Myjka Automatyczna Summa kúpiť použité (25)

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Ppodpofzq Stofx Ai Det Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel Podpfx Aief Aaalo Dept • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. Ppsdpfxefz I D De Ai Dst - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Ppodpfx Aijflmdwe Dot Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Touto ponukou kupujete použitý rezací stroj „Summa S3 TC160“ Stav: Toto zariadenie je použité a môže vykazovať známky používania (menšie škrabance alebo zožltnutia). Zariadenie bolo otestované na funkčnosť. Ppsdpfx Asy R Nmusi Djt Balenie a doprava: Zariadenie si môžete prísť osobne prezrieť počas našich otváracích hodín. Prosíme, dohodnite si termín vopred! Na požiadanie je možný námorný obal a celosvetová preprava! Pred odoslaním alebo prevzatím bude funkčnosť zariadenia zdokumentovaná na videu. Pre viac informácií nás neváhajte osobne kontaktovať.

Rok výroby: 2013, stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 821301-10002, Equipment / Further details: Hardware • OptiPrint™ media cleaner • Powered roll feed system with media flanges • Powered take-up system with media flanges • Baskets • Rear and front media sensor • Hard drive (2 GB job storage capacity) Interface • Control panel with 8 buttons. • 4x20-character liquid crystal display. • Display language: English. • Metric or imperial units selectable. Functionality • 16 user configurations. • Automatic alignment system. • Up to eight colors per job • OptiTrac Ribbon saving • Right side of ribbon • OptiTrac colors: mirror silver and gold Cutting: • Chaining and curve smoothing for improved cut quality. • OptiCut drag movement optimization. • Overcut for easy weeding. • Multiple reprint function (up to 999 times). • Flash EPROMs Includes 5 cassettes and various color ribbons Ppedpfx Ajhu Sawoi Dst User manual

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, šírka rezania (max.): 3 200 mm, dĺžka rezu (max.): 2 200 mm, SUMMA F3220 – Profesionálny veľkoformátový rezací stôl (2020) SUMMA F3220 - Využiteľná plocha: 327 x 210 cm - Vákuový sací systém 2,3 kW / Tlmič hluku - Sada so 6 pneumatickými uchopovačmi médií + držiak na rolky - Integrovaná kamera - Modul ADC Control vpravo + vľavo Psdpfxjy Sapvo Ai Djpt ZAHRNUTÉ MODULY A NÁSTROJE - Tangenciálny modul (x2) - V-Cut 45° - V-Cut 0° - Nástroj na ťažké výrezy (45° / 90°) - Dvojitý okrajový výrezový nástroj (50° / 60°) - Pneumatický oscilačný nástroj - Nástroj na drážkovanie VYSOKOFREKVENČNÝ FRÉZOVACÍ MODUL Kompletná sada vysokofrekvenčného frézovania: - Frézovací modul so systémom kefy - Frézovací motor SycoTec - Integrovaná elektronika + ovládanie vysávača - 6 mm upínanie Doplnkové príslušenstvo - Priemyselný vysávač HERCULES 3000W

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, vstupná frekvencia: 50 Hz, teplota: 60 °C, nosnosť: 250 kg, SUMMA DC3/OSK rotačný košový a rotačný bubnový čistiaci stroj, karuselový odmasťovací systém so sušičkou Komorový rotačný stroj od českého výrobcu pracuje na princípe tlakového postreku. Odmasťovacia jednotka ponúka tri kombinácie povrchového čistenia a je vhodná na odmasťovanie povrchov rôznych materiálov. Výrobca: SUMMA DC3/OSK Rok výroby: 2011 Max. veľkosť obrobku: 770 x 500 mm Max. hmotnosť obrobku: 250 kg Elektrický výkon: 23 kW Teplota kúpeľa: max. 60 °C Ppedpfxjwty H Dj Ai Dot Teplota vzduchu: max. 120 °C Ohrev kúpeľa (oplach): 12/6 kW Ohrev sušiaceho vzduchu: 13,5 kW Tlak aerosólu: 0,28 MPa Výkon čerpadla: 70 litrov/minúta Hmotnosť stroja: 520 kg Rozmery stroja: 1800 x 1800 mm Výška: 1500 mm Potrebujete viac informácií? Radi vám poradíme! Kontaktujte nás prostredníctvom kontaktného formulára alebo nám zavolajte. Vaša inzercia bola preložená automaticky. Preklad môže obsahovať chyby.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SummaSign Pro D1010 rezací plotter Pjdpfxorzbp Rs Ai Djpt V dobrom funkčnom stave. Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty.

