcu na 12 mesiacov Bodsy Ipflspfx Aalswl FCA cena BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobca BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Viac než 30 rokov skúseností v oblasti technológií spracovania plastov

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: 105554, Ponúkame túto použitú výrobnú linku na okná Weinig Conturex, rok výroby 2006. Číslo stroja: 105554 Typ stroja: Conturex Rok výroby: 2006 Číslo schémy zapojenia: FP 3013 Napájacie napätie: 3×400 V Frekvencia napájania: 50 Hz Riadiace napätie: 230 V Riadiaca frekvencia: 50 Hz Riadiace napätie: 24 V Riadiaca frekvencia: 0 Hz Hlavný istič: 139 A Prúdová kapacita: 160 A Výkon: 61 kW V prípade otázok alebo záujmu o ďalšie informácie nás prosím kontaktujte e-mailom alebo telefonicky. CNC obrábacie centrum pre drevené profily (okná, dvere atď.). Doplnkový, líniový zásobník nástrojov (120 pozícií). 2 štvorosé pracovné hlavy umožňujúce simultánne obrábanie (20 kW). Automatický nakladací a vykladací stôl. Ako opcia možnosť zakúpenia rozsiahleho balíka nástrojov (nástrojové držiaky, uhlové jednotky, profilové hlavy). Stroj je aktuálne v nepretržitej prevádzke. Stroj zakúpený v roku 2024 po generálnej oprave. Od tej doby pracuje 15 mesiacov na jednu zmenu. Technické údaje: Pracovné rozsahy: Minimálna šírka: 25 mm Maximálna šírka: 260 mm Minimálna výška: 10 mm Maximálna výška: 150 mm Minimálna dĺžka: 180 mm Maximálna dĺžka: 4500 mm Maximálna pracovná dĺžka je dosiahnutá opakovaným polohovaním elementu v upnutí. Frézovacie vreteno č. 1: Počet osí: 4 Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 1: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Frézovacie vreteno č. 2: Bjdsyu Sn Uopfx Aalowl Výkon motora S1: 20 kW Rozsah otáčok: 0 – 18 000 ot./min. Smer otáčania: pravý / ľavý Os C: áno Posuvové rýchlosti motora: - v osi Z: 60 m/min - v osi Y: 120 m/min - v osi C: 450 °/s Prídavný karuselový zásobník nástrojov pre vreteno č. 2: - typ zásobníka: karuselový - kapacita zásobníka: 18 nástrojov - rozteč držiakov: 100 mm - max. hmotnosť jedného nástroja: 10 kg - max. hmotnosť všetkých nástrojov: 130 kg - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Externý zásobník: - typ zásobníka: líniový - kapacita zásobníka: 120 nástrojov - rozteč držiakov: 80 mm - typ držiaka nástroja: HSK F 63 Nakladací stôl: priečny automatický Vykladací stôl: priečny automatický CNC riadenie: PLC riadenie: Siemens S7 Mobilný ovládací panel. Riadiaci počítač: - operačný systém: Microsoft Windows - modem na prenos dát a diagnostiku - dotyková obrazovka Siemens Sinumerik 840 D Počet osí: 4 Stroj je plne funkčný a aktuálne v nepretržitej výrobe. Za príplatok možnosť dokúpenia bohatého príslušenstva: 8 kusov uhlových jednotiek, sada 3 štandardných držiakov, sada 17 nových tŕňov pre hlavy.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je špeciálny stroj. Ide o kompletnú výrobnú linku na výrobu ohrievacích segmentov. Výrobná linka bola postavená a vyvinutá samotnou spoločnosťou Bosch. Ohrievacie segmenty sú vhodné pre prietokové ohrievače. Fotografia segmentov je zobrazená na druhej snímke v galérii. Výrobná linka zahŕňa aj skúšobnú stanicu. Dokumentácia je podľa všetkého kompletná. Bwedpfoy H H N Eox Aalsl Na požiadanie je možné za príplatok zabezpečiť nakládku a prepravu v rámci celej Európy. Ceny sú uvedené bez DPH. Obhliadka je možná po dohode. Kontaktujte nás, náš tím Vám rád pomôže. Nákup a predaj strojov NÁKUP / PREDAJ VÝROBNÝCH A KOVOOBRÁBACÍCH STROJOV, NÁSTROJOVÝCH STROJOV A ĎALŠÍCH. Potrebujete kvalitný, ale cenovo dostupný stroj do výroby? Alebo chcete svoj stroj predať? Pre viac informácií či možnosti kontaktu nás oslovte prostredníctvom kontaktného formulára.

Rok výroby: 1993, stav: takmer ako nový (použitý), Dlhá linka: - kapacita 350 kg/h - mixér - dávkovač, voda/múka, horizontálny - slimákový dopravník - lis Bwedpfx Ash Dxhfealjl - vibračný dávkovač, repasovaný v roku 2010 - prvá sušička, repasovaná 2010 - druhá sušička - možnosť nahromadenia cestovín za 8 hodín - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - ovládací pult - elektrická rozvodná skriňa - automatická baliaca jednotka (2012)

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Krátka / Hniezdová linka Kapacita - 400 kg/h 1. Silo - cyklón 2. Veľké silo 3. Malé silo 4. Miešačka 5. Extrudér 6. Reťaz s nádobami na cesto 7. Sušička Bwsdpfon Arzkex Aalel 8. Výstupný dopravník 9. Reťazový dopravník pre nádoby - 2 ks 10. Výťah (na konci linky) 11. Pás hotového výrobku 12. Ovládací pult 13. Elektrický rozvádzač 14. Automatická baliaca jednotka

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU PELETIEK 6 t/h Hydraulické pohyblivé podlahy – dvojité pre tvrdé aj mäkké drevo Dopravníkový pás 12 m s magnetickým separátorom na triesky Dva kladivové mlyny, každý 130 kW, na mokrý materiál Dve nosníky s hydraulickou podlahou pred bubnovou sušičkou Bubnová sušička s dĺžkou 12 m Kotlík FIEDLER 3,5 MW Rafinér 250 kW s dopravu ventilátorom a filtrom Silo zásobník ZEPI na suchý materiál Z-dopravník ZEPI ponad tri silo zásobníky pre peletovací lis Bsdpfxeqy Hcde Aalewl TRI Peletovacie lisy ZEPI ZPM600 s výkonom 200 kW (2 ks) a 160 kW Rok výroby pelietových lisov: 2015 (dva kusy) Dopravníkový pás 10 m na horúce pelety, kondicionér a systém na aplikáciu aditív Vibračné sito Baliaci systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletizovací systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekcie iskier Grecon Elektroinštalačná rozvodňa pre kompletné zariadenie Linka v prevádzke, kapacita 6 - 7 t/h