Stav: dobrý (použitý), Predám nerezovú umývačku / vodnú preplachovaciu linku, používanú pri výrobe fazule, s pracovnou dĺžkou 4 metre, šírkou 1,9 metra a výškou približne 3 metre. Ppsdpowzwzbofx Ai Det

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel Ppodpfx Aiefz Dvcj Det • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Pedpfefz Dvvjx Ai Dept Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov. Ppsdpfxofz Ax So Ai Dst

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. Psdpeflpmqefx Ai Dept ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Rok výroby: 2020, stav: nový, • SPS mikroprocesorové riadenie • HMI ovládací panel • Fázy možno meniť manuálne alebo automaticky – dočasne • Dva oddelené okruhy pre vodu a chémiu, uzavretý obeh • Inteligentné riadenie – pri výpadku prúdu alebo náhlom vypnutí nie je možné zmiešavanie kvapalín Riadiaca skrinka využíva technológiu IP54 Používateľská príručka, vyhlásenie o zhode, 12-mesačná záruka. ROMER vysokotlakové čističe používajú plechy, ktoré chránia pred chemikáliami. Umývacie steny chránia proti striekaniu; vďaka uzavretému chemickému okruhu je možné proces vykonávať s malým množstvom chémie. Kvôli nízkemu množstvu potrebného chladiva je jednoduché ho zohriať a je lacnejšie. Okrem toho je možné umývať veľké rozmery, ktoré sa do vaní nezmestia. Filtračný systém: Vďaka filtračnému systému funguje chémia v uzavretom obvode, používajú sa 3 filtre rôznej hrúbky, ktoré zabraňujú prenikaniu nečistôt a tuku do okruhu. Chémia sa skladuje v ohrievaných nerezových nádržiach, odkiaľ je čerpadlom pod tlakom vedená k tryske. Ppodpefz A D Nofx Ai Dot Umývanie rozmerných prvkov: Vysokotlakový čistič umožňuje umývanie veľkých dielov, voliteľne má otočnú plošinu, ktorá umožňuje otáčanie čisteného dielu, diely je možné ukladať pomocou vysokozdvižného vozíka alebo žeriava. Vysokotlakové čerpadlá: Umývacia linka sa skladá z dvoch prípravných fáz. Obe majú oddelené sady potrubí, čerpadiel, káblov a pištolí, čím sa minimalizuje miešanie médií pri zmene fázy. Výpusty majú samostatné ventily na riadenie návratu kvapalín. Umývacia linka je vybavená logickým riadením, ktoré ovláda všetky komponenty. Chémia je čerpaná veľmi odolným, kyselinovzdorným čerpadlom AISI304 s viacerými stupňami a výkonom 3 kW pri 20 baroch. Oplachovacia fáza používa vysokotlakové piestové čerpadlo s keramickými piestami a výkonom 3 kW, s tlakom 160 – 200 barov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Brúska na sklo BOVONE ELB 10-45 HRANOVAČKA-SKOSOVAČKA - BOVONE ELB 10-45 - HRÚBKA SKLA AŽ DO 60 mm - UMÝVAČKA + Kefka ----- TECHNICKÉ ÚDAJE Rýchlosť: 0,35-5,4 m/min Hrúbka skla: 2-30 mm VOLITEĽNÉ: 60 mm Skos: 0-45° Fazety: max. 5 mm Min. rozmer skla: hr.12 mm hrana 65 x 65 mm skos 22,5° 85 x 85 mm skos 45° 105 x 105 mm Hr. 30 mm Ppsdpfx Aoulac Hei Dst hrana 80 x 80 mm skos 22,5° 100 x 100 mm skos 45° 140 x 140 mm Inštalovaný výkon: 31,5 kW Hmotnosť: 4950 kg Výška prac. stola: 920 mm Rozmery: dĺžka: 8200 mm šírka: 1200 mm výška: 2900 mm Napätie: 24 V

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, automatická linka na vykladanie zo záhradných paliet (skrinepaliet). Linka je od výrobcu MEGA a skladá sa z valčekových dopravníkov, otočného stola a vyklápacieho zariadenia. Vhodná na akékoľvek vykladanie zeleniny zo skrinepaliet / BigBoxov. Pedpfewylikex Ai Dspt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Umývačka značky Mega na predbežné čistenie koreňovej zeleniny s vodným postrekom a rotujúcimi valcami na prepravu zeleniny. Ppedpfx Ajwydnloi Det

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, pracovná šírka: 760 mm, Týmto si Vám dovoľujeme predstaviť našu ponuku na použité zariadenie: Termický laminátor ECOSYSTEM COMPACT 76 ROK VÝROBY 2021 Vážení zákazníci, S potešením Vám ponúkame profesionálny termický laminátor ECOSYSTEM COMPACT 76, ideálny pre priemyselné použitie v oblasti zušľachťovania tlače. Zariadenie bolo navrhnuté s ohľadom na vysoký výkon, spoľahlivosť a presnosť laminácie rôznych materiálov. TECHNICKÉ ÚDAJE • Max. formát hárka (šírka x dĺžka): 760 x 1060 mm • Minimálny formát hárka: 210 x 250 mm • Max. mechanická rýchlosť: 60 m/min* • Výkon podávača: do 10 000 hárkov/hod.* • Gramáž papiera: 115 – 600 g/m² • Max. šírka fólie: 750 mm • Priemer fóliovej rolky (max.): 350 mm • Vnútorný priemer fóliovej rolky: 3” • Pracovná výška (s paletou): 900 mm • Max. hmotnosť stohu (s paletou): 750 kg NAPÁJANIE A TECHNICKÉ INŠTALÁCIE • Napájanie: 400 V, 3-fázové + PE, 50 Hz • Inštalovaný výkon: 31 kW • Stlačený vzduch: 700–900 nl/min pri 8 baroch (Kompresor nie je súčasťou dodávky.) SÚČASŤOU DODÁVKY JE: • Automatický podávač s elektronicky riadeným vákuovým stolem (systém PIAB) • Odviják fólie s priamym odrezávaním • Laminovacia jednotka s chrómovaným kalandrom a gumovým prítlačným valcom • Externý vodný ohrievač s armatúrou a ventilmi • Oddelovacia skupina so systémom narezávania fólie • Horúci nôž s korekčným laserom Scatec – pre rezanie metalizovaných PET, nylonových, embosovaných a špeciálnych fólií. Pedpfxoypd Szs Ai Dopt Popis funkcie: Systém horúceho noža umožňuje precízne a čisté oddelenie fólie od okraja hárka po laminovaní, nezávisle od typu materiálu. Integrovaný korekčný laser Scatec zabezpečuje priebežnú kontrolu polohy hárka a automatické nastavenie polohy rezu, čo zaručuje dokonalé zarovnanie fólie k okraju tlače. Toto riešenie minimalizuje chyby a zvyšuje opakovateľnosť procesu, aj pri vysokých výrobných rýchlostiach. • Automatický stohovač • Dotykový ovládací panel • Systém vzdialenej podpory (Ethernet – na strane klienta) • Používateľská príručka v súlade s normami CE • Náhradný prítlačný valec s ložiskami a špeciálnym vozíkom V prípade záujmu o ponuku, alebo v prípade potreby ďalších technických či obchodných informácií nás neváhajte kontaktovať.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Stanowisko robotyczne DO ZAMYKANIA KARTONÓW NA PREZENTACJĘ Oferta nie obejmuje wdrożenia, instalacji ani transportu. Zautomatyzowana linia pakująca przeznaczona do pakowania produktów w kartony ekspozycyjne oraz plastikowe pojemniki E2. Maszyna fabrycznie nowa (testy po-produkcyjne zakończone). Opis działania: Ppodowmm Tdjpfx Ai Dot Automatyczne pobieranie, sklejanie i formowanie kartonów oraz umieszczanie ich na przenośniku. Identyfikacja produktów na przenośniku wlotowym za pomocą systemu wizyjnego Keyence. Zaawansowany system śledzenia linii wyznacza precyzyjne miejsce pobrania dla jednego z trzech robotów delta FANUC M3IA6S. Roboty wyposażone w chwytaki podciśnieniowe precyzyjnie umieszczają produkty w kartonach, automatycznie je kolejkowując. Robot FANUC LRM200ID (6-osiowy) automatycznie nakłada pokrywki na kartony. Zamknięty karton jest zaklejany przez system Nordson i opuszcza maszynę. Szybka, automatyczna możliwość przezbrojenia na pojemniki plastikowe E2 (czas przezbrojenia poniżej 1 minuty). Parametry techniczne: Formowanie kartonów: 6-7 szt./min. Wydajność pakowania produktów: 100-110 opakowań/min (karton lub E2) Przezbrojenie między typami kartonów: poniżej 5 min (z udziałem operatora) Przezbrojenie karton ↔ E2: poniżej 1 min (w pełni automatyczne) Wyposażenie: Roboty Delta: 3 × FANUC M3IA6S Robot 6-osiowy: FANUC LRM200ID System sterowania: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Serwonapędy: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Napędy pneumatyczne i bramowe: FESTO Napędy silnikowe: NORD Bezpieczeństwo: magnetyczne rygle bezpieczeństwa Keyence GS-M System wizyjny: kamera monochromatyczna Keyence 2 MPX, oświetlenie pierścieniowe System klejenia: Nordson MELTER PBF240 Panel operatorski: Allen Bradley PanelView 5510 (19", kolor) Konstrukcja: modułowa nierdzewna stal (łatwy transport i instalacja) Maszyna dostępna od ręki. Testy i dostosowanie do specyficznych wymagań produktu możliwe. Cena nie obejmuje kosztów instalacji ani adaptacji pod produkt. Prezentowany film przedstawia pracę poprzedniego modelu.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, Píla Kaltenbach Kaltenbach KBR 371 NA/ABG Podjwqr Ubopfx Ai Dopt rok výroby 2004, CNC riadenie Ovládanie: Siemens Plne automatická píla s dvojstanicovým podávačom materiálu. Podávač materiálu s plne automatickým zásobníkom. V plne funkčnom stave, vo veľmi dobrom technickom stave – servisovaná.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Na fotografii prezentowany jest Fanuc Series 0-M, popularny sterownik CNC stosowany w obrabiarkach w latach 80. i 90. Zapewnia interpolację osi X, Y, Z oraz sterowanie karuzelowym magazynem narzędzi. Wyposażony w ekran CRT i klasyczną, fizyczną klawiaturę z przyciskami. 3. Parametry elektryczne (tabliczka znamionowa): Psdpfow Uab Aox Ai Djpt Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 50 Hz Napięcie sterowania: brak odczytu, standardowo Fanuc – 110/220 V (z wykorzystaniem transformatora) Napięcie pomocnicze: 24 V Zabezpieczenie: 16 A (flink) Numer schematu elektrycznego: 711 792 01 01 4. Konstrukcja maszyny: Pionowe centrum obróbcze CNC (frezarka) z zamkniętą obudową ochronną. Stół roboczy z rastrem otworów umożliwiający łatwe mocowanie detali. Karuzelowy magazyn narzędzi (widoczny na zdjęciu), najczęściej 12, 20 lub 24 narzędzia – zależnie od wersji. Automatyczna zmiana narzędzi (ATC). Oś Z realizuje ruchy pionowe (zespół prowadnic i osłony harmonijkowe). 5. Typowe dane techniczne (dla maszyn Chiron FZ 12/15 z tego okresu, wartości orientacyjne): - Przesuwy osi (X/Y/Z): ok. 500–700 / 400 / 400 mm - Powierzchnia stołu: ok. 800 × 400 mm - Maksymalny udźwig stołu: 200–300 kg - Zakres prędkości wrzeciona: 20–6000 obr./min (niektóre modele do 8000) - Stożek: SK 40 (DIN 69871) - Moc napędu wrzeciona: 7,5–15 kW - Magazyn narzędzi: 12–24 sztuk - Dokładność pozycjonowania: ±0,005 mm - Prędkości szybkie (rapidy): do 30 m/min (X/Y/Z) 6. Zastosowanie: Centrum przeznaczone do precyzyjnej obróbki metali: stali, aluminium, żeliwa oraz stopów lekkich. 📌 Dane ogólne: • Producent: CHIRON, Niemcy • Typ: Centrum obróbcze CNC • Sterowanie: Fanuc Series 0-M • Automatyczny magazyn i zmieniacz narzędzi • Solidny stół roboczy z otworami montażowymi • Stabilna i przemysłowa stalowa konstrukcja 📌 Stan maszyny: • Maszyna używana, w dobrym stanie technicznym • Regularny serwis • Widoczne normalne ślady eksploatacji • Pełna sprawność i funkcjonalność 📌 Typowe zastosowania: • Precyzyjne frezowanie • Obróbka metalowych komponentów • Produkcja jednostkowa oraz seryjna

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Laserový vláknový rezací stroj špeciálne navrhnutý na rezanie uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, pozinkovanej ocele, elektroliticky pozinkovaného oceľového plechu, kremíkovej ocele, hliníka, mosadze, medi a iných typov plechov (hrúbka rezania a materiál závisí od zdroja vláknového lasera). Technická špecifikácia: Pjdpshyml Aofx Ai Dspt Pracovná plocha: 3000 × 1500 mm Presnosť pozicionovania: 0,03 mm/m Opakovateľná presnosť pozicionovania: 0,02 mm/m Maximálna rýchlosť pohybu: 140 m/min Maximálne zrýchlenie: 1,4G Riadiaci systém: CYPCUT Konfiguračný zoznam: 1. Riadiaci systém Cyccut 2. Zdroj vláknového lasera Max 3. Priemyselný počítač a dotykový panel 4. Švajčiarske laserové hlavy Ray Tools s automatickým zaostrovaním 5. Japonský prevodový reduktor Shimpo 6. Japonské servomotory a ovládače YASKAWA 7. Pneumatické komponenty Japan SMC 8. Ozubený hrebeň a pastorok TAJWAN YYC 9. Vodný chladič Tongfei 10. Rám stroja z hrubej zváranej platne - Umelo starnutý rám, 20-ročná záruka výrobcu na deformácie 11. Os „Y“ z odlievaného hliníka 12. Lineárne štvorcové vedenie TAJWAN HIWIN 13. Automatický mazací systém (osi X, Y, Z) 14. Sekčný systém odsávania prachu (elektrický)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Opis produktu: Centrum obróbcze WEINIG Conturex Cechy produktu: Centrum obróbcze WEINIG Conturex to innowacyjne i wydajne rozwiązanie przeznaczone do precyzyjnej obróbki drewna i materiałów drewnopochodnych. Umożliwia kompleksową obróbkę profili w trybie taktowanym i jest zoptymalizowane pod kątem różnorodnych procesów produkcyjnych. Połączenie najnowocześniejszej technologii sterowania z solidną konstrukcją sprawia, że WEINIG Conturex to idealne rozwiązanie dla wymagających środowisk produkcyjnych. Dane techniczne: • Przeznaczenie: Wysoce precyzyjna obróbka profili z drewna i materiałów drewnopochodnych. • Zakres obróbki: cięcie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie w kierunku poprzecznym i wzdłużnym. Ppedpfxjvq Sylo Ai Dst • Wymiary obrabianego surowca: • Długość: 180 – 1500 mm • Szerokość: 25 – 260 mm • Wysokość: 10 – 100 mm • Parametry robocze: • Sprężone powietrze: minimum 6 bar • Ciśnienie hydrauliczne: 90 bar • Wydajność odciągu: zoptymalizowany wyciąg pyłów i wiórów dla czystej pracy. Wyposażenie i funkcje: • Sterowanie: • System NC ze zintegrowanym CAD/CAM pozwala na szybką zmianę programów obróbczych. • Intuicyjny interfejs dotykowy dla łatwej obsługi. • Strefy robocze: • Dwie w pełni wyposażone stacje obróbcze umożliwiające równoległe procesy robocze. • Szybka wymiana narzędzi dzięki automatycznym magazynom narzędziowym. • Bezpieczeństwo: • Blokady dostępu i wyłączniki bezpieczeństwa we wszystkich istotnych punktach. • Automatyczne wyłączanie w przypadku awarii. • Prowadzenie materiału: • Precyzyjne systemy mocowania zapewniają dokładne pozycjonowanie i pewny chwyt obrabianych elementów. Korzyści dla użytkownika: 1. Najwyższa wydajność: • Skrócenie czasów produkcji dzięki równoległej obróbce i zoptymalizowanemu przepływowi. • Automatyczna wymiana narzędzi minimalizuje przestoje. 2. Elastyczność: • Idealna do produkcji jednostkowej i seryjnej, z szybką konfiguracją na różne wymiary elementów. • Możliwość dostosowania oprogramowania do indywidualnych potrzeb. 3. Precyzja: • Wysoka jakość wykonania zapewnia powtarzalność i stałą jakość obróbki. • Dokładność do ułamków milimetra. 4. Trwałość: • Wytrzymała konstrukcja i wysokogatunkowe materiały gwarantują długą żywotność. Zastosowania: WEINIG Conturex doskonale sprawdza się przy: • Produkcji okien i drzwi • Wytwarzaniu listew profilowych i ram • Produkcji elementów meblowych • Ogólnej obróbce drewna wymagającej wysokiej precyzji Wskazówki dotyczące eksploatacji i konserwacji: • Warunki pracy: • Użytkowanie wyłącznie w suchych i czystych pomieszczeniach. • Regularna konserwacja zgodnie z zaleceniami producenta. • Konserwacja: • Automatyczne centralne smarowanie minimalizuje potrzebę ręcznej obsługi. • Łatwo dostępne punkty serwisowe umożliwiają szybką i prostą kontrolę. To centrum obróbcze łączy zaawansowaną technologię z wygodą obsługi i jest przeznaczone dla firm poszukujących najwyższej precyzji i wydajności w obróbce drewna. WEINIG Conturex to rozwiązanie gwarantujące najwyższą jakość i maksymalną wydajność. Dalsze szczegóły techniczne i możliwości dostosowania są dostępne na życzenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, počet atramentových kaziet: 10, počet tlačových hláv: 2, EPSON SureColor S80600 10 000 m² Psdpfx Aoym A Uvji Dopt RIP Caldera Plotter Summa S1D140 2 nové tlačové hlavy, menej ako 6 mesiacov staré Veľmi dobrý stav, možnosť pripraviť na prepravu a zabaliť do debny na základe cenovej ponuky. Cena na vyžiadanie.